稀释剂一般使用比例
稀释剂是指用于稀释涂料、清洗工具或调节粘度的溶剂或液体。使用稀释剂时需要注意比例，下面是稀释剂一般使用比例的介绍：
1. 稀释涂料：通常情况下，稀释剂的使用量是涂料的
5%~20%。但是具体比例还要根据涂料的种类、粘度和环境温度等因素综合考虑。
2. 清洗工具：清洗刷子、辊子等工具时，稀释剂的使用量可以根据需要加入适量的水溶性液体，比例一般在1:5~1:10左右。
3. 调节粘度：如果需要调节涂料的粘度，可以根据实际需要加入适量的稀释剂，比例一般在5%~10%。
需要注意的是，不同的涂料和稀释剂性质不同，使用时需要参照产品说明书或咨询专业人员确定比例。另外，使用稀释剂时需要注意通风和防护措施，以及避免过量使用引起环境污染和健康问题。
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金属漆稀释比例 金属漆是一种常用于家具、建筑和装饰工程中的油性涂料，具有 独特的金属质感和美观效果。然而，金属漆的使用需要事先进行稀释，以便更好地展现其颜色和质地。本文将介绍金属漆的稀释比例，以及 一些相关的注意事项，帮助读者更好地使用金属漆。 首先，让我们来了解金属漆的稀释原则。一般来说，金属漆需要 用稀释剂来稀释，以改变其黏稠度和浓度，使其更易于涂抹和喷涂。 稀释比例的选择与所需的涂覆效果有关，通常情况下，金属漆的稀释 比例为漆与稀释剂的体积比。常规稀释比例为1：1，即相等体积的金 属漆和稀释剂混合。不过，具体的稀释比例还会根据涂装的工艺要求 和涂装工具的类型而有所不同。 其次，我们需要注意的是不同类型的金属漆可能需要不同的稀释剂。一般情况下，有机溶剂类稀释剂如矿物灯油、石油醚等是常用的 金属漆稀释剂，但不同品牌和不同类型的金属漆可能对稀释剂有不同 的要求。因此，在选择稀释剂时应参考金属漆使用说明书或咨询专业 人士，以确保使用正确的稀释剂。此外，选择低气味、无毒的稀释剂 也是很重要的，以减少对环境和人体的影响。 另外，稀释金属漆时要注意一些实用技巧。首先，要在清洁的容 器中进行稀释，以防止杂质和灰尘进入金属漆。其次，要慢慢地将稀 释剂加入金属漆中，并持续搅拌直至均匀混合。在搅拌过程中，可以 根据需要逐渐调整稀释剂的用量，直到达到理想的稀释效果。最后，
稀释后的金属漆可以进行试涂，观察其颜色、光泽度和流平性等，根据实际情况再进行调整。 总之，金属漆的稀释比例对于获得良好的涂装效果至关重要。正确选择稀释剂、按照适当的比例进行稀释，并注意一些实用技巧，能够帮助我们更好地使用金属漆。而且，在使用金属漆时一定要注意个人防护，避免接触到皮肤和眼睛，以免对身体健康造成伤害。希望本文对读者在使用金属漆时提供一些有益的指导，使您的涂装工作更加顺利和美观！
氨基稀释剂配方 简介 氨基稀释剂是一种用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆的化学物质。它具有良好的溶解性和稳定性，能够有效地稀释浓度过高的化学物质，从而使其更易于使用和处理。本文将介绍氨基稀释剂的配方和制备方法，以及其在实际应用中的一些注意事项。 配方 氨基稀释剂的配方可以根据具体的需求和使用目的进行调整，以下是一个常用的配方示例： •氨基醇（Aminol）：50% •乙醇（Ethanol）：30% •水（Water）：20% 这个配方的比例可以根据需要进行调整，但是一般情况下，氨基醇的浓度应在50%左右，乙醇的浓度应在30%左右，水的浓度应在20%左右。请注意，制备氨基稀释剂时，应遵循正确的安全操作程序，并且在配方中使用的化学物质应符合相关的法规和标准。 制备方法 制备氨基稀释剂的方法相对简单，以下是一种常用的制备方法： 1.准备所需的化学物质和容器：氨基醇、乙醇、水和一个能够容纳所需量的容 器。 2.根据配方中的比例，测量出所需的化学物质的量。例如，如果需要制备100 毫升的氨基稀释剂，根据配方，应取50毫升的氨基醇、30毫升的乙醇和20毫升的水。 3.将测量好的化学物质依次倒入容器中，注意避免溅出或浪费。 4.用搅拌棒轻轻搅拌混合物，使其充分混合均匀。 5.检查混合物的浓度和透明度，确保其符合要求。 6.将制备好的氨基稀释剂装入适当的容器中，标明配方和日期。 应用注意事项 在使用氨基稀释剂时，需要注意以下事项： 1.使用前请先摇匀，确保混合物均匀。
2.在使用过程中，应避免与皮肤直接接触，以免引起刺激或过敏反应。 3.使用过程中，应确保通风良好，避免吸入气体或溶剂的蒸汽。 4.在稀释或清洗化学试剂、溶剂或油漆时，应根据具体的使用要求和安全操作 程序进行操作。 5.使用后，应将残余的氨基稀释剂妥善保存，避免阳光直射和高温环境。 结论 氨基稀释剂是一种常用的化学物质，用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆。通过合理的配方和正确的制备方法，我们可以制备出高质量的氨基稀释剂。在使用过程中，我们需要遵循相关的安全操作程序，并注意保护自己的健康和安全。通过正确使用和储存氨基稀释剂，我们可以更加高效和安全地进行化学实验和清洁工作。 以上是关于氨基稀释剂配方的介绍，希望对您有所帮助。
丙烯酸聚氨酯涂料配比 一、引言 丙烯酸聚氨酯涂料是一种常用的涂料，具有良好的耐候性、耐化学物品侵蚀性和耐磨损性。在使用丙烯酸聚氨酯涂料之前，正确的配比非常重要，可以确保涂料具有良好的性能和稳定性。本文将介绍丙烯酸聚氨酯涂料的配比方法和配比原则。 二、配比方法 1. 确定配比比例：根据涂料的使用要求和性能要求，确定丙烯酸聚氨酯涂料的配比比例。一般来说，丙烯酸聚氨酯涂料的配比比例为主剂：固化剂：稀释剂=100：5-20：0-50。具体的配比比例可以根据实际情况进行调整。 2. 称量原料：根据确定的配比比例，准备好所需的原料。将主剂、固化剂和稀释剂分别称量并准确记录其重量。 3. 混合原料：将称量好的主剂、固化剂和稀释剂倒入配比桶中，用搅拌器进行充分搅拌，直至涂料均匀一致。搅拌的时间一般为2-3分钟。 三、配比原则 1. 主剂和固化剂的配比：主剂和固化剂的配比决定了涂料的固化速度和性能。一般情况下，主剂的用量较大，固化剂的用量较小。如果主剂用量过多，涂料的硬度和耐磨损性会降低；如果固化剂用量过多，涂料的硬度和耐化学物品侵蚀性会增加。
2. 稀释剂的配比：稀释剂的添加可以调整涂料的粘度和流动性。一般来说，粘度较高的涂料需要添加适量的稀释剂来降低粘度，使得涂料更易于施工。但是稀释剂的添加量不能过多，否则会影响涂料的固化性能和涂膜的耐候性。 3. 注意配比精度：在进行涂料配比时，要注意配比精度。配比过量或不足都会对涂料的性能产生影响。因此，在称量原料时应该精确控制质量，避免配比误差。 四、注意事项 1. 配比过程中要注意安全，避免涂料接触皮肤和吸入气体。应戴好防护手套和口罩，并在通风良好的环境下操作。 2. 配比过程中要严格按照比例进行配比，避免误差产生。可以使用精确的称量工具来确保配比的准确性。 3. 配比后的涂料应尽快使用，避免长时间存放。存放时间过长会导致涂料的性能下降。 4. 配比后的涂料应在规定的施工时间内使用完毕，避免固化不完全或过度固化。 五、结论 丙烯酸聚氨酯涂料的配比是确保涂料性能和稳定性的关键步骤。正确的配比可以使涂料具有良好的耐候性、耐化学物品侵蚀性和耐磨损性。在配比过程中，要注意配比比例的准确性，避免误差产生。同时，要注意安全，避免涂料接触皮肤和吸入气体。配比后的涂料
环氧漆稀释剂比例 摘要： 1.环氧漆稀释剂比例的重要性 2.环氧漆稀释剂的类型 3.环氧漆稀释剂比例的计算方法 4.环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响 5.正确使用环氧漆稀释剂的建议 正文： 环氧漆稀释剂比例在涂装过程中起着至关重要的作用，它直接影响到涂装效果和漆膜质量。因此，了解环氧漆稀释剂比例以及其对涂装效果的影响，对于正确进行涂装工作至关重要。 首先，我们要了解环氧漆稀释剂的类型。环氧漆稀释剂主要分为两类：一类是活性稀释剂，另一类是非活性稀释剂。活性稀释剂能与环氧树脂发生化学反应，使环氧树脂分子链变短，增加环氧树脂的流动性和可涂性；非活性稀释剂则主要起到降低环氧树脂粘度、增加涂布面积的作用，但不参与化学反应。 在了解了环氧漆稀释剂的类型之后，我们来看看环氧漆稀释剂比例的计算方法。通常情况下，环氧漆稀释剂比例的计算公式为： 环氧漆稀释剂比例（%）=（环氧漆体积/环氧漆与稀释剂混合后的总体积）× 100% 在实际操作中，我们还需要根据环氧漆的种类、涂装要求以及施工条件等因素，来调整环氧漆稀释剂比例。
环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响是非常显著的。如果环氧漆稀释剂比例过高，会导致漆膜变薄、抗冲击性能下降；如果环氧漆稀释剂比例过低，则会导致涂装困难、流平性差、漆膜出现橘皮等现象。因此，掌握合适的环氧漆稀释剂比例，对于获得理想的涂装效果至关重要。 最后，我们来谈谈正确使用环氧漆稀释剂的建议。首先，应根据实际情况选择合适的环氧漆稀释剂类型；其次，在计算环氧漆稀释剂比例时，要充分考虑各种因素，精确计算；最后，在涂装过程中，要密切观察漆膜的形成情况，如有异常，应及时调整环氧漆稀释剂比例。
底漆调配的混合比例 底漆是涂装过程中的一种非常重要的涂料，它能够为表面提供良好的粘附性和涂层的平整度，同时还能增强涂层的耐久性和防腐蚀性。底漆的混合比例对于涂装效果起着至关重要的作用，下面将介绍几种常见的底漆调配混合比例及其影响。 一、1:1混合比例 1:1的混合比例是指底漆与稀释剂的体积比例为1:1，这种混合比例适用于中等粘度的底漆。采用1:1的混合比例可以使底漆具有较好的流平性和涂装性能，涂层表面平整度高，适用于一般的涂装需求。 二、2:1混合比例 2:1的混合比例是指底漆与稀释剂的体积比例为2:1，这种混合比例适用于低粘度的底漆。采用2:1的混合比例可以使底漆具有较好的渗透性和附着力，涂层表面光滑度高，适用于一些对涂层外观要求较高的场合，如汽车修复、家具涂装等。 三、3:1混合比例 3:1的混合比例是指底漆与稀释剂的体积比例为3:1，这种混合比例适用于高粘度的底漆。采用3:1的混合比例可以使底漆具有较好的填充性和遮盖性，涂层表面平整度高，适用于一些对底层缺陷有要求的涂装工艺，如木器涂装、金属涂装等。 四、其他混合比例
除了上述三种常见的混合比例外，还有一些特殊情况下需要采用其他的混合比例。例如，在寒冷的环境下，可以适当增加稀释剂的用量来提高涂装的流动性；在高温环境下，可以适当减少稀释剂的用量来控制涂料的干燥速度。 总结： 底漆的混合比例对于涂装效果至关重要，不同的混合比例会对涂层的性能产生不同的影响。在选择混合比例时，需要根据具体的涂装需求和环境条件来确定。同时，在调配底漆混合比例时，需要严格按照配方要求进行，避免过量或不足，以免影响涂装效果。此外，还需要注意底漆和稀释剂的质量，选择合适的品牌和型号，以确保涂装的质量和持久性。 底漆的混合比例的选择是涂装过程中的一个重要环节，它直接影响着涂装效果和涂层的质量。因此，在进行涂装作业之前，务必仔细研究底漆的调配比例，选择合适的混合比例，以确保涂装工作的顺利进行和涂层的质量。
油漆与稀释剂的比例
1. 油漆稀释剂的种类 ： 1. 油漆稀释剂的种类： - 水：用于稀释油性油漆，降低油漆的粘度，使其更容易涂抹。 - 石油醚：用于稀释油性油漆，具有良好的溶剂性，可以有效改善油漆的涂抹性能。 - 乙醇：用于稀释水性油漆，可以改善油漆的涂抹性能和耐久性。 - 乙酸乙酯：用于稀释水性油漆，可以改善油漆的涂抹性能和耐久性。- 氯乙烯：用于稀释水性油漆，可以改善油漆的涂抹性能和耐久性。 2. 油漆与稀释剂的混合比例
混合油漆与稀释剂的比例取决于油漆的类型以及要涂抹的表面。一般 来说，油漆需要与稀释剂混合，以便更容易地涂抹，并且可以更准确 地控制其覆盖率。混合较浓的油漆可以用于覆盖更大的表面，而较稀 的油漆则可以用于涂抹较小的表面。 一般来说，硝基油漆需要与稀释剂混合，比例为1：1，即1杯油漆加 1杯稀释剂。而水性油漆则需要比例为2：1，即2杯油漆加1杯稀释剂。在混合油漆时，应该使用清洁的容器，并且要确保油漆和稀释剂 的比例准确。 此外，混合比例还取决于要涂抹的表面。如果要涂抹的表面较平整， 则可以使用较浓的油漆，而如果要涂抹的表面较粗糙，则可以使用较 稀的油漆。此外，如果要涂抹的表面有多个层次，则可以使用不同比 例的油漆来涂抹不同层次的表面。 总之，混合油漆与稀释剂的比例取决于油漆的类型以及要涂抹的表面，应根据具体情况来确定混合比例，以确保油漆的覆盖率和涂抹效果。3. 油漆稀释剂的作用 ： 油漆稀释剂的作用是增加油漆的流动性，使油漆更容易涂抹，从而提 高油漆的均匀性和附着力。它还可以改善油漆的抗腐蚀性和耐久性， 使油漆更加耐用。此外，稀释剂可以改变油漆的色泽和颜色，使油漆 更加逼真。此外，稀释剂还可以改变油漆的粘度，使油漆更容易涂抹，从而提高油漆的均匀性和附着力。 4. 油漆稀释剂的添加量
调色油和稀释剂的混合比例 调色油和稀释剂是在绘画过程中常用的两种化学品，它们的混合比例对于油画作品的 质量和色彩表现有着重要的影响，下文将详细介绍这两种化学品的性质和常用的混合比 例。 一、调色油 调色油是由颜料粉末和某种油类（如亚麻籽油、金精油）混合而成的，其主要作用是 改变油画的颜色和质感。油画颜料具有色浓、粘性大，色度高、涂层牢固、韧性好等优点，但是有时候如果直接使用过于濃厚的颜料，画面颜色不均匀等问题会出现。 所以，在绘画或制作油画的过程中，调色油可以用来调整颜料的纯度、浓度及质地， 从而改变画面表现的效果。具体而言，调色油的混合比例应根据颜料需求而定，但一般情 况下，混合比例如下： 1.常规混合比例 调色油与颜料的混合比例因颜料的种类而异，但是一般情况下在画初的阶段，可以用 以下混合比例作为参考： • 常规油画颜料和普通颜料的混合比例为50:50。 • 对于含铅的颜料，可以将其与棉籽油的比例设为1:2。 • 混合硬化油的颜料，最好将混合比例设为1:3。 2. 调整颜色深浅混合比例 如果希望调整颜色的深浅程度，还可以采用以下混合比例： • 用漂白水将颜料稀释至1:1的浓度，再将其与棉籽油混合，混合比例为1:2。 二、稀释剂 稀释剂是一种可溶于水或油溶液中的化学品，它可以使颜料流动性更强、易于涂抹， 有助于涂层的均匀厚度等问题。稀释剂有挥发性稀释剂和不挥发性稀释剂两种类型。 1.挥发性稀释剂 挥发性稀释剂具有短暂的挥发性，可以使颜料的涂层更加柔软、流畅、均匀。常见的 挥发性稀释剂有盐酸、酒精、醋酸和清洗油等。 在使用挥发性稀释剂稀释颜料时，应该注意以下事项：
• Dip：一般情况下，调和颜料和稀释剂的比例应该为5:1。 • 当绘画完成后，挥发性稀释剂应尽量保持纯净，以便在下一次使用时保持稳定。 • 在使用挥发性稀释剂时，应在通风条件良好的地方。 不挥发性稀释剂既可以使颜料流动性变强，也可以使其涂层更加粘稠。常见的非挥发性稀释剂包括亚麻油、混合油、硬化油等。 • 不挥发性稀释剂应储存在密闭的容器中，以免受到氧气和潮湿的侵蚀。 综上所述，混合调色油和稀释剂需要注意各种化学物质的比例，不同颜料需要使用不同混合比例的调色油和稀释剂。所以在制作油画过程中需要注意使用正确的混合比例，这样才能得到理想的色彩表现。
稀释沥青的溶剂比例 一、沥青稀释剂的种类 沥青稀释剂是一种用于稀释沥青的溶剂，常用于道路施工、建筑防水和涂料等领域。根据不同的使用需求，沥青稀释剂可以分为以下几种： 1. 石油类稀释剂：石油类稀释剂是最常见的沥青稀释剂，主要由石脑油、煤油、汽油等成分组成。这类稀释剂具有挥发性强、稀释效果好的特点，适用于需要快速干燥的情况。 2. 环保型稀释剂：环保型稀释剂是近年来发展起来的一种新型稀释剂，主要由天然植物油、醇类等成分组成，不含有害物质，对环境友好。这类稀释剂的挥发性较低，稀释效果相对较慢，但安全性更高。 3. 酯类稀释剂：酯类稀释剂主要由酯类化合物组成，具有良好的溶解性和挥发性。这类稀释剂常用于高温环境下，能够提高沥青的流动性和润湿性。 二、沥青稀释剂与沥青的比例 沥青稀释剂的比例是指在稀释沥青的过程中，稀释剂与沥青的体积或重量比例。不同的沥青稀释剂与沥青的比例会对稀释后的沥青性能产生影响。
1. 石油类稀释剂比例：一般情况下，石油类稀释剂与沥青的比例为1:5至1:10，即稀释剂的体积为沥青的1/5至1/10。这个比例可以根据具体使用需求进行调整，如需要更稀薄的沥青，可以增加稀释剂的比例。 2. 环保型稀释剂比例：环保型稀释剂与沥青的比例相对较高，一般为1:2至1:5，即稀释剂的体积为沥青的1/2至1/5。由于环保型稀释剂的挥发性较低，需要增加稀释剂的比例以达到稀释的效果。 3. 酯类稀释剂比例：酯类稀释剂与沥青的比例一般为1:3至1:7，即稀释剂的体积为沥青的1/3至1/7。酯类稀释剂的溶解性较好，能够在较低的比例下实现沥青的稀释效果。 三、稀释沥青的应用领域 稀释沥青广泛应用于道路施工、建筑防水和涂料等领域，具体应用如下： 1. 道路施工：稀释沥青常用于道路铺设中的沥青混凝土制作，通过稀释沥青可以调整沥青的粘结性和流动性，提高道路的抗压能力和耐久性。 2. 建筑防水：稀释沥青可以作为防水材料的涂料，应用于地下室、屋顶、墙体等建筑物的防水工程中。稀释沥青的渗透性和抗渗性能可以有效防止水分渗透，提高建筑物的防水效果。
色精加稀释剂使用方法 一、前言 以色精加稀释剂是一种常用的溶剂，可用于稀释以色精颜料，以达到更好的上色效果。本文将详细介绍以色精加稀释剂的使用方法，包括准备材料、稀释比例、混合步骤等内容。 二、准备材料 在使用以色精加稀释剂前，首先要准备好以下材料： 1. 以色精颜料：根据需要选择合适的颜色。 2. 以色精加稀释剂：根据颜料的种类和使用要求选择适合的加稀剂。 3. 容器：可以使用玻璃瓶或塑料瓶作为混合容器，确保容器干净无杂质。 4. 搅拌棒：用于混合颜料和加稀剂。 三、稀释比例 稀释比例是使用以色精加稀释剂的关键。不同的颜料和使用需求可能需要不同的稀释比例。一般来说，我们可以按照以下步骤进行稀释： 1. 根据颜料的浓度和所需颜色的深浅，确定稀释比例。一般情况下，可以从1:1开始尝试。 2. 将适量的颜料倒入容器中。 3. 慢慢加入以色精加稀释剂，同时用搅拌棒均匀搅拌，直到达到理想的稀释效果。
四、混合步骤 在进行颜料稀释时，需要按照以下步骤进行混合： 1. 将所需颜料倒入容器中。 2. 慢慢加入以色精加稀释剂，同时用搅拌棒均匀搅拌。注意，加稀释剂的速度要适中，避免一次加入过多导致稀释过度。 3. 混合过程中可以根据需要适量调整颜料和稀释剂的比例，直到达到满意的效果。 4. 混合完成后，可以用密封盖或塑料膜封好容器，以免颜料干燥。 五、注意事项 1. 在使用以色精加稀释剂时，应保持通风良好的环境，避免吸入有害气体。 2. 使用时要注意自身安全，避免接触皮肤和眼睛，如发生不适应立即停止使用，并及时清洗受影响的部位。 3. 使用过程中应避免吞咽，如不慎误食，请立即就医。 4. 请将以色精加稀释剂放置在儿童无法触及的地方，避免意外食用。 5. 在清洗用具时，可以使用清洁剂和水进行彻底清洗，确保无残留。 六、总结 以色精加稀释剂是一种非常有用的工具，可以帮助我们获得更好的上色效果。在使用时，要注意准备好所需材料，合理选择稀释比例，并按照混合步骤进行操作。同时，要注意安全使用，避免吸入或接触有害物质。希望本文对您了解以色精加稀释剂的使用方法有所帮
水性松胶基质的操作方法 水性松胶基质是一种常见的粘合剂，广泛应用于家具、木工、建筑、纸品、包装等行业。下面将详细介绍水性松胶基质的操作方法。 1.材料准备： 水性松胶基质：根据工作需求选择合适的型号和规格。 稀释剂：可选用水性稀释剂，根据需要进行稀释。 搅拌器：用于搅拌和混合材料。 2.操作步骤： （1）将松胶基质瓶打开，倒入一个干净无尘的容器中。 （2）适量加入稀释剂进行稀释，通常按照基质与稀释剂的1:1或1:2的比例进行混合。注意，应根据具体工作需求和要粘合的材料类型选择适宜的稀释剂比例。（3）使用搅拌器将松胶基质和稀释剂进行充分搅拌混合，直到达到均匀的粘稠度和浓度。搅拌时间通常需要2-3分钟。 （4）根据需要，可以在混合过程中根据温度等因素适当加热基质，但温度不宜超过50，以避免损害基质性能。 （5）混合后的松胶基质可进行过滤处理，以除去颗粒和杂质。通过使用滤网或其他过滤设备，将材料过滤到干净的容器中。 3.使用方法： （1）粘接表面的处理：确保待粘接的表面清洁、干燥、平整。如有油污或附着
物，应先清洁干净。 （2）涂布：用刮刀、刷子或喷涂设备将松胶基质均匀涂布在粘接的表面上。注意涂布的厚度应根据被粘接材料的性质和尺寸来确定。 （3）等待时间：涂布后，等待一段时间，让材料表面部分挥发，形成最佳的粘接效果。通常等待时间为5-10分钟。 （4）压合：在等待时间过后，将两个待粘接的材料对齐，并施加适当的压力，确保两者接触紧密。可以使用手工压合、夹具或其他压合设备，以提高粘接强度。（5）固化时间：根据具体粘接剂的要求，等待一定的固化时间，让松胶基质充分固化和胶接。一般而言，固化时间为24小时，但具体时间可能因温度、湿度和粘接材料的不同而有所变化。 （6）清洁：在使用完毕后，及时将刷子、刮刀等工具用水清洗干净，避免松胶固化在工具上。 4.注意事项： （1）操作环境应保持干燥、整洁。松胶基质在高温、潮湿环境下易变质。（2）使用前应仔细阅读产品说明书，并按照操作要求进行操作。 （3）根据工作需求，选择适当的松胶基质型号和规格。 （4）在操作过程中注意个人防护，戴手套、护目镜等，以免接触到皮肤或眼睛导致不适。 （5）松胶基质应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。 总结：水性松胶基质是一种常见的粘合剂，使用方法相对简单。通过准备材料、
农药浓度及稀释计算法 在农作物病虫害防治过程中,有些农民朋友对所用农药浓度及稀释计算方法的认识存在一定误区,造成药害现象发生。现将农药浓度及稀释计算法作一简介: 一、农药浓度 农药浓度通常有百分浓度、百万分浓度和倍数法三种表示法。 (1)百分浓度(%):即一百份药剂中含有多少份药剂的有效成分。如50%“XX”乳油,表示100份这种乳油中含有50份“XX”的有效成分。 (2)百万分浓度(ppm):即一百万份药剂中含有多少份药剂的有效成分。如 300ppm的“XX”,表示一百万份这种溶液中含有300份“XX”的有效成分。 (3)倍数法:药液(或药粉)中稀释剂(水或填充料)的用量为原药剂用量的多少倍,即药剂稀释多少倍的表示法。如50%“XX”乳油800倍液,即表示1斤 50%“XX”乳油应加水800斤。因此,倍数法一般不能直接反映出药剂的有效成分。根据所要求稀释倍数的大小,在生产应用上通常采用内比法和外比法两种配法。 内比法:此法用于稀释一百倍以下(包括一百倍)的药剂,计算稀释量时要扣除原药剂所占的一份。如稀释80倍,即用原药剂1份加稀释剂79份。 外比法:此法用于稀释一百倍以上和药剂,计算稀释量时不扣除原药剂所占的一份。如稀释1500倍,即用原药剂1份加稀释剂1500份。 二、稀释计算法 1.按有效成分的计算 通用公式:原药剂浓度×原药剂重量=稀释药剂浓度×稀释药剂重量
1 例:用50%“XX”乳油拌麦种,拌种有效浓度为0.5%,10kg该药剂可拌多少麦种? 解:50%×10=0.5%×X,求得X=1000kg,即可拌麦种1000kg。 2.按稀释倍数计算 通用公式:稀释药剂重量=原药剂重量×稀释倍数 例:配制50%“XX”乳油1000倍液喷雾,问1.0kg该乳油需兑多少水? 解:X=1.0×1000=1000kg,即需兑水1000kg。 在花木病虫害的防治及生长调节剂的应用中,我们经常会碰到有关药物浓度的不同表示方法。如百分比浓度、倍数和ppm浓度。百分比浓度和倍数比较直观,而ppm是怎么回事,它和百分比浓度(%)及倍数是什么换算关系,对于一些人来说,不太清楚。 对于一些使用浓度很低的化学药剂,用百分比浓度有时很麻烦,而且容易出错。例如:0.0001%、0.00001%等等,为了方便,我们可以用千分比、万分比或百万分比等来表示。 ppm是英文partspermillion的缩写,意思是百万分之几。例如:0.0001%的矮壮素,即每100克溶液中含有0.0001克矮壮素,也即每1百万克中含有1克。如果用百万分比浓度来表示,即为1ppm。 我们知道,1吨=1000公斤=1000000克。因此,1ppm即每吨溶液中含有1克有效成分。 一、倍数和百分比浓度之间的换算关系