燃气（油）锅炉
安装使用说明书
合肥星火锅炉有限公司
目录
一、系统概况
----------------------------------------------------------------------------2
二、主要特点及性能指标
-------------------------------------------------------------2
三、锅炉安全经济运行的基本要求
-------------------------------------------------3
四、出厂简况
----------------------------------------------------------------------------4
五、安装说明
------------------------------------------------------------------------------4
六、整体水压试验
------------------------------------------------------------------------7
七、调试运行
------------------------------------------------------------------------------7
八、安全操作
-----------------------------------------------------------------------------10
九、维护与保养
--------------------------------------------------------------------------10
十、水质标准
-----------------------------------------------------------------------------12
1
一、系统概况
我公司现生产的LHS —Q（Y）、WNS-Q（QY）系列蒸汽锅炉是在我公司原LHS、WNS系列燃气（油）锅炉的成熟技术基础上，根据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的新节能要求，并广纳用户建议并通过我公司科技人员的努力，开发出的最新产品，本系列产品在质量、性能、外观等方面科学、合理、可靠；并得到用户的广泛认可。
LHS系列燃气（油）锅炉是利用多水管增大受热面积和对流传热来提高热效率，使其3。烟气黑度低于林格曼Ⅰ级，200mg/m热效率达到会88%以上。燃烧时，烟尘浓度低于可在一类地区使用，该系列锅炉占地面积小，安装、操作、维修方便，适用于工农业生产和厂矿、化工、学校、宾馆、医院等企、事业单位供汽、取暖和生活等用，是较为理想的环保节能产品；能为您在生产和生活上带来极大的方便。
LHS系列燃气（油）锅炉采用全自动控制，设有高低水位和压力控制等报警和自动熄火保护装置，在超压和低水位时燃烧器能自动熄火。本系列锅炉易于操作，产汽快，气(油)耗低，环保节能效果好，安全性能可靠，且能降低司炉人员的劳
动强度。本产品投入市场使用后，深受用户好评。
WNS系列燃气（油）锅炉是湿背式正压燃烧三回程结构，因为该锅炉的湿背式结构避免了干背式结构后烟箱受高温烟气直接冲刷容易损坏不得不经常停炉修理的缺点，从而延长了锅炉正常运行周期，大大降低了维护费用。另外经过波平炉胆和第一回程烟管的换热，至前烟箱时烟温已较低，使得前烟箱门的制造简单。该系列无论是燃烧过程还是结构本身以及运行都具有最高可靠性。
WNS系列产品为了适应TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中排烟温度不得超过170℃的要求，由于锅炉本体传热部件接触的锅炉工质温度基本均在170℃以上，因此，锅炉尾部必须设置受热面。本公司最新产品均在其尾部设置了节能器或省煤器。为了克服增加尾部装置造成的烟风阻力，烟囱高度会适当增加，以提高锅炉烟囱的自生通风力。
燃气油由于采用管件为主要受热面，锅炉的水质必须完全符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的相关要求。
二、主要特点及性能指标
1、主要特点：
a、锅炉基础简单，安装方便；
b、LHS系列采用了多回程结构，WNS系列增加了尾部受热面，锅炉的热效率高，产汽快，油（气）耗低，排烟温度低。产品节能环保；
c、自动运行，司炉工操作方便，简单，劳动强度低；工作环境卫生、清洁；
d、控制器采用了安全联锁装置，安全性能可靠。
e、该炉使用清洁燃料，烟尘排放符合环保要求，可在一类地区使用。
f、出厂配置均为进口品牌燃烧机，故障率低，噪音小，设备电功率较小，具有节能和维 2
修率低的特点。
2、性能指标
a、锅炉产品的各项技术参数参见随机出厂的产品总图；
b、锅炉的保温采用的是硅酸铝纤维板。通常保温层外温度距门（孔）300mm以外的表面不超过50℃、炉顶不超过70℃。
c、采用出厂配置的燃烧机时，锅炉的安全稳定运行工况通常为60%~100%。
d、产品可通过对燃烧机的调换以适应不同的燃料，燃烧机应根据燃料的特性进行选择。
三、锅炉安全经济运行的基本要求
1、工业锅炉属于承压类特种设备，应用领域非常广泛，保证锅炉的安全、经济运行，是直接关系到人民生命财产的大事，各级领导必须高度重视。
2、锅炉使用单位应对锅炉制造、安装、检验、修理改造等单位的生产检验资质进行核实，上述工作均应由持有特种设备监察部门颁发的相应等级资质的单位进行。使用单位应在锅炉安装验收一个月内向特种设备管理部门办理锅炉使用登记证。
3、锅炉运行必须严格按照锅炉安全监察、节能监察规程、规则、条例、标准相
关条款执行。
4、使用单位必须按照安全、节能监察规程、规则、标准中的相关要求，制订严格的操作管理规章制度。
5、必须设专职或兼职技术人员负责锅炉的运行安全管理和节能管理。
6、必须按所用锅炉的压力、额定蒸发量等参数，配置不低于同等类别的,经过技术培训考核合格,取得特种设备安全监察部门颁发的司炉作业证人员。
7、使用单位必须按照锅炉安全、节能的规程、规范、标准要求配备适当的水处理设施（含水处理设备、水质化验设备等）和取得特种设备监察部门培训考核合格的水处理人员，水处理设施应能保证锅炉给水和锅水符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准的要求
8、持证司炉人员和水处理人员应熟练掌握：本说明书所述的操作程序、锅炉突发事故的应急手段、单位制订的应急事故紧急预案和一般事故的处理方法。9、专职、兼职的锅炉设备管理人员，应对锅炉图纸、计算书、说明书、产品生产过程（含制造、安装）的技术质量资料、运行维护保养记录、锅炉年检报告等建立连续的、完整的、可随时提供督查的档案资料。
10、使用单位应通过有效管理使锅炉在严格监控下安全可靠、经济节能的状况下运行。
四、出厂简况
燃气（油）锅炉出厂时，通常配置如下：
1、锅炉主机；
2、燃烧机（包括风机）；
3、节能器；
3
4、平台扶梯及栏杆（仅限于WNS）；
5、安全附件（安全阀、水位计、压力表）；
6、电气控制柜及电器元件；
7、烟囱；
8、装箱单上载明的其它辅机；
9、出厂资料：
①锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；
②受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；
③安全阀排放量计算书或计算结果汇总表；
④锅炉质量证明书，包括产品合格证、主要受压元件的金属材料证明、焊接质量证明和水压试验报告等；
⑤锅炉安装说明书、使用说明书和能效说明书；
⑥受压元件与设计文件不符的变更资料；
⑦特种设备制造监督检验证书；
⑧对于定型产品应提供定型产品能效测试报告。
五、安装说明
（一）、锅炉安装前的准备工作
1、组织图纸绘审，了解锅炉结构和特点及安装施工技术要求，确定安装施工方案，制订安全技术措施。
2、锅炉监督部门（办理备案书面告知）手续，经锅炉监督部门审查批准后，即可施工。
3、用炉单位会同施工单位共同开箱清点设备零件，做好记录和移交手续，对于管道安装中所需零附件及时购进和验收。
（二）、基础的砌筑和要求
为保证锅炉设备的安装质量及今后的安全运行，应对设备基础的各项要求严格控制，锅炉的基础为混凝土结构；对基础有如下要求：
1、基础必需水平。
2、基础高度至少要5~10cm；
3、基础内要填钢筋；
4、基础外观质量要确保无空洞，露筋等现象；
5、基础的尺寸必须符合图纸设计值的要求；
（三）、锅炉本体的安装
1、锅炉安装位置周围必须留有一定的空间；
2、采用人工吊装或机械吊装，吊装时，挂钩应钩住锅炉的吊耳，不得损坏锅炉本体和外包装层；
4
3、锅炉校正，锅炉就位后，使锅炉基准线与基础基准线符合，锅炉纵向中心线偏差不大于5mm，横向位置偏差不大于10mm.。
4、紧固地脚螺栓，固定锅炉本体。
（四）烟囱的安装
1、在现场将锅炉烟囱全部组装好，连接各法兰面用δ=3mm棉板封垫。
2、吊装由持证起吊工负责指挥，烟囱下不准站人。
3、烟囱落位后，装上螺丝，用吊铅垂法检查烟囱垂直度，允许误差为1/1000；并用三根风线绳固定烟囱。
4、烟囱伸出房顶高度必须大于60cm，室外烟囱口与邻近窗口距离应在3m以上。（五）汽、水管系统和仪表的安装
1、连接压力表和压力控制器必须用存水弯管，并在压力表与存水弯管间要装三通旋塞，以便吹洗压力表和管路。压力控制器与压力表必须装在同一集汽箱上，保证控制器与表压一致。
2、位计应装在水位控制器上，安装前应检查平板玻璃是否破裂。
3、安全阀的安装
a、安全阀应铅直安装，不得在安全阀和锅炉之间装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
b、弹簧安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通室外安全地点，并有足够的截面积，以保证排汽的畅通。
4、水系统的安装
a、在给水管道进锅炉处，装设紧密连接的止回阀和截止阀。
b、在给水系统中装设水处理设备，水处理设备水处理能力必须与锅炉蒸发量配
套。一般采用钠离子交换器或加碱斗。
c、给水泵安装，给水泵应安装在导轨或金属底座上，电机和水泵应安装水平，
并相对固定在底座上。
d、给水管道的阀门应安装在便于操作的地方，并有明显的标志，以指示流向。
5、蒸汽管道和排污管道的安装
a、蒸汽管道、排污管道、安全阀排汽管宜采用无缝钢管，不得采用镀锌铸造弯头，管道采用法兰连接，弯管面不得有裂纹和过烧缺陷。
b、管道法兰应与管子轴线垂直，螺栓应露出螺母，将主蒸汽管道包扎保温材料。
c、排污管、蒸汽管、疏水管水平段应向介质流动方向倾斜，坡度不小于2%为宜，排污管道和安全阀排汽管道应接至安全地点，以免烫人。
（六）燃料系统的安装
（1）液体燃料系统的安装
1、装设日用油箱，油箱上面安装透气管，透气管直径为20mm，透气管排汽口
离地面应大于2m，油箱的基础设置凹坑,其容积大于日用油箱容积,油箱顶部位置高于燃烧器中心 5
线3.6m，油箱供油管出口中心线位置高于燃烧器中心线3cm，油箱底部装设排
油阀或排水阀。
2、燃油管路与油箱和燃烧器接口处，用不锈钢软管安装。
（2）气体燃料系统的安装
燃气管道输送气体燃料的压力p（MPa）一般分为：低压燃气管道（p≤0.005MPa）、中压燃气管道（0.005MPa＜p≤0.15MPa）、次高压燃气管道（0.15MPa＜p≤0.3MPa）、高压燃气管道（0.3MPa＜p≤0.8MPa）。气体
燃料在管道输送过程中，一般以低压和中压管道为主。对于中压和高压管道必须经过调压室降压后才能提供锅炉燃用。因此，在锅炉房内燃气管道均为低压管道，输送城市煤气时，压力不大于0.002MPa；输送天然气时，压力不大于0.0035MPa；输送气态液化石油时不大于0.005Mpa。具体管道输送压力与燃烧设备的型号、
性能存在着较大关系，应在设计管道时与燃烧机供应商联系。
燃气管道的敷设方式一般是架空支柱敷设，且应尽可能平行于建筑物，系统力求简单明显，便于施工维修。在锅炉房内，管径较小的燃气管道也可以埋地敷设，也必须便于施工和维修。若与其他管道共同敷设时燃气管道应放在输送酸、碱等腐蚀性介质管道的上层，并与相邻道的水平间距，必须满足安全和安装、维修要求。一般情况，地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设，当需要同沟敷设时，必须采用防护措施。
为了排除燃气管道内冷凝水，管道敷设时应不小于0.003的坡度，坡向排水阀，考虑到燃气管道检修时要将燃气放净，应在管道系统的高点、阀门处及管道末端等位置，适当设置吹扫口，以便清扫燃气管道。
燃气管道进入锅炉房内一般只设一个入口，管道穿过锅炉房墙壁或楼板等处，管子外面应加装保护套管，套管内径至少大于燃气管道外径20-30mm，管套内不得有接口，管套两端应填满石棉或是其他不易燃烧的填料。管道也可以采用螺纹连接，以聚四氟乙烯生料带为填料，不得使用麻丝做填料。
s z s型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
技术参数 SZS型锅炉采用双锅筒纵置式D型布置的设计，锅炉受压本体应力状况良好，锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小，实现更高的安全裕度。 模块化设计 锅炉整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，保证了锅炉质量。微正压燃烧，烟风阻力小。锅炉烟、风系统只装设鼓风机，炉膛处于微正压，减少锅炉的漏风，提高锅炉效率。 膜式水冷壁密封结构 锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，使炉壁得到可靠密封，防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙，运行可靠，散热损失小，热惯性小，易实现快速启停。 安全的水循环设计 蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。 安全防范
采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的抗爆能力；在易爆部 位设置防爆门，防止爆燃对炉壁的破坏。 燃烧系统的良好配置 选用性能优越的名牌燃烧器，高效燃烧，减少机械不完全燃烧损失、化学不完 全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽最大可能降低排烟温度，减少排 烟热损失，提高了锅炉热效率，最大限度节省运行费用。 强大的自动控制系统 公司拥有锅炉行业最优秀的自动控制技术能力，采用了燃烧自动比例调节，三 冲量给水自动调节系统，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报 警和极低水位、超高汽压、熄火、燃气泄漏等自动保护功能，保证了锅炉设备的 安全稳定运行。 ========================================================== =========
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)
集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣 型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘 型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵 型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数
三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机： 型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机： 型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器： 型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min
中瑞燃油气蒸发器LSS0.03-0.4-YQ 操作使用说明 （一）点火前准备： 1．每次开机前先检查软水罐系统是否正常、煤气罐管路有无泄漏。 ⑴软水罐进出水管路有无漏水，盐桶是否饱和，软水净化是否正常。检查方法：①打开盐桶，看盐桶内是否是饱和盐水（水中有盐粒未溶解）②关闭软水进锅炉阀门，开启软水罐控制器，看进、处水管有无滴漏。③每次使用从软水罐出口取水，化验一次，验证软水净化是否有效，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度≤0.03mol/L。 ⑵煤气罐到锅炉管路有无漏气。检查方法；将进气管上阀门关闭，缓开煤气罐阀门，直至完全松开，压力表指示在规定范围2.8-3.5Kpa之间，关闭煤气阀门，等待大约1分钟，看压力表数值是否变化，不变化，进行下一步，如掉压，用肥皂水进行检漏。 2.检查供水系统是否正常 ①打开锅炉水箱盖，观察是否正常加水，上抬浮球看能否正常控制水流，水箱水位是否高于泵的进水口。 ②打开锅炉控制箱电源，按下设备2按钮，查看水泵是否正常上水。否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止，然后将排空阀拧死。检查水位计，水位应在正常位置。 （二）点火运行： 2.1. 打开水箱补水阀，打开气罐阀，打开进气管路阀。关闭锅炉右上管路送气阀。 2.2. 查看锅炉顶部压差控制阀，左侧在“1”，右侧在“3-4”。 2.3. 打开锅炉控制箱电源，查看界面各参数正常，无报警信息 2.4. 按下系统启/停控制键，系统进入自动运行。 2.5. 通过窥视镜检查炉内燃烧情况、火焰状况。煤气红黄色，天然气蓝色，均匀充满炉膛。 2.6. 当锅炉内压力达到0.1-0.15MPa,微量开启安全阀，测试能否正常起跳。正常后继续升压至0.2MPa后，才可供气，缓慢开启锅炉顶部送气阀，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的疏水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启供气阀时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。 ▲锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，自动运行时锅炉缺水自动补水，若不能自动补水，需停机手动补水，按下启/停键，再按设备2，补水到1个水位后，按下启/停键，恢复自动运行。 （三）关机停炉： 3.1 正常停炉当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定 值时，由电控器控制自动再次启动。 3.2 人为停机时需按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，再关闭总电源。 3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉管路上进气阀门，再关闭罐体上送气阀门，然后关闭补水管路，切断锅炉电源。 3.4等锅炉内压力降到0.1MPa以下时，通过排污阀放空锅炉内的水，或等第二天水温降至。（四）一般故障处理 参考报警代码，查阅随机使用说明书，或根据现场状况进行处理
蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
燃油（气）蒸汽锅炉 作者：佚名日期：2013年04月08日来源：本站原创浏览：35 次 WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。 主要特点： 1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。 2 设计性能先进。 该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。 该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。 3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。 4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。 锅炉的工作过程： 燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
一、自动控制系统方案概述 该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。 ★高性能的工业级控制芯片 采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。 ★软硬件高度集成，标准化设计 显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。 ★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好 专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。 ★专用数字滤波技术 系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。 ★开关量光电隔离措施 系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。 ★内置网络接口与网络通讯协议 485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。 功能简介： 1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。 2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。 4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。 5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。 6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。 8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。防止因温度传感器断路而造成温度失控。 9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地 保证了锅炉的安全运行。
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
1吨燃油蒸汽锅炉 燃油燃气锅炉是既能燃油又可燃气的锅炉。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放无污染、操作便捷、安装方便等优点；该类型锅炉热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安全可靠，是一种理想的高效、低耗、低污染绿色环保产品。 产品参数： 【型号】：WNS1-1.25-YQ 【品牌】：永兴锅炉 【热效率】：93% 【适用燃料】：天然气、液化气、轻油、重油、醇基燃料等 【价格】：7.9-11万元 产品实图
产品用途： WNS燃油燃气锅炉被广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。 产品图片 产品特点： 1、WNS系列燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。 2、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
3、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。 4、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。 产品实图 5、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。 6、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。 7、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。 8、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。 9、WNS系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。
企业介绍： 产品实图 河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业，主导产品：燃油气蒸汽锅炉、燃油气热水锅炉、生物质蒸汽/热水锅炉，导热油锅炉、电加热锅炉、蒸汽发生器等，如需了解详情请致电我司技术部，将竭尽为您解答，河南永兴锅炉集团等候您的致电！
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。 锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。 蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有： 1、炉膛： 保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器： 利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒： 将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁： 锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备： 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器： 加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙： 是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架： 支承和固定锅炉部件， 紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有： 1、引风设备： 通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备： 除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备： 存储和运输燃料功能。 4、给水设备： 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备：
操作规程编号：LX-FS-A91794 工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本
工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动
打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟
燃油燃气锅炉的点火流程及运作过程 二、锅炉点火启动 ( 一) 主动点火程序的燃油燃气锅炉 1. 程序抑止有关要求 依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定, 燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序抑止和熄火保护装置, 且对点火程序中, 点火前的总通风量和时间提出了原则要求。 燃油燃气锅炉主动点火程序均以程序抑止器为驾驶指导中心, 程序抑止器是全主动运行的心脏, 程序抑止系统充分考虑到各种必要的联锁, 避免错误的驾驶和设备故障造成的事故,体现良好的安全性。 燃油燃气锅炉构造紧凑、体积小、效率高、应用便利、对环境污染少, 在我国的大中城市正越来越广泛的得到应用。 小型燃油燃气锅炉在出厂前一般都举行油( 气) 量、水量、风量的调试, 对压力表、安全阀举行调整, 并对燃烧器、水泵等辅机举行调试, 全部锅炉能正常运行后方能出厂。 一、锅炉点火前的检查 1. 检查油泵及过滤器是否正常进油, 燃气炉检查燃气压力是否正常, 不宜过高或过低, 打开油或气的供给阀门。 2. 烟道上的阀门必须全部开启( 挡风板或节流阀), 否则吹风清洗受波及, 造成事故的隐患。 3. 检查抑止柜上的各个旋钮, 均应处在正常位置。例如:油、气燃料挑选, 应放在所燃燃料上; 手动/ 主动上水旋钮,应放在主动位置; 大火/ 小火位置旋钮, 放在小火位置上; 燃烧器旋钮放在相关的位置上。 4. 炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净。 5. 检查锅炉点火程序抑止和灭火保护装置, 均应灵活可靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。 6. 其他检查项目与蒸汽锅炉等同( 具体内容参见本章第一节) 。以上工作全部完成后方能举行点火启动。
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。