机械制造暑期实习 知识

机械制造与自动化专业实习报告机械制造与自动化专业实习报告精选4篇（一）实习报告日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习单位：XXX公司实习岗位：机械制造与自动化实习生一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事机械制造与自动化领域的企业。

公司成立于XXXX年，拥有先进的生产设备和技术团队，主要从事XX领域的研发、制造和销售工作。

公司的产品广泛应用于XXX行业，具有较高的市场占有率和竞争力。

二、实习目的和任务实习目的：通过实习了解机械制造与自动化专业的实际应用情况，提高实践能力和解决问题的能力，并应用所学知识完成实习任务。

实习任务：1. 参与机械产品的设计、制造和装配工作，了解产品的生产流程和质量控制要点；2. 参与自动化设备的调试和维修工作，了解自动化系统的组成和运行原理；3. 参与项目的实施和管理工作，学习团队合作和项目管理技巧。

三、实习过程及收获1. 设计与制造岗位在设计与制造岗位的实习中，我参与了一款机械产品的设计和制造过程。

通过与团队成员的合作，我了解了产品设计的各个环节，包括设计方案的确定、图纸制作和零部件加工等。

我还学习了如何使用CAD软件进行产品设计和如何选择合适的加工工艺。

在制造过程中，我参与了产品的装配和测试工作，了解了产品生产的流程和质量控制要点。

通过这段实习经历，我提高了自己的设计能力和制造技术，并对机械制造的实际应用有了更深入的了解。

2. 自动化调试与维修岗位在自动化调试与维修岗位的实习中，我参与了一台自动化设备的调试和维修工作。

我学习了自动化系统的组成和运行原理，掌握了PLC编程和现场总线的应用技术。

通过与工程师的指导和团队成员的合作，我了解了自动化设备的调试流程和常见故障处理方法。

在实习中，我解决了一些设备故障，并从中学到了很多实用的经验。

这段实习经历让我对自动化技术的应用和维修工作有了更深入的理解。

3. 项目实施与管理岗位在项目实施与管理岗位的实习中，我参与了一项机械制造项目的实施工作。

机械专业认识实习报告范⽂⼀ 读了三年⼤学,然⽽⼤多数⼈对本专业的认识不够,在⼤⼆期末学院为我们组织了⼀个⽉的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提⾼专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，安排我们到机械⼚操作实习。

实习内容： 1、掌握机械加⼯⼯艺⽅⾯的知识⽅法 2、了解切削⼑具⽅⾯的知识，熟悉常⽤⼑具的结构选择、⽤途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业⽣产管理模式，学习先进的管理，⽅式⽅法。

机械电器技术操作规程： 4、铣削，不能⽤⼿摸⼯件表⾯，以免打滑受伤，更不能⽤嘴吹铁屑，以免飞⼊眼睛受伤。

5、不要擅⾃使⽤砂轮机，如果使⽤，可在⽼师指导下操作，⼈要站在侧边，⼯件必须夹牢，⽤⼒不能过猛。

6、钻孔时，严禁戴⼿套，⼯件必须夹牢。

⼚⾥有三个⽤加⼯磨头体的加⼯中⼼和⼏台数控机床，加⼯中⼼有⼀个⼑架和多个⼯作台同时对多个⼯作⾯进⾏加⼯，不仅避免了由于基准不重合产⽣的误差，提⾼了加⼯精度⽽且也⼤⼤提⾼了加⼯效率，但是加⼯中⼼体积较⼤，价格昂贵，⽽且对环境要求较⾼，这是提⾼产品的成本，⼀般选择加⼯经济性较⾼的零件或者精度要求⾼的关键零件。

数控机床能⾃动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱⾯、圆锥⾯、圆弧⾯、螺纹等切削加⼯。

并能进⾏切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。

数控车床具有加⼯精度稳定性好、加⼯灵活、通⽤性强，能适应多品种、⼩批⽣产⾃动化的要求，特别适合加⼯形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对⼚⾥的管理系统进⾏了了解，要求⼯⼈纪律严明、严格制度、照章办事，⼯⼈上下班打卡，不准抽烟等，⼯作余外的时间，为丰富⼯⼈的⽣活，⼚⾥还举⾏⼀系列的⽂娱活动和球赛等，为⼯⼈轻松愉快的⼯作提供了帮助。

暑假的⽣活感觉很充实，为期两个⽉的实习让我受益很深，亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，理论与实际相结合，让我开了眼界。

一、前言随着科技的飞速发展，机械制造业在我国国民经济中的地位日益重要。

为了更好地了解机械制造行业的发展现状，提高自己的实践能力，我利用暑假时间参加了机械制造暑期社会实践活动。

通过这次实践，我对机械制造行业有了更深入的认识，也锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。

二、实践单位简介本次实践的单位是一家位于我国东南沿海地区的机械制造企业，主要从事金属加工、机械制造、自动化设备研发与生产。

该企业具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队。

在企业领导的关心和支持下，我们顺利开展了实践活动。

三、实践内容1. 企业参观在实践的第一天，我们参观了企业的生产车间、研发中心和仓库。

通过参观，我们了解了企业的发展历程、生产工艺和产品特点。

在参观过程中，我们与企业员工进行了交流，了解了他们在工作中的体会和感受。

2. 技能培训为了更好地适应实践需求，企业为我们安排了技能培训。

培训内容包括机械加工工艺、数控编程、设备操作等。

通过培训，我们掌握了基本的机械制造技能，为后续实践打下了基础。

3. 实践操作在实践过程中，我们参与了以下几项操作：（1）金属加工：在师傅的指导下，我们学习了金属材料的切割、焊接、打磨等工艺。

通过实际操作，我们掌握了金属加工的基本技能。

（2）数控编程：我们学习了数控机床的操作原理和编程方法。

在师傅的指导下，我们完成了几个简单的数控编程任务。

（3）设备操作：在师傅的带领下，我们学习了各种设备的操作方法。

通过实际操作，我们了解了设备的性能和注意事项。

4. 团队协作在实践过程中，我们与团队成员紧密合作，共同完成各项任务。

在遇到问题时，我们积极沟通，共同解决。

通过团队协作，我们提高了自己的沟通能力和团队精神。

四、实践收获1. 提高了对机械制造行业的认识通过本次实践，我对机械制造行业有了更深入的了解。

我认识到，机械制造是一个涉及多个领域的综合性行业，需要具备扎实的理论基础和实践技能。

2. 增强了动手能力和实践能力在实践过程中，我们参与了各种操作，锻炼了自己的动手能力和实践能力。

机械制造工程实习一、一般知识1．在图纸上标注的法定计量单位为mm。

2．表面粗糙度标示量值越小，即表面光洁度越高。

3．密度大于5g/cm3的金属称为重金属。

P84．代表螺旋尺寸的直径叫公称直径。

5．公差是上偏差与下偏差的代数和的绝对值。

6．实习课件制作中使用的铝材，是属于金属材料中的有色金属。

P97．实习课件榔头制作的材料为45#钢。

8．千分尺使用中不能拧松后盖，否则零位可能改变。

P1109．千分尺不允许测量带有研磨剂的表面。

P11010．在普通车床车削时需要变换速度，必须停机后才能进行。

P11411．零件配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合三种形式。

P225二、绪论1. 产品开发、设计的安全性原则：P2产品本身使用的安全、生产过程中生产人员的安全以及最终用户使用产品的安全。

2．产品开发、设计的零件加工工艺原则：P3零件加工工艺原则即零件设计的结构工艺符合当前所有的工艺流程和能满足加工工艺要求的各种机械设备。

3．生产过程：P3指一个企业或一个团体整合所有人力、财力、物力因素，为达到一个共同的产品目标、协调、控制各个环节，按照事先规定的设计步聚，将各种原材料经过不同工艺加工过程，最终形成产品的劳动总和。

4．工艺过程：P3是指通过工具和机械设备直接改变材料的尺寸、形状或性能，使之成为产品或零件的过程。

5．加工质量：P4是指加工完毕的零部件或成品，其尺寸、形状、位置精度，表面粗糙度；表面覆层处理精度及产品整机性能指标符合设计要求的程度。

6．工艺过程通常由若干个工序组成，而工序又可划分为若干个工位或工步。

三、材料及热加工1．金属工艺学中，金属材料的性能分为使用性能和工艺性能。

P52．工程结构材料分为三大类：金属材料（黑、有）、非金属材料、复合材料。

P5 3．金属材料的力学性能（机械性能）：是指金属材料在外力作用下反映出来的力学性质。

包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度及蠕变强度。

P64. 强度：金属材料在外力作用下抵抗变形与断裂的能力。

机械制造行业劳动知识大全一网打尽机械制造行业是一个非常重要的行业，涉及到众多的劳动知识。

为了帮助大家更好地了解和应用这些知识，本文将为您详细介绍机械制造行业的劳动知识，包括工艺流程、安全措施、设备操作、质量控制等方面的内容。

希望通过本文的阅读，您可以掌握这些知识，提升您在机械制造行业的工作水平。

一、工艺流程机械制造的工艺流程一般包括设计、加工、装配等环节。

在设计环节，需要根据产品需求和技术要求进行合理的构思和设计，并制定相应的工艺路线。

在加工环节，需要根据工艺路线进行相关零部件的加工，包括铣削、车削、钻孔等操作。

在装配环节，需要将加工好的零部件按照一定的顺序进行组装，确保产品的正常运行。

二、安全措施在机械制造行业，安全是非常重要的一环。

首先，操作人员需要佩戴相关的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保人身安全。

其次，操作人员需要严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改或跳过操作步骤。

同时，需要注意机械设备的维护保养，及时清理机身内部的杂物和润滑部位，以确保设备的正常运行。

三、设备操作机械设备的操作需要经过一定的培训和实践经验积累。

首先，操作人员需要了解设备的结构、原理和各部件之间的关系，熟悉设备的工作原理和技术指标。

其次，需要学会操作设备的开关、控制面板和操作台，掌握设备的启动、停止、调速等操作技巧。

同时，还需要了解设备的常见故障及处理方法，及时排除故障，保证设备的正常运行。

四、质量控制在机械制造行业，质量控制是至关重要的。

首先，需要对原材料进行严格的检测和筛选，确保其符合相关的质量标准。

其次，在加工过程中，需要进行工序检验，及时发现并修正问题，避免出现不良品。

最后，需要进行最终产品的检测和验收，确保产品的质量符合客户要求和相关标准。

总结：本文通过对机械制造行业劳动知识的介绍，包括工艺流程、安全措施、设备操作和质量控制等方面的内容，希望读者能够深入了解并掌握这些知识。

机械制造行业的劳动知识对于从事相关工作的人员来说是至关重要的，只有通过学习和实践，不断提升自己的技术水平和专业素养，才能在该行业中获得更好的发展和成就。

机械制造实习(金工实习)基本知识考试大纲（机械类各专业）金工实习的要求分为“了解”、“熟悉”、“掌握”三个层次，具体含义如下：了解——即对知识有概念性或一般性的认识。

如对机械制造过程的认识；现场表演加工方法和装夹方法的认识等，属此层次。

熟悉——即对知识有较深的认识，知其基本原理与应用，如自用机床的组成、运动和用途，轴类零件加工工艺的特点等，属此层次。

掌握——即要求学会的设备和工具的操作方法；或通过实践对知识有较深的认识并具有初步运用的能力。

如自用设备、工具的操作方法，自行操作实践的加工方法及所用刀具；盘套类零件加工的基本工艺过程等，属此层次。

“了解”、“熟悉”、“掌握”三个层次的内容均应在考试范围内。

考试大纲内容如下。

第一章铸造1.熟悉砂型铸造生产过程、铸件成形特点、铸造生产优缺点和应用。

2.了解铸件、模样、零件之间形状、尺寸的区别。

3.掌握常用造型方法包括手工造型（整模、挖砂、分模、活块、假箱、三箱等）和机器造型的特点和应用，会选择简单铸件的造型方法。

4.熟悉浇注位置与分型面的选择，会选择并会用工艺符号表示出简单铸件的浇注位置与分型面。

5.熟悉型芯的作用、芯头的作用，会示意画出型芯轮廓。

6.了解浇注系统的组成及其作用。

7.了解常用铸造合金的熔炼方法和冲天炉的规格与炉料。

8.了解常见铸造缺陷的名称、特征及其产生原因。

9.了解型砂的组成和性能的要求。

第二章锻压1.了解锻压成形特点、锻造方法分类及应用。

2.了解空气锤的大致结构和锻锤规格的含义。

3.熟悉锻造性能和锻造温度范围的概念及碳钢的锻造温度范围。

4.熟悉镦粗、拔长、冲孔、切肩、切断等工序的工艺特点和应用，会初步制定简单锻件的变形工步。

5.了解冲压的基本工序及其应用。

6.了解冲模的种类、结构特点及冲模各主要组成部分的作用。

第三章焊接1.了解手弧焊机的种类、性能特点、应用范围和交流焊机型号与使用。

2.熟悉焊条的组成及各部分的作用、焊条种类、结构钢焊条牌号及其含义。

暑假机械社会实践报告暑假期间我参加了一次机械社会实践活动，以下是我的实践报告。

活动地点：某机械制造公司活动时间：2022年7月-8月活动内容：1. 参观工厂：我们参观了该机械制造公司的生产车间和研发中心。

在生产车间，我看到了各种机械设备正在运转，工人们正在进行生产作业。

通过参观，我了解到了机械制造的工艺流程和技术要求。

在研发中心，我们还看到了各种新型机械设备的研发成果，对于机械制造技术的发展有了更深刻的认识。

2. 学习机械维修：在实践活动中，我们还学习了机械设备的维修和保养知识。

工程师教给我们如何检修和维护常见故障，包括机械设备的清洁、润滑和更换零部件等。

通过实际操作，我们掌握了一些常见机械维修技能。

3. 参与机械装配：在活动中，我们还有机会参与机械设备的装配过程。

工程师们给我们讲解了机械装配的步骤和要求，并指导我们一起完成了一台机械设备的组装工作。

通过亲身参与，我们进一步了解了机械装配的难度和重要性。

收获和体会：1. 增强了对机械制造的了解：通过参观和学习，我深入了解了机械制造的工艺流程、技术要求和发展趋势。

我认识到机械制造是现代工业的基础，对于我专业的学习和将来的职业发展具有重要意义。

2. 掌握了机械维修和装配技能：通过实践操作，我学会了一些常见机械设备的维修和装配技能，提高了自己的动手能力和实践操作能力。

这对于日后从事相关工作具有很大帮助。

3. 增强了团队合作意识：在机械装配的过程中，我与同伴们紧密合作，共同完成了任务。

这个过程中，我们互相帮助、相互配合，增强了团队合作意识和沟通能力。

总结：通过这次机械社会实践活动，我对机械制造有了更全面的了解，并且掌握了一些实用技能。

这次实践活动不仅丰富了我的暑假生活，还对我的专业学习和未来的职业发展有很大帮助。

我将会继续努力学习，不断提升自己的机械制造和维修能力。

机械制造技术知识点整理机械制造技术是一门研究机械产品从设计、制造、加工到装配等全过程的综合性学科。

它涵盖了众多领域的知识和技术，对于现代工业的发展起着至关重要的作用。

以下是对机械制造技术主要知识点的整理。

一、机械制造工艺基础1、生产过程与工艺过程生产过程：指从原材料到成品的全部过程，包括原材料的运输和保存、生产准备、毛坯制造、零件加工、产品装配、调试、检验以及包装等。

工艺过程：指生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品或半成品的过程。

2、机械加工工艺规程定义：规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

作用：指导生产、组织生产、保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本。

3、基准设计基准：在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准。

工艺基准：在工艺过程中所采用的基准，包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

4、加工余量定义：为了获得零件所需的形状、尺寸和表面质量，在加工过程中从毛坯表面切除的金属层厚度。

影响因素：加工方法、加工精度、表面质量要求、毛坯余量等。

二、金属切削加工1、刀具刀具材料：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等。

刀具角度：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等，对切削性能有重要影响。

2、金属切削过程切屑的形成：包括带状切屑、节状切屑、崩碎切屑。

切削力：切削过程中刀具作用于工件上的力，包括主切削力、进给力和背向力。

切削热和切削温度：切削过程中产生的热量和温度，对刀具磨损和加工质量有影响。

3、切削用量的选择切削速度、进给量、背吃刀量的选择原则，要综合考虑加工质量、生产效率和刀具寿命等因素。

4、常见的切削加工方法车削：加工回转体表面。

铣削：加工平面、台阶、沟槽等。

钻削：加工孔。

镗削：加工较大直径的孔。

磨削：用于零件的精加工，获得高精度和低表面粗糙度的表面。

三、特种加工1、电火花加工原理：利用脉冲放电的电腐蚀作用去除材料。

特点：适用于加工复杂形状的零件、难加工材料等。

机械实训考点总结1. 实训背景机械实训是机械工程专业的一门重要课程，旨在通过实际操作和实验，让学生掌握机械设计、加工、装配等基本技能。

本文将对机械实训中的一些常见考点进行总结，帮助学生更好地备考和准备实训。

2. 工作安全在机械实训过程中，安全始终是首要考虑的因素。

以下是一些工作安全的考点：•穿戴个人防护装备：工作时要穿戴符合安全规定的防护眼镜、耳塞或耳罩、手套等装备。

•使用工具的正确姿势：有正确的使用工具的姿势，避免长时间使用工具造成疲劳和错误操作。

•谨慎操作大型设备：如操作组合机床、数控机床等大型设备时，要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 机械加工机械加工是机械实训的核心内容之一。

以下是一些常见的机械加工考点：•数控机床操作：了解数控机床的结构和操作方法，掌握G代码和M 代码的含义与使用。

•铣削加工：熟悉铣削刀具的使用方法，掌握铣削加工中的进给速度、切削速度的计算和调整。

•钻削加工：掌握钻削刀具的使用方法，了解不同钻削材料和孔径的选择。

•整体加工过程的规划和控制：根据工件的要求和机床的特点，规划合适的加工路径和刀具路径，掌握加工过程中的速度和进给的控制。

4. 机械装配机械装配是机械实训的另一个重要内容。

以下是一些常见的机械装配考点：•零件检查和清洗：在装配前要对零件进行检查和清洗，确保零件的完整性和清洁度。

•零件组合和安装顺序：根据装配图纸和说明书，按照正确的顺序将零件组合到一起，并进行相应的安装。

•螺纹连接和紧固件的选择：熟悉螺纹连接的原理和操作方法，选择合适的紧固件进行连接。

•整体装配的检查和调试：完成机械装配后，进行检查和调试，确保装配的正确性和正常工作。

5. 机械维修机械维修是机械实训的重要环节之一。

以下是一些常见的机械维修考点：•故障诊断和排除：对机械设备进行故障诊断，找出故障的原因，并采取相应的排除措施。

•零部件更换和调整：根据维修要求，及时更换损坏的零部件，并进行相应的调整。

机械专业暑期实习报告（通用5篇）机械专业暑期实习报告（通用5篇）一段时间的实习生活又将谢下帷幕，想必你学习了很多新技巧，这时候，最关键的实习报告怎么能落下！但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧！以下是小编整理的机械专业暑期实习报告（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

机械专业暑期实习报告1一、实习目的通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

二、实习内容1、量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用（1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。

即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。

（2）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。

因此，用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。

（3）用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。

即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量（千分表可小一点，有0.1mm即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。

轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。

当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。

如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。

（4）检查工件平整度或平行度时。

将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。

机械制造实习报告
实习单位：某某机械制造有限公司
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
实习内容：
在某某机械制造有限公司进行为期两个月的实习，主要参与了生产车间的日常生产工作，并深入了解了机械制造行业的生产流程和技术要求。

在实习期间，我主要从以下几个方面进行了工作：
1. 熟悉机械加工设备
通过实习，我熟悉了某某机械制造有限公司生产车间的各种机械加工设备，包括数控机床、车床、铣床等。

我学会了如何正确操作这些设备，并了解了各种零部件的加工工艺和工艺要求。

2. 参与生产任务
在实习期间，我积极参与了生产车间的日常生产任务，包括零件加工、装配和调试等工作。

通过实际操作，我深入了解了生产过程中的各项技术要求和操作流程，提高了自己的实际操作能力。

3. 学习生产管理
在实习期间，我还学习了生产管理的相关知识，包括计划排程、质量控制、成本管理等内容。

通过对生产管理的学习，我对企业生产运作有了更深入的了解，为将来的工作打下了坚实的基础。

实习总结：
通过这次实习，我不仅学到了丰富的专业知识和实际操作经验，还锻炼了自己的动手能力和团队合作意识。

在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的技能，为机械制造行业的发展贡献自己的力量。

感谢某某机械制造有限公司给予我这次宝贵的实习机会，也感谢公司的领导和老师对我的指导和关心。

我会铭记在心，珍惜这次难得的实习经历，不辜负公司对我的期望，为公司的发展贡献自己的力量。

2023机械暑期实习报告5篇机械暑期实习报告篇1一、实习前言这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。

机械厂已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。

目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。

还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

二、实习简介该机械厂的组织机构设置很简练。

主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。

由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。

这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。

由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。

同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。

生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。

我被安排在供应部工作。

但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。

实习期间，刚好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。

生产进行得如火如荼。

我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。

三、实习体验实习的前几天，先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍，让我对工厂的情况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习机会。

随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的可贵，安全的重要性。

随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和管理方法，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础，另一方面要使自己能够掌握要领，并做到举一反三，培养自己分析和解决生产实际问题的能力，提前进入未来将要从事的工作。

机械认知实习报告4篇1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。

批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。

主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。

机械实习总结5篇篇1一、实习背景与目的在大学的机械专业学习过程中，实习是不可或缺的一部分。

本次实习旨在将所学理论知识与实际工作相结合，提高实际操作能力，增强对机械制造流程的了解，为今后的职业生涯打下坚实的基础。

二、实习单位与岗位本次实习有幸被安排在某机械制造有限公司，担任机械工艺工程师的职位。

该公司是国内知名的机械制造企业，拥有先进的生产设备和技术，业务范围广泛。

三、实习内容1. 生产线实习在实习期间，我深入参与了公司的生产线工作，从原材料的入库到产品的出库，了解了整个生产流程。

我亲自操作了多种机械设备，如数控机床、焊接机器人等，积累了丰富的实际操作经验。

2. 机械加工技术学习在机械加工技术方面，我学习了各种加工方法，如车削、铣削、磨削等。

同时，还了解了加工过程中的刀具选择、工艺参数设定以及加工质量的检测等内容。

3. 产品研发与改进我参与了公司的新产品研发和改进项目，针对现有产品存在的问题提出改进意见。

在导师的指导下，我学习了产品设计软件的使用，参与了产品的设计优化工作。

4. 质量控制与安全管理在实习过程中，我还学习了质量控制和安全管理知识。

了解了如何对生产过程中的产品进行质量检测，以及如何确保生产现场的安全。

四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

在实际操作中，我发现许多理论知识的运用需要结合实际情况进行灵活调整。

这次实习使我对机械制造有了更深入的了解，提高了我的实际操作能力。

2. 拓宽了视野在实习过程中，我接触到了先进的生产设备和技术，了解了行业的发展趋势。

这使我更加明确了自己的职业方向，为我今后的职业生涯发展提供了宝贵的经验。

3. 增强了团队协作能力在实习过程中，我积极参与团队工作，与同事们共同完成了许多任务。

这使我更加明白团队协作的重要性，提高了我的团队协作能力。

五、存在问题与建议1. 理论知识掌握不够扎实在实习过程中，我发现自己对某些理论知识的掌握还不够扎实。

机械制造技术基础知识点1.材料加工：材料加工是机械制造的基础，主要包括铸造、锻造、机械加工、焊接和热处理等工艺。

铸造是将液态金属或合金注入到模具中，冷却后得到所需形状的工艺。

锻造是通过对金属材料施加压力，使其达到所需形状的一种工艺。

机械加工包括车、铣、打磨、钻孔等工艺，用于将原始材料加工成所需的形状和尺寸。

焊接是将两个或多个材料通过熔化的方式连接到一起的工艺。

热处理是通过热加工使材料获得所需的组织结构和性能。

2.加工工艺：加工工艺是指对材料进行加工的方法和步骤。

常见的加工工艺有铣削、车削、钻孔、铣槽、车槽等。

铣削是一种旋转刀具切削材料以得到所需形状的过程。

车削是通过旋转工件，切削刀具沿着工件的轴向或切向移动，将工件表面的材料切削掉，以得到所需形状。

钻孔是用钻头在材料上打孔的工艺。

铣槽是用铣刀在工件上切削出槽形的工艺。

车槽则是用车刀在工件上切削出槽形的工艺。

3.测量检验：测量检验是机械制造中一个重要的环节，用于检测制造出的零件是否符合要求。

测量检验主要有直接测量和间接测量两种方法。

直接测量是通过测量工具直接测量尺寸和形状等参数。

常见的直接测量工具有卡尺、游标卡尺、深度尺等。

间接测量是通过测量一些与所需尺寸相关的参数，再根据相关公式计算出所需尺寸。

例如，通过测量一段线的长度和直角边的长度，使用勾股定理计算出斜边的长度。

4.机械装配：机械装配是将零部件按照特定工序和要求组装成完整的机械设备的过程。

在机械装配中，需要注意对零部件进行正确的排序和组装顺序，以确保装配的质量和效率。

装配的工序可以是手工装配，也可以是机器辅助装配。

在装配过程中，工人需要熟练掌握装配工具的使用和装配工艺的要求，以确保装配的准确性和稳定性。

以上是机械制造技术的一些基础知识点，涵盖了材料加工、加工工艺、测量检验和机械装配等方面的内容。

这些知识点是机械制造技术的基础，对于掌握和运用机械制造技术具有重要的意义。

大学生机械制造实习报告(精选3篇)大学生机械制造实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺：1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。

3)齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4. 装配工艺： 1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三实习地点x机械制造有限公司公司简介：x械制造有限公司地处胶东半岛腹地军民路中段，，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

经营范围：机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。

机械制造实习报告4篇机械制造实习报告4篇在生活中，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编收集整理的机械制造实习报告4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械制造实习报告篇1一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。

在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。

可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。

目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。

我的实习岗位是ccpbg事业群cnp组装b04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。

二、主体2、1实习目的2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。

通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

逐步实现由学生到社会的转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍；2、21实习单位简介烟台富士康为富士康科技集团简介：烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。

机械制造生产实习报告5篇机械制造生产实习报告篇1一、实习目的或研究目的生产实习是一个重要的学习环节，目的在于通过此次深入企业的实习，认识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观察，理论联系实际，巩固和深化理论知识。

要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，积极思考产品设计过程中应该注意的问题。

实习过程中，还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用，体会应用机电一体化技术在生产领域的优势，在实践中发现问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。

生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道，可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。

通过实践指导学习，开阔视野，增长知识，逐步实现由学校到社会角色的转变，培养学生初步担任技术工作的能力，使学生初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，对以后的学习和工作打下必要的基础。

本次生产实习中，我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司，济南机床二厂，中国重汽集团，在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习：1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，锻炼自己观察能力及知识运用能力2、切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等3、机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

5、企业生产管理模式和管理方法6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求情况二、实习内容1、济南平安精工机械制造有限公司济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积4.5万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于20__年5月通过ISO9001：20__质量管理体系认证。

机械制造专业暑期社会实践报告机械制造专业暑期社会实践报告精选2篇（一）报告主题：机械制造专业暑期社会实践报告一、实践背景机械制造专业的学生在暑假期间，有机会参加社会实践活动。

这种实践活动提供给学生了解和熟悉实际机械制造过程的机会，为将来的就业奠定了良好的基础。

二、实践目的1.加深对机械制造行业的了解：通过实地参观和实践操作，深入了解机械制造行业的各个环节和工作流程。

2.提高实践技能：通过实践操作，学习和掌握机械制造的基本技能和操作方法。

3.培养实践能力：通过实践活动，锻炼学生的实践能力，增强沟通和团队合作能力。

三、实践内容与过程1.实地参观机械制造企业：我们选择了一家大型机械制造企业，实地参观了他们的生产线和工厂。

2.实践操作：在实地参观的同时，我们还有机会参与一些实践操作，如机床操作、焊接、装配等。

3.讲座和培训：在实践活动中，我们还参加了一些讲座和培训课程，学习了一些机械制造的理论知识和实践技能。

四、实践成果与收获1.加深了对机械制造行业的了解：通过实地参观和实践操作，我们更加深入地了解了机械制造的各个环节和工作流程。

2.提高了实践技能：通过实践操作，我们学习和掌握了机械制造的基本技能和操作方法。

3.培养了实践能力：通过实践活动，我们锻炼了实践能力，增强了沟通和团队合作能力。

五、实践体会与反思通过这次实践活动，我们更加深入地了解了机械制造行业，了解了机械制造的各个环节和工作流程。

同时，我们也发现了自己在实践操作中的不足之处，如操作不熟练、沟通不畅等。

这些都是我们需要进一步努力和提高的地方。

六、实践启示与建议1.重视实践机会：机械制造专业的学生应该积极争取参加实践机会，提高实践能力和技能。

2.注重实践操作：在实践过程中，要认真对待每一个机会，尽可能多地进行实践操作，锻炼实践能力。

3.加强自身素质：除了掌握实践技能，还要注重提高自身素质，如沟通能力、团队合作能力等。

七、总结通过这次暑期社会实践，我对机械制造行业有了更深入的了解，同时也提高了自己的实践能力和技能。