变压器大修的潜油泵组装质量控制卡
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▲铁心叠装检验:1:检查铁心在叠装过程中各级的叠厚尺寸;保证按照图纸尺寸一致。
公差+0 -1 □2:检查铁心三个心柱的硅钢片叠装位置,保证每级硅钢片都在心柱的中心。
□3:检查铁心三个心柱的叠装质量,个别有凸出的片,必须拔掉或磨平。
□4:确保夹件收紧度均匀,夹件无明显变形弯曲。
□5:检查夹件螺杆的安装尺寸,保证双头螺杆收紧后左右接近对称,锁螺母用薄螺母。
□6:检查铁心对地绝缘电阻,保证不接地。
□检验签名:日期:备注事项:▲变压器下箱装配检验:(老范)1:落箱装配前第一步:检查铁心对地绝缘电阻> 200 MΩ。
□2:检查低压对地绝缘电阻> 1000 MΩ;高压对低压> 1500 MΩ□3:检查夹铁螺杆、U型杆、木垫块、导电杆螺母、垫脚等螺母均合理收紧。
□4:检查夹件螺杆要安装左右接近对称。
锁紧螺母用薄螺母(扁螺母)。
□5:确保高低压引线均无虚焊。
□6:确保夹件收紧度均匀,夹件无明显变形弯曲。
□7:确保烧焊后清洁碳迹和铜粉及收紧螺母时产生的铁屑,使器身合理干净,确保安全运行。
□8:箱盖装好后(落箱之前),检查无励磁开关,确保开关换挡顺利、正常。
□9:器身安装完毕后,检查变压器的完整性,确保变压器无漏装、错装。
□10:油箱安装完毕后,要求套管标志一致向外,所有螺母收紧,无漏装错装。
□11:确保变压器注满油,注油高度必须要到达油柱或油枕上,无渗油、漏油。
□12:确保变压器箱盖、油箱、套管、油柱上面无明显油迹和脏污、,清洁变压器上的脏污□13:检查油箱无明显划损、碰撞变形。
□检验签名:日期:备注事项:▲变压器器身落箱前检验:1:检查低压相和线电阻平衡率,确保合格。
□2:容量在2500KVA及以上的,检查高压的线电阻平衡率,确保合格。
□3:检查变压器的变比值,确保变比合格。
□(任何一项有问题,通知老范来处理)检验签名:日期:备注事项:1:检查所有套管的标志要一致向外。
□2:检查所有的螺母要适度收紧。
电力工业部变压器类设备管理规定一、总则1.1变压器类设备(包括电力变压器、电抗器、互感器、消弧线圈及阻波器等)是电力系统中的重要设备。
为了切实加强电力系统中的变压器类设备的管理,不断提高设备健康水平,保证设备安全经济运行,特制定本规定。
1.2本规定适用于电力系统内变压器类设备的管理。
1.3各网、省级电网经营公司(简称网公司、省公司,下同)及其电力生产企业(包括国家建设和多渠道集资建设的电厂)、供电企业、电力建设企业以及科研、设计、物资等单位都应遵守本规定。
接入电网的地方电力生产企业、自备电厂的变压器类设备的管理也应参照执行。
1.4电力系统各有关部门应密切配合、积极推行变压器类设备的全过程管理,做好招标、选型、监造、安装、运行、管理等主要环节的工作。
1.5各单位在执行本规定时,可结合本地区实际情况,有重点地制定具体实施细则。
二、管理职责2.1各网、省公司应在生产部或生技(供电)处设立变压器类设备专责人,归口管理发、供电的变压器类设备;并在电力试研院(所)设立变压器类专职人员,各供电企业、电力生产企业在生技处(科)设变压器类设备专责人。
2.2各级专责人员应具有一定的专业业务能力和工作经验,并应保持相对稳定。
2.3网、省公司专责人职责2.3.1具体负责本电网变压器类设备的管理工作;2.3.2组织安排变压器类设备的技术改造工作,掌握220KV及以上设备的大修内容及计划;2.3.3参加110KV及以上大型变压器的事故调查分析,了解和掌握110KV及以上变压器类设备的重大缺陷和处理情况,督促及时消除重大缺陷,防止频发事故的发生;2.3.4参加220KV及以上变压器类设备的设计审查、设备选型和安装验收等工作。
2.4网、省公司电力试验研究院(所)(简称电研院,下同)变压器类设备专职人员的职责2.4.1协助网、省公司专责人做好变压器类设备专业技术工作;2.4.2进行变压器类设备的技术监督,参加设备重大事故和缺陷分析,提出年度和专题技术分析报告;2.4.3负责安排变压器类设备的重大特殊试验和解决技术关键问题;2.4.4负责网、省公司变压器类设备技术情报的收集、交流及专业技术培训工作;2.4.5建立220KV及以上设备的运行及事故(含故障)统计分析用的微机管理数据库。
变压器潜油泵更换专用工具随着变压器的使用寿命越来越长,其中的一些关键部件可能需要更换。
其中,潜油泵作为变压器的重要部件之一,对于维护变压器的正常运行至关重要。
但是,更换潜油泵并不是一项容易的工作,需要使用专用的工具和技术。
本文将重点介绍变压器潜油泵更换专用工具的相关知识。
1.潜油泵是什么潜油泵是一种安装在变压器油箱底部的泵,通过吸取变压器油箱内的油液,输送给变压器的各个部件。
潜油泵通常由泵体、电机和转子三部分组成。
泵体是潜油泵的主体,一般由铝合金和铜材质制成,可有效耐受变压器油的腐蚀;电机为潜油泵的动力来源,带动转子转动;转子则是潜油泵中最核心的零件,其叶轮的材质会影响潜油泵的效率和寿命。
2.更换潜油泵的原因当潜油泵出现故障或磨损时,需要及时更换。
潜油泵寿命受多种因素影响,如使用环境、负载情况、润滑油的质量等。
一旦潜油泵寿命到期或出现故障,就需要更换。
因为潜油泵的主要作用是输送变压器油液,如果潜油泵无法正常工作,将会导致变压器油液无法循环,造成变压器过热、短路等故障。
更换潜油泵需要以下步骤:(1)清洁变压器外壳及附近区域;(2)将变压器内的油液排出,并且将潜油泵与变压器分离;(3)拆卸旧潜油泵,并将其外壳、叶轮等零部件与新潜油泵进行比较,确保配件的适配性和材质的一致性;(4)将新潜油泵安装到变压器油箱底部,并确保其定位正确;(5)重新安装旧的潜油泵罩和其他配件,并且严格按照操作要求调整潜油泵的位置和角度;(6)添加新的变压器油,在启动变压器前,检查潜油泵是否安装正确,并检查附近配件的链接情况或调整情况;(7)启动变压器,检查潜油泵是否能够正常工作,以及其他没有问题的常规检查,如油压、油位和油质检查等。
(1)变压器专用工具箱:该工具箱包括各种专用工具,如开口扳手、板手、千斤顶、吊具等,可用于更换潜油泵时需要的安装、拆卸和调整等操作;(2)保温防护设备:更换潜油泵时需要对变压器进行油密封、电气断电以及吊装维护等操作。
编号:工序质量控制卡作业名称:色标:作业班组:负责人:成员:执行工作时间: 年月日时分至月日时分序号关键工序标准及要求风险提醒(必要时)检查情况(打勾)1 开工工作负责人在得到工作许可人许可并应召开班前会后,方可向工作班成员发布工作开始命令。
确认许可是否正确,班前会履行确认手续2 验电、装设接地线验电时,按照先下后上、先低压后高压、先近后远的原则对导线逐相验电;验明线路确无电压后,先将接地线牢固接地后按照同样的原则装设接地线。
作业人员严格执行保证安全的组织措施及技术措施3 设置围栏和标示牌有人员、车辆通行工作地段设置遮拦及隔离带,防止非施工人员、车辆进入;遮拦四周悬挂标示牌。
4拆除跌落熔断器(隔离开关)1.杆上作业人员带传递绳登杆到合适位置打好安全带,站好作业位置,做好相应安全措施;2.松开跌落熔断器(隔离开关)电源侧、负荷侧桩头引线(记清相位);3.用传递绳将跌落熔断器(隔离开关)固定好,再松开固定跌落熔断器(隔离开关)的螺丝,用传递绳将旧跌落熔断器(隔离开关)逐相吊下;4.地面人员完成新跌落熔断器(隔离开关)的拉合测试工作;5.用传递绳将新跌落熔断器(隔离开关)逐相吊上,并安装固定好;6.恢复跌落熔断器(隔离开关)电源侧、负荷侧桩头引线;7.杆上作业人员检查跌落熔断器(隔离开关)是否牢固,引线接触是否良好有无错接漏接收好工具下杆1.登杆作业时安全带应系在牢固的构件上或扣环应扣牢并检查是否扣牢2.所有作业人员均应正确佩戴戴安全帽3.上下传递的工具、材料均应用绳索传递,严禁将材料和工器具乱扔乱抛。
5新装跌落熔断器(隔离开关)1.杆上作业人员带传递绳登杆到合适位置打好安全带,站好作业位置,做好相应安全措施;2.用传递绳将横担、绝缘子逐步传递到杆上,杆上人员进行安装,新安装横担对线路横担的垂直距离为0.8米,对下层低压横担的垂直距离为1.2米;3.地面人员完成新跌落熔断器(隔离开关)的拉合测试工作;4.用传递绳将跌落熔断器(隔离开关)逐相传递到杆上,杆上人员逐相进行安装,跌落熔断器安装倾斜角度在15°~30°范围;5.采用铜铝接头将跌落熔断器(隔离开关)逐相连接(采用并沟线夹,宜可用扎线),如电源侧、负荷侧为铜导线,则不需铜铝接头;6. 杆上作业人员检查跌落熔断器(隔离开关)是否牢固,引线接触是否良好有无错接漏接收好工具下杆1.登杆作业时安全带应系在牢固的构件上或扣环应扣牢并检查是否扣牢2.所有作业人员均应正确佩戴戴安全帽3.上下传递的工具、材料均应用绳索传递,严禁将材料和工器具乱扔乱抛。