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生物制药生产过程中的污染防范措施

生物制药生产过程中的污染防范措施

摘要:防范生物制药生产过程中的污染,是生物制药生产方面重点关注的内容。文章结合当前生物制药生产的实际,在明确污染防范重要性的基础上,对生物制药生产过程中存在的主要污染问题,以及防范这些问题的相关措施进行了探讨分析,为生物制药生产方面的污染防范提供相关内容参考。

关键词:生物制药;生产过程;污染防范

前言

生物制药是借助生物工程技术将生物原料加工成药物的过程和结果。作为一种生物提取和转化过程,生物制药过程中会伴随产生一些污染物。例如,在利用生物发酵技术制药时,会伴随有大量被污染的水和难闻的气体产生。并且,生物制药中产生的污染物的排放、处理,会对部分区域的土壤、地下水等产生明显的负面影响。虽然当今生物工程技术的发展,在较大程度上减少了污染物的产生与排放,但整个生产过程中仍然会产生大量的污染物,这直接威胁到人的健康和环境的状况。基于此,有必要对生物制药生产过程中的污染防范问题给予足够的重视。

1.生物制药生产过程中防范污染的重要性

1.1降低生物制药对环境的污染

虽然生物制药生产过程中不可避免地会有污染物的产生,但是,如果任由这些污染物产生和排放,则会对药厂周边的空气、水体、土壤等环境状况产生明显的破坏性影响,导致环境状况恶化。因此,防范生物制药生产过程中的污染,一方面可以在污染物产生的过程中加以防范和控制,尽可能降低污染物的产生和排放,另一方面可以采取科学的措施防止污染的气体、水、土壤等物质混入周边正常的环境中,将生物制药过程中的环境污染控制在最小的范围内,降低生物制药对环境的污染。

1.2确保生物制药生产过程的安全性、稳定性

虽然近年来自动化技术在生物制药生产过程中的应用,降低了人工参与制药工程中的频次,但仍然需要安排相应的技术人员参与到药物的生产过程中。通过采取相应的措施防范生物制药过程中的污染问题,可以降低污染对生产车间的影响,为技术人员创造相对安全的生产环境条件,降低因为吸入污染气体或者接触污染的水、土壤等物质造成的人员伤害。同时,通过防范生物制药生产过程中的污染,可以尽可能地控制可能影响生物制药生产过程安全性的威胁,使生物制药的生产过程中更加安全、稳定。

2.生物制药生产过程中的主要污染问题

2.1气体污染

气体污染主要是采用生物发酵生产生物制药时容易出现的污染问题。一般来说,在使用生物发酵技术生产药物过程中,会产生众多的挥发性有机物和一些带有刺激性异味的气体。这其中的挥发性有机物会在大气和光照的作用下生产有机气溶胶和臭氧,造成光化学烟雾、雾霾、腐蚀性降雨等环境污染问题。并且,如果人长期吸入或者接触这些挥发性有机物和刺激性异味的气体,会出现癌症、基因突变等情况[1]。

2.2水污染

生物制药生产过程中的水污染主要体现为生产过程中部分环节产生的废水。目前来看,生产过程中产生的废水主要有主生产过程排水、辅助生产过程排水、冲洗水和生活污水等。其中,主生产过程排水指的是生产主要过程中产生和排放的废水,这类废水主要有溶剂回收残夜、废滤液等;辅助生产过程排水指的是蒸馏设备排放的冷凝水、动力设备排放的冷却水等;冲洗水指的是对地面、过滤设备进行冲洗过程中产生的废水;生活污水指的是由厂区的食堂、洗浴中心排放的生活类废水[2]。

2.3固体废弃物污染

生物制药生产过程中的固体废弃物污染,主要是由于提取、转化和精制等环

节产生的固体废弃物、这类废弃物虽然失去了制药的功能和属性,但其中包含有

污染环境的成分。一旦固体废弃物存储和处理不当,会引起其中的成分蒸发或者

渗透,引起气体污染、水污染、土壤污染等二次污染问题[3]。

2.4土壤污染

生物制药生产过程中的土壤污染属于二次污染,即土壤受到生物制药生产过

程中排放的废水或者固体废弃物的影响而发生的污染情况。例如,一些药厂在生

产过程中出现废水排放不规范、固体废弃物随意堆放或者丢弃等情况,均会对周

边的土壤产生重要的影响。

3.防范生物制药生产过程中的污染问题的措施

3.1气体污染的防范措施

气体污染多是在生物发酵过程中伴随化学反应、生物过程、物理过程而产生的。在目前的生物制药生产过程中,气体污染主要产生于提取、转化和精制等环节。在防范这类污染时,重点是采用吸收法、吸附法、热破坏法等技术方法,对

生产过程中产生的气体进行处理,避免这些气体直接进入空气中。当然,对于生

产过程中产生的有机废气,还可以使用膜分离技术,将废气进行冷凝回收后,将

剩余的气体经膜分离后排放出去。

3.2水污染的防范措施

废水,是目前生物制药生产过程中不可避免会产生的污染。但是,可以借助

相关技术方法,将废水污染控制在一定的范围内,防范污染产生的危害性。目前,对水污染的防治主要采取的是生物处理技术和深度处理技术。其中,生物处理技

术是通过好氧、厌氧等处理技术,借助活性污泥法、深层曝气法或者厌氧消化法,对生产过程中产生的废水进行生物处理。深度处理技术是通过臭氧生物活性炭、

膜生物反应器等物质或者设备,对生产过程中产生的废水进行净化处理[4]。

3.3固体废弃物污染的防治措施

对固体废弃物污染的防治,主要应采取两方面的措施。一是要集中科学存储,避免固体废弃物随意堆放、丢弃。在这方面,要尽可能地用专门存放固体废弃物

的建筑空间来集中存放生产过程中产生的固体废弃物。二是要规范管理废弃物,

避免随意处理引起的污染。在这方面,要安排专门的人员通过严格的流程方式,

对固体废弃物进行集中的清理和处理。当然,在处理过程中,也可以使用一些生

物技术或者化学技术,对固体废弃物中的有毒有害物质进行清除,然后再进行常

规的处理,以降低废弃物的危害性。

3.4土壤污染的防治措施

相较于气体污染和水污染而言,土壤污染是生物制药生产过程污染防治中容

易被忽略的内容,因为这类污染现象不容易被发现。考虑到土壤污染问题产生的

主要原因是由于废水排放、固体废弃物丢弃等行为引发的情况,在实际的土壤污

染防治中,要将重点放在废水和固体废弃物的集中存放和规范化管理上,避免废水、固体废弃物等容易引发土壤污染的污染源产生[5]。

结语

生物制药生产过程中,除了产生有用的生物医药品外,还会伴随有大量的水、气体乃至土壤等污染物。这些污染物除了会影响生物制药的过程和结果外,还会

对药厂周边的环境产生重要的影响。针对当前生物制药生产过程中可能出现的污

染问题,相关主体要根据污染的相关情况,采取相应的措施加以防范和应对,真

正降低或者消除污染问题,保证生物制药生产过程中的安全性和稳定性。

参考文献

[1]胡庆丰,王建伟,王泽雄,等.生物发酵制药异味污染与治理方案浅析[J].

化学工程师,2021,35(11):56-58+70.

[2]张俸志,李宁.制药废水处理技术研究进展[J].科技风,2020,(02):13.

[3]王坚.某制药企业搬迁场地土壤污染调查[J].科技创新导

报,2019,16(18):135-136.

[4]史伟.制药废水污染控制策略分析[J].皮革制作与环保科技,2022,3(24):95-96+104.

[5]张圣敏,李永丽.制药废水零排放技术应用研究[J].工业水处理,2016,36(12):109-111.

制药设备在生产过程中污染的防控措施

制药设备在生产过程中污染的防控措施 在制药生产中影响药品质量的因素很多,其中很重要的因素是来自各种污染。如何解决污染问题,是保证药品质量的一个重要方面。 一、影响药品质量的要素 药品的质量关系到患者的用药安全,要生产出优质合格的药品,必须具备3个要素:(1)合格的人员;(2)符合GMP的软件,如合理的剂型、处方和工艺,合格的原辅材料,各项规格和管理制度等;(3)符合GMP的硬件,包括合格的生产环境与生产条件,符合要求的厂房、设备等。 二、制药设备对生产中污染的防控含义 从上可知,生产环境与生产条件、设备是影响药品质量要素的一个方面。而在药品生产中,生产环境与生产条件的污染一般有微生物、粉尘、微粒、腐蚀、差错及交叉污染等。制药设备对生产中污染的防控包含两层意思,第一设备自身不对药物产生污染,也不会对环境产生污染;第二应具有有效控制污染手段。为此,GMP对直接参与药品生产的制药设备作了若干个指导性规定,其基本点是保证药品质量,防止在生产过程对药物可能造成的各种污染,以及可能影响环境和对人体健康的危害等因素。因此,制药设备的设计要符合GMP的要求,减少污染因素,并对污染要有很好的防控。 三、制药设备的设计符合GMP的要求 制药设备在制药GMP这一特定条件下的产品设计、制造、技术、性能等方面,应以设备GMP设计通则为纲,以推进制药设备GMP规范的建立和完善,其具体内容如下: 1、设备的设计应符合药品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠、易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和交叉污染; 2、应严格控制设备的材质选择。与药物直接接触的零部件应采用无毒、无腐蚀、不与药品发生化学反应、不释放微粒或吸附药品的材质; 3、与药物直接接触的设备内表面及工作零件表面,尽可能不设计台、沟、及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、无死角,易清洗、消毒; 4、设备应不对装置之外的环境造成污染,鉴于每类设备所产生的污染的情况不同,应采取相关的防尘、防漏、隔热、防噪声等措施; 5、在易燃、易爆环境中使用的设备,应采用防爆电器并设有消除静电及安全保险装置; 6、无菌制剂的灌或分装设备应在相应的洁净室内运行,局部采用100级层流洁净空气和正压保护; 7、药液、注射用水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管。材料应无毒、耐腐蚀。内表面应电化抛光,易清洗; 8、当驱动磨擦而产生的微量异物或无法避免使用润滑剂时,应对其部件实施封闭并与工作室隔离,所用的润滑剂不得对药品、包装容器等造成污染;

生物制药过程中存在的生物安全隐患和预防

生物制药过程中存在的生物安全隐患和预防 生物制药是以生物体为原料或借助生物过程,在人为设定的条件下生产各种生物药物的技术。由于微生物和生物活性物质等生物因子的大量使用,生物制药过程中存在生物因子扩散、溢洒或泄漏等生物安全隐患,潜在对人类和环境形成伤害的风险,造成生物危害。 1、生物危害概况 1.1生物制药中的生物危害生物危害是由生物因子形成的伤害。生 物制药中造成生物危害的因素主要有:菌毒种和细胞株等生物体; 生产中的生物 活性物质 ; 危险废物等。潜在的生物危害包括:生物感染,死菌体或死细胞及其成分或代谢物对人体和其他生物的致毒性、致敏性和其他生物学反应等。 1.2 生物感染的途径生物感染的主要途径有:微生物气溶胶的吸入 ; 刺伤、割伤皮肤、黏膜污染 ; 食入; 其他不明原因的感染等,其中微生物气溶胶吸入是造成人感染的最主要因素。微生物气溶胶无色 无味,在许多操作中可以产生并随空气扩散,污染工作场所空气。当工作人员吸入微生物气溶胶后,便可以引起相关感染。危害程度取决于微生物本身的毒力、气溶胶的浓度、气溶胶粒子大小以及室内环境等。 1.3 生物危险标志 生物危险标志用于指示该区域或物品中的生物物质 ( 致病微生物、细菌等 ) 对人类及环境会有危害。存放生物危险废弃物、血液和其

他有潜在传染性的物品容器及进行生物危险物质操作的二级以上生物防护安全实验室的入口处等都贴有此标识。目前,生物危险标志的主体均为该标志,但颜色及背景可以为其他颜色,用于表示不同的生物安全级别,该标志下方还可以附带相应的警示信息,如下图。 2、生物制药中生物危害的防治措施 2.1生物危害的预防原则生物危害遵循三级预防原则。一级预防:生产中选用无害或危害性小的生物因子,从根本上使劳动者尽可能不接触有害因素,或采取预防措施控制作业场所中有害因素水平侵害人体或溢入环境。二级预防:对作业人员实施健康监护,早期发现职业损害,及时处理、有效治疗、防止病情进一步发展。三级预防:对受到生物危害的患者积极治疗,避免危害扩散,促进患者恢复健康。生物危害预防应突出一级预防,加强二级预防,做好三级预防。 2.2生物危害的综合防护 (1)菌毒种。生物制药一般选用不会引起人类或者动物疾病的微生物或者选用虽能够引起人类或动物疾病,但一般情况下对人、动物或者环境不构成严重危害的微生物。生物制药企业一直致力于使用经SFDA比准的减毒或弱毒株,非自然界人间传染的病原微生物,无致病性的基因工程生物体做菌毒种,尽量降低菌毒种本身对人群的危害。 (2)隔离。避免作业人员直接与有害因素接触是控制危害最彻底、最有效的措施,隔离的目的就是降低或避免工作人员和外面环境暴露于危险之中。敞开式生产过程中,生物因子会散发、外溢,危害工作人

生物制药技术中的生产过程中常见的污染问题

生物制药技术中的生产过程中常见的污染问 题 生物制药技术在当今医药行业中起着举足轻重的作用,通过利用生物体合成的 药物,可以有效地治疗多种疾病,提高患者的生活质量。然而,在生物制药过程中,常常会出现一些污染问题,给产品质量和生产效率带来一定的挑战。本文将重点介绍生物制药技术中常见的污染问题,并提供相应的解决方案。 一、微生物污染 微生物污染是生物制药过程中最常见的污染问题之一。生物制药过程中使用的 细菌、酵母、真菌等微生物容易在生产环境中生长繁殖,从而导致产品的污染。这会严重影响产品的安全性和有效性。 解决方案: 1. 严格的洁净室管理:在制药过程中,应建立适当的洁净室,确保环境卫生, 并对生产设备进行彻底清洁和消毒。工作人员应定期接受培训,了解微生物污染防控的重要性。 2. 合理的员工行为和措施:员工在工作中要注意个人卫生,包括正确佩戴洁净 服和口罩,勤洗手等。生产过程中避免直接触摸产品,避免接触可能引入微生物的材料。 3. 有效的杀菌方法:使用有效的杀菌剂和过滤器来杀灭或去除微生物。例如, 过滤可采用合适的微孔滤器,以保证生产装置的空气和液体都不受微生物污染。二、离子污染

在生物制药过程中,常使用的培养基、介质和辅料中可能含有多种离子,如钠 离子、钾离子、镁离子等。这些离子入侵到产品中,可能降低产品的稳定性和纯度,从而造成污染。 解决方案: 1. 优化培养基成分:合理设计培养基的配方并优化培养条件,以尽量避免不必 要的离子含量。 2. 使用纯化技术:生产过程中可以采用各种离子交换、层析和过滤等纯化技术,以去除离子污染。 3. 选择合适的材料:选择与产品相容性良好的材料,如无菌单次使用的设备和 材料。 三、基因污染 生物技术制药过程中的基因污染也是一大挑战。基因污染指的是来自其他微生 物或载体的DNA残留,可能降低最终产品的效力和质量。 解决方案: 1. 严格的分区操作:通过严格的分区操作,避免不同产品之间的交叉污染。使 用且只使用经过验证的材料和培养条件。 2. 优化工艺步骤:通过合理设计工艺步骤,降低基因污染的风险。例如,合适 的离心速度和时间可以有效分离细胞和基因残留物。 3. 应用检测技术:定期进行基因污染的检测,确保生产过程的严密性。 四、冲突质量污染 冲突质量污染是指由于工艺或储存条件不当而导致的污染,可能影响产品的稳 定性和品质。

药品生产中微生物污染的主要来源及其防治措施

药品生产中微生物污染的主要来源及其防治措施 前言 在药品生产过程中,微生物污染是一个常见的问题。微生物污染可以导致产品 质量下降,健康风险增加,甚至对制药企业的声誉造成损失。因此,了解微生物污染的来源和防治措施对药品生产企业非常重要。 药品生产中微生物污染的来源 药品生产中微生物污染的来源主要包括以下几个方面: 1. 空气 生产车间内的空气是药品生产中微生物污染的主要来源。空气中的细菌、真菌、病毒等微生物可以进入生产车间,从而污染药品。 2. 环境 生产车间内的环境也是药品生产中微生物污染的重要来源。特别是对于生产过 程中需要用到水的药品,水源的污染和水处理设备的污染都会对产品的微生物质量产生影响。 3. 原材料 药品生产中采用的原材料(如粉末、液体、裸药等)也可能带有微生物,从而 污染药品。 4. 人员 生产车间内的工作人员也是微生物污染的可能来源之一。这是因为人员自身的 污染、穿着的衣服、鞋子、工具等可能会带有微生物。 药品生产中微生物污染的防治措施 药品生产过程中,为防治微生物污染,应采取以下措施: 1. 管理办法 建立一套完整的管理制度,明确各项管理规范,采取制度、流程、程序等各项 措施,确保全过程的严格管理。

2. 人员培训 加强对生产操作人员的培训,使其能够认识微生物污染对产品质量的危害,并 掌握防治微生物污染的知识和方法。 3. 生产车间设计 生产车间的气流设计要合理,采用无尘处理等措施,减少或避免空气中的微生 物进入生产车间,减少污染源。 4. 原材料的选择 应选择经过严格的质量检验认证的原材料供应商,确保原材料的质量符合药典 和企业标准。 5. 消毒措施 生产设备、空气净化装置等应定期进行消毒,以保证环境卫生。 6. 严格的检查程序 对药品的质量检测应实施严格程序,不合格的药品应及时处理或作废。 7. 产品质量控制 通过对产品样品的质量检测,确保产品的微生物指标符合药品质量标准。 药品生产中微生物污染的来源非常复杂,药品生产企业需要采取多种防治措施,从而确保产品的质量和安全性。加强管理制度的落实,提高员工的专业知识和技能、加强药品质量检测起到关键的作用。

生物制药生产过程中的污染防范措施

生物制药生产过程中的污染防范措施 摘要:防范生物制药生产过程中的污染,是生物制药生产方面重点关注的内容。文章结合当前生物制药生产的实际,在明确污染防范重要性的基础上,对生物制药生产过程中存在的主要污染问题,以及防范这些问题的相关措施进行了探讨分析,为生物制药生产方面的污染防范提供相关内容参考。 关键词:生物制药;生产过程;污染防范 前言 生物制药是借助生物工程技术将生物原料加工成药物的过程和结果。作为一种生物提取和转化过程,生物制药过程中会伴随产生一些污染物。例如,在利用生物发酵技术制药时,会伴随有大量被污染的水和难闻的气体产生。并且,生物制药中产生的污染物的排放、处理,会对部分区域的土壤、地下水等产生明显的负面影响。虽然当今生物工程技术的发展,在较大程度上减少了污染物的产生与排放,但整个生产过程中仍然会产生大量的污染物,这直接威胁到人的健康和环境的状况。基于此,有必要对生物制药生产过程中的污染防范问题给予足够的重视。 1.生物制药生产过程中防范污染的重要性 1.1降低生物制药对环境的污染 虽然生物制药生产过程中不可避免地会有污染物的产生,但是,如果任由这些污染物产生和排放,则会对药厂周边的空气、水体、土壤等环境状况产生明显的破坏性影响,导致环境状况恶化。因此,防范生物制药生产过程中的污染,一方面可以在污染物产生的过程中加以防范和控制,尽可能降低污染物的产生和排放,另一方面可以采取科学的措施防止污染的气体、水、土壤等物质混入周边正常的环境中,将生物制药过程中的环境污染控制在最小的范围内,降低生物制药对环境的污染。

1.2确保生物制药生产过程的安全性、稳定性 虽然近年来自动化技术在生物制药生产过程中的应用,降低了人工参与制药工程中的频次,但仍然需要安排相应的技术人员参与到药物的生产过程中。通过采取相应的措施防范生物制药过程中的污染问题,可以降低污染对生产车间的影响,为技术人员创造相对安全的生产环境条件,降低因为吸入污染气体或者接触污染的水、土壤等物质造成的人员伤害。同时,通过防范生物制药生产过程中的污染,可以尽可能地控制可能影响生物制药生产过程安全性的威胁,使生物制药的生产过程中更加安全、稳定。 2.生物制药生产过程中的主要污染问题 2.1气体污染 气体污染主要是采用生物发酵生产生物制药时容易出现的污染问题。一般来说,在使用生物发酵技术生产药物过程中,会产生众多的挥发性有机物和一些带有刺激性异味的气体。这其中的挥发性有机物会在大气和光照的作用下生产有机气溶胶和臭氧,造成光化学烟雾、雾霾、腐蚀性降雨等环境污染问题。并且,如果人长期吸入或者接触这些挥发性有机物和刺激性异味的气体,会出现癌症、基因突变等情况[1]。 2.2水污染 生物制药生产过程中的水污染主要体现为生产过程中部分环节产生的废水。目前来看,生产过程中产生的废水主要有主生产过程排水、辅助生产过程排水、冲洗水和生活污水等。其中,主生产过程排水指的是生产主要过程中产生和排放的废水,这类废水主要有溶剂回收残夜、废滤液等;辅助生产过程排水指的是蒸馏设备排放的冷凝水、动力设备排放的冷却水等;冲洗水指的是对地面、过滤设备进行冲洗过程中产生的废水;生活污水指的是由厂区的食堂、洗浴中心排放的生活类废水[2]。 2.3固体废弃物污染

生物制药技术中的清洁生产与环境保护措施

生物制药技术中的清洁生产与环境保护措施清洁生产与环境保护措施在生物制药技术中的重要性 生物制药技术作为一种新兴的生产方式,具有很高的经济和社会价值。然而, 由于其生产过程中会产生一定的废物和污染物,对环境产生一定的负面影响。因此,在生物制药技术中采取清洁生产和环境保护措施显得尤为重要。 首先,清洁生产与环境保护措施能够减少废物和污染物的产生。生物制药技术 的生产过程中会产生一些有害物质,如有机溶剂、废水、废气等。这些有害物质如果没有得到有效处理和处理,将对环境造成严重的污染。而采取清洁生产与环境保护措施,能够减少这些有害物质的产生,并通过合理的处理方式,使其得到有效处理和利用,减少对环境的负面影响。 其次,清洁生产与环境保护措施能够提高生物制药技术的生产效率和资源利用率。生物制药技术在生产过程中需要消耗大量的原材料和能源,如果没有采取相应的措施进行节约和管理,将会造成浪费。而通过清洁生产和环境保护措施的应用,可以有效地利用资源,提高生物制药技术的生产效率和资源利用率。 再次,清洁生产与环境保护措施能够提高生物制药技术的产品质量和安全性。 生物制药技术的生产过程中存在一些可能对产品质量和安全性造成影响的因素,如微生物和病毒污染、重金属和有害化学物质残留等。通过采取清洁生产和环境保护措施,可以有效地避免这些因素的影响,提高产品的质量和安全性,保障使用者的健康。 此外,清洁生产与环境保护措施能够增强企业的社会形象和市场竞争力。现今 社会对环境问题越来越重视,环保成为了社会发展的重要指标之一。企业如果能够积极采取清洁生产和环境保护措施,在保护生态环境的同时赢得了公众的认可和信任,提高企业的形象和声誉。同时,也能够增加企业的市场竞争力,吸引更多的消费者和投资者。

制药过程中微生物的污染的防范措施

制药过程中微生物的污染的防范措施 一.微生物的概念 在自然界里,有许多肉眼不能直接看见,必须借助于显微镜放大才能观察到的微小生物,这些微小生物总称为微生物。 二.微生物在自然界的分步 简单的讲微生物主要分布:空气..水.食物.人体.等。在一般空气中,微生物 800~3500/m3,在严重的污染的水中可达到107个/ml。 三.外界因素为微生物的影响 微生物的生命活动与外界环境有着极为密切的\关系,适宜的外界环境,能促进微生物的生长繁殖;环境不适宜时,微生物的代谢活动也随着改变,引起微生物的变异或死亡。 1.温度和化学因素对微生物的生长繁殖影响极大。 2.湿度可以促使细菌的生长,特别对霉菌繁殖有更快。因此防止湿度过大对于避免染霉菌有一定的作用。 四. 空气中的微生物 空气中的微生物及微粒,是空气洁净技术要解决的主要对象。尽管空气不是适合微生物生长繁殖的天然环境(因不含必需的水分和营养),但是一般的大气环境仍含有不少的细菌、霉菌和酵母菌。例如,葡萄球菌属、链球菌属、杆菌属、梭状芽胞杆菌属、棒状杆菌属、青霉属、曲霉属、毛霉属和红酵母属等。 空气中的微生物来自灰尘微粒(自然因素如风,人为因素如车),来自人的皮肤与衣服,以及由谈话、咳嗽、打喷嚏等造成的飞沫。空气中微生物数量取决于灰尘量和活动状况,例如,有活跃人群比无人群的地方微生物多,不洁的房间比清洁的房间多,潮湿的地方比干燥的地方多。 五.在药品生产中,减少空气中微生物数量的方法有多种,其中常用的有以下3种方法: 1.空气洁净技术采用的过滤方法过滤是最常用的方法。过滤介质种类很多,例如:纤维素、玻璃棉或人造纤维等。一般应除去大于0.1um 的微粒及微生物。空气净化装置可用于整个房间如无菌操作室,也可只限于操作区域局部如超净工作台。它允许经过滤的空气气流不断地流过工作区,气流方向可以是垂直的或者是横向的,取决于设备的类型及设计。制药企业应对空气净化装置定期监测检查,确保各种技术参数符合法定的技术标准。 2.化学消毒方法化学消毒剂种类较多,有一些化学消毒剂如甲醛,因有刺激性,所以作用受到局限。福尔马林为40%的甲醛溶液,熏蒸在空气中的浓度为1-2mg/L,相对湿度为80-90%

制药工程中的微生物污染控制与预防

制药工程中的微生物污染控制与预防制药工程是一个复杂而严谨的过程,其中一个重要问题就是微生物 污染的控制与预防。微生物污染会导致药品的质量下降,甚至对人体 健康造成风险。因此,在制药工程中,控制和预防微生物污染是至关 重要的。 一、微生物污染的来源及影响 微生物污染的来源多种多样,主要分为内源性和外源性两种。内源 性微生物污染指的是来自原材料、设备、人员和环境中已有的微生物。外源性微生物污染则来自空气、水、灰尘等外界环境。微生物污染对 制药工程的影响主要体现在以下几个方面: 1. 药品质量下降:微生物污染会降低药品的纯度和有效性,影响药 品的质量稳定性。 2. 生产工艺中断:微生物污染会引发制药工程的生产工艺中断,导 致产量下降和成本增加。 3. 人员健康风险:微生物污染可能会对工作人员的健康产生潜在威胁,造成职业病或传染病的风险。 二、微生物污染的控制措施 为了控制和预防微生物污染的发生,制药企业需要采取一系列控制 措施来确保制药工程的安全和可靠性。

1. 设备消毒:制药设备需要进行定期消毒,以杀灭潜在的微生物污 染源,从而保证药品纯净。 2. 无菌技术:在一些特殊的制药工程中,需要采用无菌技术,确保 整个生产过程中没有微生物的存在。 3. 空气净化:通过空气过滤和净化系统,控制和降低空气中的微生 物数量,防止其污染制药过程。 4. 人员培训:制药企业应加强对工作人员的培训,提高其对微生物 污染防控的意识和能力。 5. 药品储存:合理储存药品,制定科学的储存条件和期限,有效地 避免微生物污染的发生。 三、微生物污染的预防策略 除了采取控制措施外,预防微生物污染也是制药工程中的重要一环。以下是几种常见的预防策略: 1. 严格的质量控制:制药企业必须建立严格的质量控制体系,确保 从原材料到成品的每一个环节都符合质量要求。 2. 环境监测:定期对生产环境进行微生物监测,及时发现问题,采 取相应的控制措施。 3. 采购管理:选择合格的供应商,对原材料进行严格的质量把控, 杜绝微生物源的进入。

生物制药中的生物危害及其防治措施

生物制药中的生物危害及其防治措施 生物制药生产过程中可能存在的生物危害主要包括微生物污染、细胞株突变、病毒污染和内毒素产生等问题。这些危害对生物制药质量和安全都可能造成严重影响,因此需要采取一系列防治措施。 1. 微生物污染:生物制药生产中常使用大量的微生物,如细菌、真菌、酵母等。如果这些微生物没有得到严密控制,就可能引起严重的污染。为预防微生物污染,可以采取以下措施: (1)严格执行洁净生产要求,建立条码标识和记录体系,确 保每一批原料和半成品都可以追溯; (2)建立有效的无菌生产操作规程,使用消毒剂消毒设备和 生产环境; (3)应用适当的微生物监测方法对生产过程进行严密监控, 及时发现并处置污染源。 2. 细胞株突变:在生物制药生产中,细胞株是一种非常重要的生物原料。细胞突变可能导致细胞株性状或生物产物性质的改变,甚至可能对人体健康造成威胁。为了防止细胞株突变,可以采取以下措施: (1)对细胞株进行全面的质量控制和检测,确保其稳定性和 一致性;

(2)将细胞培养环境控制得尽量稳定,确保细胞株在细胞培 养过程中不会突变; (3)建立科学完备的细胞株保管和检索体系,对已经使用的 细胞株进行跟踪监测和评估。 3. 病毒污染:病毒是一种极小的生物体,容易逃避监视和检测。如果病毒污染,可能引起严重的健康威胁和质量问题。为了预防病毒污染,应采取以下措施: (1)在生产过程中对细胞和细胞培养液进行常规病毒检测; (2)在病毒检测过程中,应采用灵敏度高、特异性好的检测 方法; (3)对使用的原材料、介质和缓冲液等进行严格的病毒清除 和灭活处理。 4. 内毒素产生:内毒素是一种广泛存在于生物体中的毒素,可以引起炎症反应和毒性反应。在生物制药生产中,内毒素的产生可能导致产品的污染和安全问题。为了避免内毒素的产生,可以采取以下措施: (1)采用严格的洁净生产操作和灭菌措施,避免污染来源; (2)选用无内毒素的原材料和介质,或者使用内毒素清除技 术清除残留内毒素;

制药环保措施

制药企业环保措施概述 制药行业作为国民经济的重要支柱,其环保措施的执行对于保护环境、促进可持续发展具有重要意义。本文将从废水处理、废气处理、废固处理、节能减排、绿色生产技术应用、环保管理体系建设、员工环保意识培训、定期环保监测与评估、建立环境应急预案和实施清洁生产审核等方面,对制药企业的环保措施进行概述。 一、废水处理措施 制药企业应建立有效的废水处理设施,确保废水达到国家和地方规定的排放标准。常见的废水处理方法包括物理法(沉淀、过滤、分离等)、化学法(氧化、还原、中和等)和生物法(活性污泥法、生物膜法等)。根据废水的水质、污染物种类和浓度,选择合适的处理工艺,降低废水对环境的危害。 二、废气处理措施 制药企业的废气处理应关注减少废气的产生和排放。通过工艺改革、废气收集和净化等措施,减少废气的无组织排放。常见的废气处理方法包括吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法和生物法等。根据废气的性质和排放要求,选择合适的处理方法,确保废气达到国家和地方规定的排放标准。 三、废固处理措施 废固的处理应关注减量、资源化和无害化。制药企业应建立废固分类收集系统,对有毒有害废固进行特殊处理。可回收利用的废固应

进行回收,不可回收的废固应按照国家有关规定进行安全处置。同时,应减少废固的产生量,提高资源利用率。 四、节能减排措施 制药企业应采取有效措施,降低能源消耗和减少温室气体排放。通过改进工艺技术、优化设备运行、加强能源管理等措施,提高能源利用效率。同时,推广使用清洁能源和低碳技术,降低碳排放强度,实现绿色发展。 五、绿色生产技术应用 制药企业应积极应用绿色生产技术,减少生产过程中的环境污染。推广使用无毒或低毒的原料、溶剂和助剂,采用清洁生产技术和设备,优化生产工艺,提高产品的收率和质量。通过绿色生产技术的应用,降低能耗和物耗,实现经济效益和环境效益的统一。 六、环保管理体系建设 制药企业应建立完善的环保管理体系,确保各项环保措施的有效实施。制定环保管理制度和操作规程,明确各级管理人员和员工的环保职责。加强环保绩效考核和奖惩机制建设,提高员工的环保意识和责任心。通过环保管理体系的建立和运行,确保企业合法合规经营,降低环境风险。 七、员工环保意识培训 制药企业应加强对员工的环保意识培训,提高员工的环保意识和技能水平。通过定期开展环保知识讲座、培训课程和实践操作等活动,使员工了解环保法律法规和企业的环保要求,掌握相关环保技术和操

生物制药技术中的微生物污染预防与控制措施

生物制药技术中的微生物污染预防与控制措 施 在生物制药过程中,微生物污染是一个常见问题,可能会导致产品质量和安全 性的下降。因此,预防和控制微生物污染是非常重要的。 首先,要对生产环境进行严格的控制。生物制药设施应该建立在严格的洁净环 境下,以减少微生物的存在和传播。洁净室和恒温恒湿的设备是至关重要的。同时,鼓励员工遵守严格的卫生操作规程,包括正确佩戴防护服和洗手。此外,对设备和工具进行定期的清洁和消毒也是必要的。 其次,要选择合适的培养基和培养条件。微生物污染往往是由于残留的微生物 在培养基中过度繁殖而引起的。因此,在制备培养基时,应避免污染源,并根据微生物的特性选择合适的培养基和培养条件,以最大程度地提高生长和培养效率,并防止野生菌的生长。 第三,要进行定期的微生物监测。通过对生产环境和产品的微生物质量进行监测,可以及时发现潜在的微生物污染问题。监测应包括对空气、水、表面和设备的微生物检测。必要时,可以对原材料和中间产物进行微生物检测,以确保产品的质量和安全性。 第四,要实施严格的工艺控制和验证。工艺控制措施包括严格的操作规程、温 度和压力控制、杀菌和灭菌程序等。验证工艺控制措施的有效性是非常重要的,可以通过严格的实验室测试和数据分析来完成。此外,还可以通过使用一些抗菌物质和抗菌材料来预防微生物污染。 最后,要加强员工培训和意识提高。员工应该接受相关的培训,了解生物制药 技术中微生物污染的危害和预防措施。他们还应该被鼓励提高个人卫生意识,并认

真执行操作规程。只有员工具备了正确的知识和意识,才能更好地预防和控制微生物污染。 总之,预防和控制微生物污染在生物制药技术中是至关重要的。通过严格的环 境控制、合适的培养条件、定期的微生物监测、严格的工艺控制和验证,以及员工培训和意识提高,可以有效地预防和控制微生物污染,并确保产品的质量和安全性。对于生物制药行业来说,这种预防和控制措施是非常重要的,以保证产品的稳定和可靠性。

生物制药生产车间环保措施

生物制药生产车间环保措施 前言 生物制药是指基于生物技术的药物生产,在生物制药的生产车间中,环保措施 十分重要。本文将介绍生物制药生产车间常见的环保措施,以期为读者提供一些有益的参考。 车间环保措施 垃圾处理 生物制药生产车间产生的废料种类繁多,包括生物种子、细胞培养基、废液体等。为了保护环境,车间必须对这些废物进行科学合理地处理。对于可回收的垃圾,应尽可能进行分类回收。对于不能回收的垃圾则应根据不同的性质采用不同的处理方法,例如焚烧、填埋等。 污水处理 在生物制药生产过程中,会产生大量的废水,其中含有大量有机物和微生物, 如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。因此,车间必须建立完善的污水处理设施。常见的污水处理方法有生物处理和物理化学处理两种。生物处理是指利用生物学原理(如微生物、水生植物等)将污水中的有机物转化为无害物质的过程。物理化学处理是指利用化学和物理的方法将有机物去除或转化为无害物质的过程。无论采用哪种污水处理方法,都需要进行严格的监测和管理,确保污水排放达到相关的环保要求。 废气处理 生物制药生产车间中常会产生大量的废气,如细菌发酵所产生的二氧化碳、氮 氧化物、甲醛等。这些废气如果不经过处理直接排放,会对环境和人体健康造成一定的危害。为了减少废气排放对环境的影响,生物制药生产车间通常采用处理设备进行废气处理,如吸附、抑制、湿法反应等方法。 能源节约 生物制药生产车间需要大量的水和电能等能源支持其生产运行。为了节约能源、减少环境污染,车间通常会采用技术优化、设备更新等手段进行能源节约。同时,生产操作时也需要严格遵守能源节约标准,如合理安排生产计划和人员调度、有效利用废热等。

医药制药产业环保措施

医药制药产业环保措施 随着科技的进步和人们对健康意识的提高,医药制药产业已经成为了当今世界 上最重要的产业之一。同时,这个产业也是非常关注环境保护的一部分。医药制药产业的环保措施非常重要,因为这个产业所涉及的化学物质和生物物质通常都会对环境造成影响。 实施环保技术 为了降低医药制药产业对环境的影响,各企业需要积极推行环保技术,包括环 保工艺、环保设备、污染防治措施等。例如,采用低温冷凝等技术来降低工艺排放的挥发性有机物的含量,使用过滤器来净化废气和废水,改善厂区的收集和处理技术。 加强污染源减排 医药制药产业通常会产生各种废弃物和污染物质,包括有机溶剂、化学反应物、废床料和废水等。针对这些污染源,企业需要加强减排工作,通过调整生产工艺,降低污染物排放量。同时,企业还应该加强废弃物处理和储存设施的建设,避免废弃物对环境造成更大的影响。 推进能源节约 医药制药产业的生产过程需要消耗大量的能源,包括电力、燃气、热力等。为 了降低能源消耗,企业需要推进能源节约,采用新型高效设备和技术。例如,利用能源回收装置,将生产过程中产生的废气、废水、废热等无效能量重新利用,减少能源浪费。 加强法规管理 为了保障环境保护和公共利益,政府和企业需要加强法规管理和监测,制定更 加严格的环境保护标准和措施。企业需要积极响应政府的环保政策,加强污染物排放监测和数据公开,确保自身生产不造成环境污染。 推动可持续发展 医药制药产业是人类健康事业的重要组成部分,但也有其自身的限制和难点。 在未来发展中,企业需要积极推动可持续发展,加强环保责任意识,合理应用资源,减少污染物排放。同时,还需要加强技术创新和绿色生产,实现资源的循环利用和生产方式的可持续性。

制药工艺中的污染物控制与治理

制药工艺中的污染物控制与治理 随着人们对健康需求的日益增长,制药工业也随之蓬勃发展。但是,在药品制 造过程中难以避免的一点就是污染问题。很多药品在制造过程中需要用到一些毒性较大的原料和工艺,这些原料和工艺虽然可以保证产品的质量,却对环境和人体健康带来了一定的危害。因此,如何在制药工艺中控制和治理污染物的排放问题,成为了一个急待解决的问题。 一、制药工艺中主要的污染物 药物制造过程中产生的污染物种类较多,但主要可分为四类:废溶剂、废液体、废气、废固体。 其中,废溶剂和废液体的处理难度比较大,因为废溶剂的排放不仅会严重影响 环境,还会对人们的健康产生风险,而废液体的处理则需要对液体进行化学反应才能分解污染物,处理的成本和难度都比较大。 废气和废固体相对来说比较容易处理,废气的处理主要采用吸附和净化技术, 废固体的处理则采用焚烧和填埋等方式处理。 二、制药工艺中的污染物控制与治理方案 1. 废溶剂、废液体的控制与治理 废溶剂、废液体的处理需要进行严格的控制和治理措施,否则会对环境和人们 的健康造成严重的影响。目前制药厂商采用的主要措施有以下几种:(1)强制回收和再利用废溶剂和废液体 采用这种方案可以有效降低污染物排放,缓解环境和人们的健康带来的风险, 同时也更有利于环境的保护。 (2)利用生物技术

生物技术在废液体的处理中已经得到了广泛的应用,可以通过多种微生物的代 谢反应,将废液体中的污染物降解到一定程度,从而减轻环境压力。 2. 废气的控制与治理 将废气排放到大气中,会严重影响周围的人们和环境,因此,对于制药工艺中 的废气,必须采取控制和治理措施。制药厂商通常采用以下方式对废气进行治理:(1)吸附和净化技术 采用吸附和净化技术可以有效地去除废气中的有害物质,将处理后的废气排放 到大气中,不会对周围的环境和人们的健康造成影响。 (2)二氧化硅干法吸附法和活性炭吸附法 这两种方法是目前治理废气最常用的方法。二氧化硅干法吸附法主要是在废气 中通过喷射一种特殊的干燥剂,将有害物质吸附在一起,从而达到净化废气的目的。而活性炭吸附法则是利用其特殊的吸附特性,将废气中的有害物质吸附在一起。 3. 废固体的控制与治理 废固体通常是指生产过程中产生的除非特定处理外不得再次利用的固体废物。 要控制和治理废固体,不仅需要对其采取正确的处理方式,还需要对其收集、运输、储存等环节进行严格的控制。 治理废固体通常包括以下几种方式: (1)焚烧 废固体焚烧是目前治理废固体最常用的方式。通过高温氧化反应将废固体彻底 燃烧,减少其对环境的影响。 (2)填埋

关于生物制药技术中防止污染的重要措施

关于生物制药技术中防止污染的重要措施 生物制药技术是通过生物体或其组成部分,如细胞、细胞器、基因、酶等制造 药物的过程。这一技术的发展可以提高药物的生产效率和质量,并且可以生产更多种类的药物,从而满足人们对于健康保健的需求。然而,在生物制药过程中,污染的产生是一个不可避免的问题,因此采取防止污染的重要措施是保证生物制药技术运作正常的关键。 生物制药技术中的污染主要分为三类:微生物污染、物理性污染和化学性污染。微生物污染是指对制药工艺或制品造成危害的微生物的存在,如细菌、霉菌等。物理性污染主要指非微生物性颗粒或异物,如灰尘、纤维、金属片等。化学性污染则是指在制药过程中,可能引入有害化学物质,如有机溶剂、重金属等。针对这些不同类型的污染,生物制药技术中采取了一系列重要的措施,来有效地预防和降低污染的风险。 首先,严格的生物安全措施是防止微生物污染的关键。在生物制药过程中,生 物反应器是最容易受微生物污染的地方。因此,保持反应器的洁净和无菌状态非常重要。传统的方法是通过高温高压灭菌来消除微生物。然而,这种方法不仅耗时费力,而且可能对生物制品的质量产生负面影响。现代的生物制药技术中,采取了更加智能化和高效的方法来防止微生物污染。例如,引入生物屏障技术,通过合适的选择和配置过滤器,以防止微生物进入反应器。另外,采取严格的洁净操作和个人防护措施也是防止人员因微生物带来的污染的重要措施。 其次,在物理性污染的防止方面,进行严格的工艺控制是关键。物理性污染主 要来自于环境中的颗粒和异物,在生物制药过程中,这些颗粒和异物有可能进入反应器,从而对产品的质量产生负面影响。因此,采取适当的保护措施,如实施空气过滤和通风系统,以减少环境中的颗粒数目,是很重要的。此外,加强设备的维护和周检,尽量减少设备的磨损和故障,也对防止物理性污染有着积极的作用。另外,对生产场地进行定期的清洁和消毒,以确保干净的工作环境也是不可或缺的。

生物制药过程中存在的生物安全隐患和预防

生物制药过程中存在的生物安全隐患和预防生物制药是以生物体为原料或借助生物过程,在人为设定的条件下生产各种生物药物的技术。由于微生物和生物活性物质等生物因子的大量使用,生物制药过程中存在生物因子扩散、溢洒或泄漏等生物安全隐患,潜在对人类和环境形成伤害的风险,造成生物危害。 1、生物危害概况 1.1生物制药中的生物危害 生物危害是由生物因子形成的伤害。生物制药中造成生物危害的因素主要有:菌毒种和细胞株等生物体;生产中的生物活性物质;危险废物等。潜在的生物危害包括:生物感染,死菌体或死细胞及其成分或代谢物对人体和其他生物的致毒性、致敏性和其他生物学反应等。 1.2生物感染的途径 生物感染的主要途径有:微生物气溶胶的吸入;刺伤、割伤; 皮肤、黏膜污染;食入;其他不明原因的感染等,其中微生物气溶胶吸入是造成人感染的最主要因素。微生物气溶胶无色无味,在许多操作中可以产生并随空气扩散,污染工作场所空气。当工作人员吸入微生物气溶胶后,便可以引起相关感染。危害程度取决于微生物本身的毒力、气溶胶的浓度、气溶胶粒子大小以及室内环境等。 1.3生物危险标志 生物危险标志用于指示该区域或物品中的生物物质(致病微生物、

细菌等)对人类及环境会有危害。存放生物危险废弃物、血液和其他有潜在传染性的物品容器及进行生物危险物质操作的二级以上生物防护安全实验室的入口处等都贴有此标识。目前,生物危险标志的主体均为该标志,但颜色及背景可以为其他颜色,用于表示不同的生物安全级别,该标志下方还可以附带相应的警示信息,如下图。 2、生物制药中生物危害的防治措施 2.1生物危害的预防原则 生物危害遵循三级预防原则。一级预防:生产中选用无害或危害性小的生物因子,从根本上使劳动者尽可能不接触有害因素,或采取预防措施控制作业场所中有害因素水平侵害人体或溢入环境。二级预防:对作业人员实施健康监护,早期发现职业损害,及时处理、有效治疗、防止病情进一步发展。三级预防:对受到生物危害的患者积极治疗,避免危害扩散,促进患者恢复健康。生物危害预防应突出一级预防,加强二级预防,做好三级预防。 2.2生物危害的综合防护 (1)菌毒种。生物制药一般选用不会引起人类或者动物疾病的微生物或者选用虽能够引起人类或动物疾病,但一般情况下对人、动物或者环境不构成严重危害的微生物。生物制药企业一直致力于使用经SFDA批准的减毒或弱毒株,非自然 界人间传染的病原微生物,无致病性的基因工程生物体做菌毒种,尽量降低菌毒种本身对人群的危害。

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