高压旋喷桩的技术交底(新编版)
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旋喷桩安全技术交底
11.施工现场动用明火审批制度：
1一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内，容器内，地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。
2二级动火审批制度：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割等动火作业，由项目施工负责人在四天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。
5.作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
6.作业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
7.作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2重大劳动安全事故罪（第135条）：是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的劳动安全设施不符合国家的规定，经有关部门或者单位职工提出后，对事故隐患仍不采取措施，因而发生重大伤亡事故或者其他严重后果的行为。
3危险物品肇事罪（136条）：是指违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定，在生产、储存、运输、使用中，由于过失发生重大事故，造成严重后果的行为。
1一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内，容器内，地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。
2二级动火审批制度：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割等动火作业，由项目施工负责人在四天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。
5.作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
6.作业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
7.作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2重大劳动安全事故罪（第135条）：是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的劳动安全设施不符合国家的规定，经有关部门或者单位职工提出后，对事故隐患仍不采取措施，因而发生重大伤亡事故或者其他严重后果的行为。
3危险物品肇事罪（136条）：是指违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定，在生产、储存、运输、使用中，由于过失发生重大事故，造成严重后果的行为。
完整版)高压旋喷桩安全交底
完整版)高压旋喷桩安全交底
安全交底：高压旋喷桩施工
本文介绍了XXX在广州市轨道交通七号线一期大洲车辆
段与综合基地施工1标中，高压旋喷桩工种的安全交底内容。
一、安全生产规定
施工人员必须遵守国家的安全政策、法律法规和规章制度。
进入施工现场前必须接受安全检查，并遵守安全操作规程。
施工现场应设置醒目的安全、防火标志提示牌。
在施工前，安质部要对桩基队进行三级安全教育，并定期开展现场安全检查整治活动。
所有高压旋喷桩施工人员都必须接受安全教育和培训。
施工前必须进行安全技术交底，并认真填写安全日记。
二、安全交底
施工人员进入施工现场时必须佩戴安全帽，并禁止赤脚、穿拖鞋进入现场。
施工现场必须按照规定设置安全防护设施，
保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，保证联接完好。
注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
注浆施工期间，必须有专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
水泥浆配置人员和注浆操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩和手套等劳动保护用品，方可进行注浆施工。
施工前必须对高压泵全面检查和清洗，防止泵体的残渣和铁屑存在。
高压胶管不能超过压力范围使用，并且使用时弯曲必须不小于规定的弯曲半径，严禁将高压管弯折捆绑，防止高压管爆裂伤人。
高压旋喷桩施工技术交底
一、设计参数及设计要求1.设计参数：高压旋喷桩桩径为**********（等边三角形布置），设计桩长6～18m，详见下表各剖面。
设计水泥采用P.S.32.5，水灰比为1.0；满足设计桩径的泵压宜取25MPa。
2.材料：（1）桩身水泥采用P.S.32.5；（2）级配碎石（其中碎石、卵石占全重的70%，含泥量不大于5%最大粒径一般≤5cm；砂为中粗砂)。
二、技术标准及施工工艺1.施工流程2.高压旋喷桩施工方法及控制标准（1）高压旋喷注浆，均是自下而上均匀喷射。
（2）若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小500mm的长度，以保证固结体的整体性。
（3）高压旋喷桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸，搅拌头直径为400mm土15mm。
（4）施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于50mm。
（5）每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1%。
（6）设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度在0.6～0.8m/min 左右。
成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。
（7）搅拌头下沉到设计标高后，搅拌头的提升速度15～25cm/min，旋转速度在18～22r/min。
（8）在压浆时，前台机械操作与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
（9）重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
（10）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。
（11）制作浆液时，水灰比（1.0）要按设计严格控制，不得随意改变。
在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。
不得使用受潮或过期的水泥。
浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。
（12）桩端持力层为②层黏土或②1层粉质黏土，桩端进入持力层不小于2d，桩位平面布置见详图。
高压旋喷桩安全专项施工技术交底
高压旋喷桩安全专项施工技术交底1. 引言高压旋喷桩是一种常见的地下工程施工方法，广泛应用于土建工程中。
然而，由于高压旋喷桩施工涉及高压设备和复杂的施工操作，存在一定的安全风险。
因此，在进行高压旋喷桩施工之前，有必要进行专项施工技术的交底，以确保施工人员的安全意识和操作技能，减少施工过程中的安全风险。
2. 交底目的本次高压旋喷桩安全专项施工技术交底的目的是使施工人员充分了解高压旋喷桩施工的安全要求和操作规程，掌握正确的施工方法，提高安全意识和施工技能，确保施工过程中的安全。
3. 安全要求高压旋喷桩施工需要遵守以下安全要求：3.1 施工人员必须熟悉高压旋喷桩设备的结构原理和操作规程，并取得相关资质证书。
3.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员能够清晰辨认危险区域和安全通道。
3.3 施工人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4 施工人员在操作高压设备时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整设备参数或进行其他危险行为。
3.5 施工人员应定期参加安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。
4. 施工准备工作在进行高压旋喷桩施工之前，需要进行以下准备工作：4.1 检查设备检查高压旋喷桩设备是否正常工作，包括检查电源、控制系统、液压系统等各项功能是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
4.2 安全检查对施工现场进行安全检查，包括确认施工区域是否清理完毕，地面是否平整，是否存在明显的安全隐患等。
4.3 通风设施对施工区域进行通风设施的设置，确保施工现场的空气流通，减少有害气体的积聚。
4.4 防护装备检查和准备符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
5. 施工操作流程5.1 施工前准备施工前，必须对施工区域进行清理，并设置安全警示标识。
施工人员需穿戴好个人防护装备，检查设备工作状态，确保液压系统正常。
5.2 施工设备调试进行设备调试前，需要确认地下管线、电缆等的位置情况，避免损坏现有设施。
最新整理高压旋喷安全技术交底
最新整理高压旋喷安全技术交底一、针对性危险源分析：1、输浆管爆裂；2、灌注桩孔-8.000~-4.500m虚孔回填；3、锚杆机电缆脱皮、露芯；4、锚杆机移动倾倒；5、桩机机浆泵转动部位未设保护装置隔离。
二、危险源对措施和操作规程要点：1.进入现场的所有人员必须戴好安全帽。
2.设备进场后应,对其进行了调试,检验,设备处于良好的工作状态，桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1%.对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求.为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm；3.泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，钻杆要下钻2米进行加固。
4.设备的电闸采取防雨,防潮的措施,安装接地保护装置,且防漏电,触电.对现场电缆接头加强检查以防漏电,并架设安全警示牌警示。
5.桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
6.夜间施工:对水池,电箱等应设明显的标识,工作场地应有充足的照明，并派专门人员进行巡查,防止漏水,漏电及机械伤害事故的发生。
7. 高压旋喷桩等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。
8. 施工用电实行"三相五线制"和一机一闸一漏一箱的制度,并符合有关施工用电的规章制度。
9. 对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等必须进行定期检查，如有损坏或使用不当之处应立即更换。
10. 施工时,对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障允许起重量的80%。
12. 高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人。
13. 高压喷射旋喷注浆是在高压下进行,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径;高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后,应能自动停止工作;因故需较长时间中断旋喷时,应及时地用清水冲洗输送浆液系统,以防硬化剂沉淀管路内。
高压旋喷桩技术交底(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压旋喷桩技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.高压旋喷桩技术交底(新编版)一、施工准备（一）作业条件1、施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。
2、根据图纸（二）材料要求1、水泥：采用P.C.32.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
可视需要添加适量外加剂和掺和料。
2、水：使用不含有害物质的洁净水。
（三）施工机具旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。
（四）主要工作量旋喷桩采用二重管法施工，成桩直径0.5m，桩顶标高为▽-16.1m，有效桩长11.7m，合计6393根，共74797米，加固面积为13076.5平方米。
二、三、施工工艺1、放线定位根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
2、钻机就位钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm。
造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3、浆液配制搅拌本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1.0的水泥浆。
水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。
为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。
高压旋喷桩安全技术交底
高压旋喷桩安全技术交底一、前言高压旋喷桩作为一种重要的土工处理工艺，广泛应用于土石方工程中，其施工安全是施工单位需要高度重视的事项之一。
本文将从高压旋喷桩的施工安全方面，对一些安全注意事项进行交底。
二、施工现场安全2.1 人员安全在施工现场，施工人员是施工过程中最重要的环节之一。
因此，施工现场中的每个人都必须严格遵守安全标准，在施工中保持高度警惕。
同时，施工单位应根据当地法律法规和安全标准，确保员工的人身安全，并对员工进行必要的安全培训。
2.2 设备安全高压旋喷桩施工需要使用到各种设备和机器，这些设备一旦出现问题，在施工现场将会带来严重的安全隐患。
因此，在施工前，施工单位需要对设备进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
在施工过程中，要保持机器的高效运转，并随时对机器进行检查和维护。
2.3 现场交通安全当在施工现场内运输材料和设备时，需严格按照施工现场的交通标准和规则操作。
现场必须设置警告标志，并采取措施确保行人和车辆之间的安全距离。
在需要进入危险区域时必须佩戴好相应的安全装备，并开启黄色警示灯及其他相关震荡报警装置。
三、现场施工安全3.1 施工场地安全施工地点选定后，需对施工场地进行细致的现场检查，确认现场符合施工标准和安全规定。
同时，需清除施工场地内的各种障碍物，并严格控制未经认定和授权的人员和车辆，确保场地的安全。
3.2 施工操作规范在高压旋喷桩的施工过程中，需要按照操作规范进行。
在进行拆装、加载和卸载事项时，需特别注意安全，以确保没有任何人员被紧缩和死亡危险。
同时，遵循安全操作规程，并确保操作人员接受过有效的安全培训。
3.3 施工设备安全对于高压旋喷桩施工的机械设备都要进行检查和维护，并确认其符合相关安全标准和法规。
行车吊运、反杆吊勾操作和临时性支撑结构，也需按照规章制定操作程序，确保设备的安全运转，并避免桩型滑移，以及棚架突颠等意外事件。
四、施工风险管理4.1 风险评估在施工前，需要对施工现场进行全面评估以判断风险范围和可能的风险程度。
高压旋喷桩技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计 喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；
高压旋喷桩施工交底
高压旋喷桩施工交底1. 施工简介高压旋喷桩施工是一种常用的地基处理方式，通过高压水泥浆进行钻孔注入，形成强固的桩基。
本次施工旨在为项目提供稳定的地基支撑。
2. 施工过程2.1 钻孔准备- 根据设计要求，确定桩基的数量和位置。
- 进行地质勘探，了解地层情况，并根据勘探结果确定钻孔深度。
- 准备钻孔设备和工具，确保设备正常运行。
2.2 桩基施工- 使用钻孔设备进行钻孔，控制孔径和钻孔深度。
- 在钻孔过程中，定期检查岩屑排出情况，确保钻孔质量。
- 完成钻孔后，开始注浆，使用高压水泥浆注入钻孔，形成桩体。
- 根据施工要求，确保注浆均匀、密实，避免产生空洞或塌陷。
3. 安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志，保持施工区域的安全。
- 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
- 钻孔机械设备必须经过检修和保养，确保正常运行。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，并严格遵守操作规范。
4. 质量控制- 施工过程中，定期进行质量抽验，保证桩基质量。
- 检查桩体硬度和均匀性，确保桩基的稳定性。
- 记录施工过程中的关键数据和质量记录，以备查验。
5. 施工总结高压旋喷桩施工是一项重要的地基处理工艺，在施工过程中需要严格按照设计要求和操作规范进行操作。
同时，保证施工安全和质量控制是施工的关键。
通过合理的施工过程和控制措施，可为项目提供稳定的地基支撑。
以上为高压旋喷桩施工交底文档，供参考使用。
如有疑问，请及时沟通。
高压旋喷桩技术交底
高压旋喷桩技术交底1. 概述高压旋喷桩技术是目前常用的土方加固技术之一，其工作原理是通过高压气流喷洒水泥浆或其他混合材料，将其混合成悬浮状态，并在喷口附近加入旋转机构使其产生旋转，使喷出的混合物在空气中产生离心作用并且短暂回流，从而在地层中形成一定直径和长度的加固带，提高土体的抗拔能力、抗剪强度以及承载力等性能。
2. 工作原理高压旋喷桩利用高压气流将水泥浆或混合材料带入喷嘴，喷嘴附近有旋转机构可以使材料在喷出的同时形成旋转，产生离心作用，从而形成一定直径和长度的加固带，并在材料固化之后增强土体的力学性能。
高压旋喷桩的工作原理主要包括以下几个方面：•喷嘴：作为喷洒混合物的出口，水泥浆或混合材料通过喷嘴直接喷向地层，从而形成加固带。
•高压气源：用于驱动水泥浆等混合材料通过喷嘴进行喷洒。
•旋转机构：沿着土体纵向方向旋转，使得喷出的水泥浆或混合材料能够形成旋转，并产生离心作用。
3. 工作流程高压旋喷桩的施工流程一般分为以下几个步骤：1.现场考察：了解地层情况、土层厚度、土层性质等相关信息，为施工提供依据。
2.设计方案：针对具体的项目和地层情况，设计加固加固带形状、长度、直径等参数，以及材料的配比。
3.洞口准备：对于需要加固的地方进行挖掘和洞口的准备。
4.施工混合物：将水泥、碎石和水混合，加入到高压混合机中，混合均匀。
5.高压喷洒：利用高压气流将混合物喷出，形成一定直径和长度的加固带。
6.固化：待喷出的材料固化后，形成经过加固的地层。
4. 安全措施针对高压旋喷桩施工过程中存在的安全风险，应该采取如下安全措施：•工作人员必须佩戴符合要求的防护装备，避免喷溅物质对眼睛和皮肤造成伤害。
•在施工现场设置明显的警示牌和安全栏杆，确保人员和设备的安全。
•按照施工规范和相关标准进行施工，确保工作过程中不产生其他安全隐患。
•进行必要的培训，提高工作人员的安全意识和技能，确保工作安全。
5. 结论高压旋喷桩技术具有工艺简单、效果显著、工期短等优点，采用适当的设计方案和措施可以有效地提高土体的力学性能，同时在施工过程中做好安全保障，保证施工过程中人员和设备的安全，是一种非常实用的土方加固工艺。
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高压旋喷桩的技术交底(新编
版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0425
高压旋喷桩的技术交底(新编版)
一、工程概况
本工程施工里程为NK2+200-NK10+500，白庄站与付庄I场站之间在既有线南侧增加复线，区间路基全长6.1km。
本工程主要为软土路基，沿线分布，地基主要采用水泥搅拌桩及旋喷桩进行加固处理。
局部有高空电缆、公路桥梁地段、白庄站软基处理靠近既有线1.9m范围为高压旋喷桩，桩径0.5m，按桩间距1.1m，呈正三角形布置，设计桩长10.65～12.05m。
既有涵洞接长软基处理均为高压旋喷桩，桩径0.5m，桩长10m、12m两种，桩间距1m，呈正三角形布置。
二、地下管线保护
作业场地在清理平整前，挖探沟做好地下管线的探测工作，并在项目部人员及相关产权单位到现场确认管线位置和数量。
施工前，完成施工范围有影响的管线采取迁改或保护措施。
三、人员防护要求
1、防护员防护要求
（1）精力集中，保持每隔3-5分钟通话一次，了解列车运行情况，防止漏报列车进入施工地段。
（2）了解施工进度，上报驻站防护员。
（3）作好原始记录。
内容包括开工和收工时间、作业项目、作业地点、施工负责人姓名、列车运行情况、调度命令等。
（4）凡工地上有违章作业或影响行车的障碍等不安全因素，应及时制止和通知施工负责人，当危及行车安全时应及时拦停列车，并如实地将情况上报驻站防护员。
2、驻站员防护要求
（1）根据当日施工作业的内容与工地防护员确认作业地点及作业方向后，做好施工登记记录。
（2）了解施工情况，掌握施工进度情况、材料计划等，并及时上报段调度员。
（3）驻站员在上岗前与车站运转室校对钟表，并带好通讯器材
和信号备品。
（4）驻站员随时询问车站值班员、查看控制台的信号显示掌握列车运行情况，及时准确地把列车开车时间通知工地防护员，防护员要随时将人员、机具上道时间通知驻站员，双方均需要登记。
（5）驻站联络员与防护员保证通讯畅通，驻站联络员与防护员保证3-5分钟联系一次。
所有防护员与驻站员在施工前进行模拟通讯，测试通讯是否畅通。
（6）使用对讲机通话时用语简练，口齿清楚，不讲与工作无关的话。
（7）驻站员不得擅自离岗。
3、安全员防护要求
（1）每天对工地进行巡查，发现问题及时落实整改，如不落实整改的及时向上级汇报。
（2）对靠近电缆旁3米内进行人工开挖。
对确实需要机械的情况，在监护人员确认不影响铁路电缆、接触网基座安全的情况，安全员指挥并及时和驻站员联系。
（3）负责填写交接班记录，对现场存在的安全隐患和安全注意事项在施工前交接清楚。
对存在的安全隐患设置有效的防护。
（4）清楚当天施工的内容、作业范围、安全注意事项，负责对现场施工人员进行班前教育，教育内容符合现场实际情况具有针对性。
（5）检查现场施工人员是否佩带安全帽，如进入防护栏内施工时是否穿着防护背心。
（6）检查现场临边防护是否到位。
（7）检查特种作业人员是否持证上岗，安全防护设施是否到位。
（8）施工完毕后，认真检查线路情况，撤除防护前要检查有无材料机具侵入限界。
4、“一人一机”专职盯控人员防护要求
（1）对现场施工的大型机械设备进行专职盯控，列车通过时命令大型机械设备停止作业。
（2）清楚当天施工的内容、作业范围、安全注意事项。
（3）熟悉现场施工环境，管线3m范围内不得开挖取土作业。
（4）机械作业时不能侵入铁路建筑接近限界。
（5）发生险情时立即上报处理，按照应急预案的程序进行应急处理。
（6）检查大型机械设备两证一卡是否齐全，如发现证件不齐全的机械不得使用。
（7）发现安全隐患后，立即停止作业并进行改正。
对违及列车行车时立即向防护员汇报。
立即通知驻站员，报告调度值班员。
四、施工机械防护
1、高压旋喷桩桩机
（1）电动机和控制箱应有良好的接地装置。
（2）桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。
（3）启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
（4）启动前应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项工作，正常后方可作业。
（5）开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。
泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。
停钻时，出现漏浆应及时补充。
并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。
（6）桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
（7）注浆前，应检查高压设备和管理系统，密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。
（8）桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。
近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。
（9）作业后清洗机具时，喷头严禁对人。
（10）桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定进行，在转移和拆卸过程中，应防止碰撞机架。
（11）遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
五、施工安全注意事项
1、进入施工现场必须佩戴好安全帽、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
严格遵守安全管理制度和安全操作规程。
不准穿拖鞋进入施工现场。
严格遵守进入“施工现场八不准”规定。
2、驻站联络员、安全防护员、专职安全员、大型机械盯控人员持证上岗。
施工期间设专人驻站，使施工现场时刻与车站保持密切联系，以便于列车逼近时施工人员及时待避，确保行车、人员安全。
3、现场安全员严格执行班前教育制度，对工人进行班前培训教育。
4、严格按每日填报的计划在各站段监护人员监护下进行施工。
5、对于邻近既有线施工，须设硬防护并设专职防护员，防护员须经过专门培训并取得合格证书后方可上岗作业，严禁使用劳务工担任安全防护工作。
6、施工人员不得随意进入铁路限界。
7、建立严格的交接班制度，并做好记录。
8、各个岗位须严格坚守，不得擅离职守。
9、按照路局各站段监护人员的要求下进行施工。
10、监护人员不到位不得进行施工。
11、上岗前检查对讲机是否正常，施工人员是否穿戴防护背心、安全带、安全帽。
12、桩机机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。
13、夜间施工，应设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。
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