高速卫生纸机概况
近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等)选择了日本川之江的BF(BestFormerYankeePaper Machine)系列纸机,现就川之江BF-12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。
目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等)在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF系列纸机。日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF-12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF-12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
1 纸机的主要特征概述BF-12纸机是由日本川之江公司提供的,生产卫生原纸的改良式圆网纸机。BF-12纸机用100%原木浆生产定量为13～25g/m
2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m/min,卷纸缸成纸宽度3400mm,起皱率为20%(标准)。最高日产量:14g/m2 ×3.4m×1000m/min×0.80×60×24×0.95= 52t/day(以生产14g/m2 生活用纸为例),并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特点。因此川之江BF-10α、BF-10 β及BF-12型号纸机广受国内卫生纸生产厂家的青睐。
2 生产工艺流程及相关设备工作原理BF-12型卫生纸生产工艺流程主要由浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统、白水循环系统及化学品系统几个部分组成。在这里主要阐述一下浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统三个主要系统。
2.1 浆料制备系统由于采用100%原木浆,都是外购浆板后经过浆料制备。故浆料制备系统主要包括长短纤的配合打浆、浆料除砂以及磨浆的过程。其主要设备包括有:中浓水力碎浆机、高浓除砂器和双盘磨浆机。2.1.1 中浓水力碎浆机水力碎浆机是用来处理浆板、损纸的主要设备BF-12 机型卫生纸生产线采用立式单转盘水力碎浆机,同时是间歇操作的。其主要部件是转盘和槽体。转盘采用钢制圆盘,盘上有一些叶片和刀片。由于它的回转而形成浆流的循环和物料的摩擦,从而把浆料碎解。槽体是一个大口径的浆槽,用它来盛装处理的浆料,使浆料在其中能自由循环流动而不致于堵塞。主要的操作方法是投料前往碎浆机里加入60%的白水,启动碎浆机叶轮,投完料后碎解12min,加入白水到100%液位时停止加入
白水,开始抽浆直到把浆抽完。控制碎浆浓度在5%～10%,碎解后的浆料打浆度约为22.0～25.0°SR。
2.1.2 高浓除砂器高浓除砂器有离心沉降式和重力沉降式。BF-12机型卫生纸生产线采用的是离心沉降型高浓除砂器,主要是通过泵送提供一定压力,并将浆料以切线25 PaperScience&Technology 2008Vol.27No. 5 方向送入除砂器锥形管内, 浆料便沿着管子内壁产生涡旋运动,产生的离心力将固体杂质甩向管壁,固体杂质因重力作用沿管壁下降到排渣口排出,而良浆由于相对密度小于固体杂质,到了除砂器下部,在涡旋运动中逐步转向, 随着离心力所产生的中央低压地带,沿着气柱向上旋转,最后从顶端出口排出。在具体生产操作过程中一般控制高浓除渣器进口压力保持在0.35MPa,出口压力保持在0.18MPa,同时必须控制好进入高浓除渣器的清水压力,以得到最佳的除砂效果。2.1.3 双盘磨浆机磨浆是将经过水力碎浆机疏解后的浆料进一步细化、润胀揉搓、压溃等作用,使单根纤维起毛。通过磨浆可以增加纤维之间的氢键结合力,可以改善纸页的强度和柔软度。BF-12机型卫生纸生产线所采用的是卧式封闭双盘磨浆机。它共有三个磨盘,两边两个磨盘固定,中间磨盘转动。形成两个磨区,但是1#、2#磨盘是可以沿着轴向移动依次来控制,两磨区之间的距离。1#磨盘是电机控制进刀,而2#磨盘是靠两条进浆管在两磨区之间产生的压力来引导它进退刀,只要根据工艺要求,达到规定的磨浆功率以及通过量,进出口压力稳定后,两磨区之间的压力是稳定的。
2.2 浆料流送系统浆料流送系统的术语主要指从抄前浆池至流浆箱的流线及设备循环回路,BF-12机型卫生纸生产线浆料流送系统的动力源是冲浆泵,它混合浆料与白水,并将混合液送去流浆箱。冲浆泵是该卫生纸生产线中最大的一个泵,对它的要求十分精确,要求平均流量达到1800m3 /h,扬程30m。特别是压力和流量要十分稳定,没有脉冲和波动。为了保证冲浆泵至流浆箱输送的浆料稳定,在4#浆池上浆泵要先将浆料输送至高位箱(具有一定的设计高度要求),通过在高位箱内液位的恒定以稳定浆料,消除湍动,减少浆料在进入冲浆泵前的浓度发生较大波动,同时在高位箱中加入适量的湿强剂也可达到提高成纸性能目的。在浆料流送系统中也设置了除渣的设备———压力筛,它是浆料进入流浆箱前的最后一道除渣设备。主要是通过浆料中杂质的体积不同,在冲浆泵压力的作用下,良浆能够通过筛缝,而杂质阻隔在筛缝之外而起到净化除渣,防止浆料堵塞流浆箱喷嘴的效果。总而言之,浆料流送系统通过对浆料进行计量、稀释与必需的助剂混入以及在上网前的筛选与净化,最终达到控制浆池的液位、浆料浓度以及稀释白水加入量等相关生产工艺参数要求的目的。这一部份的控制主要是通过DCS控制系统,以及相关的自动调节设备来完成,因为对于浆料流送系统的控制,直接影响了纸机出纸的成纸质量,特别是系统中良浆的筛选净化的调节,是控制卫生原纸质量,减少纸病的重要因素。
2.3 纸机系统
2.3.1 流浆箱流浆箱(见图2)主要是控制浆料的絮聚,同时沿纸机横向喷射出均匀稳定的浆料,促使纸页的均匀成型。BF-12卫生纸机使用的是压力式流浆箱,浆料浓度在0.15%-0.25%之间;上唇板与网笼面之间的距离0.9-1.3mm;上、下唇板夹口距离10-30mm;进浆锥形管回流阀开度5%-10%,唇口两侧的回流阀视整个纸幅的定量极差来调节,但是必
须得有一定的开度,以防浆料在唇口产生倒流。浆料经过冲浆泵和压力筛,为了很好的向纸机横幅分散,先进入锥形总管中,入口在传动侧,为了使纸机横幅方向的压力保持一致及防止浆料沉积,则在浆料的入口对面导出10%左右的浆料,使之回流。为了使浆料在分散箱中能很好的向纸机横幅方向均匀分散,箱中装有分散棒和导销,浆料在狭窄的通道中与分散棒强烈冲击产生涡流,又使用分散棒添加PEO,使浆料得到充分的分散。然后浆料进入梯型通道,最后由唇口喷出,上网笼进行脱水。网笼的转速和浆料的速度比十分重要,这个速度比是决定纤维排列分布、纸张纵横强度比值、纸张匀度和纸张表面特性的重要因素。因此,喷浆的喷嘴是可以调节的,在运行中可以很容易的改变位置和调整流速。速度比用超小型压力探头来测试。浆料只有通过布浆器(流浆箱)的整流后,才能达到均一的稳定浆料(按流体力学),进入流浆箱和分散剂(PEO)很好的混合以后,以湍流的流体形态喷向唇口(主要是由梯度形状的箱体和压力使浆料产生湍动),经过弧形板,使纸浆形成均匀的薄膜喷向毛布和网笼的夹缝。
2.3.2 真空网笼真空网笼真空吸水室的角度,根据车速及纸种的变化对脱水情况的影响来调节角度,还要根据纸面纤维的分布情况来做调整。从网笼前脱出来的水一般分成三层,是由网笼旋转产生的离心力以及网笼内部三个真空度不同的真空吸水室造成的,观察网笼的脱水情况, 应看网前档板上是否有水花飞出,该处毛布是否有反光。真空吸水室的真空度视实际情况来调节,一般是1#>2#>3#室。网笼两端的密封水的开度以伏辊与毛布接触时,没有水花压出为准。纸页就在网笼上成型,所以该设备很关键,也是工艺要求最严格的地方。浆料通过流浆箱产生湍流,以薄膜状从唇口喷出,进入网笼和毛布的夹缝,由真空网笼的抽吸使纸页成型。纸页成型时,要求纤维适当拢动,分散均匀,使全幅一致,匀度良好。如脱水太快、太急影响纤维的分散和纵横交织,细小纤维流失率大,纸面两面性增加,而脱水太慢又影响车速。浆网速比跟纸张纵横向强度比有密切的关系,因为改变浆网速比能引起强度的变化,在匀度、松厚度、柔软度、手感及外观感觉方面有很大的变化,因此,要准确的把握浆网速比(上浆速度跟网笼转速的比值)。一般在(1-1.2)之间,有时视纸张纵横向拉力的大小可适当的调整。
2.3.3 Yankee烘缸及气罩由于高能耗,它的运行费用也是最贵,因此努力提高蒸发速率与节约能量是很必要的。给烘缸供蒸汽时,压力不能超过0.80MPa,给烘缸供汽加压时,需立即开冷凝排水泵。烘缸要求使用的2.0MPa蒸汽温度214.9℃,流量在6180kg/h;使用1.0MPa 蒸汽温度184.1℃,流量在3082kg/h。烘缸内部主要是通过烘缸壁的热传导,将蒸汽热量传递给湿纸页,令附在烘缸表面并脱出其中的水分,同时蒸汽在烘缸内凝结成冷凝水。通过安装在烘缸旁的3个汽水分离器回收烘缸内排出的二次汽及冷凝水,为了降低能耗,有效利用烘缸排出的二次蒸汽,故将一号汽水分离器的二次蒸汽与2.0MPa蒸汽混合升压继续供烘缸使用,利用二号汽水分离器的二次蒸汽加热气罩空气等。同时,而冷凝水直接通过管道回到电厂。烘缸气罩主要是利用热风干燥的原理,通过吸入空气利用2.0MPa蒸汽与之进行热交换,产生温度极高的热风,全辐吹到湿纸页表面,同时在气罩排风机的作用下,将大部分纸页干燥所产生的湿气抽走,以加快湿纸页水分的蒸发。风罩排气的过程中,为了降低能耗,有部分热尾气继续与新鲜加热的空气混合,使风罩的热风干燥系统形成了一定的热风循环。
2.3.4 纸机其他部位结构伏辊:伏辊的安装必须要与网笼的轴线平行,而且伏辊与网笼的接触点可以前后调节,以改变网笼的脱水能力,按规定伏辊与网笼的偏心角为15°-20°;毛
布必须在伏辊与网笼切点的100-200mm处与网面接触,使湿纸页产生预压,保证纸页的顺利成型。1#托辊:其内部结构跟网笼相似,属于沟纹网孔辊,有一定的脱水能力,其脱水能力也跟网笼相似,可以调节大小。2#托辊:主要起修饰纸面的作用,另外还有压榨的作用,是沟纹辊。挤水辊:下面是沟纹辊,上面是抱胶辊,主要起挤压脱水作用,毛毯中的水绝大部分由它来挤压脱掉。但是上、下两条辊是有偏心距的,因为经过实验发现,毛布的最大脱水量并不在两条辊的垂直中心线,使上挤水辊稍微超前一点,同时又可以起到保护毛布的作用。毛布张紧辊(毛布舒展辊):刚换上去的毛毯,需要全副润滑后才能慢慢张紧,前提是还没有运转,挤水辊、伏辊、1#托辊、2#托辊都没有合上。在纸机正常运转时,才能根据实际情况来慢慢张紧毛布,边张紧边观察毛毯的标准线是否正常。该辊上还有螺旋向外的螺纹,其主要是为了舒展毛毯,使毛毯尽管疏松,以方便脱水。毛布纠偏辊:顾名思义,就是为了纠正毛毯的运行位置,以防跑偏。其作用原理为,将该辊的传动侧固定(但可以扭动),操作侧可以前后移动,其移动信号由检测器通过探片将信号转化为气压信号,传给驱动辊,通过操作侧的滑动来调节毛毯的位置。
3 小结BF-12型卫生纸机生产工艺流程确实有其操作方便的特点,但就其抄造工艺而言,也存在一定的局限性。如:长短纤在中浓水力碎浆机前就按一定的配比加入碎浆,并一同进入磨浆机。这样对具有不同物理性质的长纤和短纤,无法充分的发挥其各自对纸张性能的优化特性,若磨浆过度反而还影响到最终的成纸性能;另外,由于卫生纸纸机的规模的限制,BF 系列卫生纸机相关自动控制系统集中程度不高,所以它不像其它大型文化纸机等有专门的DCS、QCS及MCS控制室,大部分纸厂仍采用PLC的控制,操作工现场操作环境不理想,等等。因此,其工艺生产流程、控制流程及相关辅助配套系统仍有许多有待优化之处
高速卫生纸机知识讲座 一、高速卫生纸机成形器---新月型成形器 卫生纸机成形器的发展过程经历了长网、短网、斜网、压力成形器、抽吸胸辊成形器等等，但这些成形器都存在有缺陷，很难同时实现高品质和高产能，1969年，美国金伯利（KC）公司对卫生纸机进行伟大创新，发明了新月形成形器并申请了专利。此项发明使卫生纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。其它公司为了避免触犯KC公司的专利权，相继对卫生纸机也进了革新，发明了各类的夹网成形器。新月型成形器与夹网成形器同属于辊式成形器，完全采用动态的脱水元件。它们区别主要在于；夹网成形器主要是用另一张网取代新月型成形器的毛毯；夹网成形器是双面脱水而新月型成形器是单面脱水。二十年后的1989年，KC公司专利失效，世界各卫生纸生产商纷纷采用新月型成形器。现在世界上生产新月型成形器的数量已大大超过夹网成形器。目前，国内已上马四台新月型成形器纸机（金红叶两台、恒安一台、维达一台）。下面从新月型成形器的结构、成形原理、优点及影响因素作一交流。 A、结构； 新月型成形器的结构主要包括流浆箱、成形器、胸辊、伏辊、导辊、接水槽等几部分。新月型成形器的流浆箱为阶梯扩散型流浆箱。这种流浆箱结构简单，含布浆器、阶梯扩散型、喷浆式堰板。流浆箱能产生“高强微湍动”，强烈分散纤维网络，防止纤维絮聚。同时能使浆料沿纸机横向稳定流动，均匀分布。流浆箱分单层喷浆式和多层喷浆式。 成形器、胸辊、伏辊、导辊均为平辊，不带真空抽吸。成形辊是网部唯
一的驱动辊。 接水槽的结构设计要充分考虑成形区脱下来的白水具有很高的动能。通常，接水槽中焊接有很多角度的叶片，一方面要消除动能，防止白水反溅到网上，影响纸面的成形，另一方面除气、脱泡，改善成形区的环境。 B、成形原理； 新月型成形器的成形原理与夹网成形器相似。低浓的浆料悬浮液由流浆箱喷射到包在成形辊之上的毛毯和成形网之间楔形脱水成形区内。然后沿着成形辊作弧形运动。由于网的张力作用，湿纸页中的水就通过成形网面脱离出来，被甩到接水盘中排走。最后网毯分离。湿纸业粘在毯上，虽毯运行到烘缸。整个成形区是弧形，如月牙，故称“新月“或”C“型。 C、优点 新月型成形器经过三十年的实践应用，被认为是卫生纸机的最佳方式，它具有很多的优点； 1、车速高，产能大。新月型成形器的最大车速目前还没有明确的极限。 通常车速为600～2200M/MIN，产能为60～220T/D。恒安集团的一台新月型成形器纸机最高车速为1650M/NIN，产量为100T/D；金红叶的二台新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为220T/D；维达纸业新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为100T/D。本公司引进韩国一台KCF900新月型成形器设计车速为1000M/MIN,现最高车速可开到1200M/MIN,最高产量为40T/D。 2、能自动改变成形区的长度，脱水快速、均匀，脱水基本发生在成形区 的前半部分，后半部分不脱水，如生产量较大或用游离度较低的纸浆时，
高速卫生纸机
01.10 主要参数 纸种规格高级卫生纸 最高产量45.8 mt/24h 卷纸机上纸宽2853 mm 湿部工作车速1000 m/min 卷纸机工作车速900 m/min 克重12-23 g/m2 起皱率10-20 % 杨克缸直径3660 mm
01.20 产量和消耗值 01.20.10 生产能力 参考克重12 16 23 g/m2 杨克干部车速1000 787 570 m/min 卷纸机车速800 630 485 m/min 成纸干度95 95 95 % 卷纸机上成纸宽度2853 2853 2853 mm 起皱率20 20 15 % 蒸汽压力8 8 8 barG 产量39.4 41.4 45.8 mt/24h
01.20.20 卫生纸机功效条件 01.20.20.1 喷水管消耗 连续的间隙的总量 l/min l/min l/min Total C.W.W. 692 692 Total S.C.W.W. 646 350 996 Total F.W. 2 2 水质 C.W.W 澄清白水180 微米60 ppm S.C.W.W 净化的澄清 白水 140 微米30 ppm F.W. 自来水100 微米10 ppm 01.20.20.2 卫生纸机传动参数 应用点传动速度直径NRL RDC m/min mm kW kW
上浆泵1000 - 146 175 成型辊1000 1100 100 131 杨克缸1000 3660 169 223 密闭气罩- - 51 217 卷纸缸800 900 9 23
01.20.20.3 真空度要求和耗气量 真空度 流量 kPa m 3/min 低真空系统 40 196 高真空系统 47 42 01.20.30 基本能耗 、 （耗电量包括上浆泵, 纸机传动电机和高速热风罩风机） 克重/杨克缸速度 12 g/m 2 @ 1000 m/min 16 g/m 2 @ 787 m/min 23 g/m 2 @ 570 m/min 电耗 kwh/ton 289 223 153 杨克缸蒸汽量 kg/ton 1868 1778 1606 密闭气罩蒸汽量kg/ton 1016 970 874
卫生纸机安装技术总结 一、工程概况 本工程是××××××新建的一条年产3万吨高级生活用纸生产线。造纸机是Andritz公司提供的设备，主要部件由双层流浆箱，新月型成形器，网部、毯部（真空压榨部），Yankee烘缸和高温热风汽罩干燥部以及卷纸部等组成；设计车速2000m/min，运转车速1900m/min，流浆箱出口宽度3785mm，网宽3752mm，Yankee烘缸直径Ф4877mm，成品纸幅宽3650mm。本文就有关这台卫生纸机的结构作一个简单介绍，并对卫生纸机安装作详尽的阐述。 二、纸机结构特点 1、双层流浆箱 可分别喷射两种不同浆料的双层流浆箱，将两种不同的浆料喷入网部与毛毯之间的空隙中，可以通过调节喷嘴的压力操作，和调节每层的喷浆速度来提高最终产品的柔软度和强度。 2、新月形成形器 新月形成形器是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，毛毯和成形网近似180度的角度包覆着高速旋转的成形辊，从流浆箱来的喷浆进入成形区，依靠浆流的冲力、外网的张力以及成型辊快速转动产生的离心力进行脱水，成形后的纸页随毛毯进入压榨部。 3、真空压榨辊 真空压榨辊与Yankee烘缸组成一个加压脱水区，脱除纸页和毛毯的水
份，并经真空抽吸进行再次脱水。真空压榨辊的吸水系统采用了纸机传动侧的集中真空系统，因而省去了许多导管和真空管道。 4、Yankee烘缸 Yankee烘缸直径Ф4877mm，长6851.5mm，重量73吨。烘缸内壳带有凹槽，在其内部配有6根总集水管，每根集水管上装有虹吸器将凹槽内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头，再外排。 5、高温热风汽罩及热回收系统 高温热风汽罩采用燃气汽罩，有湿端汽罩和干端汽罩，分别由各自的燃烧器和循环风机供气。热回收系统是通过一台热交换器将循环风和补充新风经过热交换后，送回燃烧器和循环供风。 6、纸幅运行系统 纸幅运行系统是指从Yankee烘缸到卷纸机，包括：刮刀稳定器、导向挡板（在更换起皱刮刀时，把纸幅从切断刮刀引导到损纸碎浆机）、导向装置、吸气头、舒展板、稳纸器。 7、卷纸部 卷纸缸由螺栓固定在垂直杠杆上，在底端有铰接点。在此杠杆与机架之间安装有称重元件。一次臂和二次臂上的压区荷载(纸卷与卷纸缸之间的线压)可以用此称重元件直接而且非常精确地测量出来。因此，可以通过控制一次臂和二次臂的压区荷载，达到最大程度地保留纸幅的松厚度和在整个卷成大纸卷的直径范围保持纸幅质量相同。 三、纸机安装 1、卫生纸机设备安装技术标准
提高高速卫生纸机换卷成功率的做法 陈宇华 (维达纸业(广东)有限公司,新会,529100) 摘 要:本文介绍了对原卷纸机进行改造,取得了好的效果。 关键词:卷纸机;改造;换卷 现在越来越多商品进入微利时代,如何提高企 业效益是每个商家的追求目标。在造纸行业中,保 证纸机正常运行生产的同时,能提高纸机的换卷成功率就相当于提高成纸的产量; 产量的提高分摊了各种能耗,间接降低产品的成本。这种效果对于高速卫生纸机来说更加明显,因为卫生纸一般定量较低,拉伸强度不高,在生产过程中易断纸,从而增加它成功换卷的难度,而且当纸机速度运行越快,成功换卷的难度越大,换卷失败的损失越大。以一台卷速为1300m/min、纸幅为3m的高速纸机为例,若能每天有30次成功换卷,按每次引纸时间需1min计算,生产20g/m2的卫生纸时,每天可增加产量: 1350×30×1×3×20=2430000g,即2143t,则月产量可增加约70t,平均产量增长2%左右,所以提高纸机的换卷成功率是非常必要的。 我所在车间的造纸机是Beloit公司的,经装机调试后它的换卷成功率只达到20%,效率较低;经观察研究后,决定对以下几点进行改进: 1 改变原来的换卷方式 在纸机上本来配有切纸水针、自动喷胶系统等换卷辅助系统,其工作原理是起动卷纸辊起动电机,依靠与卷纸辊接触轮胎的摩擦力带动卷纸辊转动,直到卷纸辊的线速度与卷纸缸的线速度相等;再由气缸带动切纸水针移到离操作侧纸边约20cm处,喷射高压水,把卷纸缸上的纸切开;降下一次臂使卷纸辊与卷纸缸的表面接触,这时喷胶系统会自动喷出胶水,把已切开的约20cm纸带粘上卷纸辊,由气缸带动返回传动侧,则整幅纸面会随切纸水针的移动缠上卷纸辊;打开二次臂,将卷纸辊降到导轨上,二次臂复位加压,打开一次臂上的辊钩,升起一次臂,便完成整个换卷过程。 图1 换卷机的结构 在这一过程中存在易断纸;由于纸卷的操作传动两头大小不均、中间空心引起的纸卷爆绽开来;胶水不能把纸带粘上卷纸辊等缺点,造成换卷成功率低。通过分析原因采取改变换卷方式的措施: (1)停用切纸水针与自动喷胶系统,改用气管把整幅纸页吹起,配合人手喷射胶水,把整幅纸页缠上卷纸辊。 因为切开的纸带只有20cm宽,它的拉伸强度低,易断纸,而整幅纸页的拉伸强度肯定比它好;切纸水针返回传动侧的过程需一定的时间,不能完全避免纸卷的操作传动两头大小不均,中间空心的问题;而且卷取部的纸尘很多,容易积累在切纸水针气缸的导轨上,容易出现机械故障;所以只有改变换卷方式才能完全解决以上问题。 501 Pap e r Scie nce&Tec h nolo gy 2003V ol.22N o.6
卫生纸机造纸过程控制 陈宇华 (维达纸业(广东)有限公司,新会,529100) 在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有 些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量 合格的原纸。在造纸过程中, 主要分流送部分与抄 纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内 容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容, 其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。如何控制 好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到 所生产出来原纸质量的好坏。下面我将根据实际的 工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。 1 碎浆 碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、 时间和抽浆浓度。碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解 程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。如图1 所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流 量就开始累加计算,根据“加水量=(浆板重量×浆板 绝干量)/浓度-浆板重量”的公式计算确定碎浆与抽 浆的加水量。当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流 量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始 计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻 易实现。达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直 到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆, 这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。 图1 碎浆过程示意图 2 磨浆 磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过 量、磨浆功率与磨浆浓度。因为实时配浆使长短纤 维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口 压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过 量,来稳定磨浆机的出口压力。如图2所示,通过流 量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之 和便是浆料在磨浆机通过量。设定浆料通过量,控 制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反 向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。对测量 出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节 稀释自动阀来控制磨浆浓度。 图2 磨浆过程示意图 对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀 深度。如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设 定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏 离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退 刀,反之向下超出偏离区则进刀。为了保护盘磨,控 制进退刀的电机有快速与慢速两档,又以磨浆功率 的设定值为中线设定一个大于偏离区的区域,磨浆 功率在这个区域内慢速进退刀,反之磨浆功率在区 域外则快速进退刀。这样在所设的浆料通过量与磨 浆功率都稳定的情况下,可得到打浆度符合工艺要 求的良浆。
编号：版次：A 页数：共页 密级：无 高速卫生纸机 质量保证大纲 编制： 校对： 审核： 批准：
杭州大路装备有限公司二〇一五年一月
目录 质量保证政策声明......................................................... .. (1) 1.引言.......................................................... .. (2) 1.1 概述......................................................... . (2) 1.2 范围......................................................... . (3) 1.3 责任......................................................... . (3)
2.质量保证大纲.......................................................... .4 2.1 概述 ........................................................ .. (4) 2.2 程序、细则及图纸 (5) 3.组织结构.......................................................... .. (6) 3.1 概述......................................................... . (6) 3.2 职责和权限 ........................................................
作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。 BF -12高速卫生纸机工艺流程 谢舒煜1 洪红琴1 雷光友2 吴家敏 2 (1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153; 2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153 摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee Paper M achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。 关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程 中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671- 4571(20080520051204 目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日
本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。 日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。1纸机的主要特征概述 BF -12纸机是由日本川之江公司提供的,生产 卫生原纸的改良式圆网纸机。BF -12纸机用 100%原木浆生产定量为13~25g/m 2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m /m in,卷纸缸成纸宽度 3400mm ,起皱率为20%(标准。最高日产量:14g/m 2 ×3.4m ×1000m /m in ×0.80×60×24×0.95= 52t/day (以生产14g/m 2 生活用纸为例,并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF 系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特 点。因此川之江BF -10α、BF -10
3800/250单圆网单缸卫生纸机 技术文本 1、用途： 本机适用于生产抄造13-25g/m2卫生原纸和纸巾原纸。 2、主要技术参数： 2.1、生产品种：各种卫生纸、餐巾纸、面巾纸等原纸。 2.2、净纸宽度：3800mm。 2.3、抄造定量：13-25g/m2 2.4、设计车速：250m/min 2.5、工作车速：190～230m/min（生产15 g/m2保证车速230m/min） 2.6、理论产量：10～12t/d 2.7、轨距：4800mm(标准) 2.8、卷取方式：缸上卷。 2.9、传动方式：变频调速，统一调控，交流变频电动机。 2.10、布置形式：单层布置，右手机或左手机由客户选定。 2.11、外形尺寸：10m（长）×8m（宽）×6.5m（高） 3、主要工艺参数： 3.1、浆料：芦苇浆 3.2、上浆浓度：0.1～0. 6％。 3.3、叩解度：30～38°SR 3.4、纸页干度：出网笼干度：18～20％ 进烘缸干度：36～40％ 出烘缸干度：90～94％ 成纸干度：90～94％ 3.5、横向收缩率：3～5％ 3.6、日运转小时数：22小时 3.7、抄造率：96％ 3.8、成品率：95％ 3.9、托辊线压：100KN/m 3.10、其它参数：
3.10.1、交流电压：380V、50Hz 3.10.2、控制电压：220/24V 3.10.3、清水压力：2.0MPa、工作压力：1.5-2.0MPa 3.10.4、压缩空气源压力：0.6MPa、工作压力：0.4MPa 3.10.5、蒸汽压力：0.6MPa、工作压力：0.5MPa 3.10.6、吸水箱真空度：0.024～0.04MPa 3.10.7、抽汽量：6m3/min 3.10.8、水质要求：纯净无色，清除杂质，PH值6.8 4、主要配套装备简述： 4.1、网笼： 规格：Ф2000×4200×4800mm 数量：1套 网笼：不锈钢绕片式网笼，材质为304，厚度为1.5mm，间距≤6mm，轮辐为21辐。外轮辐加不锈钢压板。 网笼轴头：采用45#优质结构钢经调质处理。 轴承型号：配用113628轴承；油脂润滑。 轴承壳：铸铁。技术要求；椭圆度、圆柱度、辊面对两端轴颈公共中心线径向跳动均严格执行国家标准8～9级规定的标准。 校静平衡：其不平衡量在辊面上不大于自重的0.1％。
某厂卫生卫生纸机安装施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
××有限公司目录 第1章工程概况 第2章主要施工技术 2.1卫生纸机安装程序 2.2卫生纸机安装基准线确立 2.3基础板安装 2.4主体设备安装
第1章工程概况 该工程为某纸业有限公司新增PM3、PM4、PM5、PM6四台卫生纸机安装工程。主要工程内容从底板定位、基础螺栓固定、底板校正、设备安装、卫生纸机精度调整校正，直至投产试车及配合业主投产后的各项调整。 工期：××年×月×日卫生纸机及外围设备进厂安装，两台卫生纸机预定××年×月×日安装调试完成，四台卫生纸机开车计划为：PM3：××年×月×日；PM4：××年×月×日；PM5：2 PM4；PM6：PM4。 主要设备安装内容：烘缸总成：59t；流浆箱：8t；基础部：20t；长网部：35t；烘干部：47t；气罩部：8t；热风系统：21.5t；传动部：2.5t；稀油站：1.5t；卷卫生纸机：25t；走台：5t；合计单台卫生纸机质量232.5t。 工程质量等级：合格。 第2章主要施工技术 2.1卫生纸机安装程序
2.2卫生纸机安装基准线确立 卫生纸机安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。基准线确定前，土建单位应以书面形式提供其基础施工放线的基准。 1.纵向基准线不取卫生纸机的纵向中心线，而是将其平移至操作侧的地面上，离基础板外侧2～ 2.5m位置。 2.确定烘缸轴线定为横向基准线。 3.标识板的敷设、画线 （1）标识板可采用100mm×100mm的不锈钢钢板埋设，其顶面与地面最终表面标高一致或略低。较重要的标识板还可设计制作护盖加以保护，以便长久保存。标识板埋设见图1。 图1 标识板埋设方式 （2）所有标识板应埋设牢固，其水平度要求在0.1mm/m内。 （3）纵向基准线上的标识板以间隔20m左右为宜。纵向基准线上的所有标识板画线只应架设一次经纬仪，一次性画出，误差应在1″以内。 （4）纵向基准线画好后，再画出横向基准线。 （5）标识板画线结束后，用红油漆将其醒目框出，在纵向基准线两侧也用红油漆做出标记，防止日后设备或机具等堆放其上，影响测量工作。 4.标高基准 标高基准点设置在标识板上。 （1）每块标识板的边角处焊上一个小圆形凸点。 （2）标识板凸点的标高数值由土建单位提供的原始水准点引入。
高速卫生纸机概况 近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等)选择了日本川之江的BF(BestFormerYankeePaper Machine)系列纸机,现就川之江BF-12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。 目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a以上。因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。不少生活用纸企业(如维达、中顺等)在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF系列纸机。日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF系列卫生纸生产线就已达到20条。现就川之江BF-12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF-12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。 1 纸机的主要特征概述BF-12纸机是由日本川之江公司提供的,生产卫生原纸的改良式圆网纸机。BF-12纸机用100%原木浆生产定量为13～25g/m 2 的卫生原纸,纸机设计车速1000m/min,卷纸缸成纸宽度3400mm,起皱率为20%(标准)。最高日产量:14g/m2 ×3.4m×1000m/min×0.80×60×24×0.95= 52t/day(以生产14g/m2 生活用纸为例),并结合有独立的后加工车间可将原纸加工成厕用卷筒纸、手帕纸、盒抽纸及软抽纸。相对于生产同类产品的新月型卫生纸机而言,BF系列卫生纸机有结构简单、操作方便、生产及设备维护成本低,性价比高的特点。因此川之江BF-10α、BF-10 β及BF-12型号纸机广受国内卫生纸生产厂家的青睐。 2 生产工艺流程及相关设备工作原理BF-12型卫生纸生产工艺流程主要由浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统、白水循环系统及化学品系统几个部分组成。在这里主要阐述一下浆料制备系统、浆料流送系统、纸机系统三个主要系统。 2.1 浆料制备系统由于采用100%原木浆,都是外购浆板后经过浆料制备。故浆料制备系统主要包括长短纤的配合打浆、浆料除砂以及磨浆的过程。其主要设备包括有:中浓水力碎浆机、高浓除砂器和双盘磨浆机。2.1.1 中浓水力碎浆机水力碎浆机是用来处理浆板、损纸的主要设备BF-12 机型卫生纸生产线采用立式单转盘水力碎浆机,同时是间歇操作的。其主要部件是转盘和槽体。转盘采用钢制圆盘,盘上有一些叶片和刀片。由于它的回转而形成浆流的循环和物料的摩擦,从而把浆料碎解。槽体是一个大口径的浆槽,用它来盛装处理的浆料,使浆料在其中能自由循环流动而不致于堵塞。主要的操作方法是投料前往碎浆机里加入60%的白水,启动碎浆机叶轮,投完料后碎解12min,加入白水到100%液位时停止加入
卫生纸机造纸过程控制系统 在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。下面我将根据实际的工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。 1 碎浆 碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。如图1所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。 2 磨浆 磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。
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142 | Metso Paper Technology Days 2005 For a conventional dry crepe tissue machine to be competitive today, it must have the ability to e? ciently produce high-quality paper at a high utilization rate and at the lowest possible total production cost. The drying section, consisting of a Yan-kee cylinder and an AirCap plays an important role. Its dimensioning and design should be optimized for the speci? c process. It is also important that the components work together in order to guarantee the required drying load at the minimum energy cost. The Yankee dryer and AirCap must also be designed and manu-factured for safe and reliable use with the least possible downtime for maintenance and service. 1. The drying process – a brief introduction The drying process is a combination of cylinder (Yankee dryer) and im-pingement drying (AirCap) (Fig. 1).Energy for the drying of the tis-sue sheet is supplied both by high- pressure steam condensing inside the Yankee cylinder and by hot air blown onto the sheet in the AirCap, which covers a large area of the Yan-kee surface. Conductive drying on the Yankee cylinder initiates from the ? rst press roll nip and contin-ues as long as the sheet remains in contact with the dryer. Convective and radiant drying begin under the area covered by the AirCap. The Yan-kee drying process is very intensive with drying rates of 150 – 240 kg H 20/hm 2, versus 20 – 30 kg H 20/hm 2 Tissue machine drying technology, Yankee and hood - Metso Yankee dryer and Advantage AirCap Fig. 1 Yankee drying is a combination of conductive cylinder drying and convective and radiant impingement drying. 1. Yankee hood air, 2. Di? usion vapor, 3.Conducted heat. Jan Erikson Vice President, Sales Tissue Business Line Metso Paper Paolo Vezil General Sales Manager Metso Paper Gorizia Magnus H?gman Sales Manager, Yankee Dryers Tissue Business Line Metso Paper
想创业的朋友在开始做任何行业之前，都会觉得自己什么都不懂可以做的好吗？能争得过做 做了很久的老板吗？如果这样想的话，那么还没有开始就已经被自己的想法打败了，既然决 定做生意就要全力以赴，不能遇到一点困难就放弃，这样什么生意做不了，只要我们做好前 期准备，没有什么事是解决不了的，今天我们了解一下新手应该怎么经营卫生纸加工行业吧？ 首先最主要的就是是市场定位，想客户所想，做客户所需要的，在一个地方，人们的消费 水平先要了解市场，每个地方的风俗喜欢，消费能力都会有所不同，相同的是每个人都会用 到纸，想做好一件事，就必须有准确的定位，比如你想做卷纸，抽纸，餐巾纸，还是小盘纸，如果要做抽纸，是软抽纸还是盒抽纸，如果打算做卷纸，是走高端市场，还是走低端市场， 只有给自己的定位好了，才可以有的放矢的去做，才能把事情做好！ 小型卫生纸加工厂运营一段时间后，看到盈利没有自己想象的那么多，就想放弃了，这是 为什么好多小型卫生纸加工厂倒闭原因之一，无论是开卫生纸加工厂，还是创办别的加工厂，一定要有持之以恒的精神，不能三天打鱼两天晒网！ 健康的销售渠道是一个企业发展的根本，同样不健康的销售渠道会让我们的公司陷入困境 加工好卫生纸可以去跑市场，找批发商，也可以自己单独供应跑超市的，你可以找一些你们 周边的批发市场或者路边的一些商店问一下，他们的纸巾是怎么供应的，都可以做个参考， 当然如果你懂电商，完全可以走网络销售的模式，总之，只要你不怕苦，肯努力，一切都会 水到渠成。 想创业的朋友在了解后想办小型卫生纸加工厂来创业，但对卫生纸加工设备不懂，也不清楚 办小型卫生纸加工厂大概需要多少钱，前期预算是多少？许昌顺运给大家分享一下这方面的 知识，可以供大家参考一下。 办小型卫生纸加工厂涉及的环节比较多，每项环节的投资可大可小，所以整个卫生纸加工 厂投资起来没有固定的标准。一般卫生纸加工厂前期需要投资的有：设备、气泵、厂房、卫 生纸原料、包装袋等。 卫生纸加工厂需要的卫生纸加工设备有三台，包括1880型卫生纸复卷机、切纸机、封口机。这一套是小型卫生纸加工厂常用的设备，性价比高且易操作，一套五六万元就可以搞定。当 然切纸机这块我们也可以选择全自动切纸机，这样的配置一套设卫生纸加工设备的价格在十 多万。另外需要自己配一个气泵，这个在本地电动工具店就可以买到，一台一两千块。 厂房我们可以用自己的房子或者租赁，这个就看我们的选择了，自己的房子可以节省一部 分房租费用，卫生纸原材料是从造纸厂购买的，根据材质不同价格有六千到八千左右不等的 都有，还有就是卫生纸包装袋，我们从卫生纸包装袋厂家采购就行，有两斤，五斤，十斤装 的卫生纸包装袋，价格不等。常用的小包装袋一个三四毛钱。 想做卫生纸加工的朋友们，在选择卫生纸加工设备时，发现设备厂家太多，价格也都不一样，怎样才能找到合适的卫生纸加工设备呢，关于卫生纸加工设备的选购技巧我们一起了解一下吧，希望对你有所帮助。
全自动卫生纸加工设备的操作方法和技巧 想要做卫生纸加工，就需要购买一套卫生纸加工设备，然后买些原材料和包装袋，就可以生产销售了。这里最主要的就是卫生纸加工设备了，随着社会技术的进步，如今的机器设备自动化程度也越来越高，不仅节省了人工，还提高了生产效益，因此很多人都想要自动化程度高的卫生纸加工设备，可是却对此并不太了解。 买一套卫生纸加工设备主要的就是复卷机了，所以选择一台好的复卷机是至关重要的，复卷机是一种加工卫生纸的专用设备，其用途是将造纸机生产出来的原纸（称为大轴纸）进行依次复卷，纸张经过复卷后，再裁切成小卷包装，做成成品纸出厂。 复卷机，卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。全自动卫生纸复卷机采用国际先进的PLC电脑编程技术，人机界面操作，采用变频调速、光电切纸自动上胶，机上配置多种功能装置，自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成，降低工人劳动强度，提高了产品质量，是生产卫生卷纸的理想设备。 全自动卫生纸复卷机操作过程：先把原料纸架在送纸架上（三轴纸）送纸架有自动上纸装置、送纸装置，然后将纸传入送纸辊，在送纸辊前有张杠装置将纸面展平，后进打孔装置最后进入导卷装置。导卷辊两侧有空心纸轴装置，来做无心卷纸。卷纸经有导卷辊、压纸辊反复导卷来完成（卷纸的松紧度按客户要求调节、由气压控制方便随意调节）卷纸达到一定规格机器将自动停车将卷纸自动推出。经由
切纸刀把卷纸分开，在分切纸的同时将自动喷胶封口。整个程序完成，经过开机延时到时间，机器将重新自动启动。成品下来以后再由大锯将纸分切成不同规格的卷纸（客户要求分切）。整个过程全经电脑编程PLC、变频来控制完成。 全自动卫生纸复卷机计数特点：采用变频调速、光电、气动控制，集压花、打孔、收卷、自动上胶、切断、封口、自动吹边于一体，保证收卷平稳。自动修边，喷胶、封口同步完成，使卷纸转入带锯机切断包装时减少纸张损耗，因而极大提高了生产效率及成品的档次。 卫生纸复卷机可以添加压卷、压花功能，功能越多，加工要求越精密，设备的价格也越高，不过特殊功能的复卷机加工出来的压卷卫生纸或者是压花卫生纸也是针对部分消费者，如果当地的消费者不怎么喜欢用这种纸巾，可以不定制这些功能。 从上面的的叙述，相信大家已经对卫生纸加工设备有所了解了，但是需要说明的是，有时我们选择机器设备不能只看价格，还要看厂家的售后，因为再好的设备也不能保证日后不出问题，了解好在出现问题时厂家的解决办法及态度，这个很重要。