机电安装工程施工质量标准及验收规范
1.1 主要施工验收规范
GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》
GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB10060－93《电梯安装验收规范》
GB7588－2003《电梯制造及安装安全规范》
GB50310－2002《电梯工程施工质量验收规范》
GB16899－97《自动扶梯、自动人行道制造与安装安全规范》CJJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道工程技术规程》
JBJ46－88 《施工现场临时用电安全技术规范》
JBJ80－91 《建筑施工高处作业安全技术规范》
1.2 企业技术标准
《工业设备与管道绝热施工工艺》
《离心泵安装工艺》
《中低压离心式通（引）风机安装工艺》
《整装锅炉安装工艺》
《电气明配钢管施工工艺》
《钢制电缆桥架安装工艺》
《交流电动机检查和接线试运行工艺》
《10kV及以下变电所安装工艺》
《封闭式母线槽安装工艺》
《火灾自动报警系统安装工艺》
《采暖管道安装施工工艺》
《高层建筑管道试压工艺》
《空调水系统管道施工工艺》
《自动喷水灭火系统管道安装工艺》
《管道压力试验标准》
《沟槽式连接管道安装工艺》
《普通碳素钢管道手工电弧焊接工艺规程》《风机盘管机组安装工艺》
《风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺》
1.3 检验标准
除了执行以上国家的最新标准外，我公司还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。
1.4工程建设强制性条文
建设部建标(2000)85号《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》
主要政府法规
中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》
《中华人民共和国消防法》一九九八年四月二十九日全国九届人大二次会议通过，一九九八年九月一日起实施。
《中华人民共和国建筑法》一九九七年十一月一日八届
人大常委会第二十八次会议通过。
建设部（1999）164号关于印发《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理的通知》
1.5工程质量检测方法
1)重点施工部位的检验与职责
2）分部、分项工程质量检验方法
3）施工过程主要质量控制点
注： A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料
B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料。
C、一般点：施工员与班长负责。
机电安装工程施工质量标准及验收规范 1.1 主要施工验收规范 GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》 GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB10060－93《电梯安装验收规范》
机电施工工艺标准 本文旨在介绍机电施工工艺标准，包括相关的技术要求、施工流程和安全措施。读者将了解到，遵循这些标准有助于确保机电施工的质量、安全和可靠性。 关键词：机电施工、工艺标准、技术要求、施工流程、安全措施 一、引言 机电施工在现代建筑工程中发挥着举足轻重的作用。为了确保施工质量和安全，以及满足日益提高的建筑标准，一系列机电施工工艺标准应运而生。本文将详细阐述这些标准，为工程技术人员和施工人员在实践中提供参考。 二、机电施工工艺标准的技术要求 1、图纸设计：图纸是施工的依据，设计必须符合相关规范和标准，确保施工的顺利进行。 2、材料选择：材料质量直接关系到施工质量，必须选用符合规范要求、性能良好的材料。 3、施工方法：根据工程实际情况，选择合适的施工方法，确保施工质量和进度。 4、设备安装：确保设备安装位置准确，符合设计要求，便于后期维
护。 5、管线布置：管线布置应合理、美观，符合设计要求，便于后期检修。 三、机电施工工艺标准的施工流程 1、施工准备：熟悉图纸，了解工程要求，明确施工目标。 2、材料进场：按照设计要求，选用合适的材料，确保材料质量。 3、设备安装：根据设计要求，准确安装设备，确保设备运行稳定。 4、管线布置：按照设计要求，合理布置管线，确保管线安全、美观。 5、竣工验收：提交竣工验收申请，按照相关标准进行验收，确保施工质量。 四、机电施工工艺标准的安全措施 1、施工人员必须接受安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能。 2、施工现场应设置安全标识，提醒施工人员注意安全。 3、严格按照操作规程施工，防止因操作不当引发安全事故。 4、加强设备维护和检查，确保设备运行稳定，降低安全风险。 5、定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
机电设备安装施工技术的检验标准机电设备安装施工技术是指在工业、建筑、交通等领域中，对各种 机械、电气设备进行安装、调试、操作的专业技术。为了确保机电设 备施工质量，提高设备的使用寿命和安全性能，制定了一系列的检验 标准。 I. 设计文件的准确性检验 在进行机电设备安装施工之前，首先需要进行设计文件的准确性检验。这包括工程设计图纸、设备选型、草图以及其他相关文件的检查。通过检验设计文件的准确性，可以保证施工过程中的准确性和顺利实施。 II. 材料质量的检验 机电设备的安装施工过程中，使用的材料质量是保证施工质量的重 要因素之一。进行材料质量的检验包括以下几个方面： 1. 材料的规格和型号是否符合设计要求； 2. 材料的质量认证是否合格； 3. 材料的外观是否完好，无破损、腐蚀等； 4. 材料的安装性能是否符合要求。 III. 施工过程的检验标准
机电设备安装施工过程需要按照一定的标准来进行，以确保施工质量的达标。下面是施工过程中的一些检验标准： 1. 开槽、埋件、安装孔洞的尺寸是否准确； 2. 沿程线平整度的检验； 3. 设备的安装位置、间距是否符合要求； 4. 设备的垂直度和水平度的检验； 5. 排水、排气设施的布置和尺寸是否合理； 6. 管道的连接是否牢固，无泄漏。 IV. 调试和试运行的检验标准 机电设备安装施工完成后，需要进行调试和试运行。这是为了验证设备的功能和性能是否符合要求。以下是调试和试运行的一些检验标准： 1. 设备启动和停止是否正常、稳定； 2. 设备的传动系统是否顺畅，无异常声音或振动； 3. 各个仪表指示是否准确； 4. 设备的温度、压力等参数是否稳定在设定范围内； 5. 设备的安全保护装置是否正常运行。 V. 完工验收的检验标准
建筑机电设备安装工程施工及验收要点 在现代建筑工程项目中，机电设备安装工程是项目施工的重要组成部分，贯穿于整个工程全过程，是一项非常复杂的工作，在整个工程项目中占有重要地位，技术管理对于机电安装企业而言意义非凡，安装过程中，通过进行技术管理和控制可以给企业带来很多潜在的益处，如提高技术人员的专业能力，积累相关的管理经验。另外，质量控制的作用更为突出，通过这种方式可以直接提高施工过程的安装质量，提升企业质量控制能力。本文建筑机电设备施工及验收要点进行了分析。 标签：建筑机电设备；安装工程；技术要点 前言 建筑机电设备工程涉及的工作内容繁多，施工单位需要按照施工要求以及项目的实际情况，制定科学合理的建筑机电设备工程计划，同时按照计划安排完成建筑机电设备工程，并且需要进行及时验收，满足建筑机电设备工程项目验收条件。 一、建筑机电设备安装工程要点 （一）施工前的质量控制 建筑机电设备安装施工前的准备工作对提高整体的施工质量有着非常重要的作用。第一，在实际的施工开始前，相关工作人员必须对施工设计图纸有一个全面的了解，发现图纸中存在着的不足之处，及时的指出，并进行纠正。做到每一个工作人员都心中有数。第二，做好施工工序安排和人员的调配，保证机电设备的安装过程可以正常有序的进行，并对相关设备进行施工前的检查和确认，保证设备符合机电设备安装的要求。第三，针对本次施工，制定相关的施工规范，明确施工过程中的操作流程和责任归属问题，并做好该施工人员的技术交底。 （二）合理化的进行各类管线的布置 在进行管线的布置时，应该综合性的进行消防喷淋、通风管道、照明设备、电气线槽等设计图纸的考虑，保证管线布置的合理性。一般情况下，都应该尽量避免把电气线槽、喷淋管道、通风管道等布置中间的位置上，这样才可以为灯具等设备的安装预留出足够的空间。而灯具、风口和喷淋头的安装，则应该走廊的两端上部中间的位置进行拉线安装，并尽量保持在一条直线上。客房、小走道上的管线安装，应该与楼板贴近。在进行冷凝水管道的安装时，还必须对其坡度进行有效的控制，确保不会出现溢水的问题。 （三）进行必要的通电调试
机电设备安装工程施工的技术要点与验收标 准 第一部分：施工准备工作 机电设备安装工程施工前的准备工作非常重要。包括选择合适的施工团队、制 定施工方案、准备好所需的设备和材料等等。施工团队应具备丰富的施工经验，能够熟练操作各种机电设备，确保施工过程顺利进行。施工方案应考虑到设备的布局、安装技术要求、安全保障等因素。同时，需要提前准备好所需的设备和材料，确保施工无缝对接。 第二部分：设备安装 设备安装是机电设备安装工程的核心环节。在安装过程中，需要注意以下几个 技术要点。首先，设备的安装位置应符合设计要求，确保设备之间的间距和通道宽度符合要求。其次，安装过程中应保持设备的垂直度和水平度，防止设备出现偏斜。同时，还要注意设备的固定，采用合适的固定螺栓和支撑座，确保设备的稳定性。最后，在连接管道和电缆时，需要按照设计图纸进行连接，避免出现泄漏和短路等问题。 第三部分：电气安装 电气安装是机电设备安装工程中的重要环节。在电气安装过程中，需要遵守以 下几个验收标准。首先，电缆敷设应符合规范要求，电缆与设备之间的连接应安全可靠。其次，电气设备的安装位置应符合设计要求，设备之间的距离和通道宽度应满足要求。电气设备的固定应牢固可靠，避免设备摇晃或倾斜。最后，对于设备的接地保护措施要进行严格检查，确保接地电阻符合要求。 第四部分：管道安装
管道安装是机电设备安装工程中不可或缺的部分。在进行管道安装时，需要注 意以下几个技术要点。首先，管道的材质和规格应符合设计要求，且在安装过程中应避免管道磨损或变形。其次，管道的安装位置应符合设计要求，管道之间的连接应坚固可靠，防止出现漏水或渗漏情况。另外，需要注意管道的绝热处理，确保设备的热能损耗在允许范围内。 第五部分：通风与空调安装 通风与空调系统是机电设备安装工程中的重要组成部分。在进行通风与空调安 装时，需要遵守以下两个验收标准。首先，通风与空调系统的布局应满足设计要求，确保空气流通畅通、温度、湿度等参数符合要求。其次，通风与空调设备的安装位置应合理，设备与墙面之间的距离应符合要求，且设备的固定应稳固可靠。 第六部分：系统调试和运行 系统调试和运行是机电设备安装工程中的最后一步。在进行系统调试和运行时，需要确保系统各部件能够正常运转，各功能符合要求。同时，还需要进行设备负荷测试，确保设备能够正常工作于设计负荷范围内。系统调试和运行过程中，需要进行各项技术参数的测量和记录，并及时处理系统中出现的问题。 第七部分：验收评估 机电设备安装工程的验收评估是为了确保施工质量和安全性。验收评估应按照 相关规范和标准进行，包括设备的安装位置、连接、固定等技术要求的验收，以及设备性能和运行效果的评估。合格的验收评估结果是施工工程交付使用的前提条件。 第八部分：维护和保养 机电设备安装工程的维护和保养是保持设备长期正常运行的重要措施。在维护 和保养过程中，需要定期检查设备的运行状态和工作参数，及时调整和更换设备的零部件，清洁设备的内部和外部等。同时，还需要做好设备故障的记录和处理，以便及时维修和保养。
机械设备安装工程施工及验收通用规范(1) 第一章总则 第１．０．１条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量与安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第１．０．２条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对务必带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。 第１．０．３条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第１．０．４条安装的机械设备、要紧的或者用于重要部位的材料，务必符合设计与产品标准的规定，并应有合格证明。 第１．０．５条设备安装中使用的各类计量与检测器具、仪器、仪表与设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 第１．０．６条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第１．０．７条设备安装中，应进行自检、互检与专业检查，并应对每道工序进行检验与记录。工程验收时，应以记录为根据。 第１．０．８条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备 第一节施工条件 第２．１．１条工程施工前，应具备设计与设备的技术文件；对大中型、特殊的或者复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或者施工方案。 第２．１．２条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、要紧材料与机具及劳动力等，应有充分准备，并作出合理安排。 第２．１．３条工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗与内部粉刷等工程应基本完工，当务必与安装配合施工时，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的７５％；安装施工地点及邻近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 第２．１．４条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或者防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。 第２．１．５条当气象条件不习惯设备安装的要求时，应采取措施。采取措施后，方可施工。 第２．１．６条利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。 第二节开箱检查与保管 第２．２．１条设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： 一、箱号、箱数与包装情况； 二、设备的名称、型号与规格； 三、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 四、设备有无缺损件，表面有无损坏与锈蚀等； 五、其他需要记录的情况。 第２．２．２条设备及其零、部件与专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或者丢失。 第三节设备基础 第２．３．１条设备基础的位置、几何尺寸与质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或者记录。设备安装前应按本规范附录一的同意偏差对设备基础位置与几何尺寸进行复检。
机电安装工程质量标准 一、城市供热管道用波纹管补偿器 1 主题内容与适用范围 本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代号、技术要求及使用安装等。 本标准适用于工作压力小于或等于2.5Mpa，介质温度小于或等于350℃城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。 2 引用标准 GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件。 GB 700 碳素结构纲技术条件。 GB 1591 低合金结构钢技术条件 GB 3077 合金结构钢技术条件。 GB 3280 不锈钢冷轧钢板。 GB 4237 不锈钢热轧钢板。 GB 985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸。 CJJ 28 城市供热管网工程施工及验收规范 3 产品类型及代号 3.1 产品类型
3.1.1 轴向位移补偿器 主要用于补偿管道的轴向位移 3.1.2 横向位移补偿器 用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力和一定的外力作用。 3.1.3 角位移补偿器 以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内压推力和一定的 外力作用。 3.2产品代号 3.2.2产品代号示例 例如：公称压力1.6 Mpa，通径500㎜，补偿量150㎜的外压轴向位移，城市供热管道用波纹管补偿器的产品代号为：CZW—1.6—500—150 4技术要求 4.1 公称压力分级 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。 4.2 工作温度 ≤350℃。 4.3 公称通径 80～1200㎜
4.4 补偿量 4.4.1 最大轴向，横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表1的规定。 4.4.2 最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表2的规定。4.5 材料 4.5.1 波纹管材料 OCr19Ni9或其他奥氏体不锈钢并应符合GB3280、GB4237的有关规定。 4.5.2 导流管材料 按用户要求规定。 4.5.3 连接管材料 Q235—A或等同于热网管道用材。 4.5.4 受力构件材料 表1
机电安装及验收标准 一、前言。 机电安装是指在建筑物内进行的机械设备、电气设备的安装工程。机电安装的 质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此机电安装及验收标准显得尤为重要。本文将就机电安装及验收标准进行详细介绍，以期为相关工程提供指导。 二、机电安装标准。 1. 设备选择，在进行机电安装时，首先要根据建筑物的具体情况选择适合的机 械设备和电气设备。设备的选择应符合国家相关标准，并且要考虑到设备的耐用性、安全性和节能性。 2. 安装位置，机械设备和电气设备的安装位置应符合相关规范要求，要保证设 备的正常使用和维护。安装位置还需考虑设备的散热、通风和维修空间，以确保设备的正常运行。 3. 安装工艺，在进行机电安装时，要按照相关工艺规范进行施工。安装工艺包 括设备的固定、连接、绝缘、接地等方面，要保证设备的安装质量和安全性。 4. 接线标准，电气设备的接线必须按照国家标准进行，要保证接线的可靠性和 安全性。同时，要对接线进行严格的验收，确保接线的正确性和稳定性。 三、机电验收标准。 1. 设备完好，在进行机电验收时，首先要确保设备的完好。设备的外观应无损坏，设备的功能应正常，没有异常声音和异味。 2. 安全可靠，机电设备的验收还要考虑设备的安全性和可靠性。设备的运行应 平稳可靠，不应出现漏电、短路等安全隐患。
3. 使用标准，机电设备的验收还要考虑设备的使用标准。设备的使用要符合相关规范和要求，保证设备的正常使用和维护。 四、结语。 机电安装及验收标准是建筑工程中的重要环节，关系到建筑物的使用效果和安全性。因此，在进行机电安装时，必须严格按照相关标准进行，确保机电设备的正常运行和安全使用。同时，在进行机电验收时，也要严格按照相关标准进行，确保设备的完好、安全可靠和使用标准。希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和指导，确保机电设备的安装和验收质量。 以上就是本文对机电安装及验收标准的详细介绍，希望能对您有所帮助。
机电安装工程质量验收标准管理手册 文章标题：深度解析机电安装工程质量验收标准管理手册 导语：机电安装工程质量验收是确保工程质量的重要环节，而标准化管理手册则为落实质量验收提供了有效的指导和规范。本文将以深度和广度的方式，系统评估和探讨机电安装工程质量验收标准管理手册的作用、内容以及实施过程中需要注意的问题，以帮助读者全面、深刻和灵活地理解这一主题。 一、机电安装工程质量验收标准管理手册的作用 1.1 引言 机电安装工程质量验收标准管理手册是对机电安装工程中各环节、各工艺进行统一管理的重要依据和规范。它旨在通过明确验收标准、规定验收方法和流程，保证机电工程质量的合格验收，有效控制工程风险，提高工程质量和安全性。 1.2 作用与意义 1.2.1 确保质量可控
机电安装工程质量验收标准管理手册作为一项标准化管理工具，能够明确规定验收标准和程序，确保各环节的质量可控。它能够明确规定各个工艺的技术要求、验收标准和测试方法，帮助工程人员全面了解和掌握工程质量的要求，从而提高工作的准确性和质量。 1.2.2 统一验收标准 机电安装工程质量验收标准管理手册能够统一验收标准，避免个体主观因素对质量验收结果产生干扰。它通过明确验收指标和评分细则，确保了验收结果的客观性和公正性。只有通过对标准的遵循和执行，才能保证工程质量的一致性和稳定性。 1.2.3 优化工程管理 机电安装工程质量验收标准管理手册能够优化工程管理，提高工程的效率和安全性。通过合理的设计和执行流程，可以减少工程安全事故的发生概率，降低工程风险，提高工程施工的安全可控性。通过标准化管理手册的规范，能够加强对工程进度和质量的监控，实现全程的工程管控。 二、机电安装工程质量验收标准管理手册的内容
机电工程验收流程及标准 机电工程是建筑工程中非常重要的一环，它涵盖了电气、机械等方面，确保了建筑的正常运作。而对于机电工程的验收，是保证机电设 施安全可靠的关键环节。本文将介绍机电工程验收的流程以及相关标准。 一、机电工程验收的流程 机电工程验收是一个系统完整的流程，一般包括下列几个步骤： 1. 提交验收申请 在机电设备安装完毕之后，施工单位需要向建设单位提出验收申请。验收申请应包括相关的资料和文件，如施工图纸、技术说明书、设备 清单等。 2. 建设单位组织验收 建设单位在收到验收申请后，要组织相关的人员进行验收工作。验 收组一般由建设单位的技术人员、监理单位的工程师以及设计单位的 专业人员组成。 3. 现场勘察与检查 验收组首先要进行现场勘察与检查，查看机电设备的安装质量、接 线是否符合要求、是否存在安全隐患等问题。同时还要对设备的整体 性能进行测试。 4. 技术资料审核
验收组还需要对相关的技术资料进行审核。主要包括设备的文件和记录，如设备图纸、操作手册、保养记录等。通过审核可以了解设备的使用情况以及设备是否符合相关要求。 5. 现场演示与操作培训 验收组在验收过程中还需对机电设备进行现场演示和操作培训。通过操作培训可以让验收人员更好地了解设备的运行方式，提高设备的使用效率和安全性。 6. 编制验收报告 验收组根据现场勘察、技术资料审核以及现场演示等情况，编制验收报告。报告要详细记录机电设备的安装情况、性能指标和操作情况等。同时，还需列出存在问题及改进意见。 7. 验收意见反馈 验收组将验收报告提交给建设单位，并提出验收意见。如果机电设备存在一些问题，建设单位要协调施工单位进行整改，直至问题得到解决为止。 8. 最终验收成功 建设单位根据验收报告和整改情况，做出最终的验收决定。如果机电设备符合验收标准和要求，验收即告成功。否则需要进行重新整改和再次验收。 二、机电工程验收的标准
煤矿机电设备安装工程质量项目管理 讲义 序言 今天，我们在这里学习的目的是为了我们的建设项目在建设完成后能够最终顺利验收通过，能够取得安全生产许可证合法生产，正常经营。那么怎样才能使我们的建设项目最终顺利验收通过？需要我们做哪些工作？首先是我们的工程建设项目必须干完，各种资料收集完备，自己感觉满意，然后通过上级主管部门验收。上级主管部门验收的程序是要完成6个篇章和2个专项的验收，安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇，档案专项和工程质量认证2个专项验收，这6个篇章和2个专项的验收是在联合试运转期间验收完成，联合试运转最长为6个月。今天，我主要给大家讲一讲工程质量认证中的机电设备安装工程的工程建设质量管理和技术资料收集整理。 一.煤矿安装工程质量的检验评定的划分 二.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）划分 三.验收程序和组织 四.单位工程技术档案资料目录 五.工程技术档案资料的收集整理： 六.机械设备通用部分安装质量检验标准 七.电气装置通用部分安装质量检验标准 一.煤矿安装工程质量的检验评定按分项、分部和单位工程划分 分项工程按用途、设备类别及大型设备部件等划分 分部工程按工程的专业性质或工程部位划分 单位工程具备独立厂房或车间并能形成使用功能的工程称为一个单位工程 工程技术档案资料反映的是工程建设过程中每一工序（分项工程）的真实反映。 工程建设标准强制性条文中的标准，其实就是原先的机电设备安装质量标准 二.验收程序和组织 工程质量验收应按分项工程、分部工程、单位工程、项目工程或单项工程，逐级检查验收的顺序进
行。 1.分项工程、分部工程程序和组织 分项工程、分部工程应由监理工程师组织建设单位的专业技术人员和施工单位的项目专业技术负责人等工程质量检验资料与工程实体进行验收。分项工程是机电设备工程施工质量基础，验收前，施工单位先填好“分项工程验收记录”中的相关内容，然后由监理工程师组织，严格按规定程序和质量标准进行验收。 2.单位工程施工质量竣工验收的程序和组织 1）、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员检查评定，填写工程竣工报验单，将全部竣工资料报送监理机构进行初验。总监理工程师应组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程的质量情况进行全面检查，对检查出的问题，应督促施工单位及时整改。对需要进行功能试验的项目，监理工程师应督促施工单位及时进行试验。工程竣工验收报告向应由总监理工程师签署意见，同时监理单位应提交工程质量评估报告，设计单位提交工程质量报告。 2）、建设单位收到工程竣工验收报告后，组织施工单位、设计单位、监理单位和工程质量监督机构进行单位工程预验收；之后向整合主体提交工程竣工验收报告和单位工程预验收报告。 3）、集团公司在收到工程竣工验收报告和单位工程预验收报告7个工作日内，组织有关处室人员进行单位工程正式验收。 3.项目验收程序和组织 工程建设项目基本建设完成（不低于85%工程量），各生产系统全部形成，单位工程经验收认证，能够满足安全生产的要求后，整合矿井主体向集团公司提请联合试生产报告。试运转期间完成安全专篇、环保专篇、水保专篇、消防专篇、节能专篇、职业卫生专篇6个专篇，档案专项和工程质量认证2个专项验收，最后进行工程建设项目验收。 三.煤矿机电设备安装单位工程（矿井部分）一般划分为： 1.主井缠绕式提升机电控：6个分别为机械安装（垫铁、基础螺栓及二次灌浆；主轴安装；滚筒组装；传动系统安装；制动装置安装；液压站安装；辅助装置安装；试运转）、电气安装（高压开工柜安装；低压配电屏安装；电机安装；高压换向器安装；变阻器安装；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装）、变流设备安装（整流装置安装；电缆敷设）、起重设备安装（机械安装；启动器安装；电缆敷设）、提升信号安装（控制、保护、信号屏台安装；电缆敷设）、接地装置安装 2.主井提升设施：3个分部为钢丝绳及悬吊装置安装（提升绳悬挂装置安装；平衡绳悬挂装置安装；游动天轮安装；导向轮安装）、提升容器安装（导向装置安装；罐笼本体和阻车器安装；平衡锤安装；
机电工程质量检验评定与验收 在机电工程项目管理过程中，进行工程项目质量的评定和验收，是施工项目质量管理的重要内容。项目经理必须根据合同和设计图纸的要求，严格执行国家颁发的有关工程项目质量检验评定标准和难收标准，及时地配合监理工程师、质量监督站等有关人员进行质量评定和办理竣工验收交接手续。工程项目质量评定和验收程序是按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。 一、工程项目质量检验评定 1.工程项目质量检验评定的目的 (1)在施工过程中控制分项工程质量，及时检出“不合格”的分项工程，并经过返修，使期达到质量标准。 (2)对工程的最终产品—单位工程质量进行评价。总之，质量检验评定是把好质量关，向用户提供符合质量标准的产品。 因此，质量检验评定又是工程质量保证体系中，施工过程质量保证体系内的一个重要组成部分。 2.工程项目质量检验评定的作用 质量检验评定工作是施工现场质量保证体系的一个重要环节，也是质量管理的重要内容。主要作用如下： (1)保证作用。通过质量检验评定来判断是否有“不合格”的分项工程，把住质量关，使不符合标准的分项工程，都要经过返修达到质量标准后才转人下道工序。 (2)预防作用。通过质量检验评定预防施工过程中出现质量不合格的分项工程，即 使发现，也能及时采取有效措施得以纠正，从而使工程质量处于稳定状态，起到预防的 作用。 (3)信息反馈作用。把质量检验评定的数据、情况做好记录，对隐蔽工程、主体结构的质量进行鉴定核定，并将全部资料进行定期分析和评价，从中所获得的质量信息能及时向有关领导和部门报告并改进工作。 二、工程项目竣工验收 机电工程项目竣工验收是指承包人按施工合同完成了项目全部任务，经检验合格，由发承包人组织验收的过程。项目的交工主体应是合同当事人的承包主体。验收主题应是合同当事人的发包主体，其他项目参与人则是项目竣工验收的相关组织。 1.项目竣工验收的依据 工程项目竣工验收的主要依据包括以下几方面： (1)上级主管部门对该项目批准的各种文件。包括可行性研究报告、初步设计，以及与项目建设有关的各种文件。 (2)工程设计文件。包括施工图纸及说明、设备技术说明书等。 (3)国家颁布的各种标准和规范。包括现行的《工程施工质量验收规范》、《工程施工技术标准》等。 (4)合同文件。包括施工承包的工作内容和应达到的标准，以及施工过程中的设计修改
机械设备安装工程施工及验收通用规范 目次 1总则 1.0.1为了提高机械设备安装工程的施工水平，促进技术进步，确保工程质量和安全，提高经济效益，制定本规范。 1.0.2本规范适用予各类机器设备安装工程施工及验收的通用性部分。1.0.3机器设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止的施工及验收，对必需带负荷才能进行试运转的机器设备，可至负荷试运转。 1.0.4在机械设备安装工程施工中，应按工程设计进行施工，不得擅自修改工程设计，施工过程中发现设计文件和图纸有差错时，应及时提出意见和建议，且应按原设计单位修改变更后的工程设计施工。 1.0.5安装的机械设备、零部件和主要材料，必须符合工程设计和其产品标准的规定，并应有合格证明。 1.0.6机器设备安装工程中采用的各类计量和检测用具、仪器、外表和设备，必需符合国度现行有关标准的划定；其精度等级应满意被检测项目的精度要求。1.0.7机器设备安装工程施工中，应对工程质量进行检验和记录。对于潜伏工程，应
在工程潜伏进步行检验并作出记录，合格后方可继续安装。工程验收时，应以有关记录为依据进行验收和必要的抽检工作。 1.0.8机械设备安装工程的施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2施工条件 2.0.1机械设备安装工程施工前，应具备下列工程设计图样和技术文件： 1机器设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和解释手艺文件； 2机械设备使用说明书及与机械设备安装有关的技术文件； 3与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。 2.0.2机械设备开箱时，应有建设单位人员参加，并应按下列项目进行检查和记录： 1箱号、箱数以及包装情况； 2机器设备称号、型号和规格； 3随机手艺文件及专用工具； 4机械设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀； 5其他需要记录的事项。
机械设备安装工程施工及验收规范 机械设备安装工程施工及验收规范是指在机械设备安装过程中，为了确保工程质量和安全性，制定的一系列施工和验收标准。下面是机械设备安装工程施工及验收规范的一些要点： 一、施工要求： 1. 施工前必须编制详细的施工方案和施工组织设计，并获得相关部门的批准。 2. 施工现场必须设置明显的施工安全标志，并确保施工场地的通风、照明和保温条件良好。 3. 施工期间，必须严格按照设计图纸和相关技术规范进行施工，任何未经批准的变更必须重新设计和评审。 4. 施工现场必须按照工艺流程进行合理的布局，确保施工材料和设备的顺畅运输和存储。 5. 施工过程中应注意施工安全，采取必要的措施防止重物倾倒、高空坠落、电击和火灾等事故。 二、基础施工： 1. 基础施工必须按照设计要求进行，包括地基开挖、基础浇筑和地下管线敷设等。 2. 基础施工结束后，必须进行基础验收，检查基础的平整度和强度是否符合设计要求。 三、机械设备安装： 1. 机械设备安装必须按照设备的安装图纸和技术规范进行，安装过程中应注意保护设备的表面和内部零部件，避免损坏。 2. 安装完成后，必须对设备进行调试和测试，确保设备运转正
常、性能稳定。 3. 完成机械设备安装后，必须进行设备验收，检查设备的安装位置、固定方式和各项技术指标是否符合设计要求。 四、电气安装： 1. 电气安装必须由合格的电气工程师进行，并符合电气安装工程的相关规范和标准。 2. 安装过程中必须保证电气设备的接地可靠，电线电缆的绝缘良好，符合电气安全要求。 3. 完成电气安装后，必须进行电气测试和检查，确保电气系统正常运行，符合电气安全标准。 五、工程验收： 1. 工程验收必须由相关部门负责，并严格按照验收标准进行。 2. 验收过程中，必须检查设备的安装质量、设备运行状态和各项性能指标是否合格。 3. 验收合格后，应颁发相应的施工质量合格证书，并办理相关手续，交付使用。 机械设备安装工程施工及验收规范的目的是确保机械设备安装工作的科学性、合理性和安全性，保障工程的质量和使用效果。施工单位必须严格按照规范要求进行施工和验收，确保机械设备安装工程的顺利进行和成功完工。
机电设备质量验收标准 一、电器通用部分验收质量标准 一、零部件齐全,三证齐全合格证、生产许可证、煤安标志证完整,符合各项技术性能的要求; 二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目; 三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆,隔爆接合面粗糙度不大于,操纵杆的表面粗糙度不大于; 四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全,规格统一,并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀,螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝; 五、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号,其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备,不小于M12,5-10KW的不小于M10,5KW以下的不小于M6;接地螺栓必须进行电镀处理; 六、设备内部打开后的带电部位,应设“有电危险”等字样的警告标志; 七、保护齐全灵敏可靠,各零部件性能符合规定要求; 八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备,用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ; 二、机械通用部分验收质量标准 一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形; 二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度,同一部件紧固程度必须一致; 三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位,必须有防松措施; 四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等,壳体均匀涂漆防锈; 五、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密,接触均匀,键和键槽之间不利加衬垫; 六、花键的接触齿数不应少于2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的5%; 七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等; 八、齿轮啮合间隙符合规定要求,齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%,开式齿轮不得超过原齿厚的15%; 九、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音,操纵机构灵敏可靠,位置准确; 十、设备润滑充分,无漏油、渗油现象,加注油部位用红漆标出,通气孔畅通无阻;
机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件: 1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备1 1.2.2、施工机具与材料的准备2 1.2.3、劳动组织准备2 1.2.4、建立健全各项管理制度2 1.2.4、现场临时设施3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装：5 2.4、接地网的制作安装：6 2.5、电力变压器安装：7 2.6、高、低压配电柜的安装：8 2.7、母线槽的安装：9 2.8、电力电缆敷设：10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 6、施工品质管理计划12 6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制13 6.3、质量控制措施13
6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施15 7.2、消防保卫措施16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面16 7.3、现场文明施工管理措施17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法17 8.1.1、内部验收17 8.1.2、监理验收18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收18 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料19 9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22
1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄，安装环境较差，安装要求较高，与其它专业时有交叉作业，因此，机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排，以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a）、基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。 b）、施工用图纸、技术资料应齐全。 c）、临时设施： ①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读《机电设备安装规范》以及其他有关技术规定， 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算，预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。
机电安装工程施工及验收 一、基本规定 1、通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 2、承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。 3、施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 4、通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。通风与空调工程所使用的主要原材料、产成品、半成品和设备的质量，将直接影响到工程的整体质量。所以，本规范对其作出规定，在进入施工现场后，必须对其进行实物到货验收。验收一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。验收必须得到监理工程师的认可，并形成文件。 5、通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。 6、通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。在通风与空调工程施工过程中，由施工人员发现工程施工图纸实施中的问题和部分差错，是正常的。我们要求按正规的手续，反映情况和及时更正，并将文件归档，这符合工程管理的基本规定。在这里要说明的是，对工程施工图的预审很重要，应予提倡。 7、当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程。本规范根据通风与空调工程中各类系统的功能特性不同，划分为七个独立的子分部工程，以便于工程施工质量的监督和验收。 8、通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、