编号：SM-ZD-70421
作业场所物料堆放的清理
与整顿
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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作业场所物料堆放的清理与整顿
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
尽管车间及作业空间布置设计已经做到尽可能合理，但是，由于生产过程是动态的，不断输入原材料，又不断生产出成品、半成品，同时还形成许多废料、边角料，这将使作业场所也随着无序化，从而导致事故的发生。因此，必须经常对作业场所进行维护清理与整顿，以保持场所的整洁、有序。它是实现文明生产，保证作业高效安全的重要条件。可采用以下方法维持作业场所的整洁有序。
清理就是对生产场所的物品按需要和不需要区分开，并清除不需要的物品。区分的原则是，凡生产活动所必需的物品和生产过程中的产品均为需要物品。如机器设备、工具、各种原材料、辅助材料以及成品、半成品。这些以外的物品都是不需要的物品，如生产过程中产生的垃圾和边角料等。对垃圾和边角料等所有不需要物品都应及时清除。对垃圾应在车间之外确定存放地点，封闭遮盖并及时清运。对边角料：
应确定适当存放地点并设置容器。不同的边角料应分别存放。
1. 作业场所的整顿法
整顿就是把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用，应根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，按下列原则确定存放位置：
①使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；
②不常用的东西应整齐地放人箱、柜内，或物品架上；
③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管：
④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；
⑤化学危险物品(易燃、易爆物质、压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管；
⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)；
⑦安全通道上在任何时候都绝不允许存放物品。
按下列原则确定物品的放置方式：
①物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒；②立体堆放的材料和
物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍；③化学危险物品的放置、保管要符合国家《化学危险物品安全管理规定》的要求：
④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求；
⑤在放置物品时要头脑清醒地加以确认是否保证了安全。
(3)建立作业场所清理整顿的制度
①每隔一定时期进行一次彻底地清理整顿；②每天班前整顿，班后清理；③与工作无关的物品不准带到车间；④使用完毕的物品要不厌其烦地放回原地；⑤定期检查、考核、评价，并与奖惩挂钩。2．5S方法
是日本企业采用的安全管理方法，所谓5S是“整理；整顿、清扫、清洁、素养”(如图1所示)5个首位汉字的日语拉丁语的第一个字母。其实质就是从保持作业场所的整洁、有序来保证安全生产。与我国70年代后期在企业里提倡的“文明生产”基本相同。整理，区分多余物和必需品，并且
去掉前者。工作场地变宽裕，工作秩序易保持，废存积压物可消除；
整顿：定位置放使用物品，使人、机、物结合协调。徒劳寻找可减少，漏气漏水可防止，安全隐患可消除；
清扫：无尘物、异物、脏物，做到干净明亮、通畅整齐。工作环境变优美，精神振奋，动作快，设备性能有保证；
清洁：头手足身、衣帽无存垢，厂房车间无毒物无公害。清洁卫生又文明，产品质量保优良，用户意见可杜绝；
素养：举止有礼，言语和气，不损公济私，有职业道德。遵守规章制度，工作纪律严上严，团结协作出效益。
5S提倡安全管理工作要从基础抓，正所谓“千里之行，始于足下”，它与我国企业采用的“三标”管理类似。要降低损耗、减少故障、保证质量、加强安全、改善厂风、提高效益等，5S都是基础性工作。长期坚持，
使职工养成良好的行为习惯，即素养，这才是根本，也是5S的内核。
3．物流、人流定置法
作业场所存在三种流动，即物的流动，能量流动和信息流动。作业场所整洁与否与物的流动状况有关。物的流动包括人员行走，原料、成品、半成品及边角料的搬运，搬运工具车的运行等。所有这些都规定他们的流动路线、流动轨迹和流动程序，这就是物流、人流定置法。通过这种方法，可使作业场所人的流动和物的流动有序化、标准化和程序化，从而避免因人、物流动出现交叉而发生事故。
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A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
仅供参考[整理] 安全管理文书 物料堆放安全要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
物料堆放安全要求 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。 2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 第 2 页共 4 页
施工现场材料堆放制度 一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。 三、砂石料堆放无厚大底脚，堆放整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期。 四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2m。 五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不得超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。 六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工棚10m内不得有明火，并设置灭火器。 七、灰膏池远离砂石或其他材料，以免污染其他材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。 八、钢管、扣减及零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放整齐，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其他材料的进出和影响施工。 九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”飞原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。 十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放高度不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。 十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m，操作人员应持有效上岗证操作，专门设气瓶房，放在偏僻的地方，加门上锁，专人管理。 2015年7月17日
A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
物料堆放安全要求 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。 2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后
要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。 10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。 11、现场内所有材料（除砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。 在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用。
施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运 输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施， 符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和 产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受 雨水冲淋；
(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m ，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上， 应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木 位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随 清理运走，不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工 现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1 一般要求
施工现场材料、设备管 理制度 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
施工现场材料存放与管理制度 1.根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。 2.材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。 3.材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的由材料员及时通知试验员送检。 4.现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。 5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。 6.材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。 7.材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。 8.废旧材料要统一存放，统一回收。 9.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。 10常用现场材料的贮存要求 （1）砂 在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。 （2）石 在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。
（3）轻集料 在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。 （4）钢材 要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。 （5）砖及砌块 a.应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。 b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌 块量。 c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌 块堆放时孔洞口应朝下。 d.堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利 保管、使用。 （6）防水卷材 一般以立放保管，其高度不超过两层，应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风，远离热源；氯化聚乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限。 （7）保温隔热材料 不得露天存放，须按不同种类规格分别堆放，定量保管，堆放地面必须平整、干燥，以保证堆垛稳固、不潮。 施工现场设备管理制度
施工现场物料堆放管理制度 1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 5.1总体要求 ，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 ，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 ，不得超高，且应便于盘点和取用。 ，并建立管理台账。 5.2常用物料堆放安全要求 ，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 ，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。 ，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。现场使用后
多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。 ，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边10m范围内不得有明火。 ，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。 ，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。 ，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于5m，操作人员持证上岗。 ，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。 ，或采取覆盖等措施。 5.3物料仓储 ，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。 ，各类材料应台账齐全。仓库、工具间材料应堆放整齐。小型构配件应装袋入库存放。 ，并指派专人看守，负责库房安全管理。 5.4现场管理 ，并设置必要的防火防潮措施。 ，落实到人，做到工完料尽、场地清。散落的包装袋应及时清理。建筑垃圾应定点存放，及时清运。 ，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。 5.5监督检查 ，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。 ，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。 ，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。具体执行公司《安全生产检查管理制度》。
平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启
审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；
(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； （3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火
施工现场材料堆放的要 求 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启 审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求
施工现场材料管理奖罚制度 施工现场材料管理及库房管理制度和奖惩办法为使施工现场材料堆码规范，保障现场安全文明施工要求，同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本，减小材料损耗。同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益，制定本规定协助项目现场物资管理工作。 一、现场材料管理原则及处罚 1)施工过程中分项工程完工后，材料必须按指定地点分规格码放整齐，堆放合理。 2)所有现场施工垃圾，必须分拣，把有价值和有利用价值的材料分拣出来，确定无 价值后进入垃圾站清运出现场。 3)所使用材料因保管不当丢失的按原值100%扣款，因使用不当造成损坏或损失的按 原值50%扣款。
4)物资主管根据库存储备情况进行发料，任何人不能随意拿用材料，违者按材料原 值200%进行罚款。 5)损耗材料实行以旧换新原则，必须做好领用记录备查，经查实不按此原则实施的， 对责任人处以100元/次的处罚。 二、木材现场管理 1、木工材料加工及堆放现场:存放木材的场地应选择地势高，干燥通风，便于排水的地点， 单根分层放置，每层平行紧密排列，取料要有序，不可乱拉，料拉过后，要随时摆放整齐，可再利用材料和不可用材料必须分开堆码。 2、木工支模现场:支模现场的材料堆放要井然有序，不可堆放过高或斜堆乱放，保持现场施
工通道畅通。现场运输材料不可破坏安全防护措施。发现木方、木模板乱堆乱放，垃圾不及时清理的，对相应责任人处予每次￥100元的罚款。 3、工程完工后，确定不能使用的木方及模板要及时清理并转走，不及时清理或转走造成施工 现场零乱的给予相应责任人每次￥100元的处罚。 4、木材堆放区域要有明确的防火标志。 三、钢材的管理 钢筋实行总量配给考核，因工程变更等原因超额部分需要增加供应量，由预算部门做出超额分析经领导批示后方可供应材料，否则不予发料，造成停工待料由当事方负责。 1、钢筋材料堆放: ⑴材料堆放要整齐、码垛稳固，在确保安全的条件下，按品种、规格码垛，不同品
编号：SY-AQ-01818 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 物料堆放安全要求 Safety requirements for material stacking
物料堆放安全要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。
2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。 10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。
（1）各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料（如汽油、酒精、电石、氧气、酸液、松香水、各种油漆等）应设专用并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。各种堆料场应保持的距离参考表如下： 正在施工的建筑物与办公室及工人宿舍的最小间距不小于20米； 正在施工的建筑物与非易燃性材料场地的最小间距不小于15米； 正在施工的建筑物与易燃材料贮存库场地的最小间距不小于20米； 正在施工的建筑物与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于25米； 正在施工的建筑物与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于20米； 正在施工的建筑物与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米； 工地办公室及工地宿舍与工地办公室及工人宿舍的最小间距不小于5米； 工地办公室及工地宿舍与非易燃性材料场地的最小间距不小于6米； 工地办公室及工地宿舍与易燃材料贮存库场地的最小间距不小于20米； 工地办公室及工地宿舍与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于15米； 工地办公室及工地宿舍与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于15米； 工地办公室及工地宿舍与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米； 非易燃性材料场地与非易燃性材料场地的最小间距不小于6米； 非易燃性材料场地与易燃材料贮存库场地的最小间距不小于15米； 非易燃性材料场地与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于15米； 非易燃性材料场地与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于10米； 非易燃性材料场地与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于20米； 易燃性材料场地与易燃性材料场地的最小间距不小于20米； 易燃性材料场地与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于25米； 易燃性材料场地与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于20米； 易燃性材料场地与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米； 锅炉、厨房、用火作业区与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于25米； 锅炉、厨房、用火作业区与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米 木材成品、半成品模板场与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米； （2）杉条、木料、木制品应分别码垛平整，垛间应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横木一层，堆码高度不应超过#)1.5m。 （3）混凝土构件堆放参阅第十一章“预制钢筋混凝土构件安装工程”有关条文。 （4）袋装水泥仓库应按出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必须通风防潮，其高度一般不超过10袋，四周不得紧靠墙壁（距离墙壁不少于80cm）。使用时应按时间先后顺序自上而下逐层取用。 （5）钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。 （6）堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。 （7）堆放白灰场地不得靠近木电杆及易燃品，也不得用木质易燃品做周围挡板。
加工物料堆放及工器具摆放管理 一、在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。 二、按施工组织设计的总体布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域，使施工现场处于有序状态。施工现场管理要做到严格规范，干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐，严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，完成一块，清理一处，不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常。 三、在施工区内设置醒目、整洁的施工标牌及设置必要的信号装置，标牌包括：公告牌、工程简介牌、责任牌、宣传牌、牌坊、标语牌、安全警示牌、交通警示牌、交通指示牌等；信号包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，标示、信号清楚，颜色、图形符合标准，且设置齐全。并配置齐全的安全设施。在高处作业时悬挂安全网，拴安全带，且排架、平台、栏杆牢固；隧洞作业洞口有可靠的防护措施。 四、材料进场、使用做到登记清楚，管理规范到位，无漏登记、规格出现偏差错误的情况发生。材料进入现场按照平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，不影响现场正常施工，不得堵塞施工通道和安全通道。做到堆放整齐有序、稳固，美观，有标识且规范、清晰明了，保持
场内整洁。各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等应装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施要由专门人员看管。 五、施工区内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全管理等方面的教育宣传。 六、现场风水管及照明电线布置要安全、合理、规范、有序，做到平、直、顺、整齐有序美观，不得随意架设，不得存在安全隐患和影响施工。动力线和照明线要分开架设，不准随意爬地和绑扎成捆。 七、要经常保养维护施工道路，保证路基坚实稳定、平整、无积水、无块石，路面宽度和坡度满足合同要求。施工道路每条都要有专人养护，及时清理施工车辆掉下的杂物，及时修补路面；路面保持湿润、平整，任何时候都不得扬尘，及时清理污泥，路面不得有积水，保证车辆安全行驶。 八、施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。高压线路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范要求。施工低压电线完好，架空高度符合安全规范，牢固绑扎在绝缘体上；开关箱牢固、防雨，加锁，设触电保护器，接零接地完好。 九、工程主要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工，管理责任落实到人，定期检查及评比。施工现场所有施工管
现场施工现场材料堆放 管理规定流程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
施工现场材料堆放管理制度一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。 二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。 三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过。 五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。 六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M内不得有明火。设置灭火器。 七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。 八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。 九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。 十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。 十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；
施工现场材料堆放的要 求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启 审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放
(1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置
施工现场材料管理办法 为了加强对现场施工材料的合理有效的管理特对现场的材料验收、保管、发放作以下管理要求。 一、材料的计划采购 1．按月编制材料使用计划和追加用料计划。计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。 2．材料采购人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。 3．资料员做好各项资料的整理归档工作。 二、进场材料和设备的验收要求 1．钢材的验收 （1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。 （2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。b理论核算计量。c点件计数。（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。 2.水泥的验收 （1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。 （2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。（3）资料的验收：水泥出厂质量证明及合格证。 3．砖的验收 （1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。 （2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。 （3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。 4.砂石验收： 5.按规范取样试验。 三、现场物资的存放管理 1．钢材的存放 （1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。 （2）半成品应分别码放，予以插牌。 （3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。 2．木材的存放 （1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。
万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
编号：SM-ZD-86052 危险化学品储存的安全要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险化学品储存的安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)储存危险化学品的基本要求 1．储存要求 (1)危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 (2)《危险化学品安全管理条例》第二十二条要求，危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
(3)《危险化学品安全管理条例》第二十二条规定：剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。 (4)《危险化学品安全管理条例》第二十三条规定：危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。 《常用化学危险品贮存通则》(GB15603--1995)规定：储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB13690--1992的规定。同一区域贮存两种和两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
施工现场材料进场堆放管理制度 为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施 工现场实际情况，特制定本制度。 一、材料堆放分区、责任到人 对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域， 落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。 二、材料堆放的原则： 1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保 证材料质量和“先进先用”。 2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。挂材料标示牌。 3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超 过ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。 4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于 200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。周转 材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运 输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。 三、材料堆放的标准 1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。 2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫 应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。挂标示牌。 3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。挂牌标明产地、规格、进场日期等。
平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及 不积水，堆放限高≤2米。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水， 上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架 子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷 防锈润滑油进行保护。 模板半成品堆放标识牌 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化 地面及不积水，在集中加工场旁设置模板
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水， A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求 场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋
A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 钢筋半成品堆放标识牌 堆放堆 放堆放型规 使 用
A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积 A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙 A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库， 库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离
A22:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。 垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高、楼面材料料堆放要求
A20：楼层砌块堆放要求：采用移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900*1800，堆砖数量控制在4*3*4=48块，堆放限高≤1.2米。 A23:楼层垃圾堆放要求：在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶个，分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶，有专人每天定时收集垃圾。