陕建机施集团陕西省机械施工公司办公楼工程
模板支撑体系
安全专项施工方案
编制：
审核：
审批：
陕西建工机械施工集团有限公司
2015年05月29日
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、支撑系统布置 (4)
四、计算书 (6)
1、模板面板计算 (7)
2、支撑木方计算 (9)
3、横向支撑钢管计算 (11)
4、扣件抗滑移的计算 (12)
5、立杆稳定性计算荷载标准值 (12)
6、立杆稳定性计算 (13)
五、安全管理措施 (14)
六、危险源辨识级应急预案 (16)
七、安全施工措施 (17)
模板支撑架体施工方案
一、工程概况：
陕西省机械施工公司办公楼工程，位于西安市金花北路406号。由陕西建工机械施工集团有限公司投资建设；西部建筑抗震勘察设计研究院设计；西安市勘察测绘院勘察；陕西环宇建设工程项目管理有限公司监理；陕西建工机械施工集团有限公司施工总承包。
本工程为地下2层，地上14层框架-剪力墙高层办公楼；总建筑面积17777.102m2；地下室-2层层高4.900 m，地下-1层层高6.200 m，1层层高4.200 m，2层及其以上层高均为 3.500m，建筑高度49.850m；室内外高差0.150m，±0.000相对于的绝对标高为407.100 m。本工程设两部楼梯四部电梯（其中两部为消防电梯），1、2层设两部自动扶梯。
本工程为框剪结构, -1层楼板厚度200 mm，顶板厚180mm,净高高度6.02米，梁断面尺寸为200×1450、300×700、250×600、300×850、200×300，梁最大跨度4600，柱断面尺寸为800×800、700×700、750×750；2至14层120 mm，54.200 m及57.900 m现浇板厚均为100 mm；13至14层会议厅（1-7至1-11轴）顶板厚120mm，层高7米，净高为6.88米，梁断面尺寸为400×1100、300×750，梁最大跨度8100，柱断面尺寸为800×700、600×600、650×650。
二、编制依据：
1、由西部建筑抗震勘察设计研究院设计的陕西省机械施工公司办公楼工程施工蓝图。
2、图纸会审纪要及相关设计变更。
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
6、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
7、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
8、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
9、《施工手册》（第五版）
三、支撑系统布置
荷载参数
新浇混凝土与钢筋自重：25.5KN/m2；
模板与木方自重：0.5KN/m2；
倾倒混凝土荷载标准值：2KN/m2；
施工荷载标准值：2KN/m2(按设计图纸取值)。
设计参数
1、支撑系统采用扣件式钢管脚手架；梁支撑立杆的纵向间距0.90米，横向间距0.9米，粱中间增加一根立杆，梁下小横杆间距0.90米，梁下方木纵向设置三根，步距 1.50米；楼板支撑立杆的纵向间距0.90米，立杆的横向间距最大0.90米，板底横向钢管间距0.9米，方木间距0.2米，垂直短跨方向设置，步距1.50米。
2、距地面200处设置纵横扫地杆，立杆下设木板垫块。
3、支架四周布置竖向剪刀撑，每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，竖向剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
4、模板支架与先行浇注并具备一定强度柱子通过连接件固定，每根柱子与水平杆交接处均设。
材料要求
模板采用18厚胶合板，木方采用50×100松木方，钢管直径48mm、壁厚不小于3.25mm。
1、支模架材质。
支模架钢管选用外径48mm，壁厚不小于3.25mm的钢管，其材质应符合国家的技术要求，钢管表面平整光滑，无裂纹，分层和硬弯、压痕和深的划道；。
支模架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹，气孔，缩松，砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于50mm。
进场使用的钢管、扣件需有出厂合格证，对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验。
2、木模板表面平整，在使用前先上好脱模油。
3、方木应无断疤，樟节，腐烂而影响方木强度。
搭拆技术要求
搭设技术要求
1、搭设顺序：放置纵向扫地杆―→立杆―→第一步纵向水平杆―→横向扫地杆―→第一步横向水平杆―→第二步纵向水平杆―→第二步横向水平杆……
2、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，要拉通线对齐，立杆柱脚均应加设垫板，垫板下为地库顶板。
3、支架立杆应竖直搭设，全高度的垂直度允许偏差为20 mm。
4、立杆、水平杆需要对接时，对接扣件应交错布置，立杆对接必须按50%错开对接，两根相邻纵向水平杆或立杆的接头不设置在同跨内或同步内；不同步或不同跨的两个相邻接头错开的距离不小于500mm；各接头至最近主节点的距离不大于步距或纵距的1/3。
5、立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆，确保两个方向有足够的刚度。
6、支撑架的水平剪刀撑加强层须与立杆连接。
7、主节点的两个直角扣件的中心距不大于150mm。
8、每个扣件的拧紧力矩控制在不小于45N·M。
9、支撑横杆与立杆的连接扣件采用单扣件，梁底小横杆采用双扣件。
10、每个水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
11、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
12、搭架子前，钢管及扣件须进行检验，不得使用不合格的构配件。
13、未经原审批部门同意，任何人不得变更技术方案，
14、验评合格后方可使用。
四、计算书
本工程地下室-1层、13至14层会议厅（1-7至1-11轴）现浇板模板支撑架体高度分别为6.020m、6.880米m。
模板支撑体系受力验算：本次验算以13至14层会议厅（1-7至1-11轴）现浇板模板支撑架体为例进行验算，架体高度7.00-0.12=6.88米，钢管参数按48mm×3.25mm计算。
计算参数:
架体底部楼板厚200mm，混凝土强度等级为C50，满足支撑承载力要求。
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.8，
折减后钢管强度为205×0.8=164 N/mm2。
模板支架搭设高度为6.88m，
立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。
模板厚度18mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方50×100mm，间距200mm，
木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.49kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。
楼板支撑架立面简图
楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：
由可变荷载效应控制的组合
S=1.2×(25.50×0.12+0.50)+1.40×2.49=7.758kN/m2
由永久荷载效应控制的组合
S=1.35×25.50×0.12+0.7×1.40×2.49=6.571kN/m2
由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40
采用的钢管类型为φ48×3.25。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
1、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值
q1 = 0.9×(25.500×0.120×0.900+0.500×0.900)=2.884kN/m
考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值
q2 = 0.9×(0.000+2.490)×0.900=2.017kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3；
I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M ——面板的最大弯距(N.mm)；
W ——面板的净截面抵抗矩；
[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q ——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到
M = 0.100×(1.20×2.884+1.40×2.017)×0.300×0.300=0.057kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.057×1000×1000/48600=1.164N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.20×2.884+1.4×2.017)×0.300=1.131kN 截面抗剪强度计算值T=3×1131.0/(2×900.000×18.000)=0.105N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值
v = 0.677×2.884×3004/(100×6000×437400)=0.060mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
(4) 2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算
经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.2Pl+0.08ql2
面板的计算宽度为1200.000mm
集中荷载 P = 2.5kN（按照设计图纸中使用功能荷载分布表取值计算）
考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值
q = 0.9×(25.500×0.120×1.200+0.500×1.200)=3.845kN/m
面板的计算跨度 l = 300.000mm
经计算得到
M =
0.200×0.9×1.40×2.5×0.300+0.080×1.20×3.845×0.300×0.300=0.22 2kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.222×1000×1000/48600=4.568N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
2、支撑木方的计算
木方按照均布荷载计算。
（1）荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11= 25.500×0.120×0.300=0.918kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)：
q12= 0.500×0.300=0.150kN/m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值 q2= (2.490+0.000)×0.300=0.747kN/m
考虑0.9的结构重要系数，静荷载
q1 = 0.9×(1.20×0.918+1.20×0.150)=1.153kN/m
考虑0.9的结构重要系数，活荷载q2 = 0.9×1.40×0.747=0.941kN/m
计算单元内的木方集中力为(0.941+1.153)×0.900=1.885kN （2）木方的计算
按照两跨连续梁计算，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.885/0.900=2.095kN/m
最大弯矩 M = 0.125ql2=0.125×2.10×0.90×0.90=0.212kN.m 最大剪力Q=0.625×0.900×2.095=1.178kN
最大支座力N=1.25×0.900×2.095=2.356kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f = M/W =0.212×106/83333.3=2.55N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.625ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值T=3×1178/(2×50×100)=0.353N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
木方挠度计算
挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=0.961kN/m
最大变形
v=0.521ql4/100EI=0.521×0.961×900.04/(100×9000.00×4166667.0)=0. 088mm
木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算
经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.203Pl+0.07ql2
考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载P = 0.9×2.5kN
经计算得到
M =
0.203×1.40×0.9×2.5×0.900+0.070×1.153×0.900×0.900=0.641kN.m 抗弯计算强度f = M/W =0.641×106/83333.3=7.69N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
3、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN 2.36kN
支撑钢管计算简图
0.566
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN 1.08kN
支撑钢管变形计算受力图
0.034
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 M max=0.566kN.m
最大变形 v max=0.560mm
最大支座力 Q max=7.698kN
抗弯计算强度f = M/W =0.566×106/5130.0=110.25N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ R c
其中 R c——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.70kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
5.1静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架钢管的自重(kN)：
N G1= 0.131×6.8800=0.901kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重标准值。
(2)模板的自重(kN)：
N G2 = 0.500×0.900×0.900=0.405kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
N G3= 25.500×0.120×0.900×0.900=2.479kN
考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 N G= 0.9×(N G1+N G2+N G3) = 3.407kN。
5.2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值
N Q= 0.9×(2.490+0.000)×0.900×0.900=1.815kN
5.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20N G + 1.40N Q
N=1.2×3.407+1.4×1.815=6.629
6、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：
其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 6.629kN
i ——计算立杆的截面回转半径，i=1.70cm；
A ——立杆净截面面积，A=4.520cm2；
W ——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.130cm3；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 164.00N/mm2；
h ——最大步距，h=1.50m；
l0——计算长度，取1.951×1.155×1.500=3.380m；
λ——长细比，为3380/17.0=199 <210 满足要求!
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.372；经计算得到σ=6575/(0.372×452)=39.092N/mm2；
不考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W依据模板规范计算公式5.2.5-15:
M W=0.9×0.9×1.4W k l a h2/10
其中 W k——风荷载标准值(kN/m2)；
W k=u z×u s×w0= 0.400×1.250×0.600=0.300kN/m2
h ——立杆的步距，1.50m；
l a——立杆迎风面的间距，0.90m；
l b——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；
风荷载产生的弯矩
M w=0.9×0.9×1.4×0.300×0.900×1.500×1.500/10=0.069kN.m；
N w——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；
N w=1.2×3.407+0.9×1.4×1.815+0.9×0.9×1.4×0.069/0.900=7.171kN 经计算得到σ=7171/(0.372×452)+69000/5130=56.098N/mm2；
考虑风荷载时立杆的稳定性计算σ < [f],满足要求!
五、安全管理措施
1、技术交底
（1）交底人员及要求
项目部技术负责人应对施工操作班组及每个操作人员进行详细交底。未进行交底的施工操作人员不得进行施工操作，交底双方必须履行交底签字手续。（2）交底内容
A．交底内容中应包括支模架搭设时的具体技术要求，如支模架间距、排距、竖向剪刀撑的布置位置、水平加强杆的设置的使用范围。构造加强措施及构造节点等，防止项目部误读方案造成支模架的错误搭设。
B.交底内容中还应包括支模架搭设过程中的安全要求、质量要求，包括安全操作规程、作业危险源、危险部位、相关防护要求和措施、施工环境安全注意事项、文明施工要求、施工纪律要求、安全监护人员以及物资准备。
2、支模架施工检查
(1)项目部应对支模架的搭设进行日常检查，加强过程控制。
(2)检查内容包括现场搭设情况是否与方案相符合，搭设的情况是否与规范相符合。
(3)在各级部门检查过程中，如发现有不符合方案及规范要求的地方，应先停工后整改，经复查符合要求后，再重新进行施工。
(4)在检查过程中发现的问题，必须以书面形式通知，写清整改要求，并履行签字责任手续。
3、模架验收
(1)支模架安装完毕后须报监理进行验收，支模架的验收依据为本施工方案、相关的规范要求以及公司的相关技术要求，验收检查后办理相关手续和验收记录。
A.原材料的材质，对钢管、扣件、方木等的材质外观质量、检测报告进行检查；
B.支模架荷载状况；
C.水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及立杆间距等构造情况；
D.扣件紧固力矩。
(2)项目部对支模架验收后，报监理及公司进行验收，验收通过后，方可进行下一步的混凝土浇捣施工。
(3)各级部门验收完成后，应出具书面验收意见书，验收意见书包括验收过程中发现的问题、整改的具体要求和措施；参加验收人员和整改责任人均应履行书面签字手续。整改完成后，整改责任人必须报验收人员，进行复查，复查通过后，方可进入下一道程序。
4、砼浇捣要求
（1）本工程梁断面尺寸较大，砼浇捣时，必须按先大梁后楼板的原则进行浇捣，混凝土浇筑时确保模板支架施工过程中均衡受载，严格控制实际施工荷载不超过1KN/m2，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
（2）混凝土浇搞顺序：支撑架搭设完毕经验收合格后，先浇筑内部柱子混凝土至梁下，增强模板支撑体系的稳定性；各大梁砼浇捣时由大梁两端向中间均匀分层分批进行，分层厚度300mm，逐步到位，不得一次浇捣到顶。泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处，应及时摊平。
（3）应避免装卸物料对模板与支撑架产生偏心，振动和冲击。
5、支模架搭拆管理
（1）搭架的人员必须应戴好安全帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋、高空作业时应戴牢安全带。
（2）工作时要求思想集中，防止空中滑落；扳手、铁锤等工具应拿牢或放在可靠的平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠、不相互碰撞；钢管脚手架各扣件应锁紧方能在架上操作；严格按搭设的顺序进行安装，不得违反搭设的先后顺序；传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量材料，运至架上的材料应分散并及时安装掉；预留洞口应先进行防护好后才能在周围施工。
（3）拆除（搭设）支撑架时，施工操作层应铺设脚手板，工人必须系好安全带。
（4）本专项施工方案的支撑架的拆除必须待混凝土梁强度达到设计要求。拆除时应在统一指挥下，按自上而下的顺序组织拆除工作。
（5）拆除支撑架前，应清除支撑架上的材料、工具和杂物等，按顺序要求自上而下逐层拆除整个支撑架。
（6）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步；连墙杆（侧向约束构造）、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的支模架时方可拆除；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接件应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部件时，不得硬拉，严禁敲击；在同一工作面共同施工时，工人间应相互协作，拆模人员不得在模板支撑落下的范围内站立；严禁同一楼层内在同一部位的垂直面上下两层人员同时操作；每组拆模人员应有足够工作面，不得过于集中，以免互相盍碰伤人；操作平面内有洞口的应先进行洞口的防护，安全后才能操作；拆模间歇时应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落；拆除的材料运输时应牢靠，不得超载。
（7）拆除支撑架时，应设置警戒区和警戒标志，并设专职人员负责警戒。（8）各类材料按不同规格、不同部位的构件进行分类归堆，保持场地的整齐整洁；拆除后做到及时清理归堆整齐，及时运至指定部位堆放，钢管、扣件均应清理干净后再移交。不得野蛮施工，乱敲乱砸，材料做到随用随运、随拆随运，工完料清。
六、危险源辨识及应急预案
1、潜在的事故及可能产生的后果
（1）人的因素
安全员检查不严不紧不细，新工人上岗未经三级安全教育，思想麻痹；有高血压、心脏病、贫血病工人等高空作业；安全交底不清，均有可能产生高坠事故。
混凝土浇筑顺序不按方案执行，单位面积混凝土堆积过多，容易引起支架坍塌。
（2）环境因素
突遇大风、大雨，施工支架上落雨易滑，未设警示、警灯，未加围护栏杆，夜间施工照明不够，容易发生高坠事故。
（3）材料因素
安全带质量不好或使用过久，安全帽质量不好或未扣帽带，钢管、扣件质量规格不符合要求，容易产生高坠事故。
2、急救组织构成
现场指挥组组长：薛华
副组长：王晨
组员：罗志刚周兴种贵儒李永伟白日郭佳
3、应急措施
项目部配备担架、药箱等用品。
一旦发生事故，立即拨打120急救电话，同时报告分公司。
由白日、郭佳、种贵儒等负责组织抢救伤员，并及时送往就近医院或等待急救中心救援。
由白日负责准备车辆备用。
由罗志刚周兴负责保护事故现场，做好警戒，以免事故现场被破坏，影响事故调查。
一、工程概况： 本工程位于天津港跃进路以东、一纬路以南，为群体工程。主要为水泥 混凝土面层的堆场工程，而涉及脚手架的建筑有理货用房和维修车间办公楼。 理货用房建筑面积2813.4M2, 占地面积889.92M2 ，三层局部四层钢筋混凝土框架结构，建筑总高17.85M ，结构层高为4.2→3.9→3.9→3.3M。维修车间办公楼建筑面积796.5M2, 占地面积265.5M2, 三层钢筋混凝土框架结构,建筑总高11.25M ，结构层高为3.6→3.6→3.6M，浇筑混凝土用支撑脚手架计划为满堂红扣件式脚手架，外架计划为双排落地扣件式脚手架。 二．脚手架荷载设计标准 经计算楼层施工作业面混凝土重量为408 吨，钢筋重量为35 吨，合计单层荷载为443 吨；楼层面积为889m2 ，即每平方米恒荷载为498Kg 。计划采用扣件式脚手架，跨距为 1.2*1.2M, 步距不大于1.5M ，因层高均不大于6M，均可一根钢管到顶。按《建筑结构设计统一标准》的“概率极限状态设计法” 要求支撑脚手架安全系数 1.2 为标准,经验算钢管立柱的稳定性为：σ=N/Ψa≤f =498*9.8/3.14*24*24*1.65=1.64 ≤1.98
f=1.98 考虑安全系数后 1.64*1.2=1.97 ≤1.98 未超出系数范围，符合要求。 施工过程中脚手架上的荷载应严格控制，不得集中荷载，注意混凝土浇筑时的冲击力对模板和脚手架的影响，并要加强检查督促。 三．脚手架材质要求 1.钢管：采用Ф48，壁厚3.5mm, 不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷的钢管。 2.扣件：采用配套扣件，且有生产许可证的扣件厂家的扣件，不能使用 裂纹滑丝的扣件。 四．脚手架搭设方法 1、采用钢管扣件式脚手架。为了达到减少荷载，节约脚手架材料的目的。具 体搭设要求简叙如下： (1). 采用沿建筑物四周夯实回填土，铺设脚手板二道作为立杆脚垫板（外架）；夯实回填土，铺设不短于 2.5 米的脚手架作为垫板，立杆根部均要设置（支撑脚手架）。
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明： 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
脚手架及支撑搭设施工方案 本工程脚手架支撑搭设方案同时参见基础施工、主体施工以及安全文明施工措施中相关内容及专项施工方案。 （一）、本工程脚手架工程包括： 1、满堂脚手架（承重架） 2、装饰双排外架 3、结构单排防护架 全部采用Ф48钢管，配件及50mm原木架板等进行架设。 脚手架工程应符合以下规范： 1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范； 2、符合国家安全标准JGJ59－99的规定 3、外脚手架和高支撑脚手架（高度超过4m）必须经过计算，有详细施工方案（并经公司安全科审批）的方可进行施工。 以及与脚手架使用有关的建筑施工安全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。 （二）、脚手架构架设置和使用要求的一般规定 本工程脚手架的构架设计充分考虑了工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 1、构架尺寸规定 本工程外架采用钢管扣件外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，并随建筑物主体上升，搭设至女儿墙顶，外脚手架立杆横向1000，
纵向1500，水平杆步高1400，并在层高处设立墙杆，间距2000，剪刀撑25000。 随主体上升，外架上每层步高处铺设木架板，做为施工操作面，每二层楼搭设一道水平网。 作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于：外脚手架为750mm，里脚步手架为500mm，铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm，与挡脚步板的间隙应≯100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 2、连墙点设置规定 当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点。 3、整体性拉结杆件设置规定 脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件： （1）周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为25～40m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑； （2）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑； （3）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 （4）剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比，不得
目录 一、工程概况 (2) 二、搭设方案 (2) 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 (2) 三、脚手架安全设施 (3) 1、安全网架设 (3) 2、防电避雷的措施 (4) 3、安全标志的悬挂 (4) 四、安全技术措施 (4) 五、脚手架检查及验收 (4) 1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收； (4) 2、脚手架使用中，应定期检查下列项目； (5) 3、检查验收组织机构人员： (5) 六、落地式脚手架设计计算 (5) 七、脚手架拆除安全要求 (15)
脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于浏阳市行政中心东南角（临复兴路），建筑层数为六层，建筑总高23米。主要为钢筋砼框架结构。建筑面积：7081.43平方米。基础采用人工挖孔桩，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑物耐火等级为二级。 二、搭设方案 根据现场实际施工情况，本工程采用落地式脚手架，双排双立管落地式脚手架搭设高度为27米，在第六层钢筋与建筑主体结构拉结卸载，双排双立管落地式脚手架搭设在硬化水泥地面上，选用Φ48×2.75钢管，所有钢管、扣件及辅助材料均为符合标准规定：钢管有弯曲、压扁、打孔、锈蚀等缺陷的不得使用；扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件应转动灵活、无锈蚀；脚手板不得有腐朽、缺片等。 1、落地式双排双立管脚手架搭设方法 ⑴基础 脚手架基础在结构楼面上加木垫块，立杆基础上设置预制垫块。每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上。 ⑵立管的搭设 立杆纵距1.45 米，内立杆距建筑物外边0.30m，每根立杆设置垫板，立杆垂直偏差应小于1/500。在底座上200mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。 ⑶水平杆的搭设 该工程的外脚手架为结构外脚手架，根据规范要求水平杆步距采用1.80 米。纵向
脚手架及支撑的施工方法 脚手架及支撑的施工方法提要：大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根 脚手架及支撑的施工方法 A 外墙脚手架 外脚手架为双排钢管落地脚手架，落地架支撑到18层，采用φ48×钢管搭设，立杆高度超过作业面（裙房为女儿墙）。立杆纵距，立杆横距，内排立杆距墙。大横杆步距~，小横杆间距，小横杆里端距墙。架体铺竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，作业面上的每步架体设置250mm高挡脚板；架体拉结点两步三跨，采用钢管绞接。 1.架体基础 回填土上的架体，其基础做法为100㎜厚c15垫层，向外找坡5%，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板；结构砼层上的架体，立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板。木脚手板必须铺放平稳，不得悬空。 2.立杆 立杆为单立杆，采用对接扣件连接，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300且≤100mm。 3.大横杆 大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离≤500mm且不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差应不大于该片脚手架总长度1/250且≤50mm。 4.小横杆 主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。 5.扫地杆 架体底部必须设置纵横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。 6.连墙件 连墙件按两步两跨设置。副楼、裙楼在拉结点位置于结构施工时在楼层外侧梁板中预埋φ48短钢管，外脚手架搭设后用φ48钢管将预埋短钢管与外架拉结（靠近主节点）。 连墙件设置示意图 7.剪刀撑 剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设置，每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，其斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆扣紧，且中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑斜杆采用单杆，底部斜杆的下端应置于垫板上。斜杆接长采用旋转扣件连接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。 8.横向斜撑 在架体拐角处应设置横向斜撑，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
施工组织设计（方案）报审表一工程概况： 1、该工程位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。由青岛秀兰房地产开发有限公司投资开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理(非人防)，青岛信达工程管理有限公司监理（人防），江苏南通三建集团有限公司承建。 2、该工程建筑物占地基本为四方形，建筑总面积约为13.1万平方米。工程为地下二层，其中负二层为人防部分负一层为非人防部分；地上由10#~14#、17#楼六栋住宅楼和两层商业网点组成，其中13#楼为18层，其余均为33层。人防部分基础绝对标高为37.059~32.515m，地下二层层高为4.95m，地下一层层高为3.95m，各楼座建筑高度分别为：10#楼95.85m、11#楼95.85m、12#楼96m、13#楼54.1m、14#楼98.30m、17#楼96.00m。 二、安全和文明施工目标 1.安全目标： 全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产。杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5‰以内。 2.文明施工目标： 切实做到施工现场的安全文明施工的要求,切实开展”两型,五化”.创青岛市标准化示范工地。 3.环境保护目标 贯彻ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染。 三、脚手架施工方案：本工程脚手架搭设形式分为两种：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬挑式脚手架主要应用于主楼。 1、地下室落地脚手架搭设： 1.1、地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.9m；架体内侧立杆与地下室外墙外皮之间的距离为0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆纵向间距1.5m，步距1.8m。连墙件设置利用基坑侧边支护锚杆与小横杆焊接设置，二步三跨设置连墙件，水平间距不超过4.5米，上下梅花形设置。 1.2、地下室脚手架连续设置纵向剪刀撑，剪刀撑设置在架体内侧立杆上（因外侧随基坑面搭设不规则，无法设置剪刀撑）。 2、网点落地式脚手架搭设： 2.1、脚手架在网点周围自然土上垫木道板及钢底座直接搭设，脚手架搭设高度为+8m。 2.2、架体搭设宽度0.9米，立杆纵距1.5米，架体步距为1.8米；架体内侧立杆距离外墙面的距离为0.25米。每步架铺设竹芭标高处，架体内增设两根大横杆，间距300mm。每步架在外侧立杆处设置两根护身栏杆，间距为600mm。 2.3、连墙件竖向间距 3.6米，水平向间距不超过 4.5米；在边缘梁砼内予埋短钢管，与架体扣件连接。 2.4、外侧纵向剪刀撑连续布置。 3、主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。连墙件的设置，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置为二步三跨，脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。 4、主楼悬挑脚手架搭设： 4.1主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下：10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次，每次悬挑不超过7层高度为20米。本工程主楼层高为2.9米，根据规范要求主楼每6层一悬挑，悬挑脚手架搭设高度为17.4米。 4.2、脚手架搭设数据：立杆纵距1.5米（当排布不符合1.5米模数时，以小于1.5米为原则进行排布）；架体搭设宽度0.9米；架体与墙体之间的缝隙为0.25米（外墙外模拆除后，将该缝隙用小块模板或平网层层进行封闭至小于0.15米标准）；架体步距1.8米。 4.3、工字钢悬挑长度1.6米，楼板上搁置长度不小于2米；工字钢在立杆安放处事先焊接φ20以上的钢筋（长度大于100mm），防止立杆滑移。 4.4、工字钢铺设原则：在外窗洞口处直接安放与楼板上，当遇上翻≤200mm的梁时，工字钢必须放置于上翻梁上部；当遇上翻≥200mm梁时，工字钢可从上翻梁内穿过，但是千万不能把梁主筋切断。工字钢穿剪力墙处，浇注墙体砼时预埋工字钢洞口（洞口高度250mm，宽度150mm）。 4.5、外墙在转角处设置斜向工字钢，该工字钢采用预埋铁件焊接固定。 4.6、工字钢在楼板上搁置段至少设置两根刚性锚固点，锚固点采用φ16圆钢预埋在楼板上。端部锚固点距离工字钢端部距离为200mm，另一道锚固点距离外墙内侧面距离为300mm。 4.7、工字钢斜拉卸荷采用φ14钢丝绳进行。每根工字钢至少设置一根卸荷钢丝绳。钢丝绳在工字钢端部斜拉点采用φ16以上钢筋焊接防脱绳卡，长度50~100mm；钢丝绳在建筑物上的拉结点采用预埋φ16钢筋环（预埋于工字钢上一层），钢丝绳扣于锚环上，每端至少三个绳卡扣紧扣牢。 4.8、连墙件设置：二步三跨设置连墙件，横向距离不超过4.5米，上下呈梅花型布置。连墙件采用短钢管与事先预埋在边缘洞口上的短钢管扣件连接。4.9、剪刀撑设置：单面架体立杆根数大于3根的连续设置纵向剪刀撑；单面架体立杆根数少于3根的设置“之”字形剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，采用至少三个转向扣件连接；剪刀撑必须与所有相交立杆采用转向扣件连接。 4.10、脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。 5、脚手架搭设材料要求： 5.1、采用Φ48×3.5的钢管；扣件：用可缎铸铁材质的接卡、十字卡、转卡等三种管卡； 5.2、悬挑梁：采用热轧16号工字钢，悬挑长度为1.6m；斜拉索：采用Φ14钢丝绳；脚手板：选用成品竹笆；档脚板：选用12mm厚的竹胶板，高度180mm，刷彩色警示条纹。围护：选用安监站准用的
一、编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2011) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2010) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《钢结构设计规范》 (GB 50017-2014) 工程设计图纸及上级的有关文件及标准等 二、工程概况 工程名称：河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程-LNG循环水； 建设单位：河南晋煤天庆煤化工有限责任公司； 设计单位：赛鼎工程有限公司； 监理单位：河南省中大工程监理有限公司； 施工单位：中石化工建设有限公司。 1、本工程为河南晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改工程-LNG循环水30.5项目-尿素循环水站，属于工业建筑。 2、结构类型：钢筋混凝土结构。 3、本工程结构安全等级：二级；设计使用年限50年；抗震设防烈度：七度；设计基本地震加速度值：0.10g；设计地震分组为第二组；抗震设防类别：丙类；抗震等级：三级；场地类别为二类。 4、砼的环境类别：一般室内为一类，室外外漏构建砼结构等级为二b类。 5、结构平面的轴网尺寸如下——39.0m*22.5m。 LNG循环水工程一、二层为泵房、操作间和控制室等房间，三层及以上楼层为循环水塔体部位，根据本工程的整体施工方案，房心回填土高度为-1.0m。一、二层的结构特征为A~C轴与1~7轴结构层高+4.97m，板厚120mm；C~E轴与1~7轴结构层高+9.77m，板厚250mm，
脚手架搭设高度分别为6.0米，11.0米，按照相关要求，为高大模板工程，为保证施工质量及安全文明施工，特编制此方案。 三、危险源识别与监控 （一）、脚手架工程事故的类型分析 1、整架倾倒或局部垮架。 2、整架失稳、垂直坍塌。 3、人员从脚手架上高处坠落。 4、落物伤人（物体打击）。 5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。 （二）、引发事故的主要原因分析 1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。 （2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。 （3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。 （4）脚手架基础（如所支撑的地面强度未达到要求）承载力不足。 2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设置围挡防护。 （2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。 （4）不当操作产生的碰撞和闪失。 3、落物伤人（物体打击） （1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人。 （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人。 （3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人。 4、不当操作大致有以下情形：
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
一、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质[2003]82号） 施工组织设计及施工图纸 二、工程概况 本工程为普洛斯（齐河）三期项目，含1栋单层锅炉（A12）、1栋单层门卫和2栋单层钢结构仓库（A-10、A-11）。位于德州市齐河园区北路以北，名嘉东路以西、名嘉中路以东。钢结构仓库的结构形式为门式钢架。A-1、A-11库均为四跨，跨度为24m-24m-24m-25m；含局部夹层，双坡屋面，檐口高度11.70m，屋脊高度13.15m；主要功能为仓库，仓库地面货物堆载为50KN/m2。 本工程建筑设计标高±0.00m等于绝对标高的数值，A-10、A-11库为23.325米；锅炉房（A12）为22.60米；门卫方为23.50米；建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年。 总用地面积79311平方米，建筑面积47416平方米；其中A-10建筑面积23532平方米，A-11建筑面积23305平方米，A-12建筑面积390平方米，门卫建筑面积89平方米。 建筑层数：仓库A-10/A-11一层为主，局部二层；建筑层高：一层层高4.5米，二层层高6.0米。 仓库净高：10.5米（仓库地面到梁底或安装物最低点），但檐口附件净高不小于9.9米。 仓库净空高度10.5米，A12一层，层高6米；门卫一层，层高3.3米。 A-10/A-11库火灾危险等级：丙类二项火灾危险性仓库；设计耐火等级：A-10库/A-11库/A-12一级，门卫二级。 A-10/A-11库主体为门式钢架结构；A-12/门卫混凝土框架结构；设计耐久年限为50年。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；
门式脚手架专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
一、编制依据 1、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、工程概况 本工程为徐州科技广场幕墙工程，包括1#茶吧、2#茶吧、特色餐厅玻璃幕墙及铝塑板、石材幕墙安装。 1#休闲茶吧屋面采用4mm35丝铝塑板，间隔不规则穿插150mm宽不锈钢板装饰，龙骨选用160*65*3铝型材。墙面选用6+9A+6钢化中空Low-e玻璃、3mm厚灰色铝塑板，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管。 2#休闲茶吧选用8+9A+8钢化中空Low-e玻璃，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管。 特色餐厅墙面选用6+9A+6钢化中空Low-e玻璃、4mm50丝铝塑板、30mm厚花岗岩石材，竖挺选用150*100*4镀锌钢管，横梁选用80*60*4镀锌钢管，铝塑板选用76*50*2铝方管附龙骨。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
脚手架工程专项施工方案 一、编制依据 1、设计建筑、施工图纸 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、脚手架施工安全强制性条文 5、建筑施工手册 6、施工平面布置图 7、有关法律、法规、规章、管理文件。 二、工程概况 凯东新城一期工程包括住宅AZ6、AZ7、AZ8和住宅AZ1、AZ2及部分商铺楼，AZ6、AZ7、AZ8三栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，AZ1，AZ2两栋单体主楼及一层和三层裙楼商铺为一个整体建筑，而两个整体建筑群又由三层裙楼商铺联系在一起，一层留消防通道和小区次入口，AZ6为16层高，AZ7为17层高，AZ8为18层高，AZ1为16层高，AZ2为18层高，商铺分一层和三层均有。 三、脚手架方案构思 因为基于总体施工方案考虑，在承台基础砼施工完毕后，即采取整个基坑先搭设满堂脚手架和外围双排脚手架施工剪力墙柱及结构梁直至施工首层楼板；部分脚手架需要
施工至3层楼板，再采用工字钢固定于3层楼板悬挑脚手架继续施工外围梁、柱，标准层楼板采用门架施工，待首层结构楼板砼达到规范强度拆除基坑内满堂钢管脚手架及基坑内建筑物外双排脚手架后再进行基坑全面回填。土方回填时上部结构可同时在施工，这样方可保证整个结构施工工期不受回填土影响，确保施工主体工期。回填土后约一个月后，从新搭设满堂脚手架进行砌筑及粗装修等施工。 二、施工准备 施工准备包括技术准备、材料和机械准备以成熟的作业条件。 2．1 技术准备 2．1．1 项目部技术人员和工长认真熟悉施工图纸，做到充分吃透图纸，并核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无矛盾或错误，掌握设计内容及各项技术要求，了解整个凯东一期工程规模、特点、工程量和质量要求。 2．1．2 仔细熟悉整个建筑外轮廓，确保整个脚手架搭设实用不浪费。 2．1．3 认真熟悉脚手架施工规范，严格按照规范设计与搭设脚手架工程。2．2 材料和人员准备 2．2．1 做好钢管、扣件及撑头等主要材料的计划和采购进场组织工作，严格按照施工平面布置图要求指定地点堆放。 2．2．2 所有脚手架工人必须持证上岗，进场前进行安全、质量教育。 2．3 作业条件 2．3．1 目前还不具备搭设脚手架条件，一旦砼承台基础梁浇筑砼完毕达到一定强度条件，在承台表面铺板保护即可落脚搭设脚手架。
支撑脚手架施工方案 一、工程概况：本工程位于天津港跃进路以东、一纬路以南，为群体工程。主要为水泥混凝土面层的堆场工程，而涉及脚手架的建筑有理货用房和维修车间办公楼。理货用房建筑面积2813.4M2,占地面积889.92M2，三层局部四层钢筋混凝土框架结构，建筑总高17.85M，结构层高为4.2→3.9→3.9→3.3M。维修车间办公楼建筑面积796.5M2,占地面积265.5M2,三层钢筋混凝土框架结构,建筑总高11.25M，结构层高为3.6→3.6→3.6M，浇筑混凝土用支撑脚手架计划为满堂红扣件式脚手架，外架计划为双排落地扣件式脚手架。 二．脚手架荷载设计标准经计算楼层施工作业面混凝土重量为408吨，钢筋重量为35吨，合计单层荷载为443吨；楼层面积为889m2，即每平方米恒荷载为498Kg。计划采用扣件式脚手架，跨距为 1.2*1.2M,步距不大于1.5M，因层高均不大于6M，均可一根钢管到顶。按《建筑结构设计统一标准》的“概率极限状态设计法”要求支撑脚手架安全系数1.2为标准,经验算钢管立柱的稳定性为：σ=N/Ψa≤f =498*9.8/3.14*24*24*1.65=1.64≤1.98 f=1.98 考虑安全系数后1.64*1.2=1.97≤1.98 未超出系数范围，符合要求。 施工过程中脚手架上的荷载应严格控制，不得集中荷载，注意混凝土浇
筑时的冲击力对模板和脚手架的影响，并要加强检查督促。 三．脚手架材质要求 1．钢管：采用Ф48，壁厚3.5mm,不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷的钢管。 2．扣件：采用配套扣件，且有生产许可证的扣件厂家的扣件，不能使用裂纹滑丝的扣件。 四．脚手架搭设方法 1、采用钢管扣件式脚手架。为了达到减少荷载，节约脚手架材料的目的。具体搭设要求简叙如下： (1).采用沿建筑物四周夯实回填土，铺设脚手板二道作为立杆脚垫板（外架）；夯实回填土，铺设不短于2.5米的脚手架作为垫板，立杆根部均要设置（支撑脚手架）。 (2)．立杆：立杆间距1.20～1.5m,立杆与第一道扫地杆连接, 扫地杆距地不得大于300MM，立杆接头错开,且相邻的两立杆接头错开的距离应大于2米。 (3)．大、小水平横杆：大横杆间距为1.8米，内外大横杆上、下接头应错开，且接头不应在同一跨内，小横杆要求每块脚手架不小于4根。 (4)．连接杆：按水平方向每隔4—5根设置立杆一道，垂直方向每层设一道拉接杆。 (5)．剪刀撑：转角处、中间每隔9～15米设一道与地面夹角45°～60°。剪刀撑水平连杆必须在同一垂直面上连接起到斜拉支撑作用。 2、搭设要求： 1）立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。
乡城县农产品质量安全监督检验检测站 建设项目 脚 手 架 专 项 安 全 施 工 方 案 编制人：职称（职务）： 审批人：职称(职务）： 批准人：职称（职务）： 编制单位：四川双泰建筑工程有限公司 编制时间：年月日
脚手架专项安全施工方案 1：编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011、J84-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《施工现场安全生产保证体系管理资料》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2：施工方案 2-1：脚手架的荷载要求 承重架施工荷载<3KN/㎡，砌筑脚手架堆砖荷载不能超过单行侧摆四层，装修架施工荷载<2KN/㎡。 2-2：搭设方案 以国家现行的规范规定以及本施工图为根据，采用钢管式外脚手架，在地平面以上开始搭设。 3：地基处理 3-1：搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 3-2：落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按下表的要求处理，当土质与表不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7）的有关规定经计算确定。
地基基础要求 4：构造要求： 4-1：搭设时应注意杆件的搭设步骤，以保安全。 4-2：横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm，横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离不大于100mm。 4-3：纵向水平杆设在立杆内侧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，其接长采用对接扣件连接，但对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案 一.构造要求及技术措施 1、地基处理 回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2、模板支架立杆构造要求 ○1立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大磺杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 ○2支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 ○3设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不应大于25mm。 3、大横杆 大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4）小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 6）剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
主楼及地库模板支撑架施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 2018年月日
中国建筑第八工程局有限公司 ML-1 目录 第一章 编制依据 .................................................... - 3 - 1.1 编制依据 ..................................................... - 3 - 第二章 工程概况 .................................................... - 3 - 2.1 项目基本情况 ................................................. - 3 - 2.1.1 基本情况 ............................................... - 3 - 2.1.2 工程概况 ............................................... - 3 - 2.2 脚手架概况 ................................................... - 4 - 第三章 施工安排 .................................................... - 4 - 3.1 项目管理组织 ................................................. - 4 - 3.1.1 项目组织架构 ........................................... - 4 - 3.1.2 项目管理人员花名册及职责分工 ........................... - 4 - 3.2 职业健康安全和环境管理目标 ................................... - 5 - 第四章 施工进度计划及工期保证措施 .................................. - 6 - 4.1 施工进度计划 ................................................. - 6 - 4.2 工期保证措施 ................................................. - 6 - 4.2.1 组织保证措施 .......................................... - 6 - 4.2.2 技术保证措施 ........................................... - 7 - 第五章 施工准备与资源配置计划 ...................................... - 7 - 5.1 施工准备计划 ................................................. - 7 - 5.2 资源配置计划 ................................................. - 8 - 5.2.1 劳动力配置计划 ......................................... - 8 - 5.2.2 施工机具配置计划 ....................................... - 8 - 5.2.3 测量设备配置计划 ....................................... - 8 - 第六章 主要施工方法及工艺 .......................................... - 9 - 6.2 满堂支撑架 ................................................... - 9 - 6.2.1 搭设工艺流程 ............................................ - 9 - 6.2.2支撑架搭设 .............................................. - 9 -