整理·整顿·清扫·清洁·素养
管理手册
司尔特公司二OO七年十一月二十日
序言
多年来，我们一直在努力改变周围的环境，但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意，却丝毫未能让我们享受到工作乐趣。而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质于一体，帮我们塑造企业的良好形象，实现我们共同的梦想。
为规范管理，拟在公司实施5S工作，为方便每位员工学习、应用5S要点，特编制此5S知识手册。本手册介绍了5S的定义、实施目的、实施要领，具有一定的指导性，望大家能悉心阅读，反复领会其功用，循序渐进的规范我们的行为，促进我们工作环境的改造”，以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变，从而提升公司现场管理的水平，为公司的稳步发展打下坚实的基础。
第一章我们的现状
在阅读本手册之前，请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子：
你是否感受到你周围场所的脏乱，例如墙角躺着的垃圾、油渍,工作现场的烟头、随意丢弃的废旧手套、用过的钢钎、地面散落的肥料、窗台上的线团,办公桌上堆满烟头的烟灰缸以及桌面上的烟灰，厂区内遗落的编织袋、花池里的方便袋,仓库门边的垃圾袋，清扫到路边的垃圾，一楼大厅、小车库边等着上车的人们……
板车、包装物、码包机、气瓶等凌乱的摆放，阻碍主干道交通的货运车辆,我们的叉车在转运产品或其他物品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭……
正想使用的各种工具、器具此刻也不知放在何处，让你使劲的找；
粘满油污的工作服显得格外沉重，办公桌上凌乱的纸张懒得收拾，明天还会照样如此……
大家在作业中显得漫不经心，规定的事项（事情），要三番五次强调后才能勉强落实或也只有起初两三天遵守而已；
那面工具柜或机器平台上不只什么时候会冒出了一双臭鞋或其他什么杂物……
忍忍吧……，我们可能还有心情工作着，可是那些看见上述现象离去的客人早已将我们的名声远扬……
我们将何去何从？
整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
清扫：将不需要的东西彻底清扫干净；
清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁；
素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度
第三章5S 让我动起来
看一看，你的周围存在多余无用的东西吗？例如：过期的记录簿，已不能使用的废纸板，生产合想一想，
看一看，在你的工作场所里，所用的东西是否按规定安放好，有无存在到处乱放现象呢？
想一想，
比一比，在工作中经常用到的东西，是否放在了靠近工作的地点，以便轻易取用而不必浪费时间走一段距离
看一看，你所使用的机器及周边环境是否保持干净，现在我们应纠正一个观念，我们赖以创造财富的机
器不是奴隶而应是我们的朋友。每天拿出十分钟的时间吧，来照看一下我们的朋友，每天关照它一下。
想一想，我们还乱扔东西吗？我们还会认为把弄脏的地方收拾干净那是清洁工的活吗？从今天开始吧，
经常收拾一下我们的周围，经常为我们操作的设备的抹把脸、打打疤、除除尘、紧紧螺栓（皮带、链条）、
上点油（如是电脑杀杀毒、清理清理系统），你将会少添一些因为朋友生病（机器损坏）而带来的堵车、停车、电脑瘫痪影响工作的烦恼。
比一比，你所在的岗位的清扫是否已满足规定的要求；听一听，亲爱的朋友是在愉悦的歌唱，还是在痛苦的呻吟？如果是病了，赶快停机吧，在病重之前将它修好。提示：如果你和你的同事一个生产班组的人共同使用机
器或工具，你们可以轮流或一起维护这些设备。
看一看，你现在已经扔掉了所有多余无用的东西，并且将所需的东西按秩序安排好了，你也已经使工作场所想一想，如果我们没有认识到维持整洁的工作环境的重要性，那么，很快的，我们将会发现：工作场所又恢比一比，请让我们大家来比一下吧，看谁的地方、物件又重返常态，到时不妨给他照个全家福或者是给它挂
我们已经来到良好现场整洁最困难的部分——素养。对大家灌输“素养”的自律精神应由公司管理层负责。大家在得到训练后，应自觉维持良好的现场整洁，并使之成为一种习惯化动作。这一步存在困难，但我们的工作已达到4S 水平，相信每个人都想百尺高竿——更上一步，,在公司督促和监督考核下，“素养”层次会尽早到来。 如何达到这个目标呢?
看一看，你有没有发现，在你极力保持一个物件的清洁，却因不良习惯，不知不觉中弄脏了工作场所和其
他物件，如有，我们必须改正。
想一想，你有没有认识到你对现场整洁所作的努力是有价值的。当人们看到你的工作地点、机器和工具都
非常干净和组织的井井有条时，便会对你产生良好的印象。反之，如果他们发现你的工作场所和机器都非常肮脏，他们会对你产生很差的印象，而不会责怪清洁工的失职。
比一比，把工作场所当成你的第二个家吧，请想一想：除睡眠外你生活在工作场所的时间比家里更长，对
吧？如果你能维持家里干净和舒适，难道确保工作场所的干净和舒适，不一样重要吗？何况我们已经花了很大的
精力才使它“清洁”，要珍惜这来之不易的成果呀！
提示：除了基本的现场整洁外，我们是否可以再深一步考虑如何美化工作场所呢，一盆花草,一份美丽的标
语？到时将使你的工作环境变得更加舒适宜人。
第四章憧憬5S给我们带来的惊喜
答：①影响工作场所气氛；②缺乏一致性，不易塑造团队精神；
③看起来懒散，影响工作士气；④不易识别，妨碍沟通协调。
⑤给参观者以良好的印象，提升企业形象。
2、问：如果你和同事共同使用的机器和工具，应怎样清洗？
答：轮流或共同清洗，也可专人负责。
3、问：在决定东西应放在什么地方时，应该考虑什么？
答：在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用。
4、问：从“5S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子?
答；在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。
5、当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁工作?
答：你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。
6、为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施？
答：为现场清洁制定出一套保养制度。
7、问：当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？还是对你产生很坏的印象？答：当然会对我印象很坏。
8、“5S”中素养，对你自己来说，首先应着重哪点？
答：首先必须了解自己的态度和习惯。
9、实行“5S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的安全时，它还有哪些使你及公司受益？
答：在干净整洁的工作场所中，可制造出更加完美品质的产品，降低废品率，公司效益提高，而最终受益者就是我（收入增加）。
10、实行“5S”计划，其中最困难的一步是什么？
答：使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。
11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该怎么办？
答：毫不气馁，认真动手改善工作环境，迅速改掉坏习惯。
12、公司推行“5S”活动的基本口号有哪些？
答：“工厂就是我的家，整齐清洁靠大家。”“告别昨天、勇于挑战自我，”“从我做起，从小事做起”
“遵守规则做事，养成良好工作习惯”
13、公司推行“5S”活动指导思想是什么？
答：告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。
14、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有什么害处？
答：①容易混料②不易识别数量和状态③增加无效劳动
④增加寻找时间⑤浪费场地
15、若操作一台不整洁的机器，你会有什么感觉？
答：不舒服，影响工作士气。
16、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎么样？
答：对产品的质量也一定不会讲究。
17、机器设备保养不良，对其本身有什么害处？
答：影响设备使用精度和使用寿命。
18、工具使用后随意摆放有何坏处？
答：增加找寻时间，工具易损坏和丢失。
19、寻找工具时，会增加人员的走动，对工作场所有什么影响？
答：影响工作场所秩序，分散别人的注意力。
20、有人说工作人员座位或座姿不当与“5S”管理无关，你同意吗？为什么？
答：不同意，它会影响工作士气，增加工时消耗，易产生疲劳。
21、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎样处理？
答：清出现场，入废品库或扔进垃圾箱。
22、对经常用的物品怎样处理？
答：留在现场，放在合理的地方。
23、在生产现场发现的堆积物品怎样处理？
答；分不用、不常用、经常用三种情况处理。
24、过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉？
答：不，应装订好放储存室以备查看，或按有关规定进行销毁。
25、物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？
答：一目了然，便于取用。
26、问：5S活动的开展是否是建立企业文化的一部分？
答：是。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一件事情”，这样的团队无疑将成为一个
“魔鬼军团”。
27、穿工作服、戴员工识别证与“5S”有关吗？为什么？
答：有关，统一仪表，易于识别。
28、“5S”容易做，但不容易彻底或持久，原因是什么？
答：主要是“人”对它的认识障碍。
29、生产现场区域划上通道线，它有什么意义？
答：划上通道线，一看便知是供物品运送的通道，不可堆放物品。
30、为什么说清洁和安全是密切配合的？
答：良好的作业环境，为操作者按标准进行有序化作业提供了条件，能科学的避免重复劳动，缩短工作作业
间距离与时间，从而保证生产安全。
5S的五大效用
5S是最佳推销员??被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，
并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习??整洁明亮的环境，会使大
家希望到这样的工厂来工作
5S是节约家??降低很多不必要的材料以及工具的浪费，并减少“寻找”的工时浪费，以节省宝贵的时间??能降低工时，提高效率
5S对安全有保障??宽广明亮的工作场所，视野开阔，走道明确，物件移动一目了然??人
人遵守规则办事，降低危险的发生。
5S是标准化的推动者??作业现场得到规范，大家都正确地按规定执行任务??程序稳定，
带来质量稳定。
5S形成令人满意的职场??明亮、清洁的工作场所??员工动手改善、有成就感
消毒卫生防疫作业指导书 前言 消毒是贯彻“预防为主”方针的一项重要措施。其目的在于消灭被传染源散布在外界环境中的病原体，减少传染疾病的病原微生物，切断传染病的传播途径，消除传染的危险性，防止传染病的发生和流行。因而消毒卫生防疫不能流于形式，一是要认真执行；二是要坚持不懈，持之以恒；三是要人人参与，防疫挂心。 一、正确认识消毒作用 消毒的作用是杀灭病原体，包括细菌、病毒等其它微生物，消除传染源和传播途径这两个环节，预防传染病的发生。病原体有些是从场外带入的，也有些是场内猪体自带的，一旦猪体抵抗力降低，环境病原体数量达到一定程度，容易引起传染病的发作。所以消毒不但是针对进场的人员和车辆，而且要在场内、舍内外经常消毒，治理好场内综合环境，不给病原体繁殖提供条件，使病原体数量减少到不足以发病的程度。 二、认识传染病发生的条件 传染病是危害猪场最大的疾病。发生传染病必须具备以下条件，一是传染源，指带有细菌、病毒、寄生虫的动物和人、物等；二是传播途径，传播途径是指病原体离开传染源后，再进入另一个易感者所经历的路程和方式；三是易感猪群，易感猪群是指对某种传染病的病原体具有较高感受性的猪群,他们在受病原体侵袭时易被感染发病；具体地说，是没有抵抗力的猪、处于应激状态的猪、处于疾病状态的猪。
三、消毒的方式 1、能使病原体减少的工作都可以视为消毒。 2、消毒方法包括： （1）物理消毒法：如机械性清扫、紫外线照射或高温消毒； （2）化学消毒法：如日常用的化学药品消毒； （3）生物热消毒法：如粪便的堆积发酵。 消毒卫生防疫常规作业指导 一、消毒卫生防疫工作职责分配 1、经理统筹全面消毒卫生防疫工作安排。 2、主管、组长负责组织各部门人员参加实施具体消毒防疫工作。 3、全体员工参与消毒卫生防疫管理工作，严格执行消毒卫生防疫制度。 4、经理对各职责主管、组长负责，主管、组长对各部成员负责，技术员对生 产饲养员负责。 二、常规消毒卫生防疫作业指导 1、非生产区消毒卫生防疫（管理中心由许桂芳负责消毒监督管理） 1.1 车辆（包括饲料运输车、装猪车、员工车辆等） （1）外请饲料运输车或购销猪车到星泰管理中心大门，如果车轮被泥土或被粪便严重污染，须在消毒前先用高压喷水清洗车轮、车底、车身污 物，后在门口消毒池，进行不少于1分钟车身喷雾消毒，随行人员到 消毒房消毒28S以上（不准带帽、穿雨裤）方可进场卸料或到生产场， 卸完饲料或装卸好猪后，到大门喷雾消毒 1分钟后方可离开。须采购 部通知品质部安排专人监督消毒。
《食堂厨房各种用具清洁规程》 一、菜墩、垫板清洁规程 1、清洁对象：菜墩、垫板。 2、卫生标准：清洁无污。 3、清洁方法： （1）用餐具清洗剂洗净后，用清水洗净清洗剂。 （2）完全浸泡在沸腾的水中，消毒30分钟（或用1:200的84消毒液浸泡10分钟以上消毒，然后清水洗净）; （3）沥干或清洁毛巾擦干，放置于指定位置。 4、清洁频率：每次使用完。 二、餐具清洁规程 1、清洁对象：餐具。 2、卫生标准：洁净、无异味、无污染、见本色。 3、清洁方法： （1）倒去残渣，大小餐具分类。 （2）餐盘、碗上洗碗机。砂锅、蒸碗等食品级碱水或餐具清洁剂水内，刷洗。 （3）对每件餐具流水过清。 （4）过水后再红外线消毒柜内消毒25-30分钟。餐具、筷子必须倾斜放置，中间留有缝隙。 （5）消毒后餐具必须保洁存放，有防蝇、防鼠、防尘措施。 4、清洁频率：每次使用完时。 三、绞肉机、切片机清洁规程
1、清洁对象：绞肉机切片机。 2、卫生标准：机器内不留残余物，无杂物，外表干净，无油、无血渍和其他赃物。 3、清洁方法： （1）机器用完后，切片机将机头和刀片拆下来，绞肉机取出弹簧架。 （2）用餐具清洗剂先从里面到表面擦洗一遍，并洗净机头、刀片、弹簧架。 （3）用清水洗净。 （4）用热水（82度以上）冲洗消毒。 （5）擦干。 4、清洁频率：每次使用完彻底清洁，每次使用前用热水（82度以上）冲洗消毒。 四、恒温冰箱清洁规程 1、清洁对象：恒温冰箱。 2、卫生标准：内外整齐、清洁，只放熟制品，荤素原料分开，机器运转正常，风片干净，冰箱内无罐头制品和私人物品。 3、清洁方法 （1）开门、清理出剩余原料。 （2）需用谁泡的原料要换水，原料重新换盘加保鲜纸。 （3）用湿布擦洗冰箱内壁、货架。 （4）用清水冲洗掉冰箱的污垢，并擦干。 （5）擦洗密封皮条，使其无油污、霉点。
篇一：2012保洁作业指导书 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 2、适用范围 适用于天府长城室外内外公共区域的保洁工作。 3、职责 3.1保洁主管负责对室外内外清洁计划的制定、组织实施检查和质量监控,每周三到现场进行巡检。 3.2保洁班长负责协助主管制定计划，并负责检查、具体组织实施清洁保洁工作。 3.3品质巡检员每周对小区环境卫生进行三次检查。 3.4保洁员负责按本规定进行室外清洁工作。 4、工作程序 4.1室外清洁工作计划的制定、组织实施检查和质量控制。 4.1.1应根据气候的变化,以及小区的环境制定(室内外公共区域清洁计划 ). 4.1.2室内外共区计划应包括的以下内容: a) 不同天气情况的保洁频率; b) 重点路段的保洁频率； c) 重点保洁工作实施； d) 清洁费用的预算； 4.2道路的清洁 4.2.1每天对道路定时清扫，并随时巡视其卫生情况。 4.2.2每天的清洁必须在当天9：30，15：30前完毕。 4.2.3对主干路段除定时清扫外，应安排固定人员巡回保洁。 4.2.4巡回保洁的路线拟定不要太长，往返时间在30分钟为易。 4.2.5下雨应时清扫路面，确保路面没有积水。 4.2.6旱季时季，应每周冲洗一次路面。 4.2.7发现路面有油污应及时用清洁剂清洁。4.2.8有香口胶等难除物，应用铲刀清除。 4.2.9道路的清洁标准 a) 目视道路无杂物，积水，无明显污迹和泥沙。 b) 道路、人行道无污迹。 4.3绿化带的清洁 4.3.1用扫把仔细清扫绿化带上的果皮、纸屑、烟头、石块等杂物。 4.3.2对棉签、烟头、等用扫把扫不起来的杂物，应用手捡取来放在垃圾袋内。 4.3.3绿化带的清洁标准 a) 目视绿化带无明显纸屑，烟头等垃圾。 b) 每平方米烟头控制在1个以内。 c) 花坛外表面无污渍。 4.4水景的清洁标准 4.4.1保洁员随时巡视 4.4.2一般情况下池内的垃圾会自动漂浮到岸边，清洁工在岸边或穿皮裤持作业工具打捞水
5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。
管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括冷却间、包装间以及更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工 器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。
哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目 清洁工具清洁消毒 标准操作规程编号及版本号： SOP-PM-J0008-02 共4页 第1页 起草部门审核质管部审核 起草日期审核日期审核日期 批准生效日期 批准日期颁发部门质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代： SOP-PM-J0008-01 目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。 范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序： 1.各区域所用的清洁工具 1.1一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 1.2 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 1.3 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。 1.4 B级和A级洁净区使用的清洁工具
不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 1.5洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾，擦拭地面用蓝色丝光毛巾，擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾，或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 1.6洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布，擦拭地面用蓝色丝光绢布，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布，或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为0.1%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂：0.2%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用） 3.清洁方法及频率 3.1一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净，倒置存放。 3.2 D 级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后，用清洁剂清洗干净，再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后，用纯化水冲洗干净，干燥后置于指定位置存放、备用，不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束，对清洁工具进行清洁后，需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗，干燥后置于指定位置存放、备用。 3.3 C 级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后，要在两小时内用清洁剂清洗干净， 题 目 清洁工具清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号： SOP-PM-J0008-02 共4页 第2页
5S清扫作业指导书 1.0目的 为确保公司执行5S之整理、整顿、清扫、清洁、素养之适切性及有效性，保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，创造清洁的作业环境。2.0适用范围 适用于本公司生产现场的5S活动管理。 3.0术语和定义 5S——整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE） 清扫（SEISO）是指将岗位打扫得干净整洁，将设备保养完好，创造一个一尘不染的环境。清扫不是唯一的目的，同时还应达到检查的目的，要认识到清扫就是检查。 4.0职责 4.1各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。 4.25s稽查小组负责对各部门的5S管理情况进行定期检查。 5.0程序 5.1 清扫（SEISO） 5.1.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；5.1.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 5.1.3目的： A、保持工作环境的整洁干净； B、保持整理、整顿成果；
C、稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； D、防止环境污染。 5.1.4清扫的推行方法 5.1.4.1 例行扫除、清理污秽 A、规定例行扫除时间与时段， 如：每日10min；每周30min5S；每月60min5S； B、全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； C、管理者要亲自参与清扫，以身作则； D、要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 5.1.4.2 调查脏污的来源，彻底根除。 5.1.4.3 废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 5.1.4.4 废弃物的处置 不需要之物品作废品处理清除掉。 5.1.4.5 建立清扫准则共同执行 A、规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明； B、建立“清扫准则”供清扫人员遵守。 5.2清扫活动推行方案 一、目的 为保证工作场所、设备能够彻底清扫干净，保持干净、宽敞、明亮的现场环境，维护车间安全，特制定本方案。
清洗消毒管理规范 一、目的 规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。 二、范围 适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。 三、职责 1采购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、采购，并向供方索取相关有效证件。 2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂的检测，并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。 3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。 4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。 四、内容 1清洗剂、消毒剂选择 （1）清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。 （2）消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。 2清洗剂、消毒剂的购进检验 （1）使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。 （2）技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。不符合标准要求者严 禁接收。 （3）生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。 3 清洗剂、消毒剂配制方法 （1）消毒剂配制浓度计算方法 1) 消毒剂量=（配制量×配制浓度）/消毒剂有效浓度； 2) 加水量=配制量–消毒剂量。 （
（ 睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。仍有不适感觉，应及时就医。 （4）配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。 4 清洗、消毒程序 （1）环境消毒程序 1）空气消毒程序 A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射 B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机 C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气 2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序 杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗 （2）设备、工器具清洗、消毒程序 40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干 （3）员工清洗消毒程序 1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。 2）生产过程中根据各工序清洁度要求，对员工的手用75%的酒精消毒，其中：原料、半成品工序每2小时消毒一次；无菌包装工序每1小时消毒一次。 （4）工作衣消毒程序 洗衣粉（膏）漂洗→清水漂洗→烘干灭菌→密闭容器运送 5 清洗剂、消毒剂的应用 （ （2）常规消毒剂的应用
物业管理公司环卫分公司环卫清扫Q H S E作业指导书 编号：WY/QHSEMS/ZDS03－2008 版次：C/0 2008－10－20批准2008－10－20实施川西北公共事务管理中心物业管理公司发布
目录 第一部分概述 (1) 1.1 目的和范围 (1) 1.2 作业概况和组织基本情况 (1) 1.3 引用标准 (2) 1.4术语及缩略语 (2) 第二部分QHSE承诺、方针、目标 (3) 2.1环卫分公司QHSE承诺 (3) 2.2 员工QHSE承诺 (3) 2.3 分公司QHSE方针 (4) 2.4 分公司QHSE目标 (4) 2.5 分公司QHSE目标指标 (4) 第三部分组织机构与职责 (5) 3.1组织机构 (5) 3.2 岗位职责 (6) 3.4 岗位条件 (11) 3.5 信息交流 (12) 第四部分相关法律、法规及其他要求 (13) 第五部分资源管理 (14) 5.1资源的提供 (14) 5.2 能力、培训和意识 (14) 5.3 基础设施 (15) 5.4 工作环境 (16) 第六部分生产和服务控制 (17) 6.1 生产和服务的策划 (17) 6.2与顾客有关的过程 (19) 6.3 采购 (20) 6.4生产和服务提供 (20) 6.5 标识管理 (21) 6.6 顾客财产 (22) 6.7产品防护 (22)
6.8 变更管理 (22) 6.9 承包方管理 (23) 6.10 事故管理 (23) 6.11 社区和公共关系 (23) 6.12 监视和测量设备的控制 (23) 第七部分危害及环境因素的识别、评价与风险管理 (24) 7.1危害及环境因素的识别、评价与风险管理 (24) 7.2危害和环境因素的识别 (24) 7.3 危害因素和环境因素评价 (24) 7.4 风险危害及环境因素控制 (25) 7.5 应急管理 (35) 7.6事故管理 (35) 第八部分测量分析和改进 (36) 8.1 顾客满意 (36) 8.2 过程的监视和测量 (36) 8.3 合规性评价 (37) 8.4产品的监视和测量 (37) 8.5 不符合品（服务）控制 (37) 8.6 纠正和预防措施 (38) 8.7分析和改进 (38) 附录A 相关QHSEMS文件目录 (40) 附录B 相关QHSEMS记录清单 (41) 附录C 《QHSE作业指导书》修改情况表 (42) 岗位QHSE作业指导卡 (43) 岗位作业指导卡 (44) 岗位作业指导卡 (45) 岗位作业指导卡 (46) 岗位作业指导卡 (47)
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □何为5S □5S的推行步骤 □5S实施要点 □5S与其他管理活动的关系 □5S推行手册 □5S的50个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■何为5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：
1.目的 规范卫生间清洁流程、方法，营造舒适、整洁的如厕环境。 2.范围 适用于物业服务中心销售案场或写字楼等重要场所公共洗手间的清洁。 3.职责 保洁员负责公共洗手间的通风、设备检查、便器清洁、其他设施清洁、清倒垃圾、拖抹、喷洒、客用物品补充等工作。 4.内容 4.1在作业前须在门外把手悬挂或门前显眼处摆放“工作进行中”警示牌。 4.2通风：将洗手间内的通风设备及窗户打开通风。 4.3设备检查：检查皂液机、烘干机、水龙头、照明、排气扇等设施设备是否可以正常使用，如有不正常的，立刻报修。 4.4便器清洁： 4.4.1用夹子夹出杂物； 4.4.2再用水冲洗大小便器一次； 4.4.3用专用刷子、毛巾、百洁布、海绵块等工具配合专用清洁剂刷洗便器内部； 4.4.4用专用毛巾浸湿兑水稀释后的中性清洁剂，擦净便器整体外表，包括水箱、冲水开关或感应器、盖板、基座等部位污渍，再用毛巾浸湿消毒液擦拭。 4.5其他设施清洁：用半干毛巾抹净门窗、窗台、面盆、隔板、墙面、镜面、纸架、烘干机等。 4.6清倒：清扫地面垃圾，发现垃圾量超过容量的1/2时，及时清倒垃圾，换上新垃圾袋后放回原位。 4.7拖抹：清洗或拖抹地面，使地面保持干净，不留水迹。
4.8喷洒：清理工具并喷洒空气清新剂、除臭剂或点燃熏香净化空气，保证空气清新无异味。 4.9物品补充：及时补充手纸、洗手液、香丸、垃圾袋。 4.10清洁频率： 4.10.1每日早上8：00前、下午14：00前各清洁1次，高峰期每隔30—40分钟巡回保洁一次，正常时段每隔50—60分钟巡回保洁一次，清洗垃圾桶及纸篓一次；具体保洁频次以各楼盘∕项目实际使用情况和人流状况而定。 4.10.2每周至少擦拭一次卫生间墙砖、门、隔板、窗户等，目视无尘； 4.10.3每月用干毛巾全面清洁灯具及高位灯饰一次，清洁天花板一次，每季度清理一次通风排气扇，目视无尘无蛛网无虫尸等污迹。 4.11记录及报告：在《洗手间保洁记录表》上做好记录。对发现的设备故障及设施损坏及时向环境主管或客服前台报告，协调维修部处理。 4.12撤离：关好门窗，收拾好所有清洁工具、清洁物品，撤除“工作进行中”警示牌。 4.13注意事项：清理卫生间所用的工具应专用，使用后应定期消毒，与其它清扫器具分开使用、保管。 5．支持性文件 无 6．相关质量记录表格 JBPM-QR-HJ-02 《洗手间保洁记录表》
车间卫生管理规定 一、生产人员个人卫生守则 1．目的： 严格对生产、检验、质量管理人员的日常管理，防止因人员因素对产品卫生质量构成危害。2．适用范围： 适用于对本企业生产、检验。 3．职责： 品管部负责制订全厂生产人员的培训计划，并负责组织实施和品管部负责人员健康检查。4．要求： 4．1 生产、检验、质量管理人员必须认真学习《食品卫生法》和《出口食品厂库卫生要求》等有关文件。 4．2 生产、检验、质量管理人员必须经过必要的卫生知识培训，经考核合格后方可上岗，并明确具体岗位职责。 4．3 生产、检验、质量管理人员每年必须进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂人员必须经体检合格后方可上岗。 4．4 生产人员凡患有碍食品卫生疾病的，必须调离加工检验岗位，痊愈后经体检合格方可重新上岗。 4．5 生产、检验、质量管理人员进入车间必须穿戴工作服、帽、靴，按规定洗手消毒、靴消毒。离开车间必须换下工作服、帽、靴。不得将与加工无关的物品带入车间，工作时不得带手饰、手表，不得化妆。 4．6 在厂区内不得抽烟、吃零食，不准随便进入管制作业区。 4．7 工作服、帽不得穿出车间，更不准穿入厕所，下班后必须交由专人清洗消毒。 4．8 任何人员进入车间必须符合现场加工人员卫生要求。 5．相关记录： 5．1员工健康证登记表 二、人员进入车间清洗消毒操作规程 1．目的： 保证各车间、各工序上人员卫生都处在受控状态，保证产品不受人员卫生污染。 2．适用范围： 本规程适用于本厂所有人员进入车间。 3．职责： 3．1 车间主任负责贯彻和监督该工作的实施。 3．2 生产车间的卫生员负责对人员的清洗消毒工作的实施。 4．作业要点： 4．1 清洁用品 4．1．1 洗洁剂 4．1．2 擦手纸或烘干器 4．1．3 手消毒液：75%的酒精或250PPM的消毒水，见本章第十四节。 4．1．4 靴消毒液：600±50PPM含氯消毒液，见本章第十四节。 4．2 换鞋：人员在换鞋室内换上拖靴。 4．3 更衣：进入更衣室按自己的工号先戴工作帽后穿上相应编号的工作服和围裙，并自检穿带是否规范，不准有头发外露的情况。 4．4检查：由质控员抽查，手部有外伤者不得进入。 4．5 洗手消毒：按图示标识先湿手、取皂、后揉搓冲洗、消毒10秒钟以上，再冲洗干净，
卫生间清洁作业指导书 1、目的 本程序指导卫生间的清洁作业。 2、控制程序 2.1工具准备 a.卫生间工具盒、恭桶刷、面盆刷、百洁布、清洁抹布、清洁剂喷壶、胶皮手套、玻璃刮、卫生间清洁告示牌、墩布清洁车、铲刀 b.恭桶、小便池清洁剂（洁厕剂）、全能清洁剂、洗手护肤液、空气清新剂 c.卫生纸、擦手纸、垃圾袋、芳香球 2.2清洁程序 2.2.1将卫生间清洁告示牌放置在将要清洁的卫生间门口，以示客人卫生间正在清扫。 2.2.2把卫生间门关好，准备进行清洁工作。 2.2.3清扫地面，并将台面、地面上的垃圾收入大垃圾袋。 2.2.4清洁小便池、坐便器，先将其逐一冲水后，用专用洁厕剂沿池壁倒入池内，进行消毒并做清刷前准备。 2.2.5用百洁布、全能水、干净抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 2.2.6用恭桶刷将便池内外刷洗干净，并用专用抹布将小便池、坐便器外围擦干。 2.2.7将面盆用水冲洗后，带上胶皮手套，用适量的全能清洁剂、面盆刷及百洁布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将台面、面盆、水龙头、皂盒擦干净并抛亮。 2.2.8倾倒垃圾更换垃圾袋，并检查清扫天花板、空调出风口上的灰尘及蜘蛛网等。 2.2.9补充卫生间的消耗品，如手纸、擦手纸、洗手液、除臭球及喷香器内香水。喷洒卫生间空气清新剂。 2.2.10将地面边角、小便池、坐便器、台面下清理干净后，用清洁墩布墩擦地面，由里向外,全部清洁干净。 2.2.11填写卫生间清洁工作单，做好最后的检查工作。收拾整理好所有清洁用具及清洁告示牌，清洁工作完毕。
2.3注意事项 2.3.1检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管经理，并登记备查。 2.3.2重点检查小便池、坐便器、下水管，一旦发现堵塞，应立即将其封闭并在显著位置贴上告示，严禁使用。及时上报并配合疏通人员进行疏通及疏通后的清洁工作。 2.3.3检查全部电器如干手器、电灯、电子喷香器，发现损坏或异常及时报修。 2.3.4由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 2.3.5清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 2.3.6地面、小便器、坐便器必须干净干燥，镜面墙面清洗后必须用抹布抹干。 2.3.7卫生间各类用品补充齐备，手纸擦手纸更换后必须锁好。 2.3.8卫生间天花板每周彻底清洁一次，地面每周清洗打蜡，每日夜间抛光保养。 2.3.9卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 2.3.10卫生间发现任何可疑物品或人员应立即报告主管经理。
1目的 通过对公司工厂设备、设施和人员等的清洁消毒过程进行明确要求，确保工厂有一个良好的生产环境，和防止食品受到污染，提高产品的安全性。 2适用范围 适用于各工厂所有涉及到产品相关的清洁消毒活动。 3职责 3.1生产部：负责制订生产车间的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.2仓管部：负责制订各仓库的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.3品管部：负责确认清洁消毒剂的合法与适应性；对各部门清洁消毒计划适应性及可操作性进行审核确认，对各部门的清洁消毒效果进行检查验证；负责收集和存档MSDS。 4程序 4.1.清洁剂、消毒剂的使用及管理 4.1.1.工厂所使用的清洁剂和消毒剂必须在《工厂许可使用的清洁消毒剂清单》上，清单内容应包 含：清洁消毒剂名称、许可使用浓度、方式、使用范围。未经批准的清洁剂及消毒剂在工厂内一律不得使用。 4.1.2.清洁剂、消毒剂应置于遮光阴凉处，单独区域上锁储存，专人保管，并与食品、包装材料分 开。 4.1.3.清洁消毒剂应随用随领，现用现配，尽可能减少使用区域的清洁消毒剂临时存放量。使用清 洁消毒剂的人员在上岗前必须接受过相关培训，并考核合格。 4.1.4.在工厂适宜公共位置固定放置工厂所用清洁消毒剂的MSDS 复印件，方便员工在突发事件发 生时能第一时间取得。 4.2清洁、消毒周期及内容： 4.2.1手部清洗消毒： 每天上班时及每次休息后 每次上完洗手间 每次进入车间时、手接触脏的物品后。
换产时应进行手部清洗消毒 生产过程中定时进行手部清洁消毒 注：洗手消毒用水应全年提供热水，并洗手设施需使用非手动开关。 4.2.2食品接触面的清洁与消毒 每天上班前、每天下班后及中午休息时间应打开紫外灯半小时进行空间消毒； 面包车间、蛋糕车间的生产设备、操作台，生产工具在更换产品及生产结束后应进行清洁；清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查清洗地面干水风干并储藏清洗工具； 包装车间、裱花间的生产设备、操作台及生产工具在更换产品时应进行清洁，并使用75%乙醇进行喷洒或表面擦拭进行消毒；生产结束后应进行清洁消毒 更换产品清洁顺序一般为：去除上一批产品的残留物75%乙醇擦拭或喷洒消毒干水生产结束后清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查75%乙醇擦拭或喷洒消毒清洗地面干水 风干并储藏清洗工具 包装车间所使用的内包材在使用前应放入紫外消毒柜中开启紫外灯至15分钟以上进行表面消毒； 4.2.3每日清洁 用扫把清扫地面、操作平台、角落的碎屑（垃圾）和积水，用垃圾铲收集倒到垃圾桶里暂存。 用拖把擦拭地面、楼梯、角落的污迹，拖干积水； 用扫把扫除蚊蝇、蜘蛛网、昆虫等； 收集垃圾桶的垃圾，以及生产废物，拿到废旧站指定点放，清洁垃圾桶内外壁，套上新的垃圾袋。 4.2.4每周清洁： 全面擦洗车间门窗、墙面、消防和生产的设施等的外壁。 用刷子清除地漏异物，疏通地漏，盖上地漏盖。 将用于存放物品的托盘、移动槽、可移动桶和容器等移开，用扫把、拖把清洁干净托盘、移动槽、可移动桶和容器下方的地板，用抹布擦拭清洁周围墙壁，擦拭清洁托盘、移动槽、可移动桶和容器，待地板、墙壁干燥后将托盘、移动槽、可移动桶和容器摆放回原位备用。 4.2.5每月清洁： 用抹布全面擦拭清洁车间墙面、天花板、照明、消防设施及其它附属装置。 配制所需的消毒液，用喷壶或勺子喷洒消毒整个生产场所的地面、地漏、墙角、洁具存放点、卫生间、排水沟、存放物品的托盘和容器下方地板及周围墙壁、垃圾桶下方地板、垃圾桶内外壁、污水池周围。
管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1、目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2、职责 2.1 包装车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用
6S管理整理整顿清扫的具体推行方法（原创） 6S管理对于工厂企业的提升效果是最明显的，因为没有实施过6S管理的工厂生产现场明显很混乱，用不到的或不用的零件堆在一起，需要好的零件是又要花时间找，在很大程度上降低了生产效率。因此对工厂实施6S管理是十分有必要的。在这里详细谈谈6S管理整理整顿清扫具体推行方法 一：整理活动的具体推行方法 对象划分须要与不须要物品决定须要物的数量处理不须要物 一设备 1.现有的生产设备是否在用2.完全闲置的设备是否不须要用3.闲置的设备经过整修后是否能使用现有的设备数量是否须要检讨 1.调整折旧年限2.折价出售或丢弃处理二产品对产品明确划分将库存量给予削减 1.修整后可利用品经批准后给予活用 2.提议申请批准后给予废弃 三模具夹具 1.定量产品须要的全部须要 2.临时切换产品，使用者应视库存予以划分 1.模具、夹具的数量视生产品决定 2.另视必要状况予以保存预备模具、治具登录资产帐上的模具、夹具应给予注销 四作业台工作桌椅 1.有没有使用者 2.是否有用的工作台 3.是否只用置物台作业上应定必要的最少限量 1.不要物应从现场予以搬离 2.对其他作业现场是否可活用予以检讨 3.对暂时保管、出售或丢弃处理予以决定 五不良品完全不须要为零最好 1.自线上于一天内回收 2.尽量按材质划分后放入异常品区 3.定期予以处理 六工具计测器 1.换线、换模用工具、生产工具为必要 2.其它工具如半个月以上不使用的则不应放置 1.经常使用的工具准备各1组置于线上2.作业场所共同使用的工具应放置于容易取用的地方 3.半个月以上不使用的工具另行管理 1.应考虑其它作业情况2.关系部门或单位内应统一管理七空容器或栈板 1.是否有使用应于明确划分后划分 2.不要的空箱应考虑再利用 1.根据库存量及流动量算出必要箱数 2.生产线上放置数量以2小时内使用量为准 1.剩余及不要的空箱预处理搬到指定场所 2.一定期间后再检讨是否要与不要 3.判断不要后及时处理 八材料将材料明确划分、标识按制品为准 1.搬到指定场所 2.定期予以处理 九清扫用具是否随时可使用以尽可能共同使用为原则不要的处理，能用的集中管理
1. 目的 确保内包装材料清洗、消毒作业的有序管理，满足灌装所需包装材料卫生要求。 2. 范围 适用于本厂所有自有品牌产品、外加工产品内包装材料的清洗、消毒作业。 3. 职责 生产部：清洗组负责包装材料的清洗、消毒。 品质部：负责对包材清洗过程监控，并抽检验证微生物指标。 4. 内容 4.1原则上使用的内包装材料应经过清洁，必要时经过消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。 4.2消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用。 4.2.1臭氧消毒 1)采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌，从而起到消毒包材作用。原则上: 金属材质和镀金镀银层包材未经少量试臭氧确认无侵蚀变质前不得大批量接触臭氧消毒。 2)臭氧的包材，将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入臭氧间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。 3)按臭氧消毒规程进行操作，包材在臭氧时，臭氧房需保证有一定的湿度，可以用容器装纯水放在臭氧房以保持其湿度。 4)消毒时臭氧发生器实际发生的臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。如：包材臭氧时间应控制在30分钟，并做好臭氧消毒记录。
5)消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”，消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。 6）消毒完成后转入贮瓶间存放。 7）保持贮瓶间卫生，所有存放包材须离地存放，不得靠墙摆放。 8）贮包间包材贮存时间超过48小时应重新清洁消毒。 4.2.2酒精消毒 1)消毒液的配制：根据内包材的数量配制75%的酒精溶液，一般适用于玻璃瓶，其它材质应先做小量的试验，确认酒精对包材无损坏。 2)消毒时间的确定：酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中，浸泡时间约10～15分钟。 3)消毒程序：先用清水冲洗干净，再将其浸泡到酒精中10—15分钟。然后用纯净水冲洗干净确保无酒精残留，再烘干或风干。 4.2.3包材清洗、消毒过程操作要求 4.2.3.1挑选 清洗现场巡检根据生产日排程有序清理清洗包装材料，过程中严格执行质管部的质量标准。 1）挑瓶（盖）工作人员应严格按材料的质量要求进行挑选作业，严格把关，把混装瓶，不合格瓶，缺口瓶、破碎瓶，脏污瓶，丝印有问题、划花瓶等挑出来，将划花，烫金不全或脱落的盖挑出来。 2）挑选出来的瓶（盖），报请现场巡检签名确定，次品填写好退料单退回包装材料存放区，集中退货或作报废处理。 3）挑瓶人员要提高岗位技能，精心挑选，爱护材料，无论是正品、次品，都要做到轻拿轻放、摆放整齐。尤其是对于电镀包材格外小心。 4.2.3.2 吹瓶 1）经挑选后的包材，用周转框存放。 2）用汽枪对待清洁包材进行吹扫，吹扫时，瓶口向下。 3)吹扫后的包材，放在洁净周转框，转入下道消毒工序。 4.2.3.3水洗
1.目的 制定清洁工具的清洗消毒规定，使清洁工具的管理符合医疗器械生产管理的要求。 2.范围 本规程适用于生产区清洁工具管理。 3.职责 3.1.生产管理人和车间清洁人员负责本规定的实施。 3.2.质保部QA对本规定的实施承担检查和监督责任。 4.规程 4.1.定义 本规程中所称清洁工具包括各生产车间所用的拖把、抹布、毛刷、水桶、夹水器、吸尘器、清洁擦、清洁刷、丝光毛巾等用于清洁目的的工具。 4.2.材质 4.2.1.洁净区内使用的清洁工具应选用不掉纤维、不脱落颗粒物的材料，不得使用木质、竹质、棉质等易产生脱落物的材质，抹布一般形式为内置方巾，外用洁净工作服相同材质布料制成的洁净区抹布，此外根据设备情况，可增加绸布为一类抹布。 4.2.2.一般生产区使用的清洁工具为专用刷、毛巾、吸尘器、水桶、地拖、擦窗器等。 4.3.洁净区抹布分类 4.3.1.洁净室不同区域使用的抹布以不同颜色区分。 4.3.2.一般生产区使用的抹布根据清洁对象不同分为两种颜色。 4.4.清洁工具的清洗与消毒 4.4.1.洁具抹布用清洁剂清洁干净后，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水洗涤，拧干后放在指定地方自然晾干。
4.4.2.容器及其他洁具清洁剂清洁干净后，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水冲洗，放在架子上自然晾干。 4.4.3.洁净区所用的洁具应予以消毒，消毒以采用消毒剂浸泡或擦拭为宜，消毒剂应定期更换，以防止耐药菌株的产生。洁净区域、一般区域的洁具每次使用后用消毒剂消毒一次；抹布在消毒剂内浸泡，全部浸泡30分钟，容器及其他洁具用经消毒剂润湿的抹布擦拭一次。 4.5.管理要求 4.5.1.洁净区与一般生产区的卫生洁具要严格区分，专区专用，洁净区的洁具不得在一般生产区使用，不同区域的洁具分别存放于不同区域的洁具间或洁具柜内，严禁不同洁净级别的洁具混杂，不得将洁具存放于正常生产的场所。 4.5.2.洁净区三种抹布的管理要求 4.5.2.1.清洗消毒：三种抹布应分开清洗消毒，如有必要一类抹布单独进行消毒或热压灭菌。4.5.2.2.存放：一类抹布视同洁净区容器具管理，存放在容器存放室内，二类、三类抹布存放在洁具间。 4.5.3.清洁工具清洗使用的清洁剂和消毒剂应遵循《清洁剂消毒剂管理规程》。 5.记录表单 无 6.相关文件 清洁剂消毒剂管理规程 HYT/SMP-WS-SC-003 7.参考文献 无 8.修订历史