设备保养的基本内容和要求
设备保养是指对机械设备进行定期维护和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命的一系列操作。设备保养的基本内容和要求包括以下几个方面。
1. 清洁保养：设备保养的首要任务是保持设备的清洁。清洁设备可以防止灰尘、污垢等杂质进入设备内部，影响设备的正常运行。清洁保养包括对设备表面、内部和周围环境的清洁。
2. 润滑保养：设备的润滑是确保设备正常运行的重要因素。润滑保养包括对设备的润滑油进行定期更换和补充，以确保设备的润滑系统正常运行，并减少摩擦和磨损。
3. 检查保养：设备保养中的另一个重要内容是对设备进行定期检查。检查保养包括对设备的各个部件进行检查，以发现和排除潜在的故障和问题。检查保养应包括设备的外观、结构、电气系统等方面的检查。
4. 维修保养：设备保养还包括对设备的维修和更换部件。维修保养是在设备出现故障或部件损坏时进行的，目的是恢复设备的正常运行。维修保养应根据设备的具体情况进行，包括维修方法、维修工具和维修材料的选择。
设备保养的要求如下：
1. 定期性：设备保养应按照一定的时间间隔进行，以确保设备的正常运行。保养周期应根据设备的使用频率和工况条件确定。
2. 规范性：设备保养应按照一定的规范和标准进行。保养过程中应严格按照设备的保养手册或说明书进行操作，并遵循相关的安全操作规程。
3. 全面性：设备保养应对设备的各个部分和功能进行全面保养，确保设备的各项指标和功能达到要求。
4. 及时性：设备保养应在设备出现故障或损坏前及时进行，以避免故障扩大和设备停机造成的经济损失。
5. 专业性：设备保养应由专业的维修人员进行。维修人员应具备一定的技术水平和经验，能够正确判断设备的故障原因和采取相应的维修措施。
设备保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。通过定期的清洁、润滑、检查和维修保养，可以有效地预防设备故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。因此，做好设备保养工作是每个企业和个人的责任和义务。只有重视设备保养，才能确保设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，实现经济效益的最大化。
机电设备维护保养具体内容、要求与方法， 即规范化、工艺化、制度化 机电设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对机电设备进行护理，以维持和保护机电设备的性能和技术状况，称为机电设备维护保养。为提高机电设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。 一、机电设备的维护保养 （一）清洁机电设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，机电设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。 （二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。 （三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。 （四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用机电设备，机电设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、机电设备的三级保养制 三级保养制内容包括：机电设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对机电设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好机电设备维护保养的有效办法。 (一)机电设备的日常维护保养 1．日例保日例保由机电设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事； (2) 班中五注意； (3) 班后四件事。 2．周例保 (1) 外观； (2) 操纵传动； (3) 液压润滑； (4) 电气系统。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对机电
设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整机电设备各部位的配合间隙，紧固机电设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用机电设备，对重点机电设备应严格执行。一保的主要目的是减少机电设备磨损，消除隐患、延长机电设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在机电设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入机电设备的检修计划，对机电设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使机电设备的技术状况全面达到规定机电设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交机电设备动力科存档。二保的主要目的是使机电设备达到完好标准，提高和巩固机电设备完好率，延长大修周期。 三、精、大、稀机电设备的使用维护要求
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。 一、设备的维护保养 （一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。 （二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。 （三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。 （四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养 1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事； (2) 班中五注意； (3) 班后四件事。 2．周例保 (1) 外观； (2) 操纵传动； (3) 液压润滑； (4) 电气系统。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保
机械设备维修保养的要求与提高设备维 护水平的措施 摘要：作为重要的生产辅助设备，机械设备的运行好坏直接关系到生产的正常运行，而加强对机械设备的维修保养能够使其保持一个良好的状态，可以提高生产效率，进而提升企业的经济效益。鉴于此，本文对机械设备维修保养要求与提高设备维护水平措施进行分析，以供参考。 关键词：机械设备；维修保养；维护措施 1 机械设备维修保养的要求 （1）清洁。要保证机械设备内外的整洁，各滑动面、齿条、油孔以及丝杠等位置没有油污，而且要保证各部门不漏气以及不漏油。此外，对于设备周围的杂物以切屑要清扫干净。（2）整齐。产品、工具以及附件等要放置整齐，管道以及线路要有条理。（3）润滑良好。定期对机械设备换油或者加油，以确保机械设备不断油。此外，要保证油压正常、油标明亮、油质符合要求。而且要保证油枪以及油毡清洁。（4）安全。要遵守安全操作规程，在机械设备的使用中，避免出现超负荷的现象。此外，要保证设备的安全防护装置齐全可靠，将一些不安全因素进行消除。 2 机械设备管理与维修保养工作中存在的问题 2.1机械设备与维修管理存在一定的安全隐患 在当前，由于机械设备在管理上没有更好的管理制度，进而其在一定程度上影响整个机械设备的质量。在通常情况下，为了能够追求短暂的经济效益，而忽视机械设备的重要性，进而没有对机械设备在管理和维修保养上制定并完善相应的管理机制。这种情况长期下去，就会很容易出现维修人员对机械设备出现故障而推卸给别人的局面，这种问题如果不尽快解决的话，不仅在一定程度上影响整
个机械工作的进度和质量。还会使得机械设备过于老化而容易诱发安全事故的发生。 2.2机械设备管理与维修在保养意识上过于淡化 在现阶段，相关单位在机械设备管理与维护保养工作上都没有足够的重视， 进而在一定不程度上导致机械设备的实用价值严重降低。在任何管理工作中，最 重要的就是安全。但是在机械设备的管理和维修保养上，并没有体现出这一点。 除此之外，企业在机械设备管理和维修保养上还严重缺乏专业的人才。对于现在 多数相关工作人员，其在机械设备管理和维修保养的过程中，只注重对机械表面 磨损的保养，而忽视对其内部存在的问题，进而严重影响整个机械工作的效率和 使用寿命。长期下去，会给企业造成一定的损失。 2.3机械设备操作人员专业素质过低 在当前，机械设备操作人员都没有经过严格的培训。对于这些群体，其不仅 在素质上参差不齐，还严重缺乏对机械设备具有的性能、操作规范以及维护保养 等基本的常识，这样很容易出现机械设备人为损坏的情况。除此之外。企业相关 管理者只注重眼前的经济利益，因而没有进一步在机械设备上进行相应的管理和 监督，进而使得机械出现问题不能够有效的解决。 3 机械设备维修保养水平提升的措施 3.1规范机械设备维修操作行为 机械设备日常检修与维护工作包含的内容不少，相关活动进行中，工作人员 必须拥有正确的工作观念与态度，不能存在一劳永逸的想法，否则难以良好落实 设备维修与保养任务，可能在后期出现较大的问题。设备维修需要随着设备应用 一同进行，了解设备的运行状况并进行故障判断，快速发现异常状态并进行处理。在设备运行中，操作人员必须按照技术要求与设备操作说明进行控制，不会因操 作行为，引出过多的故障。维修保养人员需要清楚机械设备内部结构，掌握机械 设备维护保养工作的要点，规范维修操作行为，严格按照企业编制的检修方案， 定期开展检修工作。由此可以落实设备巡检工作，快速发现设备内部结构存在的
机械设备维修保养四项要求 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理； (3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
设备的维护保养的基本要求 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
设备保养内容 设备保养是企业生产过程中非常重要的一环，它可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产效率和产品质量。本文将从以下几个方面详细介绍设备保养的内容。 一、设备保养前的准备工作 在进行设备保养之前，需要做好以下准备工作： 1.了解设备保养周期和内容：不同设备的保养周期和内容不同，需要根据实际情况了解清楚。 2.制定保养计划：根据设备使用情况和保养周期制定详细的保养计划。 3.准备必要的工具和材料：根据不同设备的要求准备必要的工具、润滑油、清洁剂等材料。 4.安排专人负责：指定专人负责设备保养工作，并确保其具有相应的技术水平。 二、机械部分的保养
机械部分是设备中最容易出现故障和损坏的部位，因此对机械部分进 行定期检查和维护是非常重要的。主要包括以下方面： 1.润滑：对于需要润滑的部位，需要定期加注润滑油或脂，并清洗旧油。 2.紧固：检查各个紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。 3.更换磨损零部件：如轴承、齿轮、皮带等，如果出现磨损或裂纹等情况，应及时更换。 4.清洗：定期对机械部分进行清洗，去除积尘和污垢，保持设备的干净卫生。 三、电气部分的保养 电气部分是设备中最容易受到电气故障影响的部位。因此对电气部分 进行定期检查和维护同样非常重要。主要包括以下方面： 1.检查电缆线路：检查电缆线路是否有破损和老化现象，并及时更换。 2.清洁开关箱：开关箱内应该保持干净卫生，不得有积尘和水份等物质。
3.检查接线端子：检查接线端子是否松动或腐蚀，并及时处理。 4.定期校验仪表：对于需要校验的仪表，应该定期进行校验并记录校验结果。 四、液压部分的保养 液压部分是设备中最容易出现泄漏和故障的部位。因此对液压部分进行定期检查和维护也是非常重要的。主要包括以下方面： 1.检查油位：定期检查液压油位是否正常，并及时加注或更换液压油。 2.检查油质：检查液压油质量是否符合要求，如有问题应及时更换。 3.清洗滤芯：定期清洗滤芯，保持其畅通。 4.更换密封件：如发现密封件老化或损坏，应及时更换。 五、安全保养 安全保养是设备保养中最重要的一环。只有确保设备运行安全，才能保障生产效率和员工健康。主要包括以下方面：
设备维护保养要求 一、引言 设备维护保养是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，对于企业的生产和经营具有重要意义。本文将从设备维护保养的目的、内容和要求等方面进行详细介绍。 二、设备维护保养的目的 设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，保障生产的连续性和稳定性，减少设备故障和损坏，延长设备的使用寿命。通过定期维护保养，可以及时发现设备故障和隐患，及时进行维修和更换，避免设备因故障而停机造成的损失，提高设备的可靠性和稳定性。 三、设备维护保养的内容 1. 清洁保养：定期对设备进行清洁，包括外部表面、内部部件和过滤器等的清洁，以防止灰尘、杂质和沉积物对设备的影响。 2. 润滑保养：定期对设备的摩擦部件进行润滑，确保设备在运行过程中的顺畅运转，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。 3. 检查保养：定期对设备进行全面的检查，包括各个部件的紧固情况、电气系统的连接情况、传动部件的磨损情况等，及时发现问题并进行修复。 4. 校准保养：定期对设备的测量和控制系统进行校准，确保设备的准确性和精度，提高生产效率和产品质量。
5. 更换保养：根据设备的使用寿命和使用情况，及时更换老化和损坏的部件，确保设备的正常运行和安全性。 6. 故障排除：对于设备出现的故障，要及时进行排除，找出故障原因并进行修复，以保证设备的正常运行。 四、设备维护保养的要求 1. 定期性：设备维护保养应按照一定的周期进行，根据设备的使用情况和工作强度确定具体的维护保养频率。 2. 专业性：设备维护保养应由专业的技术人员进行，具备相关的知识和经验，能够准确判断设备的运行状态和故障原因，并进行相应的修复。 3. 全面性：设备维护保养要对设备的各个方面进行全面的检查和维护，确保设备的各个部件和系统都处于良好的状态。 4. 及时性：设备维护保养应及时进行，发现问题要及时修复，以免问题扩大导致设备故障和停机。 5. 记录性：设备维护保养应有相应的记录和报告，包括维护保养的时间、内容和结果等，以便于日后的参考和分析。 五、结论 设备维护保养是企业生产和经营中不可或缺的重要环节，合理、规范的设备维护保养可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。因此，企业应高度重视设备维护保养的工作，并制定相应的维护保养计划和要求，确保设备的可靠性和稳
设备维修保养的基本内容 设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 （1）日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。 （2）一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。（3）二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 （4）三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工
人参加下，一般由专职保养维修工人承担。 在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 二、设备检查 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
机械设备维护保养四项要求 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、
设备的一、二级保养内容与要求 除了日常的清洁保养以外，设备使用一段时间还应该进行计划性的保养。下面将设备的一、二级保养内容与要求列出供参考。 一级保养 1、机身表面 (1)擦净机身内外(包括油盘、接脏盘、护罩等)油污及油墨，清除机内杂物、纸毛、纸屑，达到漆见色铁见光。 2、传动部分 (1)检查传动皮带松紧及使用程度，调整张力，严重磨损的应更换。 (2)检查主机刹车片，检查制动性能，更换磨损的刹车片。 (3)检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。 (4)检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座禁锢状态。 (5)各部调节操纵件(手柄、按钮)应无松动。 3、压印部分 (1)清除各压印滚筒所附油污，保持筒身及肩铁光洁。 (2)检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况，调节叼纸牙力一致，校对递纸牙交换关系。 (3)检查各压印滚筒止推轴承，锁紧螺母应调节适当，禁锢螺丝。 (4)检查滚筒轴向窜量是否合适。 4、规矩和递纸机构 (1)清除各部位表面的纸毛，油垢。 (2)校对侧规、前规、递纸牙机动关系。 (3)调整递纸牙使其张开高度、叼力致。检查牙杆、轴承磨损程度。 (4)检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。 5、供墨系统
(1)清除墨槽、刮墨刀及其附件上堆积的干固油墨。 (2)清洗上墨管、回墨管。 (3)清洗墨筒 6、给纸与收纸部分 (1)擦拭给纸机各部位，清除油垢、纸毛，疏通风道，清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。 (2)检查给纸机链条链轮工作情况，万向联轴节、销是否松动。 (3)检查输纸布带接口，布带轮及张紧轮的润滑情况。 (4)检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活，无卡滞现象。 (5)检查、调节双张控制、安全杠及堆纸台上限位件。 (6)检查接纸链条的松紧情况，链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。 (7)调节收纸滚筒叼纸牙叼力，校对与压印滚筒的交接关系。 (8)检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。 7、润滑 (1)检查清洗各润滑器件，疏通油路 (2)按照说明书要求加注润滑油、脂 二极保养 1、机身表面 (1)同1、 (2)检查调整机械的水平及给纸机构对主机的位置。 2、传动部分 (1)更换损坏失灵的调节件、操作件，达到灵敏可靠。 (2)清洗各部分齿轮，更换严重磨损件。 (3)检查蜗轮禁锢螺栓、蜗杆端面螺母及轴承使其无松动。
设备维护保养制度 一级保养（日常设备维护保养） 保养内容至少包括：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 1、外观整洁。 2、检查各部位的运行状况，紧固松动部位，包括管线松动的固定，设备地脚松动坚固，法兰因坚固力不够出现的泄漏。 3、液压润滑，清洗油路管线、清洗滤油器、油箱添加油或换油。 4、安全防护、指示仪表齐全、可靠 使用部门的操作人员负责设备的一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 二级保养 1、二级保养要完成一级保养的全部工作，要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。 2、检查设备的动态技术状况与主要运行指标（噪音、振动、温升等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、振动、压力、温升等符合标准。 3、按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，（如清油过滤器网、清洗水夹套），疏通油路、管道，更换或清洗油路管线、滤油器，紧固设备的各个部位。 4、二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好记录。
二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。 三级保养 三级保养需由设备处、动力处委托生产厂商、专业机构做性能恢复检查或保养修理。 操作人员设备维护保养要求： 1、操作人员要经过培训，做到“四懂”、“三会”，并经考核合格后方能持证上岗操作。 2、操作人员要严格按操作规程进行设备的启动、运行及停车。 3、操作人员认真做好设备润滑工作，保持润滑系统完好，按规定添加润滑油（脂），认真填写设备润滑记录。 4、操作人员要保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。 5、操作过程中发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时填写设备检修票，联系维修人员诊断处理，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并通知调度员及有关岗位和上报车间领导，不查清原因、没排除故障，不得盲目开车，未处理的缺陷，详细记录在设备巡检记录表和交接班记录上，并向下一班交待清楚。 6、各承包范围内的设备、管线、仪表、基础等要保持完好、清洁，做到防腐、保温、防冻等完整有效。 维修人员设备保养要求： 1、维修工明确分工，对分工承包的设备、管线、仪表负有巡检、维护和修理的责任。
生产设施养护内容及要求 一、设施保护“四项要求” 1、整齐:工具、工件、附件、安全防备装置齐备，线路管路完好。 2、洁净:设施内外洁净，各滑动面、丝杠处无油垢、无碰伤、无划痕、各部分 不漏油、不漏水、不漏气，切削垃圾打扫洁净。 3、润滑：准时加油、换油，油质切合要求，油毡、油线、油标洁净，油路畅 通。 4、安全：推行定人定机和交接班制度，熟习设施构造和恪守操作规程，合理 使用，精心养护不失事故。 二、“三级养护” 要全面展开平时养护、一级养护、二级养护活动。每日班前加油班后要有20分钟 打扫，每周要有1次的平时养护。每个月要有半天，每季度要有1-2天搞一级养护。 a、）平时养护：要求操作工人在每班生产中一定做到：班前对设施检查、润滑， 班中严格按操作规程使用设施，发现问题实时办理，下班前15-20分钟对设施进 行仔细的打扫擦抹，并将设施状况记录在交接班记录本上，平时养护是保护养护 工作的基础，要求做到常常化。 b、）一级养护：以操作工人为主，维修工人指导，按要求对设施进行局部和要点 拆卸，完全检查冲洗表面和內壳，疏导油路、冲洗或改换油毡、油线和滤油器， 调整各部配合空隙，紧固各部位。电气部分的养护工作由维修电工负责，一保完 成后应做记录并注明还没有除去的缺点，车间机械员要进行查收。 c、）二级养护：以维修工人为主，列入设施的计划维修。 三、三好：（管好、用好、修睦） 1.管好：操作者应付设施负保存养护责任、未经领导赞同，不赞同别人动用。
设施上的指示装置、附件、安全装置应保持完好。设施开动后，严禁擅离工作岗位。设施发惹祸故，应保持现场逐级上报。 2、用好：严格恪守操作规程，严禁超压超负荷使用设施，特别状况，须经车间 和设施主管部门赞同。 发现异状应停机检查，防备事故发生。合理使用各样安全保护装置。 3、修睦：操作者严格履行一级养护，配合维修工人搞好二级养护，保持完满、并 参加大修拆卸，做好修后查竣工作。 四、四会：（会使用、会养护、会检查、会清除故障） 1、会使用：熟习自己使用的设施型号、规格和加工范围、熟习构造性能、熟习各 操作把、扭的作用。会卡装工件、附件、会校订、均衡。 2、会养护：熟习设施润滑部位和须用的润滑油牌号。按规定要定点、定质、准时、 定量加油换油，油路通畅，油箱、油毡、油线、洁净、保持无油垢、腐化、碰伤、整齐整齐。 3、会检查：会检查设施零零件的坚固性和安全装置的作用，会检查润滑系统的正 常性。会检查设施运转的不正常状况和超温超压的异状。 4、会清除故障：设施发生的不正常异状，会找原由，会清除隐患。设施发惹祸故， 能剖析破坏的原由，并能提出改良的举措建议。 设施润滑五定： 1、定点：安规定的油咀、油杯、油眼注油。 2、准时：按规定的时间加油、换油。 3、定质：按规定的润滑油牌号加油。 4、定量：按规定的用油数目加油。 5、定人：每台设施各润滑部位要有专人负责。
机械设备维修保养四要素 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
设备维修保养制度 设备维修保养制度 共 1 页 维修记录。 2、日常维护保养 设备维修保养工作，根据设备类别、工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。 3.1、日常保养 日常维护保养是由操作工人每天下班前必须进行设备保养工作，内容包括：设备的清洁、加油、设备调整、更换个别零件、检查润滑、声音、是否漏油、安全附件及磨损等情况，并做好日常保养记录。 3.2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，其中主要的内容是：检查、清扫、调整各操作参数等；检查油路、油质、油量，检查、调节各指示仪表和安全防护装置，发现故障隐患要及时排除，设备经一级保养完成后，要达到一下要求：设备清洁、明亮，油路畅通、润换良好，操作灵活、运转正常，安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人应将主要的保养内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等作出记录。一级保养是以专业维修人员为主，设备操作工为辅配合完成。 3.3、二级保养 二级保养是对设备进行定期维护检修，一般每月一次，是以维持设备的技术状况为主的检修形式，二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作，主要针对设备易损件磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，并进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度，更换或修复零部件，检查各模具的安装情况，检查修复安全装置。共 2 页 二级保养前后应对设备进行动、静态技术状况测定，并做好保养
记录。二级保养以专业维修人员为主。 3.4、三级保养 三级保养是对设备进行定期维护检修，一般每年两次，列入年度维修计划，为了使三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度及故障发生的可能性等，在每年生产任务淡季时，根据设备的使用状况制定出设备的保养维修内容和计划、更换零部件计划表和维修费用的预算，报总经理审批后方可执行，维修内容包括二级保养的全部内容。 3、特种设备的检定检修 特种设备的定期检定检修，根据设备的相关检定检修周期规定，每半年对压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器等特种设备进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。 5、设备维修管理的检查与考核 公司每半年对设备维修管理进行一次检查考核。检查考核内容为：维修管理制度的执行、维修计划的合理性安排、维修计划的完成情况、设备维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综合评比，纳入对设备管理责任人的绩效考核。 5.1、根据上述条款对维修保养的内容记录在维修保养记录卡上，若无记录，表示未对设备进行维修保养，按照条款对相应的责任人进行10元-20元/次的行政处罚。 共 3 页 5.2、设备存在异常的，需要及时通知班组及维修人员，若不通知还在继续使用设备的，对设备造成损坏的，对责任人进行50元-100元/次的行政处罚。 5.3、因人为造成的设备损坏，追查到相应的责任人并对其进行100元-200元/次的行政处罚。