模板支撑架搭设方案
篇一：模板支撑架方案
第一节编制依据
1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；
2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；
3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；
4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；
6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-
XX）
10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；
11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版
第二节工程概况
一、工程基本概况：
1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程
2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；
3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；
4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；
5、监理单位：浙江工程建设监理公司
5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：
1・建筑概述：
1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；
2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶
板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米
2、结构设计特点：
1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
3）主体结构（标准层）：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。柱最大截面尺寸为200X900mm，
梁最大截面尺寸为200X550mm,跨度米，现浇板厚度为100〜130mm，标准层层高为米。
根据本工程的结构特点，地下室部分选400X900截面的梁进行计算；板选150mm厚板进行计算。主体部分选截面尺
寸200X550的梁进行计算，板选130mm厚的板进行计算。
第三节支撑体系设计方案
一、方案选择
根据本工程施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、模板及模板支架的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程
的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架采用扣件式钢管脚手架满堂搭设。
二、模板和支撑体系选材
1、模板：所有模板全部采用厚度为18mm胶合板。木挡采用松小方，方木截面尺寸为60mmX80mm o
2、钢管：本工程的模板支架钢管均采用直径为©48mm、壁厚不小于的钢管，钢管材质必须符合国家标准要求，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。由于市
场上的钢管不能完全满足规范要求，在施工前应进行分类挑选，标识，优质的使用在梁、板底下的水平杆和立杆。
钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规范规定；钢管应进行防锈处理；钢管上严禁打孔。
3、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，并经质量技术检测中心检测合格后投入使用。扣件在使用前也应进行分类挑选，质优的扣件应使用在梁、板底关键受力部位。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；
4、对拉螺栓：①12对拉螺栓。
三、支撑体系设计：
本工程采用扣件式钢管脚手架搭设满堂支架，根据设
计施工图和以往经验，并通过计算，具体设计如下：
1、地下室顶板支撑体系：地下室顶板支模架搭设高度
为米，顶板砼厚度为150mm
通过结构计算，施工总荷载为/m2。为确保施工安全，支撑架采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距后，进行均匀调整，支撑间距不大于900mm，水平杆步距为1700mm左右，板底木楞用60X80木方间距300mm。板底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件。
2、地下室梁支撑体系：
本工程地下室梁最大截面为400X900mm，最大跨度为米，梁段集中线荷载为/m。经过计算，梁底支撑钢管采用①48X钢管，钢管支撑立杆的纵向间距为900mm，横向立杆间距为1000mm，步距根据实际高度调整，不大于1700mm。在梁底跨度方向用60X80木方间距300（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件连接；梁侧模内楞为60X80木方水平间距350mm,外楞采用48X的钢管二根合并加①12对拉螺栓水平间距为500mnm。梁侧底部用“步步紧”水平间距350mm，梁侧顶部用板底木方顶紧。
3、主体结构梁支撑体系
200X550梁，梁底支撑立杆纵、横向间距不大于1000mm,步距不大于1500mm，在梁底跨度方向用60X80木方间距500（竖放）铺设横向水平杆，梁底支撑立杆与水平杆连接采用单
扣件。梁侧模背楞用二根60X80木方竖向@450，梁侧底
部用“步步紧”水平间
距500mm，梁侧顶部用板底木方或水平杆顶紧。其他次梁根据经验设臵。
4、主体结构板支撑体系
板厚120〜140mm的楼板采用满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距后，进行均匀调整，支撑立杆纵、横向间距不大于1000mm，水平杆步距为1500mm左右，板底木楞用60X80木方间距330mm。板底支撑立杆与水平杆连接采用双扣件。（其他小于120mm厚的楼板采用单扣件连接）
四、构造设计：
1、立杆支座的设计：本工程支撑架搭设在结构砼底板或楼板上，必须待结构砼强度到达要求后,方可搭设支撑架，并在立杆度部垫150X150X50木板，保证立杆基础与结构砼有足够的承载接触面。
2、扫地杆设计：在模板支架立杆底部200mm高必须设臵纵、横向水平扫地杆，扫地杆必须纵横连通。
3、纵、横向水平杆：支撑架每步必须用纵、横向水平杆可靠连接。纵、横向水平杆要求设臵在立杆内侧，长度为统长，接长宜用对接。对接扣件应交错布臵，两根相邻横向水平杆不宜的接头不宜设臵在同步或同跨内，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜
大于步距的1/3；每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
4、剪刀撑设计：在满堂支撑架的四周外围，纵、横向框架梁一侧均设臵由底至顶连续的纵向剪刀撑，每跨梁底不少于一组剪刀撑；剪刀撑斜杆与地面的倾角在45O〜600之间；并在端部跨第二步及最上步各设臵二道水平剪刀撑，剪刀撑宜用搭接，搭接长度不小于1000mm,等间距设路三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于
100mm，剪刀撑斜杆必须与每根立杆扣接。
5、连墙件的设计：为保证支撑架的整体稳定性，模板
承重架利用柱作为连接连墙件，（地下室部分可先浇筑柱混凝土）连墙件水平方向与每根柱连接，高度方向每步设臵，以增加安全系数。已浇好的柱拆模后用钢管做成柱箍，钢管与支撑架水平杆采用扣件连接（见右
图）。
6、后浇带支撑架设计：
1）钢管支架搭设：后浇带两侧支撑立杆的间距与纵横向水平杆的步距，按顶梁、板支撑体系设计构造要求搭设，但不能与梁、板支撑架连成整体，应保持相对独立。后浇带两侧的支撑立杆外侧设臵纵向剪刀撑，并在框架梁底部各设臵一组横向剪刀撑。
2）圆木立柱支撑设臵：为以后后浇带施工方便，通过
计算，采用在后浇带两侧的梁底设臵一根梢头直径不小于
150mm的松圆木，可以大大节约钢管租赁费用。具体方法是：在已搭设好的支架内，结构梁板砼浇捣前，将圆木立柱固定在顶板梁底，立柱顶部与梁底模板顶紧，底脚用50厚木楔塞紧。待支架拆除后，在后浇带两侧的两根立柱上用
30X60木方设臵两道水平牵杠，第一道离地300高，竖向间距1800。
（如下图）
隔离栏杆
1
22
圆木支撑平面布置图
7、模板起拱：跨度大于4米的框架梁按跨度的%起拱，跨度大于4米的次、连梁按跨度的%起拱;板按跨度的%起拱2
篇二：模板及支撑架施工方案
目录
1编制依据32工程概况
3
工程和各参建方基本情况3商业及公寓
结构设计概况33
施工部署
4
流水施工组织4
施工安排
44施工准备（
来自:小龙文档网:模板支撑架搭设方案）5
测量准备5人员及劳动力准备5机械
设备准备5
技术准备
5模架选型
6材料准备
65施工方法
7
模板工程施工目标和原则7剪力墙模板
施工7
柱模板施工9
地下室顶板、梁模板施工10楼梯模板施
工12
集水坑、电梯井模板13地下室
后浇带模板
14梁柱节点模板处理146模
板拆除
15
模板拆除顺序15
侧模的拆除要求16底
模的拆除要求16后
浇带模板的拆除时间及要求16
模板的具体拆除方法177模板
施工要点
八、、
178模板质量保证措施18
9模板成型保护
1910模板工程中的安全、消防等要
求19
1编制依据
郑西?鑫苑名家二期工程商业及公寓设计文件；《郑西?鑫苑名家二期工程商业及公寓施工组织设计》；《混凝土结构设计规范》GB50010-XX；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-XX；《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-XX；《组合钢模板技术规范》GB50214-XX；《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97；《建筑工程大模板技术规
程》JGJ74-XX；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-XX；《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-XX；《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-XX；《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-XX；
《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-XX；《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-XX；
《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-XX。
2工程概况
3施工部署
流水施工组织
为充分利用资源，降低成本，本工程流水段划分时注意以下几点：1）每个流水段工程量尽量接近，以便充分利用物资、人力；2）利用建筑物结构特点划分施工段，以便组织施工；3）流水段的划分充分考虑工期要求，在最佳时间插入施工。施工安排
本分部工程交叉作业较多，同时工期紧张，当前一个工序完成时，作业面具备施工条件，立即组织下道工序施工。
4施工准备
测量准备根据控制网线，在平面上放出该层平面控制轴
线、外边线、模板控制线；钢筋绑扎完成后，在每层立筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。测量人员：
工具：电锯、手锯、平剖、吊锤、锤子、扳手、卷尺、撬棍，数量应满足现场需求。技术准备
（1）要熟悉图纸，了解掌握施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、劳动力。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好材料进场验收检验工作。
（3）组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
（4）施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。
（5）收集或准备相应技术资料。
（6）实行三级交底制，即：技术部对项目工程部及有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行技术交底；分包工长对班组进行专业技术交底。
（7）按照图纸及相关规范绘制配料图。篇三：模板支
架搭设要求模板支架搭设要求
1、模板支架立杆构造应符合下列规定：
①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于
500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm，
③当粱模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在粱板中心线处，其偏心距不应大于25mm。④⑤⑥
2、满堂支架的支撑设置应符合下列规定：
①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；②高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；③剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。每道剪刀撑宽度不00b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
一、编制说明 在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。经认真仔细的对本工程的施工图纸进行阅读及分析，将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。 本工程最大支撑高度为8.4米。现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。 二、编制依据 为了保证本工程超高模板支撑施工安全，根据重庆市建委及国家相关规定的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001 4．《建筑施工计算手册》（ISBN—7—11—04626—2） 5．《建筑施工手册》（第四版）、《木结构设计规程》GB50005—2003 6、本工程有关设计图纸。 三、工程概况 1、建设地点：成都市锦江区锦兴路。 2、工程范围：本工程为锦江区文化中心，总高45.1m，楼顶装饰架最高处8.5m呈西东走向最低处3.4m。 民用建筑分类：高层公共建筑 结构类型：现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
抗震设防烈度：7度。 四、施工准备 1.技术准备 在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 重点模板支撑钢管架体系的整体稳定性。将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 2.物资准备 2.1材料准备 确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。 采用Φ48×3.5mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定：钢管必须有刷不锈漆。 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 模板选用1800×900×18mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中规定，
桥梁模板支架施工方案 1. 引言 桥梁建设是现代交通建设中重要的组成部分，而模板支架作为桥梁施工的基础工程之一，对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。本文档旨在提供桥梁模板支架施工的详细方案，以确保施工按照标准规范进行。 2. 施工准备 2.1 材料准备 在开始施工前，需要准备以下材料： •建筑脚手架：用于支撑模板和工人工作的结构。 •钢管和钢板：用于搭建脚手架和支撑桥梁模板。 •螺栓和螺母：用于连接脚手架和支撑结构。 •模板：用于支撑混凝土浇筑。
•其他辅助工具和器材：如搬运工具、安全设备等。 2.2 施工人员队伍 确保配备有熟练的施工人员，其中包括： •桥梁工程师：负责设计和监督施工。 •施工队长：负责协调施工队伍和监督施工质量。 •施工人员：按照指示进行施工操作。 2.3 施工前的准备工作 在正式施工前，需要进行以下准备工作： •确定施工计划和进度。 •安排好工人和配料的供应。 •进行现场勘察和安全评估，确定施工的具体要求和注意事项。
3. 施工步骤 3.1 建立基础脚手架 在施工现场的桥墩上，首先需要建立基础脚手架。具体步骤如下： 1.在桥墩上设置脚手架支架，用钢板加固底部，确保脚手架的稳定性。 2.根据桥墩的高度和结构形式，设置脚手架支撑梁。支撑梁应水平设置，且位置要符合设计要求。 3.钢管和螺栓将支撑梁与支撑梁之间连接起来。 4.根据需要设置横梁和斜撑，增加脚手架的稳定性和承载能力。 3.2 搭建模板支架 完成基础脚手架后，开始搭建模板支架。以下是具体步骤： 1.根据桥梁设计图纸制定模板支架的尺寸和布置方案。 2.将模板放置在基础脚手架上，确保其平整和水平。
目录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、结构施工分析2 四、施工工艺及操作要求2 4.1内外剪力墙支模 (3) 4.2 梁模板施工 (4) 4.3楼板模板施工 (4) 五、模板的拆除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5 六、成品保护措施5 七、质量保证措施及施工注意事项6 八、安全施工注意事项6 九、文明施工及环保措施7 十、模板系统验算7 10.1 模板支撑架计算书7 10.2 梁模板计算书11 十一、支撑支撑施工安全防范措施23 11.1 预防坍塌事故安全技术措施23 11.2 预防高空坠落事故安全技术措施23 11.3 监测措施24 十二、应急救援预案25
12.1机构设置25 12.2应急救援工作程序27 12.3救援方法27 模板工程专项施工方案 本施工专项设计方案编制的目的是：为“香榭华庭二标段”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工及管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务 一、编制依据 1.建设单位及设计单位提供的施工图纸； 2.有关国家规范、规程及行业标准： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2011 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 二、工程概况
模板支撑架搭设方案 篇一：模板支撑架方案 第一节编制依据 1、碧波家园南安臵小区(BT项目)工程施工图纸； 2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件； 3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99； 4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX； 6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。 7、《钢结构设计规范》GB50017-XX 8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-XX） 10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准； 11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。 12、《品茗安全计算软件》XX版
第二节工程概况 一、工程基本概况： 1、工程名称：碧波家园南安臵小区(BT项目)工程 2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司； 3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院； 4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工； 5、监理单位：浙江工程建设监理公司 5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。 二、建筑、结构设计简介： ⒈建筑概述： 1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）； 2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶
模板脚手架支撑专项施工方案 编制依据 地方性的规定规范要求； 工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013； 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015； 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011； 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011； 建筑结构荷载规范 GB50009-2012； 施工组织设计； 编制说明 根据《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建安办函【2009】87 号）第五条规定。施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 针对支模的特点，经我们分析，支模的主要承重部分是支撑，而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与脚手架有一定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动，因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高支模的稳定很不利。 支模坍塌事故均是由失稳破坏造成的，而且是先从局部坍塌，使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒，造成大面积坍塌。因此，针对高支模承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置剪刀撑、设置斜撑加固，以提高高支模的整体稳定强度，根据本工程不同部位高支模特点，以及代表性不同，我们对较大断面的梁进行构造设计及验算。
支模情况 工程主要支模部位梁板模结构尺寸 施工计划 施工目标 确保支模搭设、使用、拆除过程中施工安全，保质保量完成图纸设计的全部内容。施工技术要求 必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符的地方，应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理，不得擅自更改。 施工质量要求 必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范要求设置。技术保证条件 （1）项目部成立安全生产小组，严格执行安全专项施工方案，加强对高支模板支撑体系搭设、混凝土浇筑以及模板拆除过程中的监督、管理，确保施工安全。 （2）本工程所采用的材料、半成品均应满足规范和安全施工要求。 （3）对施工方案之中所采用各种规范、规程、标准、图纸和政府文件等必须为现行及最新的指导性文件。 （4）本工程选用承插盘扣式脚手架（扣件式钢管脚手架辅助）作为支撑体系。 （5）加强技术交底和施工过程控制，严格执行审核通过的施工方案。 （6）特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品。 （7）在支模板支撑体系搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，安排专业技术人员现场指导，并设专人负责进行安全检查，加强监控监测工作，发现隐情，立即停止施工并应采取应急措施。排除险情后，方可继续施工。 施工准备 图纸的审核 项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。 方案的制定和安全技术交底 项目部技术部门应编制支模板工程施工专项方案，在方案的编制前，组织项目部安
模板支撑体系施工方案 一、总体布置与结构形式 1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。各组件的构成如下： （1）基础：混凝土面层、垫板基础等； （2）立杆：扣件式钢管、碗扣式钢管； （3）水平杆：扣件式钢管、碗扣式钢管； （4）剪刀撑：钢管和扣件组成的成对交叉斜杆； （5）连接件：扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等； （6）加固件：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。 2、满堂式支撑体系应传力明确。架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆，立杆将轴心力传给基础，在不考虑水平荷载的情况下，立杆应始终处于轴心受压状态，严禁承受偏心荷载；纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用，用于减少立杆计算长度，提高立杆和架体整体稳定性。 3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时，为保证立杆的轴心受压受力状态，应采用立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架进行转换。 4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架，且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。 二、构造要求 （一）一般规定 1、模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置、构件形状和尺寸、浇筑高度、楼层高度、构件跨度、施工工艺、施工顺序、混凝土浇筑工艺等时机情况和气候条件，选取适合的模板支撑方案和架体材质。 2、模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观质量，具有传力明确、构造简单、空间几何稳定的特点，并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载。 3、模板支撑体系所采用的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，必
专项施工方案 目录
一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 （1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 （2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。 （3）梁、板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm； 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 （4）梁侧模板均设置对拉螺栓。 （5）水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 （6）剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 （7）水平安全设施设置
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。 本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续
支撑方案 一、支撑系统的材料选择1 、夹板：18 mm； 2、方木：50 mm×100 mm； 3、支撑系统：选用Φ48×3.0 mm 套扣式钢管及其配件； 4、纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：Φ48×3.0 mm 钢管及其配件； 5、立杆上端：采用可调节上托； 6、垫板：采用脚手架配套 150×150×8 mm 钢板底托，垫板为木板或可调节托底放两条50×100 木枋并排垫放。 二、支撑系统搭设的要求 1、模板支撑架应根据施工方案计算确定纵横向水平杆间距、步距，并根据支撑高度配备可调螺杆。 2、立杆的搭设应符合下列规定： （1）每根立杆底部宜设置可调底座或垫板； 6立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm； 7当立杆基础不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢管杆件连接搭设。 三、模板支撑架的剪刀撑设置应符合下列要求： 1、搭设高度大于8m 的满堂模板支撑架； 2、支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设，剪刀撑的搭接长度不应小于1m，且不应少于2 个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm，扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。 四、梁模板支撑架体与楼板模板支撑架体宜采用水平杆连接，当采用钢管连接时，应用直角扣件固定在梁模板支撑架与楼板模板支撑架的水平杆上，且不应小于 2 跨。 五、模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于3 时，在架体的周边和内部以计算确定水平间隔及竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结；当无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等措施。 六、模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应
13支撑模板架搭设和验算方案 为确保模板支撑体系安全可靠，对下列位置的模板架搭设编制专项施工方案并对主要杆件进行受力验算。 13.1搭设方案 本工程的架子采用满堂脚手架。钢管采用直径d=48mm，壁厚δ=3.5mm 的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用，选用的扣件要有出厂合格证，禁止使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活旋转，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 13。2脚手架的结构计算 满堂脚手架将直接搭设楼板上。满堂架主要杆件有立杆、横杆、扫地杆和剪刀撑。 在满堂脚手架的搭设过程中，满堂脚手架的钢管立杆不得直接立于楼板面上,必须在立杆下加设100×50的木方作为垫木，支撑楼板的钢管立杆顶部采用可调顶座. 下图所示，梁底模木方采用50×100的木方，间距250mm，在所有的梁底设二道支撑横杆，与立杆上下两扣件扣牢,使之形成复扣。板底采用木方规格同梁，木方长度顺着结构宽度方向摆放，间距为400，并长出结构侧边300～500mm,以便侧模加斜撑用，木方上满铺模板。 13。2.1 标准层模板支撑 计算依据: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001). 《施工技术》2002.3。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（杜荣军）。 计算参数: 模板支架搭设高度为 3.1m，立杆的纵距 b=1。30m,立杆的横距l=1.30m，立杆的步距 h=1。50m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000。 0N/mm4.
木方50×80mm，间距300mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500。0N/mm4。 梁顶托采用10号工字钢。 模板自重0。35kN/m2，混凝土钢筋自重25。00kN/m3，施工活荷载3。00kN/m2。 扣件计算折减系数取1。00。 采用的钢管类型为48×3。5。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 13。2。1.1模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25。000×0.200×1.300+0。350×1。300=6。955kN/m 活荷载标准值 q2 = (2。000+1.000)×1.300=3。900kN/m
第一节编制依据 一．施工图纸： 二.施工规范 1.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 3.《全国民用建筑工程设计技术措施结构》（20014版） 4.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） 5.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 6.工程建筑标准强制性条文《房屋建筑部分》 7.其他相关国家及地方规范及标准。 第二节工程概况 第三节模板及支撑系统材料选用 根据GB50204—2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。本工程模板采用18mm厚胶合板，枋木采用50×100mm2，模板支撑体系采用Ø48，t=3.5mm钢管扣件式脚手架。 第四节模板安装 1.基础模板施工 根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。 2.柱模施工 （1）根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊└30×30×3角钢或Ø8圆钢定位。 （2）根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，
并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。 （3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定，柱箍采用方钢管，截面80×80×80mm，每道柱箍1根钢箍，间距500mm。 （4）柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。 3.梁模施工 （1）定型模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。（同柱角做法一样）（2）梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距＜1000mm，横向间距小于1500mm，小横杆间距同立杆间距。（立杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为600×800。 第五节模板的拆除 1、模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。 2、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。 4、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 第六节劳动力、材料、机具配备
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署与材料要求 (2) 三、施工工艺流程与立杆间距表 (3) 四、混凝土墙、柱模板搭设 (4) (一）混凝土墙模板支架搭设 (4) （二)混凝土柱模板支架搭设 (4) 五、混凝土梁板模板支架构造 (5) （一）立杆 (5) （二）水平杆 (5) （三）剪刀撑 (5) （四）支架的拉结 (6) 六、模板支架施工要点 (6) （一）模板支架搭设 (6) （二）拆除 (6) 七、质量安全管理要求 (7) 八、混凝土梁模板支架承载力验算 (7) （1）350×900梁支架承载力验算 (7) 九、混凝土板模板支架承载力验算 (12) （1)标准层板承载力验算（以商业标准层为例) (12) 十、立杆底地基承载力验算 (16) 十一、附图 十二、附页 一、工程概况 11111111 本方案为标准层模板支架搭设方案（地下室模板支架方案另详）,基本情况如下： (1）105#~116＃楼标准层模板支架 本工程105#楼、106＃楼、107＃楼和111#楼为地上8层，建筑高度为24。45m，层高3m。115＃楼、116＃楼为地上10层，建筑高度为30.45m，层高3m。108＃楼、
109#楼、110#楼、112＃楼、113＃楼和114#楼为地上9层，建筑高度为27。45m，层高3m。模板支架立杆落在各层楼板面上 各梁断面为200×400,200×450,200×570，板厚为100，120mm,框架柱、梁、板砼强度等级为C25。 105＃～116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制，其他楼均参照搭设。 (2)117#、118＃楼标准层模板支架 本工程117＃、118＃楼商业用房为地上3层,建筑高度为13。45m，层高4.5m。 一层模板支架立杆落在基础楼板面上(标高为—0.050)。一层模板支架搭设高度为4。 5m.二层、三层层高为4.5m，模板支架搭设高度为4。5m,模板支架立杆落在各层楼板面上 各梁断面为200×400,200×700，300×500,300×650,300×800,350×600，350×700，350×850，350×900。板厚为110mm，120mm，框架柱、梁、板砼强度等级为C30。 117＃、118＃楼标准层模板支架方案以一层为例进行编制，其他层均参照搭设。二、施工部署与材料要求 根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量，对本工程的部署如下：上部各层楼板以变形缝与后浇带为界,分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土，每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输，插入式振捣器分层浇捣密实.楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。 标准层采用钢管模板顶托支架，材料要求如下:（1)梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5，壁厚不得小于3。0.（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或Φ48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×3。5支于立杆上。（3）梁的侧模用18厚九夹板,用50×70mm方木楞加固.(4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。 (5）梁底和板底采用顶托模板支架体系 搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035－2006、《建筑施
楼梯模板支撑施工方案 楼梯模板支撑施工方案 一、施工前准备工作 1. 梳理施工图纸：仔细阅读楼梯的设计图纸，了解楼梯的结构和尺寸要求。 2. 确定施工材料：根据楼梯的结构和设计要求，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板等。 3. 准备施工设备：准备好相应的施工设备和工具，如钢钎、钢筋刀、电动锤等。 二、制作模板支撑 1. 制作模板支撑架：根据楼梯的结构，制作模板支撑架。支撑架应具有足够的强度和稳定性，能够承受模板和混凝土的重量。 2. 安装模板：将预制的模板片逐个安装到支撑架上，确保模板与支撑架之间的接触紧密，避免模板变形或移位。 3. 调整模板：根据楼梯的设计要求，调整模板的位置和角度，确保楼梯的水平度和垂直度。 三、浇筑混凝土 1. 预埋件安装：在模板支撑施工前，预先安装好楼梯翻边、搭接等需要预埋的构件。 2. 混凝土搅拌：按照设计要求，准备好混凝土，并进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。 3. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动棒充分振捣，确保混凝土有效地填充到模板空隙中，并排除混凝土中的气泡。
4. 养护：在混凝土凝固前，对混凝土进行养护，避免过早干燥和开裂。 四、拆除模板支撑 1. 混凝土养护：根据混凝土的养护周期，等待混凝土达到充分强度。 2. 拆除模板：使用特殊工具和设备，逐个拆除模板支撑，注意不要损坏混凝土结构。 3. 整理和清理：拆除模板后，对现场进行整理和清理，清除残留的模板和杂物。 五、安全措施 1. 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，严禁在高处走动或站立。 2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域，并设立安全防护网等设施，避免人员误入施工区域。 3. 施工过程中，加强对模板支撑和模板结构的检查和监控，确保施工质量和安全。 4. 定期检查施工现场的安全状况，及时排除安全隐患，确保施工过程中的安全。 六、施工注意事项 1. 根据楼梯的结构和设计要求，选择合适的模板支撑施工方案。 2. 在制作模板支撑和安装模板时，要确保支撑架的稳定性和模板的牢固性。 3. 在浇筑混凝土时，要充分振捣混凝土，排除混凝土中的气泡和空隙。
模板支撑架搭设方法 在建筑工程中，模板支撑架的搭设是重要的一环，其质量直接影响到建筑工程的施工质量和安全。以下是模板支撑架搭设的主要步骤和方法。 1.基础设置 在搭设模板支撑架前，首先需要确保地面的平整度，以满足支撑架底座的稳定性。在不平整的地面，应进行必要的整平或铺设垫板，以确保支撑架的稳固。 2.竖立架体 根据规定尺寸竖立模板支撑架体，并确保其稳定。在竖立架体时，应使用测量仪器辅助对齐，以保证支撑架的垂直度。 3.固定底部 使用紧固件将支撑架底部固定在地面或结构上，这是保证支撑架稳定的重要步骤。在固定底部时，需要确保每个支撑架底座都固定到位，避免出现滑动或倾倒的情况。 4.安装模板 在支撑架上安装模板，并根据需要调整高度。在安装模板时，应根据设计要求进行组装，确保模板之间的连接牢固可靠。根据需要，可以使用垫板或其他辅助材料来调整模板高度，确保其符合施工要求。 5.重复固定 在需要的位置重复固定模板支撑架，确保稳定。在搭设过程中，应根据设计要求确定支撑架的数量和位置，确保其能够承受施工过程
中的各种负载。在重复固定的过程中，应确保支撑架之间的连接牢固可靠。 6.检查紧固 检查所有紧固件是否牢固，防止滑动或倾倒。在检查紧固件时，应确保每个紧固件都已拧紧，并且不会出现松动的情况。如果有发现紧固件松动的情况，应及时进行加固处理，以避免影响支撑架的稳定性。 7.验收使用 完成搭设后进行验收，合格后方可投入使用。在进行验收时，应对支撑架的稳定性、承重能力等方面进行测试。在确保支撑架的质量符合施工要求后，方可正式投入使用。 总之，模板支撑架的搭设是建筑工程中一项重要的工作，需要严格按照规定的步骤和方法进行操作。只有保证支撑架的质量和稳定性，才能为建筑工程的施工质量和安全提供有力保障。
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模板工程及支撑体系施工方案 一、执行标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2021 第二节工程概况 Xxx工程位于XXXXXX地块东。设计总用地面积XXXX平方米.总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。建筑层数：XX—XX,建筑高度XX米。结构形式:框架剪力墙。耐火等级：地下二级，地上一级。抗震设防烈度:6度设计使用年限：50年.。 本工程建筑性质位二类高办公；分为XXX用房和XXXX2栋，地下1层为地下车库,车库连接两栋地基，其中办案用房地上六层，建筑高度：29。2m；警示教育基地地上三层，建筑高度17。2m.根据现场实际情况，办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层；13。5米层；17。7米层和21。9米层；警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5。1米层、9。6米层和14。1米层. 三、施工条件 组织作业人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、
建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后,办理好记录，作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单，安装模板之前应注意以下要求。 1、墙柱钢筋绑扎完成，所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成，并经“三检”合格； 2、墙柱梁板施工缝处理到位，并清理干净； 3、隐蔽验收合格; 4、劳动班组和劳动力准备就绪，并进行现场技术交底； 5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、（止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，及以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理. 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑，决定采用以下模板及其支架方案： 柱模板，梁模板（扣件钢管架配快拆架)，板模板(插槽式钢管支撑体系)
模板支撑架搭设 一、扣件式钢管支撑架搭设 扣件式钢管支撑架采用扣件式钢管脚手架的杆、配件搭设。 1.施工准备 （1）支撑架搭设的准备工作，如场地清理平整、定位放线、底座安放等均与脚手架搭设时相同。 （2）立杆布置。扣件式钢管支撑架立杆间距一般应通过计算确定。通常取1.2~1.5m，不得大于1.8m。对较复杂的工程，必须根据建筑结构的主梁、次梁、板的布置，模板的配板设计、装拆方式，纵楞、横楞的安排等情况，画出支撑架立杆的布置图。 2.模板支撑架搭设 （1）立杆的接长。扣件式支撑架的高度可根据建筑物的层高而定。立杆的接长，可采用对接或搭接连接 对接连接如图7—7所示。支撑架立杆采用对接扣件连接时，在立杆的顶端安插一个顶托，被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。采用对接连接方法，荷载偏心小、受力性能好，能充分发挥钢管的承载能力。通过调节可调底座或可调顶托，可在一定范围内调整立杆总高度，但调节幅度不大。 搭接连接如图7—8所示。采用旋转扣件（搭接长度不得小于 600mm)时，模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上，再通过扣件传到立杆。若采用搭接连接方法，荷载偏心大，且靠扣件传递，受力性能差，钢管的承载能力得不到充分发挥。但调整立杆的总高度比较容易。
（2）水平拉结杆设置。为加强扣件式模板支撑架的整体稳定性，在模板支撑架立杆之间纵、横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆。各水平拉结杆的间距（步高）一般不大于l.6m。图7-9所示为一扣件式满堂模板支撑架水平拉结杆布置的实例。 （3）斜杆设置。为保证模板支撑架的整体稳定性，在设置纵横两个方向水平拉结杆的同时，还必须设置斜杆，具体搭设时可采用刚性斜撑或柔性斜撑。 刚性斜撑以钢管为斜撑，用扣件将它们与模板支撑架中的立杆和水平杆连接，如图7-10所示。
模板门式脚手架支撑搭设方案 该方案根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）为编制依据。 一、概况 本工程位于广州市花都区风神大道8号，由广州市风神汽车有限公司投资兴建，湖北公力工程咨询服务有限公司监理，东风设计研究院有限公司设计，南通四建集团有限公司总承包施工。总装车间为单层建筑，厂房主体结构形式为全钢结构。内部局部设二层生产辅房，车间二层办公用房也为全钢结构，车间贴建独立卫生间为砖混结构。本工程总建筑面积78076.04平方米，其中车间主体建筑面积为65501.66平方米。 本工程辅房二层为肋型压板砼结构。 二、搭设要求 支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝对避免出现坍塌和跨架的要求，并应注意确保以下三点： ⑴承力点应设在支柱或靠近支柱处，避免水平杆跨中受力。 ⑵充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用，并确保其仍有2倍的安全系数。 ⑶支柱基底绝对可靠，不得发生严重变形。 三、模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝≤1 2、相邻模板之间高低差≤1 3、模板平整度≤2 4、模板平面尺寸偏差±3 2、模板定位 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点