桂林理工大学PLC过程控制工程实习报告
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plc实习报告范文6篇----WORD文档,下载后可编辑修改----下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。
您的努力学习是为了更美好的未来!plc实习报告范文篇一:第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习,本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习,让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统,通过对该装置的认识,原理的了解,接线以及设计方案和具体调试,整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书,了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言,试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义,编写PLC程序,实现通过操作面板控制交流异步电动机起动,停止,正反转切换,并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面,将WINCC与PLC相连,实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动,停止,正反转切换,监视电动机的故障和运行状态外,还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种:(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种:(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
课题:PLC过程控制工程实习报告学院:机械与控制工程学院班级:自动化10-0班姓名:罗士威学号:3100619106日期:2013年7月I/O分配表输入信号PLC地址输出信号PLC地址启动I0.0 运行指示灯Q4.0停止I0.1 停止指示灯Q4.1液位传感器I0.5 报警指示灯Q4.2一.STEP7软件进行硬件组态的步骤与法,并根据系统实际配置来进行硬件组态如下:现场机架上各个模块进行的是物理上的连接,必须进行硬件组态的连接,实现逻辑上的连接,在这基础之上才可以执行编程器传输下来的程序信息。
1:打开桌面上的“SIMATIC Manager”图标,打开了STEP7画面。
点击“新建图标”,输入文件名和文件夹地址,然后点击“OK”,系统自动生成项目。
2:选中上一步新建的项目,点击右键,选中“Insert new object”,点击“SIMATIC 300 STATION”,系统自动生成项目。
3:点击新建的项目前面的“+”号,“双击SIMATIC 300(1)”,再选种右边的“Hardware”,右键,然后“OPEN object”,系统打开硬件组态画面。
4:点击“SIMATIC 300”前面的“+”号,从展开的“RACK—300”中找到“Rail”,拖到左上边空白,所得如下:5:展开PS—300,把电源模块PS 307 2A 拉到机架的第一行。
6:展开“CPU—300”,再打开“CPU 315—2 DP”,把“6ES7 315-2AF02—0AB0”拉到机架的第二行,并进行参数的设(速率、协议等)。
7:选择默认值,点击确定,就可以生成一个PROFIBUS—DP 网络了。
8:点击右侧“PROFIBUS DP”,再在展开的项中点击“ET200M”,再在展开的项中点击选中“IM153—1”,拖到左面“PROFIBUS(1):DP master system(1)”上。
在弹出的对话框中选择默认值,点击“确定”。
plc实训报告实训总结第一篇:《PLC实训,那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训,说真的,一开始我是挺抗拒的,因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过,后来发现其实也没那么难嘛,关键是得找对方法。
实训的第一天,老师先给我们讲解了PLC的基本概念,然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组,刚开始的时候,我们俩对着电脑屏幕发呆,不知道从何下手。
还好,老师很耐心地一步步指导我们,慢慢地,我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说:“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛,只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候,第一次编程完成后,传送带怎么也不动,我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码,才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后,当传送带顺利运转起来那一刻,我们俩激动得差点跳起来,感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到,其实学习新东西并不像想象中那么可怕,只要肯花时间和精力去钻研,总能有所收获。
而且,团队合作真的很重要,遇到难题大家一起解决,效率高多了。
最重要的是,这个过程真的挺好玩的,感觉自己好像解锁了一项新技能,对未来充满了期待。
第二篇:《PLC实训,不只是编程》提到PLC实训,很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说,这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习,更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前,我对PLC编程一窍不通,心里没底得很。
不过,当真正接触到实际操作后,我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码,可以让冰冷的机器按照自己的意志工作,这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作,他负责查资料,我则负责编写代码。
我们互相鼓励,遇到问题共同解决,那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标,我们几乎天天泡在实验室里,从早到晚。
有时候,为了调试一个功能,我们能连续好几个小时盯着屏幕,眼睛都快花了。
千里之行,始于足下。
PLC自动化专业学生实习报告PLC自动化专业学生实习报告近年来,随着工业自动化技术的不断发展,PLC自动化专业的人才需求不断增加。
为了进一步培养学生的实践能力和应用技术,提高他们在工业领域的竞争力,我校组织了PLC自动化专业学生的实习课程。
在本次实习中,我作为一名PLC自动化专业的学生,有幸参与了XX公司的实习项目,以下是我的实习报告。
这次实习项目的主要内容是通过PLC编程控制一个自动化流水线系统。
在实习之前,我们首先进行了相关理论知识的学习,包括PLC的基本原理、编程语言和工作原理等。
通过教师的讲解和示范,我们对PLC的工作方式有了更加深入的了解。
实习的第一天,我和我的实习伙伴们来到了XX公司的生产车间。
在这里,我们有机会亲自接触到工业自动化设备,并与实际的自动化生产线进行互动。
这让我对PLC在工业生产中的应用有了更加具体的认识。
随着实习的进行,我们逐渐熟悉了PLC编程软件的使用,学会了如何编写和调试PLC程序。
我们通过实际操作,掌握了PLC的各种指令和操作流程。
我们还学习了如何根据实际应用需求设计PLC程序,并对其进行测试和调试。
在实习的过程中,我遇到了许多困难和挑战。
有时候,我在编写程序时遇到了一些问题,需要仔细思考和排查错误。
有时候,我也需要花费很多时间来测试和调试程序,保证其正常运行。
但是,每当遇到困难时,我都会寻求老师和同学们的帮助,并且不断努力解决问题。
通过这些困难和挑战,我收获了宝贵的经验和知识。
第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
通过这次实习,我不仅学到了PLC自动化技术的理论知识,还亲身体验了工业自动化生产线的运行和管理。
我了解到,PLC自动化技术在工业生产中的重要性和应用广泛性。
我深刻认识到,只有不断学习、不断提升自己的技能和知识,才能适应新时代的需求,为工业发展做出更大的贡献。
通过这次实习,我还与一些业内专业人士和同行进行了交流和合作。
他们分享了他们的经验和见解,给我很多启发和帮助。
plc毕业生实习报告(以下是一份PLC毕业生实习报告的示例,字数超过了题目要求,供参考)实习报告PLC毕业生实习报告 - 项目经验分享与自我成长探索一、实习单位简介1.1 公司背景与规模实习期间,我加入了一家领先的国际机械制造公司,总部位于中国。
公司成立于2005年,专注于提供全球范围内的工程咨询与解决方案,主要服务于航空、汽车和能源等行业。
公司拥有一支专业的工程团队,拥有多个国内外办事处及制造基地,是业内的领先者之一。
1.2 部门背景我所属的部门是公司的工程部,主要负责机械设备的研发和生产。
部门拥有一支由工程师和技术专家组成的团队,致力于开发创新的解决方案,以满足客户的需求。
二、实习项目背景2.1 项目背景与目标本次实习项目是为一家汽车工厂设计和开发一套全自动的生产线,目标是提高生产效率和产品质量。
在这个项目中,也涉及到对PLC(可编程逻辑控制器)系统的应用和配置。
2.2 项目流程与内容项目流程主要包括需求分析、系统设计、软件编程、设备调试和现场培训等环节。
我作为实习生参与了项目的系统设计和软件编程阶段,负责编写PLC程序,并与其他部门的工程师进行紧密合作,确保系统的可靠性和稳定性。
三、实习经验与成果3.1 技术实践在实习期间,我充分发挥了PLC专业知识,应用PLC编程软件(如Siemens和Allen-Bradley)进行软件编程,并进行了模拟测试和调试。
通过自己切身参与项目,我提高了PLC编程的能力和技巧,熟悉了PLC编程语言(如Ladder Diagram),并学会了灵活运用不同的PLC模块进行系统集成。
3.2 团队协作作为一个实习生,我积极参与了工程部的例会和项目讨论会,与团队成员分享自己的见解和经验。
在与其他工程师的合作中,我锻炼了团队合作和沟通能力,学会了与不同背景和专业知识的人合作,提高了自己快速学习和解决问题的能力。
3.3 项目管理在项目进行期间,我也参与了进度跟踪和质量管理工作,学习了如何制定详细的工作计划和优先级,并根据实际情况进行调整。
PLC自动化专业社会实践报告PLC自动化专业社会实践报告一、项目背景随着工业自动化的发展和应用,PLC(可编程逻辑控制器)在工业控制领域中得到了广泛应用。
PLC技术通过程序控制逻辑、计算和运算,实现对工业生产过程的自动化控制,提高生产效率和质量,降低人工成本和风险。
二、社会实践内容1. 公司介绍:参观了某工业自动化公司,了解了公司的组织架构、业务范围和产品应用情况。
公司主要从事PLC控制系统的设计、集成和调试工作,为各行业提供自动化解决方案。
2. 项目参与:作为实习生,参与了一个PLC控制系统的项目。
项目目标是设计并实现一个自动化控制系统,用于控制某个生产线上的机械设备。
3. 工作内容:a) 设计PLC程序:根据生产线的工艺流程和要求,编写PLC的程序逻辑,实现各个机械设备的自动控制,包括开关控制、运动控制和传感器信号处理等。
b) 编程调试:使用PLC编程软件进行程序调试和仿真,保证程序的正确性和稳定性。
c) 硬件连接:通过接线和配置PLC输入输出模块,将PLC与机械设备进行连接,实现信号输入输出的控制。
d) 系统调试:调试整个系统,包括PLC控制系统、机械设备和传感器等各个组成部分,确保系统的正常运行和控制效果的达到。
4. 实践收获:a) 深入理解PLC原理及应用:通过实际操作和参与项目,加深了对PLC原理和工作原理的理解,掌握了PLC编程软件的使用方法和调试技巧。
b) 提高软件编程能力:通过编写PLC程序,提高了软件编程的能力,培养了逻辑思维和问题解决能力。
c) 增加实践经验:通过参与实践项目,积累了实际操作和项目管理的经验,了解了工业自动化项目的工作流程和注意事项。
三、总结与展望本次社会实践让我深入了解了PLC自动化控制的原理和应用,提高了软件编程能力和实践经验。
未来,我将进一步学习和掌握PLC技术,不断提升自己的能力,为工业自动化领域的发展和进步做出贡献。
PLC实训总结报告一、实训目的和背景PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是现代工业控制中广泛应用的一种自动化控制设备。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践,提高学生对PLC的理论知识和实际操作能力,为将来从事相关工作做好充分的准备。
二、实训内容和过程本次实训主要包括PLC的基本概念与原理、PLC的编程与调试以及PLC在工业控制中的应用等内容。
1.基本概念与原理在实训的第一阶段,我们学习了PLC的基本概念和原理。
通过讲解和示范,我们了解了PLC的工作原理,掌握了PLC的基本组成部分和输入输出设备。
同时,我们也学习了PLC的编程方式和常用的编程软件。
2.编程与调试在实训的第二阶段,我们进行了PLC的编程和调试实践。
通过实际操作,我们学习了PLC的Ladder图编程语言,并能够使用编程软件进行PLC程序的编写和调试。
我们利用所学的知识完成了一系列的实验项目,如电机启停控制、温度控制以及模拟量采集与控制等等。
3.工业控制中的应用在实训的最后阶段,我们了解了PLC在工业控制中的应用,并进行了相关实践。
通过实际操作,我们学习了如何设计一个完整的PLC控制系统,并掌握了PLC与其他工业设备的联动控制方法。
三、实训成果和收获通过本次PLC实训,我们取得了以下成果和收获:1.理论知识的提升通过学习和实践,我们对PLC的基本概念和原理有了更深入的了解,并学会了使用PLC进行编程和调试。
我们理解了PLC在工业控制中的重要性和应用方式,为将来从事相关工作打下了坚实的基础。
2.实际操作能力的提高通过实际操作,我们掌握了PLC的编程和调试技巧,能够独立完成常见的PLC控制任务。
我们学会了在PLC系统中进行输入输出的配置和参数设置,并能够对PLC程序进行调试和优化。
这使我们具备了解决实际问题的能力。
3.团队合作和沟通能力的培养在实训中,我们分组进行了一系列的实验项目。
通过团队合作,我们学会了相互协作和沟通,提高了团队合作和沟通能力。
plc实训报告一、引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的重要设备,它通过编程控制各种意图完成特定任务的输入、输出设备。
PLC在工业生产中起到了至关重要的作用。
本次实训报告旨在总结和分析我们小组在PLC实训过程中的经验和成果。
二、实训背景本次PLC实训是在大学自动化专业的课程安排下进行的,旨在培养学生对PLC控制系统的掌握和应用能力。
实训任务包括了PLC编程的基本语法、输入输出的设置、逻辑设计和故障排除等内容。
三、实训过程1. 实训任务一:PLC编程基础在实训的第一个任务中,我们学习了PLC编程的基本语法和指令。
通过实际操作,我们掌握了PLC编程软件的使用和PLC程序的编辑。
我们完成了一个简单的PLC程序,实现了基本的输入输出控制。
2. 实训任务二:输入输出设备设置在这个任务中,我们了解了PLC输入输出设备的种类和特点。
我们学会了如何配置和连接PLC和各种输入输出设备,以及如何通过编程实现输入输出的控制。
我们成功地将按钮和指示灯与PLC连接,并通过编程实现了对按钮的监控和指示灯的控制。
3. 实训任务三:逻辑设计和程序组织在这个任务中,我们学习了逻辑设计和程序组织的原则。
我们深入探讨了PLC程序中的逻辑关系和跳转指令的应用。
通过实际操作,我们建立了一个较为复杂的PLC程序,实现了一系列输入输出设备的控制和逻辑判断。
4. 实训任务四:故障排除与维护在实训的最后一个任务中,我们学习了PLC故障排除的基本方法和技巧。
通过分析和解决一些典型故障案例,我们提高了自己的故障排除能力,并学会了对PLC设备进行维护和保养。
四、实训结果通过本次PLC实训,我们小组成员的PLC控制能力得到了大幅提升。
我们不仅学会了基本的PLC编程知识和技术,还掌握了PLC设备的调试和维护方法。
在实训过程中,我们积极合作,共同解决了各种技术难题,取得了很好的成果。
五、实训心得本次PLC实训对我们来说是一次宝贵的学习机会。
2024PLC自动化专业实习报告(6)2024PLC自动化专业实习报告(6)精选3篇(一)本文是关于2024PLC自动化专业实习报告的第三部分。
3. 实习内容和工作概述3.1 实习具体任务在实习期间,我被分配到了PLC(可编程逻辑控制器)部门,负责参与一些项目的开发和测试。
具体的实习任务包括:1. 学习并掌握PLC的基础知识:了解PLC的工作原理、编程语言、通信协议等方面的知识,并通过培训课程和阅读文档加深理解。
2. 参与项目设计和编程:根据项目需求和要求,参与PLC程序的设计和编程工作。
这包括了PLC程序的逻辑设计、输入输出配置、程序编写等。
3. 进行程序测试和调试:在PLC程序开发完成后,进行测试和调试工作,确保程序的正确性和稳定性。
通过使用仿真工具和实际设备进行测试,检查程序的运行结果和响应时间。
4. 现场支持和问题解决:实习期间,我还有机会进行现场支持和问题解决工作。
当客户需要帮助解决PLC相关的问题时,我将前往现场进行调查和修复工作,为客户提供及时的技术支持。
3.2 实习工作概述在PLC部门的实习期间,我参与了两个主要项目的开发和测试工作。
第一个项目是一个自动化生产线的控制系统,第二个项目是一个能源管理系统。
在第一个项目中,我负责编写PLC程序的一部分,并与其他团队成员进行合作。
我学到了如何根据客户需求设计PLC程序,并实现自动化控制。
通过对PLC程序的调试和测试,我解决了一些问题,提高了程序的稳定性和性能。
在第二个项目中,我参与了PLC程序的测试和调试工作,通过使用仿真工具和实际设备,验证了程序的运行结果和响应时间。
我学到了如何利用软件工具进行程序测试和调试,以及如何解决实际应用中的问题。
在实习期间,我还有机会参与一些培训课程和技术讨论会,与其他实习生和员工交流经验和技术。
这些活动加强了我的专业知识和技能,并提高了我解决问题的能力和自信心。
总的来说,我在实习期间学到了很多关于PLC自动化控制系统的知识和技能,同时也锻炼了自己解决问题和与团队合作的能力。
plc实训报告总结和心得体会(6篇)也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻,实际上这的确是一项专业性很强的工作,为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。
所以在实训中肯定是能够有所收获的,那么PLC实训报告应该怎么写呢?这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。
plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了,在这短暂的一周实训时间里,经过老师同学的指导,我获益非浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。
在此实习中充分了解plc操作程序,我们自己也会学着去做一点点,不能说反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。
我们组进行了任务的分工,这样,一下子问题就变得简单化了。
自己选择了画图,在老师的指导下,自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图,感觉自己画的不错,就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是一个星期,有一个实训项目,老师给我们说明了一些问题的所在,但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。
通过这次的实训,让我受益匪浅。
首先,认识了团队合作的力量,要完成一个项目不是一个人的事情,当中我们有过分歧但最终达成共识,不管结果怎样,至少我们曾经在一起努力过,体验其中的过程才是真正的收获。
其次,通过这次的实践操作,我认识到了自己的不足,更感觉到了自己与别人的差距。
为了明年的毕业而做准备,从各方面充实自己,使自己适应这个社会。
本次实习主要任务是设计交通灯的功能,以及在遇见问题时的急停,通过理论与实践相结合,进一步加深我们的理论知识。
要想在短暂的实训时间内,尽可能能多的学一些东西,这就需要我们跟老师有很好的沟通,加深彼此的了解。
刚到实习教室,老师并不了解我们的工作和学习能力,不清楚我们会做哪些工作,所以跟老师进行沟通是很必要的。
通过沟通了解才能知道自己的不足,在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。
课题:PLC过程控制工程实习报告学院:机械与控制工程学院
班级:自动化10-0班
姓名:罗士威
学号:3100619106
日期:2013年7月
一.STEP7软件进行硬件组态的步骤与方法,并根据系统实际配置来进行硬件组态如下:
现场机架上各个模块进行的是物理上的连接,必须进行硬件组态的连接,实现逻辑上的连接,在这基础之上才可以执行编程器传输下来的程序信息。
1:打开桌面上的“SIMATIC Manager”图标,打开了STEP7画面。
点击“新建图标”,输入文件名和文件夹地址,然后点击“OK”,系统自动生成项目。
2:选中上一步新建的项目,点击右键,选中“Insert new object”,点击“SIMATIC 300 STATION”,系统自动生成项目。
3:点击新建的项目前面的“+”号,“双击SIMATIC 300(1)”,再选种右边的“Hardware”,右键,然后“OPEN object”,系统打开硬件组态画面。
4:点击“SIMATIC 300”前面的“+”号,从展开的“RACK—300”中找到“Rail”,拖到左上边空白,所得如下:
5:展开PS—300,把电源模块PS 307 2A 拉到机架的第一行。
6:展开“CPU—300”,再打开“CPU 315—2 DP”,把“6ES7 315-2AF02—0AB0”拉到机架的第二行,并进行参数的设(速率、协议等)。
7:选择默认值,点击确定,就可以生成一个PROFIBUS—DP 网络了。
8:点击右侧“PROFIBUS DP”,再在展开的项中点击“ET200M”,再在展开的项中点击选中“IM153—1”,拖到左面“PROFIBUS(1):DP master system(1)”上。
在弹出的对话框中选择默认值,点击“确定”。
9:在右侧库中,打开“PROFIBUS—DP”下的“ET200M”下的“IM153—1”,点击“AI—300”选中“SM 331 AI8X12bit”,并将其拖到左侧ET200M的第五槽中。
10:双击该模块,弹出属性对话框,点击Measuring栏,为每个通道设置该通道对应的信号状态。
11:将AO模块拖到ET200M第四槽中。
12:双击进行参数设定。
13:把数字输入模块DI 16xDC24V拖到主机架的第四个槽。
14:把数字输出模块DO16x DC24/0.5A 拖到主机架第五槽。
15:将通信模块CP343—1 拖到主机架第六槽,并在属性对话框中进行MAC 和IP 地址设定。
16:检查组态,点击STATION/Consistency check,如果弹出NO error 窗口,就是没有错误。
得到最后的硬件组态图如下:
17:点击下载图标进行硬件的下载。
二.根据水箱控制设计的方案进行程序编写如下:
三.执行结果:当下水箱水位高于报警水位6.600000e+001或低于报警水位4.200000e+001时报警并且蜂鸣器响。
当下水箱起初水位高于I0.5对应的水位预设值则抽水,当下水箱水位低于预设值4.900000e+001(位于I0.5下方)则放水,水位达到我设定的水位区间4.900000e+001和I0.5之间时加热,加热到我的预设值以后停止加热,若温度自然冷却以后就再自动加热,并维持这一温度值。
实验结果达到预期目的。
四.实习心得:在这次的实习过程中,我先进行一个星期的熟悉实习,在这一个星期中,我熟悉了PLC S7-200控制的小皮带线单元,机械手正反转控制等试验,对PLC有了初步的理解,为下
一步进行水箱控制实习打下了一个编程基础。
在第二周,我们开始学习使用PLC S7-300对水箱进行组态和编程控制。
第一次接触S7-300进行组态,感觉很陌生,需要对硬件的参数进行识别并找到对应模块和订货号,找到数字量和模拟量的输入输出硬件组态,拖到支架里面。
在这过程中,由于对模块位置不熟悉,找了好久才找到相应的所需模块。
进行相关的参数设置,建好组态。
建好了组态,但是对模拟量输入输出模块的使用不了解,无从下手,在网上查找资料和同学同学讨论以后,终于知道模拟量输入输出模块的使用方法,需要找到模拟量的输入输出端口地址,然后将相应地址的模拟量转换为数字量。
然后,我们还要找到每个按钮和指示灯相应的I和Q地址,需要每条连接线进行对应的查看,过程比较缓慢。
找好了I\O分配,才可以进行编写程序,在写程序时,对FC105的使用不太理解,我通过网上查找资料和问老师,学会了它的每个接口的作用和使用方法。
写好了程序,让组员一起分析和讨论程序的可行性,对有错误的地方进行改正,比如有个液位比较,应该使用大于或等于,我却用了小于或等于,经过组员的讨论得以更正。
最后到了调试步骤,在第一次调试时,由于没有把软件完全下载,运行时出现“stop”,经改正操作方法,成功运行。
对程序的压力输入PIW256进行监控,观察out输出值,得到所需的放水液位压力值 4.900000e+001,液位太低的报警值4.200000e+001,液位太高的报警值 6.600000e+001。
对温度输入PIW258进行监控,观察out输出值,得到所需预设恒温温度值3.200000e+001。
最后对设置好的程序进行试验,进一步调整,得到
最终实验程序,成功实现我们所期望的预期实验执行结果。
在实验过程中,深刻的体会道理团队合作和查找相关书籍资料的强大力量,经过团队的合作才能更好更快的将实验进行并完成完善,达到最终目的。
在学习过程中,有什么不懂要不耻下问,只需要轻松的问一句,或者就能豁然开朗,比自己去查找资料快捷的多,节省了时间同时得到了知识。
这次实习是一个简单现场设计调节过程,通过四个星期的学习,动手能力得到了较大的提升,思维也得到了一定的开阔。
总之,这次实习收获很大,学到了相应知识,提高了操作能力。