型号产品质量复查问题统计表
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产品质量检验报告表格范文
1. 报告概述
本报告旨在对产品质量进行全面的检验分析,并提供相关数据和结论。
以下是对质量检验所涉及的关键步骤的汇总。
2. 检验步骤
2.1. 产品信息
- 产品名称:[产品名称]
- 型号:[产品型号]
- 批次号:[产品批次号]
- 供应商:[供应商名称]
2.2. 检验标准
- 标准文档:[标准文档名称]
- 相关规范:[相关规范名称]
2.3. 检验项目
2.4. 检验结果
根据上述检验项目,对产品的质量进行评估和总结:
- 总体评估:[总体评估结果]
- 合格数:[合格数]
- 不合格数:[不合格数]
2.5. 检验结论
基于对产品质量的评估和总结,得出以下结论:
- 该产品在大部分检验项目上符合要求。
- 存在少量检验项目不符合要求的情况,需要进行改进和调整。
3. 建议和改进措施
针对不符合要求的检验项目,我们提供以下建议和改进措施:
- [建议1]
- [建议2]
- [建议3]
- ...
4. 补充说明
在整个质量检验过程中,遵循了以下操作规程和要求:
- [规程1]
- [规程2]
- [规程3]
- ...
5. 附件
- [附件1:质量检验报告照片]
- [附件2:质量检验数据统计表]
- [附件3:相关标准文档和规范]
以上是针对所需的产品质量检验报告表格的一个范例。
如有任何进一步的问题或需要进一步讨论,请随时联系我们。
记录表格格式受控状态:分发号:目录1.质量管理体系文件更改单(表CX4231) (5)2.管理评审报告(表CX5611-1) (6)3.评审组成员签字表(表5611-2) (7)4.设备购置申请单(表CX6311-1) (8)5.设备维修、三保验收单(表CX6311-2) (9)6.工艺装备设计申请单表(CX6312-1)…………………………………………107.(工艺装备加工申请单表CX6312-2)…………………………………………118. 工艺装备验收单(表CX6312-3)……………………………………………129.工艺装备周期检验单(表CX6312-4)…………………………………………1310.工艺装备返修单(表CX6312-5)……………………………………………1411.工艺装备报废单(表CX6312-6) (15)12.吊具周期检验单(表CX6312-7)……………………………………………1613.过程(4M1E)监督检查记录(表CX6411-1)………………………………1714.质量信息传递表(表CX6511-1) (18)15.车间月质量考核报表(表CX6511-2)………………………………………1916.合同评审报告(表CX7211-1) (20)17.合同更改记录(表CX7211-2) (21)18.合同评审会签单(表CX7211-3)……………………………………………2219.合同评审组成员签字表(表CX7211-4)……………………………………2320.首件鉴定目录表(表CX7382-1)……………………………………………2421.首件生产总结(表CX7382-2)………………………………………………2522.首件检验总结(表CX7382-3)………………………………………………2723.首件鉴定证书(表CX7382-4) (29)24.鉴定组成员签字表(表CX7382-5) (30)25.采购产品检验请托单(表CX7411-1)………………………………………3126.紧急放行单(表CX7411-2)…………………………………………………3227.代料单(表CX7411-3)………………………………………………………3328.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34)29.合格供方名录(表CX7411-5)………………………………………………3530.产品交接清单(表CX7511-1)………………………………………………3631.技术通知单(表CX7511-2)…………………………………………………3832.试件交接清单(表CX7511-3) (39)33.技术问题处理单(表CX7511-4) (40)34.工艺问题处理单(表CX7511-5) (41)35.特殊过程确认表(表CX7511-6) (42)36.试制和生产准备状态检查报告(表CX7512-1)……………………………4337.工艺审查意见表(表CX7513-1) (48)38.固体推进剂性能预示评审报告(表CX7514-1) (49)39.转批单(表CX7531-1) (51)40.质量复查报告单(表CX7571-1)……………………………………………5241.产品质量复查报告(表CX7571-2)…………………………………………5342.型号产品质量复查问题统计表(表CX7571-3) (57)43.产品质量评审证书(表CX7572-1) (58)44.评审组成员签字表(表CX7572-2)…………………………………………5945.产品总装测试通知单(表CX7572-3) (60)46.工艺评审计划表(表CX7381-1)……………………………………………6147.国营红峡化工厂信息顾客反馈表(表CX7573-1)…………………………6248.产品售后服务报告单(表CX7573-2) (63)49.顾客反馈信息处理单(表CX7573-3) (64)50.购置测量设备申请表(表CX7611-1)………………………………………6551.测量设备送检通知单(表CX7611-2)………………………………………6652.测量设备处置单(表CX7611-3) (67)53.测量设备报废通知单(表CX7611-4)………………………………………54.测量设备封存申请单(表CX7611-5)………………………………………6955.测量设备启封申请单(表CX7611-6)………………………………………7056.测量设备报废申请单(表CX7611-7) (71)57.内部质量审核不合格项报告(表CX8221-1) (72)58.质量管理体系内部审核报告(表CX8221-2) (73)59.例外放行单(表CX8241-1)…………………………………………………7460.检验结果通知单(表CX8241-2)……………………………………………7561.不格品审理单(表CX8311-1)………………………………………………7662.质量成本统计表(表CX8412-1)……………………………………………7763.质量本分析表(表CX8412-2) (78)64.技术归零报告(表CX8521-1)………………………………………………7965.管理归零报告(表CX8521-2)………………………………………………83表CX4231质量管理体系文件更改单编号:管理评审报告评审组成员签字表年月日表CX6311-1设备购置申请单申请单位:年月日一式四份:1、机动处;2、供销处;3、财务处;4、计划生产处表CX6311-2设备维修、三保验收单工艺装备设计申请单工艺装备加工申请单表CX6312-3工艺装备验收单工 艺 装 备周 期 检 验 单工艺装备返修单工艺装备报废单编号:吊具周期检验单过程(4M1E)监督检查记录表CX6511-1质量信息传递表表CX6511-2车间月质量考核报表填报单位:填报时间:年月日车间质量助理:车间主任:车间检验:表CX7211-1合同评审报告表CX7211-2合同更改记录表CX7211-3合同评审会签单表CX7211-4合同评审组成员签字表首件鉴定目录表制表:批准:表CX7382-2(2-1)首件生产总结表CX7382-2(2-2)填写:批准:表CX7382-3(2-1)首件检验总结表CX7382-3(2-2)填写:批准:表CX7382-4首件鉴定证书表CX7382-5鉴定组成员签字表年月日表CX7411-1采购产品检验请托单编号:紧急放行单编号:代料单编号:。
记录表格格式受控状态:分发号:目录1.质量管理体系文件更改单(表CX4231) (5)2.管理评审报告(表CX5611-1) (6)3.评审组成员签字表(表5611-2) (7)4.设备购置申请单(表CX6311-1) (8)5.设备维修、三保验收单(表CX6311-2) (9)6.工艺装备设计申请单表(CX6312-1) (10)7.(工艺装备加工申请单表CX6312-2) (11)8. 工艺装备验收单(表CX6312-3) (12)9.工艺装备周期检验单(表CX6312-4) (13)10.工艺装备返修单(表CX6312-5) (14)11.工艺装备报废单(表CX6312-6) (15)12.吊具周期检验单(表CX6312-7) (16)13.过程(4M1E)监督检查记录(表CX6411-1) (17)14.质量信息传递表(表CX6511-1) (18)15.车间月质量考核报表(表CX6511-2) (19)16.合同评审报告(表CX7211-1) (20)17.合同更改记录(表CX7211-2) (21)18.合同评审会签单(表CX7211-3) (22)19.合同评审组成员签字表(表CX7211-4) (23)20.首件鉴定目录表(表CX7382-1) (24)21.首件生产总结(表CX7382-2) (25)22.首件检验总结(表CX7382-3) (27)23.首件鉴定证书(表CX7382-4) (29)24.鉴定组成员签字表(表CX7382-5) (30)25.采购产品检验请托单(表CX7411-1) (31)26.紧急放行单(表CX7411-2) (32)27.代料单(表CX7411-3) (33)28.供方产品质量保证能力评价记录(表CX7411-4) (34)29.合格供方名录(表CX7411-5) (35)30.产品交接清单(表CX7511-1) (36)31.技术通知单(表CX7511-2) (38)32.试件交接清单(表CX7511-3) (39)33.技术问题处理单(表CX7511-4) (40)34.工艺问题处理单(表CX7511-5) (41)35.特殊过程确认表(表CX7511-6) (42)36.试制和生产准备状态检查报告(表CX7512-1) (43)37.工艺审查意见表(表CX7513-1) (48)38.固体推进剂性能预示评审报告(表CX7514-1) (49)39.转批单(表CX7531-1) (51)40.质量复查报告单(表CX7571-1) (52)41.产品质量复查报告(表CX7571-2) (53)42.型号产品质量复查问题统计表(表CX7571-3) (57)43.产品质量评审证书(表CX7572-1) (58)44.评审组成员签字表(表CX7572-2) (59)45.产品总装测试通知单(表CX7572-3) (60)46.工艺评审计划表(表CX7381-1) (61)47.国营红峡化工厂信息顾客反馈表(表CX7573-1) (62)48.产品售后服务报告单(表CX7573-2) (63)49.顾客反馈信息处理单(表CX7573-3) (64)50.购置测量设备申请表(表CX7611-1) (65)51.测量设备送检通知单(表CX7611-2) (66)52.测量设备处置单(表CX7611-3) (67)53.测量设备报废通知单(表CX7611-4) (68)54.测量设备封存申请单(表CX7611-5) (69)55.测量设备启封申请单(表CX7611-6) (70)56.测量设备报废申请单(表CX7611-7) (71)57.内部质量审核不合格项报告(表CX8221-1) (72)58.质量管理体系内部审核报告(表CX8221-2) (73)59.例外放行单(表CX8241-1) (74)60.检验结果通知单(表CX8241-2) (75)61.不格品审理单(表CX8311-1) (76)62.质量成本统计表(表CX8412-1) (77)63.质量本分析表(表CX8412-2) (78)64.技术归零报告(表CX8521-1) (79)65.管理归零报告(表CX8521-2) (83)表CX4231质量管理体系文件更改单编号:管理评审报告评审组成员签字表编号:GS年月日表CX6311-1设备购置申请单申请单位:年月日一式四份:1、机动处;2、供销处;3、财务处;4、计划生产处表CX6311-2设备维修、三保验收单工艺装备设计申请单编号:工艺装备加工申请单编号:工艺装备验收单编号:工艺装备周期检验单编号:工艺装备返修单编号:工艺装备报废单编号:吊具周期检验单编号:过程(4M1E)监督检查记录编号:质量信息传递表编号:车间月质量考核报表填报单位:填报时间:年月日车间质量助理:车间主任:车间检验:表CX7211-1合同评审报告编号:合同更改记录编号:合同评审会签单编号:表CX7211-4合同评审组成员签字表编号:首件鉴定目录表编号:制表:批准:表CX7382-2(2-1)首件生产总结编号:表CX7382-2(2-2)填写:批准:表CX7382-3(2-1)首件检验总结填写:批准:表CX7382-4首件鉴定证书表CX7382-5鉴定组成员签字表年月日表CX7411-1采购产品检验请托单编号:紧急放行单编号:代料单编号:供方产品质量保证能力评价记录表CX7411-5编号:型号合格供方名录编制:审核:会签:认可:批准:共页编制日期:年月日表CX7511-1移交单位:产品交接清单编号:接收单位:年月日移交者签名:接收者签名:试件交接清单移交单位:接收单位:编号:技术问题处理单。
产品售后统计表excel标题:产品售后统计表Excel产品售后统计表是一种用Excel制作的表格,用于记录和统计产品售后服务的相关数据。
它可以帮助企业了解产品售后服务的情况,分析问题所在,进而改进产品和服务质量,提升客户满意度。
表格的第一列通常是日期,用于记录每次售后服务的具体时间。
第二列是产品型号,用于标识售后服务的产品型号。
第三列是客户姓名,记录享受售后服务的客户姓名。
第四列是联系方式,用于与客户进行沟通和跟进。
第五列是问题描述,描述客户在售后服务中遇到的问题。
第六列是处理方式,记录售后人员对问题的处理方式和结果。
第七列是满意度评价,客户对售后服务的满意程度进行评价。
最后一列是备注,用于记录一些特殊情况或其他需要补充的信息。
在填写产品售后统计表时,需要注意以下几点。
首先,填写日期时要保持一致,可以使用Excel自带的日期格式功能,确保日期的可读性和统一性。
其次,填写产品型号时应准确无误,以避免混淆和错误。
客户姓名和联系方式的填写要求准确,以确保与客户的沟通顺畅。
问题描述要简洁明了,充分反映客户遇到的问题。
处理方式要详细记录,包括具体步骤和解决结果。
满意度评价是客户对售后服务的评价,可以用数字或文字来表示,以便后续进行综合分析。
备注栏用于记录一些特殊情况,如客户的特殊要求或其他需要补充的信息。
产品售后统计表的应用范围广泛。
首先,它可以用于记录和统计不同产品的售后服务情况,帮助企业了解产品的问题和改进方向。
其次,它还可以用于分析售后服务的效果和改进措施的实施情况,帮助企业提升售后服务质量。
此外,产品售后统计表还可以用于对比不同产品的售后服务情况,评估产品的竞争力和市场反馈。
为了使产品售后统计表更加直观和易读,可以对表格进行格式化处理。
可以使用加粗、斜体、下划线等方式来突出重点信息,使其更加醒目。
可以使用不同的颜色来区分不同的列或行,以便于观察和分析。
还可以设置筛选功能,方便根据不同的条件进行数据筛选和分析。
质量检查问题汇总表装置/标段:整改组织单位:
装置/标段:整改组织单位:
装置/标段:整改组织单位:
焊接专业质量检查问题汇总表装置/标段:整改组织单位:
无损检测专业质量检查问题汇总表装置/标段:整改组织单位:
装置/标段:整改组织单位:
装置/标段:整改组织单位:
工程质量检查评分汇总表
施工承包商:年月日
质量管理检查评分表
施工承包商:年月日
安装工程质量实物检查得分汇总表
施工单位:年月日
建筑工程质量实物检查得分汇总表
施工承包商:年月日。
序号楼栋问题部位问题描述问题照片整改措施整改人整改时限检查人复查人备注1地下车库12#楼北侧负二层1、后浇带提前拆除模板及其支架1、及时支撑回顶xxx2022/11/27yyy质量检查组待整改29#楼负二层1、混凝土墙底部错台1、按照混凝土缺陷修补方案进行处理xxx2022/11/23yyy质量检查组超期未整改39#楼负二层1、混凝土柱底部蜂窝1、按照混凝土缺陷修补方案进行处理xxx2022/11/24yyy质量检查组已整改每周质量问题整改情况汇总表统计日期: 从2022/11/21 至 2022/11/25 制表日期:2022/11/26称: xxxx41#楼3层1、岩棉板裁切质量查,切口不齐1、使用专用裁切工具裁切xxx2022/11/24yyy 质量检查组已整改510#楼4层1、消防横支管开洞质量交叉,未使用装用开孔器1、封堵密实xxx2022/11/27yyy质量检查组已整改610#楼4层1、西户电梯前室墙面瓷砖间隙过大1、要求使用专用十字卡控制砖缝大小xxx2022/11/27yyy质量检查组超期未整改77#楼5层1、西侧山墙岩棉板平面马牙槎宽度小于200mm 1、建议更换此处,后续严格控制接茬宽度,xxx2022/11/24yyy质量检查组已整改87#楼12层1、西侧山墙岩棉板拼缝局部出现过大的现象1、建议更换此处,后续严格控制xxx2022/11/24yyy质量检查组已整改91#楼室外1、砂浆无专用工具盛装,且使用吊篮长距离运送砂浆1、规范盛装,合理限载运输,保证砂浆在有效使用时间范围内xxx2022/11/24yyy质量检查组超期未整改106#楼2、3、4层1、钢副框收口未完成、窗框已经安装、后续抹灰收口和发泡剂填充施工困难1、合理衔接工序,及时安排钢副框塞口xxx2022/11/27yyy质量检查组超期未整改114#楼南侧地库1、垫层上防水卷材空鼓1、对空鼓部位返工处理xxx2022/11/22已整改yyy质量检查组已整改122#楼17层1、不同材料接触处未挂网1、抹灰前挂网xxx2022/11/24yyy 质量检查组超期未整改133#楼屋面1、砌体窗台未做压顶1、附框安装前浇筑混凝土压顶xxx2022/11/24yyy 质量检查组超期未整改147#楼西边北侧外墙1、岩棉板上开洞不规范,观感极差,场外道路可视,有业主风险1、使用专用开孔工具进行修整,后续务必使用开孔器规范开孔xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改156#楼1#东侧水电井1、下部坎台损坏1、返工修整xxx2022/11/25yyy质量检查组超期未整改1613#楼负二层1、涨模1、打凿修补xxx2022/11/25yyy 质量检查组已整改1713#楼负二层1、涨模1、打凿修补xxx2022/11/25yyy 质量检查组已整改189#楼负二层1、违规拆除后浇带支撑1、支撑回顶xxx2022/11/27yyy 质量检查组已整改199#楼负二层1、混凝土缺陷修补不规范,未使用专用高强度抗裂砂浆1、返工整改xxx2022/11/27yyy质量检查组超期未整改2010#楼3-4层1、电缆桥架无固定支架1、返工整改xxx2022/11/27yyy 质量检查组超期未整改21地下室负一层1、桥架连接处未安装跨接线1、返工整改xxx2022/11/25yyy 质量检查组超期未整改229#楼负一层顶板1、缺少洞口加强筋1、按设计图纸要求增设洞口加强筋xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改239#楼负一层顶板1、缺少洞口加强筋1、按设计图纸要求增设洞口加强筋xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改249#楼负一层顶板1、板筋要求双层双向拉通,不应板与板之间断开1、按设计图纸要求增设洞口加强筋xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改259#楼负一层顶板1、缺少洞口加强筋1、按设计图纸要求增设洞口加强筋xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改269#楼负一层顶板1、板筋下部垫块间距过大1、增设垫块xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改279#楼负一层顶板1、外墙缺少钢筋保护层垫块1、增设垫块xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改289#楼负一层顶板1、梁底筋缺少钢筋保护层垫块1、增设垫块xxx2022/11/25yyy质量检查组已整改297#楼西南侧外墙1、施工工序错误1、严格按交底和方案要求进行施工xxx2022/11/27yyy质量检查组已整改308#楼一层1、楼板错开洞口1、吊模封堵xxx2022/11/27yyy 质量检查组超期未整改319#楼负一层顶板1、板面起步筋大于50mm1、调整起步筋xxx2022/11/26yyy质量检查组已整改323#楼屋面1、屋面积水1、清理积水,方可铺贴保温板xxx 2022/11/26yyy质量检查组已整改333#楼屋面1、出屋面换气管位置未铺贴保温板1、补贴xxx 2022/11/26yyy质量检查组超期未整改346#楼屋面1、焊接质量太差,焊接电流过大,熔透、焊瘤1、重新进行焊接xxx2022/11/28yyy质量检查组待整改356#楼屋面1、方钢管与预埋板的标高不符1、调整预埋板xxx 2022/11/28yyy质量检查组待整改366#楼屋面1、未满焊1、进行补焊xxx 2022/11/28yyy质量检查组待整改376#楼屋面1、窗台未做压顶1、浇筑混凝土压顶xxx 2022/11/27yyy质量检查组待整改386#楼屋面1、构造柱建筑不密实1、凿出松散混凝土,配置水泥砂浆进行修补抹平xxx2022/11/27yyy质量检查组待整改396#楼屋面1、露筋1、按方案处理xxx 2022/11/27yyy质量检查组待整改4010#楼4层1、西单元电梯前室吊顶吊杆距墙边间距过大1、增加吊杆xxx2022/11/28yyy质量检查组待整改4110#楼4层1、东单元电梯前室吊顶吊杆距墙边间距过大1、增加吊杆xxx2022/11/28yyy质量检查组待整改4210#楼4层1、东单元西户室内腻子刮涂粗糙,表面坑洼不平,可能存在用料拌合不均匀便上墙或刮涂施工不当1、返工处理xxx2022/11/28yyy质量检查组待整改432#楼17层1、抹灰面粗糙不平,存在坑洼孔洞1、返工处理xxx 2022/11/28yyy质量检查组待整改442#楼17层1、不同材质交接处未挂网1、增加钢丝网xxx 2022/11/28yyy质量检查组待整改4512#楼4层1、水电开槽野蛮施工,导致墙体损坏严重1、返工整改、修补墙体xxx 2022/11/28yyy质量检查组待整改待整改13待整改占比28.89%已整改20已整改占比44.44%问题总数45超期未整改质量问题情况分析超期未整改质量问题共计14项,主体结构质量问题5项,装饰装修问题2项,水电安装4项,节能工程3项。
2011年工程建设设备材料检验检测情况报告2011年项目建设进度突飞猛进,形象工程基本完成,土建施工接近收尾,地管施工大部分完成,设备就位30%。
全年土建施工量大,安装工程相对少,所以全年检测、抽检工作以土建为多,管道施工过程除热电站外相对较少,后期管道入场检测量较集中,具体内容有以下几个方面:一、甲供材料质量控制甲供材料进厂以后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收。
检查到现场建筑材料是否符合标准、合同要求,资料是否齐全。
按照批质量抽检规定,由施工方填写《见证取样记录》并且由施工方设置清晰的“待检”标识,实施见证取样,所取样品送第三方检验部门进行样品检验。
检验、验收不合格的材料,进入不合格处置流程。
检验合格材料由安全质量管理部发检验报告并归档,并做好记录。
对于批量较小建筑材料,根据是否为合格供应商及验收人员无异议前提下,提出免于复检的意见。
全年共复检钢筋数量为250组,合格数量为250组。
其中有三组钢筋第一次复检不合格经第二次加倍取样检验合格。
分别是山东迪尔热电装置包钢产HRB400#18mm、十三化建214E转运站包钢产HPB235#14mm、四化建尿素装置包钢产HPB235#6.5mm。
地脚螺栓共取样32组,全部合格。
对钢结构上使用高强度螺栓抽检一组,经检验相关性能符合要求。
为保证锅炉筑炉原料质量,委托包钢耐火材料研究院对锅炉、烟道用耐火砖、粘土砖、刚玉可塑料、高铝耐磨浇注料进行抽检,经检验相关性能符合要求。
301总变使用的电线和电缆抽检各一组,经检验符合要求。
二、乙供材料进厂及过程质量控制施工单位自购材料进厂通知业主,业主组织相关人员也按照接、保、检规定进行验收,施工单位进行复检,验收合格办理入库。
现场不定时对其进行监督抽样。
全年对混凝土试块监督抽样4组,代表工号是造粒塔3组、460污水池1组,全部合格。
以十三化建为代表对全厂的红砖进行监督抽检一组,结果合格。
委托包头鑫隆无损检测公司对焊接施工进行X射线探伤抽检,共拍片1062张,其中25张不合格,合格率占97.6%,不合格具体工号是省煤器1张、锅炉中心筒2张、1#过热器3张、706低温甲醇洗5张、给水管线1张,后经过处理并扩探全部合格。