机械设备维修保养注意事项
机械设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，而对于机械设备的维修保养则是保证其正常运转和延长使用寿命的关键。下面将介绍一些机械设备维修保养的注意事项，希望能对读者有所帮助。
一、定期检查和保养
1. 定期检查设备的外观和机械部件，特别是容易磨损和老化的部分，如传动装置、轴承和密封件等。如果发现有任何异常，应及时采取措施修复或更换零部件。
2. 定期检查润滑油和液压油的质量和使用情况，必要时更换油品，并按照说明书要求对机械进行润滑。
3. 定期清洗设备的内部和外部，并注意排除可能导致设备故障的灰尘、杂物和异物等。
二、正确操作和使用
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。在操作过程中要注意操作顺序和注意事项，避免错误操作导致机械设备损坏。
2. 在使用机械设备时，要遵守设备的额定工作范围和负荷要求，避免超负荷工作导致机械受损。
3. 操作人员应经常关注设备运行状态，及时发现异常情况并采取措施，避免小故障演变成大故障。
4. 合理使用机械设备，避免频繁启停和过度使用，以减少机械磨损和故障的可能性。
三、环境条件和安全措施
1. 机械设备的工作环境应保持清洁、通风和干燥，避免灰尘、湿气等对设备的侵蚀和损坏。
2. 安装机械设备时要选择坚固的基础和支撑结构，以保证设备的稳定性和安全性。
3. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，并确保工作区域的安全。
4. 在设备维修保养时，应按照操作规程和安全操作要求进行，采取必要的防护措施，避免意外事故的发生。
四、及时维修和故障排除
1. 在设备出现故障时，应及时停机，并寻找故障原因。如能自行处理，可进行维修，如不能解决应及时联系专业人员处理。
2. 建立设备维护档案，记录设备的维修历史和故障情况，以便及时分析和解决常见故障。
综上所述，机械设备维修保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。通过定期检查和保养、正确操作和使用、注意环境条件和安全措施以及及时维修和故障排除，可以有效降低机械设备的故障率和损坏风险，保障生产工作的顺利进行。在使用机械设备的过程中，不仅要注重维护保养，还要培养良好的操作习惯和安全意识，以避免意外事故的发生。
机械设备维修保养注意事项 机械设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，而对于机械设备的维修保养则是保证其正常运转和延长使用寿命的关键。下面将介绍一些机械设备维修保养的注意事项，希望能对读者有所帮助。 一、定期检查和保养 1. 定期检查设备的外观和机械部件，特别是容易磨损和老化的部分，如传动装置、轴承和密封件等。如果发现有任何异常，应及时采取措施修复或更换零部件。 2. 定期检查润滑油和液压油的质量和使用情况，必要时更换油品，并按照说明书要求对机械进行润滑。 3. 定期清洗设备的内部和外部，并注意排除可能导致设备故障的灰尘、杂物和异物等。 二、正确操作和使用 1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。在操作过程中要注意操作顺序和注意事项，避免错误操作导致机械设备损坏。 2. 在使用机械设备时，要遵守设备的额定工作范围和负荷要求，避免超负荷工作导致机械受损。 3. 操作人员应经常关注设备运行状态，及时发现异常情况并采取措施，避免小故障演变成大故障。 4. 合理使用机械设备，避免频繁启停和过度使用，以减少机械磨损和故障的可能性。 三、环境条件和安全措施
1. 机械设备的工作环境应保持清洁、通风和干燥，避免灰尘、湿气等对设备的侵蚀和损坏。 2. 安装机械设备时要选择坚固的基础和支撑结构，以保证设备的稳定性和安全性。 3. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，并确保工作区域的安全。 4. 在设备维修保养时，应按照操作规程和安全操作要求进行，采取必要的防护措施，避免意外事故的发生。 四、及时维修和故障排除 1. 在设备出现故障时，应及时停机，并寻找故障原因。如能自行处理，可进行维修，如不能解决应及时联系专业人员处理。 2. 建立设备维护档案，记录设备的维修历史和故障情况，以便及时分析和解决常见故障。 综上所述，机械设备维修保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。通过定期检查和保养、正确操作和使用、注意环境条件和安全措施以及及时维修和故障排除，可以有效降低机械设备的故障率和损坏风险，保障生产工作的顺利进行。在使用机械设备的过程中，不仅要注重维护保养，还要培养良好的操作习惯和安全意识，以避免意外事故的发生。
机械设备的使用注意事项及维护方法 2023年，机械设备已经成为现代生产过程中不可或缺的重要支撑。无论是在工业制造、建筑施工还是其他领域，机械设备都被广泛应用。但是，在使用机械设备的过程中，我们也需要注意一些使用安全和维护方面的问题。下面本文将详细介绍机械设备的使用注意事项及维护方法。 一、机械设备的使用注意事项 1. 要熟悉机械设备的操作手册，按照正确的步骤进行操作。 2. 在使用机械设备时，要根据需要选择合适的设备，以避免出现过载使用的情况。 3. 在使用机械设备时，要注意周围的环境是否安全，避免有人员或者其他设备处于危险区域内。 4. 在使用机械设备时，要注意设备是否平稳，如果出现振动或抖动现象，应该立即停机检查。 5. 在使用机械设备时，要按照制造厂商的规定进行测试和检查，确保设备正常运行。 6. 在操作机械设备时，穿戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等，确保使用的安全性。 7. 在使用机械设备时，要保持清洁，避免积灰积尘对工作环境和设备的损害。 二、机械设备的维护方法 1. 定期检查机械设备的运行状态，应每年进行一次全面检查，以发现潜在问题并及时进行维修。
2. 要按照厂商提供的维护手册进行定期维护，对设备进行保养。 3. 使用机械设备时，要注意加油润滑，定期更换润滑油。 4. 清洁机械设备时，要注意清洗部件的正确方法，避免损坏设备。 5. 对机械设备的部分局部，如轮子、连杆等零部件要进行定期清理，以保证设备的正常运行。 6. 对机械设备的电路和系统进行正常维护或修理，以确保设备的正常运行。 7. 长时间不使用的机械设备，要进行防潮、防尘、防腐蚀等工作，以兼顾设备的保护和维护。 总之，在机械设备的使用过程中，应该注重安全和维护，这样才能确保设备的正常运行，充分发挥设备的工作效率，节约生产成本。因此，我们应该遵循以上的注意事项和维护方法，把机械设备用好用长，为生产和工作作出积极贡献。
工程机械设备的日常维护与保养措施 工程机械设备的日常维护与保养是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。下面将介绍一些常见的日常维护与保养措施。 1. 清洁保养： 保持机械设备的清洁干净是日常维护的基础。操作人员每日使用结束后，应用清 水或清洁剂将机械设备进行洗刷，清除污垢和尘埃。特别关注机械设备的散热器、进气口、油底壳等部位，保持良好的散热和通风，防止机械设备因高温和过热而损坏。 2. 润滑保养： 各部位的润滑是机械设备正常工作的关键。操作人员应定期检查润滑油的情况， 根据使用手册指导，及时添加或更换润滑油。保持润滑系统的正常运行，减少部件磨损和 摩擦，延长机械设备的使用寿命。 3. 部件检查和紧固： 操作人员应定期检查机械设备的关键部件，如螺栓、螺母、传动轴等，确保其紧 固可靠。同时要检查关键部位的磨损和破损情况，及时更换损坏的部件，避免因部件失效 而造成更大的故障。 4. 调试和校准： 按照操作手册的要求和工作要求，定期对机械设备进行调试和校准。对液压、气 动和电器等系统进行检查，确保其工作稳定和准确，减少因系统故障而导致设备损坏和事 故发生的风险。 5. 注意安全： 在日常维护和保养过程中，操作人员必须时刻注意自身安全和设备安全。在操作 和维护过程中要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。同时要加强对设备的 用电设备和机械设备的维护和保养，确保设备的安全可靠运行。 6. 定期保养： 根据机械设备的使用情况和使用手册的要求，定期进行设备的检修、保养和维修。对设备进行全面检查和维护，清洁和更换润滑油，清理和更换滤芯等，确保设备的正常运 行和长期可靠使用。
机械设备维修保养的要求与提高设备维 护水平的措施 摘要：作为重要的生产辅助设备，机械设备的运行好坏直接关系到生产的正常运行，而加强对机械设备的维修保养能够使其保持一个良好的状态，可以提高生产效率，进而提升企业的经济效益。鉴于此，本文对机械设备维修保养要求与提高设备维护水平措施进行分析，以供参考。 关键词：机械设备；维修保养；维护措施 1 机械设备维修保养的要求 （1）清洁。要保证机械设备内外的整洁，各滑动面、齿条、油孔以及丝杠等位置没有油污，而且要保证各部门不漏气以及不漏油。此外，对于设备周围的杂物以切屑要清扫干净。（2）整齐。产品、工具以及附件等要放置整齐，管道以及线路要有条理。（3）润滑良好。定期对机械设备换油或者加油，以确保机械设备不断油。此外，要保证油压正常、油标明亮、油质符合要求。而且要保证油枪以及油毡清洁。（4）安全。要遵守安全操作规程，在机械设备的使用中，避免出现超负荷的现象。此外，要保证设备的安全防护装置齐全可靠，将一些不安全因素进行消除。 2 机械设备管理与维修保养工作中存在的问题 2.1机械设备与维修管理存在一定的安全隐患 在当前，由于机械设备在管理上没有更好的管理制度，进而其在一定程度上影响整个机械设备的质量。在通常情况下，为了能够追求短暂的经济效益，而忽视机械设备的重要性，进而没有对机械设备在管理和维修保养上制定并完善相应的管理机制。这种情况长期下去，就会很容易出现维修人员对机械设备出现故障而推卸给别人的局面，这种问题如果不尽快解决的话，不仅在一定程度上影响整
个机械工作的进度和质量。还会使得机械设备过于老化而容易诱发安全事故的发生。 2.2机械设备管理与维修在保养意识上过于淡化 在现阶段，相关单位在机械设备管理与维护保养工作上都没有足够的重视， 进而在一定不程度上导致机械设备的实用价值严重降低。在任何管理工作中，最 重要的就是安全。但是在机械设备的管理和维修保养上，并没有体现出这一点。 除此之外，企业在机械设备管理和维修保养上还严重缺乏专业的人才。对于现在 多数相关工作人员，其在机械设备管理和维修保养的过程中，只注重对机械表面 磨损的保养，而忽视对其内部存在的问题，进而严重影响整个机械工作的效率和 使用寿命。长期下去，会给企业造成一定的损失。 2.3机械设备操作人员专业素质过低 在当前，机械设备操作人员都没有经过严格的培训。对于这些群体，其不仅 在素质上参差不齐，还严重缺乏对机械设备具有的性能、操作规范以及维护保养 等基本的常识，这样很容易出现机械设备人为损坏的情况。除此之外。企业相关 管理者只注重眼前的经济利益，因而没有进一步在机械设备上进行相应的管理和 监督，进而使得机械出现问题不能够有效的解决。 3 机械设备维修保养水平提升的措施 3.1规范机械设备维修操作行为 机械设备日常检修与维护工作包含的内容不少，相关活动进行中，工作人员 必须拥有正确的工作观念与态度，不能存在一劳永逸的想法，否则难以良好落实 设备维修与保养任务，可能在后期出现较大的问题。设备维修需要随着设备应用 一同进行，了解设备的运行状况并进行故障判断，快速发现异常状态并进行处理。在设备运行中，操作人员必须按照技术要求与设备操作说明进行控制，不会因操 作行为，引出过多的故障。维修保养人员需要清楚机械设备内部结构，掌握机械 设备维护保养工作的要点，规范维修操作行为，严格按照企业编制的检修方案， 定期开展检修工作。由此可以落实设备巡检工作，快速发现设备内部结构存在的
机械设备维修保养四项要求 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理； (3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
机械设备维修保养四项要求 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由
设备的保养及注意事项 设备的保养及注意事项非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和安全性。下面将介绍设备保养的方法和注意事项。 一、设备保养的方法： 1. 清洁：定期对设备进行清洁非常重要。可以使用软布或者刷子清洁设备表面和内部的灰尘和污垢。要注意选择合适的清洁剂，避免对设备造成损害。 2. 润滑：设备如机械设备需要润滑剂来减少磨损和摩擦，保持设备的正常工作。应按照设备的要求，在设备的摩擦面上添加适量的润滑剂，并及时更换老化的润滑剂。 3. 紧固：设备在长期使用过程中，螺钉和螺母可能会松动。定期检查设备的连接部分，紧固松动的螺钉和螺母，确保设备的可靠性和安全性。 4. 更换磨损部件：设备的某些部件在长期使用过程中会磨损。及时更换磨损的部件，避免影响设备的正常运行和使用寿命。 5. 防锈防腐：一些设备经常暴露在潮湿的环境中，容易生锈和腐蚀。可以涂抹防锈腐蚀剂来防止设备的腐蚀和损坏。 6. 定期检查：定期对设备进行全面的检查，以确保设备的正常运行。可以委托专业维修人员进行设备的全面检查，及时发现并修复设备的故障或问题。 二、设备保养的注意事项： 1. 安全第一：保养设备时，要确保自身和他人的安全。使用工具时要注意安全操作，避免发生意外伤害。
2. 遵守保养规程：不同的设备有不同的保养规程，要仔细阅读设备的保养手册或说明书，并按照规程进行保养。 3. 使用合适的工具和材料：在设备保养过程中，使用合适的工具和材料非常重要。选择适合设备的润滑剂、清洁剂和工具，避免对设备造成损害。 4. 注意保养时间和频率：设备的保养时间和频率要根据设备的使用情况和保养手册的建议来确定。不能过于频繁或过于稀少地进行保养。 5. 规范保养记录：在保养过程中，及时记录保养的时间、内容和保养人员等信息。保养记录可以帮助了解设备的保养情况，并做出相应的调整和改进。 设备的保养及注意事项是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。通过定期的清洁、润滑、紧固和更换磨损部件等保养方法，可以减少设备的磨损和故障，提高设备的可靠性和安全性。在保养过程中要注意安全操作，并遵守设备的保养规程。使用合适的工具和材料，确保保养的效果和质量。此外，建立规范的保养记录，可以帮助了解设备的保养情况，并及时调整和改进保养策略。
机械设备维修及保养措施 一、介绍 机械设备在使用过程中需要进行维修和保养，以确保其正常运 行和延长使用寿命。本文档将介绍机械设备维修及保养的基本措施 和步骤。 二、维修措施 1. 定期检查：定期检查机械设备的各项部件，包括机械传动系统、电气系统和液压系统等。检查是否有松动、损坏或磨损的零部件，及时进行修复或更换。 2. 故障排除：当机械设备出现故障时，需要根据故障的具体情 况进行排查和修复。可以通过观察、测试和测量等方法确定故障原因，并采取相应措施进行修复。 3. 润滑保养：定期给机械设备的润滑系统添加润滑油或润滑脂，确保各个零部件的良好润滑。根据机械设备的使用频率和工作环境，确定润滑周期和润滑剂的使用量。
4. 清洁维护：保持机械设备的清洁和整洁，防止灰尘、污垢和腐蚀物进入设备内部，影响其正常运行。定期清洁机械设备的外表面和内部零部件，特别是关键部位。 三、保养措施 1. 紧固检查：定期检查机械设备的螺栓、螺母和紧固件是否松动，及时进行紧固，以避免意外松动导致的安全事故。 2. 部件更换：根据机械设备的使用寿命和磨损程度，定期更换易损部件，如皮带、轴承和刀具等，确保设备的正常运行。 3. 液体检查：检查机械设备的液体，如冷却液、润滑油和液压油等，确保其充足和质量良好。定期更换液体，避免老化和污染对设备的损害。 4. 环境保护：在机械设备的工作环境中，遵循环境保护和安全规定，防止污染和能源浪费。合理使用机械设备，避免不必要的能源消耗和排放。 四、总结
机械设备维修及保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键措施。通过定期检查、故障排除、润滑保养、清洁维护和部件更换等措施，可以提高机械设备的可靠性和稳定性。
工程安全事项机械设备维修与保养注意事项工程安全事项：机械设备维修与保养注意事项 随着工程技术的不断发展和机械设备的广泛应用，对于机械设备的维修与保养显得尤为重要。正确的维修与保养不仅可以延长机械设备的使用寿命，提高工作效率，还能确保工程的安全性。然而，在进行机械设备的维修与保养时，我们需要注意一些事项，以降低事故的发生概率。 首先，了解机械设备的工作原理和结构是进行维修与保养的基础。只有深入了解机械设备的内部结构、工作原理和各个部件的功能，才能进行正确的维修与保养操作。同时，在维修过程中应遵循设备制造商提供的维修手册或操作指南。 其次，在进行机械设备的维修与保养时，一定要切断电源并确保设备处于安全状态。机械设备通常会涉及到高压电源或高速旋转的零部件，不正确的操作可能会导致触电或机械伤害。因此，在进行维修与保养前，我们必须要确保设备已经完全停机，并且拔掉电源插头，同时采取措施防止意外启动。 第三，在进行机械设备的维修与保养时，要正确使用工具和安全设备。选择适当的工具是保障维修操作顺利进行的前提。使用不正确的工具可能会导致设备损坏或意外受伤。同时，在进行高处作业或需要使用较大力量的维修时，一定要佩戴防护手套、护目镜等安全设备，保护自己的安全。
第四，在维修与保养过程中，要定期检查设备的油液、冷却液和气 体压力等。这些液体和气体对机械设备的运行至关重要，因此，我们 需要定期检查它们的质量和数量是否合适，并及时进行补充或更换， 以保证机械设备的正常运行。 最后，维修与保养后要进行设备的测试和试运行。维修结束后，不 可盲目启动设备，应进行合适的测试和试运行，以确保设备完全恢复 正常工作状态。在试运行过程中，及时发现任何异常情况，并及时处理，以避免潜在的问题引发事故。 维修与保养是工程中一个重要的环节，必须要高度重视。我们要时 刻关注设备的状态，发现问题并及时处理，以防止设备故障引发事故。同时，我们也要不断学习并掌握新技术和新方法，以提高维修与保养 的效率和质量。只有这样，才能确保工程的安全进行和设备的长期稳 定运行。
机械设备维修保养四项要求 机械设备在工业生产中扮演着重要角色，如何进行有效的维护和保养对于延长 机械设备的寿命、保障生产的稳定运行具有非常重要的作用。以下列出机械设备维修保养的四项要求。 1. 定期保养 如同人类需要定期体检以检查身体健康状况一样，机械设备也需要定期进行保 养和维修。机械设备的定期保养可以有效预防故障和降低故障率。定期保养包括了润滑、检查和更换零配件，以确保机械设备处于最佳工作状态。 对于不同的机械设备，其保养周期会有所差异。因此，在制定保养计划时，需 视具体情况而定。一般而言，设备运行时间越长，其保养周期就越短。 2. 及时更换易损件 机械设备的易损件，如传动带、轮胎等，容易出现磨损或者破损。如果不及时 更换，会导致机械设备运行效率下降甚至发生事故。因此，在检查机械设备时，务必检查易损件的状态，及时更换，以确保设备正常运行。 3. 保持清洁 机械设备在使用过程中，会有许多铁屑、油污等杂质累积在机身上，如果不及 时清洁，会影响设备的使用寿命和性能。因此，机械设备维修保养中，保持清洁也是非常重要的一个步骤。 清洗机械设备时，建议使用专业的清洗液和工具。清理过程中，需注意安全， 禁止使用水管将内部面向上方的机械管路直接冲洗以免被水波或残留冲刷的杂质浸泡滑倒或引起设备故障。 4. 操作规范 机械设备的操作规范不仅能延长机械设备的使用寿命，更能保证工作人员安全。在操作机械设备时，一定要按照机械设备的使用手册进行操作，避免因为误操作导致设备故障或者人员伤亡。 操作时，需注意以下注意事项：避免过载，避免超速、遵循机械设备的工作程 序和安全规程。 总之，以上四个要求无论是从保障设备安全、提高设备使用寿命、减少故障次 数等方面，都具有非常重要的意义。因此，机械设备的维修保养人员应该认真贯彻落实上述机械设备维修保养四项要求，保障机械设备的稳定运行，提高生产效率。
机械设备的维修保养 1、使用机械设备做好定机定人，任何员工不得擅自使用。对非操 作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。 2、操作人员要做好“日常维修保养记录”，反映“调整、润滑、 坚固、清洁、防腐”十字作业情况。 3、任何机械不准超负荷运转、作业，操作人员不准擅离职守。 4、项目部负责每月检查不得少于2次，并认真做好相关检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的员工 进行一定的表扬奖励。 5、机械出现故障应当立即由机修人员进行检测、修理，机修人员 要及时对出现故障的机械进行维修，绝对不允许机械带病作业。 6、严格按照机械操作章程作业，不得违章操作。 7、责任分工 ⑴ 使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备 除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清 责任。 ⑵ 从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备 再次投入使用时运转正常。
⑶ 根据设备的技术情况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。 ⑷ 凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护与保养由操作工负责，持续性修理由使用单位的设备员及机修班负责。 ⑸ 维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。 ⑹ 设备出库后，日常保养及持续性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。 8、修理类别及方法 ⑴ 大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术情况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。 ① 机械设备需大修的技术条件如下： 1) 发动机 a. 动力性能显著下降（一般降低20%以上） b. 有严重烧机油现象（机油消费量超过定额1倍以上） c. 发动机走热后，气缸压力过低（达不到标准的60%） 2) 机械部分
机械设备维护保养的主要内容 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1)清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2)整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理； (3)润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4)安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。 设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。 对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
机械设备维护保养四项要求 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； （2）整齐工具、附件、工件(产品）要放置整齐，管道、线路要有条理; (3）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮,油路畅通，油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁； （4）安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素. 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行.设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： （1）设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； （3）检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防
机械设备维修保养常识
目录 一、磨损与润滑基础知识 二、维修保养基础知识 三、轴承类 四、减速机类 五、泵类 六、阀门类 七、全员生产维修体制中的5S活动 八、简单的设备故障检测方法
一、磨损与润滑基础知识 （一）磨损的种类 相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。 根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。 造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。 （二）润滑 1、润滑剂的作用 （1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 （2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。 （3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。 （4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类 润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。 （1）润滑油 润滑油又称稀油，它的物化特性有：
机械设备 维修保养常识 一、磨损与润滑基础知识 二、维修保养基础知识 三、轴承类 四、减速机类 五、泵类 六、阀门类 七、全员生产维修体制中的5S活动 八、其它 一、磨损与润滑基础知识
（一）磨损的种类 相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。 根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。 造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。 （二）润滑 1、润滑剂的作用 （1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 （2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。 （3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。 （4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类
润滑剂按状态分可分为液体（润滑油）、半固体（润滑脂）、固体和气体润滑剂四类。 （1）润滑油 润滑油又称稀油，它的物化特性有： 良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰分、残炭及酸值小；好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点；好的抗氧化安全性，不易老化变质；好的离水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。 润滑油外观质量检查要点如下表所示： 颜色变化劣化原因及 预测 油脏劣化原因及预测 新油颜色变 深氧化劣化 有类似烧焦 味 受热劣化 发黑混入磨粒有刺激性臭 味 金属惰性化剂的劣 化 浑浊混入水分有沉淀物混入异物 有泡沫混入不同油种 润滑油的选择原则： a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。 b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。 c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油；高温条件下应选用闪点高的润滑油；低温条件下应选用凝固点低的润滑油。