高压旋喷桩在回填砂地基处理上的应用

高压旋喷桩在某工程局部地基处理中的应用高压旋喷桩施工技术，在地基加固处理中，具有施工便捷迅速、耐久性好、经济性，噪声小等特点。

以某一实际工程为例，提出高层建筑筏板基础在局部地基持力层缺失的情况下，采用高压旋喷桩进行地基处理的设计要点，为同类型工程地基处理提供参考。

标签：高压旋喷桩；持力层缺失；地基处理1.高压喷射注浆法简介高压喷射注浆法是在化学注浆法的基础上，采用高压水射流切割技术而发展起来的一种施工技术，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为高压（20MPa以上）射流从喷嘴中喷射出来，冲击切割土体，并使土体与浆液搅拌混合，浆液凝固后形成固结体（即旋喷桩），从而加固土体。

高压喷射注浆法在60年代末期始创于日本。

自1972年以来，我国经大量工程实践，高压喷射注浆已成为我国常用的施工工法之一。

高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，高压喷射注浆法处理的效果差别较大，应根据现场试验结果确定其适用性。

2.高压喷射注浆法加固机理2.1高压喷射流对土体的破坏作用當高压喷射流的动压超过土体结构强度时，才会形成对土体的切割破坏，因此高压喷射的一个重要主要因素是喷射动压，为了取得更大的破坏力，需要增加旋喷压力，这样就使射流能冲击破坏土体，使土与浆液搅拌混合。

在终期区域，喷射流能量衰减很大，不能直接冲击土体使土颗粒剥落，但能对有效射程的边界土产生挤压力，对四周土有压密作用，并使部分浆液进入土粒之间的空隙里，使固结体与四周土紧密相依，不产生脱离现象。

在使用水或浆与气的同轴喷射作用时，空气流使水或浆的高压喷射流从破坏的土体上将土粒迅速吹散，使高压喷射流的喷射破坏条件得到改善，阻力大大减少，能量消耗降低，从而增大了高压喷射流的破坏能力，形成的旋喷固结体的直径较大。

高压旋喷桩与灌注桩复合地基在不良地质中运用分析发布时间：2022-11-14T02:16:22.333Z 来源：《建筑实践》2022年第13期第41卷作者：王晓栋[导读] 随着社会的发展与经济水平的提升，各类工程项目的数量都在不断攀升，王晓栋中铁二十局集团第四工程有限公司山东省青岛市 266000摘要：随着社会的发展与经济水平的提升，各类工程项目的数量都在不断攀升，与此同时，在施工质量上也提出了更高的要求，需要通过使用有针对性的施工技术，克服诸多自然环境的限制。

本文首先总结高压旋喷桩与灌注桩复合地基运用在不良地质中的优势，然后分析高压旋喷桩与灌注桩复合地基在不良地质中的运用要点，希望能对提升复合地基的施工质量提供帮助。

关键词：高压旋喷桩；灌注桩；不良地质引言：现阶段，高压旋喷桩广泛运用于多种工程项目当中，起到了提升地基稳定性，避免地基坍塌的重要作用。

其基本原理是通过高压旋转喷嘴，将预制的水泥浆均匀喷射到特定区域，并与土层共同构建稳定的整体结构。

灌注桩则是通过预留孔洞灌注混凝土形成的桩，综合使用高压喷射桩与灌注桩技术的复合地基兼具两种技术的优点，在不良地质中有着更好的表现。

一、项目介绍及工程简况南昌市进贤县某安置房项目，共建13栋住宅楼，主楼地上18层，地下1层，高53.55米，上部结构体系为剪力墙结构；裙房高4.5米，结构体系为框架结构。

基础设计为旋挖成孔灌注桩，桩端持力层为全风化粉砂岩，为摩擦桩承桩。

根据地勘资料显示，场地勘察深度范围内地层自上而下可依次划分为①素填土、②耕表土、③粉质黏土、④全风化粉砂岩、⑤中风化角砾砂等五个工程地质层。

场地原地貌三分之一范围为低洼地、鱼塘，项目入场时低洼场地虽回填整平，但回填时间短、深度大，考虑到该范围的灌注桩受桩侧负摩阻力的影响，为减少该回填土沉降对桩基的影响，对回填区域采用高压旋喷桩进行加固。

二、高压旋喷桩与灌注桩复合地基运用在不良地质中的优势首先，高压旋喷桩与灌注桩复合地基能适应更复杂的地质环境，高压旋喷桩在喷浆的过程中能充分与土层结合，具有更强的环境适应性，与灌注桩结合则增加了设计的灵活度，能够根据不同的地质环境作出针对性的调整。

高压旋喷桩使用条件高压旋喷桩是一种广泛应用于地基处理和加固的施工方法。

在各种工程实践中，它被证明是一种行之有效的技术手段，但同时也受到一些特定条件的限制。

本文将详细探讨高压旋喷桩的使用条件。

首先，高压旋喷桩适用于处理各种软弱地基，包括淤泥、粘土、砂土和杂填土等。

这些地基往往由于承载力不足、不均匀沉降等问题，无法满足工程需求。

通过高压旋喷桩的施工，可以显著提高地基的承载力和稳定性，减少沉降量，满足建筑物的安全使用要求。

其次，高压旋喷桩适用于多种地质条件。

在地下水位较高的情况下，可以采用单管法或双重管法进行施工。

对于地下障碍物较多、空间狭小的场地，如桥梁、道路等，高压旋喷桩的灵活性和适应性使其成为理想的选择。

在这些情况下，它能够在不破坏原有结构的前提下，完成地基加固任务。

然而，高压旋喷桩并不适用于所有情况。

对于存在大量孤石、坚硬岩石或大粒径块石等地层，由于其钻进困难且对浆液的稀释作用较强，高压旋喷桩的成桩效果可能不佳。

此外，在石灰岩地区，如果地下溶洞较多且规模较大，可能会导致旋喷桩的承载力下降或失效。

因此，在施工前应进行详细的地质勘察，以确保高压旋喷桩的适用性。

此外，环境因素也是影响高压旋喷桩应用的重要条件。

在施工过程中，可能会产生一定的噪音、废水和废气等污染。

对于环境保护要求较高的地区，应采取相应的措施，如使用低噪音设备、废水回收利用等，以减少对环境的负面影响。

综上所述，高压旋喷桩的使用条件包括适用于处理软弱地基、多种地质条件和特定环境因素的要求。

在选择高压旋喷桩作为地基处理方法时，应充分考虑工程地质条件、环境因素以及施工要求，并进行详细的地质勘察和方案设计。

同时，为确保高压旋喷桩施工质量和效果，应严格遵守施工规范和质量控制标准，加强施工过程中的监测和管理。

只有在满足这些条件的前提下，高压旋喷桩才能发挥其最佳性能，为各类工程提供可靠的地基处理和加固解决方案。

高压旋喷桩在人工填石层中成孔施工工法高压旋喷桩在人工填石层中成孔施工工法一、前言高压旋喷桩作为一种先进的地基处理技术，广泛应用于各种工程中。

本文将介绍高压旋喷桩在人工填石层中的成孔施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点1. 高压旋喷桩采用高压水流冲刷地层，并通过旋转钻头破碎地层，形成孔隙。

喷射混凝土与水流相混合，形成一个坚固的桩体。

2. 高压旋喷桩成孔速度快，施工效率高，适用于大规模土方工程。

3. 该工法可以应对较复杂的地质情况，包括人工填石层、石层和软弱地层等。

4. 高压旋喷桩成孔后，可以立即进入施工阶段，大大缩短了工期。

三、适应范围高压旋喷桩适用于人工填石层地基处理工程，包括城市基础设施建设、工业厂房建设等。

特别适用于填石层比较坚硬、孔洞丰富的地质条件下的基础处理。

四、工艺原理高压旋喷桩的工艺原理是利用高压水流冲刷填石层，通过旋转钻头破碎地层，形成孔隙。

然后利用喷射混凝土与水流相混合的方式形成桩体，提高地基的承载力和稳定性。

五、施工工艺高压旋喷桩的施工包括以下几个阶段：1.前期准备：包括现场勘测、确定施工方案、购置机具设备等。

2. 爆破破碎：使用高压水流冲刷填石层，并通过旋转钻头破碎石块，形成孔隙。

3. 喷射混凝土：在成孔的同时，喷射混凝土与水流相混合，形成一个坚固的桩体。

4. 后期处理：整理施工现场，确保施工质量。

六、劳动组织高压旋喷桩的施工需要组织专业的施工队伍，包括破碎、喷射、设备操作等工种。

根据工程规模和施工周期确定所需的人员数量和分工。

七、机具设备高压旋喷桩的施工需要一些专业的机具设备，如高压水泵、旋喷桩设备、混凝土喷射设备等。

这些机具设备具有高压、高效、稳定性好等特点。

八、质量控制质量控制是高压旋喷桩施工中非常重要的环节。

包括施工前的准备工作、施工过程中的检测与监控、施工后的验收等。

高压旋喷桩在市政道路路基处理中的应用及效果分析摘要：软土具有含水量高、透水性差、压缩性高、抗剪强度低、固结时间长等特点。

在市政工程施工时，经常碰见软土地基，从而导致地基的沉降量大或者不均匀沉降等问题，这直接影响施工进度以及施工安全，因此需要对软土进行特殊处理。

处理软土地基广泛的方法之一就是高压喷射注浆法，其中高压旋喷桩与传统的注浆法相比具有节约施工成本、提高施工效果好以及缩短施工工期等优点，对道路软土地基具有明显改善作用。

高压旋喷桩的施工对施工人员的专业性要求较强，为了保障旋喷桩的施工质量，需要提高相应的作业人员对旋喷桩施工工艺的熟悉度。

关键词：高压旋喷桩；市政道路；路基处理；应用1加固原理高压旋喷桩，是通过高速旋转喷射的水泥浆，对喷头周围的土体进行切割，并使土体与水泥浆充分搅拌混合，形成具有一定强度的水泥土桩。

高压旋喷桩技术出现后，在建筑基础托换、基坑工程、水利建设工程中得到广泛应用。

高压旋喷桩常用方法可分为单管法、双重管法、三重管法等，通过调整喷射方法、喷射压力、喷浆量、旋转速度、提升速度等技术参数，在不同的地层中，可形成桩径0.3m～2.0m的水泥土桩，水泥土强度可达0.5MPa～10MPa，能够满足大部分的复合地基的处理要求。

2高压旋喷桩在市政道路路基处理中的应用2.1工程概况某市政工程，道路长度为265.475m，规划红线宽18m，机动车道左右二幅各7.5m，人行道两侧各1.5m；全线地形平坦，地势宽广阔，海拔2.0～4.5m，沿线水池多，土层含水量高。

路线所经过的地层主要是冲积层，部分存在湖相沉积，同时还具有海、陆相互沉积的特征，沿线内部的岩石种类较多，基岩埋藏深度较深，大部分约80～150m。

该市政工程沿线分布着大量软土地基，厚度范围为5～15m，但部分厚度达到25m，地层探测为第四系松散堆积层。

另外，地表往下16m范围内的粉土、粉砂可液化。

因沿线的地质条件不太好，道路路基需经过加固后方可施工，且缺乏路堤填料。

高压旋喷桩复合地基的应用浅析1. 引言1.1 高压旋喷桩复合地基的定义高压旋喷桩复合地基是一种结合了高压旋喷桩和其他地基加固技术的综合地基处理方法。

通过将高压旋喷桩与其他地基处理技术相结合，可以充分发挥各自的优点，提高地基的承载能力和稳定性。

高压旋喷桩是一种通过旋转喷孔器，在施工过程中向地层中注入高压水泥浆体的地基加固技术。

其具有施工速度快、适用范围广、效果明显等特点，被广泛应用于地基处理工程中。

与传统地基处理技术相比，高压旋喷桩复合地基具有更高的承载能力和较好的稳定性，能够满足复杂地质条件下的工程需求。

通过对地基进行高压旋喷桩复合处理，可以有效减少地基沉降、边坡滑移等问题，提高工程的安全性和稳定性。

随着地基工程的不断发展和完善，高压旋喷桩复合地基技术将会得到更广泛的应用和推广，为工程建设提供更可靠的地基支撑。

1.2 研究背景随着城市化进程的不断加快和建设用地的日益紧缺，建筑工程往往需要在较短的时间内完成，且在有限的空间内承载更大的荷载。

传统的地基处理方法已经难以满足这些需求，因此需要寻找新的地基处理技术来解决这一问题。

随着科技的不断进步和人们对建筑质量和安全性要求的提高，高压旋喷桩复合地基在工程实践中的应用也逐渐得到了验证和推广。

研究高压旋喷桩复合地基的优势、工程案例以及影响因素，对促进建筑工程的发展具有重要意义。

2. 正文2.1 高压旋喷桩在复合地基中的应用高压旋喷桩是一种新型的地基处理技术，通过高压旋喷设备将水泥浆或其他固化材料喷射到地下土层中，在土体与固化材料的相互作用下形成旋喷桩。

在复合地基工程中，高压旋喷桩的应用具有以下特点：1. 提高地基承载力：高压旋喷桩可以通过固化土体增加地基的承载力和稳定性，使土壤的强度和变形特性得到改善。

2. 改善地基的抗液化性能：高压旋喷桩施工后，固化的土体能够有效地抵抗液化现象的发生，提高地基的抗震性能。

3. 降低地基沉降：在软土地区，高压旋喷桩可以有效地减少地基的沉降，提高地基的整体稳定性。

高压旋喷桩在回填砂地基处理上的应用摘要：高压旋喷注浆法用于地基加固处理在我国已是较常见的地基处理方法，利用高压旋喷桩施工法，可以提高地基的抗剪强度，改善土的变形模量。

此法加固地基的质量可靠，施工时无噪音无震动，可以不影响既有和临近建筑物正常使用功能。

本文从高压旋喷桩的加固机理、施工关键工序、观测成果数据以及分析、效果验证等几个方面对高压旋喷桩进行了论述。

关键词：高压旋喷桩，施工流程，质量控制，效果验证高压旋喷桩施工技术是上世纪70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。

高压旋喷桩地基加固技术是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，将浆液以20MPa左右的高压水流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度上升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后在土中形成具有一定强度的人工复合地基，该技术应用广泛，具有方便，工艺简单，地基加固见效快、耐久性好、施工工期短等优点。

施工单位应在工艺性试桩开工前及时编制施工方案，内容包括施工准备工作及施工工艺质量保证措施，施工设备（包括配套设备）、人员、安全、环保等。

在高压旋喷桩开工前，应根据地质情况选取代表性地点做不少于5根工艺性试桩，以便取得符合设计要求的工艺控制数据，其中包括：提升速度，旋转速度，水压，水量，浆压，浆量，喷嘴直径与个数，各种材料的使用数量，进浆密度等数据，并经质量检验合格后，写出试桩总结报告，报驻地办初审，经总监办审批后，才能作为施工控制依据，操作规程，并严格认真执行。

高压旋喷桩施工工艺流程依次为平整场地，施工放样，桩机就位，贯入喷射管，喷射注浆，拔管，冲洗。

工艺流程图见下图：高压旋喷桩流程图施工工艺质量控制要求：在复检现场测量放样的中桩、边桩的放样是确定使用正确的数据和方法，桩位要做出明显标志，在确定桩数、桩距、桩位、处理宽度的正确后，同时在现场的技术人员、自检人员、监理都有一份经签认的施工桩位图副本，才可钻机就位，并开始作业。