双速绞车业务技能
培训教案
潘一矿运输区
2012年9月
授课人：万云龙
教学目标：
1、结合图表及图形使职工能够清晰地了解我矿所使用的各种轨道数据
参数。
2、结合图形使职工熟知钢轨的接头类型及各类型之间的区别。
3、结合图形使职工清晰地熟知我矿井下使用的三种道岔。
教学重点和难点：
1、重点：掌握我矿井下所使用的四种不同钢轨的类型和断面尺寸，以及道岔的类型；
2、难点：掌握各种接头的优缺点，对照优缺点来选择我矿井下应使用哪种接头对运输安全比较好。
教学内容：
一、概述
（一）、用途及适用范围
JYB-40×1.25S及JYB-50×1.40S双速运输绞车主要适用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作，也可用于金属矿山和地面轨道运输。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作，能大大提高运输效率及运输安全可靠性。
该绞车适用于坡度不大于30°的轨道运输。
警示语：
1、本绞车严禁用于提升和载人。
2、本绞车严禁运行中工作制动闸与任一调速闸同时制动。
3、本绞车严禁运行中两调速闸同时施闸。
（二）、工作条件
1、绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用；
2、绞车应在环境温度为-10—40℃，环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过2000m的情况下工作。对于海拔高度超过2000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；
3、绞车在有隔爆要求的巷道内工作时，必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气，且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量；
（三）、产品特点
本产品采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，具有如下特点：
1、绞车采用了三级行星轮系减速传动，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快速、慢速块式制动闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最后传动末级行星轮系和滚筒。可以实现：
电动机空载起动，货载实施零速或慢速缓缓起动。
绞车有两档速度，满足不同物料，不同巷道条件的速度、力矩要求。
2、安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。（四）、型号组成及其代表意义
J Y B -- 口 × 口 口 口
补充特征，双速为S，单速不注
改进序号
快速时基准层上钢丝绳速度，
单位为米每秒（m/s）
快速时基准层上钢丝绳静张力，
单位为千牛（kN）
隔爆型（非隔爆型不注）
运输绞车
卷扬机类
示例：快速时基准层上钢丝绳静张力为40kN，快速时基准层上钢丝绳速度为
1.25m/s的隔爆型双速运输绞车：JYB-40×1.25S。
二、技术特征
（一）、主要技术参数：
双速运输绞车基本参数
型号
JYB-50×1.40S
快速慢速基准层上钢丝绳静张力 KN 50 100
基准层上钢丝绳速度 m/s 1.40 0.65
主电动机型号YBK2-315S-6 功率 Kw 75
转速 r/min 989
电压 V 380/660或660/1140
油泵电机型号YBK2-100L-6
功率 Kw 1.5
转速 r/min 930
电压 V 380/660或660/1140
卷筒
直径×宽度 mm 605×600
容绳量 m 700
钢丝绳直径 mm 24
结构绳 6×19 公称抗拉强度 MPa 1670
外形尺寸长度×宽度×高度 mm 3382×1510×2232 整机重量 Kg 6000
附属电器设备（用户自备）矿用隔爆型真空可逆磁力起动器QBZ-200N 矿用隔爆型真空可逆磁力起动器QBZ-80ND 矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-3
注：根据用户要求，我公司可提供1000米（钢丝绳直径为24mm）容绳量的产品。（二）、主要性能
本绞车具有快、慢两个速度，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳、拉空车等。制动分工作制动和应急安全制动，安全可靠。
三、主要结构及工作原理
电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢速闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及滚筒。借助缠绕在滚筒上的钢丝绳达到牵引重物的目的。
绞车主要由电动机、行星差速器、两变速离合闸、滚筒、末级传动装置、
深度指示器、底座、液压油箱、工作制动器及常闭式液压安全闸等部件组成，示意图如下图所示：
1、底座：由型材焊接成整体，在其上可以安装电动机、行星差速器、变速离合闸、滚筒、深度指示器、工作制动器及常闭式液压安全闸等部件，并通过地脚螺栓将绞车与基础固定。
2、电动机：选用YBK2280M-6 55KW；YBK2315S-6 75KW煤矿井下用隔爆型三相异步电动机。电动机输出轴采用渐开线花键，直联常啮合行星差速器。
3、行星差速器：通过一双联内齿圈，圈内安装两级行星轮系，通过两套块式制动器与制动轮离合方式进行变速。一套制动轮与第一级行星轮架通过花键联接，另一套制动轮通过两平键与双联内齿圈相联。当电动机空载起动时，两块式制
动器全部打开，行星差速器空转，而滚筒不转。货载时通过两块式制动器交互使用可形成慢速、快速，最终通过末级行星轮系传动滚筒。操作时注意，两变速制动器严禁同时制动，以免造成行星差速器严重损坏。
4、调速闸：为两套块式制动闸，通过交互使用两制动闸，能够实现绞车在零速、慢速、快速之间的相互转换。制动闸支座与绞车底座采用螺栓联接，安装孔位为对称布置，可满足不同的巷道对绞车的布置要求。
5、滚筒部分：滚筒部分由滚筒、末级行星传动轮系组成。滚筒通过销与螺栓与大
内齿轮联接，方便拆装，传动可靠；末级行星传动轮系与二级行星差速器、通过太阳轮相连，起传动联接作用。
6、末级传动装置：末级传动装置由大内齿轮、末级行星传动装置、安全制动器、末级传动装置支承架等组成。安全制动器在正常工作时处于常开状态，如发生异常情况可实现紧急制动。末级传动装置支承架通过两平键将末级行星差动装置固定，在工作中末级行星轮只有自转而无公转，起减速的效果。
7、安全闸：安全闸为采用弹簧施压的常闭结构型式的液压闸，该闸在正常工作时处于常开状态，如发生异常情况，通过电磁换向阀断电可实现快速紧急制动。
8、工作制动闸：工作制动闸为采用弹簧施压的常闭结构型式的液压闸，通过操作手动换向阀控制，在绞车工作时对卷筒进行减速和停车的制动。
9、绞车控制：绞车用隔爆型三相异步电动机由矿用隔爆型真空可逆磁力起动器外接矿用隔爆型按钮控制，油泵电机由磁力起动器外接按钮控制。控制线路如下图所示。
隔爆型电磁铁绞车电机隔爆型真空可逆磁力起动器隔爆型控制开关
油泵电机
隔爆型控制开关（总起动、总停止）
隔爆型控制开关
隔爆型真空可逆磁力起动器
电源
四、安装与调试
（一）、 绞车在安装前应进行空运转试验，空运转试验前，首先进行检查，确认无问题后，再按操作方法进行空运转，使绞车正、反各10-15分钟，如发现不正常现象应停车检查。并进行调整然后再进行负荷试车。
绞车用于地面或井下时，必须牢固地安装在地基上，地基图如下图所示，安装地点应平整，便于操作与观察，正常运转时不得有明显振动，绞车在井下作临时性安装时。可用地锚固定，并用木桩顶住。
滚筒中心线电动机
滚筒中心线
3070
750
1050770
2001320920
3
100
100
1000
1200注：地脚螺栓为B-M30×1000
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓
灌入。但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。基础浇灌须待5～6天混凝土凝固后方可安装绞车。
绞车的出绳为上出绳，应尽量与卷筒轴线保持垂直，以利排绳。
（二）、安装方法及注意事项
1、如绞车为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
2、试运行前的准备
（1）检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
（2）检查钢丝绳固定的是否可靠，各联结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；（3）检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上；
（4）检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全、是否有漏电现象，确定安全可靠后再使用本机器。
3、试运行
开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
（三）、绞车安设位置
本绞车用作运搬绞车，安设在巷道内，用于上山、下山、平巷等综采工作面设备的搬迁及其他各类机电设备的运搬。也可用于采掘工作面、井底车场、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等。
本绞车可根据现场具体情况确定其安设位置，但应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
五、使用及操作
（一）、工作前的注意事项
1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
2、检查钢丝绳固定的是否可靠，各联结螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；
3、检查减速箱润滑油是否充足，发现不足应马上补充，但不得随意更改润滑油的油质；
4、检查制动闸，确保工作制动闸及快、慢速调速闸均在松开的位置上；
5、检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全、是否有漏电现象，确定安全可靠后再使用本机器。
（二）、工作时应遵守下列规定
1、绞车司机应集中精力，注意倾听信号；
2、绞车工作时，注意整理钢丝绳使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，
在滚筒上至少保留三圈；
3、快、慢速的使用应遵循如下原则：空载或轻载时可使用快速档，重载时则必须使用慢速档，否则将会损坏机器。
4、在调速过程中，应当注意不能使快速、慢速制动闸同时处于刹车位置，否则会造成传动轮系、电机过载损坏。
（三）、工作后应注意的事项
1、工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，关闭开关；
2、消除机器上的灰尘、杂物；
3、交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚，以便及时消除不正常情况。
六、故障分析与排除
故障现象原因分析排除方法备注变速闸打滑变速闸间隙过大调整闸间隙
工作闸打滑工作闸间隙过大调整闸间隙
安全闸打滑安全闸间隙过大、工作油压低调整闸间隙、提高工作油压
安全闸打不开电磁换向阀阀芯内有污物检查电磁换向阀，拆开检查清洗
异常温升及响声润滑油不足及卡阻等在该部位拆开检查
油缸泄露密封不良更换密封件
液压站不能升压换向阀不到位、溢流阀泻油检查换向阀，清洗溢流阀
开机时电机不转或发出叫声载荷过大或接触不良
停止运转使电机反转卸载
或检查接线
机器跳动安装不牢或地基不平整理地坪或重新安装
机器声音不正常零件装配不正常，零件磨损过多或连
接松动
停车检查、修整
七、保养与维修
（一）、绞车的润滑和密封
机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响机器的寿命，因此必须及时地更换和补充润滑油。润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。
行星齿轮传动及支承处的滚动轴承均采用锂基脂润滑脂润滑，各滚动轴承内加入的润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每月应加油更换一次。
对于新的或大修后的绞车，在运行半个月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以除去传动零件磨损的金属细屑。
绞车各密封面，密封后均不允许漏油。拆卸后，重新安装时应在各密封面涂密封胶或水玻璃。
（二）、绞车的维护、拆卸和修理
1、绞车的维护
（1）、绞车的操作人员必须严格遵守操作规程；
（2）、绞车必须按规定及时加注润滑油；
（3）、绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放，防止电器受潮，绞车的裸露部分应涂保护油。
（4）、有关电机的维护可参照随机文件《防爆异步电动机产品说明书》。
2、绞车的拆卸
（1）、绞车的拆卸次序和装配相反，应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸。（2）、拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配时保证绞车原有的装配精度。
（3）、绞车在拆卸过程中，严禁硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤零件表面。
3、绞车的修理
绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期、修理内容、修理场所根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节作如下规定：
（1）、小修：小修周期为3个月，一般在现场进行，主要调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表灰尘等；
（2）、中修：中修周期一般为9个月，中修一般在矿机厂进行，主要是全部拆开绞车各部分清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运行；
（3）、大修：大修周期为18个月，大修一般在矿机修厂进行，其主要内容是拆开绞车全部零件清洗和检查所有零件，修复或用新零件替换已磨损的零件，完全恢复绞车的工作能力和正常状况。大修后应进行试运行，并重新油漆。
八、液压部分
（一）、概述
双速运输绞车液压部分主要是为双速运输绞车的安全制动器、工作制动器提供动力。安全制动器、工作制动器的结构为常闭式碟形弹簧制动，在绞车工作时依靠液压部分打开。注意：在开启绞车电动机前，必须先开启油泵电动机，检查安全制动闸是否打开，工作制动闸是否制动正常，以保证在绞车开机时，安全制动闸、工作制动器、调速闸一、调速闸二处于打开状态，防止打坏齿轮及损坏绞车。制动系统简图如下：
（二）、工作原理
安全制动器是保证绞车正常开启后，由液压部分控制安全制动器处于打开状态，此时绞车卷筒处于松开状态。
调速闸一、调速闸二通过绞车司机操作刹车手柄分别交替刹紧及全部松开，可使绞车在不停车的情况下进行零速、慢速、快速的快速转换，以实现慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速档速度快，用于回绳、拉空车等的要求。
工作制动闸是在电动机不停车（此时调速闸一、调速闸二应全部松开）的情况下，可对卷筒实现制动。调速闸简图如下：
双速运输绞车调速闸简图
该绞车的液压系统工作原理如下：
1、开始工作时
先启动油泵电动机，油泵电动机通电带动齿轮泵为系统供液。操作二位三通手动换向阀置左位，齿轮泵给工作制动器供液，此时工作制动器处于松开状态，为绞车工作做好准备。
再启动绞车电动机，电磁换向阀得电处于左位，齿轮泵给安全制动器供液，打开安全制动器。
为保证系统的供液压力在系统所要求的范围之内，可通过溢流阀进行调定。2工作时
（1）慢速工作
绞车司机操作调速闸刹车手柄打开调速闸一，刹紧调速闸二，绞车慢速运行，此时工作制动闸处于松开状态。
刹车时，绞车司机操作调速闸刹车手柄松开调速闸二及调速闸一；操作二位三通手动换向阀置右位，工作制动闸油缸在碟形弹簧的作用下复位刹紧，此时工作制动闸处于刹紧状态。
（2）快速工作
绞车司机操作调速闸刹车手柄打开调速闸二，刹紧调速闸一，绞车快速运行，此时工作制动闸处于松开状态。
刹车时，绞车司机操作调速闸刹车手柄松开调速闸二及调速闸一；操作二位三通手动换向阀置右位，工作制动闸油缸在碟形弹簧的作用下复位刹紧，此时工作制动闸处于刹紧状态。
3、停止工作时
绞车司机操作调速闸刹车手柄松开调速闸二及调速闸一；操作二位三通手动换向阀置右位，工作制动闸油缸在碟形弹簧的作用下复位刹紧，切断绞车电动机电源，电磁换向阀失电处于右位，安全制动闸油缸在碟形弹簧的作用下复位刹紧；然后再切断油泵电源，此时工作制动器处于刹紧状态。
注意：必须先切断绞车电源，然后才能切断油泵电源。
具体液压及机械原理图如下图所示：
机械传动原理图
液压原理图
（三）、使用及维护
1、第一次使用时，应首先检查各连接管路是否正确、到位，检查无误后方可开机。
2、开机前应检查油箱中的油面高低，油量不足时应随时加以补充，并根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油，建议每3～6个月更换新油一次。
3、运行时须注意油缸是否伸缩自如，不得有卡滞现象。
四、提问互动：
1、结合我矿使用的钢轨类型，谈谈各钢轨的断面尺寸？
2、根据我矿的实际情况，谈谈哪种钢轨的接头形式比较好？
五、课堂小结：
本章主要结合图表及图形介绍了我矿井下所使用的四种不同钢轨及各
种钢轨的断面尺寸，钢轨的接头形式及各种接头形式的优缺点，轨道的道岔分类。
六、作业：
1、我矿目前所使用是哪四种钢轨？
2、轨道接头的形式分为哪几种？
3、相对式接头的优点有哪些？
4、我矿井下道岔的分类有哪些？
慢速绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后 方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、 工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、 会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道 长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、 安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数 等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作
业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。 第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
运输绞车说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
运输绞车 使用说明书 执行标准：AQ 1030-2007 JB/T9028-1999 Q/HG011-2011 泰安市华光煤矿机械厂 2011年10月
目录 一、概述--------------------------------------------------------------------------------------- 3 二、主要技术参数---------------------------------------------------------------------------4 三、结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------5 四、绞车的润滑------------------------------------------------------------------------------ 11 五、试运转与安装--------------------------------------------------------------------------- 11 六、使用与操作方法------------------------------------------------------------------------ 14 七、维护与修理------------------------------------------------------------------------------ 15 八、故障分析与排除方法------------------------------------------------------------------ 16 九、电气控制系统---------------------------------------------------------------------------16 十、备件与易损件-------------------------------------------------------------------------- 17十一、运输与贮存--------------------------------------------------------------------------- 17十二、验收检查------------------------------------------------------------------------------ 17十三、质量保证------------------------------------------------------------------------------ 17
小绞车司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
小绞车司机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般规定 1.1小绞车（运料小绞车）司机必须经过培训，达到 “三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会” （会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并 持证上岗。 1.2运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装 置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规 定如下： 一次长铃—停车。 连续二次铃—开车。 连续三次铃—倒车松绳。 连续乱铃—掉道或有事。
1.3所有电缆线不许有明接，防爆铃盒，开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。 1.4有以下情况之一时，要及时停车： 1.4.1 绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动， 1.4.2车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人， 1.4.3发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷， 1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。 1.5 严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。 1.6把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。 2.准备、检查与处理 2.1 准备： 工具：钳子、扳手、长柄铁钩等； 配件：油壶、螺钉等。
煤矿井下绞车运输安全管理规定 1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后，提人的每年进行一次测试， 提物的每3年进行一次测试，认定合格后方可继续运行； 2、主要运输斜巷提升的绞车，必须按《煤矿安全规程》有关要求，完善各种保护装置，动 作灵敏安全可靠，并配齐绞车后备保护装置。提升人员的绞车必须实现二级制动； 3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置，必须定期进行技术测定和试验，具有以下报告：（一）绞车制动力矩测试报告。 （二）连接器检验及三环链检验报告。 （三）斜井人车试验报告。 4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案，明确专人负责。 5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机，持证上岗，做到一人开车，一人监护；倾斜巷道运输工作，必须遵守“三固定、四保险”。 6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件，如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等，要有可靠备用关键易损件，如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。 7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表： （一）绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。 （二）绞车司机、把勾工、信号工操作规程。 （三）绞车司机、把勾工、信号工交接班制度。 （四）要害场所管理制度。 （五）干部上岗制度。 （六）绞车司机巡回检查制度。 （七）设备包机制度。 （八）绞车维修制度。 （九）安全保护试验制度。 （十）钢丝绳验绳制度。 （十一）人车运行制度。 （十二）绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表。 （十三）斜巷运输系统图、挡车器图表。 （十四）周期检修制度。 （十五）防火制度 8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录： （一）绞车运行记录。 （二）司机交接班记录。 （三）钢丝绳检查记录。 （四）安全保护装置试验记录。 （五）人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。 （六）设备检修记录。 （七）干部上岗记录。 （八）要害场所登记记录。 9、主要斜巷运送人员的轨道，必须达到优良品，确保斜井人车安全运行。 10、斜巷运送人员的斜井人车必须使用人车信号机，通话要清晰，信号要准确，系统要可靠，确保在任何情况下都能发出停车信号，确保人员运送安全。 11、斜巷运送人员的巷道内必须设置人车库，人车库中应有检修坑，其规格尺寸应满足人车
J S D B系列双速多用绞车 说明书现用 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 目录 1概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10
操作规程编号：LX-FS-A73970 内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。 2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。 3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。 4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个
双速绞车司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
双速绞车司机岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、绞车司机必须持证上岗作业。 2、认真学习业务技术知识，熟练掌握双速绞车的“结 构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保 养、会处理一般性故障”。 3、严格执行运输安全管理规定，与信号工、把钩工密 切配合，做好本区段运输安全管理工作。 4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关 规章制度，坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。 5、了解本班运输任务，熟悉现场作业环境，完成好本 班工作任务。 6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，有 权制止违章操作和违章作业行为。
7、巡查本岗位设备、设施，发现隐患及时处理，不安全不开车。 8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理，配合检修人员搞好设备的检修和验收。 9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生，做到设备无浮煤、无积尘、无油渍，作业地点干净整洁。 10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
J S D B系列双速多用绞 车说明书现用 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准： MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 目录 1概述--------------------------------------------------------------------------------------- 2 2技术特性--------------------------------------------------------------------------------- 2 3结构特征与工作原理------------------------------------------------------------------ 3 4 绞车的润滑----------------------------------------------------------------------------- 8 5绞车的装配与调试--------------------------------------------------------------------- 9 6绞车的试运行--------------------------------------------------------------------------- 9 7绞车的固定方法及安装--------------------------------------------------------------- 10
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训，考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等，并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中，不得擅自离岗，操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装，固定应平稳、牢固，各部件应完好，钢丝绳钩头无磨损，压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后，缓缓压紧工作闸，同时缓缓拨开制动闸，严禁在绞车侧面或滚筒前操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象，必须停车，查明原因，妥善处理后方可正式开动。
8、作业结束后，清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施： 1、钢丝绳断绳、坠物伤人，起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确，防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车运输安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
绞车运输安全技术措施(标准版) 为了确保南翼进风大巷各生产队组设备、材料能够安全、准时运送到位，特制定本安全技术措施。本安全技术措施用于南翼轨道与进风大巷联络平巷至进风与胶带大巷7#横贯的设备、材料的运输。 一、运输系统： 1、南翼进风大巷无极绳绞车运输系统主要由轨JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约920m）、SQ-80无极绳绞车运输区段（运输距离约1750m）、JW-1600/80无极绳绞车运输区段（运输距离约700m）、JD-1.6调度绞车（1回辅运巷）、JD-2.5调度绞车组成。 ⑴SQ-80无极绳绞车运输区段电气配置见表1 表1 序号 型号
名称 单位 数量 备注 1 QBZ-200/1140(660)N 真空可逆电磁启动器台 1 中国电光 2 KDK4 软启动器 台 1 天地科技常州院
3 KTL101 泄露移动通信/信号系（含手机10部，泄露通讯电缆2100米，打点、通话、急停） 套 1 石家庄义德隆 4 1 ZBJW-Z 绞车综合保护系统装置 台 1 山东世纪科技 2 ZJYD-127／2
JSDB-19双速多用绞车 使用说明书 执行标准: MT/T 952 – 2005 《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 电话: 6 87767058 传真:9 目录 1概述 (2) 2技术特性 (3) 3结构特征与工作原理 (3) 4 绞车得润滑 (11) 5绞车得装配与调试 (12) 6绞车得试运行 (13) 7绞车得固定方法及安装 (14) 8使用与操作方法 (16) 9绞车得维修与保养 (17) 10故障分析与排除 (18) 11电气控制系统 (19) 12备件与易损件 (20) 13运输与贮存 (20) 14验收检查 (20) 15质量保证 (20) 一、概述 1 主要用途及适用范围 JSDB-19双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中与其她矿山在倾角小于30°得工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物,同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车得功能。该绞车具有快速与慢速两档速度,可根据现场得需要变换速度与牵引力进行不同
条件下得工作。 2 品种及规格 我公司共生产五种规格得双速多用绞车,分别就是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25,所有规格得结构与工作原理相同。 3 工作条件 3、1 环境温度为-10℃～+40℃; 3、2 环境相对湿度不超过95%(+25℃),海拔高度不超过1000m得情况下工作;对于海拔高度超过1000m,需要考虑到空气冷却作用与介电强度得下降,选用得电器设备应根据制造厂与用户得协议进行设计或使用; 3、3 周围空气中得甲烷、煤尘与硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定得安全含量。 4 型号编制 J S D B-□□ 设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力,单位10KN 隔爆型 第二特征代号(齿轮传动) 第一特征代号(双速多用) 绞车类(卷扬机类) 标注示例:慢速时钢丝绳外层最大静张力为130KN,齿轮传动得双速多用绞车标记为JSDB-13。 5 警示语 该绞车严禁提升或载人 绞车工作时严禁利用刹车得同时,操作手柄换档 绞车所配得电机与电器设备,必须要有在有效期内得安标证。 二技术特性 本绞车具有快、慢两个速度档位,慢速档牵引力大,用于拉重负荷;快速档速度快,用于回绳、拉空车等。档位有自锁功能。制动分工作制动与应急安全制动,安全可靠。 JSDB-6 、JSDB-10及JSDB-12工作制动为手动制动闸 JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19及JSDB-25工作制动为电液制动闸 安全制动闸均为手动制动闸 2 主要技术参数 JSDB-19双速多用绞车主要技术参数见表一:
操作规程编号：LX-FS-A64879 副井绞车司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
副井绞车司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开车前的准备工作： 1、将操作手把至于中间位置 2、将制动手把至于安全制动状态。 3、送高压电源，合上隔离开关。 4、送辅助回路电源，首先合上闸刀开关，然后合上自动空气开关，再将各转换开关置于所需位置。 5、起动制动油泵电动机。 6、启动润滑油泵电动机。 7、送上回路电源。 8、将安全回接触器置于吸合位置。 二、开车：当发出开车信号，司机才能开车。
1、加速阶段： （1）选好开车方向，将电机操纵手把由中间移至所需位置，视载大小，平稳启动 （2）在控制器手把移动的同时，将制动手把逐渐推至松闸位置。 2、等速阶段：不需要任何控制，两操纵手把均在最终位置 3、减速阶段：由于减速的方法不同，操作方法也不同： （1）自由减速：在减速开始时将控制器手把拉回中间位置，提升机逐渐减速，此时电动机断电，同时制动手把在最终位置。 （2）电动机减速：在减速开始时，司机将控制器手把逐渐拉回，使主令控制器的节点依次断开，使各段电阻逐渐进入转子回路，这时电动机并未断电，
《绞车运输事故预防措施范文》中华安全信息港浏览：2941时间：xx-6-516：02：30关闭 绞车运输事故预防措施 绞车运输事故大多发生在斜井及倾斜巷道的串车提升，而由于串车提升工作中，摘挂钩频繁，钢丝绳容易磨损和断裂，所以常发生跑车事故，造成严重后果。因此，本节就倾斜井巷跑车事故原因、安全设施和装置进行分析讨论。 一、斜巷绞车运输跑车事故的原因 （一）绞车操作工与信号把钩工责任心不强、配合不好造成跑车事故 下放车辆时没有挂钩或没有挂好钩就将矿车从平巷推下，人为地造成跑车；提升时，车辆还没有全部拉到坡上就慌忙提前摘钩，结果后面没有拉上坡的矿车，又借自重下滑的力量将已经进入平巷车场的车辆拉下坡，造成跑车事故；有的绞车操作工误操作或信号把钩工误发信号而造成跑车事故。 （二）矿车连接插销，在矿车运行时跳出，造成跑车事故插销没有防脱装罩或防脱装置失效；插销没有放置到位（没有全部插进去），由于轨道铺设的质量差，当矿车行驶通过轨道接头时，发生跳动，使连接矿车的插销跳出，发生跑车事故。 （三）两车的连接件不符合要求，造成跑车事故 两矿车连接时，使用的三环链不牢固，有的用钢丝绳代替三环链，用钢钎、杂木棍甚至铁丝代替插销，结果在运行中发生断裂而造成跑
（四）钢丝绳断裂造成的跑车事故 由于提升钢丝绳磨损或断丝严重、锈蚀程度严重、钢丝绳在使用中出现打折等严重损伤，以及运行中受到过大的冲击力作用（如松绳冲击）而发生断绳跑车事故。 （五）提升机制动装置的制动力过小，造成带绳跑车事故 制动装置有故障，如闸瓦磨损超限、闸瓦间隙调整不当或受油、水等污染侵蚀等使制动力矩减小而造成带绳跑车事故。 （六）安全设施、装置不完善造成事故 由于未按规定设置挡车装置，违反“行车不行人”的规定而发生运输事故，轻则损坏设备影响生产，重则造成重大人员伤亡。 二、预防斜巷绞车运输发生跑车事故的主要措施 （1）绞车操作工要经过安全技术培训，考核合格，持证上岗；（2）对钢丝绳、提升钩头、保险绳和连接装置、制动装置等，每班都要认真检查完好情况，并且要做到定期检查和试验，加强日常维修保养，发现问题及时处理； （3）矿车与矿车的连接、矿车与钢丝绳的连接，都必须使用防脱装置，连接钩环、插销等必须符合安全要求； （4）提升机制动装置要灵活可靠，绞车操作工停车和放车时，要注意防止发生松绳冲击事故； （5）斜井提升并兼作行人巷道时，在上口必须设置挡车器，每隔25m设置一个躲避硐，并设红灯。巷道躲避硐的一侧应铺设畅通
同德煤矿绞车司机培训考试试题 姓名成绩 一、填空题（每空1分共40分） 1、ＪＤ---１．６中的J代表D代表代表。 2、调度绞车由及传动装置、装 置、和组成。 3、调度绞车严禁双闸同时。 4、JSDB—16（28吨双速多用绞车）的D代表16代表慢速时钢丝绳外层最大静张力为KN 5、铆固绞车闸带必须使用铆钉不得使用铆钉。 6、用压戗柱固定时，戗柱角度为，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。 7、四压两戗所用圆木直径不得小于；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱，打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。严禁使用固定绞车，除压、戗柱外，必须有及钢丝绳， 8、生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在上或其它地方。 9、安装后的绞车最突出部位与轨道的最近间距不得小于，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于的检修空间 10、绞车钢丝绳的钩头，必须使用，连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择，当主绳直径为时选用个绳卡，当主绳直径为时选用个绳卡，当主绳直径为及以上时选用个绳卡，绳卡紧固螺母应在一侧，绳卡间距等于钢丝绳直径的倍。 11、斜巷绞车的每个钩头，都必须配有符合要求的，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。连接绳卡最低不少于4付，绳头余长不大于。当钢丝绳直径小于或等于时，保险绳应同主绳直径相同；当钢丝绳直径大于时，可采用的钢丝绳作为保险绳。 12、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用的方式连接。 13、绞车基础浇灌须待天混凝土凝固后方可安装绞车，后方可重载运行。 14、若绞车安装位置底板完整，且岩性较好时，绞车主机可通过φ20×1800mm高强锚杆打地锚固定，但必须。 15、绞车司机必须人员固定，持证上岗，严禁或持上岗。 绞车运行时严格执行“”的规定 16、串挂车辆时必须使用合格的专用和。 二、选择题（每题2分共30分） 1、滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2、提升钢丝绳必须( )检查一次。 A每班B 每天C每周 3、倾斜井矿车升降物料，速度不得超过（）m/s。 A 5 B 7 C 9 4、提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到( )时，必须更换。 A 10% B 15% C 20% 5、绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（）℃。 A 50 B 60 C 70 6、专用升降物料用的钢丝绳，如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到（），必须更换。 A 5% B 10% C 12% 7、新绞车或大修后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑油脂，注油量不超过容腔的 （），同时将零件清洗干净。
JSDB-30YA型双速多用绞车计算及选型方案一、工况 运输距离500m； 最大坡度20°； 最大运输重量（含平板车）32t ； 预选钢丝绳规格：6×19 Φ36； 钢丝绳型号：36NAT6×19S+FC1770S GB/T8918 钢丝绳有效长度≥500米。 二、拟选用钢丝绳 36NAT6×19S+FC1770S GB/T8918 q R=4.7Kg/m 破断力为：Q Z=757KN 三、绞车设计计算
①绞车牵引力计算 g sin cos g )sin cos 02.0(max max max max L q G F R ）（ββμββ++?+??= 式中：G ———最大载荷重量，G=32t μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.2 q R ———单位长度钢丝绳重量，Φ36，q R =4.7kg/m βmax ——运行线路最大坡度，βmax =20° L ———运输距离, L=500 m g=9.8N/kg 滚动摩擦系数取0.02 则：8.95007.4)20sin 20cos 2.0(8.91000)20sin 20cos 02.0(32????+??+???+???=F ∴KN F 4.125= ∴按此计算，只要牵引力大于125.4kN 的绞车都可供选用。拟选用JSDB-30Y A 型双速多用绞车，绞车参数如下： 该绞车基本参数可以满足计算要求，故可选用改型号的绞车。
②绞车容绳量计算 ③绞车电机功率验算——电机为110kW 最外层钢丝绳中心线绕圆直径为 D=D 0+d 0+2（n-1）d 0 SIN60° =1317.18 d0---钢丝绳直径36mm D0---卷筒直径 720mm n ----缠绕层数 10 线速度s /m 29.063 .2356014 .318.1317990=???= V KW V F N 5.458 .029 .04.125=?= ?= η 式中： F ———绞车牵引力，F=125.4KN V ———梭车速度，V=0.29m/s η———绞车传动效率，取η=0.8
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输下山绞车运输安全技术措施正式版
运输下山绞车运输安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编写目的及概述 因1320运输下山绞车承担运输材料的任务，保证迎头支护和正常掘进，在运输期间防止发生提升运输事故，确保矿井建设时期1320运输下山安全提升运输，特制定本措施。所有参加此项工作人员必须认真学习，未学习本措施并签字人员不得进行1320运输下山提升运输工作，以确保安全运输。为确保施工安全顺利进行，特编制此安全技术措施如下，经审批后严格执行。 二、斜井概况
1320运输下山坡长800米，平均坡度为9°，其巷道净宽为4米，净高位3.1米，净断面为10.8㎡。 三、绞车技术参数 型号 JD-2.5 速度Speed 60-96 m/min 滚筒直径 620*580 mm 钢丝绳型号：ф15.5-6×19 破断力总和：∑S=13300kgf 电机功率 40 Kw 注：通过计算，使用1T矿车提升，规定拉矸石车数为1个。 四、要求 1、信号把钩工：必须经过专业安全技术培训，考试合格，并取得操作资格
管理制度编号：LX-FS-A37371 双速绞车司机岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
双速绞车司机岗位责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、绞车司机必须持证上岗作业。 2、认真学习业务技术知识，熟练掌握双速绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、严格执行运输安全管理规定，与信号工、把钩工密切配合，做好本区段运输安全管理工作。 4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度，坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。 5、了解本班运输任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。
v1.0可编辑可修改JSDB系列双速多用绞车 使用说明书 执行标准：MT/T 952 - 2005《双速多用绞车》 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址：徐州市北三环路雕塑东500米邮编:221007 电话：05 传真:05
v1.0可编辑可修改1 概 ------------ 2 技术特 2 ------ 2 3 构特征与工作原理 结; ——3 4绞:车的润滑 ---8 5 绞车的装配与 -9 6绞车的试运行 ------ 9 7绞车的固定方法及安装 -------------------------------------------------------------- 10 8使用与操作方法
v1.0可编辑可修改——14 9绞车的维修与保养 -15 10故障分析与排除 ---16 11电气控制系统 ——16 12备件与易损件 ——19 13运输与贮存 -------- 19 14验收检查 ----------- 19 15质量保证 20
v1.0可编辑可修改 一概述 1主要用途及适用范围 JSDB系列双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。 2品种及规格 我公司共生产五种规格的双速多用绞车，分别是JSDB-6 JSDB-10 JSDB-12、JSDB-13 JSDB-15 JSDB-16 JSDB-19、JSDB-25,所有规格的结构和工作原理相同。 3工作条件 (1)环境温度为-10 C?+40C； (2)环境相对湿度不超过95% (+25C)，海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； (3)周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 4型号编制 J S D B - □口 | ------------ 设计改进序号 慢速时钢丝绳外层最大静张力，单位：10KN -------------------- 隔爆型 第二特征代号(齿轮传动) 33
1380西巷小绞车运输能力验算 一、使用JD25绞车： 1、运输斜巷最大倾角：250；最大运输长度：30m。 2、绞车最大牵引力：20000N。 3、矿车单重：595Kg，载货量（砂灰）：2000Kg 4、使用直径18.5mm钢丝绳的最大破断拉力：219000N 5、在《煤矿安全规程》允许安全系数＞6.5的时，允许钢丝绳最大牵引力为： 219000÷6.5＝33692.3 N，但JD25绞车的最大牵引力为20000N，故，钢丝绳牵引力F取20000N。允许运输的重车数量为： F=n(m1+m z1)(sinβ＋f1cosβ)g+m p l0(sinβ＋f2cosβ)g n =｛20000－1.218×30(sin250+0.15cos250)×9.8｝/｛(595+2000)(sin250+0.015cos250)9.8｝=1.7 重车数量取1，空车数量取2。 二、使用JHMB-14绞车： 1、运输斜巷最大倾角：250；最大运输长度：30m。 2、绞车最大牵引力：140000N。 3、矿车单重：595Kg，载货量（砂灰）：2000Kg 4、使用直径21.5mm钢丝绳的最大破断拉力： 298000N 5、在《煤矿安全规程》允许安全系数＞6.5的时，允许钢丝绳最大牵引力为： 298000÷6.5＝45846.15 N， JHMB-14绞车的最大牵引力为140000N，故，钢丝绳牵引力F取45846.15N。允许运输的重车数量为： F=n(m1+m z1)(sinβ＋f1cosβ)g+m p l0(sinβ＋f2cosβ)g n =｛45846.15－1.658×30(sin250+0.15cos250)×9.8｝/｛(595+2000)(sin250+0.015cos250)9.8｝=4.1 重车数量取4。 上部车场满足4辆矿车的存放要求，故重车数量取4、空车数量取4。 生产技术部 2008年11月8日
双速绞车司机岗位作业书
目录 （一）上岗条件 (1) （二）岗位描述 (1) （三）岗位责任制 (1) （四）岗位操作规程 (2) （五）岗位工作流程 (6) （六）作业标准 (6) （七）工作任务 (12) （八）事故案例 (12) （九）双速绞车司机岗位6S 标准 (13) （十）常见故障及处理措施 (15)
（一）上岗条件 1、经有资质的专业培训机构培训，理论与实际操作考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 2、熟练所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、完好标准和《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《作业规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及事故处理。 3、掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 （二）岗位描述 1、负责斜坡调度小绞车或回住绞车的操作工作。 2、搞好车房范围内文明生产使用好各项行车保护装置。 （三）岗位责任制 1、负责斜坡调度绞车或回柱绞车的操作工作，对本岗位的安全工作负责。 2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。 3、严格遵守斜坡提升管理制度，认真执行《煤矿安全规程》和操作规程，同本组成员密切配合，做到自主保安和相互保安，完成斜坡提升任务。 4、作业前，必须对绞车固定、制动装置及机械零部件和有关电气设备进行认真检查，发现问题时要及时向区和矿有关部门汇报，采取措施处理严禁带病运转。
5、得升期间，绞车司机必须集中精力，对工作一丝不苟，听清信号稳妥开车，开停车要及时准确无误，并且对绞车运行中钢丝绳的缠绕情况认真监视，严禁爬绳、咬绳等现象的发生。 6、如需长时间离岗或下班，负责将绞车开关停电闭锁方可离开，且工作中严禁让他人私自操作开车。 7、坚守工作岗位，认真履行交接班手续，搞好文明生产。 8、参加矿、区安全教育、技术培训和各项安全活动，不断提高自身素质。 （四）岗位操作规程 1、一般要求 （1）小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车）司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。 （2）小绞车司机必须了解本设备的结构，性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 （3）必须了解该绞车斜巷的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式、轨道情况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 （4）小绞车硐室（或安装地点）应挂有《绞车司机岗位责任制》《绞车司机操作规程》《六不开六不挂》《斜坡运输标志牌》《斜坡运输领导包坡责任制》，坡底就去挂有《信号把勾工岗位责任制》《信号把勾工操作规程》