变压器常见故障大汇总及案例分析
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变压器火灾事故案例分析总结近年来,变压器火灾事故频繁发生,对生命和财产安全造成了极大的威胁和损失。
因此,对变压器火灾事故的案例分析总结,可以帮助我们更好地了解变压器火灾事故的成因及其防范方法,从而提高火灾防控能力。
1. 案例一2017年,广东一家工厂发生了一起变压器火灾事故,导致一名工人受伤并造成数十万元的财产损失。
经过调查,事故原因是变压器老化导致的绝缘损坏,电流短路引起的火灾。
分析:变压器是一种电气设备,长期使用会有老化和损坏的情况。
因此,要定期进行检查和维护,并根据设备的使用寿命及安全标准及时更换,以免出现类似的事故发生。
2. 案例二2018年,新疆一家医院变压器发生火灾,导致4名患者被迫紧急转移,显微镜和其他医疗设备受损。
经过初步调查,事故原因是变压器过载使用,电器线路烧损,引发的火灾。
分析:变压器过载使用或使用时间过长,可能会导致线路烧损,进而引发火灾。
因此,必须要规范使用电器设备,避免过度使用或长时间使用,同时要定期进行维护和检查,以保证设备的安全稳定运行。
3. 案例三2019年,湖南一家厂房变压器发生火灾,导致该企业车间内大量设备和原材料被毁。
经过调查,事故原因是变压器绝缘漏电,导致高温引发火灾。
分析:变压器绝缘漏电可以导致火灾,这种情况可以通过及时发现和排除来避免事故发生。
为此,要经常对设备进行检查,避免绝缘材料老化,定期进行绝缘测试,及时更换绝缘损坏的零部件。
综上所述,变压器火灾事故与设备老化、使用不当、维护落后等因素有关,而只有规范使用和维护,及时排除隐患,才能保障设备安全稳定运行,减少变压器火灾事故的发生。
因此,对于变压器的检查和维护工作,必须要严格按照标准、规范执行,并定期进行检测和检查,以确保设备的正常、安全运行,避免给人类的生命财产安全造成不可挽回的损失。
变压器的常见故障及简单修复这里主介绍了变压器在运行过程中的常见故障及简洁的修复方法。
文中所列出的故障现象,有些是变压器共有的现象,有些只能消失在大容量的电力变压器,至于修复方法,也只能是对小故障的修复,假如是较故障,就只能在专业修理厂家有专业的工具有设备进行修理了。
请依据实际状况进行识别。
一、变压常见故障现象及缘由1.特别响声(1) 音响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。
例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动。
(2) 音响中夹有水的沸腾声,发出" 咕噜咕噜" 的气泡逸出声,可能是绕组有较严峻的故障,使其四周的零件严峻发热使油气化。
分接开关的接触不良而局部点有严峻过热或变压器匝间短路,都会发出这种声音。
此时,应马上停止变压器运行,进行检修。
(3) 音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触,或者是由于静电放电引起的特别响声,这类响声虽然特别,但对运行无大危害,不必马上停止运行,可在方案检修时予以排解。
2 温度特别变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的状况下,较原来同条件时的温度高,并有不断上升的趋势。
引起温度特别上升的缘由有:① 变压器匝间、层间、股间短路;② 变压器铁芯局部短路;③ 因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热;④ 长期过负荷运行,事故过负荷;⑤ 散热条件恶化等。
3. 线路泿涌电流线路涌流(或称线路干扰)在导致变压器故障的全部因素中被列为首位。
这一类中包括合闸过电压、电压峰值、线路故障等特别现象。
4. 制造工艺不良线端松动或无支撑、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足。
5. 绝缘老化变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。
最终造成变压器超负荷运行,过高的温度导致了绝缘的过早老化。
当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。
因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。
三、修理处理的简洁方法1.引线部分故障检测方法:三相直流电阻不平衡或某相电阻无穷大,根本不导通。
变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中常见的电力设备之一,常见的故障有多种多样,下面将介绍一些常见的变压器故障及其处理方法。
1.短路故障:变压器的内部绝缘层受损,导致两个或多个绕组之间发生短路。
处理方法:立即切断变压器的电源,并对变压器进行绝缘测试,确定是否需要更换绕组,修复绝缘层。
2.绕组过热:长时间运行或负载过大,导致变压器的绕组温度升高。
处理方法:降低负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,对于温度过高的绕组,可以采取冷却措施,如增加风扇散热等。
3.油变质:变压器绝缘油的质量下降,降低了绝缘性能。
处理方法:定期对变压器绝缘油进行检测和维护,更换变压器绝缘油,保证其绝缘性能。
4.气化故障:由于变压器内部的局部放电或绕组的局部绕组故障,导致油中产生气泡。
处理方法:对变压器的绕组和设备进行全面检查,找出故障的位置,并进行修复,以防止继续产生气化。
5.地线故障:变压器中的绝缘层发生损坏,导致绕组与地之间产生短路。
处理方法:立即停电,切断变压器与电源的连接,对绝缘层进行修复或更换,确保绝缘性能良好。
6.异常噪音:变压器在运行过程中产生异常噪音。
处理方法:对变压器进行维护和检查,查找引起噪音的原因,如冷却系统的故障、内部松动的零件等,并及时修复。
7.外部短路故障:变压器外部线路短路,导致变压器内部过电流,潮流过大。
处理方法:及时切断变压器与电源的连接,排除外部短路故障,修复或更换受损的部件。
8.电涌故障:外部电力设备突然断电或重启,导致变压器绝缘击穿。
处理方法:安装过电压保护装置,及时切断变压器与电源的连接,进行绝缘层测试,并及时修复绝缘层。
9.损坏绝缘:绝缘层被机械损坏,如割裂、磨损等。
处理方法:对绝缘层进行修复或更换,保证绝缘层的完整性。
10.过载故障:电网发生异常起动或负荷突然增加,导致变压器超过额定容量。
处理方法:降低变压器的负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,避免过载。
总之,对于变压器的常见故障,在发生故障时应立即切断电源,保证人员和设备的安全。
配电典型事故案例原因分析及暴露问题、防范措施配电典型事故案例汇编一、人身触电1、变压器台【案例1】××分局检修人员魏××在对飞开26线检查清扫工作中,违章作业,误上带电配电台架,发生人身触电重伤事故【案例2】××供电公司××分公司工作人员擅自扩大工作任务,登上10kV带电变压器台触电坠落,致人身重伤【案例3】用电管理所陈×10kV带电更换熔断器作业,严重违章作业,导致触电死亡【案例4】××供电分公司赵××在处理低压延8210站故障时,误碰带电设备,触电高处坠落受伤【案例5】××局配电抢修人员张×,人身触电轻伤事故【案例6】××供电所事故处理中未做安全措施,导致触电死亡【案例7】不服从指挥,未经允许,擅自扩大工作任务,无票作业造成人身触电重伤事故【案例8】配电检修人员违章作业造成人身触电死亡【案例9】管理混乱,现场严重违章,造成人身触电死亡的事故2、配电线路【案例10】××分局带电作业人员,带负荷解10kV搭头线,电弧灼烫造成重伤【案例11】××电业多经公司线路作业人员付××,装设接地线时严重违章,触电死亡【案例12】××供电分局配电线路检修工李××,失去监护,误碰带电部位,发生人身触电死亡事故【案例13】××工程公司10kV线路改造因安全措施不周用户反送电,致外包单位合同工触电死亡【案例14】××局外请施工民工在10kV横山线农网改造时,发生触电死亡事故【案例15】××公司由于停电范围不当,导致人身触电重伤事故【案例16】××电业局配电线路查找接地故障点时,将运行线路误判断为检修线路,发生人身触电死亡事故【案例17】在工作未开工前擅自误登带电电杆,造成人身触电轻伤事故【案例18】在进行低压线路改造时,因措施不到位等原因,造成5人死亡3、电力电缆【案例19】××电力电缆(带电)设备施工处,10kV××线35号杆带电接引作业时,作业人员王××违章作业触电死亡【案例20】××供电公司,处理10kV电缆外力破坏故障过程中,未对电缆进行验电,误碰运行电缆,发生死亡1人、轻伤l人触电事故【案例21】××安装公司胡××误碰低压导线,触电人身死亡事故【案例22】在10kV杆上进行电缆工作中,换位时失去保护,从6m高处坠落造成人身重伤4、开关刀闸【案例23】毕××配电操作中设备异常,擅自处理时接近带电部分,导致触电伤害事故【案例24】××供电公司检修人员于××,在10kV××小区配电室检修断路器时,触电灼伤【案例25】××供电局职工罗××,擅自工作,触电高空坠落重伤事故【案例26】电力检修公司变电检修人员在××变电站10kV断路器更换作业中,触电死亡二、高处坠落【案例27】××供电局装表人员陈××,登梯过程中梯子忽然滑落坠地死亡【案例28】电力公司职工武××在10kV市府一线作业时,安全带松扣,高空坠落造成重伤【案例29】×供电局在城网作业高空焊接过程中,氧焊烧断自身安全带,发生人员高空坠落受伤事故【案例30】××电力服务有限公司线路施工,违章冒险作业,造成倒杆死亡两人【案例31】××供电所因踩踏房顶造成高空坠落人身死亡事故【案例32】××供电局低压维护班仇×(临时工),违章操作发生触电事故【案例33】××供电公司高压计量人员安装10kV高压计量箱工作,误触10kV带电设备死亡【案例34】监护不到位,作业人员未检查安全带绑扎是否牢固,安全带松扣,造成高空坠落人身重伤事故【案例35】老旧线路改造,水泥杆折断,造成高空坠落人身轻伤事故三、物体打击【案例36】×县电力局110kV ××变电站电缆检修恢复电缆头接线作业,发生人身触电死亡事故【案例37】××供电分局10kV开断连、解搭头时,作业人员石××随杆塔倒落造成重伤【案例38】××设备安装公司紧线施工前临时拉线未做好,导致倒杆高处坠落l死1伤【案例39】××开发有限公司放线施工中,发生一起倒杆人身死亡事故,造成1人死亡四、机械伤害【案例40】××输变电工程公司王×杆上作业时误伤右眼造成重伤【案例41】××电力局起吊混凝土杆措施不到位,钢丝绳脱钩,一民工被砸致死五、误操作【案例42】××供电分公司运行班张××,处理10kV设备接地故障时,修理人员误合联络断路器反送电而触电死亡【案例43】××供电局10kV××开闭所因误调度,造成带地线合闸刀的恶性误操作事故一、人身触电1、变压器台【案例1】××分局检修人员魏××在对飞开26线检查清扫工作中,违章作业,误上带电配电台架,发生人身触电重伤事故事故类型:触电一、事故简况8月11日,××开闭站Il段母线停电预试,××供电分局结合停电安排运行班对26天水路线线路变压器、线路清扫工作,检修班配合工作。
一起 500kV 主变压器套管末屏故障分析及处理摘要:本文以某电厂500kV主变压器套管末屏故障分析及处理过程为例,通过介绍500kV主变压器套管及末屏接地结构,结合案例分析变压器套管末屏故障产生的原因及如何防止末屏故障引起的事故,为今后类似的故障分析处理提供参考和借鉴。
关键词:变压器、套管末屏、故障分析处理、套管末屏故障防范措施;引言某电厂500kV主变为特变电工衡阳变压器有限公司2009 年生产,型号为SSP-250000/500无励磁调压变压器,其高压侧出线套管是传奇电气(沈阳)有限公司(原抚顺传奇套管有限公司)生产的ETG-550/1250型环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管,套管直接与GIS 相连接。
2020年5月4日对4号主变压例行试验时,A相、B相套管末屏可轻松地拧开接地装置管帽,而打开C相时,即使采用管子钳也无法转动接地帽,试验人员初步判断接地帽不能正常开启的原因可能是拆装时螺纹已滑牙,于是用加长型管子钳最终将套管末屏护套盖打开。
打开后发现护套盖和接地套内部有大量的氧化物粉末,有火花放电痕迹,接地套里面和表面有大量的绿铜氧化物,已经有严重的氧化腐蚀现象。
下文以此次末屏故障为例,着重从套管末屏结构、末屏接地特点、故障分析处理过程(主变在检修状态处理)以及采取的防范措施进行阐述。
1.环氧树脂浸纸电容型油/SF6套管末屏的基本结构套管是由铝法兰、铜导电杆和环氧树脂浸纸电容芯组成。
套管通过铝箔形成局部电容平均电压,控制沿芯子厚度内和表面的电场强度,以形成紧奏有效的设计,可避免芯子表面电场分布过分集中。
电容芯子是由多层绝缘纸包裹在导杆上构成,套管电容芯最内层与套管的导电铜杆相连,最外层末屏用顶针引出,在运行时通过末屏接地装置接地。
套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏,由于它对地电容比套管主电容小得多,于是在末屏与地之间形成较高的悬浮电位,若末屏接地不良会造成末屏对地放电,严重时还会发生套管爆炸事故,一旦套管发生事故,就会危及变压器的安全运行,甚至的可能发生爆炸或引起火灾,因此运行时末屏必须经过接地装置可靠接地。
变压器运行状态监测与分析方法与案例随着电力设备技术的不断发展,变压器作为电力系统中的重要装备,其在电力系统中的重要性日益凸显。
然而,由于变压器的工作环境复杂、负荷变化大、易受电力系统其他设备的影响等因素,变压器的故障率较高,因此对变压器的运行状态进行监测和分析,对于提高电力系统的可靠性和稳定性具有重要的意义。
本文将重点介绍变压器运行状态监测与分析的方法和案例,以期为电力系统工程师提供一些参考。
一、变压器运行状态监测方法1.1 温度监测法变压器温度是反映其运行状态的重要指标。
变压器在运行过程中,绕组内部和外部会产生一定的热量,因此监测变压器的温度变化可以有效地判断变压器的负荷性能变化、故障情况等。
常用的温度监测方法包括:(1)绕组温度监测:通过在变压器绕组内安装温度传感器,实时监测绕组温度的变化情况。
(2)油温监测:通过安装油温传感器,监测变压器油温的变化情况,进而判断变压器的运行状况。
1.2 气体检测法变压器故障时,会产生一些特殊的气体,如氢气、甲烷、乙烯等。
因此,通过监测变压器内的气体变化情况,可以判断变压器故障的类型和程度。
常用的气体检测法包括:(1)氢气检测:氢气检测是监测变压器内部故障的一种有效方法。
通过监测变压器内部氢气浓度的变化,可以判断变压器绝缘材料的老化、某一部分绕组的短路等情况。
(2)热失控检测:如果变压器内部存在热失控现象,会产生大量的乙烯和甲烷等气体,因此可以通过检测变压器内部乙烯和甲烷的浓度变化来判断变压器是否存在热失控现象。
1.3 振动检测法变压器在运行过程中,受到负荷的影响,会产生一定的振动。
因此,通过监测变压器的振动情况,可以判断变压器的运行状况。
常用的振动检测法包括:(1)加速度传感器:通过在变压器周围固定加速度传感器,监测变压器的振动情况,进而判断变压器的安装质量和工作状态。
(2)声波传感器:通过安装声波传感器,检测变压器内部的噪声情况,可以判断变压器内部是否存在某种故障。
关于变压器套管末屏接地故障案例分析作者:李洪利说明:本文是作者根据用户现场实际发生案例进行故障分析,旨在让广大用户及读者了解问题发生原因、类似故障如何避免及普及胶浸纤维(玻璃钢)干式套管的优点,不存在贬低任何形式套管。
变压器套管作为变压器主要配件之一,其作用是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用。
对于35kV以上电压等级的变压器套管,其主绝缘主要是电容串联分压式结构,其原理如下图所示:对于电容串联分压式套管,正常运行时末屏必须可靠接地,如果未接地会造成怎样的情况?如:某供电公司正在运行的110kV变压器,近1个月听到套管有放电声音,但是随着时间推移放电声音越来越大,于是用户停电检查发现高压套管某相末屏端子处未拧接地帽(操作失误),导致套管末屏芯线对外壳放电,如下图:从这张图片看套管末屏端子表面似乎没有什么问题,没有烧蚀痕迹,用摇表测量端子芯线绝缘电阻只有1兆欧左右,拆下安装螺栓后发现内侧引线及端子表面有大量烧蚀痕迹,但是引线未烧断,如下图:用工具将烧蚀清理干净,更换末屏端子,再次测试套管绝缘电阻,发现恢复到2500兆欧以上,为了验证该套管主绝缘是否遭到破坏,现场用介质损耗测试仪对该支套管进行介损和电容量测量(电容式套管重要性能指标),发现介损和电容量和铭牌标称没有较大出入,说明该套管虽末屏未接地,且悬浮放电将近1年时间,但未对主绝缘造成破坏,只要将问题处理好便可继续使用。
那么为什么末屏端子不拧接地帽会放电?会对末屏端子处烧蚀?这么严重的问题为什么套管却没有发生故障,如击穿等?带着这些问题,我来一一解答。
首先经查该支套管主绝缘介损0.35%,电容量370pF(C1),末屏电容量360pF(C2),变压器运行时施加在套管上的最高单相对地电压为126kV/1.732=72.7kV,末屏不接地时末屏处承担电压根据公式U2=C1*U/(C1+C2),U2=370*72.7/(370+360)=36.7kV,而套管法兰末屏端子腔直径为24mm,末屏引线从中心引出,因此末屏引线对法兰内腔间只有12mm,末屏端子芯棒对外壳尺寸只有几毫米,这个距离是不能承受36.7kV的高压的,因此会击穿端子内腔里的填充材料,在击穿过程中击穿点会频繁的打火、放电并且扩大范围最终将是上图显示;第二、当末屏引线打火放电时套管上承担的最高电压为72.7kV,当不放电时承担电压为36.7kV,所以电压一直在36kV~72.7kV间变换,实际上套管承担的电压是小于额定电压的,因此不存在过压的情况;第三、现场产品为胶浸纤维(俗称玻璃钢)干式电容型变压器套管,内部不充油、不充气,主绝缘为玻璃钢材质,当末屏悬浮放电时击穿及烧蚀的是法兰端子腔内的空气、少量填充的胶以及末屏端子上的绝缘材料,这不会对主绝缘造成任何伤害。
变压器故障诊断方法与案例分析方法与技巧随着电力系统的不断发展和应用,变压器作为电力系统中的重要设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而,变压器在运行中难免会出现各种故障,若不及时诊断和处理,可能对电力系统造成严重的负面影响。
因此,准确、快速地诊断变压器故障是变压器运维和维修工作中的重要环节。
本文将介绍一些常用的变压器故障诊断方法,并结合实际案例进行分析,希望能为变压器故障诊断工作提供一定的参考和指导。
一、变压器故障诊断方法1. 外观检查法外观检查是最常见的诊断方法之一。
通过对变压器外观的观察可以初步判断是否存在明显的故障迹象,如油渗漏、绝缘子破损等。
此外,还应关注变压器周围环境的温度和湿度状况,以及变压器附近的杂音等因素,这些都可能与变压器的故障有关。
2. 油质分析法变压器油质分析是一种常用的故障诊断方法。
通过对变压器油样中溶解气体和颗粒物的检测,可以判断变压器内部是否存在绝缘材料老化、放电和短路等问题。
此外,油质分析还可以预测变压器的剩余寿命,及时进行维护和更换。
3. 绝缘测试法绝缘测试是一种常用的变压器故障诊断方法。
绝缘测试可以通过测量变压器绝缘电阻来评估绝缘性能。
绝缘阻值的下降可能意味着绝缘材料老化或损坏,需要及时处理。
绝缘测试还可以用来检测绕组是否存在短路和接地等问题。
4. 振动分析法振动分析是一种通过检测变压器的振动信号来评估变压器内部故障的方法。
变压器故障通常会引起变压器的振动,通过振动分析可以判断故障的类型和程度。
例如,绕组松动、齿轮磨损等都可能引起变压器的振动。
二、案例分析方法与技巧1. 绕组温度异常案例分析在一次变压器检修中,发现某变压器绕组温度异常升高。
经过外观检查,未发现明显的外部故障迹象。
通过油质分析发现变压器油中溶解气体含量明显升高。
进一步进行绝缘测试,发现变压器绝缘阻值下降。
通过这些分析,判断变压器内部绝缘材料老化,导致绕组温度异常升高。
最终,进行了相应的维修和更换工作。
寒山变电站2号主变内部故障
1、事故根本情况
20XX年XX月XX日XX:XX,2号主差动保护动作,本体重瓦斯保护动作,2502、1102、302开关跳闸。
事故前1号主变压器负荷为XXMVA,2号主变压器负荷为XXMVA,3号主变压器负荷为XXMVA。
(1)监控系统主要信息
1〕2502、1102、302开关变位,电流、功率指示为零;
2〕2号主变压器PST-1202A、PST-1202B差动保护动作,本体重瓦斯保护动作,故障录波器动作光牌亮;
3〕35KV副母线电压为零,所连接线路和电容器组的电流为零,功率指示为零;
4〕110KV副母线电压为零,所连接线路的电流为零,功率指示为零;
5)X号站用变压器低压开关跳闸。
400V X段母线电压为零。
(2)保护主要信息
1〕2号主变压器保护;差动保护、本体重瓦斯保护动作;
2)电容器保护;低电压保护;
3)X号站用变压器保护;失压动作。
2、事故分析
根据保护动作信息及现场检查2号主变差动保护范围内设备,确认主变外部无故障,确认故障点在主变内部,保护动作正常。
3、事故处理步骤。
略。
事故处理完毕后,运维人员填写运行日志、断路器分合闸等记录,并根据断路器跳闸情况、保护及自动装置的动作情况、故障录波报告以及处理,整理详细的事故处理经过。
制作人:—————变压器发生起火爆炸【简述】1978年10月4日2时58分,江苏省镇江地区某发电厂五号12万千伏安变压器发生起火爆炸事故,造成职工死亡3人,伤12人,财产损失80万元。
【事故经过】某发电厂五号12万千伏安变压器是1970年安装使用的。
1978年3月大修中,更换了C相分接头开关。
10月小修中,更换了4组散热器的垫床和低压套管的放气螺丝,并充添了1吨左右的变压器油。
10月3日并网后,检查了瓦斯继电器,并排放了空气,带8千千瓦负荷。
并网后4日晨,主控制室发现变压器瓦斯继电器信号光字牌亮,铃声响,同时听到升压站有爆炸声,差动保护随即动作,变压器开关跳闸。
经检查发现瓦斯继电器、差动继电器以及10千伏接地保护信号掉牌,在主控制室可以见到变压器处有火。
此时发现变压器散热器及本体下部多处漏油,蓄油坑已积满了油,并且淹没了整个卵石层。
过了一刻钟,变压器又突然发生强烈爆炸,使现场的检修人员措手不及,造成了职工的重大伤亡。
当时大火四起,燃烧达2小时。
【事故分析】经现场勘查及测试,吊芯检查发现变庄器外层高压线圈除A相垫块烧坏变形外,B相、C相基本完好。
B相低压线圈烧出空洞,且匝间与压环间有明显电弧飞闪痕迹,铜末到处都是,高压引线全部断裂。
经全面解体检查,发现在低压线圈顶部第一、第二匝用白纱带统包的绝缘层颜色变黑,上油道被堵塞,冷却条件恶化。
从割取与B相事故位置相同的完好的C相低压线圈线段作检查,发现统包最内层接近线圈部分已焦枯炭化,用手轻轻碰触即成炭粉状,说明纸和白纱带绝缘均已老化。
用500伏摇表测量匝间绝缘为零,但在无统包的第二、第三匝间绝缘电阻为数千欧以上。
从几次绝缘油色谱分析试验看,CO指标从0.09%增加到0.77%,这充分说明固体绝缘逐步过热。
【事故原因】由于线圈顶部因统包绝缘部分冷却条件恶劣,尤其是B相线圈匝间短路部分又位于220千伏套管侧、该处的冷却条件更差,更易使绝缘过热老化。
当B相匝间短路时,变压器因故障跳闸,本体受到冲击和震动,散热器及本体法兰盘等连接薄弱处向外喷油,高温的油气瞬间喷出燃烧,同时由于法兰热圈等处大量漏洞,本体油位迅速下降,空隙增大,油气积聚,空气进入,在高温下达到一定的比例形成爆炸性气体,则构成了强烈爆炸,并酿成大火,造成了人员的重大伤亡,设备的严重损坏。
变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中重要的电气设备之一,负责将电能从一电压等级变换为另一电压等级,以满足不同电气设备的用电需求。
然而,由于各种因素的影响,变压器可能会出现故障。
本文将介绍变压器的常见故障及处理方法。
一、变压器的常见故障1.绝缘老化:变压器的绝缘材料会随着使用时间的延长而老化,从而降低绝缘性能。
绝缘老化可能导致绝缘击穿或绝缘电阻降低。
2.短路故障:短路故障指变压器中绕组或铁芯出现电流短路。
短路故障可能由绝缘击穿、绕组过热、绕组内部松动等原因引起。
3.绕组过热:绕组过热是变压器经常出现的故障之一、过高的电流或短路故障可能导致绕组过热,从而损坏绝缘材料和绕组。
4.铁芯松动:铁芯松动会引起噪声和振动,可能导致铁芯损坏。
铁芯松动的主要原因是变压器运行时受到的电磁力的作用。
5.油污染:变压器中的绝缘油可能会因为氧化、水分和灰尘等因素而被污染,导致油的绝缘性能下降。
6.绝缘击穿:绝缘击穿是指绝缘失效,从而导致电流突然通过绝缘介质。
绝缘击穿可能由于过高的电压、电磁波和绝缘老化等原因引起。
二、变压器故障的处理方法1.维修和更换绝缘材料:一旦发现绝缘老化,需要及时维修或更换绝缘材料,确保变压器的安全运行。
常用的绝缘材料有绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带等。
2.检修和维护绕组:定期检查绕组的状态,确保绕组的良好连接和绝缘性能。
在发现绕组过热时,及时停机检修,确定原因并进行维修。
3.修复和固定铁芯:在发现铁芯松动时,需要及时修复和固定铁芯。
可以使用钢丝绳、胶水或紧固螺栓等方法进行固定。
4.定期更换绝缘油:定期对变压器的绝缘油进行更换,以确保油的绝缘性能。
5.绝缘击穿的处理:在发生绝缘击穿时,应及时切断电源,检查绝缘材料和绕组是否受损,并进行必要的维修和更换。
6.预防措施:为了减少变压器的故障发生,可以采取一些预防措施,例如定期检查、维护和保养变压器,及时清除变压器周围的杂物,维护变压器的通风系统等。
综上所述,变压器的常见故障包括绝缘老化、短路故障、绕组过热、铁芯松动、油污染和绝缘击穿等。
变压器的常见故障及原因
1. 短路故障:主要原因是变压器绕组内部绝缘破坏、绕组错接、电气设备故障等原因导致高压绕组与低压绕组发生短路,从而导致变压器发生短路故障。
2. 绕组开路故障:主要原因是变压器绕组内部绝缘老化、损坏等原因导致绕组中断。
3. 铁芯饱和故障:主要原因是电网电压过高或变压器额定容量不足,导致变压器铁芯磁通密度过大而发生饱和现象。
4. 过载故障:主要原因是电网电压波动或负荷突然增加,超过变压器额定负荷容量。
5. 油浸式变压器油漏故障:主要原因是变压器油箱、密封垫老化、损坏或变压器机械部件松动等原因导致油箱内油漏出。
6. 变压器接地故障:主要原因是变压器绝缘材料老化、损坏等原因导致绝缘性能下降,从而导致变压器接地故障。
干式变压器常见故障及处理方法1.干式变压器绝缘电阻下降:①原因分析。
浇注式干式变压器绕组多是由树脂浇注而成,导体材料密封在其中,因此其绝缘电阻的下降大多是由绕组表面凝聚水汽、积聚灰尘或者是部分绝缘材料受潮引起。
②处理方法。
清洁绕组表面,表面水蒸气凝露用干布擦拭,自然风干就可以恢复。
可采用白炽灯、加热器等烘干及加装风机通风等方法处理。
可断开干式变压器三相的连接中性线(零排),用兆欧表确定问题出在哪一相,再仔细查找处理。
2.变压器铁心多点接地:①原因分析。
a.外部因素:铁心绝缘铁轭、铁心穿心绝缘筒等绝缘材料,由于凝露或受潮大大降低绝缘性能导致铁心出现低阻性多点接地;变压器在运行中铁心的漏磁使附近空间产生弱磁性,吸引了周围的金属粉末和粉尘,如果长期没有维护清洁会引起铁心多点接地的发生;由于运行维护不当,长期过载、高温运行使硅钢片片间绝缘老化,铁心局部过热严重,片间绝缘遭破坏造成多点接地。
B.内在因素:选用的硅钢片质量有问题,如硅钢片表面粗糙不光滑,锈蚀严重、绝缘漆涂层附着力差而脱落,会造成片间短路,形成多点接地;硅钢片加工工艺不合理,如毛刺超标,剪切造成片间短路;硅钢片叠片叠张时压力过大,损坏了片间绝缘等等。
②处理方法。
从维护方面出发可以分为两个步聚:a.根据现场变压器状况分析,判断处理外部因素影响的多点接地故障。
干式变压器因长期停用或没有密封,积尘、受潮或凝露,可先对铁心表面进行清理后采用多个太阳灯对铁轭进行烘烤,或是在条件允许情况下,可采用空载法进行烘烤。
要做好安全防护工作,将其变压器高压侧开路,低压侧通额定电压,所需时间较短。
如果排除绝缘件受潮影响原因后,若其绝缘电阻仍为零可用交流试验装置对铁心进行加压,当故障接地点不牢固,在升压的过程中会出现放电点,可根据相应的放电点进行处理。
B.采用逐级排查方法处理内在因素造成的铁心接地故障。
通常使用直流、交流法对铁心多点接地故障点进行查找,检查时应该从上铁轭开始,拆除穿心螺杆后测试铁心对地绝缘电阻。
变压器的常见故障及处理变压器常见故障及处理方法变压器是电力系统中重要的设备之一,但在运行中可能会出现各种异常情况。
以下是常见的变压器故障及处理方法:一、声音异常1、电网单相接地或谐振过电压会导致变压器声音尖锐;2、大容量设备启动或带有谐波分量的负载会使变压器发出“哇哇”或“咯咯”声;3、过负荷会导致变压器发出高而沉重的“嗡嗡”声;4、零件松动会导致变压器发出强烈而不均匀的“噪音”;5、接触不良或绝缘击穿会导致变压器发出“噼啪”或“吱吱”声;6、系统短路或接地会导致变压器发出“噼啪”噪音,严重时还会有巨大轰鸣声;7、铁磁谐振会导致变压器发生粗细不匀的噪音。
二、油温升高1、涡流或穿芯螺丝绝缘损坏会使变压器油温升高;2、绕组局部短路或接点故障也会导致油温升高。
三、绝缘油颜色变化绝缘油可能会吸收空气中的水份和氧化物,导致颜色变化,降低绝缘强度,引起闪络和击穿。
四、油枕或防爆管喷油突然短路或内部故障会导致变压器油喷出,可能引起瓦斯保护动作。
五、三相电压不平衡三相负载不平衡、铁磁谐振或局部短路都可能导致三相电压不平衡。
六、继电保护动作继电保护动作可能是由于过流、过载、短路等故障引起的。
以上是变压器常见故障及处理方法的简要介绍,对于及时发现和处理变压器故障非常重要。
继电保护动作通常表明变压器内部存在故障。
其中,瓦斯保护是变压器的主要保护之一,它能够监视变压器内部发生的部分故障。
轻瓦斯动作会先发出信号,随后重瓦斯动作会去掉闸。
轻瓦斯动作的原因包括以下几个方面:(1)滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;(2)温度下降和漏油使油位缓慢降低;(3)变压器内部故障,产生少量气体;(4)变压器内部短路;(5)保护装置二次回路故障。
当外部检查未发现变压器异常时,应该查明瓦斯继电器中气体的性质。
如果积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃,且无色无嗅,混合气体中主要是惰性气体,氧气含量大于16%,油的闪点不降低,则说明是空气进入瓦斯继电器内,变压器可以继续运行。
案例十四110kV主变压器短路故障案例分析
1. 故障现象
2018年7月,某光伏电站,一台SZ11-50000/115主变压器,差动保护动作,同时重瓦斯保护动作,导致断路器跳闸。
2. 处理经过
故障发生后,运维人员检查发现:主变气体继电器内有气体聚集,且故障录波显示异常。
(1)对该变压器进行了“绕组电阻测量”,发现低压绕组直流电阻数据异常,不平衡率为39.8%;
(2)对该变压器进行了“电压比测量和联结组标号检定”,发现变比异常,数据如下:
(3)对该变压器进行了“绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量”,发现低压绕组-平衡绕组之间的绝缘电阻为0,数据如下:
(4)取油样进行气相色谱分析,发现C2H2(乙炔)气体含量超标、H2(氢气)超标、总烃超标,说明有高能放电产生(电弧放电)。
数据如下:
从上述测试数据可以判定,该主变绕组发生短路故障,需返厂进行维修。
该主变返厂后,经吊芯检查,发现a相低压线圈发生短路故障,线匝严重变形且烧蚀严重,与a相平衡线圈咬合在一起。
重新绕制了一只低压线圈和一只平衡线圈,更换后进行各项试验,试验数据均合格。
运至现场就位安装,送电运行正常。
3. 原因分析
经查资料,该主变发生故障时,天气状况良好,无雷电过电压侵袭,也没有进行过分合闸操作。
从对故障录波的分析来看,当时也没有发生谐振等系统过电压。
当故障发生时,变压器主保护可靠动作,切断电源使变压器退出运行。
该变压器线圈绝缘本身存在质量缺陷,在运行中缺陷逐步扩大直至发生故障。
4. 预防措施
主变压器是光伏电站非常重要的电力设备,采购及验收时应严格
按相关程序和标准进行,减少因设备本身质量问题带来的损失。
电力变压器常见故障的分析与处理变压器是靠电磁感应原理工作的,改变电压、联络电网、传输和分配电能;电力变压器是变电站核心设备,结构复杂,运行环境恶劣,发生故障和事故对电网和供电可靠性影响大,需要针对具体情况立即采取措施;变压器故障的分析判别牵扯的学科领域多,既要有电工、高电压、绝缘材料、化学分析等基础知识,还要熟悉自动化、热学等;变压器的故障种类多,表现形式千差万别,需要熟悉结构原理、熟悉现场运行条件、熟悉每台设备特点等,具体问题,具体分析。
第一章:大型变压器显性故障的特征与现场处理显性故障:是指故障的特征和表现形式比较直观明显的故障,在此,结合现场实际,对大型变压器显性故障的原因和特征进行了叙述和分析,介绍了现场常见的处理办法,也是一些比较简单的办法。
一、外观异常和故障类型:变压器在运行过程中发生异常和故障时,往往伴随相应外观特征,通过这些简单的外部现象,可以发现一些缺陷并对异常和故障进行定性分析, 提出进一步分析或处理的方案。
而且可以对一些比较复杂的故障确定检修和试验方案. 以下从几个方面进行分析和处理:1、防爆筒或压力释放阀薄膜破损。
当变压器呼吸不畅,进入变压器油枕隔膜上方的空气,在温度升高时,急剧膨胀,压力增加,若引起薄膜破损还会伴有大量的变压器油喷出;主要有以下原因和措施:1)呼吸器因硅胶多或油封注油多、管路异物而堵塞。
硅胶应占呼吸器的2/3 ,油封中有1/3 的油即可,可用充入氮气的办法对管路检查2)(油枕)安装检修时紧固薄膜的螺栓过紧或油枕法兰不平,(压力释放阀)外力损伤或人员误碰。
更换损坏的薄膜或油枕.3)变压器内部发生短路故障,产生大量气体。
一般伴随瓦斯继电器动作; 可先从瓦斯继电器中取气样,若点火能够燃烧,需取油样色谱分析和进行电气检查,确定故障性质,故障原因未查明,消除缺陷前变压器不能投运。
4)弹性元件膨胀器内部卡涩. 更换或由制造厂处理.5)隔膜结构的油枕在检修或安装时注油方法不当,未按规定将油枕上部的气体排净。
停电将变压器油注满油枕,再将变压器油放至合适的油位高度。
6)胶囊结构的油枕因油位低等原因,胶囊堵塞油枕与变压器本体的管路联结口。
在管路联结口处装一支架,防止胶囊直接堵塞联结口。
2、套管闪络放电。
套管闪络放电会使其本身发热、老化,引发变压器出口短路事故;低压套管尤其严重; 其主要原因和措施有:1)表面脏污,在阴雨潮湿天气下,因脏污的导电性能提高而放电。
需对变压器停电清扫套管,并涂RTV长效涂料以提高其防污闪性能2)安装检修或制造时即有缺陷。
试验时介质损失角等绝缘指标超标或瓷件不完整,需更换套管。
3)设计时外爬电距离选用的小,变压器又处在污秽等级高的地区运行。
更换为爬电距离大的套管或硅橡胶外绝缘的套管或采取加硅橡胶增爬裙等防污闪措施。
4)系统出现内部过电压和大气过电压。
对套管及变压器进行试验和检查,全部合格后方可投入运行。
5)套管表面附有杂物短接部分瓷裙。
带电用绝缘杆挑出即可。
6)雨雪天气或覆冰,变压器套管最容易出现覆冰.停止运行。
3、渗漏油几乎是每台变压器都存在的问题,凡是密封点,甚至铁板也因沙眼而渗漏油。
渗漏油一般不会导致变压器立即停运,但一旦漏油得不到及时处理,将严重危及变压器的安全运行。
由于变压器密封部位多且形式各种各样,所以渗漏油的象征也千差万别。
主要有以下原因和措施:1)密封胶垫老化和龟裂,一般是胶垫质量不良或超期未更换造成。
需结合检修及时更换。
2)密封点紧固不到位,无油部位还会加速胶垫的老化,空气进入变压器本体。
随时发现随时校紧。
3)阀门制造质量不良,关闭不严。
放油更换阀门。
4)沙眼或焊接质量不良。
可带油焊接,但必须做好防火措施,对铁板沙眼也可在表面覆焊一定面积的铁板来处理。
对变压器箱体的渗漏油除吊开钟罩外, 不能无油焊接.5)油泵的渗漏油。
部分部位因负压在其运转时不渗漏油,一旦停止就会渗漏,此种情况往往会将空气带入变压器,引起瓦斯发信甚至动作掉闸。
查找比较困难,须逐台油泵停下检查判别和处理。
6)胶垫受力过大变形,密封结构不合理,制造安装工艺不良等,也会导致渗漏油。
需针对具体原因处理。
二、颜色的变化和气味异常变压器的许多故障往往伴随发热现象,引起发热部位的颜色、温度变化或发出特殊气味。
1、外部线夹联结部位过热。
由变压器套管引出线夹本身或与联结引线的紧固螺栓螺丝松动、接触面氧化或面积不够引起,表现为过热点颜色变暗失去光泽,测温会发现其温度超过70 度,示温腊片变色,表面刷漆发黑等,此种缺陷的预防可结合停电试验测量含线夹在内的变压器绕组直流电阻,有怀疑时可单独测量线夹本身的接触电阻(一般不超过500u Q).处理时结合具体情况开夹打磨接触面和紧固.必要时核对线夹的载流量2、呼吸器的硅胶受潮。
呼吸器的硅胶一般为变色硅胶,其作用是吸附进入到变压器油枕中的潮气,正常情况下为浅兰色,若变为粉红色即为失效,靠正常的呼吸一般一年就需更换一次硅胶;硅胶变色过快的原因和措施:1)硅胶筒密封不严,如胶垫老化、螺丝松动、玻璃罩有裂纹;需更换胶垫、校紧螺丝和更换玻璃罩。
2)硅胶筒下部的的油封无油或油位低,油封内进水,使空气未经过油过滤而直接进入呼吸器。
加入适量的变压器油即可。
3)天气阴雨湿度大或硅胶筒内进水也能加快硅胶变色。
同样,若硅胶变色过缓,说明呼吸不正常,需对管路进行检查处理。
3、变压器轻瓦斯动作、瓦斯继电器油室内集有气体。
正常情况下变压器瓦斯继电器油室内充满变压器油,一旦轻瓦斯动作,应立即检查和取油样色谱分析,确认是否内部故障情况。
若气体无色无味且不可燃,说明为空气;造成的原因和措施:1)安装或检修后新注油或滤油将气体带入变压器油箱,静置期间未反复放气或放气不彻底,变压器一经投运,温度升高,气体膨胀而逸出,进入瓦斯继电器;为此应严格变压器注油程序并反复放气。
2)油泵密封不良,将气体带入变压器本体,应逐一对油泵检查加以排除。
若气体含有异味,说明变压器存在内部故障,应立即停止运行检查和试验,一般表现为:1)微黄色且不可燃,内部绝缘支架等木质材料过热或烧损;2)黑色、灰色且可燃,裸金属过热或绝缘闪络使变压器油分解;3)白色且不易燃烧,可能是绝缘击穿或纸绝缘烧损。
以上现象,气样和油样色谱分析,特征气体都会超标,应结合电气试验和特征气体含量,依据试验规程和色谱导则,进行综合分析,查明原因,再进行处理。
冷却管路设置不合理, 潜油泵的原因还会引起重瓦斯动作.以前的老变压器比较多见.三、声音和温度故障1、声音异常。
变压器正常运行时在交流电磁场的作用下,会发出连续均匀、轻微的“嗡嗡”声,若声音不均匀或有特殊声音,即视为不正常。
主要原因有:1)系统出现过电压;2)变压器过负荷运行;以上皆需按变压器的铭牌参数确定。
3)内部夹件或压紧铁心的螺丝、拉带松动,铁心的硅钢片震动增大,有明显的杂音;需吊罩处理;4)分节开关接触不良或不接地的金属件静电放电、外绝缘电晕放电;伴有“劈啪”的放电声。
5)铭牌、标示牌、风扇电机等外附件因固定不牢也会发出异音。
针对具体情况进行处理。
2、温度异常变压器的许多故障往往会伴随温度的变化,规程规定变压器上层油温不得超过95C,温升不得超过55 C;引起变压器温度异常的主要原因和措施有:1)铁心多点接地、裸金属过热等变压器内部故障。
需甄别处理。
2)新安装或大修后,散热器法门未打开,不能正常循环散热。
检查油泵运转和流速表的动作情况,开启未打开的法门。
3)呼吸器堵塞或严重渗漏油影响散热。
4)变压器结构不合理,因漏磁引起箱壳局部过热,有时会达到上百度。
可在具体部位加装隔磁材料。
5)冷却装置运行不正常,影响散热。
四、变压器的显性故障,还有诸如:油位不在温度曲线范围内,负荷异常,附件异常等等; 显性故障的辨别是经过变压器外观现象的检查和分析判断,对变压器存在问题定性评价,确定是否可以继续运行,退出运行应进行的检查和试验项目。
由于同一显性故障促成的原因千差万别,需要熟悉具体每台变压器安装和检修运行的历史资料,了解其结构特点、运行规律;需要具有丰富现场经验知识,具体设备,具体分析。
变压器显性故障的特征判别和处理,是变压器运行检修管理的基本技能。
另外,从显形的概念上讲,变压器吊罩后外观检查发现的一些异常也应该在此列范畴。
女口:一台110KV变压器吊罩我们曾发现和处理了以下问题:1 、有载开关切换部分过渡电阻联结触头烧坏;内部的变压器油异常变黑,游离碳多。
2、固定线包和铁心的绝缘垫快多处松动,部分脱落;3、固定切换开关油室发兰的螺栓松动,致使油室倾斜。
4、变压器本体固定螺栓松动,整体横向位移3 厘米,固定板变形,处理后位移减少至1. 5厘米。
5、线圈外层的尼龙绑扎带松动(收缩比)第二章:变压器铁心接地故障特征与防范处理目前运行的变压器,由于制造工艺质量,运输、安装和运行维护等原因,在变压器运行过程中,铁心接地故障往往时有发生,且在变压器各类故障中占相当的比例,而铁心多点接地故障点往往发生在视角不易发现之处,发生原因和表现的特征各式各样,给现场处理和查找带来一定的难度;下面将介绍对变压器铁心接地的要求,多点接地表现特征,现场处理办法及预防措施;结合多年来发生、判断和处理铁心接地故障的几起实例,对铁心接地原因和现场处理过程进行叙述、分析和论证。
一、变压器铁心接地点的要求变压器的铁心只能有一个接地点,做为正常的工作接地,来限制铁心的电位和流过的电流;若不接地和出现两点及以上的接地,都将导致铁心出现故障,影响变压器的安全运行;一是变压器在运行过程中,其带电的绕组和油箱之间存在电场,铁心和夹件等金属构件处于该电场之中,由于电容分布不均匀,场强各异,若铁心没有可靠接地,则存在对地悬浮电位,产生铁心对地或线圈的充放电现象,破坏固体绝缘和油的绝缘强度;若铁心一点接地,即消除了铁心悬浮电位的可能。
二是当铁心出现两点或以上多点接地时,铁心在工作磁通周围就会形成短路环,短路环在交变的磁场作用下,产生很大的短路电流,流过铁心,造成铁心局部过热;铁心的接地点越多,形成的环流回路越多,环流越大(取决于多余接地点的位置),使变压器铁损变大;同时,环流过热还会烧熔局部铁心硅钢片,使相邻硅钢片间的绝缘漆膜烧坏,修复时不得不更换部分硅钢片,修复耗用资金巨大,需要返厂工期较长,严重影响电网安全运行。
不管是不接地还是多点接地, 两者在严重时,都会因过热和放电,在变压器内部产生大量的可燃性气体,引起轻瓦斯发信,甚至重瓦斯动作而使变压器开关掉闸,中断对外供电。
因此, 变压器的铁心与其紧固件之间必须良好绝缘,且仅有一点可靠接地。
二、变压器铁心接地故障的表现特征:变压器发生铁心接地故障的原因和现场表现形式各种各样,但其故障特征往往有共同的规律可循,需要熟悉变压器的结构特点,了解容易发生多点接地的部位,并结合各类试验数据进行综合分析,就能对多余接地点准确定位;综合分析时,应重点把握铁心接地故障的如下表现特征:1、油色谱分析的表现特征:一般情况下,铁心接地点之间会产生环流,直接表现在铁心的过热上,加快变压器油的裂化和分解,产生可燃性的特征气体,初期一般为300〜700摄氏度的中温过热,故障编码一般为0 2 1,这就必然使变压器油的色谱分析异常。