孝义市人民医院外科住院楼
模板及支撑架体施工方案
1、工程概况
本工程建筑长68.05m，宽28。1m，建筑面积10825。7㎡，分主楼、裙房两部分。主楼地下一层,地上七层，上设水箱间及电梯机房，裙房无地下室。结构形式为框架结构.层高：地下室5。1m，一~二层5。1m,设备层2。2m，三至六层3.6m，七层3.9m，水箱间4。2m，电梯间3.6m。主楼采用天然地基，基础为有梁式筏板基础，筏板厚400mm，地下室外墙为300厚钢筋砼挡土墙，裙房部分采用大开挖换填1m厚2:8灰土进行地基处理，基础为条基。
2、方案编制依据
主要依据施工图纸，施工组织设计,《建筑施工手册》《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《组合钢模板技术规范》《钢框胶合板模板技术规范》进行编制计算。
3、模架选择
3.1地下室墙、柱、梁模采用组合钢模，其它全部采用竹胶合板，碗扣式脚手架支撑，方木配合。
3。2支撑架体,竹胶合模板考虑配置三层用量，以便周转使用，模架需用量计划：组合钢模板
规格(mm*mm）数量（块）规格（mm＊mm）数量（块）规格（mm＊mm）数量(块)
300ⅹ1500 1200 300ⅹ1200 1600 300ⅹ900 1000
300 x 750 100 300 x 600 200 300 x 450 100
250 x 1500 600 250 x 1200 300 250 x 900 100
250 x 750 50 200 x 1500 400 200 x 1200 600
200 x 900 150 200 x 750 50 200 x 600 50
150 x 1500 100 150 x 1200 600 150 x 750 100
连接角模1500 1200m 1200 1200m
900 400m 750 200m
连接工具：回型销50000个十字扣件6000个转扣500个
一字扣500个勾头螺栓4000个
对拉扁铁300 5500片350 500片250 350片700 1500片
碗扣式脚手架钢管
规格数量规格数量横杆
3。0m 64t 1。8m 20t 1.2 ｍ50t
2。4m 10t 1。5m 20t 1。5ｍ 8 t 0.9ｍ 2 t
钢管 6.0m 40t 3~4。5m 20t 1.5～2.0m 30t
托座2000个顶丝500个
4、模板设计
4.1垫层模板
垫层厚度为100mm,垫层模板采用100＊50方木，沿垫层边线设置，方木支撑在基坑壁上，或用短钢筋与基土固定.
4.2基础筏板及梁模板
基础筏板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度500mm，采用1：3水泥砂浆.基础梁采用组合钢模板，在模板下皮地梁箍筋上加焊钢筋棍控制其标高，钢管做横楞。电梯、集水井坑采用竹胶模板加工定型模板。
4。3地下室挡土墙模板
墙模采用组合钢模板，相邻模板边肋用U型卡连接，间距不得大于300mm，对拉扁铁间距300mm，墙模外用Φ48*3.5钢管做竖楞和横楞，间距600mm布置，采用勾头螺栓和蝶形卡与模板连接。在板墙模板上、中、下部各加一排Φ48钢管斜撑，间距600mm.
4.4地下室柱模板
地下室柱采用组合钢模板，根据柱截面选用平模及角模，采用对拉扁铁(每300mm一道）及钢管箍支撑,防止模板胀模及保证柱截面尺寸。在柱模离地20cm 加固一道钢管箍,以上每段60cm加固一道，距梁底20cm加固一道。
4.5主体框架柱、梁模板
主体框架柱、梁底模与侧模均采用竹胶合板，主龙骨采用100＊100@600mm单面刨光方木,次龙骨选用50*100＠300mm双面刨光方木，按图纸尺寸现场加工,组合拼装。柱模用钢管箍加固，与支撑架体连结,梁侧模利用支撑体系将梁底模夹紧,在梁高1/2处加M14穿墙螺栓@600.
4.6顶板模板
顶板模板采用竹胶合板，主龙骨采用100*100＠1200，单面刨光方木，次龙骨选用50＊100@300双面刨光方木。应保证接缝处下方有龙骨，接缝严密，表面无错台现象。详见附图。
梁节点详图：
4。7楼梯模板
楼梯模板为竹胶合板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木挡上，靠墙的一端在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度,钉上木挡。详见附图。
4.8顶板、梁支撑体系
梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平杆间距1200mm。对于跨度≥4m的梁，按全跨长度1‰进行梁底起拱,起拱从支模开始时进行(通过U型托调整底模各部位标高）,而后将侧模和底模连成整体，距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
5、模板施工流程技术要求
5。1施工准备
a。施工管理及操作人员应熟悉图纸,了解各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
b.模板工程施工前应先由轴线控制线放出柱、墙、梁轴线、边线及模板控制线，把该层建筑标高50线引测到柱、墙钢筋，并做好检查复核验收工作。
c。柱、墙模板根部根据标高控制线（50线）用1：3水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆.
5.2模板加工
a。模板加工要求：柱、梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用.
b.模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员，质检人员验收合格后方可使用,对于周转使用的竹胶合板，如果有飞边，破损模板必须切掉破损部分。然后刷封边漆加以利用。
5.3模板安装
a。墙、柱模板安装顺序及技术要点
安装顺序:测量放线→抹水浆找平层→拼装模板→加固、垂直度调整→验收→混
凝土浇筑→拆模。
技术要点:安装模板前，要做好测量放线工作，清除墙、柱内杂物，抹水浆找平层不得“吃"入墙、柱内.
b.梁模安装顺序及要点：
安装顺序:拱板和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调直模板。
技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱1‰）,并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
5.4模板的拆除
a。墙、柱模板拆除
在混凝土强度达到1。2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序应遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上向下的原则，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板和配件应分类堆放整齐，并刷好隔离剂以便下次使用。
b.梁顶板模板拆除
梁顶板模板拆除参考每层梁板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达50%即可拆除，跨度大于8m的顶板及悬挑构件当混凝土强度达到设计强度的100%强度方可拆除。其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75％强度方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。
模板拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处,以防损坏竹胶板。拆除的板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
5.5模板的维护和维修
a。模板使用注意事项
吊运模板及材料时,不准碰撞已安装好的模板和其它硬物。严格控制拆模时间,拆模时按顺序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。定型钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放，及时清理，拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
b。竹胶合板维修
竹胶合板运输、堆放防止雨淋水浸，严禁与硬物碰撞，撬棍敲打，钢筋在上拖拉，振捣器振捣，任意抛掷等现象,保证板面不受损坏.
6、模板安装允许偏差及检验方法
7、支撑系统及模板荷载设计计算
7.1楼板模板计算:
楼板厚度：160mm和120mm，模板板面采用竹胶合板，次龙骨采用50×100mm,E=104N/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4。16×104mm4，主龙骨采用100*100mm方木。
7.1。1荷载计算：
模板及支架自重标准值：0.3kN/m2
砼标准值：24kN/m2
钢筋自重标准值： 1.1kN/m2
施工人员及设备标准值:2。5kN/m2
楼板按120mm厚算:
荷载标准值:F1=0.3+24*0.12+1.1+2.5=6。78 kN/m2
荷载设计值：F2=（0。3+24*0。12+1.1)*1.2+2。5＊1.4=8。64 kN/m2楼板按160mm厚算:
荷载标准值：F3=0.3+24*0.16+1。1+2.5=7.74 kN/m2
荷载设计值：F4=（0。3+24*0。16+1.1)*1.2+2.5＊1。4=9。78 kN/m2
7.1.2计算次龙骨间距:
新浇筑的砼均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取300mm。
（1）板厚按160mm计算：
按抗弯强度验算：M=（1/8)q1·l12σ=M/W≤f m
式中q1=F4*0。3=9。78*0.3=2.93 kN/m2
W=截面抵抗矩=(1/6）bh2
f m=模板的抗弯强度设计值=11 N/mm2
［（1/8）q1·l12]/ (1/6)bh2≤11 N/mm2
l1≤=564mm
按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250
ω=(0。677＊ql4）/100EI≤l/250
式中E=模板的弹性模量=1＊104 N/mm2
I=模板的截面惯性矩=(1/12 )bh3=5.625＊104mm4
l≤=475mm
取抗弯承载力，刚度要求计算的较小值，l=475mm，施工次龙骨间距取300mm＜l1΄,满足要求。
7。1。3用ф48＊3。5碗扣架管，间距最大为1200mm，上设U托，最下一层地杆距地300mm,中间水平拉杆间距大于1200mm,支撑杆有效面积A=489mm2（内R=41mm)
（1)抗压强度验算:
N=8。64*2。12＊1。2=21.86 kN
[N]=Af=489＊215=105 kN＞20。5kN，满足要求.
(2）稳定性验算:(按中心点最大偏心25mm计算）
I X=л（D4-d4)/64=л(484—414）/64=1.22＊105mm4
i X=( I X /A）1/2=（1.22＊105/489)1/2=15.79mm
λ=1800/ i X=1800/15。79=114
查Q235，b类截面轴压稳定系数фx=0。453
欧拉临界应力：
N ex=л2·EA/λx2=л2＊2.06*105＊489/1142=76。4 kN
初始偏心弯矩M x=Ne=16*103＊25=4＊104N·mm
截面塑性发展系数γX=1.0
受压最大纤维毛截面抵抗距
W1X=I X/（D/2)=1.22*105/(48/2)=5083。3mm3
N/фx A+βmx M x/[（1—0。8）/ Nex]=175.9Mpa＜215 Mpa满足要求7。2墙体模板计算：
7。2.1荷载计算：
（1)新浇砼对模板产生的侧压力,层高5.0m,侧压力为
F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2 F2=HγC
取两者较小值：
式中：γC=砼重力密度=24 kN/m
t0=新浇筑砼的初凝时间=5h
V=砼浇筑速度=3m/h
H=5。0m
β1=外加剂影响修正系数=1.0
β2=坍落度修正系数=1。15
得F1= 0.22*24＊5＊1。0*1。15＊31/2=52。58 kN/m2
F2=24*5.0=120.0 kN/m2＞F1
取F= F1=52。58 kN/m2
（2）倾倒砼时对模板产生的水平荷载
取倾倒砼时对模板产生的水平荷载4 kN/m2
由○，1·错误!项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为:
F1=1.2*错误!*0.85+1。4＊错误!=1.2＊52。58＊0。85+1。4*4=59。23 kN/m2(用于验算模板及其支撑的强度)
F2=○1=52.58 kN/m2（用于验算模板及其支撑的刚度）
7。2。2钢模板验算：
剪力墙模板采用组合钢模板，板长大多为1200mm，端头横向用U形卡连接，板跨取600mm,按单跨两端悬臂板计算弯矩，进行强度验算。
查施工手册，钢模板截面惯性矩I=26.97＊104mm4
截面抵抗矩W=5.94*103mm3
(1）强度验算：化为线均布荷载
q1=F1* 0。3=59.23*0.3=17。77 N/mm(用于验算强度）
q2= F2*0.3=52.58＊0.3=15。77 N/mm（用于验算刚度)
M=1/2q1l12=1/2*17.77*3002=79.97＊104 N·mm
式中l1=钢模板悬臂端长度=300mm
抗弯承载能力σ=M/W=（79。97＊104)/（5.94＊103）=134。63＜215 N/mm2,钢模板强度符合要求。
（2)刚度验算：
ω= （q2·l2/24EI）*(—l13+6 l22·l1+3 l23）=
15。77＊300＊(—6003+6＊3002*600+3＊3003)/(24＊2。06＊105＊26。97＊104)=
0.67mm＜[ω]=1。5mm
刚度满足要求
7.2.3内钢楞验算：
查施工手册得2根ф48＊3.5mm的截面特征为：
I=2＊14.81*104mm W=2*5。81＊103mm3
将荷载化为线均布荷载
q1=F1* 0.6=59。23*0。6=35。54 N/mm（用于验算强度）
q2= F2*0.6=52。58*0。6=31。55 N/mm（用于验算刚度)
（1）强度验算:
M=1/10 q1·l12=1/10＊35.54*6002=12。79*105
σ=M/N=(12.79*105）/（2＊5。81＊103)=110。1 N/mm2＜215 N/mm2
强度满足要求
(2)刚度验算：
ω=(0.677*q2l14)/100EI=（0。677*31。55＊6004)/（100*2.06＊105＊14。81＊104) =0。48mm＜［ω］=3mm
刚度满足要求
7。3梁模板计算：
7。3.1底模验算：
（1)抗弯强度验算:
荷载：底模自重:5*0。04＊0。2＊1。2=0。048
砼自重：24*0.2*0。55＊1.2=3。168
钢筋自重:1。5＊0.2＊0.55*1.2=0.198
振捣砼荷载：2＊0。2＊1。2=0。48
合计q1=3。894KN/m
乘以折减系数0。9 则q1*0.9= q2=3.5 KN/m
抗弯承载力验算：
底模下的楞木间距为0。5m,是一个多等多跨连接梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算：
按最不利荷载之中的结构静力表示得：
弯矩系数K M=-0.121
剪力系数K V=—0。62
挠度系数K W=0.967
则M=K M＊ql2=-0.121＊3.89＊0。52=-0。118＊106N/mm
σ=M/W=-0。118*106＊6/（200*402)=2.21 N/mm2＜f m=13 N/mm2
强度满足要求
(2）剪力强度验算:
V=K V·ql=-0。62＊3。5＊0.5=1.085kN
剪应力τ=3V/（2bh）=3＊1.085＊103/(2*200＊40)=0.2n/mm2＜fv=1。4 满足刚度要求
(3)挠度验算：
荷载不包括振捣砼载荷：则q1=3.414 则q2=3.07KN/m
ω=k w·ql4/（100EI）=0。967*3。07＊5004/(100*9*103＊200*403/12)=
1.86＊1011/9.6＊1011=0。193＜[ω]=l/720=500/720=0.694mm
满足挠度要求
7.3.2侧模验算:
（1）荷载验算：假设T=30℃。β1=1。2 β2=1。0 V=2m/h
则侧压力F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2
=0。22＊24*［200/（30+15)］＊1。2*1。0*20.5
=39。82 KN/m2
F2=HγC
=24＊0.55=13.2 KN/m2
取较小值F2=13.2 KN/m2
F= F2·1.2=15.84 KN/m2
振捣砼时产生的荷载=4 KN/m2＊1.4=5。6 KN/m2
以上两项合计13.2+5.6=18.8 KN/m2
根据立档间距为600mm的条件，则载荷为：
q=18。8＊0。6*0。9=10。15n/mm
（2)抗弯强度验算：
m=k m·ql2=—0。121＊10。15＊6002=456.75*103 N/m
σ=M/W=456。75*103＊6/(600*402）=2.85N/mm2＜ρm =13 N/mm2满足强度要求
（3）抗剪强度验算：
V=0.620ql=0.62*10。15*600=3.776KN
剪应力τ=3v/（23h）=3＊3776/（-60＊2＊40)=0。24N/mm2＜fv=1.4 刚度满足要求
（4）挠度验算
取侧压力=15。84KV/m2化为线荷载15。84*0.6=9.51KN/m
乘以折减系数q=0.9*9。5=8.55 KN/m
ω=0。967ql4/(100EI）=0。967＊8。55＊6004*12/(100＊9＊103*600＊403) =0。372mm＜[ω］=l/400=600/400=1.5mm
挠度满足要求
（5)钢管支柱验算：（按1250mm验算）
δ=N/ФA=33.1/0。191＊4。89=35。44＜f=215N/mm2
满足要求
8、模板搭设和拆除安全技术措施
8。1操作人员上下基坑要设扶梯，基坑上边缘1m内不允许堆放模板构件和材料.
8。2基础及地下工程模板安装时,应检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。
8.3施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬模板上下。
8。4模板及支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
8。5登高作业时,各种配件放在工具箱内或工作袋内，严禁放在模板或脚手架上.
8。6高处作业及高空临边要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须戴好安全帽和系好安全带.
8.7模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时,应避免材料、机具过于集中堆放，在任何情况下，模板及支撑上荷载不得超过设计荷载值。
8.8，模板拆除时，混凝土强度必须达到一定的要求，禁止混凝土未达到强度要求时拆除底模和支架，防止倒塌事故发生。
8。9拆模严格遵守从下而上的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板.
8.10拆除模板时由专人指挥,严禁非操作人员进入作业区，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇将活动的模板、拉杆、支撑管固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
孝义市人民医院外科住院楼模板及支撑架体
施工方案
SJ/9F·孝义市人民医院·007·2005
批准:
审核：
编制：
山西四建集团有限公司
第九分公司孝义人民医院项目部
二OO五年八月二十一日
模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案 一、工程概况及施工准备 1.1工程概况：本工程位于市区的一处工业厂房项目。 1.2施工单位：施工单位建筑公司。 1.3施工设备：盘扣式脚手架、支撑架、振动器、半封闭式砼搅拌站等。 1.4施工材料：脚手架钢管、脚手架连接件、钢板、木板等。 二、施工方法和要求 2.1盘扣式脚手架的搭设： 2.1.1根据施工图纸要求，确定搭设位置和高度； 2.1.2按照设计要求，选择合适的脚手架材料； 2.1.3按照搭设顺序，搭设主体脚手架，并逐层升高； 2.1.4检查脚手架的稳定性和承载能力，确保安全使用； 2.1.5完成脚手架的检查和验收，方可使用。 2.2支撑架的架设： 2.2.1确定支撑架的位置和高度，根据设计要求选择适当的支撑架材料； 2.2.2搭设支撑架的前期准备工作，包括地面的处理、基础的设置等； 2.2.3根据设计要求，搭设支撑架的脚手架部分，确保稳定性；
2.2.4完成支撑架的检查和验收，方可使用。 三、安全措施 3.1施工作业前，必须对工地进行安全检查，确保无明显的安全隐患； 3.2施工人员必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作规程； 3.3施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全； 3.4施工现场应具备完备的安全设施，包括防护网、防护栏杆等； 3.5施工人员进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备； 3.6施工现场应设置专人负责安全监督，及时处理安全问题。 四、质量控制 4.1施工材料必须符合相关标准和要求，不得使用过期或破损材料； 4.2施工单位应确保施工人员持证上岗，且具备一定的施工经验； 4.3搭设脚手架和支撑架时，必须按照设计要求，确保安全稳定； 4.4施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求； 4.5施工结束后，进行工程验收，确保工程质量合格。 五、环境保护 5.1施工现场必须按照环境保护要求进行管理，防止土地、水源等受 到污染； 5.2施工过程中应正确处理废弃物，分类存放或及时清运；
模板支撑架搭设方案 篇一：模板支撑架方案 第一节编制依据 1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸； 2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件； 3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX； 6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。 7、《钢结构设计规范》GB50017-XX 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204- XX） 10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准； 11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。 12、《品茗安全计算软件》XX版 第二节工程概况 一、工程基本概况： 1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程 2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；
3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院； 4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工； 5、监理单位：浙江工程建设监理公司 5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。 二、建筑、结构设计简介： 1・建筑概述： 1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）； 2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶 板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米 2、结构设计特点： 1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。 2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
顺庆区新荆溪小学新建项目模板安装 专 项 施 工 方 案 施工单位：省宏城建筑工程有限责任公司
一、工程概况 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高4.5米、 梁模板选取最不利梁KL1(5) 350x650mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚的楼板进行验 算。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规》JGJ166-2008 三、模板支撑架搭设构造要求 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。 不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立杆下到槽底或在槽上架设底梁。 3.2、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管，本支撑架使用Φ48 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.3、搭设要求 （1）、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001》第6.3.6条的规定。 3.3、搭设要求 （1）、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。
xxx改扩建项目(人行天桥、体育场馆及附属工 程) 模板及支撑 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxx建设有限公司 2020年7月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制及其计算依据 (2) 三、支模方法选择 (3) 四、施工进度及劳动力、施工器具配置 (4) 五、轮扣脚手架搭设 (5) 六、模板安装 (7) 七、模板拆除要求 (8) 八、模板质量技术措施 (8) 九、安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测 (10) 十、事故应急救援预案 (12) 十一、计算书 (17) 1
一、工程概况 xxx改扩建项目（人行天桥、体育场馆及附属工程）总建筑面积7882.18m2，风雨操场跨度41m（屋面面积41m×50.6m）；其中风雨操场建筑面积2389.37m2；地下车库5040.48m2、运动场（含室外400m田径场、篮球场）、道路、围墙、边坡支护、人行天桥等基础设施； 建设单位： 设计单位： 监理单位： 勘察单位： 施工单位： 二、编制及其计算依据 1、本工程建筑结构施工设计图纸； 2、依据本工程施工组织设计； 3、主要规程和规范 4、其它相关文件
三、支模方法选择 本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关安全生产标准化施工的有关标准。 6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用轮扣式钢管模板支架方案。 四、施工进度及劳动力、施工器具配置 1、支模进度时间安排 (1)模板支架的搭设随各部位进度同步搭设。 (2)梁、板模板安装：计划3天完成。梁、板钢筋绑扎：计划2天完成。 (3)梁、板钢筋隐蔽验收：1天。 (4)梁、板钢筋混凝土捣制：计划1天完成。 (5)梁、板结构除模板支架搭设外工期共计7天。 2、劳动力及施工器具配置 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均应有上岗证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、模板支架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
模板支撑施工方案 模板支撑施工方案（一） 混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容，是危险性较大的分部分项工程之一，加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容，是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提，可确保专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。 一、方案编制的内容 （一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。还有支撑的地质情况。 （二）编制依据，包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸（国标图集）、施工组织设计等，其中《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─2008、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。 （三）施工计划，包括施工进度计划，材料与设备计划（包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等）。 （四）施工技术工艺 1、技术参数：包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数，如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸，方木的间距，对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。由于各个构件的技术参数都不一致，结构复杂、构件较多，可用表格列出各种技术参数，简明、清楚又便于查对。 2、工艺流程：阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。 基础（包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等，下同）模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除，其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。 3、施工方法：详细叙述工艺流程各个阶段的施工步骤、搭设方法、施工要求、构造设置和具体做法等，包括支撑系统的基础处理。
模板工程和脚手架工程施工方案 具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。 第一小节、施工准备 施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。 主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。 模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。 第二小节、模板支设形式 第一条、墙体模板 立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。 第二条、矩形柱模板 柱模采用15mm厚木模板组拼。柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图 48×80木方子 15厚木模板 φ48双钢管 φ16对拉螺栓 A-A剖面图 φ20穿柱螺栓 第三条、梁、板模板 该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图 碗扣架子碗扣架子900过河管 结构梁 1200Φ48钢管夹杠木 方 子 碗扣架子碗扣架子 1200900 Φ48 钢 管 早拆头多层胶合板 楼 板 第七节、架体工程施工 本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。 架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。架体与建筑间设置两步三跨硬性拉结点，外挂双层密眼网。架体基础选用砼浇筑，砼强度等级为C25，内埋设立脚。 2、3、4#楼为22层，6层以下（即14.920米以下）采用落地式脚手架，6层以上（即14.920米以上）采用工字钢悬挑脚手架，悬挑层为6层、12层、18层，共悬挑三次。
模板工程及支撑体系专项施工方案
混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独 立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 一、综合说明 1、针对本工程的特点，我公司对模板工程提出较高的要求。我们结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济、合理施工”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模架体系。 2、本工程模板设计时考虑以材质好，便于装拆，成本适中的覆膜多层板，以取得较好的混凝土宏观效果，此种模板有效避免了普通模板的缺陷，其优点为强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多等，既能保证工程质量，又可加快施工进度，提高混凝土密实度，增强耐久性。 二、模板、支撑体系及数量配备 根据结构形式特点，我公司采用多种定型或组合模板，以保证混凝土外观质量。具体做法如下： 1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用木方，沿垫层边线设置，木方外侧由钢筋棍固定。 2、基础采用多层板、木方加工成定型模板。 3、地上墙模板采用定型钢模板，支撑系统为自带支撑系统。 4、模板采用18mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞，方管、对拉螺栓作柱箍，钢管斜支撑加固。 5、顶板采用15mm厚多层板模板做面板，下用木方作双向龙骨；其支撑采用碗
扣式脚手架，脚手架上带有调节螺栓，可调节板面的标高。 6、楼梯梁模、踏步挡板、底模使用多层板现场拼装。 模板配置数量 有支 系都 根据 荷载 后才可实施。 三、施工过程中强化模板设计和交底 1、模板设计要有稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。 2、根据工程总进度要求，工程施工前期，根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位，如楼梯、梁柱节点、墙等，更要做好设计，制成定型模板，对号入座。 3、模板进场前，根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。 4、现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员
模板支撑体系施工方案 一、总体布置与结构形式 1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。各组件的构成如下： （1）基础：混凝土面层、垫板基础等； （2）立杆：扣件式钢管、碗扣式钢管； （3）水平杆：扣件式钢管、碗扣式钢管； （4）剪刀撑：钢管和扣件组成的成对交叉斜杆； （5）连接件：扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等； （6）加固件：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。 2、满堂式支撑体系应传力明确。架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆，立杆将轴心力传给基础，在不考虑水平荷载的情况下，立杆应始终处于轴心受压状态，严禁承受偏心荷载；纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用，用于减少立杆计算长度，提高立杆和架体整体稳定性。 3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时，为保证立杆的轴心受压受力状态，应采用立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架进行转换。 4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架，且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。 二、构造要求 （一）一般规定 1、模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置、构件形状和尺寸、浇筑高度、楼层高度、构件跨度、施工工艺、施工顺序、混凝土浇筑工艺等时机情况和气候条件，选取适合的模板支撑方案和架体材质。 2、模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观质量，具有传力明确、构造简单、空间几何稳定的特点，并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载。 3、模板支撑体系所采用的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，必
专项施工方案 目录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 （1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 （2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。 （3）梁、板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm； 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 （4）梁侧模板均设置对拉螺栓。 （5）水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 （6）剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 （7）水平安全设施设置
模板及支撑体系施工方案 （一）、技术要求 1、拄梁板均采用夹板模，现场配制。 2、支撑形式采用ø48mm钢管支撑体系。 3、柱箍采用钢管扣件柱箍。 4、梁截面高度大于600mm应加设钢拉片。 5、柱模下端采用内定位法，防止柱模偏位。 6、底下墙板采用ø12对拉止水螺栓及1.5mm厚的钢拉片。 （二）、施工方法 1、搭设支撑排架前应对梁部位，再次进行地基夯实处理，并平整支撑点的地面。 2、支撑排架，支承点在柱基承台上部时，人工夯压短钢管，直接设在承台上，中间部位则夯实后铺设50mm厚木板，木板应支设平稳坚实，不得架空施工。 3、钢管支撑排架的立杆，间距为800х800mm，基础梁部位直接支撑在低圈梁上，在地圈梁上标高部位设置纵横各一道扫地杆，纵横方向均需连接在同一水平杆高上。 4、排架搭设成形后，加设剪刀撑，其方位的角度为45゜∽60゜在主梁部位必须加设一道剪刀撑，其余每3.2m（即四个立杆间距）设置一道。剪刀撑的支撑点应设置在柱基承
台或地圈梁上，立杆和水平横杆必须扣件牢固。 5、梁底板下部小横杆应加扣件。 6、梁底板模应起拱高度不小于尽跨的3‰。 7、梁面高度尺寸大于0.6m的均采用1.2mm厚钢拉片进行加固。 8、梁侧模加固除采用小立杆加斜撑杆加固法斜杆角度为45゜左右，扣紧撑牢，柱横采用钢管扣件柱箍加固，间距为500mm. 9、钢模板接缝，梁模的侧模和底模采用连接角模固定，钢模板之间接缝用回形卡连接。 10、钢模板的接缝位置 柱模板：模板的长度方向沿柱高布置，模缝上下错开不少于模板长度的1/3长度，竖缝垂直。 梁模板：钢模的长度方向顺着梁的长方向横缝与连接角度模错开，不少于模板长度的1/3长度，梁的侧模的横缝应水平同一条线，竖缝错开，也同样不少于1/3模板长度，侧模最后一排模板与底模的接缝错开不少于1/3模板长度。 11、根据施工图纸，对模板进行组配，如有不合模数的，则采用木条镶填，不得镶填在梁柱的节点上，柱下部设置，设置清扫孔。 12、柱、梁阳角采用专用阴角模板。 13、柱模板支设前应清扫干净，去除水泥浮浆，松动的
模板工程及支撑体系施工方案（完整常用版） (可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）
模板工程及支撑体系施工方案 一、执行标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021 第二节工程概况 Xxx工程位于XXXXXX地块东。设计总用地面积XXXX平方米.总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。建筑层数：XX—XX,建筑高度XX米。结构形式:框架剪力墙。耐火等级：地下二级，地上一级。抗震设防烈度:6度设计使用年限：50年.。 本工程建筑性质位二类高办公；分为XXX用房和XXXX2栋，地下1层为地下车库,车库连接两栋地基，其中办案用房地上六层，建筑高度：29。2m；警示教育基地地上三层，建筑高度17。2m.根据现场实际情况，办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层；13。5米层；17。7米层和21。9米层；警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5。1米层、9。6米层和14。1米层. 三、施工条件 组织作业人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、
建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后,办理好记录，作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单，安装模板之前应注意以下要求。 1、墙柱钢筋绑扎完成，所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成，并经“三检”合格； 2、墙柱梁板施工缝处理到位，并清理干净； 3、隐蔽验收合格; 4、劳动班组和劳动力准备就绪，并进行现场技术交底； 5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、（止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，及以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理. 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑，决定采用以下模板及其支架方案： 柱模板，梁模板（扣件钢管架配快拆架)，板模板(插槽式钢管支撑体系)
模板及支架工程专项施工方案
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) （一）技术准备 (5) （二）机具准备 (5) （三）材料准备 (6) 四、支模架形式的选用及设计 (6) 五、施工部署 (10) 六、水平拉接的布置与构造 (11) 七、模板支架构造要求 (11) 八、模板支架材料要求 (13) 九、模板安拆操作工艺 (14) （一）模板安装前准备工作 (14) （二）模板支设 (14) （三）模板拆除 (16) 十、模板及其支撑总要求 (17) 十一、质量保证措施 (18) 十二、安全保证措施 (19) 十三、文明施工措施 (20) 十四、模板检查和验收要求 (21) 十五、支撑体系检查和验收 (22)
十六、应急预案 (24) （一）应急组织 (24) （二）材料准备 (24) （三）模板工程易发生事件及处理方法 (24) 十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24) （二）300mm厚墙模板计算书 (32) （三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41) （四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度 4.9m） (44) （五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55) （六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度 4.9m） (59) （七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70) （八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度 3.5m） (74) （九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度 4.9m） (85) （十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度 3.5m） (95) 十八、附图 (104)
仁皇山分区RHS（N）08-1号地块开发建设项目二期工程 模板工程及支撑架专项施工方案 一, 工程概况 本工程由18#～29#楼及一层地下车库组成，总建筑面积为210682.57㎡，其中地下一层建筑面积为43441.33㎡，18#～29#楼地上建筑面积为167241.24㎡，建筑结构平安等级二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计运用年限为50年。 二, 编制依据 1, 工程设计图纸及施工组织设计。 2, 《建筑工程施工手册》。 3, 《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-2019）。 4, 《建筑施工高处作业平安技术规范》。 5, 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2019）。 6, 《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》（JGJ130-2019）。 7, 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2019）。 8, 《建筑结构静力计算手册》。 9, 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2019)。 10, 《钢结构设计规范》(GB 50017-2019)。 三, 指导思想及设计思路 本工程楼层结构设计基本属于常规支模。对于常规支模，将采纳扣件式钢管支撑体系施工。 1, 支撑系统的确定： a, 依据本工程状况，主体结构模板支撑采纳满堂式支撑系统。支撑钢管立杆下垫250x250的木模板，纵横向设置相互垂直的水平拉杆及扫地杆（隔三布一），支撑系统两端设置剪刀撑。为防止较大梁, 柱炸模，部分柱梁支模用12螺杆对穿模板加强，待拆模后，用气割
切去伸出混凝土表面的螺杆（剪力墙采纳止水螺杆）。 b, 支模参数：依据不同部位确定不同参数，见下述。 2, 材料选择：支模架采纳Ф48x3.0mm钢管（计算采纳 Ф48x3.2mm），扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）的规定（实际扣件抗滑实力计算按理论抗滑力乘0.85来计算）；模板采纳920㎜x1850㎜x15㎜九夹板，方木60×80木楞，采纳12螺杆加山型卡进行加强；其中圆弧形的模板应依据施工图尺寸加工成适当的弧度，加工成型后分类堆放。 3, 材料要求：所选用材料应具有足够的强度，以保证模板结构有足够的承载力；有足够的弹性模量，以保证模板结构的刚度；模板接触混凝土的表面必需平整光滑；尽量选用优质材料，并能承受多次周转而不损坏。 搭设前要对钢管, 扣件, 模板, 模档等材料进行检查验收，合格后方可投入运用，并按不同规格, 品种分类堆放。 4, 搭设要求：搭设的基本要求为横平竖直，整体和局部结构清楚，连接坚固, 支撑牢靠, 受载平安, 不变形, 不摇摆，有平安操作空间。必需严格按施工组织设计和本专项方案进行操作。在施工过程中，可依据实际状况对支模系统进行局部的调整，但必需征求技术负责人的同意，视状况调整方案并另行审批。 5, 检查：配料时要有放样图，支模前要有技术交底，明确搭设方式。浇筑混凝土之前，要对模板系统作全面检查验收，符合要求后方可起先浇筑混凝土。浇筑过程中设专人随时视察模板系统的工作状况，如有异样，马上实行措施。 四, 代表结构计算截面选择 1, 楼板截面选择：本工程的现浇板厚有地下室顶板180mm（层高3750mm）, 住宅地下室顶板160mm（层高5200mm）。标准层板厚100mm, 120mm（层高 2.9m）；现选定地下室顶板板厚180mm（层高
混凝土模板及支架（撑）施工方法 1、模板结构和支撑概述 侧墙模板面板采用12mn厚胶合板，竖龙骨为100 x 100mn方木，间距均为250mm 横龙骨选用100x 100mm方木，间距600mm模板竖向高度宽度根据一次浇筑的范围进行拼装。满堂支架顶丝顶在竖龙骨上，竖向间距600mm纵向间距600mm局部调整为300mm底板施工时，在距离侧墙1600mn处埋设一排© 22 钢筋，间距1.0m，做为模板下口固定支撑点。 顶板自混凝土浇筑面向外依次为，胶合板、竖向10x 10cm方子背楞、水平向10 x 10cm方子背楞和每根水平向背楞上间距900x 600mn的顶撑。模板竖直向接缝处需要做出子母口，宽度50mm胶合板与下一块大模板的大板连接，水平背楞上下错茬，连接后加强处理，以避免混凝土出现明显的接缝。斜向顶撑需用水平连接杆连接成一体。 2、支撑体系施工及计算 模板支撑系统采用© 48，t=3.5mm碗扣支架做满堂支撑体系。支撑立杆间距统一设置为0.6m x 0.9m,局部可以间距调整为0.6m或0.3m,横杆间距为600mm 底板面以上300mm设置扫地撑。横向设置剪刀撑，间距为2.0〜3.0m,纵向每10m 设置两道剪刀撑。满堂支架立杆应竖直，且横纵向成线，因此应在纵、横向通长弹线，做为参考。横杆每层应水平且在同一水平面上。模板支撑和碗扣支撑体系采用钢管卡子固定。每根钢管至少应保证和三根立杆相锁。支撑体系计算如下：（1 ）荷载计算 1200mn厚顶板新浇混凝土自重：24000*1.2=28800N/m2 钢筋自重：1.2*0.6=720N/m2 模板自重（模板，木方全部考虑）取500N/m2 施工荷载：2500N/m2 强度验算时，各项荷载应乘以分项系数，组合后的验算荷载为1.2* （28800+720+500）+1.4*2500=38564N/m2 挠度验算时，仅考虑横荷载标准值，组合后的验算荷载为28800+720+1000=30520N/m2 （2）内背楞验算 内层背楞横向间距为250mm支撑点间距900mm根据施工情况，取最不利工况， 按三跨连续梁均布荷载计算。挠度系数为0.00677 ，弯矩系数为0.1 。 强度验算：Mmax=0.1ql2=0.080X 0.02846 X 250X 9002=0.461 X 106N- mm (T =M/W=0.46X 106/1.67 X 105=2.76N/mm2 <11N/mm2 挠度验算： fmax=0.00677ql4 /EI
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1. 框架柱模板 1）采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2 ）需用量：准备三层以利于周转。 3 ）安装工艺流程：
放柱模板边线T搭钢管支架T柱模板安装T检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。柱模安装一层高度，一次安装到位。柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2. 电梯间筒体模板 1 ) 采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为 600mm以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内(即小于0.85 吨)， 2 ) 准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线-搭设钢管支架-焊接与绑扎钢筋-检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架
孝义市人民医院外科住院楼 模板及支撑架体施工方案 1、工程概况 本工程建筑长,宽,建筑面积10825.7㎡，分主楼、裙房两部分。主楼地下一层，地上七层，上设水箱间及电梯机房，裙房无地下室。构造形式为框架构造。层高：地下室，一~二层，设备层，三至六层，七层，水箱间，电梯间。主楼采用天然地基，根底为有梁式筏板根底，筏板厚400mm，地下室外墙为300厚钢筋砼挡土墙，裙房部分采用大开挖换填1m厚2：8灰土进展地基处理，根底为条基。 2、方案编制根据 主要根据施工图纸，施工组织设计，?建筑施工手册??混凝土构造工程施工质量验收标准?及?组合钢模板技术标准??钢框胶合板模板技术标准?进展编制计算。 3、模架选择 3.1地下室墙、柱、梁模采用组合钢模，其它全部采用竹胶合板，碗扣式脚手架支撑，方木配合。 3.2支撑架体，竹胶合模板考虑配置三层用量，以便周转使用，模架需用量方案：组合钢模板 规格〔mm*mm〕数量(块) 规格〔mm*mm〕数量〔块〕规格〔mm*mm〕数量〔块〕300ⅹ1500 1200 300ⅹ1200 1600 300ⅹ900 1000 300 x 750 100 300 x 600 200 300 x 450 100 250 x 1500 600 250 x 1200 300 250 x 900 100 250 x 750 50 200 x 1500 400 200 x 1200 600
200 x 900 150 200 x 750 50 200 x 600 50 150 x 1500 100 150 x 1200 600 150 x 750 100 连接角模1500 1200m 1200 1200m 900 400m 750 200m 连接工具：回型销50000个十字扣件6000个转扣500个 一字扣500个勾头螺栓4000个 对拉扁铁300 5500片350 500片250 350片700 1500片 碗扣式脚手架钢管 规格数量规格数量横杆 64t ｍ50t 10t 20t ｍ 8ｍ 2 t 钢管40t 3~ 20t 1.5~ 30t 托座2000个顶丝500个 4、模板设计 垫层厚度为100mm，垫层模板采用100*50方木，沿垫层边线设置，方木支撑在基坑壁上，或用短钢筋与基土固定。 根底筏板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度500mm，采用1：3水泥砂浆。根底梁采用组合钢模板，在模板下皮地梁箍筋上加焊钢筋棍控制其标高，钢管做横楞。电梯、集水井坑采用竹胶模板加工定型模板。 挡土墙模板
菊园新区B10地块 （嘉宝·梦之湾） 1＃~39#楼 模板和支架施工方案方远建设集团股份有限公司 2011年10月
目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 第二章资源备置 (4) 第三章施工流程 (5) 第四章主要结构模板施工方案 (7) 第4。1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4。2节地下室外墙模板 (9) 第4.3节立柱模板 (10) 第4。4节楼梯模板 (11) 第4.5节梁模板 (11) 第4.6节楼板模板 (13) 第4.7节模板支架 (13) 第五章模板工程质量技术保证措施 (16) 第六章模板安装及拆除的安全技术措施 (19) 第6.1节模板安装 (19) 第6。2节模板拆除 (19) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施 (21) 第7.1节支架安装 (21) 第7.2节支架拆除 (22) 第八章安全文明施工 (23) 现浇混凝土模板计算书
编制依据 1#~39＃楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59—99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46—2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204—2002
第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区，紧靠轨道交通11号线，交通条件良好。用地范围东至红石路,南至盘安路,西至胜辛路，北至平城路. 本区域内自然环境优越,王家宅河从基地内穿越贯通而过,四周交通发达便利，11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田,地表平坦，标高3。2～3。5m. 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅，两条小区交通干道将其分为几个小片区，配套公共建筑布置在南面主入口与轨轨道线之间的空地，为三层小型公共建筑。 1＃楼为居住配套设施,独立基础，地上三层结构;2#～39＃楼为联排别墅，地下一层，地上三层，带地下车库。 本工程均为PHC管桩基础、框架结构，设计使用年限为50年,抗震设防类别为丙类，建筑物抗震等级为三级. 1#楼建筑高度14.85m，建筑面积3281.49m2；2#~39＃楼建筑高度10.35m，建筑面积4372。22m2. 第二章资源备置 一、主要施工设施