反滤料铺设方法

反滤料铺设方法
(1)反滤层（含垫层和过渡层）的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。

(2)反滤层的填筑应斜墙填筑面平起。

(3)在反滤层（含垫层）与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

(4)反滤层（含垫层）与相邻层次之间的材料界线应分明。

分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。

在斜面上的横向接缝应收成缓于1∶2的斜坡。

(5)反滤层与坝壳连接时，必须保证反滤层的设计厚度。

(6)反滤层（含垫层和过渡层）的填筑施工参数（铺料厚度、振动碾碾重、碾压遍数）根据现场的碾压试验确定。

经压实后的反滤料（含垫料和过渡料），干密度不小于2.16g/cm3。

(7)为增强压实效果，反滤层碾压前应加水润湿，加水量根据现场的试验确定。

(8)反滤层的压实可用振动平碾进行。

碾子的行驶方向应平行于界面，应防止坝壳石料被带至反滤层而发生污染。

反滤层（含垫层和过渡层）与岸边接触处可用振动碾顺岸边进行压实。

反滤层、垫层和过渡层因方量少，应严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。

总填筑量约195万m3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、1再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

挡土墙反滤层施工方法与流程范本 1:【挡土墙反滤层施工方法与流程详述】一、背景介绍挡土墙是一种用于抵挡土壤和水的结构，在防护工程中起到重要作用。

反滤层是挡土墙中的一个关键层，它能有效防止水的渗透，保护挡土墙的稳定性。

本文将详细介绍挡土墙反滤层的施工方法与流程。

二、材料准备1. 反滤层材料：选择具有抗渗透、抗冲刷、耐久性好的材料，如天然粘土、人工土壤、合成土、土工膜等。

2. 工具设备：挖掘机、平板夯、过滤筒、编织材料等。

三、施工步骤1. 挡土墙基础处理：清理基础表面，确保平整。

2. 反滤层材料铺设：根据设计要求，将反滤层材料均匀铺设在挡土墙基础上，厚度符合规范要求。

3. 过滤筒安装：在挡土墙下部设置过滤筒，以减少水压。

4. 条带沟布置：按照设计要求，在反滤层表面设置条带沟，用于排水。

5. 编织材料覆盖：用编织材料覆盖反滤层，以防止材料混合。

6. 夯实处理：使用平板夯对反滤层材料进行夯实，确保密实性。

7. 检测验收：对施工过程和施工质量进行检测，确保工程质量合格。

四、附件本文档涉及的附件包括挖掘机操作手册、反滤层施工图纸等。

五、法律名词及注释1. 反滤层：挡土墙结构中用于防止水渗透的层。

2. 挡土墙：用于防止土壤和水的结构物。

3. 过滤筒：用于减少水压的装置。

范本 2:【挡土墙反滤层施工方法与流程全面解析】一、背景介绍挡土墙作为一种常见的防护工程结构，在土木工程中具有重要作用。

反滤层作为挡土墙的核心层，具备防渗透能力，能够有效保护挡土墙的稳定性。

本文将详细介绍挡土墙反滤层施工的方法与流程。

二、材料准备1. 反滤层材料：挑选具备抗渗透性、抗冲刷性、耐久性好的材料，包括天然粘土、人工土壤、合成土、土工膜等。

2. 工具设备：挖掘机、平板夯、过滤筒、编织材料等。

三、施工步骤1. 挡土墙基础处理：对挡土墙基础进行清理，确保表面平整无杂物。

2. 反滤层材料铺设：按照设计要求，在挡土墙基础上均匀铺设反滤层材料，厚度符合相关规范要求。

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录反滤料填筑施工工法 (1)1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑施工工法————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (6)3.1测量放样 (6)3.2反滤料的料源及质量控制 (6)3.3反滤料的装运 (6)3.4卸料与铺料 (6)3.5碾压 (8)3.6验收 (8)4质量检查与控制 (9)4.1卸料质量 (9)4.2铺料质量 (9)4.3碾压质量 (10)4.4单元验收 (10)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm ）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm ）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料压实施工的步骤1. 准备工作•确定反滤料的种类和用量，参考设计规定或施工方案。

•检查施工设备和工具的完好性，保证能够正常使用。

•准备施工人员，并进行必要的安全培训和技术培训。

2. 施工现场准备•清理施工现场，确保场地平整、干净，便于施工操作。

•搭建必要的临时工程设施，如围挡、临时道路等。

•配齐施工用水和电力供应。

3. 反滤料的运输和堆放•将反滤料运输至施工现场，使用适当的工具和设备，如卡车、装载机等。

•将反滤料堆放在指定的场地上，堆放需要满足设计要求，并确保堆放的稳定性和安全性。

4. 反滤料的铺装•根据设计要求，设置反滤料的铺装厚度和范围。

•使用铺装机械，如压路机、振动板等，将反滤料均匀地铺装在指定的区域内。

5. 压实施工•根据设计要求和规范，确定反滤料的压实方式和压实次数。

•使用振动器、压路机等设备，对铺装的反滤料进行压实，使其达到设计要求的密实度和稳定性。

6. 检查和验收•完成反滤料的压实后，进行巡视和检查，确保反滤料的铺装质量符合设计要求。

•进行验收，与设计单位或监理单位进行联合验收，确保施工质量合格。

7. 清理和收尾•清理施工现场，清除垃圾和残留物，保持场地整洁。

•对施工设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命和性能。

•对工程进行总结和归档，记录施工过程中的关键控制点和质量要点。

以上为反滤料压实施工的步骤，根据这些步骤可以有效地进行施工操作，确保反滤料的铺装质量和工程的稳定性。

在实施过程中，一定要注意安全，并遵循相关的施工规范和要求，以保证工程的质量和安全性。

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C3）反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二OO八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1 测量放样 (4)3.2 反滤料的料源及质量控制 (4)3.3 反滤料的装运 (4)3.4 卸料与铺料 (4)3.5 碾压 (6)3.6 验收 (6)4 质量检查与控制 (7)4.1 卸料质量 (7)4.2 铺料质量 (7)4.3 碾压质量 (7)4.4 单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1 .简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料I区、反滤料U区。

上游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为4m下游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为6m总填筑量约195万m。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2.工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1图13-1大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料I）再铺粒径大的反滤料（反滤料U），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15〜20n）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;再铺第1层心墙料（铺厚30cm ；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cn））；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm ；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm先铺F1、再铺F2）;再铺第5层心墙料（铺厚30cn）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cn）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑施工工法反滤料填筑施工工法。

1.引言本文档旨在提供一套详细的反滤料填筑施工工法，以指导工程施工人员进行相关操作。

该工法合用于各类土工填筑工程，可以有效防止土壤颗粒中颗粒流失和污染，提高填筑的稳定性和可持续性。

2.材料准备2.1 反滤料：根据工程所需，选择合适的反滤料材料，包括粒径分布、抗压强度等指标。

2.2 基础土壤：选取合适的基础土壤材料，确保其质量达到设计要求。

3.工程准备3.1 施工前现场准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。

3.2 设计测量：根据设计要求，测量和标记填筑区域的高程和位置。

3.3 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、铲车等，确保设备处于正常工作状态。

4.施工工艺4.1 开挖：根据设计要求进行开挖，确保填筑区域的形状和尺寸符合设计要求。

4.2 填筑底层：在填筑区域底部铺设一层基础土壤，并进行夯实，确保填筑层的稳定性。

4.3 反滤料填筑：根据设计要求，逐层进行反滤料填筑，每层填筑后进行夯实，确保填筑层之间的接触密切。

4.4 注意事项：在施工过程中，注意避免在填筑层上行走或者使用重型设备，以免损坏填筑层。

5.施工质量控制5.1 反滤料材料检验：对每批进场的反滤料进行抽样检验，包括粒径分布、抗压强度等指标的检测。

5.2 施工过程监控：监控施工过程中的填筑层厚度、夯实次数、夯实效果等，确保施工符合设计要求。

5.3 施工记录：记录施工过程的关键参数和数据，包括反滤料填筑层厚度、夯实次数等。

6.施工安全措施6.1 周边管线：在施工前查明周边的地下管线情况，采取相应的保护措施。

6.2 施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 反滤料材料检验报告样本- 填筑工程施工记录表格样本- 填筑工程安全控制措施示意图2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 反滤料：一种用于阻挠土壤颗粒流失和污染的材料，通常具有较大的排水能力和较小的颗粒间隙。

反滤料填筑施工工法摘要：反滤料填筑施工工法是一种用于地基处理和地基加固的有效方法，在建筑工程和土木工程中广泛应用。

本文将介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，以及其在实际工程中的应用案例。

一、引言反滤料填筑施工工法是一种常见的地基处理和地基加固方法，通过在填土中添加反滤料，有效地提高土体的抗滤性能，阻止土体细颗粒的流失，从而达到加固地基的目的。

本文将详细介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，并结合实际应用案例进行分析。

二、原理反滤料填筑施工工法的原理是通过在填土防滤层中添加具有良好抗滤性能的反滤料，阻止地下水和土体颗粒的流失，从而提高地基的稳定性和抗震性能。

反滤料一般采用粗颗粒、高孔隙率的材料，例如砾石、碎石等。

这些材料具有良好的排水性能，能够有效地抵御水流的冲击，防止土体发生流失，增加土体的密实度和抗滤性能。

三、施工流程1. 地基准备：在施工前需要对地基进行清理和平整，确保施工面无杂物和明显的凹凸不平。

2. 反滤料选择：根据工程需要和地质条件，选用适合的反滤料材料，例如砾石、碎石等。

反滤料应具有良好的抗滤性能和排水性能。

3. 反滤料填筑：将反滤料均匀地铺设在填土层中，厚度一般根据实际工程条件和设计要求确定。

填筑时应注意均匀铺设和严密压实，确保反滤料与填土紧密结合。

4. 配合材料：在填土施工中，如果需要使用配合材料，如土工合成材料或其他增强材料，应根据设计要求进行选择和施工。

5. 控制施工质量：在施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，控制施工质量。

包括填土层厚度、反滤料填筑密实度、水平面控制等方面。

四、施工注意事项1. 反滤料选择：选择反滤料时应考虑材料的抗滤性能、排水性能和耐久性等因素，以满足工程要求和设计要求。

2. 均匀填筑：在填满施工过程中，要保证反滤料的均匀填筑，避免存在空隙或堆积现象，确保填土与反滤料紧密结合。

3. 密实压实：反滤料填筑后应进行适当的密实压实，确保填土和反滤料之间没有明显的空隙，提高施工质量和稳定性。

反滤料填筑方案
反滤过渡料填筑部位为大坝基础上，填筑时按照不同高程分区段施工。

1、坝基开挖并清理完毕，反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面，采用后退法卸料，推土机推平后再辅以人工整平，铺料厚度40cm。

2、反滤过渡料沿坝轴线方向，按不同高程摊铺成水平条带状，条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。

相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.4～1:1.5的坡比修坡。

3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶，碾压遍数由碾压试验确定，但不少于8遍。

局部狭小部位采用振动平板压实。

4、一个区段的反滤过渡料层填筑后，及时填筑上层覆盖的堆石体料，以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。

碾压方法主要采用进退错距法，顺碾压方向搭接长度不小于
0.5m，垂直碾压方向搭接长度为1.5m。

1、3、5、7遍
碾压施工路线图。

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m 。

总填筑量约195万m 3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

反滤料填筑方法
（1）反滤料应是质地坚硬，抗水性、抗压强度及排水能力均能满足要求，应严格控制细骨料含量和含泥量，不得超出设计值许范围。

（2）反滤料宽度、边坡坡比、压实层厚度、松铺厚度都必须符合施工规范要求。

（3）反滤料运输采用农用车辆并作必要的改装：即车箱尾部底板上焊接喇叭口卸料，以确保卸料宽度在1.5m以内。

按照反滤料宽1.5m，厚0.4m，汽车装载方量多少，以此标示出料堆的间距，并在地面上给以显目的标定。

（4）农用车大箱底板相对较低，卸料采用料堆卸料，可减少粗粒径反滤料的分离；此外，在装车时，对反滤料适当加水湿润，不仅可以减少粗粒径的卸料分离，还可以在碾压时更易压实。

（5）反滤料一边紧靠粘土心墙，另一边以标杆为边线，采用定点测量方法树立标杆，控制铺料厚度。

反铲摊铺，厚度40cm不能突破；摊铺后人工收边，并清除物料的污染。

（6）反滤料的碾压，是和其后的过渡料一起碾压的，即从碾压主体开始逐步向反滤料过渡料横向推进，骑缝碾压同层上升。

（7）反滤料施工也应做好防雨水的工作。

当雨水分流到反滤料时，应在事前做好雨水挟带泥土侵入反滤料层面上的预防工作。

尤其当雨水较大，形成迳流时，挟带的泥土不但量大，而且危害大。

特别是当泥土侵入反滤料内部，危害更为严重。

反滤料填筑施工工法一、引言反滤料填筑施工工法是一种常用于土石坝、堤防等工程中的施工方法。

它的主要作用是防止土层的滤失，提高土体的稳定性和抗渗性能。

本文将介绍反滤料填筑施工工法的基本原理、施工步骤和注意事项，以期为相关工程的施工人员提供参考。

二、基本原理反滤料填筑施工工法的基本原理是通过在土体内部引入一种具有较小孔径的材料，形成一个滤层，阻止土层内部颗粒的渗透和滤失，提高土体的稳定性和抗渗性能。

反滤料通常使用细粒度材料，如细砂、黏土等，其孔隙结构能够有效地阻止土壤颗粒的运移。

三、施工步骤1. 确定施工区域：根据工程设计和实际情况，确定需要进行反滤料填筑的区域。

同时，必须确保施工区域的土层质量符合填筑要求，无大颗粒物或杂质。

2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和表土，确保工作面干净整洁。

3. 铺设隔离层：在施工区域内铺设一层隔离层，防止反滤料与土层混合。

隔离层通常使用合适的防渗薄膜或人工石子层，并保证其平整牢固，没有破损。

4. 填筑反滤料：将预先准备好的反滤料均匀地填筑在隔离层上，一般可以采取分层填筑的方法，每层厚度不宜超过30cm。

填筑过程中需注意反滤料的均匀性和密实度，以确保施工质量。

5. 压实反滤料：填筑完每一层反滤料后，使用合适的压实设备对其进行压实处理。

压实的目的是提高反滤料的密实度和稳定性，使其能够有效地阻止土层内部颗粒的滤失。

6. 后续工程处理：完成反滤料填筑后，根据工程需要进行后续处理工作，如进行土体的护面工程、边坡绿化等。

四、注意事项1. 施工现场应严格按照相关施工规范和质量要求进行施工，避免施工人员任意操作和违规行为。

2. 反滤料的选择应根据实际情况和设计要求，确保反滤料的品质和技术指标符合要求。

3. 反滤料填筑过程中需保持施工现场的清洁，及时清理施工区域内的泥沙和杂物。

4. 填筑反滤料时要细心、耐心，保证填筑的均匀性和密实度。

5. 压实反滤料时要注意控制压实力度和压实次数，避免对地下设施和土体造成不必要的损害。

反滤料的施工工艺
反滤料的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 准备工作：
- 确定反滤料施工的位置和范围；
- 清理施工区域，保证施工时的清洁环境；
- 准备施工所需材料和工具。

2. 基础处理：
- 检查原有滤料的状况，清理和修复损坏的部分；
- 清除原有滤料的污垢和杂物；
- 检查滤料支撑结构的稳定性，修复不稳定的部分。

3. 反滤料选择：
- 根据实际需求选择合适的反滤料种类；
- 按照设计要求计算反滤料的用量。

4. 反滤料施工：
- 按照设计要求将反滤料均匀撒布在滤料层的表面；
- 确保反滤料的厚度均匀，避免出现局部堆积或空隙；
- 使用工具将反滤料压实，提高其密实度。

5. 检查和修整：
- 完成反滤料施工后，对其进行检查，确保施工质量符合设计要求；
- 对于有问题的部分进行修整，修复损坏或松散的反滤料；
- 清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和污垢。

6. 竣工验收：
- 进行竣工验收，检查反滤料施工是否符合设计和合同要求；
- 检查反滤料层的稳定性和密实度；
- 如有需要，进行必要的调整和修正。

以上是反滤料的一般施工工艺，具体的施工工艺还需要根据实际情况进行调整和确定。

反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。

反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。

上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。

总填筑量约195万m3。

本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。

2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。

填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。

填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、 1再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。

云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝.围堰土建及金属构造装配工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能扶植总公司糯扎涉水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述12．工艺流程13．操纵要点44质量检讨与掌握7反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的高低游侧,对心墙防渗土料起反滤感化.反滤料分2个填筑区,即反滤料Ⅰ区.反滤料Ⅱ区.上游侧反滤料Ⅰ区.反滤料Ⅱ区程度宽度均为4m.下流侧反滤料Ⅰ区.反滤料Ⅱ区程度宽度均为6m.总填筑量约195万m 3.本工法在实行进程中,应重视总结,完美和修订.2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1. 必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料.细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运进程中应保持其潮湿.填筑时,先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ）,包管粒径小的反滤料铺填规模知足设计宽度.大坝填筑心墙料.反滤料.细堆石料和必定规模（15～20m ）的粗堆石料平起上升,起首铺第1层反滤料（铺厚60cm,先铺F1.再铺F2）;再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）;铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm ）;铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料（铺厚60cm,先铺F1.再铺F2）;铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）;铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料（铺厚60cm,先铺F1.再铺F2）;再铺第5层心墙料（铺厚30cm）;铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）;铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料.依次轮回填筑上升.见下图13-2.坝体反滤料区.心墙防渗土料区.细堆石料区.粗堆石料区填筑次序形象示意图见图13-3.图13-3 坝体细堆石区.反滤料区.粗堆石料区填筑次序形象示意图图中①②③④……暗示填筑次序3．操纵要点基本面或填筑面经监理验收及格后,在铺料前,由测量人员放样出反滤料区及其相邻料区的分界限,并在各类料分界部位每距离15m～20m设置界桩,并标明桩号.高程等显著标记,确保各填筑料料界受控.及质量掌握1）反滤料Ⅰ.反滤料Ⅱ由大坝上游右岸反滤料及掺砾石料加工体系临盆.2）临盆的反滤料Ⅰ.反滤料Ⅱ按请求进行颗粒检测,并对反滤料的坚硬度.抗冻性.渗入渗出系数等按请求的频次进行检测,须知足设计请求后才进行临盆.3）反滤料临盆进程中应按期进行含水量.含泥量检测,检测指标应知足设计请求.4）临盆出的及格的反滤料须分类堆放,不得混淆.5）装料时要混淆装料,并应防止颗粒分别.1）反滤料采取装载机或反铲挖装;2）反滤料由20t自卸运输车,运往填筑功课面;3）运输车辆必须挂显著的料种标识牌.4）装运反滤料的运输车辆要相对固定,并保持车厢干净.1）每层反滤料铺料前应进行测量放线,每层进行定点测量严厉掌握厚度,包管反滤层的地位.尺寸应相符施工图纸的划定.2）每层反滤料填筑前,其填筑功课面上散落的松土.杂物等应于卸料前消除.3）在卸料区设置过渡车道,防止轮胎将心墙土料带至反滤层面产生污染.4）反滤层施工应采取撤退退却法卸料.即在已压实的层面上撤退退却卸料形成密集料堆,再用反铲平料.5)反滤层与心墙土料填筑面平起上升,填筑铺料采取“先砂后土的办法”,即:先铺一层反滤料,再填筑两层土料,第2层土料与第1层反滤料齐平碾压,轮回上升.6）反滤料应采取反铲平料,包管不产生颗粒分别及铺料平均.心墙区与反滤料区接壤处粒径不相符设计请求的,用人工清算至细堆石料区.反滤料区与细堆石料区接壤处粒径不相符设计请求的,用反铲配与人工清算至粗堆石料区.7）反滤料铺筑必须严厉掌握铺料厚度.铺料厚度为60cm.8）在反滤层与基本和岸边的接触处填料时,不许可因颗粒分别而造成粗料分散和架空现象.9）分段铺筑时,在平面上,将各层铺筑成阶梯形的接头,即后一层比前一层缩进须要的宽度,在斜面上的横向接缝,严厉按照设计请求计划接缝地位,接缝处齐缝碾压,不得消失层间错动或折断现象,收成坡度不陡于1∶3的斜坡,各层料在接缝处亦铺成台阶的接头,使层次分明,不致错乱.（见图13-4）10）在反滤层内严禁设置纵缝.有施工缝时,反滤料Ⅰ.反滤Ⅱ应错开,连接时应把接头挖松同碾.反滤层横向接坡时必须清至及格面,使接坡的反滤料层次清晰,不得产生层间错位,中止和混淆.11）反滤层与防渗土料接壤面,可采取锯齿状填筑,但必须包管心墙土料的设计厚度不受侵犯.12）反滤层与细堆石料接壤面,亦可采取锯齿状填筑, 但必须包管反滤层的设计厚度不受侵犯.13）岸坡或周边填筑采取持续级配料填筑过渡,不许可消失大骨料分散及架空现象.图13-4 分段铺筑接头处体型图碾压1）反滤层碾压采取26t自行式振动碾静碾4～6遍.个中反滤料Ⅰ采取26t 自行振动碾静碾4遍,反滤料Ⅱ采取26t自行振动碾静碾6遍.2）碾压重要采取进退错距法碾压.碾压反滤料Ⅰ时错距不大于50cm;碾压反滤料Ⅱ时错距不大于35cm.采取搭接碾压时,搭接宽度不小于15cm.3）碾压行驶偏向应平行于坝轴线.泊岸坡部位顺岸坡偏向碾压.4）心墙区与反滤料区交代部位在心墙料区采取凸块碾碾压,反滤料区采取自行振动碾碾压,接触部位采取振动平碾碾压.5）当心墙与反滤料,反滤料与细堆石料填筑面齐日常平凡,必须采取振动平碾骑缝碾压,不得消失层间错动或折断现象.6）岸坡自行碾碾压不到的部位,采取液压振动板或手扶振动碾压实.1）每单元铺料碾压完成后,经质检人员“三检”验收及格后通知监理进行验收.2）验收须提交的材料包含：①基面处理,或填筑面验收的测量材料;②取样实验成果.3）验收检讨的项目包含：①基本面处理是否知足设计请求,②填筑面的平整度是否知足设计请求.③取样实验成果是否知足规范请求,④碾压错距是否知足规范请求.⑤各分区料侵犯相邻区域的许可公役是否知足设计请求⑥反滤料干密度.孔隙率和颗粒级配等压实指标进行抽样检讨.反滤料的压实指标抽样检讨的次数见表13-1：表13-1 坝体压实检讨次数4）消失取样检测不及格时必须进行补碾处理.5）验收成果及格并经监理赞成后方可进行下一轮回的施工.4质量检讨与掌握4.1卸料质量采取撤退退却法卸料,填筑层面与心墙填筑面平起,车辆必须屈服现场调剂人员批示卸料,使工作有序进行,缩短卸料环节的时光,进步工效.4.2铺料质量1）填筑料在坝体的卸料堆放必须散布合理.反滤料Ⅰ区与反滤料Ⅱ区.细堆石料区与反滤料区交代部位采取相对较细的石料进行填筑.杜绝大颗粒料侵犯小颗粒的区域.2）铺料厚度依据碾压实验成果肯定,层厚和鸿沟掌握在两岸垫层混凝土墙面画出外,铺料进程采取网格定点测量,严厉掌握铺料厚度.3）采取反铲平料,防止骨料分别.铺料平均层厚不得超出划定厚度的10%,严厉掌握平整度.4）运输防渗土料的车辆经由反滤料功课面时,采取铺设钢板方法通车,防止反滤料被污染.5）做好各类填筑界面的处理.4.3碾压质量1）振动碾的滚筒重量知足实验肯定的请求;2）振动碾行走工作时速度应小于3.0km/h;3）必须按划定的错距宽度进行碾压,错距宽度宁小勿大,操纵手经常下车检讨,质检人员经常抽查;4）一个填筑单元的肇端碾压条带（一个滚筒宽度）加碾6遍以上,确保知足设计请求.5）碾压严厉按划定的遍数进行,确保碾压到位,无漏掉.4.4单元验收每一单元施工完成后,要实时通知实验室取样和监理验收,并按照现场监理指导组织实验室相干人员作相干的各类检测,检测成果报监理.经监理工程师验收及格赞成后方进行下单元施工.反滤料Ⅰ压实请求：Dr＞0.8,渗入渗出系数>5×10-3cm/s;反滤料Ⅱ料压实请求：Dr＞0.85,渗入渗出系数>5×10-2cm/s.。