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各种油漆性能说明

各种油漆性能说明
各种油漆性能说明

氟碳漆性能

特性:极好保色和保光性、极好的耐侯性、极好的防污性、对聚氨酯和环氧底漆有极好的附着力、极好的耐油性和耐水性、极好的耐冲击和耐磨损性能、良好的施工性能。

用途:广泛用于桥梁、高速公路护栏、高档建筑防护与装饰、石油设备及储罐的防腐。 技术指标

混合比率:主剂/固化剂=10/1(重量比) 标准膜厚:干膜: 30μm/道 理论涂覆率:0.09kg/ m2/30μm 固体含量:60% 湿度要求:85%以下 干燥时间&涂装间隔

温度℃ 5 20 30

指触干燥hrs 1.5 0.7 0.5 半硬干燥hrs 24 12 6 最小涂装间隔hrs 24 12 6 最大涂装间隔d 底材处理

底漆表面应清洁干燥,无污物 配套

适用下涂:FX-F07

FX-0210F 氟碳面漆 HG/T3792-2005

项目

指标 企业指标 容器中状态

搅拌后均匀无硬块

搅拌后均匀无硬块

细度/μm (含铝粉,珠光颜料的涂料组分除外) 商定 商定 不挥发物/% ≥ 白色和浅色a

(含铝粉、珠

光颜料的涂料除外) 50 40

50 40 其他色

溶剂可溶物氟含量/% ≥ 双组份(漆组分) 18 18 单组份 10 10 干燥时间/h ≤

表干(自干漆)

2 2 实干(自干漆)

24 24 烘干(烘烤型漆)【(140±2)℃】

0.5或商定 0.5或商定 遮盖率 ≥

白色和浅色a (含铝粉、珠光颜料的涂料除外) 0.90

0.90

其他色

商定 商定 涂膜外观

正常 正常 适用期(5h )(烘烤型除外) 通过 通过 重涂性

重涂无障碍

重涂无障碍

光泽(60°)(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)商定商定铅笔硬度(擦伤)≥ F F 耐冲击性/ cm ≥40 40 附着力/级≤ 1 1 耐弯曲性/mm ≤ 3 3 耐酸性(168h)无异常无异常耐砂浆性(24h)——耐碱性(168h)无异常无异常耐水性(168h)——耐湿冷热循环性(10次)无异常无异常耐洗刷性/次≥——耐污染性通过通过耐沾污性(白色和浅色a)/%(含铝粉、珠光

颜料的涂料除外))≤

——

耐溶剂擦拭性/ 次≥

(I型为二甲苯、II型为丁酮)

100 100

耐湿热性1000h不起泡、不生锈、不

脱落1000h不起泡、不生锈、不脱

耐盐雾性1000h不起泡、不生锈、不

脱落1000h不起泡、不生锈、不脱

耐人工气候老化性白色和浅色a

粉化/级≤

变色/级≤

失光/级≤

2500h不起泡、不生锈、不

开裂、不脱落

1

2

2

2500h不起泡、不生锈、不开

裂、不脱落

1

2

2

其他色

粉化/级

变色/级≤

失光/级≤

2500h不起泡、不生锈、不

开裂、不脱落

商定

商定

商定

2500h不起泡、不生锈、不开

裂、不脱落

商定

商定

商定

a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间(三刺激值中的Y D65≥31.26)。

施工方法:无气喷涂、空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:采用喷砂除锈达到ISO Sa2.5级或手工电动除锈,达到St 3级。涂装前先将该漆搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释。下涂氟碳底漆。

漆病解决方法

环氧清漆性能

特性:良好的防霉菌、防湿热性能,用于罩面清漆装饰效果好。优秀的力学性能,漆膜坚韧,耐磨耐冲击。混凝土基面良好的渗透性,耐碱性,高粘接强度。

用途:适用于不受阳光直接照射的结构物的罩面清漆。可用于混凝土封闭底漆。可用于热喷锌,热喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

技术指标

混合比率:主剂/固化剂=3/1(重量比)

标准膜厚:干膜: 30μm/道

理论涂覆率:0.077kg/ m2/30μm

固体含量:457%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃ 5 10 20 30

指触干燥hrs 6 4 2 1.5

半硬干燥hrs 24 20 14 10

最小涂装间隔hrs 24 20 14 10

最大涂装间隔d 7 7 7 7

底材处理

被涂表面必须彻底清洁干燥,若有必要用高压清水除去盐分及其他水溶性污物,按照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。

配套

适用底材:混凝土构物

下涂:环氧漆、聚氨酯漆、氟碳类漆

FXH01-1 环氧清漆 QB2012-0011

项目技术指标试验方法

1 在容器中状态搅拌后无硬块,呈均匀状态自测

2 不挥发物含量,%50 GB/T 1725

3 粘度,ISO-4杯,秒≥60 GB/T6753.1

4 细度μm≤20 GB/T6753.1

5 干燥时

表干,h≤ 2

GB/T 1728 实干,h≤24

6 附着力,Mp a

5 GB/T5210

施工方法:无气喷涂,空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:涂漆前用砂纸或打磨机打磨平整,除去灰尘、污物等。再进行施工封闭漆。按比例加入固化剂搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释,实干后再上涂环氧漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆。

环氧胶泥性能

特性:具有抗裂、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,与多种材料粘接性强。

用途:用于水上建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融保护,以及破坏后的修复。用于混凝土建筑物的缺陷修补及补加固处理。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸、碱、盐腐蚀的防护与修补。公路、桥梁、机场、跑道、车间等工程部位的抗磨损防护修补。用于耐酸砖的粘接。

技术指标

混合比率:主剂/固化剂=7/1(重量比)

标准膜厚:干膜: 500μm/道(不同施工的物件有所区别)

理论涂覆率:0.75kg/ m2/500μm

固体含量:100%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

一般条件下:表干≤4h,实干≤72h。约3-14天可投入使用,施工可采用刮涂或镘涂的方法进行。底材处理

底材基面应干燥坚实,无油污杂物。配套

适用底材:裸钢、混凝土构物

FX-H 环氧胶泥 QB2012-0010

项目指标

漆膜颜色及外观棕褐色粘稠液体

干燥时间 h 表干≤

实干≤

4 72

固体含量 % 100

打磨性(加砝码)200g,用200号水砂纸打磨100

次。

打磨后应平整光滑

涂刮性易刮涂,不卷边

施工方法:刮涂,镘涂

注意事项:基石应干燥,坚实,无油污,无疏松,空鼓等现象,固化剂必须按比例加入,搅拌均匀,配合后的漆在40分钟内用完(20℃)。

环氧链接漆

特性:极好的柔韧性、屏蔽性,渗水率极低,具有低温下干燥性,-10℃仍可以固化,对有色金属有极好的附着力。

用途:主要用于船底防污漆的过渡连接,也可用于有色金属表面,作为过渡底漆使用。

技术指标

混合比率:主剂/固化剂=8/1(重量比)

标准膜厚:干膜: 40μm/道

理论涂覆率:0.12kg/ m2/40μm

固体含量:67%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃ -10 0 10 20 30

指触干燥hrs 4 2.5 2 1.5 1

半硬干燥hrs 36 24 18 12 10

最小涂装间隔hrs 36 24 18 12 10

最大涂装间隔d

底材处理

裸钢表面必须喷砂除锈,达到ISO Sa2.5级,铝材、锌材表面应清洁、干燥、无污物并除去锌盐,底漆表面必须干燥、无污物

配套

适用底材:裸钢、锌材、铝材或喷涂过锌粉类油漆及船底防腐漆的表面适用上涂:聚氨酯类、环氧类或船底防污漆、氯化橡胶漆等

RPEH-901环氧连接漆SY/T0319-1998

序号项目

指标企业标准

试验方法

中间漆中间漆

1 粘度(涂-4杯,s)≥100≥100GB/T1723-1993(乙法)

2 细度(μm)≤80≤80GB/T1724-1979(甲法)(1989年确认)

3 固体含量(%)≥70≥70GB/T1725/1979(甲法)(1989年确认)

4 干燥

时间

表干(h)≤4≤4GB/T1728-1979

(1989年确认)实干(h)≤24≤24

5 附着力(级) 2 2 GB/T1720-1979 (1989年确认)

6 柔韧性(mm) 2 2 GB/T1731-1993

7 耐冲击性(cm)50 50 GB/T1732-1993

序号项目

指标

试验方法非防静电涂料防静电涂料

1 电气强度(MV/m)≥25—GB/T1408-1989

2 表面电阻率(Ω)—≤1×109GB 16906-1997

3 体积电阻率(Ωm)≥1×1011≤1×108GB/T1410-1989

4 耐盐雾(500h)涂层无变化GB/T1771-1990

5 耐污水性(100℃,72h)涂层无变化GB/T1733-1993

6 耐污水性(100℃,72h)涂层无变化GB/T1733-1993(乙法)

7 耐汽油(常温,30d)涂层无变化GB/T1734-1993

8 耐原油(80℃,30d)涂层无变化GB/T1734-1993

9 耐化

学介

质性

10%H 2SO4(室温,30d)

涂层无变化GB/T1763-1979 10%NaOH(室温,30d)

10%NaCI(室温,30d)

施工方法:无气喷涂,空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:使用下涂环氧底漆、环氧、氯化橡胶、聚氨酯锌粉底漆,在施工连接漆采用专业稀释剂进行稀释。

FXH01-9环氧水泥构件封

闭漆性能

特性:极好的渗透性和耐水性、耐碱性,并且对水泥表面有极强的附着力,良好的热稳定性。

用途:主要用于水泥构件表面和水泥地坪,作为底漆使用。

技术指标

混合比率:主剂/固化剂=3/1(重量比)

标准膜厚:干膜: 20μm/道

理论涂覆率:0.07kg/ m2/20μm

固体含量:50%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃ -10 0 10 20 30

指触干燥hrs 4 2.5 2 1.5 1

半硬干燥hrs 36 24 14 10 8

最小涂装间隔hrs 36 24 14 10 8

最大涂装间隔d

底材处理

对水泥表面凸起物质用刮铲清除,或用砂纸、砂磨机打磨平整。用淡水除去灰尘等污物并完全干燥后涂装。配套

适用底材:水泥

适用上涂:环氧漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆

FXH01-9 环氧水泥构件封闭漆JT/T722-2008

项目技术指标企业标准试验方法

1 在容器中状态搅拌后无硬块,呈

均匀状态

搅拌后无硬块,呈均匀状

自测

2 不挥发物含量,%50~70 50~70 GB/T 1725

3 粘度,ISO-4杯,秒≥60 60 GB/T6753.1

4 细度μm≤60 60 GB/T6753.1

5 干燥时

表干,h≤ 2 2

GB/T 1728 实干,h≤12 12

6 附着力,Mp a ≥ 5 5 GB/T5210

施工方法:无气喷涂,空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:涂漆前用砂纸或打磨机打磨平整,除去灰尘、污物等。再进行施工封闭漆。按比例加入固化剂搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释,实干后再上涂环氧漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆。

漆病解决方法

水性丙烯酸防腐底漆性能特性:水性丙烯酸防腐底漆可常温干燥,附着力良好。防腐性优异。但必须干燥36小时后与水接触。该漆无毒、无污染,可用水来稀释油漆,干燥成膜后水性

优异。

组成:水性丙烯酸防腐底漆是以水溶性环氧改性丙烯酸树脂与防腐颜料加入助剂

研磨而成。单组份桶装。

用途:用于各种金属表面的防腐底漆上使用。

技术指标:

混合比率:单组份

标准膜厚:干膜: 30μm/道

理论涂覆率:0.1kg/m2/30μm

固体含量:60%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃:10 20 30

指触干燥min:60 45 30

半硬干燥hrs:28 20 8

最小涂装间隔hrs:28 20 8

最大涂装间隔d

配套:适用底材:裸钢、锌材、铝材、不锈钢材等

适用上涂:各种防腐面漆

醇酸磁漆性能

特性:良好的外观和保光性、附着力、耐侯性、施工性能。

用途:主要用于钢铁设施的维修,亦可用于大型钢结构、钢铁设施、设备、管道防腐,作为面漆使用。

技术指标

混合比率:单组份

标准膜厚:干膜: 30μm/道

理论涂覆率:0.09kg/ m2/30μm

固体含量:58%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃ 5 20 30

指触干燥hrs 5 3 2

半硬干燥hrs 50 25 20

最小涂装间隔hrs 50 25 20

最大涂装间隔d

底材处理

底漆表面应清洁干燥,无污物

配套

适用下涂:所有底漆

FNAH-602醇酸磁漆(各色) GB/T25251-2010

项目

指标

企业标准

在容器中状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态流出时间(ISO 6号杯)/ s

35 35

细度a/μm≤光泽(60°)≥80 20

光泽(60°)≥80 40

光泽(60°)≥80 20

光泽(60°)≥80 40

遮盖力/(g/㎡)≤

白色

黑色

其他色

(含有透明颜料的产品除外)120

45

商定

120

45

商定

不挥发物含量/% ≥黑色、红色、蓝色、透明色 42

其他色 50 黑色、红色、蓝色、透明色 42 其他色 50

施工性施涂无障碍施涂无障碍重涂适应性重涂时无障碍重涂时无障碍与面漆的适应性——

干燥时间/h

表干≤实干≤

8

18

8

18

漆膜外观正常正常光泽(60°)商定商定硬度≥0.2 0.2 弯曲试验/mm ≤ 3 3 划格试验/级≤——打磨性——渗色性(白色、银色、红色不测)无渗色无渗色结皮性(48h)不结皮不结皮耐盐水性(3% NaCl)——

耐水性(8h)无异常无异常耐挥发油性(4h)无异常无异常耐酸性b

(10g/L H2SO4溶液,24h)

无异常无异常

耐人工气候老化性(200h)不起泡、不开裂、不剥落、不粉

化;

白色、黑色:

变色≤2级、失光≤3级

其他色:变色、失光确定

不起泡、不开裂、不剥落、不粉化;

白色、黑色:

变色≤2级、失光≤3级

其他色:变色、失光确定

a含片状颜料和效应颜料,如铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、珠光粉等的产品除外;

b含铝粉颜料的产品除外。

施工方法:无气喷涂、空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:采用喷砂除锈达到ISO Sa2.5级或手工电动除锈,达到St 3级。涂装前先将该漆搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释。下涂醇酸防锈漆、醇酸红丹防锈漆。

FX-804过氯乙烯腻性

特性:干燥迅速、填平性好、耐打磨。

用途:用于填平已喷涂过底漆的的金属的凹凸表面。

技术指标

混合比率:单组份

标准膜厚:干膜: 0.5mm/道

理论涂覆率:1kg/ m2/0.5mm

固体含量:≥80%

湿度要求:85%以下

干燥时间

在温度25℃时,干燥时间不大于3小时

底材处理

底漆表面应清洁干燥,无污物

配套

适用底材:过氯乙烯底漆

适用上涂:过氯乙烯面漆

FXG-804过氯乙烯腻子 HG/T3357-2003

项目指标

腻子外观

腻子膜颜色及外观

固体含量%

干燥时间(实干)/h

柔韧性/mm

耐油性(浸入HJ-20号机械油中24h)

耐热性(湿膜自干3h后,再在60℃~70℃烘6h 打磨性(加砝码200g,用200号水砂纸打磨100次)

涂刮性

稠度/cm

无机械杂质和搅不开的硬块

各色,色调不定,腻子膜应平整,无明

显粗粒,无裂纹

70

3

100

不透油

无裂纹

打磨后应平整迷雾明显颗粒或其他杂质

易涂刮,不卷边

8.5~14.0

施工方法:刮涂

注意事项:刮涂前将该腻子搅拌均匀,在喷涂过氯乙烯底漆的上面进行刮涂过氯乙烯腻子,实干后用砂纸打磨平整,上涂过氯乙烯面漆。

FXT01热反射面漆性能

特性:显著的降低表面温度,对太阳的热辐射有很好的反射效果、良好的保色、保光性、良好的施工性能漆膜坚固,耐磨损。

用途:特殊的红外线反射涂料,用于屋顶、储罐、特殊货柜等,有效降低内部温度。

技术指标

混合比率:主剂/固化剂=7/1(重量比)

标准膜厚:干膜: 30μm/道

理论涂覆率:0.10kg/ m2/30μm

固体含量:50%

湿度要求:85%以下

干燥时间&涂装间隔

温度℃ 5 10 20 30

指触干燥hrs 4 3 2 1

半硬干燥hrs 24 16 14 8

最小涂装间隔hrs 26 18 16 10

最大涂装间隔d

底材处理

底漆表面应清洁干燥,无污物

配套

适用下涂:多种底漆和中层漆配套

FXT01热反射面漆(白)(各类储气罐外壁使用) GB/T25261-2010

反射隔热涂料的性能

序号项目指标

1 太阳光反射比,白色≥0.80

2 半球发射率≥0.80

注:太阳光反射比和半球发射率在涂料等效热阻计算中的应用,参见附录A.

施工方法:无气喷涂、空气喷涂,刷涂或辊涂

注意事项:采用喷砂除锈达到ISO Sa2.5级或手工电动除锈,达到St 3级。涂装前先将该漆搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释。下涂隔热底漆,隔热中层漆。

FX-M木蜡油性能

福熙纯天然木蜡油是精选具有超强渗透力的纯天然植物油,混合天然巴西棕榈蜡、小竹树蜡和天然色素而成的纯天然高级木器装饰保护涂料。不含传统油漆中的甲醇、苯、甲苯、二甲苯、钴、铅、锌等有毒有害物质,对人、动物及植物没有任何危害。采用的纯天然植物油又可通过自然降解和再生,融入大自然的生态循环之中,因此是最具生态性、环保性的涂料。

1、超强的渗透性,可渗透到木材的内部组织,同木材融为一体,有效的保持木材的弹性、防止木材变形。

2、抗紫外线辐射、耐老化、持久性好。

3、防潮、抗菌、防霉、防腐效果好。

4、极强的附着力,不分层、不脱落。

5、保持木材的天然纹理,具有完美的视觉效果。

6、干后无味。

应用范围:

可广泛用于各种防腐木及各种户内外木材、户外木墙、木窗、木门、房顶木瓦、花园家具、木篱笆、花园地板、室内天花板、木线条、浴室家具、木桥、木凉亭、木雕塑等。

施工工艺:

第一道厚涂,在木料表面延纹理方向均匀厚涂,10分钟后用抹布擦掉未被吸收的木蜡油。

第二道薄涂,待第一道实干后可直接涂抹第二道木蜡油。

使用注意事项:

1、木蜡油不得与其他油漆和粉料混合使用。

2、施工的温度应在0℃以上,木材的含水率不得高于20%。

3、涂装时木材要保持平整、干燥、清洁、无油。

4、使用前应搅拌均匀。

储存和运输:

1、密封盖要严,远离儿童,阴凉通风处存放。

2、运输过程轻拿轻放,不得倒置,码放高度应在范围内。

安全须知:

1、本产品为易燃品,应远离火种,严禁烟火。

2、吸入或吞食均对人体有害。

3、黏到皮肤用肥皂水清洗即可,不慎渐入眼中首先用清水清洗,立即就医。水性环氧地坪面漆性

特点:

水性系统:完全水性环氧系统,环保健康易清洁,不含有机溶剂,无污染,符合环保理念。

使用方便:施工性能好,施工工具可用水直接清洗。

性能卓越:具有溶剂、无溶剂环氧地坪漆的优点,对众多底材具有极高的附着力,固化的涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。

适用范围:

1. 适合于地下停车场,因为地下停车场通风不佳,传统的溶剂型地坪内的溶剂需要很长时间,才能挥发掉,对人体和环境造成危害;适合与要求无溶剂污染、对环保要求较高的场所。

2. 适合净化车间墙体及顶棚内墙,它具备环氧涂料特有高粘结力、高强度、无

粉化洁净的同时,具备了无有害物质的环保特点。

3. 食品厂、电子厂、制药厂、造纸厂、物流仓库、地下室等要求洁净的地面、墙面或天花板的涂装,也可用于学校、广场、走廊、商场和车道等场合。

技术指标Technical data:

使用期(25℃):50min

干燥时间(25℃):表干12小时,实干24小时,完全干燥7天

硬度:3H

耐磨性:<0.02

建筑专用氟碳漆性能

特性:建筑专用氟碳漆由氟碳树脂、优质颜料、填料、和助剂等组成。超耐候性,抗紫外线老化性能优异,涂层寿命达20年以上,耐沾污性能极佳,无静电吸附,不沾油污,耐水性优异,涂膜表面疏水性好,耐化学品性能优异,涂层硬度高,附着力好。

用途:建筑专用氟碳漆适用于各种灰砂质、石棉板、砖石结构、水泥砂浆等的外墙表面高级装修,尤其适合于高层住宅、宾馆、写字楼等外墙表面的豪华装修。

颜色:白色及各种标准色

施工方法:适用于常规的喷涂、刷涂和辊涂

覆涂率:理论值8-10m2/kg/遍

容器中状态:搅拌混合后无硬块、呈均匀状态

施工性:涂刷二道无障碍

干燥时间:表干≦2h

涂膜外观:正常

对比率(白色和浅色)≧0.9

耐水性,168h:无异常

耐碱性,48h:无异常

耐洗擦性,次:≧3000

人工气候老化性,500h (白色和浅色)粉化,级≦1 变色,级≦2

耐沾污性(白色和浅色)/%≦10

涂层耐温变性(5次循环)无异常

表面处理及施工条件:新墙涂装前,表面须养护干燥30天以上,建议干燥后先涂刷一至二遍专用封闭底漆;旧墙面的粉化层、霉斑、油污须清理干净,填平空隙。涂刷前基面含水率低于8%,PH值小于10,施工温度高于5℃,环境湿度低于85%。环境湿度大,使漆膜长时间不干,易起泡导致成膜不良。注意天气变化,涂漆时,8小时内不能下雨。建议涂刷2遍,每遍间隔4小时以上。

配漆比例:主漆:固化剂=10:1(重量比),加适量的专用稀释剂稀释,施工前充分搅匀,配好的漆8小时内用完。

执行标准:GB/T9757-2001

贮存:放置在阴凉干燥通风良好处,温度0-35℃

保质期:18个月

注意事项:使用适当的防护设备,避免直接接触敏感性皮肤和眼睛。湿度较大或风大(≧4级)应停止施工。使用过的工具,应及时用溶剂清洗干净。

说明:本说明书中所提供的建筑专用氟碳漆信息均为目前我方所掌握最全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,即:仅在选取配套产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息均以我方确认为准。

无溶剂环氧地坪自流

平面漆性能

特点:

镜面般外观,视觉效果良好,无溶剂系统,符合环保理念,不起尘,适用于净化区域,可承受中等载荷,寿命持久。

适用范围:

净化车间、药厂、电子厂、机械厂、食品厂、实验室等要求洁净无尘的场合的地坪涂装。

技术指标Technical data:

使用期(25℃):25min

干燥时间(25℃):表干6小时,实干24小时,完全干燥7天

硬度:2H

耐磨性:≤0.02

保质期:6个月

无溶剂环氧地坪耐酸碱自流平面漆性能

抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀;耐冲击、负重荷、抗拉强度好、整体性特优;美观耐用;兼具防尘、防龟裂、防漏水;施工便捷、性能持久。

适用范围:

电镀、化工、食品、制药、印刷、五金、机械厂等厂房防腐蚀地板及污水处理。

技术指标:

性能指标

检测标准

抗压强度>85mpa

GB/T1732-1993

耐冲击性50kg.cm

GB/T1768-1979

耐磨性(750g/500r)≤0.02

GB/T9286-1998

附着力≥1级

GB/T1763-1979

耐50%H2SO4,72H无变化

GB/T1763-1979

耐40%NaOH,72H无变化

GB/T1763-1979

耐甲苯、丙酮、酒精,72H无变化

干燥时间(25℃)

表干6小时,实干24小时,完全干燥7天

使用期(25℃)

保质期

6个月

无溶剂防静电环氧自

流平面漆性能

特点:

具有优异防静电性,能消除及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。同时还具有耐磨损、耐一般酸碱腐蚀,有较好的物理机械性能、装饰性好、美观耐用。

适用范围:

适用于电子厂、危险品车间及仓库、精密实验室、半导体、医药品及食品无尘室、电脑室等要求防静电场所。

技术指标Technical data:

使用期(25℃):25min

干燥时间(25℃):表干4小时,实干24小时,完全干燥7天

防静电表面电阻:105-109欧姆

无溶剂导电环氧中涂

漆性能

主要用途:

适用于涂装防静电地坪涂料时底涂与面涂的连接,既可以使地面平整度增

加,为美观性打下基础,其中的骨料又可以增强整个地坪的机械强度。

技术指标:

使用期(25℃):40分钟

干燥时间(25℃):表干4小时,实干16小时,完全干燥48小时

保质期:6个月

溶剂型环氧地坪漆性

特点:

美观大方、施工简便,适应性强,耐磨损、不起尘,经济实用,可耐若酸碱,易于维修。适用范围:

厂房、车库、仓库、普通通道等场合的地坪涂装。

技术指标:

使用期(25℃):4小时;

干燥时间(25℃):表干4小时,实干24小时,完全干燥7天;

硬度:2H;

耐磨性:≤0.02;

保质期:6个月。

施工工序及材料名称:

涂料名称涂料代号涂装

方法

涂装

次数

用量kg/m2稀释

稀释比%重涂时间

(25℃)

底涂FXHD88-33辊刷1-20.2-0.2515-2024H以后

中涂FXHD34B刮刀≥1≥0.224H以后

面涂FXHD88-31辊涂20.25-0.315-2024H以后溶剂型防静电环氧地

坪面漆

特点:

具有优异防静电性,能消除及防止静电或电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。同时还具有耐磨损、耐一般酸碱腐蚀、耐溶剂及矿物油的浸泡、不起尘等特点。

适用范围:

适用于电子厂、危险品车间及仓库、精密实验室等要求防静电、无尘的场合地坪涂装。技术指标:

使用期(25℃):40min;

干燥时间(25℃):表干1小时,实干12小时,完全干燥7天;

防静电电阻:105-109欧姆;

保质期:6个月。

施工工序及材料名称:

涂料名称涂料代号涂装

方法

涂装

次数

用量kg/m2稀释

稀释比%重涂时间

(25℃)

底涂FXHD88-33辊刷10.2-0.2515-2024H以后

中涂FXHD-66C刮刀≥1≥0.224H以后

面涂FXHD-66B辊刷10.1-0.1515-2024H以后溶剂型环氧地坪封闭

底漆性能

主要用途:

适用涂装地坪涂料前的水泥或混凝土地面基材。渗透与混凝土后,可增强封闭性和复合涂层对底材的附着强度。

强渗透溶剂型环氧封闭底漆

主要用途:

渗透于地面中,起到封闭混凝土、增强面涂与地面基层粘接之功效。特别适用于较密实的地面作为接着层,如高强度混凝土地面、经处理的水磨石及大理石、硬化地面等表面。

技术指标:

干燥时间(25℃):表干1小时,实干12小时,使用期40分钟;

保质期:6个月

双组份聚氨酯地坪面

漆性能

特点:

优异的耐候性,施工简便、耐磨损、不起尘、易清洗。

适用范围:

汽车展厅、仓库、通道等阳光直射场合的地坪涂装,也可用于普通环氧地坪优化层以增强器耐候性。

技术指标:

使用期(25℃):40min;

干燥时间(25℃):表干1小时,实干12小时,完全干燥7天;

硬度:2H;

耐磨性:≤0.02;

保质期:6个月。

施工工序及材料名称:

涂料名称涂料代号涂装

方法

涂装

次数

用量kg/m2稀释

稀释比%重涂时间

(25℃)

底涂FXHD88-45辊刷1-20.2-0.2515-2024H以后中涂FXHD88-46刮涂≥1≥0.224H以后面涂FXHD88-47辊刷20.1-0.1515-2024H以后

含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料安全技术说明书

含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料安全技术说明书 产品名称 产品代码 安全卫生及环保编号 第一部分化学品及企业标识 In terbo nd 201 Part B Curi ng Age nt KDA100 第二部分成分/组成信息 这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard In formation and Packagi ng for Supply [Regulation 1999 (2)" 的 含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值 纯品 (详见EH40)。 混合物V 代号 危险术语(*) 成分名称 化学品摘要 - 编号 浓度 正丁醇000071-36-3 25-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-2 01-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/5三乙撑四胺000112-24-3 01-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 二甲苯001330-20-7 Xn R20/21, R38 *危险术语的全文见第16条。 第三部分危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性? 有严重伤害眼睛的危险? 与皮肤接触会导致过敏? 第四部分急救措施 一般处理:任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。对失去知觉者,不可喂食任 何东西。 吸入处理:将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人 工呼吸。如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理:米用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理:脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理:如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。 第五部分消防措施 该产品含有下列物质,

油漆及分类

1.刷油工程定额适用于哪些工程项目? 刷油工程定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。 2.金属面刷油是否包括除锈工作内容? 金属面刷油不包括除锈工作内容。 金属面刷油和除锈是两个互不重叠的工作内容,一般金属面刷油在除锈工作之后,然后刷底漆,再刷面漆。刷油是防腐和装饰工程的组成部分。油漆涂刷在金属表面,逐渐干燥硬化后形成一层与基层材料牢固粘结的薄膜(漆膜),使其与外界空气、酸、碱等有害介质隔绝,达到防腐作用。其次,还可以获得一定的清洁及美观效果,使物件具有光洁的表面和一定的色彩。 3.刷油工程中哪些项目已综合考虑在定额中? 各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。 4.刷油工程定额是按安装地点就地刷(喷)油考虑的,如安装前管道集中刷油,其人工应如何计算? 刷油工程定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 5.为什么刷油工程定额主材与稀干料可以换算? 许多固态、液态材料都可以加以稀释,使之更方便适宜于实际施工,但稀释后基本成分不会有太大的变化,因此主材和稀干料之间可以换算,但人工与材料消耗量不变,机械费用要另外考虑。

6.什么是零星刷油?如何计算标志色环等零星刷油的人工费? 所谓零星刷油是指物体表面的局部刷油,特别对于工艺品而言。为了提高物体本身的审美情趣,给人一种愉悦的享受,常需要对物体进行局部色环处理。而且色环处理对劳动者的技能要求很高,花的时问也比较多,为预算的准确起见,乘以一个系数2.0可使人工费接近准确值。 7.金属结构展开面积,按5.8m2/l00kg计算,是否也适用于大型H 型钢金属结构展开面积的计算? 估价表关于金属钢结构展开面积的确定,不适用于大型H型钢金属结构的展开面积的计算,计算大型H型钢展开面积应根据实测面积乘以一定难度系数来确定。 8.刷油工程计算应注意哪些事项? 刷油工程计算注意事项: (1)各种管件、阀门、设备人孔、管口、凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。 (2)同一种油漆刷3遍时,第3遍套用第2遍的定额子目。 (3)刷油工程定额项目是按安装地点就地刷(喷)油漆编制的。如安装前集中刷油时,人工乘以0.7系数(暖气片除外)计算。 (4)标志色环等零星刷油,套用相应刷油定额项目,但其中人工乘以2.0系数。 9.暖气片的刷油工程量按散热面积计算还是按投影面积计算? 暖气片的刷油(或除锈)工程量应按散热面积计算,一般大60暖气片

关于油漆使用的技术说明(参考)

关于油漆使用的技术说明 为了正确选用相关技术参数及掌握油漆用量,提高油漆计划的准确性,现将常用油漆的相关技术参数进行总结: 一、油漆的分类: 1、车间底漆,主要用于钢材预处理底漆,保护期较短,不能代替防锈漆。 主要有: A、磷化车间底漆:特点干燥快,数分钟即可搬运,对钢铁、镀锌钢材、铝型 材都有良好的附着力,不影响切割和焊接; B、环氧富锌车间底漆:具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面小;保护期9 个月。 C、环氧铁红车间底漆:干性快,附着力强,耐油、水、溶剂性强。 D、无机硅酸锌车间底漆:特点干燥快,数分钟即可搬运,具有良好的耐热性, 焊接切割时烧损面小。 对于发往现场加工的部分材料可以除锈后,涂刷车间底漆。 此种油漆钢结构用的比较少,只作简单介绍。 2、传统型防锈漆和面漆: A、红丹醇酸防锈漆:有良好的附着力,具有良好的施工性能,是钢结构的常 用防锈漆。油漆密度:1.5g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量108g/m2,一 般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为108X2X1.3(系数)=280g/m2。 B、灰防锈漆:具有良好的防锈性能,面漆易于覆盖,可节省油漆用量。油 漆密度1.29 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量98g/m2,一般工程要求底漆达到 60μ左右,实际用量一般为98X2X1.3(系数)=255g/m2。 C、铁红防锈漆:有良好的附着力,具有良好的施工性能,是钢结构的常用防 锈漆。油漆密度:1.35g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量77g/m2,一般工 程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为77X2X1.3(系数)=200g/m2。 D、醇酸面漆:具有良好的保色性和耐候性,是一种比较常用的具有很优积极 性的面漆。油漆密度:1.24 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量90~140g/m2, 一般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为(90~140)X2X1.3(系数) =(234~364)g/m2,正常下计划取中间值300g/m2。 E、醇酸磁漆:具有良好的柔韧性和附着力,耐海水冲击,也是一种常用的钢 结构面漆。油漆密度约:1.15 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量约110g/m2, 一般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为110X2X1.3(系数)=286g/m2。 3、氯化橡胶型涂料: A、铝粉氯化橡胶防锈漆:具有优异的耐水性,和良好的防腐蚀性,能够在- 20~50度的环境中施工,可直接在原有涂层上重新涂装,维护方便。可用于水 下钢结构的涂装。密度1.33 g/cm3,干膜厚度60μ,理论用量约240g/m2,实 际用量一般为240X1.3(系数)=312g/m2。 此种油漆一般要求厚度达到120μ~180μ,具体用量按照实际要求计算。 B、绿化橡胶铁红厚浆型防锈漆:具有优异的耐水性,和良好的防腐蚀性,能 够在-20~50度的环境中施工,可直接在原有涂层上重新涂装,维护方便。可 用于水下钢结构的涂装,目前主要用于大型海洋船舶。密度1.22 g/cm3,干膜

阿克苏诺贝尔 国际油漆 产品说明书 Intercure 99

Intercure 99聚天门冬氨酸酯可用标准的施工设备直接施工于金属表面,一道施工厚度150-250微米(6-10密耳),在中度腐蚀环境中(最高到C3,ISO12944-2)使用时,与两道漆施工相比,可以节约施工时间和劳动力成本。Intercure 99是一种低VOC、高固含量的快干型底漆/面漆,同时提供优异的防腐保护和长效的保光保色性能-其他快干型、单道底漆面漆替代产品无法达到。Intercure 99同样可以作为一种厚浆型,耐久性中间漆/面漆产品,施工于经认可的防腐底漆之上,在更加恶劣的腐蚀环境中使用,如ISO 12944 C4和C5Intercure 99尤其适用作为单道高性能面漆使用。用作钢结构施工,减少涂层道数可以帮助提高生产量和生产效率。快干和可提前搬运特征使其非常适合用于风塔、变压器、矿山设备和泵等对生产率和干燥时间要求较高的场合。 通过Chromascan配色系统可配制多种颜色有光80%±1%150-250微米(6-10密耳)干膜厚相当于188-313微米(7.5-12.5密耳)湿膜厚在175微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,4.60平方米/公升在7密耳干膜厚度过所述体积固体份的情况下,183平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂自重涂间隔温度 表干 硬干 最小 最大5℃(41°F) 1.5小时 3小时1 3小时 无限制215℃(59°F) 45分钟 2.5小时1 2.5小时 无限制225℃(77°F) 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制240℃(104°F) 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制21干燥时间在50%的相对湿度下测是。增加的湿度可能导致更快的干燥。2参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》A组份 B组份 混合后 39℃(102°F) 81℃(178°F) 39℃(102°F) 1.2公斤/公升 195克/公升 美国-环境保护局第24号方法 153克/公升 欧共体溶剂排放指标 1999年第13号委员会命令 关于更多的详细资料,请见关于“产品特性”的章节。 产品说明 设计用途 Intercure 99涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间闪点产品重量溶剂含量Ecotech是由国际涂料技术界领先的International Protective Coatings(国际油漆公司工业防护漆部 门)倡导的一项计划,旨在将环保型产品在全球范围内加以推广使用。

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅0.5公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供

料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀,它在枪体的下方,气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转,喷涂压力增大,喷涂距离变远,出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加,否

油漆msds化学品安全技术说明书

油漆msds化学品安全技术说明书 油漆MSDS 产品名称 Interbond 201 Part B Curing Agent 产品代码 KDA100 2.成分/组成信息 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值(详见EH40)。 纯品混合物 ? 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇 000071-36-3 25-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺 000112-57-2 01-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺 000112-24-3 01-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 二甲苯 10-25 Xn R20/21, R38 001330-20-7 *危险术语的全文见第16条。 3. 危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 详细资料见第11条。

4. 急救措施 一般处理 任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。 对失去知觉者,不可喂食任何东西。 吸入处理 将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理 采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理 脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理 如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。 5. 消防措施 建议灭火材料为:抗溶性泡沫,二氧化碳,粉末,水雾。 勿使用水喷射。 注意:火焰会产生浓烈的黑烟。分解的产品可能对健康有害,应避免暴露于其中并适时使用呼吸装置。处于火中的封闭容器,应喷水进行冷却。灭火过程中产生的水和污物不得排入下水道或河流。 6. 泄漏应急处理

油漆的品种 油漆的分类 油漆的主要成分

油漆的品种油漆的分类家具油漆的主要成分 油漆是什么? 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。 按照现代通行的化工产品的分类,油漆属于精细化工产品。现代的油漆正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。 油漆的品种有哪些呢? 品种主要用途 醇酸漆一般金属、木器、家庭装修、农机、汽车、建筑等的涂装 丙烯酸乳胶漆内外墙涂装、皮革涂装、木器家具涂装,地坪涂装 溶剂型丙烯酸漆汽车、家具、电器、塑料、电子、建筑、地坪涂装,环氧漆金属防腐、地坪、汽车底漆、化学防腐 聚氨酯漆汽车、木器家具、装修、金属防腐、化学防腐、绝缘涂料、仪器仪表的涂装 硝基漆木器家具、装修、金属装饰 氨基漆汽车、电器、仪器仪表、木器家具、金属防护 不饱和聚酯漆木器家具、化学防腐、金属防护、地坪 酚醛漆绝缘、金属防腐、化学防腐、一般装饰 乙烯基漆化学防腐、金属防腐、绝缘、金属底漆、外用涂料 油漆的分类是怎样分的呢? 1、按照涂料形态(粉末、液体) 2、按成膜机理分(转化形、非转化型) 3、按施工方法分(刷、辊、喷、浸、淋、电泳) 4、按干燥方式分(常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化) 5、按使用层次分(底漆、中层漆、面漆、腻子等) 6、按涂膜外观分(清漆、色漆;无光、平光、亚光、高光;锤纹漆、浮雕漆…) 7、按使用对象分(汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……)船舶涂料还可根据使用部位和应用环境特点分为防锈涂料、防腐涂料、防污涂料、耐候涂料、耐热涂料以及船底漆、船壳漆、甲板漆、标志油漆、油舱漆、电瓶舱漆、压载水舱涂料、弹药舱涂料、生活舱涂料和其他特殊功能涂料等。 8、按漆膜性能分(防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……) 9、按成膜物质分(醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……)

水性金属漆的分类及使用方法

水性金属漆的分类及使用方法 一、水性金属漆简介 水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆,以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会造成环境污染,也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧,且无毒无气味,是全新的环保产品。 二、水性金属漆种类 雅丽彩水性金属漆可分两种:水性烘烤金属漆和水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆 雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染,也不会损害人体健康,是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹,具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂,性能持久稳定,施工方便安全,烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧,而且无毒无气味。 技术指标

适用范围: 雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属(不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁)等金属制口,起到表面装饰及保护用作。 品种类型: 雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有:亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆(亮光、平光、哑光)、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等,可按客户提供样品调配金属色漆。 施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净,严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,也可用酸洗。经过表面处理的工件,建议立即施工喷涂,以避免闪锈。 3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净,一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释,稀释比例为本产品重量和水重量比(1:0.4~0.6),可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度,工件表面角度越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在28~50秒(涂4杯25°C),用200~300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂。 4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚,烘烤时间越长,具体时间

油漆涂料安全技术说明书

安全技术说明书 油漆、涂料安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃] 英文名称Synthetic resins, auxiliary materials, paints and other products containing flammable solvent (flash point not more than 60℃) 2828 危险化学品目 录登记序号 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 主要有害成分浓度CAS No. 1,3—二甲苯108-38-3 1,4—二甲苯106-42-3 1,2—二甲苯95-47-6 丁醇 71-36-3 甲基异丁基酮108-10-1 铝粉≤5%(质量百分数) 7429-90-5 挥发有机化合物(VOC)≤870 g/L 第三部分危险性概述 危险性类别(1)闪点<23℃和初沸点≤35℃: 易燃液体,类别1 (2)闪点<23℃和初沸点>35℃:

易燃液体,类别2 (3)23℃≤闪点≤60℃: 易燃液体,类别3 健康危害和环境危害需根据组分进行判断。 侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用,对中枢神经有麻醉作用,长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、 食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性 中毒 环境危害本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染 燃爆危害本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物 第四部分急救措施 皮肤接触脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触立即提起眼帘,用大量清水冲洗。就医 吸入迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。就 医 食入立即漱口饮水,洗胃。就医 第五部分消防措施 危险特性本品遇明火、高热易引起燃烧;其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应,会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源易引着回燃。若遇高热,盛装本品的容器内压增大, 有开裂和爆炸危险。流速过快,容易产生和积聚静电。

板材有哪些种类和用途

板材有哪些种类和用途装修如何选择板材 一、木板的分类 1、按材质分类可分为:实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外,一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。 2、按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。 二、木板的品种 1、实木板 顾名思义,实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。 2、夹板 夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm)。 3、装饰面板 装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。 4、细木工板 细木工板,行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜,其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。

5、刨花板 刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。 6、密度板 密度板,也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。 7、防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为、1mm和。 8、三聚氰胺板 三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。 三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰,这是不合适的。 三、板材的选用 先看环保不环保

油漆MSDS化学品安全技术说明书

油漆MSDS 产品名称Interbond 201 Part B Curing Agent KDA100 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值(详见EH40)。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 Xn R20/21, R38 二甲苯 001330-20-7 *危险术语的全文见第16条。 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 详细资料见第11条。 4. 急救措施 一般处理 任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。 对失去知觉者,不可喂食任何东西。 吸入处理 将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失 去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理 采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理 脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理 如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。

表面处理的种类和用途

表面处理的种类和用途 表面处理工艺:喷涂、烤漆、电镀、阳极氧化、浸渗、喷油、喷砂、镀锌、发黑、金属表面着色 1.喷涂:利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用。 2.烤漆:在基材上打上底漆、面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。 3.电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 4.阳极氧化:金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。 5.浸渗:是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。 6.喷油:将油漆喷在产品表面,自然风干的方式。 7.喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 8.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。 9.发黑是钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。发蓝(发黑)的操作流程:工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热

常用各类油漆介绍

化机常用各类油漆介绍 一.车间底漆 1,环氧富锌车间底漆 产品说明:这是一种高防腐性能,快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性:锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,包养期约9个月 干性快,只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内,不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途:用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观:灰色无光 施工参数:比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干(25℃)5min 实干(25℃)24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min (钢材预热50℃,烘道温度120℃) 复涂间隔时间:底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间:(25℃)30min 混合比例:甲:乙10:1 (重量比) 可使用时间(混合后):气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆:与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理:钢材喷砂处理至Sa2.5级,粗糙度30~70μm 涂装方法:1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%(以油漆重量计) 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa(约90~120kg/m3) 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%(以油漆重量计) 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa(约3~4kg/m3) 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%(以油漆重量计) 注意事项:富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层,以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形

msds脱漆剂化学品安全技术说明书

脱漆剂化学品安全技术说明书 第一部分化学品及使用单位 化学品中文名称:脱漆剂 第二部分成份/组成信息 主要有害成份及含量:磷酸(85%) 40% 邻苯二甲酸 10% 其他调整成分均为环保型无公害产品。 第三部分危险性概述 危险性类别:酸性较强混合物,有腐蚀性。 侵入途径:皮肤接触 健康危害:对皮肤有腐蚀性 环境危害:产生弱酸性废水,须中和后排放。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用大量清水或用小苏打水冲洗。 眼睛接触:立即用大量清水冲洗后就医。 第五部分消防措施 本产品不易燃,不易爆,无挥发性,注意不要与强氧化性物质接触,不能在高温环境下存放,严禁人为加热。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:人员防止接触,穿好防护服。消除方法:用沙土吸附,后用大量清水冲洗,对废弃物应按环保法规处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:操作现场须设置水管等冲洗用具。储存注意事项:远离热源,与强氧化剂分开存放。 第八部分接触控制和个人防护身体防护:穿防护服,戴胶皮手套。眼睛

防护:戴化学安全防护眼镜。 第九部分理化特性外观性状:液体熔点:45.3 沸点:205 oC 相对密度(对水)1.6 溶解性:溶于水和醇。 第十部分稳定性和反应性 稳定性:稳定禁忌物:强氧化剂碱类避免接触的条件:高温高热 第十一部分毒理学特性本产品只对皮肤有腐蚀性,对眼睛作好防护,没有对人身体的其他病理性危害。 第十二部分生态学资料生态毒性:用后废液有弱酸性,中和后排放无污染。 第十三部分废弃处理操作人员穿戴好防护用品,将用后废液以稀碱液中和后排放。 第十四部分运输信息 包装方法:25L塑料桶 运输注意事项:本品汽运应持有有效危险化学品准运证,严禁同氧化剂混装混运,运输途中应防雨淋、暴晒,在公路上行使时应按规定路线行使,夏季高温时令运输时段应按当地交通部门规定执行,不得人货混装,随车押运员和驾驶员不准吸烟并持有操作证,装卸时禁止丢放、抛掷。 第十五部分法规信息 法规信息:《危险化学品安全管理条例》《工作场所安全使用化学品规定》《危险货物分类和品名编号》《常用危险化学品的分类及标志》《危险货物运输规则》等法规、标准。 第十六部分其他信息 参考文献:《危险化学品作业安全》《汽车涂装技术》。

银粉漆种类介绍

银粉漆 银粉磁漆厂家执行标准:【技术要求Q/ZLNQ009-2003-】,特点:防腐、防锈、耐水、耐温、反光、干燥快、附着力强。银粉漆(分为底漆面漆)的用途:适用于采暖设备、车辆、油罐、铁塔、金属管道、金属表面的防腐、及种类物件的银色装饰。(注意我们平时说的树脂是俗称光油或清漆)贵州银粉漆光泽:有光;理论用量:97 g / m2 (以25微米干膜计,不含损耗)涂装方法:喷涂、刷涂、辊涂;涂装间隔:25℃,最短24h 最长不限。(温馨提示:如何去除银粉漆方法一:可以用酚醛稀料或汽油沾在软布上轻轻地擦银粉,多擦几遍就行。方法二:如果银粉漆已经干了,就要用香蕉水或者氯仿(一种化学试剂)来清除。) 银粉漆的常见种类说明: @1、(冠- 牌)醇酸银粉漆100℃以下即常用暖气片、暖气 管道涂装的银色面漆,也叫做醇酸银浆漆,银浆磁漆。该漆是 一种单组份油漆,干燥较慢。 @2、丙烯酸聚氨酯银粉漆200℃以下双组份银色面漆,具有优 良的耐候、防腐、耐磨等特性,表面效果也比醇酸银浆漆好很 多。既可以作为防腐、重防腐的面漆使用,又可以作为高档工 业品银色装饰效果面漆使用,亦可作为汽车修补漆使用。 @3、氟碳银粉漆300℃双组份银色面漆,具有超长的耐候性,以及优良的防腐、耐酸碱、耐盐雾特性,具有氟碳漆特有的自 清洁特性。可作为海边、重要钢结构设施、城市地标建筑物外

墙、钢结构的表面装饰及防腐漆。 @4、有机硅耐高温银粉漆200℃-600℃单组份油漆,分为底漆和面漆,在200℃以上环境中使用,适用于经过表面处理。 认识银粉漆银粉也就是铝粉,把它作为一种特殊颜料加入到油漆里,就得到了银粉漆。有时候我们提到的金属漆指的也就是银粉漆。由于其特殊的闪光效果,它在汽车漆家族中的地位越来越重要,占的比例越来越大。银粉漆的变幻效果明暗变化效果(为何看上去正侧面不一样呢?)光线在银粉漆中的传播,其特效是靠铝粒子与透明颜料的配合而达到的。银粉是片状的,象许多小镜子一样平躺着反射外来的光线,从直角看去,反射效果最大,色调显得闪亮,从侧面看去,光线反射量会降低,使得色调看起来较暗。变幻效果也与铝粉的颗粒大小有关,相对而言,铝粒子越大,反射的光线越多,从正面(直角)看,色调明亮闪耀,而从侧面看时,就显得深暗。铝粒子越小,变幻效果就越不显著,色调大多显得灰暗。彩色变幻效果其色调主要是靠透明颜料来达成的,不透明的颜料会阻碍铝粒子反射光线。把一定色相的透明颜料加入到配方中,就会显示出该色的彩色变幻效果。如香槟色的银粉,从正面看去显得金黄色,而从侧面看时则显得较黄较红。银粉的排列影响变幻效果影响银粉排列的因素有涂料自身的原因,也与施工的有数有关。银粉漆的用途适用于采暖设备,车辆,油罐,铁塔,金属管道,金属表面的防腐,及种类物件的银色装饰。产品特点本品具有防腐,防锈,耐水,耐温,反光,干燥快,附着力强等特点。使用方法本漆可直接用于物件的表面涂刷或喷涂。如

(产品管理)华为公司合格涂料产品应用指导书

最新卓越管理方案您可自由编辑

HUAWEI TECHNICAL SPECIFICATION 华为技术有限公司技术说明书 DKBA0.400.0040 REV. 3.0 合格涂料产品应用指南 2003-06-15 发布 2003-06-15 实施 华为技术有限公司发布 HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.

目次 前言 (4) 1范围 (5) 2引用文件 (5) 3术语和定义 (5) 4技术要求 (5)

前言 本文件根据华为技术有限公司结构产品的设计与生产需求所编制而成。 本文件所列涂料已经经过华为技术有限公司认证,其涂料产品性能符合华为产品质量要求;结构件生产制造厂商必须使用本规范所列涂料。 本文件用于指导产品设计、生产及其产品生产过程中的质量检验;供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。 本文件由华为技术有限公司结构造型设计中心提出。 本文件主要起草和解释部门:华为技术有限公司结构造型设计中心 本文件主要起草人:郑玲 本文件主要审核人:曾献科 本文件会签人:黄文源钟钢 本文件标准化审核人:王丽妍 本文件批准人:陈京 修订记录

合格涂料产品应用指南 1范围 本文件规定了在华为技术有限公司产品中的结构件产品上所用的、已经鉴定合格的涂料及其适用范围。 本文件适用于指导设计、产品生产及其质量控制、产品安装维护等。 2引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 序号编号名称 1 DKBA0.400.0001标准样板的规定及清单 3术语和定义 I 型结构件:指当设备处于工作状态时,零件表面直接暴露在自然环境中,并且会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结构件。 4技术要求 各种结构件上所用的涂料产品必须符合本文件规定。 表面处理工艺要求的各种喷涂涂料列入后面的表中,且按标准样板代号顺序进行排列。表中说明了每种外观所对应的涂料产品牌号及其生产厂商,以及应用该涂料的基材范围等。 金属基材使用丙烯酸油漆涂料时,必须使用同一厂生产的配套底漆和面漆;对于带银色的面漆,可选择灰色的底漆。 有时同一个外观样板对应了几种涂料产品,这时需要根据不同涂料所适合的基材类型进行合理选择,保证产品质量。 关于标准样板可参考DKBA0.400.0001 。

油漆的分类、特性、用途

油漆的分类 1)按部位分类。油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括外墙漆、内墙漆和顶面漆,主要是乳胶漆等品种;木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等;金属漆主要是磁漆。 2)按状态分类。油漆可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆,而硝漆、聚氨酯漆等多属于油性漆。 3)按功能分类。油漆可分为防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多种功能的多功能漆等。 4)按作用形态分类。油漆可分为挥发性漆和不挥发性漆。 5)按表面效果分类。油漆可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。 油漆的品种 1)木器漆。 (1)硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂市制而成的透明漆,属挥发性油漆,具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种,可根据需要选用。硝基漆也有其缺点:高湿天气易泛白、丰满度低,硬度低。 (2)手扫漆。一硝基清漆同属于硝基漆,它是由硝化棉、各种合成树脂、颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制,更具有快干特征。 (3)硝基漆的主要辅助剂:

a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一咱具有香蕉气味的无色透明液体,主要起调和硝基漆及固化作用。 b.化白水。也叫防白水,学名为乙二醇单丁醚。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。 (4)聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆的漆膜丰满,层厚面硬。聚酯漆同样帛有清漆品种,叫聚酯清漆。聚酯漆在施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占油漆总分量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二氰酸酯)。这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变典,而且会使邻近的墙面变黄,这是聚酯漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚酯漆,但也只能做到“耐黄”。还不能完全防止变典。另外,超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。〔详见本章四(三)中的内容。〕 (5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水、耐磨、耐腐蚀,被广泛用于高级木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡、漆膜粉化等;与聚酯漆一样,也存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。 2)内墙漆。内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料,按照基材的不同,分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂,是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的漆种,可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。

油漆安全技术说明书样本

油漆安全技术说明 书

化 学 品 安 全 技 术 说 明 书 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名称:聚酯漆 化学品英文名称: 企业名称:四川长美化工有限公司 地 址: 四川省眉山市彭山区青龙镇成眉工业区 邮 编:620866 传真号码: 企业应急电话: 化学品安全技术说明书编码:LT-12—02—07—1 生效日期: 9月1日 消防应急救援电话:119 第二部分 成分/组成信息 混合物 √ 化学品名称:聚酯漆 主要有害成分 浓度 CAS No. 丙烯酸树脂 邻苯二甲酸酐 85-44-9 溶剂油 8032-32-4

二甲苯≤10% 1330-20-7 铅(微量) 挥发有机化合物(VOC)≤450g/L 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.3类,高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害:接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道有刺激作用,对中枢神经有抑制和麻醉作用,长期接触,易引起神经 衰弱综合症并产生皮肤干燥、皲裂、皮炎。吸入高浓度蒸汽能产 生头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷等症状,并能造成急性中毒。环境危害:本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染。 燃爆危害:本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即提起眼帘,用大量清水冲洗。就医。 吸入:迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。就医。 食入:立即漱口饮水,洗胃。就医。

第五部分消防措施 危险特性:本品遇明火、高热易引起燃烧;其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应,会 引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的 地方,遇火源易引着回燃。若遇高热,盛装本品的容器内压增 大,有开裂和爆炸危险。流速过快,容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:燃烧时有烟雾,并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器:消防人员必须佩戴正压式呼吸器,穿全身消防防护服,尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:切断火源,疏散泄漏污染区无关人员至安全地带,严格限制人员出入,查找并切断泄漏源,防止进入下水道,建议应急处理人员 佩戴正压式呼吸器,穿消防防护服。小量泄漏:尽可能将溢流液 收集到有盖容器内,用砂土或其它惰性材料吸收残液,也可用不 燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷,对使用过的洗液 应稀释后排入废水处理系统,对使用过的吸附物必须送至环卫部 门规定的处理场所。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收集到专用容器 内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖,降低蒸汽 灾害,喷雾状水冷却和稀释蒸汽,以保护现场人员。对泄漏的包 装进行调换。

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