、编制依据
1. 工程设计说明、桩基施工图。
2. 《地质勘探报告》
3.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
4.《预应力管桩基础技术规范》(DBJ/15-2298 )
二、工程概况
由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17 座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。工程总建筑面积为14n3.96m2。设计单位为广东启源建筑设计院公司。由广东省建筑构件工程公司承建。本工程建筑为3层现浇砼框架结构，总高度为9.6m，最大跨度为7.2m。
本工程采用预应力砼管桩PHC 300、400,壁厚95mm,①300管桩共计 396根，①400管桩共计116根，节间连接均采用手工满焊焊接接桩。
本工程预应力砼管桩桩端持力层为强风化层，桩进入强风化土层不得小于
1.5m。①300管桩单桩竖向承载力特征值为650KN,单桩竖向极限承载力 1300KN；
①400管桩单桩竖向承载力特征值为1000KN,单桩竖向极限承载力 2000KN。
地质概况：
④1层全风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力较高，工程地质条件较好,
埋藏浅的孔段可用作拟建低层住宅的天然地基持力层;④2层强风化泥质粉砂
及砂砾岩，承载力高，工程地质条件较好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层；
④3层中风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层;④4层微风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层。
三、工程管理目标
质量目标：确保工程合格率达到100%。
工期目标:35日历天完成管桩的施工及检测工作。环境目标:做好降尘，降噪音，减少对周边居民的影响。安全与文明施工目标:文明管理，文明施
工，杜绝重大事故。
四、施工组织与部暑
本工程组织打桩队，组织较强的团体班子，有施工员、队长组成强有力的指挥领导小组，在项目部的统一指挥下安排施工计划，根据工程量和进度要求，现场共设3台机组，桩机型号采用D-50柴油锺击桩机。
桩机人员配备表
1、坚持连续作战，每日两班作业，按南海地区充许打桩时间为早六点至晚上十点，施工人员要服从现场的统一调度、统一指挥、统一协调配合。
桩机操作手、电焊工必须持证上岗，确保质量安全。安全设施到位后方可施工。
2、施工准备工作
开工前必须做好一切各项准备工作，在整个施工过程中，随时做好下一道工序的准备工作，确保施工的连续性施工准备工作要进行周密的策划，并做出施工准备工作计划。
⑴、平整场地，清除桩机范围内的地面、地下障碍物，修设桩机进出行起道路，做好排水设施。
⑵、按施工图纸要求进行测量放线复核定位，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并测出
3个水准点，以便随时检查之用。
每个桩位实际标高，场地外设2
~
⑶、检查桩的质量将需用的桩按平面布置图进行堆放在打桩的附近，不合格的桩不能运至施工现场。
⑷、检查打桩机设备及起重工具，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩，在桩架上设置标尺或在桩的侧面划上标尺，以便能观测桩身入土深度。
⑸、学习熟悉桩机施工图纸，并进行图纸会审，做好技术交底，特别是地质情况，设计要求，操作规程和安全措施的交底。
⑹、准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员名单，质量跟踪检验。
五、施工进度计划
1、根据工程总进度计划安排，基础施工必须加快施工进度，锤击预应力高强度砼管桩施工工期计划为35天：
开工日期：2008年08月01日
完工日期：2008年09月04日
工期分三个阶段：①、施工前准备阶段
②、打桩施工阶段
③、桩基础检测阶段
2、工期保证措施
⑴、加强团队的组织领导，统一指挥，协调配合，明确分工，各负其责，尽职尽力。
⑵、加强与设计院、监理公司、质监、检测站的沟通与联系，对施工过程中出现的问题及时处理和解决，不影响施工的正常进行。
⑶、合理安排工作时间，严格按计划执行，各班组要安排好每日工作计划。
⑷、做到现场文明施工，降低噪音，减少扰民，克服环境不利因素的影响，充分合理的利用机械设备，减少机械的停歇时间。
⑸、每召开管理人员与班组的碰头会，及时协调解决施工中出现的问题。
⑹、加强班组管理，做好现场作业人员的相互配合，协调工作。
⑺、对现场施工进度进行全面控制，及时上报日完成量，对影响进度的不利因素加以分析，并及时调整，提现有力措施加以补救，确保计划不落空。
3、材料保证措施：
按工程进度计划需要，提供材料供应计划，保证材料及时到现场，材料供应部门按计划分期分批进料，材料进场后及时进行检查，并将材料的有关技术资料、合格证、准用证、样品送检资资料等及时报送有关部门，令工期顺利进行。
4、机械设备保证措施：
施工机械要及时进场，及时安装到位，及时检查维护，要配备高效、性能好的打桩机，加强机械设备的维护保养工作。
根据计划要求需配备3台打桩机组，保持每台班能正常工作。现进场为3台，考虑维护保养和其它因素影响，打桩队应配备有专业人员负责维护保养。
5、技术措施保证
要以严谨的科学态度，制定切实可行的技术措施，通过主观的努力克服客观的困难条件，严格按操作规程办，严把技术操作每一道工序环节，按质
量验收标准施工验收，每一道工序都要进行严格的检查和验收，前道工序不合格不得进入下道工序施工。根据施工进度计划进行动态管理，合理及插入相关下道工序进行流水作业施工，使后续工序提前插。
⑴、桩锤的选择
鉴于本工程采用壁厚95mm的预应力管桩，为保证群桩顺利施工，保证质量，以“重锤低击”为原则，根据工程地质条件，桩的承载力设计要求，桩规格大小，桩要打入土层的深度，设计要求的贯入度值及总锤击数等各方面因素及施工条件。本工程管桩施工采用D-50柴油锤。
⑵、做好轴线、桩位的复核工作。
⑶、桩帽及锤垫、桩垫的设置。
桩帽用钢板做成圆筒型，筒体深度为350mm〜400山山，内径比管桩外径大20mm~30山山，且应有足够的刚度、强度和耐打性。为缓冲柴油锤的冲击能量，在桩锤与桩帽之间，桩帽与桩头之间设置一定厚度的弹性垫层。
⑷、起吊运输和堆放
当桩的砼强度达到设计强度等级的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，如无吊环可在桩身的0。3L（L为桩长）处起吊，在吊索与桩间应加衬垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身重量，防止撞击和振动，桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%，长桩运输应采用平板拖车、平台挂车，短桩运输可采用载重汽车，堆放场地应平整坚实，排水良好，桩应按规格、桩号分层叠置，支撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各层垫木要上下对齐并支撑平稳，堆放层数不宜超过四层，运到打桩位置堆放，应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。
⑸、检查修整
管桩施工前应再次逐根检查，即检查砼桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
⑹、测量放线
根据提供的座标点，按设计桩位测出轴线，经检查无误后放出桩位控制
点，桩位经复核无误后交付施工，放线成果汇入资料档案。
⑺、试桩
正式打桩前先进行试桩，以此来基本确定锤距、收锤标准、贯入度及送桩深度。
⑻、施工工艺流程
管桩沉桩工艺流程如下：
测量定位f焊桩尖f第一节桩就位f对中调直一锤击沉桩一接桩一沉桩再按桩一施打至持力层f收锤
打桩顺序：整个工程分三个施工段分别向四周进行，可根据现场具体情况选取打桩顺序（如图一所示）。
六、预应力砼桩施工技术要求
1、插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拨出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90度）的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
2、锤打
采用重锤轻击，落距1.8〜1.9m，连续施打，减少中间休歇时间，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必须时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受扭。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
收垂标准，以桩端到达设计要求的持力层和最后三阵（每阵10击）每
阵贯入度：D400为30mm、D300为50山山，双控同时满足，当最后1m锤击数超过300击时，现场另行研究确定收锤标准。
3、接桩
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面500〜800mm时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩砂上安装导向箍桩，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4~6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的
焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用①3.2或①4.0的E4320 型焊条。第二层以后用①4.0〜
①5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
4、送桩
为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
在施工前，先详细的研究地质资料，然后根据地质资料对每个承台进行配桩，同时在每承台的桩施工前，对第一条桩适当地配长一些，以便掌握该地方的地质情况其它的桩可根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩材料成本。
5、打桩记录
打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5〜1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数等。
6、做好预防桩裂缝
打桩前应对已进场的桩进行桩身检查，对有缺陷的桩禁止使用。
打桩施工中有可能因为打桩应力引起桩身裂缝或断裂，因此施工时应注意：沉桩过程中加强观察，一般在软土中打桩时，桩在入土初始阶段，桩尖阻力很小，所以锤落的落距应控制在1.5m以内，当桩下沉稳固后，再按要求的落距施打。
7、沉桩中注意事项如下：
⑴、根据现场提供的基准点，由测量人员用经纬仪放出各轴线，再用网卷尺定出各桩位点。轴线的偏差要求在5mm以内，桩位的偏差要求在20mm 以内。全部轴线、桩位放完做好桩编号记录及稳固的标志以免漏打，并应由监理复核后才能开始施工。
⑵、对第一节桩焊接桩尖。桩尖是采用钢十字型桩尖，其构造应根据地质条件、设计要求和桩径大小合理选用。一般采用桩尖底板钢板厚度为10-12mm刀刃钢板厚度为12-16mm。桩尖的焊接要符合规范和设计要求。
⑶、桩机就就位后，应先调好桩架，务求桩机架身垂直平稳。对准备起吊施
打的管桩，先检查桩身质量是否符合规范要求，并在桩身上以米为单位画出长度标记，并从下至上标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数。对堆放较远的桩应用起重机将桩吊至桩机边。牵桩时不准先提高桩锤，以避免上重下轻和减少架身摆动等不安全因素。管桩对点就位后，要用线坠在正侧两面反复校直，力求锤、帽、桩都在同一直线上，力戒偏打。
⑷、第一节桩入土时，应使柴油锤不着火，用锤重加一定的冲击力，将桩身压入土中1m左右时，再重新校正桩身的垂直度，力求首节桩的垂直度偏差在0.5%范围之内。
⑸、在施打过程中，出现桩身偏斜时，不能用机械强行纠偏，也不宜边施打边矫正。偏斜在规范允许范围内尽量不用架身矫正，以防桩身开裂；若发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩段拔出，用砂把桩孔回填捣实之后，再重新对点施打。
⑹、当管桩需要接长，桩头沉至高出地面500-800山山时，即可停止锤击，接驳上一节桩。接桩时应在下节桩头处设导向箍（驳桩卡）以便上节桩就位，上下节桩段应保持顺直，然后拆除驳桩卡，用钢丝刷清刷干净上下端头板再进行焊接。焊接时应由两人对称进行，焊接层数不应小于两层，第一层焊完后，应清理干净焊渣，再施焊下一层，且焊缝应连续饱满，焊完后应自然冷却约10分钟后方可施打。严禁用水冷却或即焊即打。
⑺、管桩施打过程中遇到下列情况之一，应暂停止施打，并及时与有关
单位研究处理：
①贯入度剧变；
②桩顶、桩身砼剥落、破碎或桩身产生明显裂纹；
③桩身突然倾斜、位移或严重回弹；
④邻桩进尺相差悬殊又打不下去；
⑤地面隆起、邻桩上浮或严重位移。
⑼、管桩的收锤。当管桩施打到设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量应以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量方法：用划线法测量贯入度，即用一水平横尺靠近桩身，先划一水
平横线，然后每隔10击再划一水平线，两条水平线间的距离即为每阵(每10击)的贯入度值，一般测3-5阵。
⑽、管桩收锤后要及时做好实测记录，并用线坠测出桩的垂直度偏差，按东、南、西、北方向及其百分值如实填写；对有怀疑桩号，要用重锤线或灯光向孔内探测，并与配桩长度比较，发现问题要及时汇报。
(11)、当桩顶打至接近地面需要送桩时，送桩前应先测出桩的垂直度并检查桩顶质量，送桩器应与管桩的大小相匹配，在送桩器与管桩桩头之间应加麻袋或硬纸皮作垫层，为确保管桩的单桩承载力，送桩的贯入度值应要加严，一般为不送桩时贯入的80%。
⑫、对施打完毕的桩要做好保护，避免发生水平方向碰撞。
七、质量保证体系及保证措施
1.保证体系:成立以项目经理为首及工程师为主导的质量检查监督机构，质安部执行质量监控权，派出工程质量监督组，不定期巡视施工现场，严格每道工序自检关，绝不让不合格产品转入下道工序。同时，项目上设质安组、综合技术组和专职质安员，层层落实，围绕质量这个中心形成一个严密的组织系统，使工程质量处于严密的受控状态，确保实现工程优质目标。
沉桩桩质量控制表
沉桩前确定桩顺序和桩机行走路线，选择配桩长度
要保养好机械，经常检查，严禁带病工作 锤与帽、帽与桩之间弹性衬垫，适时更换垫平
2、认真履行技术交底程序，将设计图纸意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会、准确无误施工。
3、施工过程中一般工序检验应执行“三检制”：第一步，操作人员按设计图纸或《作业指导书》及《技术交底卡》内容完成作业。经自检后交班组长检验；第二步，班组长进行复检；第三步，经现场质安组验收，只有以检验合格的工序才可转入下道工序。
4、施工过程中重要工序的检验：
对施工过程中重要工序的检验除的执行“三检制”外，还应由项目技术负责人组织现场施工工长、项目质安员、施工班组长进行共同检验，合格后方可进行下道工序施工：
5、分项工程的检验和验收：
各分项工程完工后，项目质安组会同项目技术负责人、现场施工工长进行检查验收，检验合格后，由项目质安组填写《分项工程检验验收表》，并经有关人员签字确认。
6、施工过程中的监督检查：
⑴、项目质安员负责监督检查施工过程中检验和试验及验证，收集整理有关质量记录、数据，参加有关质量事故的处理和验证。
⑵、质量安全部负责监督检查施工过程的检验和试验、验证及质量记录，
组织定期（每周）、不定期的全面质量检查，对发现的问题提出整改意见，并对整改结果进行验证。
7、技术措施
⑴、严格执行有关的质量标准，按标准程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。
⑵、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。
⑶、所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。
⑷、做好隐蔽工程记录。所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。
八、季节性施工措施
1、项目部成立以项目经理为组长包括土建和安装各专业在内的防汛防风领导小组，负责本工程施工过程中风雨季节施工技术措施的落实和日常工作的检查。项目部制定风雨季施工措施，及时对项目全体员工进行交底并定期对风雨季施工的准备工作和措施落实进行检查。
2、由专职安全员注意收听市气象台的天气预报及台风警报，并做好气象预报记录，发现有暴雨或台风天气时及时汇报项目部防讯、防风领导小组，项目部领导亲自到现场值班，并组织各施工队专人值班，按风雨季施工技术措施进行防风雨的准备工作，并检查各项准备工作的落实情况。
3、地面排水系统除进行合理布置外，在施工全过程中应加强对排水沟的维护和管理，清除沟杂物污泥，保持排水沟畅通。
九、安全管理措施
安全生产是工程施工的前提条件，根据我国安全生产“管生产必须管安全”的原则，安全生产，预防为主，要求人人做到质量在我手中，安全在我心中。
1、施工现场成立安全生产领导小组，项目经理部的全体成员就是安全生产领导小组的成员。对职工大力开展安全教育工作，提高职工的安全生产意识和安全技术知识，增强自身防护能力，变“要我安全”为“我要安全” 和“我会安全”。
2、严格按建设部“一标三规范”以及省市有关安全施工规定组织施工，确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。结合本工程具体情况，建立严密的安全生产管理制度，保证工程顺利进行。
3、保证安全生产具体措施
⑴、人员管理
加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作，并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。
严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。
⑵、现场措施
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，
不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚
⑶、安全用电
电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩
和设门锁，采用空气开关，同时设相应漏电保护器。
十、文明施工及环境保护措施
为了更好地贯彻执行佛山市建设工程文明施工管理规定、提高公司的施工管理水平，使本项目的文明施工规范化、标准化、制度化，根据省建委粤建
施字[1999]004号“关于开展99广东省建筑工程文明施工活动的通知” 和《佛山市建设工程现场文明施工管理办法》以及《文明施工检查评分表》等文件、条例要求和具体规定，结合本工程的实际情况，特制定本文明施工管理方案。
十一、工程施工技术档案管理制度
1、认真贯彻执行佛山市南海城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。
3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订存放保管。
4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。
6、所有资料的交接、借出均办理手续和进行登记签证。
7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。
8、工程档案资料在保管过程中将作好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。
9、在工程施工过程中，对重点部位难点工艺、要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下影像资料。
10、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、工程管理目标 (3)
四、施工组织与部暑 (3)
五、施工进度计划 (4)
六、预应力砼桩施工技术要求 (7)
七、质量保证体系及保证措施 (10)
八、季节性施工措施 (13)
九、安全管理措施 (14)
十、文明施工及环境保护措施 (14)
十一、工程施工技术档案管理制度 (15)
高层住宅桩基础专项 施工方案
目录 第一章工程概况--------------------------------------------------------------1-4 一工程简介--------------------------------------------------------------1 二本工程施工方案的编制依据-------------------------------------1 三设计要求-------------------------------------------------------------2 四质量要求-----------------------------------------------------------2 五工期要求------------------------------------------------------------2 六场地工程地质条件------------------------------------------------3-4 第二章重点难点施工方法------------------------------------------------5-6 第三章施工准备工作-----------------------------------------------------6-10 一技术准备------------------------------------------------------------6-7 二管理机构及人力、物力准备--------------------------------------7 三施工现场准备--------------------------------------------------------7-10 第四章施工进度计划与施工顺序----------------------------------------10 第五章静压施工技术措施-----------------------------------------------11-15 第六章锤击施工技术措施-----------------------------------------------15-22 第七章质量保证技术措施----------------------------------------------22-24 第八章安全技术及管理措施------------------------------------------------24-25 第九章安全用电--------------------------------------------------------------25-27 第十章文明施工措施-------------------------------------------------------27-28第十一章工程进度保证措施--------------------------------------------------28-29
住宅楼基础工程施工方案第一节工程测量 一、轴线控制 依据甲方提供的原始坐标点，用经纬仪引到不受施工干扰，并便于引测和保存桩位的地方，作为施工中恢复轴线的依据。建立单位工程平面轴线控制网：（口字形）用经纬仪，盘左盘右反复三次以上，保证闭合差（＜2＝满足要求控制点之间通视，在施工上层时，可用吊线附法，即用3-5kg重的特制线附，用直径0.5-0.8mm钢丝悬吊在±0.000首层地面上靠近四周的控制线为准，逐层向上悬吊，也可用经纬仪进行垂直测量向上投测轴线点，引测控制轴线进行定位，每层板面用经纬仪再闭合检查合格后，即可在面上弹控制网线，建筑物轴线及外围线。 二、高程控制 单位工程的标高和传递，先根据规划部门指定的水准点，将±0.000的点转到建筑物的中部，不受影响可长期保存的位置做为施工用基准点。再用50m钢卷尺传标高时，用10kg弹簧拉力，拉直钢尺，往返一次以上。 三、沉降观测 本工程高层为框剪结构，单位工程沉降观测尤为重要，所以必须按要求设置观测点、基准标点。 观测从主体施工进行开始，每施工完一层观测一次，直至封顶，装修阶段，一个月观测一次，交工后移交建设单位继续观测。 施工阶段由专人使用仪器，严格按操作规程进行观测和记录，若
发现异常情况，及时与有关部门联系，研究妥善处理。 观测埋设点符合要求，做明显标志，施工中谨慎保护，严防被碰撞。 第二节基础工程 一、钻（冲）孔灌注桩 1.工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击(或冲抓机、旋转、潜水钻)成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 2.施工准备 2.1测量放线：对设计单位所交付的有关导线坐标、水准基点桩进行检查复测，测设孔桩桩位及标高，并设护桩，以利检查。 2.2平整场地，施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 2.3埋设护筒：护筒用6～10mm钢板卷制，护筒直径较钻孔直径大20～25cm，长度视地质条件不同而异，一般采用开挖埋设法，开挖直径应比护筒外径大80～100cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周对称分层填压夯实。 2.4粘土选备：钻孔前贮备足够数量的粘土，以满足造浆需要，粘土以造浆能力强，粘度大为好。 2.5钻机就位：钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大，就位时应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。
、编制依据 1. 工程设计说明、桩基施工图。 2. 《地质勘探报告》 3.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 4.《预应力管桩基础技术规范》(DBJ/15-2298 ) 二、工程概况 由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17 座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。工程总建筑面积为14n3.96m2。设计单位为广东启源建筑设计院公司。由广东省建筑构件工程公司承建。本工程建筑为3层现浇砼框架结构，总高度为9.6m，最大跨度为7.2m。 本工程采用预应力砼管桩PHC 300、400,壁厚95mm,①300管桩共计 396根，①400管桩共计116根，节间连接均采用手工满焊焊接接桩。 本工程预应力砼管桩桩端持力层为强风化层，桩进入强风化土层不得小于 1.5m。①300管桩单桩竖向承载力特征值为650KN,单桩竖向极限承载力 1300KN； ①400管桩单桩竖向承载力特征值为1000KN,单桩竖向极限承载力 2000KN。 地质概况：
④1层全风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力较高，工程地质条件较好, 埋藏浅的孔段可用作拟建低层住宅的天然地基持力层;④2层强风化泥质粉砂 及砂砾岩，承载力高，工程地质条件较好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层；
④3层中风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层;④4层微风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层。 三、工程管理目标 质量目标：确保工程合格率达到100%。 工期目标:35日历天完成管桩的施工及检测工作。环境目标:做好降尘，降噪音，减少对周边居民的影响。安全与文明施工目标:文明管理，文明施 工，杜绝重大事故。 四、施工组织与部暑 本工程组织打桩队，组织较强的团体班子，有施工员、队长组成强有力的指挥领导小组，在项目部的统一指挥下安排施工计划，根据工程量和进度要求，现场共设3台机组，桩机型号采用D-50柴油锺击桩机。 桩机人员配备表 1、坚持连续作战，每日两班作业，按南海地区充许打桩时间为早六点至晚上十点，施工人员要服从现场的统一调度、统一指挥、统一协调配合。
房屋建设桩基础工程施工设计方案 房屋建设的桩基础工程施工设计方案是为了确保房屋的稳定性和安全 性而制定的施工方案。以下是一个关于桩基础工程施工设计方案的示例， 供参考： 一、工程概述 本次施工设计方案的对象是其中一栋多层住宅楼的桩基础工程。该住 宅楼为砌筑砖混结构，总建筑面积约为5000平方米，高度为15层。桩基 础工程的施工内容包括桩基础的打设、桩身的加固、桩顶的连接等。 二、施工准备 1.确定施工现场：施工现场应满足土质条件良好、无地下管线等障碍物、无侵蚀性问题等要求。 2.采购施工材料：根据设计要求，采购合适的钢筋、混凝土、桩头连 接件等施工材料。 3.组织施工人员：组织合适的施工团队，包括工地负责人、钢筋工、 混凝土工等。 三、施工工艺 1.桩基础的打设：根据设计要求，确定桩基础的位置和数量，采用沉 桩或钻孔灌注桩等方式进行打设。 2.桩身的加固：在桩基础打设完成后，根据设计要求，在桩身上加固 钢筋，并进行钢筋绑扎工作。钢筋的横纵向间距、直径等应符合设计要求。
3.混凝土的浇筑：桩身加固完毕后，根据设计要求进行混凝土的浇筑 工作。混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程中要注意振捣以确保混 凝土的密实性。 4.连接桩顶：待混凝土硬化后，将钢筋伸出桩顶，使用桩头连接件连 接桩顶，并进行固定。 四、施工安全措施 1.施工现场安全：施工现场要进行围挡，设置警示标志，并保持通道 畅通。 2.施工人员安全：施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等，并严禁酒后施工。 3.设备检查与维护：施工前需检查施工设备的安全性并进行维护，确 保设备正常运行。 五、施工质量控制 1.材料质量：施工前要检查施工材料的质量，如混凝土的坍落度、钢 筋的强度等。 2.施工工艺：严格按照设计要求进行施工工艺操作，确保施工的准确 性和规范性。 3.质量检查：施工过程中需进行质量检验，包括混凝土强度测试、钢 筋连接质量检查等。 六、施工进度控制
房建桩基础施工方案 一、前期准备工作： 1.梳理施工图纸和设计要求，明确基础的功能、荷载承受能力以及地 质情况等。 2.对施工现场进行勘察、测量并制定施工方案。 3.确定所需机械设备、施工人员、材料等。 4.提前与相关部门沟通，确保施工符合法律法规及环境保护要求。 二、基坑开挖： 1.根据设计要求，在工地布置标志和安全警示标志。 2.按照设计要求和地质情况，使用适当的方法进行地表和地下的清理。 3.按照设计要求开挖基坑，保持坑壁的垂直度和坡度，确保坑壁的稳定。 4.对基坑进行排水处理，确保基坑内部干燥。 三、桩基施工： 1.按照设计要求准备桩身模板和桩头模板。桩模板应具备一定的刚度 和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。 2.施工前进行桩身纵横轴的测量和标记，并确保桩之间的角度和位置 符合设计要求。 3.准备混凝土搅拌设备，确保混凝土质量和足够的供应量。
4.在桩身模板内倒入混凝土，使用振动器进行震实，确保混凝土密实，无空隙。 5.按照设计要求，在桩头模板顶部加铁筋，并确保其位置正确。 6.施工完成后，及时对模板进行拆除，并进行修补和清理。 四、桩基础验收： 1.对桩身进行抽测，检测桩的质量和桩身的垂直度等。 2.对桩底部进行检测，检测桩基的质量和桩底的土质情况。 3.对桩头进行检测，检测桩头的质量和尺寸符合设计要求。 4.进行验收记录和报告，并及时与设计方沟通。 五、脱模与保护： 1.对已完成的桩进行脱模处理，并进行底部清理。 2.针对不同的地质条件，采取相应的桩基础保护措施，如防水、防腐等。 六、总结与安全注意事项： 1.在施工过程中，注重施工现场的安全，设置安全警示标志，保证施 工人员的安全。 2.按照设计要求和施工规范施工，确保桩基础的质量和可靠性。 3.桩基础施工过程中，根据地质条件和设计要求等进行相应的调整和 措施。
高楼基础桩基施工方案 随着城市建设的不断发展，高楼大厦成为城市的地标之一。而高楼建筑的基础桩基施工方案对于确保建筑的安全和稳定起着至关重要的作用。本文将详细介绍高楼基础桩基施工方案的要点和步骤。 1. 前期准备 在施工开始之前，需要进行详细的前期准备工作。首先，需要对地质环境进行勘测和分析，包括地下水位、土质情况、地下管线等。其次，根据勘测结果确定使用的桩基类型，如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。最后，制定详细的施工方案和时间计划。 2. 桩基施工工艺 高楼基础桩基的施工通常可分为以下几个步骤： （1）桩机安装 在施工现场搭建桩机平台，并进行桩机的组装和调试。确保桩机的稳定性和工作状态。 （2）钻孔或打桩 根据设计要求，使用相应的设备进行钻孔或打桩。钻孔深度应根据地质条件和桩基需求进行合理确定。 （3）灌注和浇筑
钻孔完成后，对孔洞内进行清理和处理，确保孔洞的质量。然后进 行桩身上部的钢筋安装和固定。最后，进行混凝土的灌注和浇筑，以 形成坚固的桩身。 （4）检测和质量控制 在桩基施工过程中，需要进行各项检测和质量控制工作。包括对钢 筋安装的检查、混凝土的强度测试以及桩身的垂直度等。 3. 安全措施 高楼基础桩基施工过程存在一定的风险和安全隐患，因此需要严格 执行相关安全规定和措施。在施工现场设置明显的警示标志，确保施 工区域的封闭和安全。同时，施工人员需要佩戴相关的安全装备，并 接受安全培训。 4. 环境保护 在施工过程中，需要注重对环境的保护。采取有效的防尘、防噪音 措施，避免施工过程对周围环境造成过多的污染和影响。 5. 施工监管和验收 高楼基础桩基的施工过程需要有专业的监管和验收。在施工过程中，定期进行现场巡查和监测，确保施工质量和安全。施工完成后，进行 验收工作，确保桩基符合相关的技术要求和规范。 结语：
高层住宅桩基施工设计方案随着城市化进程的推进和人口增长，高层住宅成为了现代城市建设的重要组成部分。而高层住宅的建设离不开桩基施工设计方案的制定与实施。本文将就高层住宅桩基施工设计方案进行讨论，以确保高层住宅的稳固与安全。 一、施工前准备工作 在开始桩基施工之前，需要进行准确的地质勘测和土力学试验，以获取地下工作面的重要参数。通过分析试验结果，评估土层的承载能力和稳定性，确定桩基施工方案。 二、桩基类型选择 根据所处地层的特征和建筑物的荷载要求，选择适合的桩基类型。根据具体情况，常见的桩基类型包括钻孔桩、摩擦桩、沉桩等。在选择桩基类型时，需要考虑地层的承载能力、桩身的受力特点以及施工的经济性等因素。 三、桩基布置方案 根据高层住宅的平面和结构布局，制定桩基的位置和布置方案。桩基的布置要考虑到建筑物的荷载分布、施工条件和邻近基础设施等因素。适当的布置方案能够均衡分担荷载，提高结构的整体稳定性。 四、桩基施工技术 （一）孔洞作业
根据桩基类型的选择，进行孔洞的凿净。如果采用钻孔桩，需要使 用合适的钻杆和钻机进行孔洞的钻探；如果采用沉桩，需要进行桩身 沉入土层的工作。在孔洞作业过程中，需要注意孔洞的垂直度和直径，以确保桩身的稳定性和承载能力。 （二）灌注混凝土 完成孔洞作业后，需要将混凝土灌注到桩孔中。灌注混凝土时，应 注意混凝土的搅拌和输送，确保混凝土的均匀性和密实度。灌注混凝 土时还要注意施工速度和施工工艺，以防止混凝土疏松和裂缝的出现。 五、监测与验收 在桩基施工过程中，需要进行实时监测和控制。采用合适的监测仪器，对桩基的沉降、倾斜和承载能力等指标进行监测，及时调整和改 进施工工艺。施工完成后，需要进行验收，检查桩基的质量和稳定性 是否符合要求。 六、总结与改进 在桩基施工的过程中，应不断总结经验，不断改进施工工艺和技术，提高施工质量和效率。逐步形成适合本地区特点的桩基施工技术，为 高层住宅的建设提供可靠的基础保障。 综上所述，高层住宅桩基施工设计方案是确保建筑物稳固和安全的 重要环节。通过施工前的准备工作、桩基类型选择、桩基布置方案、 桩基施工技术的合理运用以及监测与验收，可以有效保证高层住宅的
住宅楼建筑桩基施工方案 本工程塔楼基础采用桩筏基础，桩釆用人工挖孔桩。 一、施工准备 1.技术准备 ⑴熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。 ⑵根据地下水位高低，水量大小，编制水下施工方案，对地下水位高，含有流砂的场地，应釆取周密的降低地下水位或排水、止水措施。 ⑶按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 ⑷按设计要求分段制作钢筋笼。 ⑸全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量很多于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修订施工方案。 ⑹在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m左右。
⑺开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 2.材料要求 ⑴水泥：宜用P.032.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%,质量符合相关规范规定。 ⑶石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm~40mm,含泥量不大于2%,质量符合国家现行规范有关要求。 ⑷钢筋：品种、规格符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 ⑸预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70mm~100mm,水下灌注时宜取160nnn〜220mm,强度等级应适当提高。 ⑹垫块：用1：3水泥砂浆埋22#铅丝提前预制或釆用塑料卡。 ⑺模板：因为时间太紧，为保证按期竣工，基础模板应按一桩一套，采用木模制作，每根桩每天均应开挖1节（米）,相对应增大投入庆进行工程结算造价。 ⑻外加剂、掺合料：质量应符合设计和产品标准要求，用量通过试验确定。
桩基础施工方案 桩基础施工方案 一、施工原则： 1. 按照设计要求和施工规范进行施工，确保桩基础的质量和安全。 2. 充分考虑现场条件和环境因素，合理选择施工方法和施工设备。 二、施工准备： 1. 确定施工团队和负责人员，明确各自责任和任务。 2. 对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。 3. 购置所需的施工设备和材料，保证施工的顺利进行。 三、施工步骤： 1. 桩基础的布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位并进行桩基础的布置，保证桩的位置和间距符合设计要求。 2. 桩的钻进：根据设计要求选择合适的钻进方法，进行桩的钻进作业。根据现场土质情况和钻进机的性能，合理控制钻进速度和钻进深度。 3. 桩的清洗：在桩钻进完成后，对桩内的泥沙进行清理，确保桩底清洁，以提高桩的承载力和稳定性。 4. 顶进桩筏板：对每根桩进行顶进作业，使桩底与桩筏板紧密贴合。采用适当的顶进设备和施工工艺，确保桩筏板不受损坏。 5. 桩的浇筑：采用混凝土泵进行桩的浇筑作业，保证浇筑质量和桩的密实性。注意施工过程中的振捣和浇注速度。 6. 桩身的养护：桩的浇筑完成后，及时进行养护，保持施工现
场的湿度和温度。根据混凝土的强度发展情况，合理控制养护时间。 四、质量控制： 1. 施工前进行桩机的检查和试车，确保施工设备的正常运行和施工的连续性。 2. 对桩身的质量进行抽检和检验，确保桩体的强度和质量符合设计要求。 3. 在施工过程中，根据设计要求进行相应的检测和监控，及时处理施工中的问题和隐患。 4. 根据施工图纸和验收规范进行施工记录和汇报，确保施工过程的可追溯性和检验的完整性。 五、安全防护： 1. 对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。 2. 严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，如设置警示标志、用具备防护措施的施工设备等。 3. 配备必要的防护用品和紧急救援设备，应急情况及时处置。 4. 对施工现场进行定期巡视和检查，及时消除存在的安全隐患。 六、环境保护： 1. 在施工过程中，严格遵守环境保护法律法规，做好环境保护工作。 2. 控制施工噪音和振动，减少对周围环境和居民的影响。 3. 合理利用施工废弃物和排放物，在保证环境安全的前提下进行处理和处置。
房建桩基础施工方案设计 一、项目背景和概况 近年来，我国房地产行业不断发展，各类房屋建设工程不断增加，桩基础作为一种重要的地基处理方式，在房建中得到了广泛的应用。本文将针对房建项目，设计桩基础施工方案，确保施工质量和工期的要求。二、桩基础设计 根据工程地质勘察和设计要求，确定桩基础的类型，尺寸和布置。本项目将采用混凝土灌注桩作为桩基础形式，桩径为600mm，桩长为10m，桩之间距离为2m，按网格状布置。桩基础的合理设计能够提高地基的承载能力和稳定性，确保房屋的安全性。 三、桩基础施工工艺流程 1.前期准备工作：组织施工人员，购买所需材料和设备，制定施工方案。 2.地面标定：按照设计要求确定桩位位置和高程，标定地面控制点。 3.钻孔施工：根据桩基础设计要求，使用钻机对桩位进行钻孔，保持孔径和垂直度。 4.清孔处理：用水冲洗孔底，除去钻孔时浸入的泥浆和杂物，确保桩底的清洁。 5.钢筋预埋：按照设计要求，在桩孔中嵌入预先加工好的钢筋，保证钢筋的准确位置和固定度。
6.灌注混凝土：在桩孔中注入预制好的混凝土，采用浆液灌浆的方式，确保混凝土的浇筑均匀和密实。 7.桩顶处理：对桩顶进行整平处理，确保桩顶与地面平齐，并且与后 续结构的连接牢固。 8.质量验收：对施工完成的桩基础进行质量验收，检查桩的质量和尺 寸是否符合设计要求。 四、施工安全措施 1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，并且配备个人防护用具， 如安全帽、安全鞋等。 2.在钻孔施工过程中，应采取防护措施，确保钻机和工人的安全。 3.混凝土浇筑时，应设置安全警示线，确保人员不进入施工区域。 4.在施工现场设置合理的施工围挡和警示标识，防止外来人员进入施 工区域。 五、施工方案的可行性分析 本施工方案采用了标准的桩基础设计和施工工艺流程，经过前期准备 和施工人员的专业培训，能够确保施工质量和工期的要求。同时，施工安 全措施的合理设置能够降低工伤事故的发生概率，确保施工人员的身体安全。因此，本施工方案具有可行性和可靠性。 六、总结 本文设计了一套房建桩基础施工方案，主要涵盖了桩基础设计、施工 工艺流程、施工安全措施等方面。通过实施本方案，能够提高地基的承载
桩基施工组织设计方案 一、项目概况 本次桩基施工组织设计方案是针对一座高层住宅楼的施工项目，位于城市CBD区域，地下室深度为7米，建筑用地面积为5000平方米，建筑高度为30层，总建筑面积为8万平方米。 二、工程概况 本项目由350根Φ800钻孔灌注桩和100根Φ1200钢管桩组成，其中Φ800钻孔灌注桩的长度为30米，钢管桩长度为35米。 三、工程特点 1.施工区域狭窄，周边有其他正在进行的建筑工程，空气污染 严重，施工条件苛刻。 2.钻孔灌注桩施工需要耗费大量水泥，对环境造成一定影响。 3.钢管桩施工需要大型机械设备支持，对施工现场安全管理提 出了更高要求。 四、施工方案 1.施工准备 进行交底，明确每个人员的职责和工作内容，并进行安全教育。 准备好施工设备和材料，每个施工环节需经验缜密的施工计划。 2.钻孔灌注桩的施工
（1）钻孔准备 正确选用开挖工具，进行场地喷淋，挑选场地里合适的桩位， 桩位布置应遵循双重分层布置的原则，确保钻孔的垂直度。 （2）钻孔取样 为确保工程质量，需进行钻进取样。取样方式包括先进取样、 断面取样以及岩心土样取样三种方式。并对取样结果进行记录和测试。 （3）开挖施工 根据钻孔取样结果，选定合适的钻杆和钻头，进行开挖。开挖 深度应达到设计要求。 （4）灌注施工 当钻孔深度达到设计要求时，必须进行泥浆清洗和钻孔内部排水，清理孔眼中的杂物，来保证桩基的质量。随后进行灌顶开始灌浆，待钻孔内的浆液凝结后，需要在桩顶处切成一定的标高，进行 标高控制。随后进行钢筋下放，开始灌注。 3.钢管桩的施工 （1）施工准备 钢管桩施工需要大型机械设备，施工前需进行严格的安全检查，确保机械的正常使用和操作人员的安全。还需准备好桩体的钢筋、 支撑和定位装置等材料。 （2）钢管材料处理
桩基础施工方案 一、工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）土先折第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋 二、操作工艺 （一）放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩西半球轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 （二）开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。 （三）支护壁模板附加钢筋 1、为防止桩孔桩坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼（或砼）井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连
接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力则变形。不设水平支撑，以方便操作。 3、第一节护壁高出地坪150～200㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150㎜。 4、浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为C20，坍落度控制在80～100㎜，确保孔壁的稳定性。 5、检查桩位（中心）轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 （六）架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。 （七）安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。 （八）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与墩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 2、井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3、当桩孔深大于20m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视墩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。 4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊
房建桩基施工方案 1. 引言 桩基是房屋建筑中的重要组成部分，用于传递上部结构的载荷到地基。桩基施工方案的制定对于确保房建工程的安全和稳定至关重要。本文将介绍一种常用的房建桩基施工方案，包括施工前的准备工作、桩基的选择与设计、施工过程的步骤及相关注意事项。 2. 施工前准备 在开始桩基施工之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 2.1 地质勘察 进行地质勘察是确保房建桩基施工的基础。地质勘察应包括土壤的探测、压实度测试、地下水位的测定等。根据地质勘察结果，确定桩基的类型和尺寸，以及施工过程中可能遇到的问题。
2.2 设计桩基方案 根据地质勘察结果和房屋建筑的荷载要求，设计桩基方案。桩基方案应包括桩的类型、数量、直径或截面尺寸等参数。此外，还需要确定桩基的布置方式、桩身深度和桩顶标高等重要参数。 2.3 确定施工材料和设备 根据设计桩基方案和施工要求，确定所需要的施工材料和设备清单。施工材料包括钢筋、混凝土等，而施工设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等。 2.4 施工组织设计 合理的施工组织是顺利进行桩基施工的重要保障。根据施工材料和设备的供应情况，制定施工进度和施工流程，并安排好人员的配备。此外，还需要制定好质量控制和安全保障措施，并安排好相关培训和教育。
3. 桩基选择与设计 根据地质勘察和设计要求，选择合适的桩基类型。常见的桩基类型包括钢管桩、混凝土灌注桩、螺旋桩等。根据桩基类型的不同，进行相应的设计计算，包括桩基的容许承载力、桩身的抗弯能力以及桩与地基之间的摩擦阻力等。 4. 施工步骤与注意事项 4.1 桩基施工步骤 4.1.1 打桩准备 安排好施工人员和设备，进行桩位的测定和标注。在桩位上进行标桩，确定桩的位置和标高。 4.1.2 桩基开挖 根据设计要求，在桩位上进行土方开挖，注意开挖的深度和直径要符合设计要求。开挖后，对土方进行检查，确保土方的质量符合要求。
一、工程概况 本工程为雪山片区安家-章灵四村城中村改造项目20#楼，位于济南市历城区世纪大道以北，凤鸣路以西，场区西、北面均为城市规划路。20#楼地下2层，地上26层，标准层层高2.9m，建筑高度76m，建筑面积10759.56m²，为框架剪力墙结构，安全等级为二级，结构使用年限为50年。 本工程基础为人工挖孔灌注桩，桩数共计64颗，其中1#桩21颗，2#桩14颗，3#桩16颗，4#桩13颗。桩的截面形状有圆形和椭圆形两种，圆形桩的直径为0.8m。根据地质资料桩端以中风化闪长岩为持力层，局部以中风化石灰岩为持力层。由于地下岩石顶面起伏较大，要求桩长不得小于6m，且桩端嵌入岩石持力层不小于0.8m（岩面倾斜时以坡下方的嵌岩深度为准），且相邻桩底的高差不能大于该相邻桩扩大头的净距。桩护壁和桩身混凝土强度均为C30。桩的平面布置图如下： 20#楼人工挖孔桩平面图 二、编制依据 1、《雪山片区四村整合安置区项目岩土工程勘察报告》报告编号： G2014-036 2、姚家村村民安置小区3#、8#楼人工挖孔灌注桩基础设计图纸 3、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 5、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 7、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9、《建筑施工手册》第四版
三、水文、地质条件 1.工程地质条件 2.场地环境类型为Ⅱ类，勘察期间未见地下水，可不考虑地下水对工程和环境影响。 四、施工准备 1. 项目部主要成员及各部门职责： （1）项目经理：对公司直接负责，代表公司全面履行承包合同，负责施
桩基础施工方案 桩基础施工方案（一） 一、工程概述 桩基础是指向下延伸的深基础工程，是一种通过钻孔或挖坑方式，将钢筋混凝土桩或预制成型桩一定深度插入地下，使其通过端部和周边土层的摩擦力和承载力将荷载传递到土层深处，以保证地上建筑物的安全性和稳定性。 本工程是对某商业综合体的扩建，建筑结构为高层建筑，基础形式为预制高强混凝土桩基础，所需桩长约25m左右，桩径为Φ600mm，桩基础单桩承载力大于300t，桩桶混凝土等级为C50。 二、技术方案 1. 前期准备工作 （1）确定施工方案和技术措施，制定施工计划。 （2）测量和设置基坑及桩位标志。 （3）依据钻孔数据，进行地质勘察和设计文件审核，细化施 工方案，确定桩长和桩径。 （4）组织施工人员和机械设备，对现场进行安全检查和安全 交底。 （5）进行其他准备工作，如水电站设立、进出口道路施工等。 2. 填振钻孔 （1）进行地面平整和清扫。 （2）依据设计文件，选用合适的填振土，按照一定的配合比 配制好钻孔中间填振土。
（3）在桩位上挖掘考核坑和挖孔坑。 （4）安装机械设备，进行钻孔。 （5）进钻孔时，应保持稳定和速度均匀，防止钻头空转或卡钻。 （6）钻孔时，应及时排除钻屑、水泥浆等杂质，保证孔内清洁。 （7）全部钻孔完毕后，对孔口进行清理，清除钻孔中的钻屑、浆液等杂物。 3. 钢筋加工和安装 （1）对预制好的钢筋进行检查和保养。 （2）根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等工艺处理。 （3）根据钢筋长度，采用吊装机械将钢筋送到指定位置。（4）进行桩筏钢筋方案的预埋和冠梁钢筋的设置。 （5）所有钢筋埋设完成后，进行箱模安装，进行固定。 4. 构筑桩身 （1）将钢筋架设定位好，使钢筋垂直于孔道。 （2）挂载钢丝绳，连接吊装装置，保证钢筋准确无误的降至 桩位。 （3）进行混凝土的搅拌和浇注。 （4）在浇注的过程中注意振捣，确保混凝土填实，不留空隙。（5）待混凝土到达规定标高后，将控制卡在表面，待混凝土 强度达额定值后进行拆模处理。 （6）拆模前，应用水将模板浇湿，防止拆模时损坏混凝土表面。 5. 施工质量控制 （1）在其它施工操作之前，要进行基坑安全检查和安全交底。
本工程系青岛市城市建设综合开辟公司在浮山新区七小区建造的20 号楼工程，该工程东单元选用钢筋混凝土预制桩基础形式。根据青岛市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告，以第8 层碎石层做为桩基础持力层，预制桩极限端阻力标准值q =9000Kpa，桩截面 pk 450×450，单桩承载力设计值分别1000KN、1300KN。 1、物资准备：根据建设单位工程特点和工期要求比较紧，我公司选用DJU－DD－40 履带式打桩机进入现场施工。维修工具备用：交直流电焊机2 台，手电钻、手提砂轮等各种维修工具和桩机的易损备件，以利于机械突发故障的维修，确保机械的正常运转。机械进入工地后，工地的所有工作人员和后勤管理人员都同时到位。 2、人员配备：组织项目经理、项目工程师为业务、技术管理体系，调协专职的技术人员、质检员、安全员，确保工程的各个技术环节都有人负责，认真执行施工规范。 本工程我公司承接桩基础工程施工任务，依据设计要求，在施工中，严格执行国家现行“建造地基基础工程施工质量验收规范”的规定施工。
1 、施工平面布置： 根据施工现场情况，结合工程特点、工期要求，安排好现场的预制构件堆放地点，每天计划进桩数量，施工工作的流水作业流程、做到施工有序。在20、21 号楼间东单元处修设暂时道路，先进行20 号楼打桩工作，挨次后退打桩，进而完成21 号楼的打桩工作。 首先配合建设单位将施工现场内有障碍打桩的障碍物、地下管线、地下旧基础、高空架线、自来水管道、煤气管道等应提前清除和做好标记，做好施工前的“三通一平”工作。施工现场场地应平整，排水应畅通(因履带式打桩机自身重约40t)，并满足打桩所需要的地面承载力，我方已自带3 块1.6×4 米的钢板，以防施工现场地弱做辅助使用。 2 、定位放线： 依据批准的施工图在拟建场区定位放线。建造物的总体位置、轴线等主要控制网点由建设单位确定后，给我方交底，我方即将组织有关人员复验。各建造物的桩位点用经纬仪、钢卷尺等仪器定位放线，桩位放线偏差不超过设计图纸尺寸的0.5cm，在自检合格后，我方请监理等有关部门复验签证合格后，方可进行下一道工序施工。 3 、打桩验桩： 正式打桩施工前，在施工准备工作做完后，我方申报打桩工程申报单，应会同建设单位、设计、质检、监理一起打桩验桩，
xx二期工程CFG桩施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
一、工程概况 工程名称：xx二期工程D-3#楼 勘察单位： xx岩土科技开发有限公司 设计单位：xx设计研究院有限公司 建设单位：xx实业有限公司 施工单位：xx建设集团有限公司xx分公司 二、施工组织设计依据 （1）、试桩桩基平面图 （2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 （4）、《水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基技术规范》（QMY06-97）（5）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 （6）、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008 （7）、《工程测量规范》（GB50026—93） （8）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （9）、相关国家、部颁发的其他规范和标准 （10）、机械机具安全操作技术规范 （11）、我公司安全生产管理条例 （12）、我公司贯彻IS9001质量管理手册 （13）、我公司作业指导书 三、地基处理设计参数 CFG桩桩径400mm，桩距为1450mm，排距1256 mm，C30商品砼，桩长20.00m，桩数779根（试桩28根，共4组）；复合地基承载力特征值不得小于600KPa。 四、施工方案 4.1、CFG桩施工方案 （1）施工工艺及设备
本工程CFG桩采用长螺旋钻成孔、泵压砼灌注成桩，主要设备有CFG28钻机，100A输送泵、小挖机。 （2）、施工工艺流程 CFG桩：施工放线验线设备就位成孔砼泵压灌注成桩 （3）、测量放线 先对甲方提供的测量资料进行复核，无误后，按设计图纸，由专职测量人员进行轴线及桩位测放，施工放线精度为：轴线±10mm，桩位偏差小于20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测绘员提交桩位测量定点成果资料，经建设监理单位验线后方可施工，具体程序如下： 1）、建设方将高程基准点1个和座标点2个引入施工现场，并向施工方移交基准点和资料; 2）、技术组对建设方移交的基准点和资料进行复核，并根据建设方提供的建设平面位置图，桩位平面位置图进行检查和核对； 3）、测量人员进行轴线定位及桩位放线，后经技术组、质检组核验无误后，请甲方，监理复测验收，办理验收手续。 （4）、钻孔成桩 1）、施工桩长为20.0m，钻机较高，故要求甲方施工前将场地先用平地机刮平，再用压路机碾压，以便于安全施工，确保桩的垂直度，加快施工进度。 2）、CFG桩钻孔成桩施工工序流程（见下图）
住宅楼项目土方开挖工程、基坑支护及桩基础工程施工方案 1、土方开挖工程 为加快施工进度，首先进行场地平整，由于地下室布满整个施工现场，土方开挖顺序需合理的安排，土方开挖时需与建设单位解决囤土问题，不能因后期无土方回填而采用购土方式。 （1）土方开挖 ①土方开挖准备及开挖 土方开挖前组织有关技术人员和测量人员研究、复核图纸的标高和图示尺寸，发现问题及时提出。土方开挖前进行复核轴线工作。本工程使用的经纬仪、水平仪等仪器必须进行校正、检测后方可使用。开工前确定建筑物定位控制线（桩），熟悉图纸，做好技术交底，对基坑表面进行实测，确定开挖深度。复核支护平面图与地下室平面图相一致，且满足主体施工作业面时方可进行支护施工和土方开挖，基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度不大于3m，土体易坍塌时不大于1.5m，软土地层不大于1m；每段开挖的长度为10～30m，根据现场土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格处取小值，严禁超深超长开挖土方。在坑底钉桩，抄出距槽底500mm平线；在坑底每隔3米钉一钢筋棍，用红油漆做上标记，抄出500mm平线，以此来控制清槽深度及随时校核槽底标高。然后两端轴线引桩拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整边槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。挖土机经过的道路应事先经过检查，必要时进行加固，以保证安全。基底标高上200mm土层由人工挖土，边挖边清至基底标高位置。挖土机边挖边退，自卸汽车配合运土，最后从出土边坡将土运出。挖土人员应与机械相距不小于2m挖土，以保证人员安全。土钉墙和桩锚支护开挖至每层土钉、锚索下500为作业面，坡面易坍塌时应先喷面后成孔。开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。土钉墙开挖时应层层测放坡脚线，严格按设计控制放坡坡率，严禁出现反坡现象。围护桩、土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75％后方可进行下层土方的开挖，土钉的养护期一般为3~4天、锚索为5～7天。锚索预应力施加完毕并进行抗拔试验合格后方可开挖下一层土方。测量人员应配合放出集水坑在基底的具体位置，集水坑四周钉钢筋棍标示，并洒灰线以确定集水坑上下口的尺寸。集水坑沿45度（坡
桩基础工程施工方案 第一节工程概况 本工程为高层住宅楼，其中A1栋层数16层，主体高度49.6米；A2-A4栋层数12层，主体层高37.9米；A5栋层数11层，主体高度34.35米。首层层高6.0米，为架空层，其他楼层层高2.9米。工程构造为现浇钢筋混凝土剪力墙构造（局部框支转换）。工程场地地下水位较高，且存在较厚旳淤泥和粉细砂层。局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。 第二节编制根据 1、XXXXXX工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版旳《建筑施工手册》。 4、XXXXXX企业编制旳XXXXXX《岩土工程勘察汇报》。 5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 第三节施工布署 一、质量目标 认真贯彻企业旳质量方针，严格执行ISO9001:质量原则，保证工程质量到达合格规定。 二、工期目标 本桩基工程施工工期为XX日历天。
三、项目管理组织架构 本工程旳施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程旳质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高原则旳组织、协调和管理。项目部组织构造图详见总体施工组织设计中旳项目管理组织架构。 四、施工次序 拟将施工力量分为四组，第一组投入4台桩机，施工1/29～28轴桩基；第二组投入3台桩机施工25～29轴桩基。第三组投入7台桩机，施工8-24轴桩基，第四组投入3台桩机施工1-8组桩基。总体施工次序为由西向东同步施工。 五、施工措施及机械旳选择 根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育，地下水丰富）结合我单位在同类工程中旳施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。 六、施工力量安排 本工程工期紧，桩基数量大，质量规定高，因此除必须配置施工经验丰富、组织能力强旳项目班子，施工力量旳投入是根本保证。根据本工程旳规模和施工进度旳安排，我们拟在施工期间投入145人，桩机工85人，灌注工20人，其他工人40人。详见“重要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机11台，