各种常用稀释剂配方
XI 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 29.8 乙醇 21.5 丁醇 7.7 甲苯 41.3
X-1 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 50 乙醇 10 丁醇 20 甲苯 20
X-2 硝基漆类稀释剂（强溶解型）
乙酸丁脂 10 乙基溶纤剂 8 丙酮丁醇 10 甲苯 50 注：船用型的硝基漆
硝基漆类稀释剂（刷用型）
乙基溶纤剂 30 丁醇 20 二甲苯 50 硝基纤维素漆类稀释剂
配方 1：乙酸丁酯 25 乙酸乙酯 18 丙酮 2 丁醇 10 甲苯 45
配方 2：乙酸丁酯 18 乙酸乙酯 14 丁醇 10 甲苯 50 酒精 8 配方 3：乙酸丁酯 20 丁醇 16 甲苯 44
氨基漆稀释剂
配方 1：甲苯 80 丁醇 10 乙酸丁酯 10
配方 2：无水甲苯70 无水环己酮 20 无水乙酸丁酯 10
环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂
丙酮 10 乙基溶剂30 甲苯 60
丙烯酸稀释剂
配方 1：丙酮 20 乙基溶剂 30 甲苯 50 配方 2：甲苯 70 丁醇 30
X-10 聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂无水甲苯 60 乙酸丁酯 25 环己酮 15 丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆乙酸丁酯 50 乙酸乙酯 5 丁醇 30 笨 5
醇酸漆类稀释剂
松节油 20 200 号溶剂油 60 二甲苯 20 聚氨酯漆类稀释剂
环己酮 50 二甲苯 50
聚氨酯漆类稀释剂用于 SO1-S044.S062.S07-1 等聚氨酯的专用稀释剂
环己酮 15 乙酸丁酯 40 二甲苯 45
酚醛皱纹漆类稀释剂
甲苯 50 纯苯 50
硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆
丁醇 4 乙酸丁酯 18 甲苯 65 环己酮 5 过氯乙烯稀释剂
乙酸丁酯 20 丙酮 10 甲苯 70
松香水配方
配方一 : 松香：酒精：三乙醇胺 10:39 ：1 配方二：松香：酒精 1： 3 配方三：松香：酒精 1:1-9
涂料和油漆稀释剂配方 本文介绍了七种涂料、油漆稀释剂的配方和工艺流程。配方1是一种无苯稀释剂，由脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯和脂肪酮组成，最佳配比为1：0.4：0.6：0.1.该配方毒性低，有利于劳动和环境保护，施工后涂膜光洁度高。配方2是香蕉水，主要用于硝基清漆的溶剂和某些油漆的稀释剂，也可用作电器具表面清洁剂。配方3-6是硝基漆和硝基静电喷漆的稀释剂，各有不同的成分配比，适用于不同的工艺需求。配方7分为I和II两种，也是一种无苯毒多功能硝基漆稀释剂，成分包括乙酸丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、环乙酮、丁酮、甲基异丙基酮、邻苯二甲酸二丁酯和溶剂油。 性和抗静电性能，适用于氨基静电喷漆。 配方22水性丙烯酸漆稀释剂 丙二醇丁醚30份 二甲苯10份 水60份 描述本稀释剂适用于水性丙烯酸漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。 配方23水性聚氨酯漆稀释剂
丙二醇丁醚30份 二甲苯10份 水60份 描述本稀释剂适用于水性聚氨酯漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。 配方24水性环氧漆稀释剂 丙二醇丁醚30份 二甲苯10份 水60份 描述本稀释剂适用于水性环氧漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。 这篇文章介绍了三种不同的颜料制备配方及其应用。第一种配方是一种低毒稀释剂，适用于机械制造业的表面处理，具有成本低廉的优点。第二种配方是铁系云母珠光颜料，采用金属有机化学气相沉积法制备，具有工艺流程短、能耗低、无三废排放等特点，广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业。第三种配方是金红石型云母钛珠光颜料，采用四氯化锡作为化学诱导剂，制备过程中加入四氯化钛溶液和助剂，焙烧后得到完全金红石型的红云母钛珠光颜料。这种颜料具有良好
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸 丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一 脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性 低， 有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能， 涂膜光洁度较好。 本剂的通用性好， 能作各种溶剂型涂料 （硝 基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物 15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
一、515-稀释剂 1、稀释剂外观：无色透明液体。 2、稀释剂性能：丝网油墨标准稀释剂，略带清香味，挥发速度较快。 3、稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。 二、616-慢干稀释剂 1、稀释剂外观：无色透明液体。 2、稀释剂性能：丝网油墨慢干稀释剂，干燥速度较慢，有助于油墨的消泡，流平及增加亮光，有效防止堵网。 3、稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨。 三、UV-SG稀释剂 1、UV-稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV-稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。 3、UV-稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。 4、UV-稀释剂UV固化速度：中等。 四、B-5固化剂 1、固化剂外观：无色透明液体。 2、固化剂性能：和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应，从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。 3、固化剂用途：UV油墨及金属油墨固化剂。 五、PP-50快干水；PP-80慢干水 1、外观：无色透明液体。
2、用途：PP、PPE油墨专用稀释剂。 六、PP-处理水 1、PP处理水外观：无色透明液体。 2、PP处理水性能：通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理，可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。 3、PP处理水用途：PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理 七、680-消泡剂 1、消泡剂外观：乳白色液体。 2、消泡剂性能：添加入油墨里有明显的消泡作用。 3、消泡剂用法：在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。 八、416-开油水436-开油水 1、开油水外观：无色透明液体。 2、开油水用途：YPS和PS油墨专用稀释剂，防止油墨烧面。 九、UV-SL稀释剂 1、UV稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。 3、UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。 4、UV稀释剂UV固化速度：中等。 十、UV-SB稀释剂 1、UV稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。
各种常用稀释剂配方 XI硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂29.8 乙醇21.5 丁醇7.7 甲苯41.3 X-1硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂50 乙醇10 丁醇20 甲苯20 X-2硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂10 乙基溶纤剂8 丙酮丁醇10 甲苯50 注：船用型的硝基漆 硝基漆类稀释剂（刷用型） 乙基溶纤剂30 丁醇20 二甲苯50 硝基纤维素漆类稀释剂 配方1：乙酸丁酯25 乙酸乙酯18 丙酮2 丁醇10 甲苯45 配方2：乙酸丁酯18乙酸乙酯14 丁醇10 甲苯50 酒精8 配方3：乙酸丁酯20 丁醇16 甲苯44
氨基漆稀释剂 配方1：甲苯80丁醇10 乙酸丁酯10 配方2：无水甲苯70 无水环己酮20 无水乙酸丁酯10 环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂 丙酮10 乙基溶剂30 甲苯60 丙烯酸稀释剂 配方1：丙酮20 乙基溶剂30 甲苯50 配方2：甲苯70 丁醇30 X-10聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂 无水甲苯60 乙酸丁酯25 环己酮15 丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆 乙酸丁酯50 乙酸乙酯5 丁醇30 笨5 醇酸漆类稀释剂 松节油20 200号溶剂油60 二甲苯20 聚氨酯漆类稀释剂 环己酮50 二甲苯50
聚氨酯漆类稀释剂用于SO1-S044.S062.S07-1等聚氨酯的专用稀释剂 环己酮15 乙酸丁酯40 二甲苯45 酚醛皱纹漆类稀释剂 甲苯50 纯苯50 硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆 丁醇4 乙酸丁酯18 甲苯65 环己酮5 过氯乙烯稀释剂 乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯70 松香水配方 配方一:松香：酒精：三乙醇胺10:39：1 配方二：松香：酒精1：3 配方三：松香：酒精1:1-9
各种常用稀释剂配方 XI 硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂 29.8 乙醇 21.5 丁醇 7.7 甲苯 41.3 X-1 硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂 50 乙醇 10 丁醇 20 甲苯 20 X-2 硝基漆类稀释剂（强溶解型） 乙酸丁脂 10 乙基溶纤剂 8 丙酮丁醇 10 甲苯 50 注：船用型的硝基漆 硝基漆类稀释剂（刷用型） 乙基溶纤剂 30 丁醇 20 二甲苯 50 硝基纤维素漆类稀释剂 配方 1：乙酸丁酯 25 乙酸乙酯 18 丙酮 2 丁醇 10 甲苯 45 配方 2：乙酸丁酯 18 乙酸乙酯 14 丁醇 10 甲苯 50 酒精 8 配方 3：乙酸丁酯 20 丁醇 16 甲苯 44
氨基漆稀释剂 配方 1：甲苯 80 丁醇 10 乙酸丁酯 10 配方 2：无水甲苯70 无水环己酮 20 无水乙酸丁酯 10 环氧树脂稀释剂宜稀释环氧树脂 丙酮 10 乙基溶剂30 甲苯 60 丙烯酸稀释剂 配方 1：丙酮 20 乙基溶剂 30 甲苯 50 配方 2：甲苯 70 丁醇 30 X-10 聚氨酯宜稀释聚氨酯树脂无水甲苯 60 乙酸丁酯 25 环己酮 15 丙烯酸漆用于丙烯酸和硝基漆乙酸丁酯 50 乙酸乙酯 5 丁醇 30 笨 5 醇酸漆类稀释剂 松节油 20 200 号溶剂油 60 二甲苯 20 聚氨酯漆类稀释剂 环己酮 50 二甲苯 50
聚氨酯漆类稀释剂用于 SO1-S044.S062.S07-1 等聚氨酯的专用稀释剂 环己酮 15 乙酸丁酯 40 二甲苯 45 酚醛皱纹漆类稀释剂 甲苯 50 纯苯 50 硝基漆类稀释剂用于要求快感的硝基漆 丁醇 4 乙酸丁酯 18 甲苯 65 环己酮 5 过氯乙烯稀释剂 乙酸丁酯 20 丙酮 10 甲苯 70 松香水配方 配方一 : 松香：酒精：三乙醇胺 10:39 ：1 配方二：松香：酒精 1： 3 配方三：松香：酒精 1:1-9
pu面漆稀释剂配方 引言 在涂装工业中，PU（聚氨酯）面漆是一种常用的涂料，它具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性。然而，PU面漆的粘度较高，不易施工，因此需要添加稀释剂来降低粘度，提高涂装性能。本文将介绍PU面漆稀释剂的配方及其制备方法。 PU面漆稀释剂的配方 PU面漆稀释剂的配方可以根据具体需求进行调整，以下是一种常用的配方： 成分： 1.有机溶剂：丁醇、丁酮、丁醛、丙酮等。 2.润湿剂：聚氧乙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯硬脂醇酸酯等。 3.抗结皮剂：二甲基硅油、聚二甲基硅氧烷等。 配方比例： 1.有机溶剂：60-80% 2.润湿剂：10-20% 3.抗结皮剂：5-10% PU面漆稀释剂的制备方法 下面是制备PU面漆稀释剂的步骤： 1.准备所需的有机溶剂、润湿剂和抗结皮剂。 2.根据配方比例，按照所需量的有机溶剂、润湿剂和抗结皮剂，将它们分别称 量出来。 3.将有机溶剂倒入一个干净的容器中，搅拌均匀。 4.逐步加入润湿剂，同时不断搅拌，直至完全溶解。 5.最后加入抗结皮剂，继续搅拌，使其充分混合。 6.将混合好的PU面漆稀释剂过滤，以去除杂质和颗粒。 7.将稀释剂存储在密封的容器中，放置在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。 使用PU面漆稀释剂的注意事项 在使用PU面漆稀释剂时，需要注意以下事项： 1.稀释剂的使用量应根据具体情况进行调整，以达到所需的涂装效果。 2.在稀释PU面漆时，应逐渐添加稀释剂，同时不断搅拌，以确保充分混合。
3.在稀释剂中添加过多的抗结皮剂可能会导致涂膜的附着力下降，应控制使用 量。 4.使用稀释剂时，应注意通风良好的工作环境，避免吸入有机溶剂的蒸汽。 5.使用稀释剂时，应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜，以防止皮 肤和眼睛受到刺激。 结论 PU面漆稀释剂的配方和制备方法对于提高PU面漆的涂装性能至关重要。正确使用稀释剂可以降低PU面漆的粘度，使其更易施工。然而，在使用稀释剂时，需要注意稀释剂的配比和使用量，以及工作环境的安全和通风情况。通过合理使用PU面漆稀释剂，可以获得高质量的涂装效果。
油漆稀释剂的配方 油漆稀释剂是一种常用的化学溶剂，用于调节油漆的浓度和粘度，以便更好地涂抹在各种表面上。它可以使油漆更易于涂抹和扩散，同时还能提高油漆的附着力和耐久性。在本文中，我们将介绍一种常见的油漆稀释剂配方，以帮助您了解如何制作自己的油漆稀释剂。 我们需要准备以下材料： 1. 有机溶剂：常见的有机溶剂包括丙酮、甲醇、乙醇等。这些溶剂可以有效地溶解油漆中的树脂和颜料，使其更易于稀释和混合。 2. 水：水是一种常见的稀释剂，可以用于稀释水性油漆。它可以帮助调节油漆的浓度和粘度，使其更易于涂抹。 接下来，我们可以按照以下步骤制作油漆稀释剂： 1. 在一个干净的容器中，将有机溶剂倒入其中。根据需要，可以选择单一的有机溶剂或混合使用多种有机溶剂。请注意，使用有机溶剂时应注意通风，避免吸入有害气体。 2. 如果需要稀释水性油漆，可以逐渐加入适量的水。请记住，水的添加量应逐渐增加，以免过度稀释油漆。 3. 使用搅拌棒或搅拌器将溶剂和水充分混合，直到达到所需的稀释程度。可以根据需要调整溶剂和水的比例，以获得理想的稀释效果。 在制作油漆稀释剂时，有几点需要注意： 1. 选择合适的有机溶剂：不同的油漆类型可能需要不同的有机溶剂。
在选择有机溶剂时，应根据油漆的成分和性质进行选择，以确保稀释剂与油漆相容。 2. 控制稀释程度：稀释剂的添加量应根据需要进行控制。过度稀释可能会导致油漆失去原有的性能，而过少的稀释则可能使油漆难以涂抹。 3. 安全使用：在制作和使用油漆稀释剂时，应注意安全。请遵循相关的安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛，确保通风良好。 总结一下，油漆稀释剂是一种重要的工具，可以帮助我们调节油漆的浓度和粘度，以获得理想的涂抹效果。通过选择合适的有机溶剂和控制稀释程度，我们可以制作出适用于不同类型油漆的稀释剂。然而，在使用油漆稀释剂时，我们应注意安全，并遵循相关的操作规程。希望本文对您了解油漆稀释剂的配方有所帮助。
涂料和油漆稀释剂配方 涂料和油漆稀释剂配方是一种用于稀释涂料和油漆以改变其粘稠度和流动性的化学物质。它可以帮助将涂料和油漆更均匀地涂抹在表面上，并提供更好的涂覆效果。这篇文章将介绍涂料和油漆稀释剂的配方，并讨论常用的稀释剂类型和使用注意事项。 常用的涂料和油漆稀释剂类型包括溶剂型稀释剂和水型稀释剂。溶剂型稀释剂通常是有机溶剂，如矿物油、醇类、酮类和酯类。水型稀释剂则是水或含水溶液，如乳液和乳状溶液。选择适当的稀释剂类型取决于涂料和油漆的类别和性质。 以下是几种常见的涂料和油漆稀释剂配方： 1.矿物油稀释剂配方： -矿物油（如凡士林油）：80% -丁醇：20% 2.丙酮稀释剂配方： -丙酮：60% -乙酸乙酯：40% 3.乙酸乙酯稀释剂配方： -乙酸乙酯：70% -乙酸甲酯：30% 4.甲苯稀释剂配方：
-甲苯：50% -异丙醇：50% 5.水型稀释剂配方： -水：70% -丁醇：30% 根据具体需求，这些配方可以进行适当的调整和调配。然而，在使用 涂料和油漆稀释剂时，需要注意以下几点： 1.选择合适的稀释剂类型：根据涂料和油漆的类型和性质，选择适合 的稀释剂类型以达到理想的涂覆效果。 2.稀释剂与涂料的比例：稀释剂的添加量应根据涂料的黏稠度和所需 的粘度调节来确定。 3.混合均匀：在配制稀释剂时，要确保彻底混合均匀，以确保稀释剂 与涂料的充分混合。使用搅拌棒进行混合是一种较好的方法。 4.室内通风：在使用稀释剂进行稀释和涂布涂料时，要保持室内通风，以避免有害气味和蒸汽的积聚。 5.安全注意事项：对于有机溶剂，要注意防止火源和避免接触到眼睛 和皮肤。佩戴适当的防护装备，如手套和眼镜。 总结起来，涂料和油漆稀释剂配方有多种类型，可以根据具体要求进 行调整和调配。选择合适的稀释剂类型，并按照正确的比例混合均匀，可 以帮助提高涂料和油漆的涂覆效果。然而，在使用稀释剂时，也需要注意 安全使用和室内通风。
工业油漆稀释剂配方比例 介绍 工业油漆稀释剂是一种用于调节油漆粘度和控制涂料流动性的溶剂。它能够将浓稠的油漆稀释成适合喷涂或刷涂的粘度，并且可以提高油漆的易处理性和涂覆效果。本文将详细探讨工业油漆稀释剂的配方比例及其影响因素。 工业油漆稀释剂的基本原理 工业油漆稀释剂主要由溶剂组成，它可以与油漆中的树脂、颜料等成分进行溶解和混合。通过调整稀释剂的添加量和类型，可以改变涂料的粘度和流动性，使其更易于涂覆和加工。 工业油漆稀释剂的配方比例 工业油漆稀释剂的配方比例是根据涂料的性质和使用要求来确定的。通常，配方比例将考虑以下几个因素： 1. 油漆类型 不同类型的油漆对稀释剂的要求不同。例如，水性油漆常使用水作为稀释剂，而溶剂型油漆则需要有机溶剂进行稀释。在确定配方比例时，需要考虑油漆类型对稀释剂的兼容性。 2. 粘度调节 稀释剂的添加量可以改变油漆的粘度。较高的稀释剂含量可以使油漆更加稀薄，适合喷涂和刷涂。而较低的稀释剂含量可以增加油漆的粘稠度，适合垂直面涂料的施工。根据实际需要，可以根据油漆的粘度要求来确定稀释剂的配方比例。
3. 涂覆效果 稀释剂的添加量也会影响涂料的涂覆效果。适量的稀释剂可以提高涂料的流平性和遮盖力，减少刷痕和气泡的产生。然而，过量的稀释剂可能会降低涂料的附着力和抗冲击性。因此，在配方比例中需要平衡涂料的涂覆性能和物理性能。 工业油漆稀释剂的常用配方比例 以下是工业油漆稀释剂的常用配方比例，不同类型的油漆可能会有所不同： 1.溶剂型油漆：通常使用有机溶剂作为稀释剂，常见的比例是3:1，即3份油 漆加1份溶剂。 2.水性油漆：使用水作为稀释剂，常见的比例是1:1，即1份油漆加1份水。 也可以根据需要进行调整，但不应过度稀释。 3.粘稠油漆：对于需要在垂直面上涂覆的粘稠油漆，可以在油漆中适量添加稀 释剂进行调节。常见的比例是4:1，即4份油漆加1份稀释剂。 4.高固体含量油漆：高固体含量油漆通常具有较高的粘度，需要添加较多的稀 释剂进行稀释。常见的比例是1:3，即1份油漆加3份稀释剂。 总结 工业油漆稀释剂的配方比例是根据油漆类型、粘度调节和涂覆效果等因素来确定的。适当的稀释剂添加可以改善涂料的加工性和涂覆效果，但过量的稀释剂会降低涂料的性能。因此，在配方比例的确定中需要进行充分的实验和测试，以获得最佳的稀释剂配方比例。 以上是关于工业油漆稀释剂配方比例的介绍，希望对您有所帮助。谢谢阅读！
涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃40%~60% 脂肪醇15%~20% 有机酸酯25%~40% 脂肪酮3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100 C的直馏汽油 [1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1 : (2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯 [1 : (3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸 酯：脂肪酮=1: 0.4: 0.6: 0.1。工艺流程：溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙 烯、环 配方2香蕉水 甲苯54份 丁醇10份 乙酸杂酯37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 < 0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物（88~92 C ）加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸10.05份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯20份 乙酸乙酯20份 丁醇16份 甲苯44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯25份 乙酸乙酯18份 丙酮2份 丁醇10份 甲苯45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯30份 二丙酮醇13份 二甲苯20份 甲苯8份 丁醇27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂（二） 乙酸乙酯15g
氨基稀释剂配方 简介 氨基稀释剂是一种用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆的化学物质。它具有良好的溶解性和稳定性，能够有效地稀释浓度过高的化学物质，从而使其更易于使用和处理。本文将介绍氨基稀释剂的配方和制备方法，以及其在实际应用中的一些注意事项。 配方 氨基稀释剂的配方可以根据具体的需求和使用目的进行调整，以下是一个常用的配方示例： •氨基醇（Aminol）：50% •乙醇（Ethanol）：30% •水（Water）：20% 这个配方的比例可以根据需要进行调整，但是一般情况下，氨基醇的浓度应在50%左右，乙醇的浓度应在30%左右，水的浓度应在20%左右。请注意，制备氨基稀释剂时，应遵循正确的安全操作程序，并且在配方中使用的化学物质应符合相关的法规和标准。 制备方法 制备氨基稀释剂的方法相对简单，以下是一种常用的制备方法： 1.准备所需的化学物质和容器：氨基醇、乙醇、水和一个能够容纳所需量的容 器。 2.根据配方中的比例，测量出所需的化学物质的量。例如，如果需要制备100 毫升的氨基稀释剂，根据配方，应取50毫升的氨基醇、30毫升的乙醇和20毫升的水。 3.将测量好的化学物质依次倒入容器中，注意避免溅出或浪费。 4.用搅拌棒轻轻搅拌混合物，使其充分混合均匀。 5.检查混合物的浓度和透明度，确保其符合要求。 6.将制备好的氨基稀释剂装入适当的容器中，标明配方和日期。 应用注意事项 在使用氨基稀释剂时，需要注意以下事项： 1.使用前请先摇匀，确保混合物均匀。
2.在使用过程中，应避免与皮肤直接接触，以免引起刺激或过敏反应。 3.使用过程中，应确保通风良好，避免吸入气体或溶剂的蒸汽。 4.在稀释或清洗化学试剂、溶剂或油漆时，应根据具体的使用要求和安全操作 程序进行操作。 5.使用后，应将残余的氨基稀释剂妥善保存，避免阳光直射和高温环境。 结论 氨基稀释剂是一种常用的化学物质，用于稀释和清洗化学试剂、溶剂和油漆。通过合理的配方和正确的制备方法，我们可以制备出高质量的氨基稀释剂。在使用过程中，我们需要遵循相关的安全操作程序，并注意保护自己的健康和安全。通过正确使用和储存氨基稀释剂，我们可以更加高效和安全地进行化学实验和清洁工作。 以上是关于氨基稀释剂配方的介绍，希望对您有所帮助。
PU银粉漆的稀释剂配方 1. 引言 PU银粉漆是一种常用的涂料材料，它具有良好的装饰效果和防腐功能。而稀释剂 是PU银粉漆制备过程中不可或缺的辅助材料，能够调整漆膜的粘度和流动性，使 其更易于施工和操作。本文将探讨PU银粉漆稀释剂的配方，包括常用的稀释剂种类、各类稀释剂的特性及其使用方法。 2. 常用的PU银粉漆稀释剂种类 PU银粉漆的稀释剂种类较多，常用的有以下几种： 2.1. 有机溶剂类稀释剂 有机溶剂类稀释剂是PU银粉漆制备中最常用的一类稀释剂。常见的有机溶剂包括：丙酮、甲苯、乙酸乙酯、苯乙烯等。这些有机溶剂具有挥发性、溶解力强的特点，能够迅速溶解PU银粉漆中的树脂颗粒，调节涂料的流动性和干燥时间。 2.2. 水性稀释剂 水性稀释剂是一种环保型的稀释剂，逐渐替代了传统的有机溶剂类稀释剂，成为 PU银粉漆制备中的一种重要选择。水性稀释剂不含有毒有害溶剂，对环境和人体 健康无害，能够提高涂料的安全性和耐候性。 2.3. 助剂类稀释剂 助剂类稀释剂是PU银粉漆制备中的另一种常用稀释剂。助剂类稀释剂主要包括流 平剂、分散剂、增稠剂等。流平剂能够提高PU银粉漆的流动性和涂装效果，分散 剂能够增加颜料分散性，保证银粉均匀分布，增稠剂能够调节PU银粉漆的粘度， 提高涂膜稳定性。
3. 各类稀释剂的特性及其使用方法 3.1. 有机溶剂类稀释剂的特性及使用方法 •丙酮：挥发性强，溶解力强，适用于PU银粉漆的初期处理和清洗。 •甲苯：溶解力强，能够迅速溶解树脂颗粒，适用于PU银粉漆的调节和稀释。•乙酸乙酯：挥发性强，不易残留，具有良好的溶解性，适用于PU银粉漆的稀释和清洗。 •苯乙烯：具有良好的溶解性和流动性，适用于PU银粉漆的稀释和调节。 3.2. 水性稀释剂的特性及使用方法 •纯净水：不含有害溶剂，环保安全，适用于PU银粉漆的稀释和清洗。 •水性乳液：含有少量有机溶剂，能够提高PU银粉漆的粘度和稳定性，适用于PU银粉漆的调节和稀释。 3.3. 助剂类稀释剂的特性及使用方法 •流平剂：能够提高PU银粉漆的流动性和涂装效果，适用于PU银粉漆的调节和稀释。 •分散剂：能够增加颜料分散性，保证银粉均匀分布，适用于PU银粉漆的调节。 •增稠剂：能够调节PU银粉漆的粘度，提高涂膜稳定性，适用于PU银粉漆的调节和稀释。 4. PU银粉漆稀释剂配方示例 以有机溶剂类稀释剂为例，给出一种常用的PU银粉漆稀释剂配方： 1.丙酮：40% 2.甲苯：30% 3.乙酸乙酯：30% 将以上三种有机溶剂按比例混合均匀，即可得到PU银粉漆的稀释剂。根据实际需要，可以调整各种有机溶剂的比例，以获得最佳的稀释效果。