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目录
一、锅炉结构简述
二、安装须知
三、图纸、资料编号说明
四、锅炉安装前设备保养
五、锅炉主要部组件安装及使用说明
1.锅筒及锅筒内件
2.水冷系统
3.过热器
4.省煤器
5.空气预热器
6.燃烧器
7.构架
8.平台扶梯、雨棚及紧身封闭
9.护板
10.炉墙
11.阀门附件、仪表部分
12.锅炉范围内管道
13.门类
14.炉前气系统
15.杂件
六、水压试验
七、锅炉机组的启动、试运及验收
八、锅炉运行注意事项
一、锅炉结构简述
1、锅炉型号：WDLZ240/9.8-2型锅炉
2、锅炉型式：高压、单锅筒、自然循环、固态排渣
3、锅炉设计条件：
本工程装置的2台240t/h锅炉采用高温高压、自然循环、单汽包、单炉膛煤粉锅炉。锅炉为π型布置，四角切圆燃烧、平衡通风，固态排渣，全钢构架，半露天布置。
4、锅炉给水品质
锅炉给水为除盐水
硬度≤2.0μmol/L
溶解氧≤7μg/L
铁≤50μg/L
铜≤10μg/L
给水PH值8.8~9.3
锅炉正常连续排污率（额定工况）小于2％
补给水制备方式：反渗透＋混床除盐系统
锅炉给水质量标准符合《火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量标准》
（GB/T121156-1999）要求
二、安装须知
1、锅炉安装必须按出厂提供的有关图纸、资料及说明进行，施工中央经我厂代
表同意不得随意更改。
2、锅炉安装应遵守中华人民共和国火力电力部《电力建设施工及验收技术规范》
（锅炉机组篇DL/T5047-95）进行。
三、图纸、资料编号说明
1.锅炉型号WDLZ240/9.8-2型锅炉
2.锅炉图号D144-0
3.锅炉总清单编号ZQ0.D144-0
4.技术资料符号
1>冠以“SS”为说明书
例：SSD144-1锅炉产品说明书
2>冠以“SJ”为计算书
例：SJD144-13锅炉几何尺寸计算书
3>冠以“ZB”为汇总表
例：ZBD144-6热力计算汇总表
4>冠以“B”为包装清单
例：BD144-0为包装总清单
四、锅炉安装前设备保养
1.以下设备允许露天保管
锅炉钢架、平台扶手、锅筒、水冷壁、各种集箱、过热器、省煤器、对流管束、空气预热器、燃烧器、护板及连接管道等类似设备。
2.锅炉构架中的梁和柱必须放在坚实、平坦的支架或基础上，上面严禁堆放重
物，以免发生扭曲变形。
3.锅筒及集箱管盖必须完好，支承于支架或基础上，管头应向上，以免碰坏，
更不应浸入水中。锅筒账管管孔上管塞不应脱落，并采取防潮措施，以免碰伤锈蚀。
4.过热器、省煤器蛇形管均应垫平存放，管盖必须完好，其上不得存放重物以
防变形。
5.空气预热器管箱必须竖直垫平存放，上管板加防雨措施。
6.露天存放的设备，表面油漆应完好，脱漆处应补刷油漆，以防锈蚀。
7.各类仪表、温度计、压力表、电气设备、阀门、取样冷却器、气枪及各种机
械加工零部件等应存放在室内仓库中保管。
五、锅炉主要部组件安装及使用说明
1.锅筒及锅筒内件
本组件由下列分组件
D123-0101-0锅筒
D123-0102-0锅筒及内部装置
D123-0103-0 锅筒内壁预焊件
D123-0104-0 锅筒吊架
1)锅筒为重要受压元件，在起吊安装过程中应仔细，施工时不得使锅筒承受
外力。安装起吊前应仔细检查。管接头及胀管孔应无损伤，如有损伤必须与我方商议，确定修复方案。在安装中严禁在筒体及封头上搭焊及引弧，必要时值允许在碳钢管接头及预焊件上引弧施焊。
2)锅筒内部装置已试装（点焊）在锅筒内，安装前要检查其数量、位置是否
符合图纸要求，待对流管束胀接合格后，按有关图纸，技术要求进行安装。
安装后应仔细检查焊缝的严密性，并清理焊渣，锅筒内不得留有任何污垢及杂物。
3)锅炉安装完毕以1.25倍锅筒工作压力16.97MPa进行水压试验，水温必
须>15℃，< 70℃。
在升压过程，为了防止锅筒壁温温差过大，可视具体情况采取下列措施：
<1>调整进气压力，或减停气枪数量，暂停升压或减慢升压速度。
<2> 加强下集箱放水
<3>控制升压速度
4）锅筒水位按下述数据控制
正常水位在锅筒中心线下50mm，最高，最低安全水位在正常水位的
±50mm。当水位达正常水位±时报警，司炉应适时进行调整，当水位高于正常水位50mm时应放水，当水位低于正常水位50mm，且还继续下降时应停炉。
5）停炉时应将烟道门关严，以免因冷却过快，影响胀口严密性。
2.水冷系统
本组件由下列分组件组成
D123—0201—0 侧水冷壁上部分组件
D123—0202—0 侧水冷壁中部分组件
D123—0203—0 侧水冷壁下部分组件
D123—0204—0 前后水冷壁下部分组件
D123—0205—0 前后水冷壁中部分组件
D123—0206—0 前水冷壁上部组件
D123—0207—0 后水冷壁上部组件
D123—0208—0 侧水冷壁包墙、
D123—0209—0 水冷壁集箱
D123—0210—0 水冷系统密封
D123—0211—0 集中下降管
D123—0212—0 连接管与分配集箱
D123—0213—0 水冷壁支持设备
1>为了提高工地组装程度，前、后、侧水冷壁分片出厂，在工地按有关图
纸要求进行拼接，以保证整体严密性。
2>安装前应检查管子表面有无在运输过程引起的裂纹，撞伤等缺陷，若有
缺陷需与我厂代表协商处理，方可安装。
3>受热面管子对口施焊前应以不低于0.6MPa压缩空气进行通球检查，通球
直径按有关规定选取.
4>侧水冷壁在组装前，必须对内部进行清理，集箱内不得留有异物。
5>水冷系统的组合应在稳固的组合架上进行，在起吊前应选择吊点并采取
加固设施，以免在起吊中发生变形。
6>水冷系统支持设备在安装时，要特别注意与角部连接板相铰接的连接板
上螺栓孔的位置，以及炉顶、炉底、刚性梁与两侧向联接处螺栓孔的位置，以保证支持设备在运行时自由膨胀。
7>两侧墙与炉顶及炉底相接处密封剂各门孔处密封，应严格按图施工，以
保证严密性。
3.过热器
本组件由下列分组件组成
D123—0301—0 顶棚过热器
D123—0302—0 尾部后包墙过热器
D123—0303—0 尾部侧包墙过热器
D123—0304—0 屏式过热器
D123—0305—0 高温过热器
D123—0306—0 低温过热器
D123—0307—0 减温器
D123—0308—0 顶棚及包墙过热器集箱
D123—0309—0 屏式过热器集箱
D123—0310—0 高温过热器集箱
D123—0311—0 低温过热器集箱、
D123—0312—0 过热器固定装置
D123—0313—0 锅炉顶棚一次密封
1>过热器组装前需要对集箱进行清理，不得留有异物。蛇形管应进行校样
和通球检查。
2>合金钢管加热校正式，加热温度应按规定严格控制，并进行热清理。
3>蛇形管与集箱管接头对接前，必须先将集箱找正固定，并确定基准蛇形
管后，方可安装其余蛇形管。
4>减温器安装前必须按图纸要求进行仔细检查，清理杂物。用固定螺钉将
喷管固定，并用调节定位螺栓，使衬套位于集箱中心，固定后方可施焊拼接集箱本体。
4.省煤器
本组件有下列粉组件组成
D144—0501—0 第一级省煤器
D144—0502—0 第二级省煤器
1>省煤器有φ38X4.5的20G制成。蛇形管与托架组装成片出厂。安装前对
集箱与蛇形管进行检查，集箱内不得留有任何异物，托架焊接处若脱焊应补焊。
2>上、下两组蛇形管对接前，应逐个进行通球检查，通球直径为管子内径
0.75倍，为了避免组装后消缺困难，建议在组装前以1.5倍工作压力进行
水压试验。
5.空气预热器
本组件由下列分组件组成、
D144—0601—0 管箱
D123—0602—0 封板
D123—0603—0 联通箱
D123—0604—0 护板
D123—0605—0 对流烟道连接件
D123—0606—0 杂件
1>空气预热器采用管式，与省煤器交叉分两级布置，在结构上，低温段作成
2米高的小管箱用φ51x2的Corten-A钢管。组装前应检查管子有无损坏，若有需要换。并清除管子内外的尘土、锈片及其它杂物。
2>中温预热器支搁在尾部座架上，高温预热器支搁在低温省煤器护板上，高
温预热器上管板表面打50毫米厚的耐火层，以保护管板。
3>起吊应在起吊孔穿钢绳，以免损坏管子
4>管箱就位前应找正，在下管板与托梁之间垫25mm岩棉板。
5>安装膨胀节时应注意D123-0605-0中焊接方向（下端焊接）。
6>安装后与冷、热风道同时进行风压试验，凡泄露处现场用扁钢封焊。
6.燃烧室
具体详见厂家提供的说明书
本组件由下列分组件组成
D144-1201-0 燃烧器Ⅰ
D144-1202-0 燃烧器Ⅱ
D144-1203-0 燃烧器Ⅲ
D144-1204-0 燃烧器Ⅳ
1)组装前应检查：外壳、风管有无变化；风门挡板转轴是否转动灵活;挡板开关
位置与指示刻度是否一致。
2)燃烧器外壳与水冷壁焊接前，必须在炉膛内拉线找正，燃烧器喷口标高偏差
不大于10mm.
3)燃烧器安装时，其安装位置按图D144-3安装，安装角度要严格。
4)本燃烧器采用四角切向布置，假象切园为~Ф454mm.
5)在启、停过程应注意观察烟囱是否冒黑烟，并及时调整配风，此时最易因燃
烧不良，因此应加强空气预热器前烟温的监督。
7.构架
本组件由下列分组件组成
D144-0701-0 顶板
D144-0702-0 主柱
D144-0703-0 附注
D144-0704-0 主柱间梁与拉皮
D144-0705-0 主付柱间，付柱间梁与拉皮
D144-0706-0 标高16.7米平面支撑
D144-0707-0 标高30米平面支撑
D144-0708-0 标高39.41米平面支撑
D144-0709-0 运转层平面构架
本锅炉构架采用双肢柱型构架，露天布置，适于8度地震区，Ⅱ类土质。炉室及上级省煤器重量全部悬吊与炉顶钢架上，经柱传递于基础上，尾部采用部分框架支承式结构。本构架还承受运转层柱子内外负荷重，风道荷重，主蒸汽管荷重等。
炉顶钢架时有主梁、次梁与小梁组成，并在主梁之间设有垂桁架，顶板上面焊以δ4钢板，使炉顶钢架形成一个”刚盘”.
标高8米运转层内侧设置运转层梁格。
本锅炉主体平台布置在炉体外侧，平台宽为1米，采用正方形棚架，扶梯宽为0.8米，45°倾角，亦采用正方形棚架作踏步，它具有防滑性好，检修人员上下感到方便的优点。
平台扶梯安装详见平台扶梯安装使用说明书及本锅炉的安装提要。
锅炉基础检查、划线和垫铁安装、锅炉构架组合，锅炉构架安装和二次灌浆应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的有关规定。
8.平台扶梯，雨棚及紧身封闭
本组件由下列分组件组成
D144-0801-0 平台扶梯
D144-0802-0 扶梯及格棚板
1）平台扶梯安装前序了解SST1-4平台扶梯安装使用说明说，平台扶梯在安装之前应进行检查，并对缺陷加以修复，校正及补焊。
2）平台的钢格栅板为热浸锌的。工地上不得任意切割施焊。该锅炉设置了
紧身封闭，在安装时要注意先后次序。具体要求见图纸。
9.护板
本组件由下列分组件组成
D123-0901-0 外护板
D123-0902-0 尾部外护板
D123-0903-0 低温省煤器护板
D123-0904-0 密封护板
D123-0905-0 高温省煤器护板
锅炉护板安装前序了解SST1-4平台扶梯安装使用说明书
10.炉墙
本组件由下列分组件组成
D123-1001-0 本体炉墙及金属零件
本锅炉炉墙为敷管式炉墙。锅炉炉室，顶及炉底受热面均为全密封结构。
11.阀门附件、仪表部分
本组件由下列分组件组成
D144-2401-0 锅炉范围内阀门
D144-2402-0 锅炉范围内仪表
1）本体阀门选用高压阀门，由于使用条件不同，使用的温度范围不尽相同，安装时切勿将同一口径の阀门混用。
2）温度、压力测点的设置在D144-2401-0上示出，且在相应的部，组件上均已设置接管或插座，安装时按有关图纸及《电力建设施工及验收技术
规范》（热工仪表及控制篇）进行安装。
3）本锅炉采用弹簧安全阀，锅筒上采用两个，过热器出口集箱装一个，汽包设置两个安全阀，汽包安全阀整定压力：12.21MPa过热器设置一只，过热器安全阀定压力：9.8Mpa。过热器出口集箱上装有电磁泄压装置。
锅炉水压试验时的水容积为110m3，锅炉运行时的水容积为62m3。安装阀整定压力按96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行
12.锅炉范围内管道：
本组件由下列分组件组成
D123-2201-0锅炉范围内管道
D123-2202-0 省煤器进水管道
D123-2201-0 汽水取样管路
1)管路安装须按有关图纸DL/T-5031-1994《电力建设施工及验收技术范围》
（管道篇）进行。
2)直径≥Ψ108mm的连接管按图弯制供货；直径≤Ψ76mm的管子按直管
供货，安装时现场弯制。
3)合金钢管热弯，热校的加热温度，应严格控制。一般控制在临界点AC1
以下（如：12Cr1MoVG的AC1为803℃）加热温度超过AC1时，须按有
关规定进行热处理
4)管子对口施焊前必须进行光谱分析，以免合金钢与碳钢管混用。且应清
除管内杂物。
5)20G钢管壁厚＜20mm，焊前可不预热，焊后也无需热处理。合金钢管的
焊前预热及焊后热处理按有关规定进行。
13.门类部门
本组件由下列分组件组成
D123-2301-0门类
D123-2302-0门类连接接件
1)因包装运输原因，连接件系散件出厂，由现场按有关图纸资料进行安装。
2)门孔连接件在安装时若与刚性梁、燃烧器外壳相碰时，在不影响安装门孔
的条件下，可视具体情况，现场进行局部切割。
3)竖井中测量孔按D123-23-0现场开孔。
4)所有门孔安装后应保证开关灵活，接合面严密不漏。
14.炉前气管路系统
1)具体详见油管路布置示意图。
2)管路支撑视具体情况，现场设置。
3)管路安装结束必须做气密性试验。
4)具体详见厂家提供的说明书。
15.杂件
1)杂件中备有多种规格直管，泵供试焊及试胀用，现场视具体需要自行切短。
2)在对流管束施胀前，先用本厂提供的试胀板进行试胀，确定与掌握胀接工艺
方可施胀。
3)锅炉标牌应视具体情况安装在炉前显目处。
4)膨胀指示器参照D144-2所示膨胀方向，视具体情况装设。
六、水压试验
1、锅炉受热面系统安装结束后，应按图纸要求及《蒸汽锅炉安全技术监察
规程》的有关规定进行水压试验。
2、水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍，即14.2Mpa，水压试验温度
为50℃。
3、水压试验的水温一般为＞15℃
4、水压试验的压力升压速度一般不应超过0.3Mpa/分（约kgf/㎡）。当压力
达到试验压力10％左右，应作初检查，确未发现泄漏，继续升压至试验压力，保持5分钟后降到工作压力，进行全面检查。检查期间压力应保持不变，若未发现破裂，变形及漏水现象，则认为水压试验合格。
七、锅炉机组的启动、试运及验收：
1、锅炉投运前应按《火力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）及《火力发
电厂基本建设工程启动验收规程》有关规定执行。
2、锅炉投运前，必须完成锅炉设备的各系统分部试转和试验工作，如炉内
空气动力场试验，给水系统的冲洗或化学清洗、烘炉、锅炉的化学清化、煮炉等。
3、化学清洗、烘煮炉请参阅有关规定进行。
4、锅炉试运前须注意下列事项：
1)第一次点火升压前应进行一次锅筒工作压力下的严密性水压试验。
2)上水水质应合格
3)水压试验后利用锅炉内水的压力（不得低50％工作压力）冲洗取样管、
排污管、疏水管及仪表管路，以保证其畅通。
4)水位计的水位标志应清晰，位置正确、照明良好、电源可靠。
5)各处膨胀间隙正确，膨胀移位时不受阻碍。膨胀指示器安装正确、冷
态指向零位。
6)燃烧器风门挡板、调节灵活、指示标准。
7)炉前油系统应进行一次吹扫、快速关闭阀及调节阀操作灵活可靠。
5、按图纸、技术文件、规程要求及用户制定的操作规程进行试运操作。
八、锅炉运行注意事项
锅炉运行应根据中华人民共和国颁发的《中小型锅炉运行规程》结合本锅炉的特殊结构和燃烧方式，并根据实际运行经验，编制现场运行规程。
1)锅炉冷态启动前，有条件应送入临炉加热蒸汽，加热蒸汽为低压饱和蒸
汽，流量为每小时5-6t/h.
2)锅炉启动中应控制锅筒上、下壁温差不超过40℃。
3)锅炉启动升压时间如下：
0-0.5Mpa 120min
0.5-1.5Mpa 60min
1.5-4Mpa 60min
4-9Mpa 60min
9Mpa-正常工作压力10min
0-0.5Mpa是升火的关键阶段，必须严格控制升压速度，不得赶火。
在实践过程中可逐步缩短启动时间。
4）锅炉汽包水位控制数据
正常水位在汽包中心线以下150mm
高一值（信号）+50mm 低一值(信号)-50mm
高二值（开事故门）+100mm 低二值(报警)100mm
高三值（停炉）+200mm 低三值(停炉)-200mm
5）炉膛烟气压力整定值
炉膛烟气压力报警+900Pa，-800Pa
炉膛烟气压力动作值+1300Pa，-1100Pa
YG-48/9.2-T型锅炉 使用说明书 图号：38300-0-0 编号：383800 SSM 编制： 校对： 审核： 标审： 审定： 济南锅炉集团有限公司 2007年4月
目录 一、概述 二、锅炉机组启动应具备的条件 三、锅炉机组启动前的检查与准备 四、锅炉机组启动 1、锅炉通风 2、锅炉冷启动 3、锅炉热启动 4、锅炉的升压操作 五、启动要求及注意事项 六、锅炉运行 1、锅炉正常运行 2、生物质点火的调节 七、停炉 1、正常停炉 2、紧急停炉 3、临时停炉 4、锅炉保温 5、锅炉疏水 八、停炉保护 九、故障处理 1、锅炉系统的停炉瓮中保护 2、低压循环系统的停炉保护 3、烟气系统的停炉保护 4、各部件的停炉保护 十、启动中的组织与分工 十一、检验及维护保养
一、前言 本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。 锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。 本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。 二、锅炉机组启动应具备的条件 1、试运的现场条件 （1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标 志。 （2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 （3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。 （4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 （5）试运范围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。 （6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 （7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。 （8）要加强锅炉房内的防冻措施。 （9）要保证料仓及其他建筑物的通风。 2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。 锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。 3、下列设备经调试合格 （1）送风机、引风机经调试结束并符合要求。 （2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。 （3）锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件，所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行，DCS系统能够自动停止锅炉运行。 4、组织机构、人员配备和技术文件准备 （1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。 （2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下 胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。 （3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。 （4）施工单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分
余热锅炉（AQC）投标说明书 总述： 余热锅炉技术是直接利用工业含热废气进行余热回收的装置，无需燃料，产生蒸汽或热水过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁能产业政策的绿色工程，具有十分广阔的发展空间与前景。 一、余热回收工艺流程说明 1、汽水工艺流程图：
2、烟气流程图 3、余热锅炉的设计特点 余热锅炉整个热力系统力求经济、高效、安全。本锅炉采用自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。第一烟道中烟气自下向上分别横向冲刷四组蒸发器，第二烟道中烟气自上向下横向冲刷一级蒸发器、二级省煤器和一级除氧蒸发器。两烟道底部均设置有落灰斗，底部接除灰装置。锅炉顶部布置锅筒和除氧器。 3.1锅筒 锅筒直径为φ1600mm，厚度16mm，材质Q245R,安装在钢架顶部。锅筒内部布置了钢丝网孔板汽水分离器，为了保证好的蒸汽品质和合格的锅水，还装有加药和表面排污管。 为了保证安全和便于操作，汽包上部装有压力表、安全阀和各备用管座。汽包侧边设有一组石英玻璃管双色水位计和一组石英玻璃管平板水位计，便于用户单位设置工业摄像头以监视水位；一组电接点液位计测量同，可作水位显示和水位报警作用；一组水位平衡容器，作为
水位控制用。 3.2受热面 在两个烟道中，烟气依次冲刷五级蒸发器、二级省煤器、一级除氧蒸发器。蒸发器受热面管子采用φ48×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置；省煤器、除氧蒸发器采用φ38×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置。所有受热面采用管夹吊挂形式，每个管组都悬挂在锅炉通风梁上，吊挂结构考虑了烟气温度影响蒸发量，并便于安装。锅炉下降管采用集中下架管结构，下降管规格为 φ273×8，汽水引出管规格为φ133×6，材料均为20-GB3087。为了保证锅炉水循环的安全，我们对受热面管子及管道做了必要优化结构处理。 3.3钢架与平台扶梯 钢架按八度地震烈度设防。钢架柱子和部分梁采用箱型结构。锅炉钢架层高度为25000，钢结构整体布置简洁。钢架之间布置有拉条，使钢结构整体更加坚固。 为了便于运行和检修，设有七层平台，扶梯全部设置在锅炉的左侧。锅炉第一通道和第二通道之间留有空间便于设备的安装、检修及维护。 3.4护板、烟道、炉墙 锅炉四周布置有内护板，与热烟道组成烟气通道，内护板、热烟道外敷设轻型保温层。锅炉烟道区域护板采用Q235B材质，性能较好。锅炉整体外表面布置彩钢板，用户可根据具体情况选择彩钢板和
江西江联能源环保股份有限公司 电站锅炉安装说明书 D-SM2
2002年6月 编制 校对 审核 批准
前言 本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。
目录 1、锅炉设备的验收及保管 (4) 2、钢结构的安装 (4) 3、锅筒与集箱的安装 (5) 4、水冷壁管的安装 (6) 5、过热器的安装 (8) 6、省煤器的安装 (9) 7、空气预热器的安装 (9) 8、锅炉附属管道的安装 (10) 9、水压试验 (10) 10、燃烧设备的安装 (11) 11、锅炉密封 (12) 12、分离器及回料阀的安装 (12) 13、炉墙的砌筑 (13) 14、烘炉、煮炉 (13)
1 锅炉设备的验收及保管 运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。 2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装 2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。 2.1.1锅炉基础划线允许误差为： a、柱子间距≤10米±1mm ＞10米±2mm b、柱子相应对角线≤20米 5mm ＞20米 8mm 2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。 2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： 2.1. 3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。 2.1. 3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。 2.1. 3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。 2.1. 3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 2.1. 3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。 2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。 2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。 2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计
目录 第一部分锅炉概述1 一、结构简介1 二、性能特点3 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 (4) 二、烘炉程序 (4) 三、煮炉程序 (6) 四、锅炉点火运行前的检查工作 (8) 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 (16) 八、炉排运行程序 (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22) 十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25) 第三部分锅炉检查、保养 (26) 一、日常检查与保养 (27) 二、定期检查与保养 (27)
三、年度检查保养28 四、停炉保存 (29)
第一部分锅炉概述 一、结构简介： DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。 (一)结构特点： 1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。 2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机。若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。 3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。炉链采用后轴驱动。 4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽，由出渣机排出炉体。
型号：NG-M701F-R 锅炉设计说明书 编号：03569BSM/03570SM 版本：A版 杭州锅炉集团有限公司
（杭州锅炉厂）20022005年52月
一.前言 二.锅炉规范 1.燃机排气烟气参数（设计工况） 2.余热锅炉设计参数 3.锅炉给水和补给水品质要求 4.锅炉炉水和蒸汽品质 三.锅炉结构 1.总体概述 2.锅筒及内部装置 3.过热器、再热器与减温器 4.蒸发器及下降管、上升管 5.省煤器 6.钢架和护板及平台扶梯
7.锅炉岛范围内管道及附件 8.进口烟道、出口烟道及主烟囱 9.膨胀节 10.保温、内护板和护板 11.检查门及测量孔 12.配套辅机 13.附表－受热面数据表
一.前言 燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。 杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。 本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。
116MW 热水锅炉安装、使用说 明书 09XL116-00 编 X 门供热站 制： 校 XXX 对： 审 核：XXX 打印：XX 项目部
第一部分产品说明 本锅炉为单横锅筒链条排水管锅炉，循环方式为强制循环。一锅炉规范1. 设计参数： 额定供热量：116MW 工作压力： 回水温度：70 C 出水温度：130C 设计循环水流量：h 燃烧方式：层燃 炉排有效面积：155.3m2 设计效率：% 额定工况下本体水阻力： 锅炉本体水容积：123m3 适用燃烧：H类烟煤，V> 25% 设计煤种： 碳：% 氢：% 氧：% 氮：% 硫：% 水：% 灰：% 低位发热值：Kg 颗粒度：0~ 3mm不大于30%，最大粒度不大于30mm。
2. 配套辅机： 鼓风机： Q=213090m3/h H=2766Pa N= KW n= 引风机：由烟道阻力及选用的除尘器阻力决定。 Q=391865 m3/h H=1886Pa(烟道阻力) N二按选择的除尘器型式而定 3. n= 水质要求 锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB1576 《工业锅炉水质》的规定。 补给水： 悬浮物 < 5mg/L 总硬度 < L PH(25C) > 7 含油量 < 2mg/L 溶解氧< L 循环水： PH（25C） 10 ?12 含油量 溶解氧二．锅炉结构简介（参见附图） 1.锅筒及锅内装置本锅炉是带锅筒的强制循环层燃链条炉排热水锅炉。该锅炉布置单个不受热
的锅筒，锅炉的锅筒横向布置。锅筒直径为1600mm,壁 厚为18mm,筒体直段长度为7525mm （两段）,采用材料为20g。在锅筒两端封头上各开有一个300X 400的人孔以供检修用。锅炉运行时是满水操作, 回水由锅筒前部进水集箱经回水引水管及回水分配管加入锅筒, 在锅筒内前后部由隔板分开, 热水由锅筒顶部经集水管及热水引出关引出锅筒。由锅筒出来的热水进入通道后壁下集箱, 经旗式受热面进一步加热后进入出水集箱，对外输出130C的热水。该锅 炉水循环系统分为二套：即炉膛部分的全部上升的强制水循环系统和通道后壁旗式受热面的全部上升的强制水循环系统。这样充分保证了炉膛水循环的可靠性，同时，将经过炉膛充分吸热的104C左右的中 温水流经尾部受热面的入口段,提高了尾部旗式受热面的工作壁温, 有效的抑制了锅炉运行中的飞灰粘结沉积影响传热和低温腐蚀影响受热面运行寿命的难题，从而，达到高效、节能的目的。 锅炉本体水流程： 回水-锅筒-炉膛前后墙水冷壁（上升）-两侧水冷壁（上升） -锅筒-竖井后墙通道下部集箱-三级旗式受热面（上升）-至炉顶 出口集箱； 2.炉膛及烟道部分 该锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，膜式水冷壁由①60X 4的管子和20X 4的扁钢通过专用设备焊接而成，膜式水冷壁节距为80mm。炉膛宽度14800mm,深度6240mm,炉顶最高处离开炉排面的距离为13483m m。本锅炉为前后拱盖式炉膛结构，后拱为引燃拱, 在炉膛前壁下段
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险 水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计
处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论
3T/H余热锅炉PLC系统控制设计说明 一、概述 本系统的设计依据 1、国家技术监督局关于《余热蒸汽锅炉安全操作规程》以及余热蒸汽锅炉通用技术规范及GB/T7353-1999《工业自动化仪表盘通用技术条件》而设计。 2、本控制系统具有对余热蒸汽锅炉进行全自动控制及多级安全保护的功能，同时充分考虑锅炉现场和操作检修工的实际，使得锅炉运行更可靠、更安全、更容易检修、降低停炉造成的损失。 二、设计范围 本专业设计内容为热工检测、自动调节、热工保护、控制及联锁、热工报警信号的有关仪表和控制设备的系统设计，具体设计范围为锅炉热力控制系统。 三、主设备简介 锅炉：余热蒸汽锅炉 额定蒸发量：3t/h 额定蒸汽压力：1.25Mpa 额定蒸汽温度：195℃ 四、功能 本系统采用西门子S7系PLC控制系统+上位机操作员站，具有可靠性高、易维护、停炉检修损失小的特点，设计有手动、自动、故障报警保护功能 手动功能： 当系统中某部分出现故障无法进行自动控制时，可进行人工手动操作，当锅筒缺水或蒸汽超压时，将不能启动锅炉，对发生的故障进行报警保护，确保锅炉安全 自动功能： 为系统正常功能，可对给水泵及相关设备进行自动控制，对发生的故障进行自动报警保护 五、控制内容 1、三段变频连续给水调节 根据锅筒水位高低，自动调节变频器的频率，当锅筒水位高时，自动降低水泵变频器
的频率；当锅炉水位较低时，自动增加水泵变频器的频率，从而有效的控制锅炉水位在一个平稳的范围内，减少水泵的启停次数，提高水泵的使用寿命。 2、炉膛压力自动调节 取用户方炉膛压力信号（两台窑炉的炉膛压力信号二选一）为参数量，同不同工况下用户设定值进行比较，经过PID运算输出，控制引风变频器的频率，调节烟气的流量，使炉膛压力在很小的范围内变化。 3、软化水箱水温调节 以软化水箱水温为参数量，经过PID运算输出，控制气泡接入软化水箱的蒸汽管道阀门的开度，通过调节蒸汽的流量来加热水温，从而使省煤器进口水温稳定在一定的范围。防止省煤器因进水温度过低而被腐蚀。 4、软化水箱电动门控制 采用电极式水位检测装置检测水箱水位，根据水位的高低，控制电动门的开度，当水位低时，自动打开电动门；当水位高时，自动关闭电动门，从而使水箱水位控制在一定的范围。 5、进烟阀门压力平衡调节 在1#、2#窑炉分支烟道上各安装一个电动比例调节阀门，通过调节两个阀门的开度百分比来平衡两台窑炉的炉膛运行压力。在两个阀门开度比例关系确定后，由引风机来调节炉膛压力。 六、报警与保护 1、蒸汽超压保护： 当蒸汽压力超过整定值时，将自动开启对空排汽门，并声光报警 2、排烟超温保护： 由于锅筒缺水导致烟温上升，将自动开启对空排汽门，并声光报警 3、锅筒压力超高保护： 将自动开启对空排汽门，并声光报警 4、锅筒水位极低保护： 采用双重检测与保护，当水位低于下限时将自动开启对空排汽门，并声光报警5、锅筒水位高： 当水位高于上限时声光报警 6、当省煤器出口水温超高且汽包水位为高水位时，打开对空排汽电动门。 7、给水泵电机/风机电机过载、短路时热保护启动，自动停止电机的运行。
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，受委托所购代理店或有资格的专业部门。 ·不得将阀门安装在压力释放管上。 ·必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。 ·供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。 ·锅炉不要安装在潮湿的地方。 ·气表与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性。 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软水设备，热水锅炉推荐选用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在
水位计处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明 锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论处理。 燃气锅炉在使用中因为气压，环境，水垢，电压等问题会出现故障运行注意事项： 主控器及电器类配件禁止自行拆卸，防止触电及其它事故发生。燃气燃烧器及阀门组严禁自行拆卸及调整，在必须调整或清扫的情况下，需有资质的人员进行操作。 。故障现象及排除方法（燃气锅炉） 使用中发生故障，请按下面的内容找出故障原因，并进行调节，若找不出原因或排除不了故障。请及时与您购买的销售店或代理店取得联系，切勿乱拆。
唐山市丰南区凯恒钢铁有限公司作业文件 编号：KH/ZY—DL—14 余热锅炉工艺流程说明书 编制：王洪江 审核：李友 批准：肖宝玉 2013年2月28日发布2013年3月1日实施
前言 本规程依据杭州锅炉集团股份有限公司 QC287/350-23-1.6/320，QC160/280-7-1.6/240型锅炉有关技术资料、图纸，同时参照河北冀电电力工程设计院有关图纸进行编写。 本规程为试用本。 本规程自颁发之日起生效。 一、本规程 编写： 审核： 批准： 二、下列人员必须熟悉本规程： 1、运行班长、司炉及运行人员 2、值长 3、车间主任及专业技术人员 4、生产技术科科长 5、电厂厂长 6、总工程师
目录第一篇运行篇 第一章概况及主要设备规范 第一节总则 第二节主要设计参数 第三节主要设备规范 第二章锅炉机组启动前的准备工作 第一节检修后的验收 第二节主要转动机械的试运行 第三节安全门的校验 第四节水压试验 第五节联锁试验 第三章锅炉机组的试运行 第一节启动前的检查和准备 第二节锅炉的启动与升压 第三节锅炉启动后的检查 第四节锅炉运行调整与监视 第五节锅炉机组的停运 第四章锅炉机组的运行维护及保养 第一节锅炉机组的运行维护及巡检 第二节锅炉排污
第三节停炉后的防腐 第五章锅炉机组常见故障及事故处理 第一节事故处理原则 第二节锅炉满水 第三节锅炉缺水 第四节汽水共腾 第五节受热面的损坏 第六节汽水管道损坏 第七节负荷骤减 第八节安全门故障 第九节锅炉水位计故障 第六章锅炉辅机的运行与维护 第一节循环风机的运行与维护 第二节三通挡板门的运行与维护 第三节插板门及卷扬机的运行与维护 附表1：锅炉低压汽水系统阀门各阶段开关状态附表2：锅炉高压汽水系统阀门各阶段开关状态第二篇运行管理制度
常压热水锅炉-182-3894-4678 安 装 使 用 说 明 书 国家定点省级企业 河南省热丰锅炉有限公司
一、出厂简况 CLHS立式燃气常压热水锅炉出厂时，分件包装如下： 1、锅炉整体大件； 2、仪表阀门； 3、燃烧器； 4、电控操纵器； 5、技术文件：安装使用说明书和产品质量合格证明书一份。 安装说明书 注意：在任何工况下，锅炉本体顶部表压力为零，该锅炉为常压运行，不得承压使用，出口热水温度不得超过90℃。锅炉本体顶部的膨胀水箱应保持敞口与大气连通。 二、安装前的准备工作 锅炉运到使用现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作： 1、组织及人员的配备 锅炉安装单位，必须有批准的资质；锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、持证电焊工及辅助工。 2、组织有关人员学习 组织有关人员熟悉JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样（用户委托专业设计院设计）、锅炉出厂图、安装使用说明书等文件，以了解和掌握设备特点及安装起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。 3、确定安装地点 （1）安装地点最好能接近用热地点，目的在于缩短输水管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。 （2）给水和排水方便。 （3）燃料的存放与运输方便。
（4）锅炉在安装运输时通畅。 （5）锅炉房的布置应符合技术法规的规定，锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为保证运行和检修方便，炉前空余（从燃烧器开始）大于3米，炉后空余2.5～3米，有扶梯侧空余2～2.5米，另一侧空余不小于1米。 4、地基准备 基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，首先应该对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误后方能进行基础施工。 地基表面应光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。应有锅炉中心线和底座的外轮廓线。 锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。 5、设备验收 （1）锅炉运到后，在15天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系，逾期不予受理。 （2）锅炉大件在卸车时，可在底座下面放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部分。 （3）锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于30吨，可用锅筒上的吊耳进行起吊，或用千斤顶在底座下面缓缓起吊，切勿任意在其他位置上起吊。 三、锅炉总体安装 1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。 2、安装锅炉锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。 四、燃烧系统的安装 1、气路的安装，按锅炉房设计进行。
余热锅炉锅炉设计说明书（杭锅） 型号：NG-M701F-R 锅炉设计说明书 编号：03569SM/03570SM 版本：A版 杭州锅炉集团有限公司 （杭州锅炉厂） 2005年5月
杭州锅炉集团有限公司锅炉设计说明书03569SM/03579 一. 前言 二. 锅炉规范 1.燃机排气烟气参数（设计工况） 2.余热锅炉设计参数 3.锅炉给水和补给水品质要求 4.锅炉炉水和蒸汽品质 三. 锅炉结构 1.总体概述 2.锅筒及内部装置 3.过热器、再热器与减温器 4.蒸发器及下降管、上升管 5.省煤器 6.钢架和护板及平台扶梯 7.锅炉岛范围内管道及附件 8.进口烟道、出口烟道及主烟囱 9.膨胀节 10.保温、内护板和护板 11.检查门及测量孔 12.配套辅机 13.附表－受热面数据表 1
杭州锅炉集团有限公司锅炉设计说明书03569SM/03579 一. 前言 燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。 杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。 本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与M701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。 6．锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。 7．采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。 8．锅炉受热面及烟道、护板在考虑现场安装条件的基础上，尽量加大模块化程度，工艺精良，安装方便，周期短。 9．锅炉受热面采用顺列布置，可以在规定的压降范围内提供最优化的热交换，并提供了有效的清理空间。 10．优化选择各受热面内工质压降，使工质侧阻力降低且沿锅炉宽度方向流速均匀。 本锅炉按室外布置设计，锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。锅炉为正压运行，各区段烟通道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。 2
燃气（油）锅炉 安装使用说明书 合肥星火锅炉有限公司 目录 一、系统概况 ----------------------------------------------------------------------------2
二、主要特点及性能指标 -------------------------------------------------------------2 三、锅炉安全经济运行的基本要求 -------------------------------------------------3 四、出厂简况 ----------------------------------------------------------------------------4 五、安装说明 ------------------------------------------------------------------------------4 六、整体水压试验 ------------------------------------------------------------------------7 七、调试运行 ------------------------------------------------------------------------------7 八、安全操作 -----------------------------------------------------------------------------10 九、维护与保养
热电余热锅炉内检项目总结 —设备管理部根据TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》、TSG G7002-2015《锅炉定期检验规则》、DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》、DL438-2009 《火力发电厂金属技术监督规程》规则规定，电站锅炉在锅炉投运后一年进行首次锅炉内部检验工作，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检修进行。北京燃气热电有限公司建设为一套“二拖一”与一套“一拖一”组成的联合循环机组。其中#1、#2、#3余热锅炉及启动锅炉于2014年8月相继投产运行，目前结合热电三台燃机燃烧器清洗的检修时间，对我厂三台余热锅炉以及一台启动锅炉进行内部检验，委托华北电力锅炉压力容器检验中心实施检验工作，具体情况如下： 一、项目概况 项目范围：热电#1、#2、#3余热锅炉及启动锅炉 项目时间：2016年9月~2016年11月 检验前机组时间： #1炉累计运行时间：13025.42h，为首次内部检验。 #2炉累计运行时间：14395.19h，为首次内部检验。 #3炉累计运行时间：11800h，为首次内部检验。 检验单位：华北电力锅炉压力容器检验中心 配合单位：热电设备管理部（组织管理） 信邦建设工程有限公司（保温拆除及打磨）
二、项目前期准备 1、检修时间及人员安排： 结合热电燃机燃烧器清洗检修工作时间安排，同时包含有外委招标单位对锅炉内检范围涉及到的管道、弯头、集箱等保温的拆装、检测部位的打磨工作、脚手架搭设等，我厂三台余热锅炉检修的时间为: #3余热锅炉：2016年9月20日至10月16日。 #1余热锅炉：2016年9月24日至10月23日。 #2余热锅炉：2016年10月13日至11月1日。 启动锅炉：2016年11月1日至11月7日。 检验人员安排： 热电设备部热机室：3人（负责检修现场组织管理协调工作） 华北电科院：8人（负责锅炉宏观检测、无损检测、资料检查等，其中无损检测人员涉及有：超声检测、渗透检测、磁粉检测、金相、理化等） 配合单位：若干（进行脚手架搭设、保温拆装、打磨等工作）2、检验单位入厂及安全交底工作： 由热电安全监察部以及设备管理部安全培训专责对锅炉内检人员进行安全技术交底工作，特别明确以下内容： （1）对现场安全情况进行检查、确认无事故隐患后，进行检验工作； （2）进入现场工作，所有相关人员着装符合要求，佩戴安全帽，
1 、德国威能公司在中国销售的两大品牌是什么？ 德国威能和法国索尼埃?杜瓦尔 2 、德国威能公司 200 3 年壁挂锅炉全球市场占有率是多少？21%。 3 、德国威能公司以生产何种产品着称？ 采暖/热水/温控设备。 4 、德国威能公司PLUS系列壁挂炉中输出功率最大的是多少 德国威能公司PLUS系列壁挂炉中输出功率最大的是 36Kw。 5 、德国威能公司是哪一年，什么地点成立的？ 德国威能公司 1874 年在德国REMSCHEID成立。 6 、壁挂炉的耗电量大吗？ 壁挂炉的主要用电部件是排风机和循环水泵，壁挂炉的额定耗电量一般在 100~200W之 间，不同的产品的耗电量有所不同，可详细查阅各产品的产品使用说明书。 7 、家里使用燃气壁挂炉危险吗？ 燃气壁挂炉在欧洲已有 40 年的使用历史，技术已很成熟。设备配置的各项安全保护措 施相当完善，用户可放心使用。 8 、采暖系统经常补水，对您有什么危害？ 您家里的采暖系统频繁非正常补水后，壁挂炉结垢问题会影响壁挂炉正常工作，同时您
家里的采暖系统可能的漏水会对您的家庭财产造成危险。 9 、采暖系统水压频繁降低，需要经常补水，怎么办？ 在确认设备正常的情况下，采暖系统水压频繁降低，表明您家里采暖系统有漏点，需要 您请专业人员对采暖系统进行检查、维修。 10 、壁挂炉采暖系统会发生结垢吗？ 在保证采暖系统密闭良好的情况下，采暖系统初次注入的水量一定，产生的水垢微乎其 微，不会对采暖系统产生危险。 11 、壁挂炉内的卫生热水和采暖热水发生混合吗？ 壁挂炉内的采暖热水和卫生热水都有其独立的管道系统，二者不发生混合。 12 、常见的散热设备有哪些？ 暖气片、风机盘管、暖风机、辐射板等。 13 、为了防止壁挂炉在冬季家中无人时冻结，可以在壁挂炉系统内加防冻液吗？ 壁挂炉系统内不能加入化学物质，尤其不能加防冻液。 正确的防冻措施应该是： 1）家中短时间（一周以内）无人时，可将壁挂炉温度设成最低，这时壁挂炉将进入低温 运行防冻状态。 2）家中长期无人时，可将壁挂炉及采暖系统中的水全部放泄干净。
****锅炉有限公司2020年度
序言 非常感谢您购买我公司制造的常压燃气系列锅炉产品。我公司从锅炉原材料进厂开始，严格按照JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》标准要求使用钢板、钢管和焊接材料，锅炉制造严格按照标准要求执行，确保锅炉的安全和质量。和相同类型锅炉比较，具有热效率高、操作维护简易、体积小结构紧凑等优点。为了更好的使用本产品，务请认真阅读本产品说明书，特别是注意事项部分。 ****锅炉有限公司 地址：**** 电话：******** 传真：****-******* 网址：www.****.com 邮箱：****@https://www.doczj.com/doc/da15436650.html,
目录 一、产品介绍 (1) 二、安装要求 (1) 三、水压试验 (6) 四、使用说明 (6) 五、停炉 (8) 六、锅炉保养及维修 (8) 七、控制系统 (11) 八、售后服务与保障 (12)
一、产品介绍 根据高原特点，该系列锅炉由多名从事锅炉专业技术人员积四十年制造、修理、改造锅炉之经验设计的节能型高原用常压热水锅炉，具有热效率高、经济实用，操作简单，使用方便等特点。 本系列锅炉有CLNS、CWNS两种结构形式（外形结构及管口位置名称见配套图纸） CLNS-95/70-Y.Q型全自动燃油燃气热水锅炉为锅壳式室燃烟火管锅炉。燃料经燃烧器在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热后进入烟火管束对流换热，经上烟箱聚集后通过烟囱排入大气。 CWNS-95/70-Y.Q型全自动燃油燃气热水锅炉为锅壳式全湿背中心回燃结构。炉胆采用大容积，波纹炉胆、螺纹烟管，气流均匀。燃料经燃烧器在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后折转180度向前回流，回流的烟气由于恰逢火焰对回流的卷吸作用，炉内温度分布均匀，回流的烟气经压迫式前烟箱折转180度进入管束对流换热后到后烟箱经烟囱排入大气。前后烟箱采用整体活动箱盖，维护及检修方便。 为了确保锅炉运行安全和正常使用，锅炉的安装、使用、维修都必须严格按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、ＪＢ／Ｔ７９８５－２００２《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》和ＧＢ／Ｔ１５７６－２００８《工业锅炉水质》的要求执行。
威能锅炉安装流程 威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装，锅炉由第三方仓库发货，规定安装流程如下： 备注： 1.报第三方安装时，现场要具备锅炉的安装条件。要求水、电、气 路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常，电路安全且安装规范；各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件，烟道孔已经打好，增加的附件在现场已将准备齐全。 2.第三方安装的工作范围是： ⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机； ⑵安装烟道，包括加长烟道，吊卡和冷凝水收集器（壁挂炉烟道计算法4.5米内免工费，材料属于收费服务项目），故加长烟管和弯头需
我司自行准备。 ⑶ 4根水管，泄压管和燃气管与炉体连接，负责壁挂炉本体端接口连接，系统或阀门端连接由我司施工人员负责； ⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接，水罐感温线与炉体的连接，连接线由我司施工人员提供； ⑸壁挂炉本体和威能温控器调试，负责调试炉子，如果采用非威能温控器，第三方安装不负责调试 3.系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功，需要由我司负责本次200元/次上门费。 4.施工班组要准备的相关辅材，包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等，如需要带货安装方携带需要提前告知，付费使用，因第三方安装携带辅材价格较贵，不建议让其携带辅材安装。 5.因个人或部门原因，第三方安装出现费用问题，由责任人承担。
威能公司壁挂炉安装位置标准 1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。 2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。 3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时，应符合以下规定：(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置，且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置，并应和机械通风装置连锁；(2)必须要有排水系统，烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。 4、安装的位置应尽可能靠近外墙，应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内；尽量减少安装烟道附件。 5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方；应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。 6、壁挂炉尽量安装在承重墙上，若无法安装在承重墙上，必须保证壁挂炉可以牢固安装。 7、壁挂炉尽量安装在厨房，设备间或封闭的阳台。如果安装在未封闭的阳台，必须保证设备有安全的半封闭背阴环境，不能受到日光照晒和雨淋，保证水电气充足供应，最低环境温度应保证在5℃以上；威能壁挂炉为室内安装机型，不允许安装在室外。 8、壁挂炉安装需要至少保持以下距离：壁挂炉安装后距离地面安全
0.3吨吨立式燃气锅炉说明书 https://www.doczj.com/doc/da15436650.html, 技 术 操 作 方 案 河南省太锅锅炉制造有限公司
目录 一、结构简介 (1) 二、出厂简介 (2) 三、控制系统说明 (2) 安装说明 四、安装前的准备工作 (5) 五、锅炉大件的安装 (6) 六、烟囱的安装 (6) 七、电控柜的安装 (7) 八、管道阀门仪表的安装 (7) 九、锅炉安装检查验收 (8) 十、水压试验 使用说明 十一、烘炉和煮炉 (9) 1、烘炉 (9) 2、煮炉 (10) 十二、升火 (11) 十三、供汽 (12) 十四、正常运行 (12) 十五、水质要求 (14)
十六、排污 (14) 十七、停炉 (15) 十八、维护保养 (16) 十九、受压元件的检验和水压试验 (17) 一.结构简介： LHS0.3-0.4-YQ型燃油(气)锅炉为立式内燃火管锅炉。燃烧器燃烧 产生的高温烟气由顶部依次冲刷炉胆及内插螺旋扰流片的螺纹烟管，然 后由下部烟室经烟囱排入大气。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器， 采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先 进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护 功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。 二.出厂简介： 该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟 囱等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随 机技术文件两份。 三.控制系统说明： 该燃油(气)锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧 设备，该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制，能实现锅 炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低 水位指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动，蒸汽压力在 允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。 1.基本操作： 接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗 显示蒸汽压力。 按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作