大流量天然气的计量和仪表检定

天然气流量计量有三种方法天然气流量计常见问题解决方法天然气流量计量有三种方法：体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量，传统天然气计量接受容积单位计量。

近几年来，以质量和能量单位进行计量已成为一种进展趋势天然气流量计量有三种方法：体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量，传统天然气计量接受容积单位计量。

近几年来，以质量和能量单位进行计量已成为一种进展趋势。

大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。

我国早期对天然气计量不够重视，天然气计量技术进展缓慢，至今日然气商品计量仍接受体积计量方式。

目前天然气体积流量计量仪表紧要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮番量计和容积式流量计，我们应用较广泛的是标准孔板流量计。

1、计量中存在的问题标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量，使用仪表多，影响因素多而杂。

正常情况下其测量精准度能充分GB2624—93标准和SY/T6143—1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。

在实际工作中，偏离标准规定的条件对计量精准度的影响，有的可定量估算并进行修正，有的只能定性估量不确定的幅值与方向，但有的是多种条件同时偏离，这就产生了特别多而杂的情况。

由于一般文献只介绍某一条件偏离引起误差，缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。

大量的现场调查和实践阅历表明，显现计量问题的紧要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。

其紧要表现如下：没有严格按SY/T6143—1996标准进行设计，制造和安装。

选择测量管径过大，长期处于低雷诺整数，上下游管段未按标准要求安装配套，管内径未实测。

孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据，流量过小或过大都会使计量误差加添。

要正确选择与使用差压计，若差压计工作量程在30%以下，会大大降低流量测量精准度。

当天然气流量减小后，要适时更换差压计的量程或孔板规格，否则因差压造成计量误差会成倍加添。

在选择仪表差压量程时，即要考虑孔径比，又要考虑孔板压力损失后的压力是否充分生产需要。

天然气超声波流量计检定规程
近10年我国天然气工业得到飞速发展，建成天然气长输管道总里程近10×104 km，初步形成“横跨东西、纵贯南北、联通境外”贯穿全国主要地区与城市的输送管网。

伴随着天然气的发展,天然气计量技术也有了突破性进展，超声波流量计以其高精度、大量程、低压损等优势，逐步替代了传统孔板流量计成为大宗天然气计量的主要用表。

按照GB/T 18603—2014《天然气计量系统技术要求》，用于A级交接站点的超声波流量计须进行实流检定，要拆卸后送国家石油天然气大流量计量站，用天然气作为介质检定。

目前，国内建设或正在建设的有9座检定站，分布在成都、南京、武汉、广州、乌鲁木齐、北京、榆林、塔里木。

其中，成都、南京分站建有原级、次级及工作级计量标准，武汉分站建有原级、工作级计量标准，广州、乌鲁木齐、榆林分站建有次级、工作级计量标准，北京、塔里木分站建有工作级计量标准。

目前，主要用工作级计量标准检定/校准超声波流量计，工作级计量标准的不确定度在0.25%～0.33%。

JJG 1030—2007《超声波流量计检定规程》7.1.1.2中的规定：装置测量结果的不确定度应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的⅓。

A级站点计量系统的最大允许误差为1.0%，流量计不确定度为0.75%，检定该等级超声波流量计，标准装置的不确定度应达到0.25%。

按该规定，部分工作级计量标准不能满足检定规程的要求，但工作计量标准的不确定度的提高受多种因素影响也存在较大难度，而建立次级标准检定超声波流量计又存在建设投资大、流量范围小不能覆盖大口径流量计的问题。

因此，进行等精度量传是解决天然气超声波流量计检定切实可行的方法。

国家质量监督检验检疫总局关于同意授权建立国家石油天然气大流量计量站武汉分站的通知文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2013.02.27•【文号】国质检量函[2013]102号•【施行日期】2013.02.27•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】计量正文国家质量监督检验检疫总局关于同意授权建立国家石油天然气大流量计量站武汉分站的通知（国质检量函〔2013〕102号）中国石油化工股份有限公司：为贯彻实施《计量法》，做好输气管道高压、大口径天然气流量仪表的检定和管理工作，依照《计量授权管理办法》和《专业计量站管理办法》的规定，现批准在中国石油化工股份有限公司建立“国家石油天然气大流量计量站武汉分站”，并对有关事项明确如下：一、国家石油天然气大流量计量站武汉分站是质检总局授权的法定计量检定机构，主要承担输气管道压力2.5MPa以上气体流量计量仪表的检定、校准、测试任务（授权区域及项目表见附件），以及各地方质量技术监督局委托的检定任务和企、事业单位委托的校准、测试工作。

二、国家石油天然气大流量计量站武汉分站接受国家石油天然气大流量计量站业务指导、中国计量科学研究院业务监督，独立开展计量检定、测试工作。

其人员、经费、日常工作管理等由中国石油化工股份有限公司负责。

三、同意孟伟兼任国家石油天然气大流量计量站武汉分站站长。

四、国家石油天然气大流量计量站武汉分站自2013年3月1日起正式开展工作。

附件：1．计量授权证书内容2．计量授权项目国家质量监督检验检疫总局2013年2月27日附件1：计量授权证书内容机构名称：国家石油天然气大流量计量站武汉分站地址：武汉市东湖新技术开发区光谷大道126号（430073）法人：孟伟负责人：闫文灿主管部门：中国石油化工股份有限公司授权区域：全国证书编号：（国）法计（2013）00070号发证日期：2013年3月1日有效日期：2018年2月28日附件2：。

天然气的流量计量（二）——天然气计量国际标准及其它规范简介孙淮清 在天然气计量的相关标准中，流量计量标准是主要的，另外它还应包括天然气密度，组成，发热量，压缩因子等相关参数的测量和计算标准。

此外，还有仪器仪表，设计及安全等标准。

天然气计量涉及到设计、建设、投产、操作、维修、检验、检定以及安全环保等各个方面，因此其相关标准是很广泛的。

1． 国际标准化组织（ISO）等天然气计量相关标准的情况1）流量方面 制订天然气流量计量标准的ISO技术委员会为TC30<封闭管道流体流量测量技术委员会>和TC28<石油和润滑油技术委员会>，国际法制计量组织（OIML）为TC8<流体量的测量技术委员会>，他们制订的有关标准和国际建议有： ISO 5167：2000 用差压装置测量流体流量，共分四部分，包括总则、孔板、喷嘴和文丘里喷嘴、文丘里管等。

ISO 9300：1990 采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量 ISO 9951：1993 封闭管道中气体流量测量-涡轮流量计 ISO 10790：1994 封闭管道中流体流量测量-科里奥利质量流量计 ISO/TR 12765：1998 封闭管道中流体流量测量-传播时间法超声流量计 ISO/TR 5168：1998 流体流量测量-不确定度的估计 ISO/TR 7066-1：1997 流量测量装置校准和使用方面不确定度的估计-第一部分：线性校准关系 ISO 7066-2：1988 流量测量装置校准和使用方面的不确定度的估计-第二部分：非线性校准关系 R6：1989 气体体积流量计一般规范 R31：1995 膜式气体流量计 R32：1989 旋转活塞式气体流量计和涡轮气体流量计2）天然气方面 制订天然气的ISO技术委员会为TC193<天然气技术委员会>， AGA NO4 关于记录图表的技术报告。

标准提供用于气体测量的记录纸的特征和处理方式的建议。

天然气流量计量一般规定
一、天然气流量按体积计算，计量单位为标准立方米（Nm3）。

体积状态的标准规定为20℃（293.15K）,大气压力为101.325KPa。

二、天然气的相对密度规定：天然气相对密度执行GB/T11062-1998《天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法》。

<一>、采样地点原则上定在计量交接处，具体位置以厂计量管理人员、化验员、交接双方四方共同确认
<二>、取样周期为一个月，当生产流程改变或生产情况异常，应协调增加取样次数。

<三>、公司研究所验收产销厂大流量站出具的天然气分析报告，并分类汇总，15日前将下月用的气质相对密度下发给工区计量工程师。

三、对计量有影响且在计量过程中长期不需要开关的阀门（如旁通阀）及生产工艺流程，有交接双方商定，采取封停方法防止阀门阀位以外变动。

四、计量系统正常运行情况下，孔板阀上下游至仪表间的导压管切断阀、仪表阀，应处于全开或全关状态，不允许出现阀门处于半开的状态；流量或压力调整一般用下游阀门。

五、清洗孔板，更换仪表、更改计量系统参数提前１至２天通知客户，用户派人到现场监督，并对结果签字认可，一式两份。

六、计量标准严格执行ＳＹ／Ｔ６１４３－１９９６《天然气的标准孔板计量方法》。

七、计量采用自动计量系统，计量仪表选用智能化、高精度仪表（对孔板计量用差压变送器精度高于０．１级，静压变送器精度高于０．１级或更高），涡轮流量计精度１．０级或更高。

有条件选用一体化现场总线变送器，流量系统引入在线色谱。

八、自动计量系统参数变更，备份有工区计量工程师执行。

国家石油天然气大流量汁量站计算
国家石油天然气大流量计量站是一个用于测量和计量天然气的设备。

它通常由以下部分组成：
1. 测量管道：用于输送天然气的管道系统。

2. 测量仪表：用于测量天然气的流量、压力、温度等参数的仪器设备，常见的有流量计、压力计和温度计等。

3. 控制系统：用于控制和监测测量仪表的运行和数据的处理，常见的有计算机控制系统和自动化控制系统等。

4. 计算算法：通过输入测量仪表获得的参数数据，采用一定的计算算法进行流量计算和计量，例如热式流量计、超声波流量计等。

5. 数据传输系统：用于将测量仪表获取的数据传输给上级系统进行数据处理和管理。

大流量计量站的计算可包括以下内容：
1. 流量计算：通过测量仪表获取的压力、温度等参数数据，结合计算算法进行天然气的流量计算，包括质量流量和体积流量。

2. 计量精度计算：根据计量标准和要求，对计量站所测量的天然气进行精度计算，并进行误差修正。

3. 数据处理和管理：将测量站获取的数据传输给上级系统进行数据处理和管理，包括数据存储、显示、分析和报告等。

这些计算和操作都需要严格按照相应的国家技术标准和规范进行，以确保测量站的准确性和可靠性。

天然气流量计量系统的检定和校准摘要：天然气流量测量在许多工业应用中是至关重要的。

本文讨论了不同类型的天然气流量计以及它们的校准和验证程序。

流量计的三个主要类型是差压式、体积式和速度式流量计。

详细介绍了两种特定流量计的校准和验证程序，包括天然气标准孔板差压式流量计和智能旋转涡街式流量计。

还强调了测量仪器的正确使用和维护。

关键词：天然气，流量测量，校准一、引言天然气是各行业广泛使用的燃料来源，包括发电、供热和制造业。

在这些应用中，准确测量天然气流量对确保效率和成本效益至关重要。

流量计被用来测量管道和储罐中的天然气流量。

然而，这些流量计会随着时间的推移而漂移或恶化，导致测量不准确。

因此，流量计的校准和验证对于确保可靠和准确的测量至关重要。

天然气流量计的准确性和可靠性对于确保安全和防止行业的经济损失至关重要。

测量中的一个小错误会导致重大的经济损失和安全隐患。

因此，对流量计进行适当的校准和验证对确保其准确性和可靠性至关重要。

目前有不同类型的天然气流量计，每种类型都有其优点和缺点。

流量计的三个主要类型是差压式、体积式和速度式流量计。

差压计测量跨过限制的压力降，如孔板或文丘里管，以确定流速。

体积式仪表通过填充和排空一个腔体直接测量气体体积。

速度计通过测量气流的速度来确定流速。

对特定类型的选择取决于应用要求和预算。

总之，天然气流量计的准确性和可靠性对于确保安全和防止行业的经济损失至关重要。

天然气流量计的校准和验证程序对于确保流量计的准确性和可靠性是必要的。

正确使用和维护测量仪器是获得准确测量的关键。

天然气行业应执行这些程序以确保流量测量系统的正常运行。

二、天然气计量方法（一）差压式流量计差压计是业内最常用的天然气流量计之一。

这些仪表测量管道中两点之间的压力差，这与流量有关。

最常见的差压表是孔板表。

孔板表是一块中间有孔的薄板，被插入管道中。

孔板导致管道中的压力下降，这与流速有关。

压降由位于孔板上游和下游的两个压力传感器测量。

CNG加气站计量仪表周期检定管理制度1. 引言为了保证CNG加气站的计量仪表在正常运行过程中的准确性，提高加气站的检定管理水平，本文档制定了CNG加气站计量仪表周期检定管理制度。

2. 目的本制度旨在确保CNG加气站计量仪表的准确性和可靠性，降低计量误差，提高加气站管理水平，保障用户的权益。

3. 适用范围本制度适用于所有CNG加气站的计量仪表周期检定管理。

4. 定义•CNG加气站：指使用天然气进行车辆加气的场所。

•计量仪表：指用于测量和显示加气站天然气流量、压力、温度等参数的仪器。

5. 周期检定管理流程1.检定计划制定–根据计量仪表的种类、规格、使用条件等，制定计量仪表周期检定计划。

–检定计划应涵盖所有计量仪表，并列明检定的时间、地点、方法、人员等信息。

2.检定机构选择–根据计量仪表的特点和检定要求，选择具有资质、信誉良好的检定机构进行检定。

–检定机构应具备合法的检定资质，并能提供可靠的检定结果。

3.检定准备–在检定之前，应对计量仪表进行清洁和校验。

–清洁：清除计量仪表上的灰尘、污垢等杂质。

–校验：检查计量仪表的零位、满度、刻度等是否正常。

4.检定执行–按照检定计划和检定方法进行检定。

–检定人员应严格按照要求进行操作，记录检定过程中的关键参数和数据。

5.检定结果评定–根据检定结果，评定计量仪表的准确性。

–若检定结果符合规定的误差范围，认定计量仪表合格。

–若检定结果不符合规定的误差范围，认定计量仪表不合格。

6.检定报告编制–根据检定结果，编制检定报告。

–检定报告应包括计量仪表的基本信息、检定结果、误差分析、建议等内容。

–检定报告应由检定机构签发，并保留备查。

7.检定结论处理–根据检定报告的结论，进行相应的处理。

–合格的计量仪表可继续使用。

–不合格的计量仪表应进行维修、调整或更换。

6. 相关要求1.检定人员要具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作和维护计量仪表。

2.检定机构要具备合法的检定资质，并能提供可靠的检定结果。

浅谈天然气场站计量检定和管理发布时间：2021-04-09T07:54:25.658Z 来源：《防护工程》2021年2期作者：纪玫妤[导读] 本文从计量误差管理方面出发，介绍了声速核查这一重要在线检定原理和方法，使用专业的AGA10算法进行声速测试，判断超声波流量计工作状态，提高整个计量系统（压力、温度、气相色谱仪等）的可用性和准确性，为生产节省成本和提高效率。

同时对流量计在现场使用中产生计量误差的原因进行分析，提出计量管理方面切实可靠的意见和建议。

国家管网集团新疆煤制天然气外输管道有限责任公司湖广分公司湖南省长沙市 410000摘要：本文从计量误差管理方面出发，介绍了声速核查这一重要在线检定原理和方法，使用专业的AGA10算法进行声速测试，判断超声波流量计工作状态，提高整个计量系统（压力、温度、气相色谱仪等）的可用性和准确性，为生产节省成本和提高效率。

同时对流量计在现场使用中产生计量误差的原因进行分析，提出计量管理方面切实可靠的意见和建议。

为确保天然气输量的准确、可靠和统一，同时对提高经济效益有着积极作用。

关键词：超声波流量计；声速核查；AGA10声速测试；现场计量管理前言天然气作为主要的清洁能源之一，其计量相关的工作已经越来越多的受到重视，“计量就是计钱”。

随着科技的进步和发展，气体超声波流量计凭借其特有的优势在天然气传输计量领域得到大量应用，成为输气场站最重要的计量装置。

如何加强超声波流量计的计量管理，有效利用并优化流量计，从而减少计量误差的产生，实现精确计量成为关键。

1气体超声波流量计的工作原理时差法原理：气体超声波流量计是利用超声波在流体中沿顺流传播的时候和沿逆流传播的时间差与流体流速成正比这一原理来测量流体流量的，即时差越大流量越大原理。

由于顺向和逆向的传播时间差与气体的轴向平均流速有关，从而可以使用数值计算技术计算出在工况条件下通过的气体流量。

2声速核查2.1声速核查的内容声速核查的主体是对被检装置进行声速测试同时进行流量计的状态检查、机械检查、目测检查和零流量测试。

天然气贸易结算用计量器具（燃气表、流量计）检定管理办法1.目的为规范公司天然气贸易结算用计量器具（燃气表、流量计）管理，确保计量器具的准确性、可靠性、合规性，维护公司的合法权益，根据国家市场监督管理总局下发的《关于调整实施强制管理的计量器具目录的公告》、《膜式燃气表检定规程》、《涡轮流量计检定规程》、《气体容积式流量计》，结合公司实际，制定本办法。

2.范围本办法适用于吾爱柳公司。

3.定义贸易结算用计量器具：是指单位与单位、单位与个人之间直接用于经济结算，包括列入《国家强制检定的工作计量器具目录》的工作计量器具，主要有：膜式燃气表、涡轮流量计、罗茨流量计、超声波流量计、质量流量计等。

4、职责各部门应对贸易结算用计量器具登记建档，加强管理，按照相关检定规程开展计量器具首检、定检、到期轮换工作。

5.内容5.1检定：5.1.1首检：新购入的计量器具，凡用于贸易结算的，使用前必须进行送检，取得法定计量检定机构颁发的检定证书后方可安装使用。

5.1.2定检：5.1.2.1膜式燃气表（1）Q（额定流量，下同）≤10m3/h膜式燃气表，只做首次强制检定，限期使用，到期轮换。

天然气介质的燃气表使用期限为10年。

（2）对在用的Q≥16m3/h膜式燃气表，要逐步更换为带修正仪的流量计，更换后按照流量计检定规程开展检定工作。

5.1.2.2涡轮、罗茨流量计（1）涡轮流量计检定周期为：2年。

（2）罗茨流量计检定周期为：3年。

5.1.2.3质量流量计（加气机）（1）质量流量计应开展使用前及周期性检定，并采取现场检验方式。

（2）质量流量计的检定周期为6个月。

5.1.2.4超声波流量计（1）用于贸易结算的超声波流量计，应进行强制检定管理，开展使用前及周期性检定，检定周期为2年。

（2）对于非贸易结算的超声波流量计，不作强制检定要求。

5.2拆卸与安装（1）燃气表送检前、后，应做好相关流量参数记录，确保检定后与用户间结算气量准确。

（2）燃气表、流量计拆卸与安装时，要严格执行相关操作规程，做好管道系统密封性检查，必要时更换连接处密封垫圈或法兰垫片，防止天然气泄漏。

天然气计量管理计量仪表与输差控制天然气计量管理是指对天然气计量过程中各个环节进行管理和控制，保证计量的准确性和可靠性。

其中计量仪表和输差控制是天然气计量管理的重要内容。

本文将从计量仪表和输差控制两个方面进行介绍。

一、计量仪表计量仪表是指用于测量和记录天然气流量、压力、温度等参数的仪器设备。

计量仪表在天然气计量中起到关键作用，它的准确性和可靠性直接影响到计量结果的准确性和可靠性。

1. 流量计流量计是用于测量天然气流量的仪表，根据其测量原理可分为差压流量计、涡轮流量计、超声波流量计等多种类型。

流量计需要在正确的工况下使用，并定期进行检定和校准，确保其测量准确度满足要求。

2. 压力计压力计是用于测量天然气压力的仪表，在使用过程中需要保证其测量范围和精度，防止过高或过低的压力对仪表造成损坏或测量不准确。

压力计需要进行定期的校验和维护，以确保其测量准确度和可靠性。

3. 温度计温度计是用于测量天然气温度的仪表，天然气计量中常用的温度计有热电偶和电阻温度计等。

温度计的选择需要根据温度范围和测量精度来确定，并与流量计、压力计等进行配合使用，以提高计量的准确性。

二、输差控制输差控制是指对天然气输运中的测量误差进行控制和补偿，以保证天然气计量的准确性。

输差控制主要包括计算输差、分析输差原因和采取相应的控制措施等。

计算输差是指对天然气在输运过程中产生的测量误差进行计算和估算。

输差的计算需要考虑各个环节的误差因素，包括计量仪表误差、温度、压力变化等因素。

根据计算结果，可以补偿计量结果，提高计量准确性。

2. 分析输差原因分析输差原因是指对计量过程中产生的误差进行分析和研究，找出造成误差的主要原因。

通过对输差原因的分析，可以采取相应的控制措施，防止误差的发生。

3. 输差控制措施输差控制措施包括改善计量仪表和设备精度、改进操作规程、提高安装质量等。

通过采取这些措施，可以减小或消除计量误差，提高计量的准确性和可靠性。

美国石油工业发达，天然气计量技术先进，有严格完善的法规、标准和先进的计量设备。

1978年美国通过了天然气法，统一各州和联邦政府之间的天然气价格，规定了以每立方英尺实际的能量含量作为天然气买卖的基础，改变了天然气传统的计量方式，这种新的计量方式是结合天然气的质量测量和发热量测量两种独立的测量系统而产生一个新的天然气能量测量系统。

以下介绍美国和加拿大采用的一些与天然气计量有关的规范。

AGA NO2定排量式流量计（Displacement Metering，即容积式流量计）此规范为大容量气体体积测量的膜式容积式流量计的使用方法。

AGA NO3/ANSI/API 2530天然气孔板流量计（Orific Metering of Natural gas）标准规定了用孔板流量计测量天然气，烃类和其它气体的方法。

AGA NO4 关于记录图表的技术报告。

标准提供用于气体测量的记录纸的特征和处理方式的建议。

AGA NO5 燃气的能量测量（Fuel gas Energy Metering）标准提供将气体质量单位换算成能量单位的方法，是AGA NO3和其它体积或质量测量的补充。

AGA NO7涡轮流量计测量燃气（Measurement of Fuel Gas by Turbine Meters）标准提供轴向涡轮流量计测量的操作规范。

AGA NO8 天然气和其它烃类气体的压缩性和超压缩性（Compressibility and SupperCompressibity for Natural Gas and other hydr o Carbon Gases）此标准提供了天然气和其它烃类气体压缩因子和超压缩因子的详细资料，它由美国气体研究院（GRI）主持并在美国气体协会的密切协助下完成的。

AGA NO9（草案）用多声道超声波流量计测量气体的流量（Measurment of Gas by Multipath Ultrasonic Meters）超声波流量计测量天然气流量是一项新技术，由于准确度高和维修费用低，多声道超声流量计己开始被气体工业界所接受。

天然气流量计检定规程天然气流量计检定规程是指对天然气流量计进行检测和校准的一套标准和程序。

天然气流量计是用来测量天然气流量的仪器设备，其准确性对于天然气计量的准确性至关重要。

因此，制定和实施天然气流量计检定规程，对于保证天然气计量的准确性和可靠性具有重要意义。

天然气流量计检定规程应包括对天然气流量计的检测方法和要求。

检测方法包括静态检定和动态检定两种方法。

静态检定是在稳定的工作条件下进行的，通过测量一段时间内的累积流量来确定天然气流量计的准确性。

动态检定是在变化的工况下进行的，通过测量流量变化的速度和幅度来评估天然气流量计的响应能力和稳定性。

天然气流量计检定规程还应包括对天然气流量计的校准要求。

校准是指根据已知的标准流量对天然气流量计进行调整，使其输出结果与实际流量相符合。

校准要求应包括校准的周期、方法和精度要求。

校准周期是指天然气流量计应定期进行校准的时间间隔，以确保其准确性。

校准方法包括标准流量法、比较法和动态校准法等。

校准的精度要求应符合国家相关标准和规定。

天然气流量计检定规程还应包括对检定结果的评定和处理要求。

检定结果的评定应根据国家相关标准和规定进行，包括对偏差的评估和不确定度的计算。

对于超过允许误差范围的天然气流量计，应进行修理或更换。

对于处于允许误差范围内但偏差较大的天然气流量计，应进行定期监测和校准，以确保其准确性。

天然气流量计检定规程还应包括对检定记录和报告的要求。

检定记录应详细记录每次检定的时间、地点、人员、仪器设备和方法等信息。

检定报告应包括天然气流量计的型号、规格、出厂编号、检定日期、检定结果和评定等信息。

检定记录和报告应保存并备查，以备日后参考和审查。

天然气流量计检定规程是保证天然气计量准确性和可靠性的重要措施。

通过制定和实施规范的检定规程，可以确保天然气流量计的准确性和稳定性，提高天然气计量的可靠性和精确度。

同时，也为天然气计量提供了科学的依据和参考，促进了天然气行业的健康发展。

天然气流量计离线检定过程中的主要影响因素分析摘要：天然气流量计量是天然气生产、输送和销售的关键环节，其计量用流量计在出厂或使用前，必须在标准装置上对其进行测试或检定，流量计检定结果的准确与否直接影响着现场计量的准确程度。

本文就音速喷嘴法气体流量标准装置（负压法）检定天然气流量计过程中的温度、环境湿度、取压方式及检定装置本身四个方面分析探讨了对流量计检定结果的影响，对天然气流量计离线检定系统的进一步改进、规范化管理及天然气的准确、科学计量具有一定指导意义。

关键词：天然气流量计；离线检定；影响因素引言天然气流量计量是为贸易结算提供准确数据、避免贸易纠纷的主要方式。

为保证天然气流量仪表的质量和使用时的准确度，天然气流量计在出厂或使用前及使用中，必须在标准装置上对其标称的计量性能进行测试或检定。

基于音速喷嘴法气体流量标准装置（负压法）直接用大气作为气源，具有气体流量稳定、投资少、能耗低的优点，因而得到普遍的应用。

本文主要就音速喷嘴法气体流量标准装置检定天然气流量计时的温度、环境湿度、取压方式及检定装置本身对检定结果的影响进行分析探讨，将有助于流量计检定系统的改进及天然气计量的进一步科学管理。

1离线检定系统工作原理图1 天然气流量计离线检定系统原理图系统原理图如图1所示。

本检定系统是基于临界流音速喷嘴对被检表进行检定、校准，控制系统由上位机PC机和下位机PLC模块组成控制单元。

首先，选定被检表的口径，同时系统将自动选择喷嘴组合，手动驱动电动抽气泵，并调节电机频率。

当被检表频率达到稳定值，即喷嘴达到临界流时，开始对被检表进行检定。

检定过程中，系统自动运行并实时采集当前的温度、压力、湿度且将此信号通过485转USB信号线传给上位机，在控制界面的一定位置显示，采集时间间隔为600ms。

检定结束后，可选择打印合格证书或不合格通知书，被检表的检定数据自动保存在设定的文件目录下，以便以后查询。

整个过程只需操作人员与上位机进行人机对话，实现了天然气流量计的自动检定。

油　气　储　运 2005年　计量技术国外天然气的计量与检定技术钱成文3(中国石油管道公司管道科技中心) 王惠智(中国石油管道公司沈阳调度中心)钱成文　王惠智:国外天然气的计量与检定技术,油气储运,2005,24(6)38～42。

摘　要　介绍了国外天然气管道测量技术、天然气流量计量与检定技术的应用现状、发展动态以及天然气计量标准的最新进展情况,提出了目前天然气管道流量计量技术的发展方向,重点介绍了天然气物性参数及分析测试的标准、孔板流量计的计量标准、涡轮流量计的计量标准、气体超声流量计的计量标准,以及天然气能量计量标准等。

主题词　天然气 计量 检定一、国外天然气管道测量技术 1、　应用现状欧美工业发达国家对天然气计量技术研究较早,从20世纪70年代开始,形成了孔板流量计、涡轮流量计使用高潮,到90年代中后期掀起超声流量计应用热潮三个阶段。

目前,国际上商品天然气作为结算依据的计量方式有质量计量、体积计量和能量计量,其中体积计量和能量计量在北美和西欧地区的大规模交接计量中普遍使用。

从流量计的选型来看,主要有孔板压差式流量计、腰轮流量计、涡轮流量计和气体超声流量计等。

其中涡轮流量计、腰轮流量计和孔板流量计在荷兰、加拿大、美国等国的使用率已占到了80%～90%。

各种流量计的性能对比见表1。

表1　不同类型流量计的性能对比〔2〕流量计类型量程比　压损　对涡流敏感度对流速分布敏感度测脉动流　测双向流　测湿气体　清洗管路　孔板1∶3(4)很大很敏感很敏感不适合不能不能不能涡街1∶40　较小很敏感很敏感不适合不能不能不能涡轮1∶50　较小不敏感不敏感不适合不能不能不能超声波1∶40～1∶160无不敏感不敏感适合可以可以可以 2、　发展动态(1)随着电子技术、网络技术和自动化技术的迅猛发展,天然气计量正向着在线、实时、智能化方向发展,同时依靠管道SCADA 系统可以实现远程通信、计量数据采集、控制和动态管理。

近几年通过对传统孔板流量计二次仪表的改进,现场逐步采用智能压力变送器、温度变送器和补偿功能完善的流量计算机,实现了计量自动化,利用系统变送器的通信功能可进行在线故障诊断、组态和校验,大大提高了测量结果的精确度和稳定性。