房建工程基础施工方案
1.1 桩基工程概况
(1) 本桩基工程由业主指定分包于前期施工，不在本公司施工范围。
(2) 本工程选用钻孔灌注桩，桩径700。
1.2 基坑围护设计方案概述
1.2.1 围护结构
本基坑主楼开挖深度为10.05m，裙搂开挖深度为9.55m，局部区域开挖深度12.35m，电梯井和集水井等区域局部落深0.9~2.90m。
(1) 设计采用SMW工法Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，内插型钢H700*300，坑内设置二道内支撑（局部三道）。
(2) 主楼处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.85m（有效桩长21.2m），内插型钢H700*300@1200，长度为22m。
(3) 裙搂处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.05m（有效桩长20.4m），内插型钢H700*300@1200，长度为21m。
(4) 靠现门诊楼一侧，为保证其正常使用，适当增加围护桩刚度，减少围护桩变形，采用Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，入土深度为23.05m（有效桩长21.4m），内插型钢2H700*300@1800，长度为22m；这一侧北部，局部集水井等落深区域较多，开挖深度11.15~12.15m，且相互连接成片，为确保门诊楼在开挖期间的正常使用，此部分搅拌桩入土深度27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m；且局部考虑设置第三道临时支撑。
(5) 局部挖深12.35m区域，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m。
(6) 局部电梯井深坑区采取水泥搅拌桩挡土和压密注浆等措施进行加固。并且在基坑各边的跨中和阳角设置坑底搅拌桩加固措施。
(7) 楼板换撑时，考虑在楼板缺失处设置临时型钢结构换撑系统；局部楼板标高-5.60m区域，统一在-3.80m标高处设置临时钢支撑换撑。
1.2.2 支撑系统
(1). 支撑体系
a 本工程开挖深度较深，周边环境对位移控制要求较高，因此支撑设计在坑
内设置二道水平内支撑（局部三道）。
第一道采用钢筋混凝土支撑。
b 第二、三道采用钢管对撑，安装速度快，拆除方便，钢支撑安装完成后，要求及时施加预应力，并根据实际情况随时进行复加。
c 第一道钢筋砼支撑中心标高-2.200，钢筋混凝土围檩截面1200×800。钢筋砼支撑900×700，钢筋砼连杆600×600。
d 第二道钢支撑中心标高-6.800，采用钢管对撑Φ609×16 双拼，斜撑H400×400，钢围檩2H700×300。
e 局部第三道钢支撑中心标高-10.300，采用钢管对撑Φ609×16 双拼，斜撑H400×400，钢围檩2H700×300。
(2) 支撑立柱
a 支撑立柱采用型钢格构柱4L140×14，截面为460×460，其下设置立柱桩，立柱桩为Φ800 钻孔灌注桩，型钢格构立柱穿越底板的范围内需设置止水片。
1.2.3 栈桥设置
由于本工程基坑四周已无施工便道可利用，为解决基坑土方开挖，故在第一道钢筋砼支撑面上设置栈桥，栈桥设置方法如下：
(1) 栈桥宽度取9 米左右。
(2) 栈桥下钢筋砼支撑截面高度作适当提高。
(3) 栈桥转角处空格用钢筋砼板补缺。
(4) 栈桥面铺设重型路基箱，见1.2-1。
1.3 基坑围护施工方案
1.3.1 SMW 工法围护墙施工
1.3.1.1 搅拌桩施工工艺及流程
本工程采用二台PAS-120VAR三轴搅拌桩机，就地切削土体，同时从其钻头前端将水泥浆液注入土体，经反复搅拌和充分混合后，形成水泥土搅拌桩。
1.3.1.2 深层搅拌机的选型
根据以往施工经验，日产PAS-120VAR搅拌机设备和施工工艺具有以下优点：
搅 拌 墙
均 匀 性 带钻头钻出即喷注水泥搅拌，可多次提升与下反复搅拌。 带有螺旋式和固定式多多叶搅拌翼导管。 扭矩动力大，最大
7800 搅拌均匀性好，不夹土块。 功率：2*45KW
止水可靠性 套孔重迭连续墙体。 水泥掺量粘性土在300—450kg/m3，
水灰比大，在1.5—2.0 钻孔垂直度1/200。 止水可靠性较好。
排土量 置格弃排土量的20-30 %有置格土量，故隆起影响小，地
表下沉约10mm 内。
施工速度
较快 根据上述分析，本工程采用PAS-120VAR 搅拌机作为止水帷幕施工机械。
1.3.1.3 水泥土搅拌桩工艺流程图
1.3.1.4 搅拌桩施工及技术措施
(1) 定位放线
根据发包方和施工图纸提供的坐标基准点，放出结构轴线。并做好保护措施。
(2) 导沟开挖
为使钻机搅拌土层顺利进行，保证桩体垂直度，同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起，故开挖宽1.0m 深度为1.5m ，沿剂压轴线四周挖设。沟槽开挖前，应对地下障碍物进行触探，在开挖沟槽过程中及时清理干净。
(3) 三轴搅拌孔位定位
定位放线
开挖导沟
钻机定位 SMW 工法 钻机架设 固化剂配制
输送固化剂
余土处理 钻机撤出
三轴搅拌桩中心间距为1200mm，根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线，保证单幅墙体间的搭接。
(4) 深层搅拌桩施工
a 三轴深层搅拌桩施工设备
根据施工工艺要求，本工程采用日本进口的PAS-120VAR三轴深层搅拌设备，搅拌头是由两台45kw马达驱动，搅拌头长度为20m，由三节组成，下节6m范围内全部为螺旋定型翼体。
b 钻机就位
就位时，由专人指挥，搅拌机设备行走至指定桩位对中，并用经纬仪进行双向垂直度校正，确保钻机垂直度。
c 搅拌和注浆速度
本工程SMW工法搅拌桩施工采用一喷一搅搅拌工艺。三轴水泥搅拌机在下沉提升过程中要求和原状土得到均匀拌和，施工时必须严格控制下沉和提升速度，搅拌机提升速度不大于2m/min，下沉速度不大于1m/min，同时进行至桩底部位时应重复搅拌注浆。
d 制备水泥浆液和浆液注入：
深层搅拌桩浆液配合比，按设计要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#桩体抗渗系数≥1×10-6cm/S。
桩体28 天无侧限抗压强度qa28≥1.2MPa，在现场进行浆液配比调试，按现场情况的最理想配比作出施工的配合比。
e 清除残渣存土
深层搅拌桩施工过程中，对隆起的泥土用0.4m3 挖机，待稍干可将沟槽内的土挖出外运，并及时处理至桩顶设计标高，以便下道工序施工。
1.3.2 坑内及坑底搅拌桩加固施工
1.3.
2.1 加固搅拌桩的施工工艺方法及流程
(1) 本工程采用两台深层搅拌桩机进行土体加固施工。
(2) 首先依照施工图纸放出搅拌桩的内外边线。施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度。垂直度误差不应超出5cm。
(3) 引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周做好标志，确保搅拌桩的入土深度。
(4) 发现障碍物应及时清除干净。
施工工艺流程图：
(5) 预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.38～0.75m/min 。工作电流不应大于70A 。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
(6) 制备水泥浆
拌制浆液宜选用425＃普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(7) 喷浆搅拌提升 钻机定位 配制水泥浆 预搅切土下沉 送浆 搅拌提升 重复搅拌下沉 送浆 重复搅拌提升 移位
清洗
深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1～2 分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般为0.5m/min的均匀速度提升。
(8) 重复上下搅拌
深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片即成块体。
(9) 清洗
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(10) 由于电压过低，输浆管堵塞或其它原因造成停机的，当搅拌机重新启动后，应将搅拌头至少下沉0.5m，再继续喷浆，压力宜低于0.3MPa。
(11) 第二次搅拌下沉速度不应大于2.0m/min提升速度不宜超出0.8m/min。
(12) 重复上下搅拌时，要求沿桩长的喷浆量均匀，成桩结束浆液也应用完。
(13) 桩长不宜低于设计值。桩底宜超深10～20cm，桩顶宜超高10cm左右。
(14) 桩体施工中，若发现深层搅拌机有不正常的震动、倾斜或位移等现象，应立即停机检查。必要时应提钻重打。
1.3.3 坑内第一道钢筋砼支撑施工
1.3.3.1 第一道钢筋砼支撑主要施工方案
(1) 为确保基坑安全，减小围护墙体位移，采取的有效措施之一就是缩短挖土工期，为此，我公司在第一道支撑上设置了栈桥。
(2) 第一道钢筋砼支撑采用刨槽挖土，在挖土时用水准仪跟踪观测，防止超挖。
(3) 砼支撑泥底模要求平整、牢固、不产生下沉、变形等现象，并在垫层表面铺设一层油毡作隔离层，支撑侧模用组合钢模，对拉件用3mm铁条制作，支撑交接处用木模拼配，钢筋搭接位置严格按图施工。
(4) 砼选用商品砼，汽车泵接硬管供料。
1.3.3.2 坑内钢管支撑施工
(1) 盆式挖土阶段，先将基坑中部钢支撑安装完毕，要求支撑轴线、水平标高、节点构造均满足设计要求，在基坑边留有一定被动土，然后逐条对称安装，先主后次。最后挖除周边土方后，安装支撑剩余部分，完成支撑体系。
(2) 支撑主要由一台HC-132 吊运安装。
(3) 预应力的施加是支撑施工中重要组成部分，也是支护施工的关键之一。因此对分包商作如下要求：
a. 为了使支撑受力均匀，基坑周边土两端对称同时开挖，两端同时加支撑，两端同时施加预应力。
b. 为了最低限度减少气温对钢支撑应力施加的影响，施加应力应尽量选择凌晨2-5 时进行。
c. 钢支撑端部的琵琶撑应与主支撑同时施加应力。
d. 为了确保支撑两端对称应力，我们将特制油泵。该油泵可使两端油压千斤顶同步工作，并做到分级加荷，持荷 5 分钟，使预应力施加值达到设计规定值。
e. 在基坑西侧和北侧的支撑端部设置复加应力装置，可根据观测信息及时调整支撑应力。不仅操作方便，而且可使支撑应力始终处于受控状态，做到以“时空效应”为主导“理性化施工、信息化施工”。
1.3.3.3 支撑拆除
(1) 支撑拆除原则上分区、分块拆除，先将对撑处主杆件节点切断，然后腹杆拆除，围檩分段拆除，这样可使土体主动土压力能量逐步有层次释放。
(2) 第一道砼支撑分两块拆除，按先主楼后裙房的顺序依次进行，采取静力爆破，减小对周围环境的影响，而且还可避免在炸药爆破冲击振动下对地下室结构产生一定危害的风险。拆除后的材料由HC-132 塔吊吊出坑外。
(3) 钢支撑的拆除由HC-132 塔吊吊运。
1.3.3.4 SMW 工法H 型钢插入及拔除
桩内H 型钢由一台IPD90 履带吊吊起插入。为确保型钢拔除，其与钢筋砼顶圈梁之间采用泡沫板隔离，型钢插入前外表满涂专用脱模剂 2 度，在地下结构施工完毕，结构与围护墙之间空隙回填密实后再由履带吊结合千斤顶通过反力
架拔除。型钢拔除后及时对其形成的空隙进行跟踪注浆，以减少对周围土体的扰动。
1.3.3.5 主要质量管理措施
(1) 总承包三班制跟踪质量管理，全过程、全方位进行监测。
(2) 支撑管理要素：支撑位置、水平标高、安装顺序、预应力复加等。
1.3.4 围护结构质量保证及现场应急措施
围护结构施工属隐蔽工程，为确保施工质量，要求对每道工序施工方要严格自检。同时要及时准确地把握周围环境的变化，迅速对异常情况做出合理的处理。经过我公司的分析，并结合我公司类似工程的经验，主要有以下情况的发生，并做如下针对性的处理：
(1) 基坑出现涌砂或“橡皮”土。主要原因为开挖面以下的桩出现搭接不好，基坑内外的水位差造成土体上涌。此时，应立即加排井点控制土体上涌；同时查找出桩搭接有问题点，用外围注浆进行封堵。为了避免此类问题的发生，我公司对搅拌桩施工时的放小样及钻机的垂直度严格控制。遇障碍物，不惜代价，保证搅拌桩止水帷幕的连续性。
(2) 坑壁渗水，应凿开渗漏处，用防水砂浆进行封堵止水。
(3) 坑壁流水，并明显感觉水压力较大。一般由于突降暴雨造成局部地下水位很高或坑外的上下水水管破裂。这种情况，切不可将水流堵死，应先设导流管，让水集中流下；同时要查找原因，切断明水源。当导流孔中的水无压力时，再将导流孔用速凝砂浆堵死。
1.4 坑内深井降水施工方案
1.4.1 基坑概况
(1) 基坑外形呈“L”形布置，基坑总面积约6330 平方米。
(2) 根据目前资料反映，坑底标高基本有三种：-10.50、-11.00 和-13.30（局部区域）。
1.4.2 工程地质概况
1.4.3 基坑底插入土层中的状况
基坑大底板底标高为-11.00 米，穿越④层灰色淤泥质粘土3.05 米,离该层土土层底尚有4.95 米距离。
1.4.4 深井降水目的
在挖土施工前，对基坑内的地下水进行预降水，以使土体固结密实，是基坑开挖时确保基坑稳定性的关键因素之一，因此合理布置深井井点，组织合适的降水工艺就显得特别重要。
1.4.5 深井管布置原则
(1) 沿基坑平面每250 平方米左右布置一口深井。
(2) 深井管埋设深度能满足坑内地下水位降至底板以下1 米的要求。
1.4.6 深井降水总体施工方案
(1) 根据本工程的特点(基坑面积约6330 平方米)，经计算，本基坑内共布置25 口深井。
(2) 深井井管的平面布置呈梅花形。
(3) 根据底板不同埋深，深井孔的成孔深度分14 米和16 米两种。成孔直径为Φ800，井管长度比孔深短1 米，深井管的直径为Φ377。
(4) 坑内深井降水平面布置及剖面布置见图1.4-1 和图1.4-2。
1.4.7 深井降水施工工艺
降水工艺流程为：成孔口安装深井管、深井泵、滤管滤网等→灌深井砂→预降水→挖土、支撑直至垫层标高→拆除深井管至垫层面上100mm→铺设垫层→用砂或素混凝土填实进滤头→浇筑底板→地下室结构施工。
1.4.8 深井降水施工要求
(1) 本工程深井成孔采用湿钻。
(2) 成孔时要严格成孔、清孔、灌砂等工艺，并做好施工记录。
(3) 井管设置步骤：
a. 用钻机钻800 直径孔。
b. 放钢套管置换泥浆水。
c. 在底部灌1m左右砂。
d 放入Ф377 的井点管。
e. 在井点周围灌粗砂。
f. 砂顶面用粘土封闭。
g. 随着挖土深度的增加，每一次均需用粘土封头。
(4) 在降水的过程中，降水会引起基坑土体的固结密实，土体具有一定的蠕变特性，因此在降水的过程中，一定要加强信息化施工，加强对围护体测斜等工作。
(5) 深井的施工要求待基坑底部的土体加固结束后进行。井点要求避开支承桩、钢支撑和加固区域，以确保深井成孔后的的渗透效果。
(6) 在挖土和支撑的施工作业中，要求采取严格的保护措施，以确保深井不受损坏。
(7) 对已开挖的区段要做好明排水工作，以巩固已降水的效果。
1.4.9 深井降水时间周期
(1) 深井降水开始时间为：基坑土方开挖前不少于10 天。
(2) 深井降水结束时间为：底板砼浇完及养护后(此时即可拆除上部深井管，
井孔进行封闭)。
1.5 挖土方案
1.5.1 工程概况：
(1) 本工程基坑面积约为6330 ㎡，基坑挖深大多数为10.05~9.55m，局部为12 .35m，土方量约为66000m3。
(2) 本工程地处**医院旁，施工场地狭小，车辆进出不便。
1.5.2 挖土总体思路
第一层土方开挖→刨槽，施工第一道砼支撑→第二层土盆式开挖→安装中央区域第二道钢支撑→挖周边土→支撑体系完成→第三层土方开挖→浇捣垫层→浇筑大面积基础底板→在局部深坑处设置第三道钢支撑→再开挖该部分土体并浇筑该块底板。
基坑土分层示意见图1.5-1。
1.5.3 第一层挖土
(1) 挖土工况I：全面开挖第一层土从-0.950 至-1.850；按支撑位置刨槽70 ㎝，至-2.55m，开始浇筑第一道钢筋砼支撑。
(2) 第一层土土方量约计6000 m3。
(3) 第一层挖土选用3 台CAT-330L挖土机，一台锚头机(硬地坪破碎)。
(4) 第一道支撑面挖土平面流程见图1.5-2。
(5) 挖土工况Ⅰ见图1.5-3。
1.5.4 第二层挖土
(1) 挖土工况II：考虑时空效应，第二层土开挖采用盆式挖土法，周边留设土坡，坡顶宽度6.0m，坡面1:0.7 放坡，挖至-7.10米，安装中央挖土区第二道支撑。
(2) 挖土工况III，分块抽条对称开挖第二层周边土，及时对称安装第二道剩余支撑，每根钢支撑的挖槽安装应在24 小时内完成，并施加预应力。
(3) 第二层土土方量约计30000 m3。
(4) 第二层挖土选用4 台CAT-330 和4 台CAT-311 挖机。
(5) 第二层盆式挖土平面流程见图1.5-4。
(6) 挖土工况II见图1.5-5。
(7) 第二层坑边挖土平面流程见图1.5-6。。
(8) 挖土工况III见图1.5-7。
1.5.5 第三层挖土
(1) 挖土工况IV，挖第三层土。
(2) 南北对称，全面开挖至坑底(-11.00)。
(3) 坑内配备6 台小挖机将土方驳运至坑边后，由4 台抓斗式挖机装土外运。
(4) 待垫层浇捣完毕后，然后开挖集水井处土方。
(5) 第三层土方量约为30000 m3。
(6) 局部深坑处土方后开挖，其待大底板砼浇筑完养护达到强度后加设第三道钢支撑，尔后再开挖该处土方。
(7) 第三层挖土平面流程见图1.5-8。
(8) 第三层挖土工况Ⅳ见图1.5-9。
1.5.6 清理剩余土方
选用2 台CAT-311 清理剩余土方，挖土工程结束。
1.5.7 减少噪音、灰尘污染措施：
(1) 在挖土阶段，挖土机、重载车辆、空压机大量运转，易产生噪音和灰尘污染。且基坑周边为医院门诊楼，培护中心等。减少噪音、灰尘污染极为重要。
(2) 我方在挖土前与院方协商，得出一个对周围环境影响最小的时间段。我方在此时间段内进行挖土施工。
(3) 出土时，我方组织足够的劳动力，沿出土线路及时清扫垃圾，保证路面清洁，减少灰尘污染。
1.6 监测方案
1.6.1 坑边与周围环境之间关系
(1) 本工程基地位于**医院内。西面为**二路，地下室外墙距红线 3 米，距**二路11.5 米。南面为医院临时用房紧靠红线，计划在施工时拆除。东面培护中心为6 层框架结构，半地下室，桩基础，外墙距拟建地下室外墙6.6 米。另有3 层框架结构的实验楼，天然地基。其最近的房角距地下室外墙3.8米，但其外挑阳台距地下室 2.8 米。北面为现门诊楼，5 层，地下室为箱型基础，
无桩，砖墙承重结构，距地下室外墙8米。另外西面**二路处（紧贴红线，在现有围墙内侧）正在施工市政污水管沉井结构，深约9 米，延长米约12 米。平面位置位于（3）~（4）轴处。
(2) 地下管线由近至远分别为信息6 孔0.80（距红线9 米）、信息19 孔0.80（距红线9.5 米）、给水200（距红线12 米）、雨水900（距红线13 米）、信息2 孔0.80（距红线14.5 米）、燃气300（距红线19.5 米）。
1.6.2 监测单位选用条件
具有上海市监测资质、丰富监测经验的单位。
1.6.3 监测点布设
通过业主提供的周边建筑、管线图和监测单位申请了解的五大公司的管线图、五大管线公司书面意见，由监测单位确定监测点的布设，以及报警值确定。
1.6.4 监测时间段
在挖土之前测量各监测点的初始值，从挖土开始至基坑回填结束，此阶段根据测点重要性及监测数据的变化量确定监测频率。
1.6.5 检测内容
(1) 围护墙沉降及水平位移。
(2) 围护墙侧向位移。
(3) 地下水位。
(4) 支撑轴力。
(5) 坑底回弹。
(6) 立柱沉降。
(7) 相邻建筑、市政管线的水平位移及沉降。
(8) 基坑周围土体位移。
1.6.6 观测要求：
(1) 在围护结构施工前，须测得初读数。
(2) 在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或缩短。
(3) 测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
(4) 报警界限：
水平、垂直位移大于3mm/日或累计大于30mm。
坑外地下水位下降达500mm。
若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视及时处理。
1.6.7 水平位移观测
水平位移观测由经纬仪通过设置的基准点采用方向线法或前方交汇法（根据现场通视条件定）测出各测点的角度，计算得出各测点的水平位将变化情况。测量方法、要求、精度按中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026 执行。
1.6.8 超出报警值措施
一旦监测值超过报警值，立即停止相关的一切施工工作，通报业主、设计、监理，分析超标原因，制定相应的措施。原则上我公司在参与支护设计、支护施工质量、挖土工序、基础施工工期方面进行优化，避免观测结果超标。
1.6.9 加强管理
(1) 在桩基施工前，首先对原有房屋、地上管线、地下管线进行现场调查，对原有破损的裂缝作出标记，记录破损、裂缝有关数据，做到心中有底。
(2) 加强管理，对监测数据及周边环境变化进行综合分析。对危险点、可疑点加强监测，并且实施前有方案、对策，在实施中掌握数据，通过数据修正方案施工节奏。
1.7 桩顶处理：
(1) 本工程采用Φ700 钻孔灌注桩。
(2) 用水准仪测出截桩面标高，并用红三角做好标记。桩顶处理工作量大，为加快处理速度，凿桩工作紧随基坑挖土流水进行，人工凿桩采用6 台空压机，凿下的碎砼作为道渣填入坑底。
(3) 第三皮挖土截桩预留20CM，桩顶以上20CM采用钢凿凿掉，保证桩顶平整，有利于动测试验。
1.8 垫层施工方案：
(1) 垫层施工紧随挖土进行，垫层面标高用竹板板桩控制。垫层砼由汽车泵停在栈桥上布料入坑。
(2) 需作动测试验的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩动测试验。
(3) 垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用电梯井基坑和集水井基坑。
1.9 桩位及桩身质量检测：
(1) 垫层浇捣完成后，按测量方案，放出各条轴线，总承包会同监理、沉桩单位根据轴线复核桩位，并作出桩位竣工图。
(2) 动测前对桩顶进行处理，要求桩顶平整且无松动砼。动测试验单位应具有相应的资质。为减少动测所占有工期，动测分块进行。垫层完成一半时开始第一批动测。垫层全部完成，进行第二批动测。
(3) 桩位竣工图和动测速报完成后，提请质监站进行桩基工程中间验收。
1.10 承台施工方案；
1.10.1 承台概况：
主楼底板厚1.6m，裙房底板厚1.1m，砼方量约7400m3。承台面标高-9.20(相对±0.000)。
垫层面放线
1.10.2 底板施工流程：
承台下部钢筋施工
承台上部钢筋支架安装
承台上部钢筋施工
上部钢筋面放线
承台支模
绑扎柱墙插筋
测温点埋设
承台砼浇捣
承台砼养护
承台砼测温
承台拆模
承台与围护间回填
1.10.3 底板钢筋施工
(1) 底板钢筋委托构件厂加工成型。根据施工计划分阶段、分批申请加工、进场。送达现场的成型钢筋应附有钢筋质保书与碰焊接头试验报告、原材料试验报告。并对进场钢筋抽样试验。
(2) 承台下部钢筋垫块用100×100×100 垫块，垫块标号比承台砼标号提高一级，垫块间距1000。
(3) 本工程承台钢筋采用机械联接接头所有接头的验收与试验按JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》。
(4) 底板钢筋分皮分块进行验收。以免出现下皮钢筋出现问题而上皮钢筋已施工完毕，而造成整改困难现象。
(5) 底板上部钢筋采用角铁支架支撑。立柱选用L50*5 角铁，纵横间距1800M。水平支撑选用L50*5 角铁，纵横间距1800M。
详见附图1.10-1。
(6) 为确保柱、墙插筋位置正确，底板上部钢筋完成后，把垫层上轴线引至钢筋面，用白漆做好标记。根据钢筋面轴线放出柱、墙线，并把柱箍筋、墙水平筋点焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于防止砼流淌时带动插筋移位。
1.10.4 承台支模
(1) 承台侧模、电梯井坑吊模采用七夹板，模板节点见附图1.10-2。 (2) 外墙施工缝处需设止水钢板，并且留设“高低缝”。 1.10.5 承台砼浇捣
(1) 本工程底板砼以后浇带为界分二次浇捣，主楼部分约4400m3，裙搂部分约3000m3。浇捣砼开始结束时间通报业主，并征得业主同意。砼浇捣时间控制在44 小时以内。
(2) 主楼部分浇捣砼安排 1 台汽车泵，3 台固定泵。泵车停在西、北面施工便道及挖土栈桥上。砼浇捣方向自东向西，裙搂部分浇捣砼安排2 台汽车泵，2 台固定泵，砼浇捣方向自东向西。我方已充分考虑到因场地狭小带来车辆进出不便的困难，严格控制合理调配车辆进出时间，保证砼供应顺畅，衔接合理。砼泵车停泊位置、泵管布置、砼车辆开行路线，详见附图1.10-3、1.10-4。
(3) 为确保砼浇捣顺利进行，成立临时指挥部，指挥部组织体系：
1.10.6 大体积砼质量保证措施：
(1) 为减少大体积砼内部水化热，建议采用45 天强度。坍落度选120±20
总包项目经理
施工项目经理 分包项目经理 材经部主管 后勤员 三警
技术员 质量员 施工员
施工班组 施工班组 施工班组 砼搅拌站 砼搅拌站 车辆指挥 泵车操作
炊事员
医务人员
交警 巡警 民警
毫米。
(2) 水泥选用低水化热的矿碴水泥，各砼搅拌站统一水泥品牌。
粗骨料选用粒经为5-40mm连续级配。细骨料选用模数2.50左右中砂。
(3) 加入一定量的粉煤灰，改善砼的和易性。掺入具有缓凝、减水作用的WL-1 型外加剂，延长砼的凝结时间。
(4) 严格控制砼坍落度，进场砼严禁加水。
(5) 砼浇捣前做好各项准备工作。各级验收要求到位，砼浇捣令逐级审批。做好二级技术交底工作，第一级项目工程师对施工员交底，第二级施工员对施工班组的交底。
(6) 砼面标高控制采用在墙、柱插筋上设标高控制点，及在承台面筋上间隔
3m左右电焊水平标志筋的方法。
(7) 每台泵每个砼浇捣点安排一名质量监督人员，设不少于四只振动棒振捣，保证砼浇筑密实。
(8) 每个砼浇捣点配备一定数量的粉刷工，平整、控制承台面，待面层砼收水后，用木蟹打毛，防止出现表面收水裂缝。
(9) 砼浇捣必须连续进行，施工班组、管理人员轮班进行休息，做好交接工作。
1.10.7 承台砼养护
(1) 浇捣砼之前，收集天气预报信息，尽量做到雨天不浇捣砼，并备足薄膜，防下雨。
(2) 砼初凝后，覆盖薄膜和草包，薄膜、草包各二层进行养护。
1.10.8 承台砼测温
1.10.8.1 承台测温
(1) 为防止大体积混凝土由于体内外温差超越限值而产生裂缝，采用测温措施加以控制。
(2) 采用混凝土不同部位内埋设铜热传感器，并用砼温度测量记录仪测定大体积砼内水化热温度的升降发展变化，进行全过程跟踪监测，测温方法如下：
a. 主楼承台厚1600，承台大体积砼水化热温度测量采用XQC-300 型长图自动平衡仪打点记录和WIC-010 型铜热电阻温度传感器做为基本测温单元。承台
砼浇捣时，在承台内上、中、下分三层布置测温点，另设大气温度测点一个，室内温度测点一个，混凝土表面温度测点二个。上下层测温点离承台表面和底面均为50 毫米。见图1.10-5
b. 混凝土测温记录分三班制，值班负责测温记录，砼入模后72小时内每小时测一次，72 小时后每2 小时测一次。当混凝土内温差即混凝土中心温度与外侧表面内5 厘米处的温差达25℃时，测温人员应及时向现场工程技术人员反映情况，采取保温应急措施，防止温差进一步扩大超越控制限值。
c. 撤除养护保温层的时间根据测温结果而定，但一般不得早于一周时间。
1.10.9 承台与围护间回填
(1) 考虑到围护体系的安全，承台側模一旦拆除，承台与围护间隙立即回填，并浇筑砼传力带有效的缩短围护悬臂长度，增大基坑围护体系的安全系数。
(2) 回填材料选用黄砂，分层夯实,传力带采用C20 商品砼,厚400.
1.11 地下室结构施工
1.11.1 地下室结构概况
(1) 本工程二层地下室，地下二层层高5m，地下一层层高3.8m。
(2) 地下室结构砼标号柱、墙为C40,梁、板为C30。
1.11.2 地下室结构施工流程：
测量放线
施工缝处理
柱墙钢筋绑扎
隐蔽工程验收
钢管排搭设
柱墙模板安装、校正梁底模安装、校正平台钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎
梁板钢筋隐蔽工程
砼浇捣
砼养护
安装管线预埋安装管线预埋
房屋基础施工方案 一、地基工程 1.地质调查和勘测：根据地质调查报告，确定建筑物所在地的地质条 件及地下水位，为后续施工提供依据。 2.挖土开槽：根据设计要求，按照土质情况进行相应的土方开挖，并 进行土壤处理和固结处理。 3.压实土层：在挖土开槽完成后，使用振动锤、压路机等设备进行土 层的压实，以提高地基的承载能力。 4.建立地基基础：根据设计要求，在压实土层后，施工地基基础底板，采用钢筋混凝土浇筑，确保地基的稳定性。 二、地下室施工 1.基坑工程：按照设计要求进行基坑的开挖和支护，采用钢管支撑和 混凝土搅拌桩进行基坑支护。 2.地下室结构施工：根据设计要求，进行地下室的墙体、楼板和梁柱 的施工，材料采用钢筋混凝土。 3.防水处理：在地下室的墙体和楼板施工完成后，进行防水处理，采 用防水涂料、防水卷材等材料进行密封处理。 三、地面基础施工 1.打地基桩：根据设计要求，在地下室施工完成后，进行地基桩的打设，以增加地面基础的承载力。
2.基础预埋件安装：按照设计要求，在地基桩完成后，进行基础预埋 件的安装，包括钢筋和管线等。 3.基础底板施工：在地基桩和基础预埋件安装完成后，进行基础底板 的浇筑，采用钢筋混凝土。 4.地面铺设：在基础底板浇筑完成后，进行地面的铺设，根据设计要求，采用砖石、水泥等材料进行铺装。 四、建筑主体施工 1.楼层结构施工：根据设计要求，进行楼层的结构施工，包括墙体、 楼板、梁柱等，采用钢筋混凝土。 2.外墙施工：在楼层结构施工完成后，进行外墙的施工，包括砌筑、 涂料等，确保建筑物的外部美观和耐久性。 3.屋顶施工：在外墙施工完成后，进行屋顶的施工，包括板材安装、 防水处理等。 4.室内分隔墙施工：在建筑主体施工完成后，进行室内分隔墙的施工，包括砌筑、装饰面材料安装等。 五、给排水工程 1.室内给水工程：在建筑主体施工完成后，进行室内给水管道的安装，包括水龙头、水管等。 2.室内排水工程：在室内给水工程完成后，进行室内排水管道的安装，包括下水道、马桶等。
房建工程基础施工方案 1.1 桩基工程概况 (1) 本桩基工程由业主指定分包于前期施工，不在本公司施工范围。 (2) 本工程选用钻孔灌注桩，桩径700。 1.2 基坑围护设计方案概述 1.2.1 围护结构 本基坑主楼开挖深度为10.05m，裙搂开挖深度为9.55m，局部区域开挖深度12.35m，电梯井和集水井等区域局部落深0.9~2.90m。 (1) 设计采用SMW工法Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，内插型钢H700*300，坑内设置二道内支撑（局部三道）。 (2) 主楼处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.85m（有效桩长21.2m），内插型钢H700*300@1200，长度为22m。 (3) 裙搂处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.05m（有效桩长20.4m），内插型钢H700*300@1200，长度为21m。 (4) 靠现门诊楼一侧，为保证其正常使用，适当增加围护桩刚度，减少围护桩变形，采用Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，入土深度为23.05m（有效桩长21.4m），内插型钢2H700*300@1800，长度为22m；这一侧北部，局部集水井等落深区域较多，开挖深度11.15~12.15m，且相互连接成片，为确保门诊楼在开挖期间的正常使用，此部分搅拌桩入土深度27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m；且局部考虑设置第三道临时支撑。 (5) 局部挖深12.35m区域，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m。 (6) 局部电梯井深坑区采取水泥搅拌桩挡土和压密注浆等措施进行加固。并且在基坑各边的跨中和阳角设置坑底搅拌桩加固措施。 (7) 楼板换撑时，考虑在楼板缺失处设置临时型钢结构换撑系统；局部楼板标高-5.60m区域，统一在-3.80m标高处设置临时钢支撑换撑。 1.2.2 支撑系统 (1). 支撑体系 a 本工程开挖深度较深，周边环境对位移控制要求较高，因此支撑设计在坑
农村房屋基础施工方案 1. 引言 农村房屋基础施工是农民建房的起点，合理的基础施工方案对房屋的稳定和耐久性至关重要。本文将从基础施工的选址、设计、材料选择以及具体施工步骤等方面，给出一套适合农村房屋基础施工的方案。 2. 选址与设计 2.1 选址 选址是基础施工的第一步，农村房屋基础施工需要选择平坦、无积水和无杂草的地块。同时，要注意远离溪流或河流等水域，避免因水位上升导致房屋受损。选址时还应考虑周边环境，如光照、通风等，以确保房屋的舒适度。
基础施工的设计包括基础类型和尺寸的确定。常见的基础类型包括浅基础和深基础。对于一层简单的农村房屋，选择浅基础常常是足够的。基础的尺寸和深度要根据房屋的平面尺寸和土壤的承载力来确定。 3. 材料选择 基础施工所需的材料一般包括水泥、砂、石子和钢筋等。在选择材料时，要确保质量可靠、符合施工要求，并尽量选择当地容易获取的材料，以降低成本和运输的难度。 4. 施工步骤 4.1 地面准备 在施工前，需要先清理施工地块上的杂草和垃圾，并将表面平整。可以使用水平仪来检查地面是否平整。
首先要将基础的尺寸用梭镘或木板围出来，然后挖出一定深度的坑，坑的深度根据土壤的承载力和基础设计的要求来确定。挖坑后，需要使用水泥砂浆来填平坑底，以便为房屋基础提供一个稳定的基础。 4.3 铺设砼基础 在坑底铺设砼基础之前，可以先在坑的四周设置钢筋，以增加基础的承载能力。然后将预先调配好的水泥砂浆倒入坑中，并使用长杆或木板将其压实，以确保基础的均匀性和密实性。 4.4 浇筑砼梁 基础完成后，即可进行砼梁的浇筑。砼梁通常是用来支撑房屋的框架结构，因此需要使用钢筋和木板搭建好梁的模板后，再倒入预先调配好的砼材料。等砼梁完全凝固后，可以拆除模板。
房屋建筑工程施工方案 1、基础工程 （1）基槽开挖：基槽开挖采用小型挖掘机开挖，人工修整的方法。开挖前用石灰滤出开挖线，挖出的土方除予留足够的回填外，其余全部采用运输车辆外运。 （2）基槽护坡：在整个基础施工过程中，应对基槽进行必要的保护和监控，防止雨水冲刷和重物积压，一旦出现问题，立即采取相应地补救措施。 a混凝土塌落度控制在50—70mm以内，一次浇筑完毕，不留施工缝； b所用钢筋和水泥必须有出厂质量保证书，并进行二次复检； c钢筋制作、绑扎必须符合设计和规范要求； d混凝土振捣必须密实，震动棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜，避免少振和漏振； e混凝土成型后应做好养护工作，待强度达到一定等级后方可进入下道工序施工。 （3）基础砖 基础砖砌筑前，应将垫层表面的杂物清扫干净，在垫层转角处，交接处及高低处立好皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致，内外墙的砖基础同时砌筑，如因特殊情况不能同时砌筑起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎的高度，大放脚部分宜采用一顺一丁的砌筑形式，应注意十字及丁字接头处的砖块搭接，大放脚的最下一皮砖应以丁砌为主，最上一皮砖应为丁砌，基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，搭接长度不应小于大放脚的高度，砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。 2、混凝土工程
模板施工 模板施工时，因坡屋面高差较大，模板支模应按编制好的模板支撑施工方案施工，否则会引起梁板砼下沉、漏浆等现象，使砼梁板出现蜂窝、麻面、露筋，甚至开裂等问题。为保证支撑和模板的质量，，计算支撑的间距，按照屋面不同部位的标高线标高，模板最好采用新的胶合板，使用旧模板时应把模板表面清理干净，防止粘模引起砼蜂窝、麻面、露筋等现象；模板拼缝要严密，由于点振法施工振动棒直接振动模板，模板拼缝不严密，会出现漏浆等现象，造成严重的质量问题。砼施工前应把模板浇湿，模板内不得有积水。浇湿模板有两个作用：一是预防粘模，引起砼蜂窝、麻面、露筋等问题；二是预防模板板底砼过快失水，降低水泥的水化进程，使砼强度达不到设计要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂缝提前产生。 2、梁板钢筋施工 1）．为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，间距不大于1000mm×1000mm，,同一方向上的支撑不少于2 道，且距板筋末端不大于150mm。 2）．钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 3）．马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 4）．绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 3、标高控制 屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的
房建基础施工方案 房屋建筑是一项重要的基础设施建设工程，关系到人们的居住环境和生活质量，施工方案的合理性和质量保证对于房屋建筑质量的保障具有重要意义。以下是一个房建基础施工方案的例子： 项目概况： 施工目标： 1.按照设计要求完成建筑物的基础工程，确保结构安全牢固。 2.保证工期的顺利进行，按时交付工程。 3.严格遵守相关施工标准和规范，保障施工质量。 施工流程： 1.地面准备：清理施工区域，进行地质勘测，确保施工地基的承载力和稳定性。 2.地基处理：根据地质勘测结果，采取合适的地基处理措施，包括挖土和加固。 3.基础施工：进行地基基础的浇筑，包括地下室及地面基础。按照设计要求设置支撑柱和桩基。 4.地下室施工：进行地下室的墙体施工和梁柱安装，确保地下室的承载力和防水性能。 5.地面层施工：按照设计要求进行地面层的梁柱安装和墙体施工。
6.上层施工：按照设计要求进行上层的梁柱安装和墙体施工，确保整 体结构的稳定性和安全性。 7.结构验收：进行房屋建筑的结构验收，确保结构的质量和稳定性。 8.系统安装：进行水电、空调、通风等系统的安装，确保房屋设备的 正常运行。 9.室内装修：进行室内的墙壁、地板、天花板、门窗等装修工作，提 高室内环境的美观和舒适度。 10.综合验收：对整个建筑工程进行综合验收，确保整体质量满足设 计要求。 施工安全： 1.施工人员需持证上岗，严格按照施工规范和安全操作规程进行作业。 2.建立安全管理制度，定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。 3.对施工现场进行安全巡查，及时消除安全隐患。 4.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。 质量控制： 1.严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保每一道工序的质量。 2.采用优质的建筑材料，严格把关材料的质量。 3.对重要节点和关键工程进行质量检测和验收，确保工程质量符合要求。
条形基础施工方案 （一）施工工艺 条形基础的施工程序是：基槽开挖、验收→清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→含怒找平→混凝土养护拆模→基础检验。 （1）基槽施工 根据本工程特点，采用挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高，土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引至基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动，开挖基槽时如发现土层和地质报告不符合或发现不良地质，如暗沟、暗塘等，应立即通知建设单位、地质勘测部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。 由建设、监理、施工、勘查、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续。 土方开挖 根据现场实际情况，主要采用液压挖掘机挖土方，人工配合清槽。开挖过程中对土质情况、地下水位等经常检查，作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符或遇特殊情况时请有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。为防止坑底拢动，基坑（槽）挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。土方开挖主要施工要求如下： 1）挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。 2）基坑开挖需要进行支撑，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时采用锚杆支护，边挖边支护,以免槽壁失稳导致坍塌。 3）挖土过程中不得在基坑（槽）四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽达到要求后进入下一工序。
(2) (4) (5) (6) (8) (11) (13)
**工程基础施工工序：施工准备→桩基施工(专业桩基施工队) →土方开挖→承台施工→基础施工→基础验收→ 土方回填 一、测量规范 **工程使用规范为《工程测量规范》 (GB50026-93)。 二、主要仪器 DJ2 级激光经纬仪一台， DS3 水准仪二台， ND300S 红外测距仪一台， 50m 鉴定钢尺二把。上述器具在使用中要保持合格状态。 三、测量人员配备 测量工程师 1 名，测量技术工人 3 名； 在进行施工测量前，先对业主提供的施工总平面位置图和水准控制点进行复测，核实无误后方可使用。 四、平面施工测量 根据**工程的布局情况，本工程用导线法建立矩形建造物平面控制网，网边距建造物外围轴线的距离＞ 15m。根据控制网点的设计坐标，先进行初测，用于埋设砼标桩，然后进行精测。初测时，测角、测边各一个测回，点位容差控制在 30mm 以内，待控制桩设置稳固后再进行精测，测角用两个测回，测角中误差≤8" ；测边用测距仪测两个测回，测距相对中误差≤ 1/20000 ，四边形角度闭合差、导线方
位角闭合差≤16″(n 为测站数) ，导线相对坐标闭合差≤1/15000。上述各项限差满足后才干进行平差计算，并根据平差结果将初测控制点实地改正到设计位置上，且在控制桩钢板上制作明显的标志。 控制网建成后，要在网边上以内分法设置稳固的主要建造轴线、主要设备中心线控制桩以及横向短轴线距离指示桩 (指示桩间距普通要≤50m) ，并进行直角度检测和必要的点位调整。测距和检测直角度的精度要求同控制网的测量技术要求。当所测距离较短时，要用签定钢尺往返丈量各一次取中值，以保证测距的相对精度。 在施工过程中，基础部份的轴线投点偏差≤2mm ，随建造物的增高竖向传递轴线点的中误差最大不超过 2.5mm ，在建造物结构封闭前，要把主要轴线的外部控制转移到建造物内部的预埋标板上，其投点的偏差≤2mm。 五、高程施工测量 在施工过程中，测站上测定高差的中误差≤2mm ，根据起始水平面在施工面上测定高程的中误差≤4mm。施工高程控制点要与业主提供的水准点组成附合形或者环形路线，按 3 等水准测量的技术要求和观测要求施测。施工现场的施工高程控制点，其数量既要满足标高测量，又要满足测量过程中的检核，至少不得少于三个，与矩形平面控制网的控制点合用。 在基坑挖土过程中，标高点的测量容差不超过 10mm。在基础施工中，测设普通标高点的偏差不大于 4mm ，测设设备基础标高点的偏差不大于 2mm ，从起始标高点用钢尺竖向向施工层传递标高的偏
房建基础工程施工方案 一、项目概述 本项目是一栋住宅楼的基础施工工程，总建筑面积为XXX平方米，设计为X层XX户的住宅楼。本工程施工方案旨在确保工程施工质量，保证工期进度，确保施工安全，最大限度地满足业主的需求。 二、施工组织方案 1.总体施工组织 （1）项目经理负责整个工程的施工组织和管理，负责与设计、监理等方面的沟通协调工作。 （2）设立专门的施工班组，包括地基工班组、混泥土工班组、钢筋工班组等，各班组负责各自工程的施工工作。 （3）施工期间设立专项会议，定期汇报工程进度和相关问题，及时解决工程中的问题。 2.施工人员组织 （1）各施工班组根据施工序列和工期安排进行人员编组，确保施工进度。 （2）施工人员必须持有相应的施工操作证件，并接受必要的培训与安全教育。 3.施工设备组织 （1）根据工程需要，落实所需施工设备，如挖机、起重机等，并确保设备运行正常。
（2）定期对施工设备进行保养、维修和更新。 三、施工流程 1.地面准备 （1）对场地进行勘测，确定地基处理方式。 （2）清理场地的杂物和水草等，确保施工场地整洁。 2.地基处理 （1）根据设计要求，进行挖土、填土、夯实等工作。 （2）地基处理完成后，进行验收，确保地基质量合格。 3.基础施工 （1）根据工程设计图纸，进行地下室、地上楼板等混凝土基础的浇筑。 （2）在楼板施工过程中进行梁、柱等钢筋的预埋，确保连接牢固。 4.环境保护 （1）施工期间要进行垃圾分类，做到垃圾随时清理，定期清理施工现场，保持现场整洁。 （2）严禁乱倒废水、废渣，做好环境保护工作，确保施工现场环境卫生。 四、质量控制 1.施工材料 （1）使用符合国家标准的建筑材料，确保材料的质量。
房建桩基础施工方案 一、前期准备工作： 1.梳理施工图纸和设计要求，明确基础的功能、荷载承受能力以及地 质情况等。 2.对施工现场进行勘察、测量并制定施工方案。 3.确定所需机械设备、施工人员、材料等。 4.提前与相关部门沟通，确保施工符合法律法规及环境保护要求。 二、基坑开挖： 1.根据设计要求，在工地布置标志和安全警示标志。 2.按照设计要求和地质情况，使用适当的方法进行地表和地下的清理。 3.按照设计要求开挖基坑，保持坑壁的垂直度和坡度，确保坑壁的稳定。 4.对基坑进行排水处理，确保基坑内部干燥。 三、桩基施工： 1.按照设计要求准备桩身模板和桩头模板。桩模板应具备一定的刚度 和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。 2.施工前进行桩身纵横轴的测量和标记，并确保桩之间的角度和位置 符合设计要求。 3.准备混凝土搅拌设备，确保混凝土质量和足够的供应量。
4.在桩身模板内倒入混凝土，使用振动器进行震实，确保混凝土密实，无空隙。 5.按照设计要求，在桩头模板顶部加铁筋，并确保其位置正确。 6.施工完成后，及时对模板进行拆除，并进行修补和清理。 四、桩基础验收： 1.对桩身进行抽测，检测桩的质量和桩身的垂直度等。 2.对桩底部进行检测，检测桩基的质量和桩底的土质情况。 3.对桩头进行检测，检测桩头的质量和尺寸符合设计要求。 4.进行验收记录和报告，并及时与设计方沟通。 五、脱模与保护： 1.对已完成的桩进行脱模处理，并进行底部清理。 2.针对不同的地质条件，采取相应的桩基础保护措施，如防水、防腐等。 六、总结与安全注意事项： 1.在施工过程中，注重施工现场的安全，设置安全警示标志，保证施 工人员的安全。 2.按照设计要求和施工规范施工，确保桩基础的质量和可靠性。 3.桩基础施工过程中，根据地质条件和设计要求等进行相应的调整和 措施。
房屋建设桩基础工程施工设计方案 房屋建设的桩基础工程施工设计方案是为了确保房屋的稳定性和安全 性而制定的施工方案。以下是一个关于桩基础工程施工设计方案的示例， 供参考： 一、工程概述 本次施工设计方案的对象是其中一栋多层住宅楼的桩基础工程。该住 宅楼为砌筑砖混结构，总建筑面积约为5000平方米，高度为15层。桩基 础工程的施工内容包括桩基础的打设、桩身的加固、桩顶的连接等。 二、施工准备 1.确定施工现场：施工现场应满足土质条件良好、无地下管线等障碍物、无侵蚀性问题等要求。 2.采购施工材料：根据设计要求，采购合适的钢筋、混凝土、桩头连 接件等施工材料。 3.组织施工人员：组织合适的施工团队，包括工地负责人、钢筋工、 混凝土工等。 三、施工工艺 1.桩基础的打设：根据设计要求，确定桩基础的位置和数量，采用沉 桩或钻孔灌注桩等方式进行打设。 2.桩身的加固：在桩基础打设完成后，根据设计要求，在桩身上加固 钢筋，并进行钢筋绑扎工作。钢筋的横纵向间距、直径等应符合设计要求。
3.混凝土的浇筑：桩身加固完毕后，根据设计要求进行混凝土的浇筑 工作。混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程中要注意振捣以确保混 凝土的密实性。 4.连接桩顶：待混凝土硬化后，将钢筋伸出桩顶，使用桩头连接件连 接桩顶，并进行固定。 四、施工安全措施 1.施工现场安全：施工现场要进行围挡，设置警示标志，并保持通道 畅通。 2.施工人员安全：施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防滑鞋等，并严禁酒后施工。 3.设备检查与维护：施工前需检查施工设备的安全性并进行维护，确 保设备正常运行。 五、施工质量控制 1.材料质量：施工前要检查施工材料的质量，如混凝土的坍落度、钢 筋的强度等。 2.施工工艺：严格按照设计要求进行施工工艺操作，确保施工的准确 性和规范性。 3.质量检查：施工过程中需进行质量检验，包括混凝土强度测试、钢 筋连接质量检查等。 六、施工进度控制
房屋建筑基础工程施工方案 一、项目概况 本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXXX平方米，地势较为平坦。本施工方案旨在确保基础工程施工的质量和安全，并按照工期要求进行合 理安排。 二、施工前准备 1.组织施工团队：安排工程项目经理、工程施工队长、技术人员和相 关施工人员，确保施工人员具备相应的资质和经验。 2.准备材料和设备：根据施工设计要求，及时采购所需的材料和设备，并保证其质量合格。 3.编制施工组织设计：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工组 织设计，包括施工工序、施工顺序、施工时限等。 4.准备施工设备：对需要使用的各种施工设备进行检查和维护，确保 其正常运转。 三、施工方案 1.场地平整：根据设计要求，清理施工现场，确保场地平整，具备施 工条件。 2.基坑开挖：按照施工图纸的要求，开挖基坑，注意基坑边坡的稳定，及时进行土方回填。 3.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，包括土壤改良、压实等 工作，保证地基的稳定性。
4.基础浇筑：按照施工图纸的要求，进行混凝土基础的浇筑，注意控 制混凝土的配合比和浇筑质量。 5.基础验收：进行基础工程的验收，确保基础工程质量符合设计要求。 6.防水施工：进行地下室及地下层的防水工程，采用合适的防水材料 进行防水处理。 7.基础设施安装：根据施工图纸要求，安装基础设施，包括给排水管道、电缆等。 8.地面平整：进行地面的铺设和铺装，注意地面平整度和材料的质量。 9.绿化工程：进行绿化工程，包括种植草坪、栽植树木等。 四、施工安全及质量控制 1.施工期间，严格遵守相关安全生产法律法规，设置安全标识和安全 警示牌，保证施工现场的安全。 2.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。 3.严格控制施工过程中的施工工序和施工顺序，确保施工进度按照计 划进行。 4.定期组织质量检查，对施工质量进行抽查和验收，及时进行纠正和 整改。 五、施工进度计划 1.制定详细的施工进度计划，按照工期要求进行施工安排。 2.对施工进度进行跟踪和监控，确保施工工期的合理安排和施工进度 的控制。
房建施工全套施工方案范文（通用6篇）甲方：______ 乙方：______ 甲方在___镇___村建房屋一栋，建筑总面积约____平方米，由乙方承包施工。经双方协商同意，特签订如下合同： 一、承包方式 采用包工不包料方式承包。甲方提供建房所需的材料，包括：红砖、河砂、碎石、石灰、水泥、钢材、水管、下水管、铁钉、扎丝、水电等。乙方提供劳务、建筑技术、模板、撑树、脚手架用材、码钉及生产生活用具等。 二、承建项目 乙方按照设计图纸或甲方提出的要求承建。甲方房屋主体工程的建筑，包括墙体、梁、柱、楼梯、楼面、装模、拆模、扎钢筋、现浇混凝土及地面、门前台阶砼垫层；装饰室内粗粉刷、前向外墙贴瓷砖、后向墙面粉水泥砂浆、卫生间地面及墙面贴瓷砖、安装瓷盆、大便器、下水管道、落水管；顶层层面加浆磨光，同时作好防渗处理。 三、承包价格 每平方米____元，建筑面积按每层楼外墙计算。女儿墙按每米壹拾元计算，包括水泥砂浆抹面。楼面混凝土捣制另请施工队伍，所需费用甲乙双方各负担 ____%. 四、付款方式 完成第一层砖砌并捣制好楼面付____元，完成第二层付款____元，完成第三层付款____元，工程全部完工，经验收合格后一次付清。 五、双方责任 甲方负责水电供给及原材料及时进场。乙方必须保证工程质量，按设计图纸和甲方要求施工，节约材料，并保管好材料，不得丢失。 六、质量要求 乙方应当按照国家规定的房屋质量标准和要求组织施工，不合格由乙方负责返工，返工费由乙方负责。 七、注意安全
文明施工，如果乙方施工人员出现工伤，因施工造成他人损伤等事故，一切由乙方负责，甲方不负担任何责任和费用。文明施工，讲究职业道德，讲究清洁卫生。 八、工期要求 主体工程工期为____个月，从签订合同之日起计算，乙方必须在____年___月___日前完成主体工程，完工时间不能超过___天，乙方不能因各种原因拖延甲方建房完工时间。乙方所需材料，应两天前向甲方提出计划，以便迅速筹备。 甲方(盖章)： 乙方(盖章)： 签约日期： 甲方： 地址： 身份证号码： 电话： 乙方： 地址： 身份证号码： 电话： 鉴于： 甲、乙双方基于三点基本事实，即甲方拥有合法之宅基地使用权(见本协议第一款);乙方所有的个人合法资金;甲、乙双方之间互相信任之关系。根据《中华人民共和国合同法》相关规定，在平等、自愿、协商一致的基础上，签订本合作建房协议书。达成以下条款： 第一条建房地点 1.1双方约定建房地点：位于____省_____市__________(土地使用权证见附件1)宅基地，土地面积约_______平方米。 第二条合作方式 2.1建房用地：甲方以占地面积为约_____平方米的宅基地使用权作为合作条件，由乙方出资并建设楼房，建筑面积约_______平方米，每层面积约_____平方
房建工程施工方案 （一）基础结构施工 1、工艺流程 ⑴钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检。 ⑵混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土供应→运输→浇筑→振捣→养护 2、钢筋绑扎 ⑴核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 ⑵钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 ⑶预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 ⑷受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 ⑸绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔 1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 2、安装模板 ⑴确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
⑵安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 ⑶模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3、混凝土浇筑 ⑴按照招标文件的要求，本工程混凝土采用商品混凝土。 ⑵浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。 ⑶振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 ⑷留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 ⑸养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 （二）脚手架工程
房建施工方案范文3篇 施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。下面是小编为你带来的房建施工方案范文，欢迎参阅。 房建施工方案范文1 一、现场围护： (一)施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。 (二)建立门卫制度，凡非施工人员不得进入现场，凡进入现场施工必须戴安全帽。 (三)对临街通行马路或建筑物处，在醒目部位设警示牌，引起行人或住户的注意。 (四)围墙外应书写宣传标语和三图七表。 二、施工安全防护 (一)外墙围护： 1、采用全封闭立体防护，脚手架的搭设要求详见附图，立网上、下边应与上、下两道横杆连接固定，连接固定点≤0.3m。网与网之间拼装严密。立网采用合格的持有安全生产许可证生产的密目安全网。操作层架子外边缘，设高度≥150的挡板，防止物体掉下伤人。 2、凡建筑物出入口处用脚手架搭设防护棚，防护棚的宽度≥3m、净高度≥2.5米、长度≥4m，防护棚顶为两层(上下层间距≥500)，其上均满铺厚度不小于50的脚手板，在醒目处悬挂安全通道指示标志， (二)临边及洞口防护 1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆，防护栏杆≥1.05m，扶手栏杆不少于两道(0.5m，1.05m)。 2、对建筑物的留洞，和管道、电梯井(每三层)加设盖板或张挂平网。管道、电梯井四周(在没有砌墙前)和阴阳台栏板未施工前加设栏网或栏杆。 3、阴阳台周边采用栏杆防护，高度≥1.0m，设二道栏杆(0.35m，0.70m)。
4、预留洞口小边的宽度≥200时均应采取防护措施，可设防护栏杆(要求同阳台)或盖板(盖板必须固定不能滑动)或下设平网防护。 5、屋面挑沿板施工时，其底下加设平网，屋面卷材施工时加设挑网或栏杆。(要求同阴阳台)。也可采用围网、围笆，必须封闭严密。操作人员同时须挂安全带。 (三)井桩施工安全措施 1、粉砂层状态土方开挖防护 (1)本工程采用人工成孔，土质情况复杂，杂填土为大量建筑垃圾组成，易产生坍塌，施工危险性较大。根据杂填土层特点，开挖容易塌方，在遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时，应将该处松动的建筑垃圾清除干净，在其原位按原井桩直径用强度≥MU7.5的机制砖(M5.0水泥砂浆)砌井圈，砌至设计的桩顶标高时(略低20—30)，在其顶面用1：2水泥砂浆找平抹光，在具有一定强度后，重新弹轴线再进行开挖，确保人身安全。 (2)施工操作安全措施： a、施工前由施工员对作业人员进行安全技术交底包括对应急急救的知识培训，防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细交底，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 b、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查，不得将不合格品投入使用，不得有不适应在井下工作的施工人员。 c、井下照明采用36V安全电压，橡胶软皮5芯电缆，防爆灯头，电缆无磨损、裸露，部件接触良好，井下不设开关，照明漏电控制开关箱设在距孔边20xxmm范围处，如发生危险由井外人员及时拉闸断电。 d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害，井下施工人员必须戴安全帽，应将井口加盖，倒土时打开，放下吊桶后及时覆盖，井盖根据井口大小制作木质的井盖，并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽，并加垫圈。 (3)通风及防毒措施：
房建工程施工方案(汇总5篇) （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如职场文书、公文写作、党团资料、总结报告、演讲致辞、合同协议、条据书信、心得体会、教学资料、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, this store provides various types of classic sample essays for everyone, such as workplace documents, official document writing, party and youth information, summary reports, speeches, contract agreements, documentary letters, experiences, teaching materials, other sample essays, etc. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
綦江区古南街道康悦综合楼工程 基 础 工 程 施 工 方 案 编制单位：重庆康悦建设（集团）有限公司编制时间:2015年8月15日目录
目录 第一章编制说明0 第一节．编制依据0 第二章工程概况0 第一节．工程概况0 第三章施工部署1 第一节．组织机构1 第二节．进度、质量、职业健康安全目标2 第三节．工程施工顺序及施工流水段的划分或安排2 第四节。施工总平面布置图4 第四章施工进度计划4 第五章资源配置计划5 第六章施工方法6 第一节．基础工程施工6 第二节．施工方法、检查验收6 第三节．柱基砼施工方法22 第四节．拉梁、底层现浇梁板施工方法22 第五节．混凝土的养护23 第六节．混凝土施工质量控制要点24 第七节．混凝土试块24 第八节．砼浇灌审批手续25 第九节．砼工程施工质量保证25
第七章安全生产措施26 第一节．安全生产措施26 第八章工期质量保证措施27 第一节．工期保障措施27 第二节．重要控制点及质量保证措施28 第九章应急救援措施28 第一节．应急救援组织机构成立28 第二节．救援器材30 第三节．应急救援原则与流程30 第四节．应急救援路线30 第五节．应急救援的实施31 第六节．事故应急处理步骤32
第一章编制说明 第一节．编制依据 1.1、根据綦江区古南街道康悦综合楼工程施工图； 1。2、根据地勘勘测的（房建部分）《岩土工程勘察报告》； 1.3、本工程施工组织设计；1.4、本工程采用的现行施工规范、技术规程: 1。5、《建设工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001； 1.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 1.7、《工程测量规范》GB 50026-2007 1.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 1.9、《建设工程质量检测规程》 DGJ32/J21—2006 1.10、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJT10-2010 1。11、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 第二章、工程概况 第一节．工程概况 拟建“綦江区古南镇街道康悦综合楼工程”建设用地面积2879。60m2，建筑层数为4F-6F/—2F，采用框架结构，基础形式拟采用桩基础。拟建场地为斜坡地形，拟建工程根据地形修建，在北侧采用架空形式。建设场地地震设防烈度为6度设防区，拟建物为生产用房，抗震设防类别属标准设防类. 1、本工程为重庆康悦建设（集团）有限公司综合公大楼，地上六层，地下二层，原结构总高度23.55m，框架结构,人工挖孔桩基础; 2、本工程的建筑面积内容如下： 2。1建设用地面积:2879。6m2；