高速卫生纸机知识讲座 一、高速卫生纸机成形器---新月型成形器 卫生纸机成形器的发展过程经历了长网、短网、斜网、压力成形器、抽吸胸辊成形器等等，但这些成形器都存在有缺陷，很难同时实现高品质和高产能，1969年，美国金伯利（KC）公司对卫生纸机进行伟大创新，发明了新月形成形器并申请了专利。此项发明使卫生纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。其它公司为了避免触犯KC公司的专利权，相继对卫生纸机也进了革新，发明了各类的夹网成形器。新月型成形器与夹网成形器同属于辊式成形器，完全采用动态的脱水元件。它们区别主要在于；夹网成形器主要是用另一张网取代新月型成形器的毛毯；夹网成形器是双面脱水而新月型成形器是单面脱水。二十年后的1989年，KC公司专利失效，世界各卫生纸生产商纷纷采用新月型成形器。现在世界上生产新月型成形器的数量已大大超过夹网成形器。目前，国内已上马四台新月型成形器纸机（金红叶两台、恒安一台、维达一台）。下面从新月型成形器的结构、成形原理、优点及影响因素作一交流。 A、结构； 新月型成形器的结构主要包括流浆箱、成形器、胸辊、伏辊、导辊、接水槽等几部分。新月型成形器的流浆箱为阶梯扩散型流浆箱。这种流浆箱结构简单，含布浆器、阶梯扩散型、喷浆式堰板。流浆箱能产生“高强微湍动”，强烈分散纤维网络，防止纤维絮聚。同时能使浆料沿纸机横向稳定流动，均匀分布。流浆箱分单层喷浆式和多层喷浆式。 成形器、胸辊、伏辊、导辊均为平辊，不带真空抽吸。成形辊是网部唯
一的驱动辊。 接水槽的结构设计要充分考虑成形区脱下来的白水具有很高的动能。通常，接水槽中焊接有很多角度的叶片，一方面要消除动能，防止白水反溅到网上，影响纸面的成形，另一方面除气、脱泡，改善成形区的环境。 B、成形原理； 新月型成形器的成形原理与夹网成形器相似。低浓的浆料悬浮液由流浆箱喷射到包在成形辊之上的毛毯和成形网之间楔形脱水成形区内。然后沿着成形辊作弧形运动。由于网的张力作用，湿纸页中的水就通过成形网面脱离出来，被甩到接水盘中排走。最后网毯分离。湿纸业粘在毯上，虽毯运行到烘缸。整个成形区是弧形，如月牙，故称“新月“或”C“型。 C、优点 新月型成形器经过三十年的实践应用，被认为是卫生纸机的最佳方式，它具有很多的优点； 1、车速高，产能大。新月型成形器的最大车速目前还没有明确的极限。 通常车速为600～2200M/MIN，产能为60～220T/D。恒安集团的一台新月型成形器纸机最高车速为1650M/NIN，产量为100T/D；金红叶的二台新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为220T/D；维达纸业新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为100T/D。本公司引进韩国一台KCF900新月型成形器设计车速为1000M/MIN,现最高车速可开到1200M/MIN,最高产量为40T/D。 2、能自动改变成形区的长度，脱水快速、均匀，脱水基本发生在成形区 的前半部分，后半部分不脱水，如生产量较大或用游离度较低的纸浆时，
摘要 本文是关于液体自动包装机机构设计及传动部件的设计，首先对液体自动包装机机构设计及传动部件作了简单的概述；接着分析了液体自动包装机机构设计及传动部件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的液体自动包装机机构设计及传动部件各主要零部件进行了校核。最后简单的说明了液体自动包装机机构设计及传动部件的安装与维护。目前，液体自动包装机机构设计及传动部件正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。在液体自动包装机机构设计及传动部件的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造液体自动包装机机构设计及传动部件过程中存在着很多不足。 对于液体自动包装机机构设计及传动部件的设计，通过对比对照，对传统的液体自动包装机机构设计及传动部件的结构进行了改进和优化，使得此种类型的液体自动包装机机构设计及传动部件的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：液体自动包装机；设计；传统；参考
Abstract This graduation design is about the optimum design of the roller conveyor drive first driven roller conveyor has been made a brief overview; then drive roller conveyor has been analyzed the selection principle and the calculation method; and has been calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requirements for selection design; then the conveyor main parts has been checked. The conveyor has been a simple description of the installation and maintenance. At present, the driving roller conveyor has been towards long distance, high speed, low friction direction. The driving drum of belt conveyor is designed and manufacture and application, at present our country and the overseas advanced level compared to still have a large gap, domestically driven roller conveyor has been in the design and manufacturing process exists many problems. Driven roller conveyor has been the design, optimization design, has been adopted compared with the control, the drive traditional roller conveyor structure has been improved and optimized, this type of drive roller conveyor has been made more widely, more flexible, and has been for future design and selection have been to have certain reference value. Key words：Driving roller type conveyer optimal; Design; Transport; selection
真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械
大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面！ 具体机型：智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机 器功能参照相关页面！ ●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况
请联系设备制造商！ 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20
高速卫生纸机
01.10 主要参数 纸种规格高级卫生纸 最高产量45.8 mt/24h 卷纸机上纸宽2853 mm 湿部工作车速1000 m/min 卷纸机工作车速900 m/min 克重12-23 g/m2 起皱率10-20 % 杨克缸直径3660 mm
01.20 产量和消耗值 01.20.10 生产能力 参考克重12 16 23 g/m2 杨克干部车速1000 787 570 m/min 卷纸机车速800 630 485 m/min 成纸干度95 95 95 % 卷纸机上成纸宽度2853 2853 2853 mm 起皱率20 20 15 % 蒸汽压力8 8 8 barG 产量39.4 41.4 45.8 mt/24h
01.20.20 卫生纸机功效条件 01.20.20.1 喷水管消耗 连续的间隙的总量 l/min l/min l/min Total C.W.W. 692 692 Total S.C.W.W. 646 350 996 Total F.W. 2 2 水质 C.W.W 澄清白水180 微米60 ppm S.C.W.W 净化的澄清 白水 140 微米30 ppm F.W. 自来水100 微米10 ppm 01.20.20.2 卫生纸机传动参数 应用点传动速度直径NRL RDC m/min mm kW kW
上浆泵1000 - 146 175 成型辊1000 1100 100 131 杨克缸1000 3660 169 223 密闭气罩- - 51 217 卷纸缸800 900 9 23
01.20.20.3 真空度要求和耗气量 真空度 流量 kPa m 3/min 低真空系统 40 196 高真空系统 47 42 01.20.30 基本能耗 、 （耗电量包括上浆泵, 纸机传动电机和高速热风罩风机） 克重/杨克缸速度 12 g/m 2 @ 1000 m/min 16 g/m 2 @ 787 m/min 23 g/m 2 @ 570 m/min 电耗 kwh/ton 289 223 153 杨克缸蒸汽量 kg/ton 1868 1778 1606 密闭气罩蒸汽量kg/ton 1016 970 874
毕业设计(论文)开题报告题目：液体包装机竖封装置及牵引机构设计 院（系）机电工程 专业机械设计制造及其自动化 班级110203 姓名 学号 导师孙波 2015年3 月14 日
开题报告填写要求 1．开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成。 2．开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴），完成后应及时交给指导教师审阅。 3．开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册，其中外文文献至少3篇），文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中《参考文献“注释格式”》的要求书写。 4．年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例：“2005年11月26日”。
包装机械产品量面广，我们的行业仍欣欣向荣，堪称“朝阳工业”。 2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2．1设计的主要内容 完成整机、部件、零件设计，对机器中所应用的各类机构例如凸轮机构、曲柄划块机构等要求画出机构简图，并进行机构运动检验计算。保证包装机的包装质量，调整方便、简捷、灌装精度准确等要求。本机的设计性能与参数：效率：1200袋/n；包装质量：150-500ml/袋；灌装精度：±1.5%。 2.2 确定工艺路线 本机采用立式直线型工艺路线 2.3对执行机构设计路线 1）包装供应 利用牵引机构来完成或纵封辊德尔摩擦来完成。 2）供料机构 计量方式采用容量式计量。散体供料装置依其主题运动方式分为旋转式和摆动式、 直线往复式和震动式等多种； 依次传动方式分为机械式、 液压式气动式和电磁式等多种。 本机采用的为旋转式，其传动采用机械式传动。 3) 主传动 主传动系统主要采用齿轮传动，为使其达到生产要求，同时还要用减速电机及蜗轮蜗杆减速机构。 4）纵封、横封机构 本机采用的纵封器是连续辊式纵封器，它的热封机构是等速相向回旋的一对辊筒，其滚筒兼有压、或牵引及加热的作用。 在热封期间热量由滚筒的电热丝通电后供给常热式 辐射加热，使热容型塑料进入两滚筒间的热合接触面，相互粘和形成密封的袋。其横封采用的一种连续横封器机构， 热封所需的压力可借助两侧的压缩弹簧加以适当调节。
目录 一：拉伸薄膜缠绕包装机 (2) 二：主要技术参数 (2) 三：产品保修 (3) 四：拆箱、安装、调试 (3) 五：控制板操作说明 (5) 六：设备维护 (7) 七：使用 (9) 八：功能使用及其它 (9) 8-1、记数误差10 8-2、光电开关的使用10 8-3、薄膜操作简图11 8-4、预拉伸薄膜导出11 8-5、可移动限位块11 8-6、薄膜拉伸12 九：使用安全 (13) 附设备可能出现的故障及排除方法 电气原理图
一：拉伸薄膜缠绕包装机 1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料，对多种货 物进行裹包的专业包装机器。 2. 使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器，可以降低包装成 本，方便存储与运输，易于对包装材料（薄膜）进行回收，减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。 3. 这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械 制造业、食品业等各种不同行业，特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。 4. 我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机，除托盘基本型外，还出品圆 筒纸/帘子布型，线缆型，水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机，如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。 二：主要技术参数 1．包装规格: 型号最大货高（mm）最大托板尺寸(mm) TP1650F-L 2000 1200╳1200 2．承重：≤2000 kg 3．使用包装材料： 材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径LLDPE拉伸膜500 mm 17-35μm76.2mm(3英吋) ≤280 mm 4．工作电源：AC220V/50HZ 20A -1p。 务必使用单独固定电源，严禁使用临时线或与其他设备合用电源，电压不得低于200V，或高于250V,接线时请核对火线零线和地线（因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之
卫生纸机安装技术总结 一、工程概况 本工程是××××××新建的一条年产3万吨高级生活用纸生产线。造纸机是Andritz公司提供的设备，主要部件由双层流浆箱，新月型成形器，网部、毯部（真空压榨部），Yankee烘缸和高温热风汽罩干燥部以及卷纸部等组成；设计车速2000m/min，运转车速1900m/min，流浆箱出口宽度3785mm，网宽3752mm，Yankee烘缸直径Ф4877mm，成品纸幅宽3650mm。本文就有关这台卫生纸机的结构作一个简单介绍，并对卫生纸机安装作详尽的阐述。 二、纸机结构特点 1、双层流浆箱 可分别喷射两种不同浆料的双层流浆箱，将两种不同的浆料喷入网部与毛毯之间的空隙中，可以通过调节喷嘴的压力操作，和调节每层的喷浆速度来提高最终产品的柔软度和强度。 2、新月形成形器 新月形成形器是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，毛毯和成形网近似180度的角度包覆着高速旋转的成形辊，从流浆箱来的喷浆进入成形区，依靠浆流的冲力、外网的张力以及成型辊快速转动产生的离心力进行脱水，成形后的纸页随毛毯进入压榨部。 3、真空压榨辊 真空压榨辊与Yankee烘缸组成一个加压脱水区，脱除纸页和毛毯的水
份，并经真空抽吸进行再次脱水。真空压榨辊的吸水系统采用了纸机传动侧的集中真空系统，因而省去了许多导管和真空管道。 4、Yankee烘缸 Yankee烘缸直径Ф4877mm，长6851.5mm，重量73吨。烘缸内壳带有凹槽，在其内部配有6根总集水管，每根集水管上装有虹吸器将凹槽内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头，再外排。 5、高温热风汽罩及热回收系统 高温热风汽罩采用燃气汽罩，有湿端汽罩和干端汽罩，分别由各自的燃烧器和循环风机供气。热回收系统是通过一台热交换器将循环风和补充新风经过热交换后，送回燃烧器和循环供风。 6、纸幅运行系统 纸幅运行系统是指从Yankee烘缸到卷纸机，包括：刮刀稳定器、导向挡板（在更换起皱刮刀时，把纸幅从切断刮刀引导到损纸碎浆机）、导向装置、吸气头、舒展板、稳纸器。 7、卷纸部 卷纸缸由螺栓固定在垂直杠杆上，在底端有铰接点。在此杠杆与机架之间安装有称重元件。一次臂和二次臂上的压区荷载(纸卷与卷纸缸之间的线压)可以用此称重元件直接而且非常精确地测量出来。因此，可以通过控制一次臂和二次臂的压区荷载，达到最大程度地保留纸幅的松厚度和在整个卷成大纸卷的直径范围保持纸幅质量相同。 三、纸机安装 1、卫生纸机设备安装技术标准
提高高速卫生纸机换卷成功率的做法 陈宇华 (维达纸业(广东)有限公司,新会,529100) 摘 要:本文介绍了对原卷纸机进行改造,取得了好的效果。 关键词:卷纸机;改造;换卷 现在越来越多商品进入微利时代,如何提高企 业效益是每个商家的追求目标。在造纸行业中,保 证纸机正常运行生产的同时,能提高纸机的换卷成功率就相当于提高成纸的产量; 产量的提高分摊了各种能耗,间接降低产品的成本。这种效果对于高速卫生纸机来说更加明显,因为卫生纸一般定量较低,拉伸强度不高,在生产过程中易断纸,从而增加它成功换卷的难度,而且当纸机速度运行越快,成功换卷的难度越大,换卷失败的损失越大。以一台卷速为1300m/min、纸幅为3m的高速纸机为例,若能每天有30次成功换卷,按每次引纸时间需1min计算,生产20g/m2的卫生纸时,每天可增加产量: 1350×30×1×3×20=2430000g,即2143t,则月产量可增加约70t,平均产量增长2%左右,所以提高纸机的换卷成功率是非常必要的。 我所在车间的造纸机是Beloit公司的,经装机调试后它的换卷成功率只达到20%,效率较低;经观察研究后,决定对以下几点进行改进: 1 改变原来的换卷方式 在纸机上本来配有切纸水针、自动喷胶系统等换卷辅助系统,其工作原理是起动卷纸辊起动电机,依靠与卷纸辊接触轮胎的摩擦力带动卷纸辊转动,直到卷纸辊的线速度与卷纸缸的线速度相等;再由气缸带动切纸水针移到离操作侧纸边约20cm处,喷射高压水,把卷纸缸上的纸切开;降下一次臂使卷纸辊与卷纸缸的表面接触,这时喷胶系统会自动喷出胶水,把已切开的约20cm纸带粘上卷纸辊,由气缸带动返回传动侧,则整幅纸面会随切纸水针的移动缠上卷纸辊;打开二次臂,将卷纸辊降到导轨上,二次臂复位加压,打开一次臂上的辊钩,升起一次臂,便完成整个换卷过程。 图1 换卷机的结构 在这一过程中存在易断纸;由于纸卷的操作传动两头大小不均、中间空心引起的纸卷爆绽开来;胶水不能把纸带粘上卷纸辊等缺点,造成换卷成功率低。通过分析原因采取改变换卷方式的措施: (1)停用切纸水针与自动喷胶系统,改用气管把整幅纸页吹起,配合人手喷射胶水,把整幅纸页缠上卷纸辊。 因为切开的纸带只有20cm宽,它的拉伸强度低,易断纸,而整幅纸页的拉伸强度肯定比它好;切纸水针返回传动侧的过程需一定的时间,不能完全避免纸卷的操作传动两头大小不均,中间空心的问题;而且卷取部的纸尘很多,容易积累在切纸水针气缸的导轨上,容易出现机械故障;所以只有改变换卷方式才能完全解决以上问题。 501 Pap e r Scie nce&Tec h nolo gy 2003V ol.22N o.6
液体包装机说明书 性能简介和技术参数 SYB-?型全自动液体包装机采用全气动传动, 微机控制, 将制袋、充填、计量、封切、日期打印等过程一次完成, 可实现宽边封口、完整图案、无气包装。 该机结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简单、运行可靠、使用维修方便。可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋;各种白酒(酒精度低于60?)、果酒;液体农药等液体的包装。 该机的技术参数如下: 3 生产能力:15 bags/min 耗气量: 0.25m/min(0.8MPa) 包装容量: 150,550ml 电源电压: AC220?10,V 50Hz 计量精度: ?1, 整机功率: 1.1 kw 薄膜宽度: 305、240、220(mm) 机器重量: 270kg 工作压力: 0.65MPa 外型尺寸: 1300×630×1830(mm) 操作与使用 一、工作条件 1、环境温度: ，10?---，40? 2、液体温度: ，10?---，40?(详见用户须知 ) 二、控制箱操作与说明(如图1) 1、开关说明 “POWER”开关??顺时针旋转此开关, 开关弹出, 整机接通电源; 按下此开关, 整机切断电源。 “HEATER”开关??向上按动此开关, 横、纵封温度控制仪接通电源; 向下按动此开关, 横、纵封温度控制仪切断电源。
“CONTROL”开关??向上按动此开关, 控制箱中开关电源、脉冲变压器接通电源; 向下按动此开关, 开关电源、脉冲变压器切断电源。 “PRINTER”开关??向上扳动此开关, 热打码打印头接通电源;向下扳动此开关, 热打码打印头切断电源。 2、按键说明 “START”键??按此键, 在“OUT”状态下启动包装机自动工作;在“HAN”状态 下启动包装机手动工作。 “STOP”键??按此键, 在“OUT”或“HAN”状态下包装机均停止工作。 “”键??按此键, 计数、包装速度、热打码加温时间值、手动待机状态在数码 管内循环显示;在“HAN ”状态下夹紧动作处于张开状态。 “ ? ”键??按此键, 数码管显示内容加1; 在“HAN ”状态下拉膜动作处于拉 膜状态。 AUTOMATIC PACKAGING MACHINEOUTCONTROLHANUNIT L3L7L1L2L4L6L8L5 ENTSTARTSTOPCLRAL2AL5AL4AL3HARBIN SAIDE TECHNOLOGICAL DEVE.CO,LTD 加热控制CONTROLHEATER 电源打码POWERPRINTER “ ? ”键??按此键, 数码管显示内容减1; 在“HAN”状态下横封动作处于封 合状态。 “ENT/CLR”键??按此键, 数码管内显示计数值清零, 显示包装速度、热打码 加温时间、 主控箱操作盘 图 1
热收缩包装机 使用说明书 一、简介 目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品，改进后，重新组 合的新一代包装设备。与同类型相比，其造型大方，结构紧密，性能可靠。对 高要求的产品包装，食物包装所指定的无毒性，忽度性，耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。包装后的产品具有透明、美观、高雅，还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。 本机选用高精度电子温度控制器控温。在常温至300℃可任意调节。并可 根据材料的差异准确地控制收缩温度，优先选用高质量红外线石英管作发热系统。采用进口大功率管作无极调速，自动稳压，确保输送速度平稳。一次性快 速完成，薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点，深 受广大用户欢迎。 二、远红外线收缩机规格及主要参数 1.电气功率表（F1支架式链机）
2.外形尺寸：1500*800*1300 3.机器重量：120KG 三、调试方法 1.单相接线方式，把本机电源电缆接至电源处，接线方式：相线、中性线（即 零线）、接地线及接地端子必须可靠接地。 2.试机：电源电缆接好后送上电源，在控制面板上，将温度控制器调到零位。 输送带、上、下发热线管旋钮调到零位（往左边调）再合上电源开关、风机开关，输送带适当的调节，让其运转。然后调节温度控制器设定温度。再调上、 下发热管旋钮调到最大（往右边调）。此时机器已经处于工作升温状态。待温 度上升到设定温度值时（温度表指示到设定温度值，表头指示红灯亮），即可 进行产品包装试机。 3.工作温度设定：PVC膜一般为120℃-160℃，PP膜为150-180℃。根据产品 第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。产品出现皱纹时，表明温度不够 或输送速度太快。产品薄膜破裂时，表明温度过高或输送带速度太慢。多次试 机使产品达到最佳效果，此时请记下温度值及输送电压值，待下次开机时方便 使用。 4.工作完成后，请不要马上切断电源，应将上、下发热管旋钮调回零位，温度 调控制调回零位利用风机吹散仓内的热量（散热时间约为15分钟）再把输送的旋钮调回零位，关掉风机开关。最后断开电源开关。 5.三相回线制，接线方式为相线、相线、相线、中性线（挂有零线牌子）。接 地端子必须可靠接地。 6.工作前试机如前面所述，三相四线制只增加了侧温发热系统及风机调速功能。 7.本机控制线路集中在控制箱内，如需打开控制面板或控制机箱，请完全切断 电源并请有经验的专业电器人员进行维修及保养。 四、注意事项 1.开机前应把温度控制器调到零度，再依次打开各开关； 2.机箱外壳必须可靠接地； 3.包装机完成工作后，请不要马上切断电源，应将温度控制器调到零度，利用 风机吹散机仓内的热量，再切断电源；
卫生纸机造纸过程控制 陈宇华 (维达纸业(广东)有限公司,新会,529100) 在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有 些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量 合格的原纸。在造纸过程中, 主要分流送部分与抄 纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内 容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容, 其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。如何控制 好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到 所生产出来原纸质量的好坏。下面我将根据实际的 工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。 1 碎浆 碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、 时间和抽浆浓度。碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解 程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。如图1 所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流 量就开始累加计算,根据“加水量=(浆板重量×浆板 绝干量)/浓度-浆板重量”的公式计算确定碎浆与抽 浆的加水量。当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流 量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始 计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻 易实现。达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直 到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆, 这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。 图1 碎浆过程示意图 2 磨浆 磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过 量、磨浆功率与磨浆浓度。因为实时配浆使长短纤 维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口 压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过 量,来稳定磨浆机的出口压力。如图2所示,通过流 量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之 和便是浆料在磨浆机通过量。设定浆料通过量,控 制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反 向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。对测量 出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节 稀释自动阀来控制磨浆浓度。 图2 磨浆过程示意图 对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀 深度。如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设 定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏 离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退 刀,反之向下超出偏离区则进刀。为了保护盘磨,控 制进退刀的电机有快速与慢速两档,又以磨浆功率 的设定值为中线设定一个大于偏离区的区域,磨浆 功率在这个区域内慢速进退刀,反之磨浆功率在区 域外则快速进退刀。这样在所设的浆料通过量与磨 浆功率都稳定的情况下,可得到打浆度符合工艺要 求的良浆。
编号：版次：A 页数：共页 密级：无 高速卫生纸机 质量保证大纲 编制： 校对： 审核： 批准：
杭州大路装备有限公司二〇一五年一月
目录 质量保证政策声明......................................................... .. (1) 1.引言.......................................................... .. (2) 1.1 概述......................................................... . (2) 1.2 范围......................................................... . (3) 1.3 责任......................................................... . (3)
2.质量保证大纲.......................................................... .4 2.1 概述 ........................................................ .. (4) 2.2 程序、细则及图纸 (5) 3.组织结构.......................................................... .. (6) 3.1 概述......................................................... . (6) 3.2 职责和权限 ........................................................
机械原理课程设计 液体自动包装机 目录 第1章总体方案设计 (3) 1.1 液体自动包装机的功能 (3) 1.2 设计数据与要求 (3) 1.3 方案的简介与选择比较 (4) 第2章执行机构设计 (7) 2.1 包装纸输送机构 (7) 2.2 纸袋成型机构 (7) 2.2.1 纸袋成型机构选择 (7) 2.2.2 纸袋成型机构设计 (8) 2.3 热定型式封口机构 (10) 2.4.1 纵封器 (10)
2.4.2 横封器 (10) 2.4 切断机构 (11) 2.5 输送机构 (12) 2.5.1 输送机构的选择 (12) 2.5.2 输送机构的设计 (12) 2.6 执行机构的运动循环图 (13) 第3章传动机构设计 (14) 3.1 传动方案 (14) 3.2 原动机的选择 (16) 3.3 计算传动比 (16) 3.4 凸轮机构的设计 (17) 第4章液体自动包装机的三维造型与运动仿真 (20) 4.1 液体自动包装机的三维造型及运行过程简介 (20) 4.2 液体自动包装机的运动仿真 (23) 总结 (26) 参考文献 (26) 第1章总体方案设计 1.1液体自动包装机的功能 该全自动液体包装机，适用于袋装酱油、醋、牛奶、饮料等液体的自动包装。简要的工作过程如下： 首先将包装纸卷成筒状并将一端的口封住形成口袋，然后将一定量的液体注入口袋内，最后封口和切断，并由输送机构输出。 1.2设计数据与要求 一、生产数据: A.包装纸宽度240或320mm B.包装速度1500-2000袋/时 C.灌装容量100-500ml/袋 D.外形尺寸750*750*1750mm
作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。 BF -12高速卫生纸机工艺流程 谢舒煜1 洪红琴1 雷光友2 吴家敏 2 (1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153; 2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153 摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee Paper M achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。 关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程 中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671- 4571(20080520051204 目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日
本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。 日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。1纸机的主要特征概述 BF -12纸机是由日本川之江公司提供的,生产 卫生原纸的改良式圆网纸机。BF -12纸机用 100%原木浆生产定量为13~25g/m 2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m /m in,卷纸缸成纸宽度 3400mm ,起皱率为20%(标准。最高日产量:14g/m 2 ×3.4m ×1000m /m in ×0.80×60×24×0.95= 52t/day (以生产14g/m 2 生活用纸为例,并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF 系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特 点。因此川之江BF -10α、BF -10
2009年机械原理课程设计液体自动包装机 1
目录 第1章总体方案设计 (3) 1.1 液体自动包装机的功能 (3) 1.2 设计数据与要求 (3) 1.3 方案的简介与选择比较 (4) 第2章执行机构设计 (7) 2.1 包装纸输送机构 (7) 2.2 纸袋成型机构 (7) 2.2.1 纸袋成型机构选择 (7) 2.2.2 纸袋成型机构设计 (8) 2.3 热定型式封口机构 (10) 2.4.1 纵封器 (10) 2.4.2 横封器 (10) 2.4 切断机构 (11) 2.5 输送机构 (12) 2.5.1 输送机构的选择 (12) 2.5.2 输送机构的设计 (12) 2.6 执行机构的运动循环图 (13) 第3章传动机构设计 (14) 3.1 传动方案 (14) 3.2 原动机的选择 (16) 3.3 计算传动比 (16) 3.4 凸轮机构的设计 (17) 第4章液体自动包装机的三维造型与运动仿真 (20) 4.1 液体自动包装机的三维造型及运行过程简介 (20) 4.2 液体自动包装机的运动仿真 (23) 总结 (26) 参考文献 (26) 第1章总体方案设计 2
1.1液体自动包装机的功能 该全自动液体包装机，适用于袋装酱油、醋、牛奶、饮料等液体的自动包装。简要的工作过程如下： 首先将包装纸卷成筒状并将一端的口封住形成口袋，然后将一定量的液体注入口袋内，最后封口和切断，并由输送机构输出。 1.2设计数据与要求 一、生产数据: A.包装纸宽度240或320mm B.包装速度1500-2000袋/时 C.灌装容量100-500ml/袋 D.外形尺寸750*750*1750mm 二、选择设计尺寸 1.包装纸宽度240 2. 包装速度1800袋/时 3.灌装容量300ml/袋 4.外形尺寸750*750*1750mm 三、设计要求 1. 自动液体包装机主要由以下6大部件组成： 1）包装纸输送机构：把圈在筒上的单层包装纸通过设计的绷紧机构以平张薄膜的形式输送到纸袋成型机构。 2）纸袋成型机构：把接收到的平张薄膜通过三角板和圆弧槽卷成圆筒状，利于竖封和灌料。 3）热定型式封口机构：利用特殊处理过滚轮的回转，对圆筒状包装纸进行枕式竖封，并在竖封同时利用摩擦牵引包装纸，使之向下运动，保证包装纸的持续成型；横封机构是回转机构，对以竖封的筒状包装纸周期性的封口。所以，结合成型机构，就实现了：卷状→平张→筒状→竖封→横封。 4）送料机构（课程设计任务不予要求） 5）切断机构：在热定型式封口机构持续运转的同时，切断机构通过凸轮回转推动推杆，使切刀周期性的接触，从而从中切断横封的封区。 6）输送机构：利用带式输送机持续传递已包装好的产品。 2. 选择电机 3
自动粉末包装机操作说明
目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08
性能简介和技术参数 SYB-Ⅳ型全自动液体包装机采用全气动传动, 微机控制, 将制袋、充填、计量、封切、日期打印等过程一次完成, 可实现宽边封口、完整图案、无气包装。 该机结构紧凑、造型美观、噪声低、计量准确、操作简单、运行可靠、使用维修方便。可广泛运用于各种非碳酸类饮料、消毒奶、矿泉水、优质酱油、醋；各种白酒(酒精度低于60°)、果酒；液体农药等液体的包装。 该机的技术参数如下： 生产能力：15 bags/min 耗气量: 0.25m3/min(0.8MPa) 包装容量: 150～550ml 电源电压: AC220±10％V 50Hz 计量精度: ±1％整机功率: 1.1 kw 薄膜宽度: 305、240、220(mm) 机器重量: 270kg 工作压力: 0.65MPa 外型尺寸: 1300×630×1830(mm) 操作与使用 一、工作条件 1、环境温度: ＋10℃---＋40℃ 2、液体温度: ＋10℃---＋40℃（详见用户须知 ) 二、控制箱操作与说明(如图1) 1、开关说明 “POWER”开关──顺时针旋转此开关, 开关弹出, 整机接通电源；按下此开关, 整机切断电源。 “HEATER”开关──向上按动此开关, 横、纵封温度控制仪接通电源；向下按动此开关, 横、纵封温度控制仪切断电源。 “CONTROL”开关──向上按动此开关, 控制箱中开关电源、脉冲变压器接通电源；向下按动此开关, 开关电源、脉冲变压器切断电源。 “PRINTER”开关──向上扳动此开关, 热打码打印头接通电源；向下扳动此开关, 热打码打印头切断电源。 2、按键说明 “START”键──按此键, 在“OUT”状态下启动包装机自动工作；在“HAN”状态下启动包装机手动工作。 “STOP”键──按此键, 在“OUT”或“HAN”状态下包装机均停止工作。 , 计数、包装速度、热打码加温时间值、手动待机状态在数码管内循环显示；在“HAN ”状态下夹紧动作处于张开状态。 “∧”键──按此键, 数码管显示内容加1；在“HAN ”状态下拉膜动作处于拉膜状态。 “∨”键──按此键, 数码管显示内容减1；在“HAN”状态下横封动作处于封合状态。