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混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方案
混凝土硬路肩施工方案

混凝土硬路肩施工

方案

S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程

混凝土硬路肩施工方案

S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程

第一合同项目经理部

混凝土硬路肩施工方案

一、工程概况

S326泉王路泉头至昆仑及岭子段路面翻修工程共分两段实施,泉头至昆仑段起点位于淄川区泉头镇S235湖南路交叉口,终点位于昆仑镇S294张博附线交叉口,路线长

5.36km;岭子段起点位于岭子镇山水镇路口,终点位于S325

胶王路交叉口,路线长1.101km,翻修路段全长6.461km。

二、施工准备

1、技术准备

由技术负责人组织项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准,以便正确无误地施工。

2、材料准备

根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并作好保管工作。同时制定严格的材料领用制度。

3、人员、机械准备

施工队长1名、技术主管1名、试验员1名、安全员2名、技术工人10名;施工车3辆、服务车1辆。对进场人员进行技术、安全交底。

三、施工工序

准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和

→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生

四、施工方案

1、清理路面边缘碎料及垃圾,刨边保证基层边部密实。

2、施工放样

基层施工完毕的路段,及时浇筑路肩。用全站仪精确放出中桩,及距中桩8.25米的路肩边缘线,每10米放一桩。

施工人员按每10米段拉线,保证路肩边线顺直、圆滑。

3、现浇路肩模板安装

模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性和精确度。

模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力,而不发生变形,所有模板应保持洁,并涂上经批准的脱模剂,按图纸尺寸对换混凝土全深立模,然后浇筑混凝土。

4、混凝土拌和

所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。

混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求

的厚度,浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其它工具捣固。模板应留待混凝土固结后拆除,拆模时应保证棱角不受损坏,混凝土按规定刮平成形,然后用木抹子将其抹饰平整,经监理工程师允许可采用其它抹面方法,但不允许粉饰。

5、浇筑混凝土

路肩模具混凝土接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形尺寸规格规范。

人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加混凝土使试模内混凝土饱满。结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待混凝土试件收浆后,再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好,没有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆等现象。

6、拆模

混凝土终凝后8-10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸混凝土,避免造成边角损坏及模具变形。将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正,以备下次周转使用。

7、养生

抹饰平整后即进入养生,养生采用覆盖养生毯的方式,养生期不小于七天。

五、质量保证措施

1、从施工工艺上保证质量开工前认真审核施工图编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。

2、从工程材料上保证质量保证材料按质、按量供应是提高质量的前提。供应管理部门对采购的原材料、半成品建立进场前检查、验收、收样送验制度,杜绝不合格的材料进入现场。

(1)成品或半成品有产品出厂合格证,按规范要求做施工前的材质试验。

(2)原材料先调查材料来源,取样试验,经监理认可后方可进场。

3、从管理体系上保证质量 (1)在项目经理和总工的领导下,由专职工程师组成质检组,负责质量管理工作。

(2)施工队设置专职质检员。

(3)质检员每周组织一次检查,并汇报总工。

(4)班组坚持“三检制”自检合格。专职质检员进行验收,由质检工程师、监理工程师验收签认。

(5)实行技术交底制,开工前须进行技术交底,详细说明工艺技术标准和质量检测要求。

六、安全保证措施

1、坚持“安全第一,预防为主”的安全管理方针,加强安全法制和安全知识教育,实行全员安全管理,强化全员安全意识,切实做到“安全施工,人人有责”。

2、健全安全生产管理责任制和各项安全生产管理制度,明确分工、责任到人,规范全员安全行为。

3、加强现场交通管制和安保工作,安排专职交通安全管理员2名,按施工规范和道路交通管理条例设置交通警示、交通诱导标志标牌以及警示灯。在施工作业区设立禁戒线,严禁非施工人员和车辆进入施工现场。

4、施工作业前,项目总工主持,对施工队和施工作业人员进行技术交底和安全交底。

路肩实测项目

现浇砼路肩施工方案

S333蒙馆路冠县杨寺地至十里铺大修工程监表1 分项工程开工申请批复单 承包单位:沈阳市政集团有限公司合同号:一监理单位:山东三山公路工程监理咨询有限公司编号:

S333蒙馆路冠县杨寺地至十里铺大修工程 第一合同段 现浇砼路肩 施工方案 沈阳市政集团有限公司 S333蒙馆路冠县杨寺地至十里铺大修工程

第一合同段项目经理部 2017年11月8日 现浇砼路肩施工方案 一、工程概况 S333蒙馆线冠县杨寺地至十里铺段大修工程一合同,采用一级公路建设标准,设计速度80km/h,双向四车道,起点冠县杨(K302+576),终点为十里铺(K309+608.5)长7.033km。 现浇路肩长度13603m,砼采用C25砼。 二、原材料进场及检验 1、砂石料:采用济南市平阴县生产的碎石,泰安市东平县生产的中粗砂,各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行了自检及送检工作,各项指标均能满足规范要求。 2、水泥:采用山水集团生产的山水牌42.5水泥,每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作,经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。 3、水:采用洁净的饮用水。 4、配合比设计:混凝土配合比已上报,并得到监理工程师审批。 三、人员、机械配备 1、人员配备 技术负责人:谢胜志施工负责人:孙留清 质检负责人:李新明道路工程师:李庆海 试验负责人:曹海涛安全负责人:隋守昌

另配备技术工人20人。 2、机械器具配备 混凝土拌和设备1套、挖掘机1台、装载机2台、混凝土运输车3辆、滑模摊铺机1台、发电机1台、切缝机1台、平板夯2台、小型压路机1台、小型运输车15辆。 四、施工时间安排 2017年11月9日—2017年11月20日 五、施工方法 施工工序为:施工放样→摊铺作业面准备→滑模摊铺机就位→浇筑混凝土→养生→切缝。 1、施工放样 采用GPS放出道路中线,用白灰线标示出路肩填筑宽度,确保路肩的平面位置准确,并做到线型正确、顺适、美观。 2、摊铺作业面准备 根据放样位置对沥青面层划线切边,经常复核路面宽度和中线偏位情况。路面切边要拉线校核,切割时严禁污染路面,并及时清扫干净。对于水稳碎石上基层顶部、边部的松散石料,必须清扫干净,呈现密实的接触面。 3、滑模机就位 施工前应将水稳碎石洒水湿润,防止水份从混凝土中流失造成底部松散,将滑模机移至施工现场,精确放置到位。为保证路面洁净,在滑模摊铺机行走范围内,铺设彩条布防止污染。 4、浇筑混凝土

混凝土路肩施工方案知识分享

混凝土路肩施工方案 一、工程概况 潭溪山路全场2.633公里,其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩,该部分全长为3433.9米,需C30细石混凝土156.84m 3,其他部分农田和土路肩,该部分全长1486.1米,挖除土方116.7m 3,C30混凝土141.65m3,培土44.58m3。 施工工艺流程:测量放线——基础开挖——模板支护——混凝土浇筑——养生

二、施工准备 1、机具准备 平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm高钢模板,养生毯,薄膜,竹胶板、洒水车 2、测量放线 组织施工员放出道路边线放线,根据图纸确定每一段的路肩类型,用涂料或木桩标示清楚,根据道路边线确定路肩边线,路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值,要求路肩内外缘线形順适、流畅。 三、路肩施工 1、基础开挖 本次开挖选择人工配合机械开挖方式,选用反向铲开挖,开挖时预留10cm,人工清除槽底,用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护 模板采用钢模板,模板要求直顺无变形,模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固,安装前有测量人员给出高程控制线,安装时将模板放在预先标定的位置,俩侧用?16钢筋加斜撑进行固定,内侧钢筋间距为1米-2米,外侧钢筋间距为0.5米-1米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后,在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用1cm后木模板,并用钢筋进行支撑。

3、混凝土浇筑 路肩浇筑二类采用人工浇筑法,一类采用机械卸料法。将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内,浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降,虚高可高处设计高度的10%左右,使振捣完成后面层标高同设计值相符,变形缝浇筑时,混凝土应两侧同时浇筑。振捣采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出为准,做到不漏振、不过振,振捣过程中混凝土补料,以确保混凝土饱满,振捣过程中振捣棒应与模板保持5-10cm距离,且应检查模板有无下沉、变形或松动。振捣结束后用1米铝合金尺刮平,多余混凝土应铲至新水泥混凝土中。待混凝土提浆后,人工进行表面压光,消除表面痕迹。用三米尺检查平整度,若不符合要求时,继续振捣在终凝前抹平。所有路肩要求外观良好,没有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆现象。 混凝土浇筑过程中在自卸车卸料口处下铺设薄膜或竹胶板,防止混凝土滴落在已完成的路面上,如发现滴落混凝土及时铲除,并用清水洗刷路面,不得事混凝土污染沥青路面。在道路边缘铺设薄膜,防止卸料时混凝土飞溅。 混凝土浇筑期间及混凝土初凝前注意天气变化,遇雨时应及时覆盖保护已浇筑的混凝土。 4、拆模 混凝土终凝后8-10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸混凝土,避免造成边角损坏及模具变形。将拆除的模具仔细清理、检验、刷油,

砼路肩施工方案

砼路肩施工方案一、工程概况

由我司承建的xxxx工程(一标段),全长6.68km,本次路肩施工起点桩号K2+000,终点桩号K6+678.897。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m3,设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期:2013年4月13日 拟定该分项工程竣工工日期:2013年5月30日 三、施工准备 1、施工现场“三通一平”建设已经完成,为施工创造了必备条件。(1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。(2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。(3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。确保在施工过程中能提供良好的运输条件。 (4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工程师审批,确认材料符合工程用料要求。 (2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案

小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序: 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质,如遇基底土质松散,应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模,按路肩的设计尺寸对模板进行加工,模板安装前,首先清除基层上的杂物,模板涂抹合格高效脱模剂,模板的安装要有足够的强度和稳定性,然后按照轴线放出模板安装线进行立模,以保证模板安装位置的准确性,竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密,不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝,避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序:校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后,检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全,经全面细致检查无误后,申请模板安装现场质量检验,合格后即进行砼浇灌作业。

完整word版混凝土路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方 案 一、工程概况 1、项目名称: 2、建设地点: 3 、适用范围: 4、工期安排: 二、施工工序: 准备工作7 测量放样7 混凝土路肩模板安装7混凝土拌和 7 浇筑混凝土7 拆模7养生 1、准备工作 原材料:路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥,P.0 32.5 级水泥, 使用麻城石厂生产的砂,白沙石厂生产的碎石,其质量规格符合设 计要求。 施工配合比:我项目部已具备C20混凝土配合比设计,并上报监理工程师,经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线,按10 米一点放线,弯道上按 5 米一点放样。施工人员按每10 米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力,而不发生变形,所有模板应处理干净,并涂上经批准的脱模剂,

严格按要求尺寸立模,然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度,浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除,拆模时应保证棱角不受损坏,混凝土按规定刮平成形,然后用木抹子将其抹饰平整,经监理工程师允许可采用其他抹面方法,但不允许粉饰。 5、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待混凝土试件收浆后,再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好,没有

土路肩专项方案

泸州市纳溪区**涉农打捆可统筹项目(第* 标段) 土路肩专项施工方案 施工单位: *****建设工程有限公司 施工负责人: 编写人: 日期:年月日

土路肩施工方案 一、工程概况 本项目为乡村公路工程,工程地点位于泸州市纳溪区****。工程范围:白节镇***村,道路全长1128m;白节镇**村*,道路全长379m;白节镇**村水地塝至红石梁,道路全长4120m,设计技术车速20km/h,车道数为单车道,行车道宽4.5m和3.5m,,汽车荷载为二级。 路肩采用土路肩。 工程数量为:3014m。 二、施工准备 人员、设备均已进场到位。 三、施工技术方案 (一)一般要求 1、应该待水泥混凝土路面有一定强度后,才能开始进行土路肩的施工。 2、为了保证边缘直顺,施工之前首先放好边线及高程位置,确保达到设计的横坡度要求,以便顺利排水和大面美观。 3、严格控制培土路肩所用的材料符合设计及施工规范要求,即保证有一定的水稳性的合格填料。 (二)土路肩施工的技术要求 1、为了保证路肩的整体压实质量,所使用的填料粒径应满足要求,宜95区的填实粒径要求,不允许有超大粒径的填料混合在里面,从而无法压实。 2、应分层填筑,控制每层的铺土厚度,同时应用人工配合小型夯实设备进行充分夯实。 3、培路肩施工应避开雨天,尽量在晴好(不下雨)的时间里进行施工,同时在施工过程必须做好防排水准备,每层填筑过程要做成往外的斜坡,防止临

时下雨导致水集在内侧。 4、严禁用“围土埂”式的施工方法,即先在外侧用土围堆成土埂,这样施工的土路肩根本无法保证质量,也不利于排水。 5、盲沟沟内用作排水和渗水的填充料常用的有碎石、卵石和粗砂等,使用前须经筛选和清洗。 6、边坡位置,即侧面要夯实、整平,为了能顺利进行植草施工及使草种早日成长,坡面应有一层粘性较好的耕植土。 7、在进行土路肩的施工过程,不能对水泥混凝土路面产生大量的污染,如不能直接把土倒在水泥混凝土路面上,然后再往路肩上铲;有部分洒在路面上的土,要及时清除掉,不能使污染进一步扩大。 (三)质量检验及质量标准 1、土路肩施工质量应符合下列规定: 1)路肩必须表面平整密实,不积水 2)路肩边缘直顺,曲线圆滑。 3)路肩允许偏差:a、压实度不小于设计值b、平整度(mm):土路肩为20mm c、宽度不小于设计值d、横坡(%)±1.0% 。 四、安全施工保证措施 1、建立安全管理组织机构。项目部成立安全管理领导小组,常设安质部负责全线的安全管理工作,队设专职安全员,班组设兼职安全员。 2、把安全责任层层落实到位。 3、安全目标:杜绝因工亡人事故,年重伤率控制在0.6‰以内,轻伤率控制在3‰。 4、做好雨季施工准备工作,制定合理措施,确保质量、安全两方面工作。

C20砼硬化路肩施工方案

C20砼路肩施工方案 一、工程概况 由我司承建的耀旬红色旅游公路YX-O4合同段范围工程(四标段),全长4.06km,本次路肩施工起点桩号K28+500,终点桩号K32+560。现浇C20砼路肩高0.47m、0.67m,宽0.5m,工程数量约为3367.9m3,设置与公路边线两侧。 二、工期安排 拟定该分项工程开工日期:2014年6月15日拟定该分项工程竣工工日期:2014年 10月15日 三、施工准备 1、施工现场建设“三通一平”,为施工创造必备条件。 (1)施工用水:施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。 (2)施工用电:搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。 (3)施工便道:现场施工充分利用原公路及成型路基,在施工中加强维护。确保在 施工过程中能提供良好的运输条件。 (4)场地平整:本段路基施工沿原有路基灵活设置搅拌场地,场地已进行了整平,满 足施工需求。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场,重庆枳路建筑工程质量检测有限公司对各种材料做了相关试验,并经过监理工 程师审批,确认材料符合工程用料要求。

(2)为使本项工程能顺利实施,并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求,我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工(附后)。 四、施工方案及主要工艺 1、施工方案 小型搅拌站搅拌砼,小型运输车及三轮车运输。 2、施工工序: 施工放样→清理基底→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑路肩→养护 五、主要施工方法 1、检测放样 路基施工完工并经监理工程师验收合格后,现浇砼路肩模板安装前,应校核道路中心线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,按设计高程进行 控制测量。 2、基底清理 在现浇路肩安装模板前应清理路槽表面杂质,如遇基底土质松散,应人工夯实。 3、现浇路肩模板安装 本工程模板采用木模,按路肩的设计尺寸对模板进行加工,模板安装前,首先清除基 层上的杂物,模板涂抹合格高效脱模剂,模板的安装要有足够的强度和稳定性,然后 按照轴线放出模板安装线进行立模,以保证模板安装位置的准确性,竖向模板用垂球 吊正。模板拼缝应严密,不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝,避免出现烂根缺陷。 4砼浇灌 砼浇灌工序:校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。 模板安装后,检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全,经全面细致检查无误后, 申请模板安装现场质量检验,合格后即进行砼浇灌作业。 砼浇灌前按照配合比进行配料,并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等),认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。

硬化路肩施工方案

硬化路肩施工方案

西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路改建项 目 (A合同段) 硬化路肩施工方案 西藏川峰建筑工程有限公司 西藏林芝地区国道318线通麦大桥至易贡乡公路 改建项目A合同段项目部

二〇一五年十一月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期安排 (1) 四、人员、机械、材料安排 (2) 1、人员管理组织机构 (2) 2、机械设备安排 (2) 3、材料安排 (2) 五、施工方案及工艺流程 (3) 1、施工方案 (3) 2、工艺流程图 (3) 六、主要施工方法 (4) 1、测量放样 (4) 2、清理基底 (4) 3、安装模板 (4) 4、现浇路肩 (5)

七、质量保证措施 (6) 八、季节施工注意事项 (7) 九、工期保证措施 (7) 1、保证工期总体安排 (7) 2、保证工期的组织措施 (8) (1)发挥优势,全力保障施工生产 (8) (2)加强网络计划管理 (8) (3)科学组织,加强协作 (9) (4)抓好资金管理,确保资金投入 (9) (5)搞好对外关系,确保施工生产顺利进行 (9) (6)加强人员配置,发挥人才优势 (10) (7)设备配置物资供应 (10) 3、保证工期的技术措施 (10) 十、安全注意事项 (10) 十一、环保、水保措施 (11)

2、强环保教育 (12) 3、贯彻环保法规 (12) 4、强化环保管理 (12) 5、美化施工现场 (12) 附件1 安全保证体系框图 (14) 附件2 质量保证体系框图 (15) 附件3 环、水保体系框图 (16)

硬化路肩施工方案 一、编制依据 1、本合同段施工设计图纸、合同文件及现行相关技术规范; 2、总体施工组织设计; 3、本合同段地质、水纹、气候情况。 二、工程概况 本工程起点位于新建通麦大桥匝道口,沿易贡河左侧而行,经反向河、易贡茶场九连1号茶园、扎墨段公路养护取料场、茶叶三队、仙人坐瀑布,终点位于易贡茶场(K22+200),全长22.20Km,现浇路肩C20混凝土高0.39m,宽0.5m,设置于路基边线两侧。 三、工期安排 为确保工程质量,保证工程进度,本合同段硬化路肩由砌筑施工队完成。 计划开工日期:2015年11月12日,计划完工日期:2015年12月20日。

水泥砼路肩施工方案

现浇混凝土砌加固土路肩施工方案 一、编制依据: 1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 二、工程概况: 本合同段起于安县乐兴场镇,起点桩号为K0+000,终点位于安县秀水镇,桩号为K10+310.126,全长为10310.126米;其中K0+283~K10+310.126原路为四级公路,路基宽4.5米,路面宽4.0米,长10000.899米,除三段原有混凝土路面(K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842)外全部使用C15现浇0.3×0.5米混凝土砌加固土路肩。 三、施工人员、机械、试验设备投入情况: 为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务,我公司成立相应的管理机构,配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备,详见下表: C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表: 管理机构图

主要施工、试验管理人员一览表

3.2 投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备: C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平,自卸车装运,摊铺机摊铺,振动式压路机碾压,平地机修整填筑表面,夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表: 施工机械设备 3.3 测量、检测仪器设备的配备: 测量、检测仪器设备表 四、施工计划起讫时间: 我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑,施工时间为32天,于2010年10月12日砌筑完毕。

混凝土路肩施工方案

混凝土硬路肩施工方案 一、工程概况 1、项目名称: 2、建设地点: 3、适用范围: 4、工期安排: 二、施工工序: 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装→混凝土拌和→ 浇筑混凝土→ 拆模→养生 1、准备工作 原材料:路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥,P.0 32.5级水泥,使用麻城石厂生产的砂,白沙石厂生产的碎石,其质量规格符合设计要求。 施工配合比:我项目部已具备C20混凝土配合比设计,并上报监理工程师,经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线,按10米一点放线,弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线,保证路肩变现顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整

体性和精确度。 模板应采用钢板材料制成,所有模板均不应翘曲,并应有足够强度来承受混凝土压力,而不发生变形,所有模板应处理干净,并涂上经批准的脱模剂,严格按要求尺寸立模,然后浇筑混凝土。 4、混凝土拌和 所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。 混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度,浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除,拆模时应保证棱角不受损坏,混凝土按规定刮平成形,然后用木抹子将其抹饰平整,经监理工程师允许可采用其他抹面方法,但不允许粉饰。 5、浇筑混凝土 路肩模具混凝土借助面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。 人工用漏斗将拌和好的混凝土装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加混凝土使试模内常满。振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待混凝土试件收浆后,再将试件仔细抹平。所浇筑路肩要求外观良好,没有

培土路肩施工技术方案

培土路肩施工技术方案 K0+000~K1+000段培土路肩,主要设计参数:长1000 m,顶面宽度为2×100cm,顶坡为3%,侧坡度为1:1.5,根据实地情况制定如下施工方案:1.材料、人员、机械 ①、对施工所需的土从路基两侧土地直接取土,如不够则从附近调运至施工现场。 ②、现场作业民工15人,由两名施工技术人员指挥,期间有测量指挥人员配合指导施工。 ③、现场配小型钩机2台,自卸汽车3台,手推车5辆。 2.施工作业及质量控制: ①、路肩用土符合施工技术规范要求,不合格的土不得直接用于路肩培土。 ②、路肩培土应分层填筑压实符合要求,层面平整。 ③、培土路肩横坡符合图纸规定,肩线直顺、曲线圆润、美观。 ④、施工工序按施工规范操作并做好资料上报,质检人员对工程的施工质量进行控制。 3.施工安全: ①、在施工过程中,应订制机械设备及其辅助机具的安全操作规程,并在施工中严格执行。在施工中现场作业的安全由专职安全员负责监督和教育,杜绝违规操作。 ②、作业现场的各项标志牌、施工牌摆放正确齐全。现场要有人指挥交

通,以确保证行驶车辆的畅通与安全。 施工工艺流程参见:《培土路肩施工程序示意图》。 施工方法 施工时分层填筑,采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中,严格控制土的质量、路肩土分层填筑的压实度、各层面的平整度及路肩土的文明施工,做到每培一次路肩土,达到线型的美观。 1)、施工工艺流程图 2)、主要施工方法 (1)、路肩土在施工前,对用于路肩土的土质进行调查,做到路肩土土质符合规范要求。 (2)、上基层施工完并经监理工程师验收合格后,进行路肩土放样,每20m 放一控制桩,暂定1.8的松铺系数进行施工放样,按照设计宽度及高度要求进行分层施工。 (3)、按要求放样完毕后,用三轮车运土至现场进行培土夯实至95%(压 施 工放样 取土运输 第一层填筑夯实 第二层填筑夯实 安装塑料盲沟材排 第三层填筑夯实 第四层填筑夯实 土路肩交验

C25片石混凝土路肩施工方案

K22+650~K22+850左幅硬路肩 首件施工方案 一、编制依据 1、G209国道吉首至凤凰公路路面变更设计文件 2、国家及交通部现行路面施工技术规范及验收标准等。 3、公路工程国内招标文件范本。 4、吉凤干线公路改建工程施工合同。 二、工程概况 : 本工程为G209吉首至凤凰石羊哨公路改建公路A2合同段,起点里程K20+000、终点里程K45+930,全长公里,扣除完全利用的凤凰绕城线公路(K33+~K38+,实际改建里程km。本次首件硬路肩桩号K22+650~K22+850,全长,200米,为现浇C25片石砼,高、宽。 主要工程量:59m3,C25片石砼。 三、首件工程目的 1、通过该段硬路肩的施工,总结出一套硬路肩施工的合理施工组织和机械设备的配置方式。 2、总结如何依据合同文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 3、通过本首件施工,收集相关数据,以便指导我标段全面硬路肩工程施工并达到技术质量标准。 四、施工工期

! 本工程计划2015年6月25日开工,计划完工日期2015年7月4日。 五、主要人员 主要人员一览表 主要机械设备表

六、施工工序: 准备工作→ 测量放样→ 混凝土路肩模板安装加固→混凝土拌和→ 浇筑混凝土并人工摆片石→ 拆除模板→养护 . 1、准备工作 原材料:路肩片石砼采用水泥为古丈县南方水泥,级水泥,使用大黄土碎石厂生产的机制砂、碎石及片石,其质量规格符合设计要求。 施工配合比:我项目部已具备C25片石混凝土配合比设计,并上报监理工程师,经批复同意使用。 2、施工放样 施工前放好施工边线,按10米一点放线,弯道上按5米一点放样。施工人员按每10米段拉线,保证路肩边线顺直、圆滑。 3、现浇路肩模板安装 模板组装严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,控制好相邻版面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性和精确度。 模板采用钢板材料制成,所有模板均无翘曲,并有足够强度来承受混凝

现浇路肩施工方案

现浇路肩施工方案 一、编制依据 1、 G323瑞金至赣县段路面改造工程二阶段施工图设计文件。 2、国家及交通部现行路面施工技术规范及验收标准等。 3、公路工程国内招标文件范本。 二、工程概况 本工程为代家沟至干洞子四级公路,全长12.493km,现浇路肩C20混凝土高0.4m,宽0.3m,设置于路基边线两侧。 三、工期安排 拟定该分项开工日期: 2013年8月18日 拟定该分项竣工日期: 2013年9月31日 四、施工人员配备及测量、质检的设备和工具 1、主要施工人员 2、测量、质检的主要设备和工具(见下页)

2 运输车 2台 3 三轮车 3台 4 磅称 1台 5 全站仪 1台 6 水平尺 4台 7 小推车 4个 五、施工方案及工艺流程 1、施工方案 小型搅拌站搅拌混凝土,小型运输车及三轮车运输。 2 六、主要施工方法 1、测量放样 上基层施工完并经监理工程师验收合格后,现浇路肩安装模板前,应校核道路中线,测设现浇路肩控制桩,直线段桩距为10m ,曲线段不大于5m ,路口为1~ 5m 。按照设计高程进行控制测量。 2、清理基底 在现浇路肩安装模板前因清理路槽表面杂物,如遇基底松散,应人工夯实。 3、现浇路肩安装模板 3.1按照路肩设计尺寸进行模板加工,模板利用铣刨机打磨平整,并对加工模板编号,确保模板在使用过程中不出现错台和漏浆现象。 3.2现浇路肩模板的安装:模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实,将 安装模板 搅拌站搅拌砼 施工放样 运 输 养护 清理基底 浇筑路缘石

模板固定在底座两侧的钢筋支撑上,均匀涂刷脱模剂,模板安装要有足够的强度和稳定性,安装模板前先在地模上用墨线标出现浇路肩尺寸线,并注意现浇路肩的斜交角度,并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应并用空压机清理模板内杂物。 4、现浇路肩 4.1采用强制式搅拌机搅拌路肩C25砼,砼水平运输采用小型运输车及小型三轮车运至浇筑处,再用人工配铁铲装入模板内,应按要求留置砼试块,砼及的坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测,满足砼的施工规范要求。 4.2砼振捣用插入式振动器振捣密实,振捣砼时,振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50-100mm的距离;每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板。 4.3路肩C25砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。并加覆盖物进行养生。 4.4当砼的强度达到0.2-0.5mpa后开始脱侧模,脱模时防止碰触砼棱角及表面。 6、检测及养生 施工中采用水平尺进行控制,埋砌应稳固,顶面平整,线条顺直,曲线圆顺,缝宽均匀,无杂物污染,然后采用不掉色麻袋覆盖进行养生。 检测的实测项目: 项次检查项目允许偏差检查方法和频率 1 混凝土强度(MP a )≥25 按规范及监理指定数量 2 断面尺寸 (mm)≤80 ±5 尺量:2处按构件总数 的30% >80 ±10 3 长度(mm)+5,-10 尺量 七、质量保证措施 1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责

混凝土路肩施工方案

混凝土路肩施工方案 、工程概况 潭溪山路全场2.633公里,其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和 石砌路肩,该部分全长为3433.9米,需C30细石混凝土156.84m3,其他 部分农田和土路肩,该部分全长1486.1米,挖除土方116.7m3, C30混凝土141.65m3,培土44.58m3。 施工工艺流程:测量放线一一基础开挖一一模板支护一一混凝土浇筑养生二、施工准备 1、机具准备

平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm 高钢模板,养生毯,薄膜,竹胶板、洒水车 2、测量放线组织施工员放出道路边线放线,根据图纸确定每一段的路肩类型,用涂料或木桩标示清楚,根据道路边线确定路肩边线,路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值,要求路肩内外缘线形顺适、流畅。 三、路肩施工 1、基础开挖 本次开挖选择人工配合机械开挖方式,选用反向铲开挖,开挖时预留10cm,人工清除槽底,用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护 模板采用钢模板,模板要求直顺无变形,模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固,安装前有测量人员给出高程控制线,安装时将模板放在预先标定的位置, 俩侧用16钢筋加斜撑进行固定, 内侧钢筋间距为1 米-2 米,外侧钢筋间距为 0.5 米-1 米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后,在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用1cm后木模板,并用钢筋进行支撑。 3、混凝土浇筑 路肩浇筑二类采用人工浇筑法,一类采用机械卸料法。将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内,浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降,虚高可高处设计高度的10%左右,使振捣完成后面层标高同设计值相符,变形缝浇筑时,混凝土应

路肩挡土墙施工方案

工程概况 按照总设计说明,七号地块延伸段一号道路位于仁怀茅台酒厂厂区内一号路延伸段,起点接一号路,终点位于小河桥大桥,道路全长1670m,路宽12m;道路为厂矿道路,设计速度20km/h(部分限速15km/h),道路路面设计车限15年。本工程边坡防护设计包括有素混凝土挡墙、浆砌片石方格骨架护坡、抗滑桩+挡土板、锚喷支护以及锚杆格构支护。其中K0+080~K0+220段、K1+150~K1+190段、K1+310~K1+380段外边沿线设置路肩挡墙,墙身采用C25素混凝土;挡墙每10~15m设置一道伸缩缝,缝宽30mm,缝间填塞沥青麻筋;墙背满铺0.3m厚石渣滤水层,距地面垂直0.3m处开始,每2.5m设置一排Φ50PVC管的泄水孔,水平间距3m。 工期安排 该路肩挡墙工程作为七号地块延伸段一号路整个项目的一个分项工程,施工时,必须通过科学、合理的组织,与其它分项工程穿插进行;根据七号地块延伸段一号路整体施工进度安排,该分项计划于2015年11月初开工,计划于2016年2月初完工。 主要施工方案 根据现场具备施工条件的先后顺序,首先施工K0+080~K0+220段路肩挡墙,然后施工K1+310~K1+380段,最后施工K1+150~K1+190段路肩挡墙;每段挡墙施工时,采取每道伸缩缝(挡墙每10m设置一道伸缩缝)为一个施工段进行基槽开挖、墙身混凝土浇筑;采用机械开挖挡墙基槽,挡墙模板采用钢模安装加固,混凝土浇筑时按照大体积混凝土施工方法浇筑施工及养护,墙后土方回填按要求分层夯实。 施工工艺及方法 4.1、施工工艺流程

施工场地准备清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物,以及清除基槽边坡上方荷载;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 4.3、测量放线在开工前首先平整场地,按规定恢复中线,然后根据设计图纸要求进行施工测量放线,在施工范围内测量放出挡土墙的位置、高度尺寸,表明开挖轮廓线。 4.4、基槽开挖 本工程挖基槽采用挖掘机、机械破碎锤与人工协调配合进行开挖。基槽开挖配合墙体施工分段进行,采用Pc320挖掘机开挖,开挖宽度为挡墙基础宽+每边150cm作为脚手架搭设基础,自然放坡,放坡系数为0.75,边挖边做坡。多余的土石方装自卸车外运至弃土场。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后改用人工开挖,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内,轴线位移小于50mm。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸泡。4.5、地基处理挡墙地基基础为强风化或中风化基岩,基底承载力采用重力触探仪进行检测(挡墙基底承载力具体值详见七号地块延伸段一号路边坡工程设计图纸),若基底承载力不能满足要求时,报地勘、设计、监理及甲方代表现场确认并批准,采用碎石进行换填处理;换填时,严格控制分层厚度,采用打夯机夯实,进行承载力检测。基底基础开挖到设计标高成形后,将基底表面风化、松软土石清按设计要求设置出一定的内倾坡,进行自检合格,报监理工程师检查同意方可进行下一步工序。4.6、模板施工本工程整个挡墙分两次浇筑,先进行基础浇筑,后进行墙身砼浇筑。为了保证外观质量,挡墙基础及墙身模板全部采用钢模(尺寸为900×1200mm、1200×1500mm)。4.6.1、模板安装⑴模板安装顺序脚手架搭设→模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收。⑵脚手架搭设在挡墙内外侧搭设双排钢管

硬化路肩施工技术方案

混凝土硬化路肩施工技术方案 本合同段硬化路肩厚度为9cm,现施工条件已具备,为保证全面顺利施工。我项目部在K25+500-K28+500段、K35+000-K37+032段将按下述方法进行混凝土硬化路肩的施工。 一、施工准备 硬化路肩浇筑前,先对基底进行测量检查和修整,清扫干净,做到无积水,标高、纵、横坡满足设计要求。请监理检测,符合要求后再进行下一道工序。 二、模板安装 模板采用钢模,安装前由测量组放出平面位置及高程控制线,安装时将模板放在预先标定的基层位置上,两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定,钢筋间距模板内侧1-1.5m,模板外侧0.5-1m,模板安装牢固,紧密,直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置,高程,平整度和垂直度等。如果模板下出现空隙,可在模板下放砼垫块堵塞。确认正确安装后,在模内侧均匀涂刷脱模剂。请监理检测,符合要求后再进行下一道工序。 三、混凝土浇筑 混凝土由搅拌机拌和,搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房,并设有隔离标记。混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比,施工人员严格按施工配合比配料。每天开始拌和前,应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量,以调整配料实际加水量。每次拌和所用材

料应过秤,要求配料精度水泥±1.5%,砂为±2%,碎石为±3%,水为±1%,每一工班应检查配料精度至少2次,每天检查坍落度2次。 由自卸车或手推车运输至浇筑地点,混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析,混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过 1.5m,若超过时,应设置溜槽卸料。 混凝土搅拌和运送后,应将使用设备及现场清理干净,以便下次使用。 当混合料运送至浇注地点后,一般直接倒向安装好的模板内,采用人工浇注法,人工浇注严禁抛掷,防止离析。浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后的沉降,虚高可高出设计高度的10%左右,使捣实后的面层标高同设计相符。 混凝土用振动棒振捣,靠近边角处要加强振捣,振捣过程中用人工及时找平。振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。 混凝土平整时,多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中,水泥混凝土不够处应加较细的碎石混合料,待砼提浆后,用人工进行表面压光,最后用橡胶布去掉抹痕。用3m直尺检查平整度,若不符合要求,则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平,直到符合规范要求为止,找平时,

路面路肩工程施工方案

路面路肩工程施工方案 一、工程概况 恩来恩黔《两阶段施工图设计》高速公路二期路面工程路面路肩工程主要由填碎石土、C25路肩石预制块和C25现浇混凝土构成。根据设计要求和有关施工规范制定本方案。 二、主要工程项目及工程数量 1)回填碎石土13678 m3 2)防渗土工布80027m2反滤土工布1911m2 3)C25现浇砼5045.8m3 4)C25预制块8866 m3 三、计划工期及质量要求 计划开工日期:2014年 5 月15日 完工日期:2014年 8 月30日 质量要求:工程交工合格率100%。 四、施工组织方案 1、施工中生产机械的要求及配置: 根据施工现场生产量的情况,施工队配备普工20人及四台运料车。 2、施工工艺 (1)路面边缘施工顺序 基层、底基层施工→路面面层施工(边缘采用模板)→填筑碎石土→铺设砼预制块护肩→波形护栏立柱施工→铺设路缘石及土路肩绿化加固

(2)测量放样 在路基设计宽度的基础上,用钢卷尺由横断面方向,放出水稳设计宽度,用白灰点标记。宽度测量完毕后,用石灰撒出边线,完成填筑段场地范围的标定工作,布设高程控制点、试验检测点。 (3)路肩石安装及碎石土回填 在压实平整的砂砾层上全断面铺设防渗土工布,土工布拉直平顺,紧贴砂砾层上。路肩混凝土预制块按规定尺寸、材料在工厂集中预制路肩砼预制块的安装采取有效措施控制其平面位置及高层,保证安砌稳固,顶面平整,砌缝均应、密实,线条顺直。在设有路肩明沟的路段的路面施工同时设置泄水明沟与泄水管衔接平顺,有利于排水。(4)碎石土填筑 路肩土填筑采用层铺法施工,分三层填筑,装载机初平,人工精平,最后进行压实的施工工艺。 a、摊铺与整平,采用水平分层法,松铺厚度控制到25cm-30cm以内,人工精平。 b、要求表面要平整,无大面积坑洼现象。成型的土路肩要满足设计尺寸和标高。 c、碾压:路肩碾压后,试验人员对路肩压实度进行检测是否达到设计要求,未达到设计要求的再用小型振动压路机碾压,直至土路肩压实度符合要求为止。 (5)C25现浇混凝土 混凝土采用C25素砼,由我部小型构件场拌和站制拌,再由自卸

混凝土路肩施工方案

混凝土路肩施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

混凝土路肩施工方案一、工程概况 潭溪山路全场公里,其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩,该部分全长为米,需C30细石混凝土,其他部分农田和土路肩,该部分全长米,挖除土方,C30混凝土,培土。 施工工艺流程:测量放线——基础开挖——模板支护——混凝土浇筑——养生 二、施工准备 1、机具准备

平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm高钢模板,养生毯,薄膜,竹胶板、洒水车 2、测量放线 组织施工员放出道路边线放线,根据图纸确定每一段的路肩类型,用涂料或木桩标示清楚,根据道路边线确定路肩边线,路肩边线尺寸最小不小于图纸设计值,要求路肩内外缘线形顺适、流畅。 三、路肩施工 1、基础开挖 本次开挖选择人工配合机械开挖方式,选用反向铲开挖,开挖时预留10cm,人工清除槽底,用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止,挖机损坏路面。 2、模板支护 模板采用钢模板,模板要求直顺无变形,模板便面干净无污渍,接头处外钉木板拼接牢固,安装前有测量人员给出高程控制线,安装时将模板放在预先标定的位置,俩侧用16钢筋加斜撑进行固定,内侧钢筋间距为1米-2米,外侧钢筋间距为米-1米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后,应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙,可以在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后,在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10米设置一道变形缝,变形缝采用1cm后木模板,并用钢筋进行支撑。 3、混凝土浇筑 路肩浇筑二类采用人工浇筑法,一类采用机械卸料法。将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内,浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降,虚高可高处设计

水泥路面施工组织设计

主车道刷黑工程 施 工 组 织 设 计 二○一八年五月十日 1 一工程概述 本工程为路面改建工程,公路等级为平原微丘二级公路,全长49.1344Km,起止桩号:K19+050~K68+184.40.设计行车速度为80Km/S,局部40Km/S,本合同段设计路基宽12m,行车道宽9m.两侧设1.5m宽的土路肩.全线路面均采用C35水泥砼高级路面.目前本合同段以完成单幅(左幅)4.56Km的工作量 1 工程量 (见工程量汇总表附后) 2 质量保证

质量是一个施工企业的生命,我项目部把“质量第一”作为工作重点,我们严 格按照各项施工技术规范、规程和各项工程质量验收评定标准去组织实施,制定精品工程具体细则,为确保目标的实现,主要采取以下几个方面的保证措施: a 建立健全质量保证体系 项目经理部成立质量管理领导小组,成员由多方面人员组成,主要是质检工程师、班组质检员,定期召开质量分析会,对发现的问题及时研究,制定改进措施。 b严格按照技术规范操作,严格按照监理程序办事 每道工序都要通过各施工班组自检、项目经理部复检,上报监理工程师检查认可后现进行下道工序,确保各工序质量合格。 c提高质量意识 只有提高全体施工人员的质量意识,才能确保工程的整体质量, 定岗定责,奖惩分明。 d注重影响工程质量的内含因素 初步确定此项工程的管理人员和技术人员,都是有丰富的管理和施工经验的人,是一支高素质的队伍,具有很强的实战能力。 合理配备工程需要的机械,尽量提高机械化作业程度。高等级公路工程量大, 质量要求高,没有足够的先进设备,是无法保证工程质量的,在此项工程中我项目部将配备先进的机械设备用于施工。 采用先进的检测仪器,及时、准确掌握工程质量,一切用数据说话。

路 肩 施 工 方 案

路肩施工方案 一、技术准备 根据项目办下发的路肩变更设计图纸组织技术人员仔细阅读施工设计文件和图纸、复核工程数量,确定施工方案并做好技术交底工作。试验人员详细了解各种规格原材料的试验规范要求,各种原材料的试验程序,发现问题及时根据有关程序提出修改意见报请批示。 二、施工前测量与放样 组织有关技术人员对设计文件,图纸,资料进行研究和现场核对,必要时补充调查。 施工测量:中线位臵桩。 三、施工工艺 根据实际情况,路肩施工采取预制块由预制场预制,现场同步进行碎石铺筑,完成现场碎石铺筑后用人工整平碎石,将预制块由运输车运送至现场进行安装,待路面上面层铺筑完成后再进行路肩填土工序。 碎石铺筑前先将路肩清扫干净,由于路肩碎石宽度较窄,用人工铺筑,铺筑厚度为26cm,但现场宜抬高厚度至30cm厚,人工整平后用小型夯实机进行夯实,夯实后复测碎石高程,如高程偏差较大则再人工填补,填补完成后进行二次夯实。 碎石铺筑完成后经监理工程师进行检查验收,合格后方可进行路肩预制块安装,预制块安装严格按放样的点位进行安装,严格控制预制块的线型,做到曲线平顺,安装完毕后用砂浆进行沟缝。 填土工序在路面上面层完成后进行,为避免填土污染路面倒土时用塑料布垫于路面上,采用人工填土修整,填土厚度为30cm,采用分层填筑,分层压实的方法填筑,用小型夯实机夯实。 填土工序完成后检查油面有无污染,如有污染应立即清扫干净,必要进用水车清洗,做到油面无污染。 四、进度计划 根据八月底完成油面的总体工期计划,路肩施工安排在油面上面层施工完成后两天内完成,即八月三十一日以前完成,碎石铺筑和预制块安装可不受油面施工影响,分别安排在六月及七月

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