电缆防火施工方案
一、目的：
为了变电站电缆防火工程的施工质量，顺利达标投产、创精品工程，提高施工工艺水平，保障安全生产。
二、适用范围：
适用变电站电缆防火封堵施工。
三、编制依据：
1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)
2、《电力建设安全工作规程》DL5009-2002
3、《电缆防火标准（试行）》
4、《电缆防火测试规范》IEC四、工程概况：
电缆防火封堵是确保变电站安全生产的必要手段。根据电缆的防火阻燃施工规范要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时，电缆都必须做防火封堵。本方案防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供，生产厂商必须提供产品的合格证。
五、施工准备：
1、施工单元应有公安消防部分的防火消防资质证书，作业人员应有防火封堵施工经历，熟悉防火封堵的技术要求。
2、施工人员必须通过三级安全教育。
3、凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。
4、施工人员应熟悉电缆施工规范及验收规范。
5、熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。
6、施工人员必须熟悉电气设备名称。
7、施工人员必须按规范及图纸施工。
8、所有的防火封堵材料必须有合格证书。
1 -
六、完工条件：
1、人员装备：
施工负责人1人技术负责人1人
技术员1人安全员1人
质检员1人安装工6人
2、工器具配备：
序号
1
2
3
4
设备名称
瓷砖切割机手枪电钻
打击电锤
电工常用工具型号、规格110mm
博士
单位
台
台
台
套
数量
2
1
1
3
备注
3、电缆防火所需资料
主要有：有机堵料、无机堵料、防火涂料、防火包包、防火隔板等。
七、施工办法和工艺要求：
1、屏、盘、柜引出线孔洞封堵：
1.1安装顺序：
将盘柜内一切杂物清除——整理电缆——用有机堵料将电缆周围封好——盘柜下方电缆孔用防火板牢固——无机堵料将盘柜内封平——盘柜下方电缆线刷防火涂料
1.1.1施工前测量设备是否带电，确认无电后方可施工。
1.1.2电缆整理有大到小排列牢固，整理电缆时严禁撬压电缆。
1.1.3用有机堵料将电缆线周围封堵严密，线与线之间也用有机封堵。
1.1.4盘柜下方孔洞用防火板固定密封。
1.1.5盘柜内电缆线现场情况、用有机堵料做造型达到美观大方。
1.1.6盘柜下方电缆线用电缆防火涂料，涂刷2米长。
1.1.7关于附件及备品、备件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录。
1.2以5mm无机耐火隔板为依托，用有机防火堵料密实相嵌于孔隙中，封堵厚度≥100mm。此防火措施可阻止火源进入后将主要设备烧毁并可防止小动物窜入引起的相间短路的事故。
2 -
1.3施工时应先在电缆周围包裹一层有机堵料，耐火隔板拼缝及周围用有机堵料做线脚，线脚厚度不小于10mm，宽度不小于20mm，做到形状规则、有序、美观；要求设预留孔时，预留孔必须用有机堵料填塞；余下孔洞部份根据环境需要使用无机堵料或阻火包。封堵处所有电缆两端各 1.5m长用防火涂料进行涂刷，涂刷干燥后厚度≥1mm。
1.4采用防火隔板做上下两层封盖，隔板中间铺以堵料严密封堵，并留有适当的孔槽。孔槽周围电缆穿越处填以软性的有机堵料（俗称防火胶泥)，而槽孔外围则灌注具有凝固特性的无机堵料。今后若要增加或更换电缆，只需将槽孔中的有机堵料揭走即可，无须拆卸上下封盖板，见图1.
电缆进入柜、盘孔洞封堵如下图所示：
1.电缆
2.无机堵料
3.有机堵料
4.防火涂料
5.预留孔
3 -
2、电缆竖井封堵：
电缆竖井内电缆密集，发生火灾时具有烟囱效应使火灾蔓延，应在竖井全长每隔7米或电缆通过楼板时设立阻火段，防止烟雾的扩散和火势延燃，并使防火极限达到120min以上。
2.1首先将竖井一侧的杂物清除，根据电缆线的多少，进行均匀的排列成行，用直径14的钢筋做底部托架，并把每根电缆线捆扎在钢筋上。在排列好的电缆线空隙之间摆放防火板条，然后用不同规格的防火包交错的嵌入到电缆线之间与竖井壁间，使其平整严密，然后用防火板压盖顶部，并用二横二竖的钢筋压住防火板，并把钢筋牢固的捆扎在电缆线上，以放着火时把封堵层冲开。
2.2把两根角铁用膨胀螺栓牢固在竖井墙壁两侧，再用十四号钢筋横扑。上边用防火板铺满铺平。
2.3用PEB防火板一层一层交错摆放平整至400mm。
2.4防火包上边压上防火板周围围用角铁压好，再用膨胀螺栓牢固牢固。
2.5阻火段应按如下组成：用经专用钢布局防火涂料涂刷过的角钢作支架，用10mm厚的承重型耐火板（为便于检修，竖井隔板必须采用能承受人体重量的承重板）托底，电缆周围用有机防火堵料包裹严密，再用无机堵料封堵，封堵厚度
≥200mm，宜与楼板平齐。对整段竖井一切电缆涂刷G60-3型防火涂料，涂刷干燥后厚度≥1mm。
大型竖井封堵如下图所示
1.无机堵料
2.有机堵料
3.防火涂料
4.电缆
5.抓手
6.铰链
7.螺栓
8.防火隔板
9.角钢10.爬梯11.钢桥架
4 -
3、防火槽盒施工：
锅炉本体10m及以上层面的整段电缆采用封闭式防火槽盒进行封闭、分隔。本工程应使用逐层涂刮、一次成型的防火槽盒；为满足电缆的散热需要，应在槽盒全长每隔2米设置一个通风口，口上覆盖专用防火网（正常时可通风散热，火灾时会受热膨胀封死网孔，起到保护盒内电缆的作用）。为了便于电缆的维修，槽盒的底、盖连接固定方式应采用启开方便的阻燃扎带和锁紧扣方式固定。
4、电缆地道防火门施工：
先将原来的防火门撤除，场地清理洁净后在进行新防火门的安装。
4.1按机组位置设置几个防火分隔区，每个防火分隔区由一扇或二扇防火门、一座阻火墙及“U”型槽盒组成。
4.2防火门采用单开单闭门或双开双闭门，每扇门用一根熔点较低的绳索，绳索一端经由过程滑轮绕在电缆上，一端牢固在防火门上，使防火门处于透风状况。一旦电缆起火，火苗将绳索熔断，由于闭门器的感化力将关闭防火门，形成关闭式的防火分隔地区。
4.3防火门厚度为50mm，面板采用冷轧板，中间充填耐火纤维，门的上方应安装一只闭门器。
4.4门柜上方及左右的空隙处应安装“U”型防火槽盒，并且在盒内填充防火包，即可防止隧道起火时形成的强气流推倒防火墙，又有美观装饰效果。
4.5安装防火门的电缆经过处，应同时设置封堵厚度为600mm、宽度保证全部严密无漏洞的防火墙；其两端一切电缆各 1.5m长用防火涂料涂刷5次，涂层厚度≥1mm，形成一个完整的防火半层，起到双保险的效果。
4.6无论是双开门还是单开门，都应在发生火灾后自动关闭。考虑到在隧道着火后可能失去所有电源，因此全部防火门自动关闭不能用任何需要电源或电池的装置。所用绳子的粗细强度应保证正常时门开着、着火后很快烧断。
4.7防火门外观、开、关门及关闭装置的灵活性等，必须先行试验安装，经甲方现场验收合格后再进行其他门的后续安装，保证其可靠性及有效性。
5、阻（防）火墙施工：
5.1防火墙是最好的防火分隔措施，应使用非燃体建造，且对其布局的完善水平应提出严厉的要求。建筑物的防火墙的内部防火墙、外部防火墙和独立防火墙之分。内部防火
5 -
墙把室内分为若干防火小区；外部防火墙是因建筑物之间的防火间距缺乏而设置的有一定耐火要求但没有窗户的隔墙；当建筑物间的防火间距缺乏却又不宜于设置外部防火墙时可采用独立防火墙。
5.2防火墙的耐火极限很多于3小时。防火墙应当直接建筑在建筑根蒂根基或钢筋混凝土框架上。当与该墙相联的构件掉落时，防火墙的性能不应受影响。防火墙应当有用地将其两侧的可燃物断绝，根据详细情形采纳适当措施，防火墙厚度应设为800mm以上。
5.3在防火墙一般每25米一处和各个拐弯处，必要时则应在相应位置安装防火门或防火窗。防火墙上的小尺寸开口或缝隙则应使用耐火材料封堵好。
5.4把防火构件安放在预定位置，（防火门两侧）内侧安装牢固好加固件、每个防火构件内安装1个，两个防火构件并排安装，外铡用50mm×50m×5mm角铁，膨胀螺栓，上部牢固在顶部，下部牢固在沟空中，构件中间与防火门框牢固在一同。要求两防火构件应平整，上下垂直。各固点应牢固，与防火门电缆架组成一牢固整体。
5.5把150mm×50mm×5mm×1000mm方钢二根，安放沟空中，防火构件与沟壁之间中、平行安排。
5.6用PFB防火包，把电缆防火构件与沟壁直接的空间，从沟底地面至沟顶，从下往上，一层一层交错的摆放，直至嵌满。要求：防火包摆放的应整齐、美观、密实，达到：电缆线、电缆架，防火构件与防火包间填充密实，形成一牢固整体。
5.7两个防火构件间，防火构件与防火门框间，存在的缝，用有机堵料嵌实。
5.8设置阻火墙位置的准绳为：至掌握室或配电装置的入口处；主地道引接分支地道处；地道交叉处；长距离地道内每相隔50米区段处；重要回路电缆交壤处；汽机、汽锅房交壤处。
5.9阻火墙整体由FRB-720型阻火包、5mm厚BF-1型无机耐火隔板、AB-2型有机防火堵料构筑而成。此封堵措施既
可防止小动物进入室内导致设备相间短路，又可隔绝火势和有毒气体的散播。施工时，在沟底用阻火包从下到上紧密堆砌，一般以交叉对叠为准，以增强其稳定性；阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔；阻火包施工时以对侧不透光为准，在电缆周围用有机防火堵料均匀包裹密实，接缝处用角钢或铝板连接。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌（如采用耐火隔板，用角钢等制作支架护板）；再在阻火墙三面覆盖无机耐火隔板。为便于查找，施工后需在电缆盖板上喷刷“防火墙”的红色字样。
6 -
电缆隧道、电缆沟内的阻火墙厚度应≥600mm；其他分支电缆沟及小电缆沟阻火墙厚度应≥320mm。各处的角钢等钢材，都必须先用专用钢结构防火涂料涂刷处理后再使用。
电缆沟防火墙构筑如下图所示
1.阻火包
2.有机堵料
3.电缆
4.砖
5.排水孔
6.防火涂料
1.无机堵料
2.有机堵料
3.电缆
4.砖
5.排水孔
6.防火涂料
6、穿墙、楼板孔洞封堵：
主厂房内一切穿墙、楼板孔洞电缆或桥架采用5mm厚无机耐火隔板，有机防火堵料、阻火包、无机堵料共同施工。
凡穿越墙壁较小的孔洞，可直接用有机堵料将孔洞密封，孔洞两侧用无机堵料修平。穿越墙壁较大的孔洞，电缆用有机
堵料包裹密实并造型，用防火包将孔洞封堵严密；孔洞底部及两侧用5mm防火隔板覆盖，防火隔板与建筑楼板应有一定的搭界长度，与墙体之间用膨胀螺栓固定；孔洞周边的墙体缝隙用无机堵料涂抹密实，并达到美观效果。
电缆夹层穿楼板孔洞的封堵，用5mm厚的防火隔板作依托，隔板与建筑楼板之间用螺
7 -
栓固定，在孔洞内浇注无机堵料，浇注厚度与楼板XXX。
以上孔洞所有电缆两侧各1.5米涂刷防火涂料，涂刷厚度≥1mm。
电缆穿楼板孔洞封堵如下列图所示
1.无机堵料
2.有机堵料
3.防火涂料
4.防火隔板
5.膨胀螺栓
6.预留孔
7.电缆控制室与电缆夹层间的防火封堵电缆从室外进入室内1.配电盘2.堵料3.钢吊架4.木板5.电缆1.墙2.防火枕3.电缆防火封堵墙两侧各刷3延长米的专用电缆涂料
1.堵料
2.桥架势防火板
3.电缆防火涂料
4.电缆
8 -
电缆接口处除涂刷电缆涂料外还应抱扎2~3遍玻璃网格布
7、电缆穿管的封堵：
所有穿管电缆需在管口处用有机防火堵料封堵成型，封堵厚度≥50mm。
8、桥架电缆隔断的施工：
电缆桥架、墙架电缆阻火隔断是将桥架内或墙架电缆划分成若干防火分区，从而有效限制电缆着火延燃。阻火隔断设置的位置：电缆分支处、交叉处，长距离电缆50米区段内，重要回路电缆或机、炉交界处；其它根据现场需要设置。
施工时，电缆周围用有机堵料包裹密实并做线脚、造型；将两端面板裁剪下料并安装在隔断部位，然后安装底部和侧面耐火隔板；中间交叉堆砌防火包，直到桥架顶；桥架尺寸很小时可直接用有机堵料封堵。安装顶部隔断时，将孔洞缝隙内填充密实，端部面板按实际下料安装，用无机堵料密封所有搭接处缝隙。两端电缆各1.5米长内，涂刷电缆防火涂料，涂刷厚度≥1mm。
对垂直多层电缆桥架，层间间距很近电缆又很缭乱时，可采用耐火隔板将其周围整体包覆的办法，根据现场情形考虑是不是到顶。局部因电缆通上下层，宽度超出原支架，为便于全部包覆，须接长支架，接长的支架需涂刷防火涂料处理。
9、主要防火资料的施工要求：
9.1有机防火堵料的施工：
9.1.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时，可用热风或热水加温后再施工，但禁止用明火直接加热及在电炉上加热。
9.1.2按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实，包裹厚度不小于20mm；封堵牢固，无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象，表面平整光洁。因为有
9 -
机堵料的柔软性，电缆周围包裹有机堵料后，应使更换、检修电缆比较方便，且与别的资料共同使用时应获得比较好的防火效果。
9.1.3用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，但不小于20mm，高出部分形状应规则。
9.1.4电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔洞封堵应平整。
9.2无机防火堵料施工：
施工前应先对摆放在桥架上面的电缆或不整齐的电缆整理平整，根据需封堵孔洞的大小，严厉按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2㎡，且可能行人的地方应采纳加固措施，可采用安装增强钢筋或加装防火隔板；增强钢筋可用
Ф8～Ф10mm圆钢、槽钢、工字钢等制造。无机堵料施工中不得出现软化、开裂等缺陷。
9.3阻火包施工：
9.3.1安装前将电缆作必要的整理；检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。
9.3.2因防火包对电缆载流量有一定的影响，施工时应在电缆周围裹一层有机防火堵料，以确保电缆载流量；将阻火包平整的嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。
9.4防火涂料施工：
9.4.1整理电缆，涂刷前先用刷子等彻底清理洁净电缆上的灰尘、油污。
9.4.2将涂料搅拌均匀，第一遍涂刷厚度越薄越好，控制在0.1mm内。
9.4.3第一遍以后，每遍涂刷厚度在0.3mm摆布，至少涂刷5遍，直至到达规定的厚度。
9.4.4每遍涂刷前，必须在质检员认可表干水平后，才干再涂刷下一遍，表干时间约在6～8小时，使之吻合耐火等级尺度。
9.4.5施工人员需装备测量工具，随时现场检测涂层厚度。
9.4.6涂刷电缆的长度应距建筑物、电缆封堵处或进出孔洞处各为1.5m。
9.4.7水平敷设的电缆沿着电缆走向均匀涂刷，垂直敷设电缆自上而下涂刷。
9.4.8电缆密集或成束敷设时要进行处理，逐根涂刷，不漏涂，并整齐美观。
9.4.9为了防止污染已涂刷过的部分和其他工作面，涂刷后，应及时采用相应的遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。
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八、安全文明施工
1、本工程施工的安全风险主要有：
高空作业时可能发生坠落；高空作业时发生高空落物；使用电动工具发生触电事故；在带电区域敷设电缆，施工人员误触到带电设备发生触电事故；在已敷设电缆的桥架上安装防火隔板时碰坏电缆。
1.1所有的施工人员高空作业时必须系好安全带，并在使用前进行可靠性检查，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，防止高空坠落。
1.2高空作业时电动工具以及扳手等小型工具应系安全绳，小型工器具应编号，防止高空落物。
1.3高空作业时如果下方是人行通道，应围安全绳，悬挂警示牌，设安全监护人或采取安全隔离措施。
1.4使用电动工具时要遵守安全操作规程。
1.5进入带电设备区域敷设电缆，应取得运行单位同意，办好工作票，做好安全措施，并且设有专人监护。
2、脚手架按有关规定进行搭设，且应有防护栏杆，并经检验合格挂牌后方可使用。脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆，并绑扎牢固。
3、开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。防护设施不完备，工人员有权拒绝施工。
4、严格执行施工方案、施工前必须进行安全技术措施交底，参加交底人员必须签字。
5、作业人员应提高自我保护意识，做到“三不伤害”。工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。
6、严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十大纪律。认真进行每天的“站班会”和班后安全小结，并做好记录，进入现场的人员必须统一着装，佩带胸卡。
7、安全设施（如脚手架、围栏等）的拆除必须经过安全员的许可，由搭设人员拆除。
8、尽量避免夜间施工，但夜间施工必须有充足的照明。遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，室外不得进行高空作业。
9、在带电设备等风险作业施工时，要在精通处挂警示牌。
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10、职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施
10.1防火材料应堆放整齐，施工完毕后应将多余的材料及时收回，保持施工现场环境卫生整洁。
10.2电缆防火资料在现场应堆放整齐，标示分明，并做好防止二次污染措施。
10.3施工前应准备好口罩、毛巾、手套等防护用品，确保施工人员的身体健康。
10.4施工完毕后应及时清扫施工现场，保持环境卫生清洁、整齐；确保周围电缆及设备无二次污染。
10.5施工废物应及时放入废物箱内。废物箱应有专人清理，确保工完料尽场地清。
电气电缆防火封堵施工技术措施 一、工程概况 孙庄站开关柜11个，尺寸1200mm*1200mm；小屯站直流盘控制室电缆沟2个，尺寸800mm*600mm；五矿站开关柜4个，尺寸1200mm*1000mm；九龙站控制室36个300mm*300mm孔洞，16个150mm*500mm的电缆孔，地下室5个直径200mm电缆圆孔，6kV室40个300mm*300mm的电缆孔洞；磁西站开关柜79个，尺寸 300mm*300mm，二次电缆及网线48根96米，6kV电缆36根72米，主控室58个300mm*150mm电缆孔，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵2个，面积3㎡；北大峪站2个开关柜，尺寸800mm*1000mm；煤化工站4个开关柜，尺寸300mm*300mm，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵，64根1.4㎡；万年站6KV电缆15根30米，防火泥500包，每个站放30包备用。 二、施工前准备 （一）、材料选择： 1.封堵材料包括塑性防火堵料、无机防火堵料、无机耐火隔板、膨胀型电缆防火涂料、钢结构防火涂料、防火包。 2.所用电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，质量符合质保书要求。（二）、施工准备
1、与施工单位联系好停点计划以及施工材料的存放地点，把施工人员的安全防护器材及时配置到位。 2、对施工人员进行岗前安全知识培训，安排好工作负责人、安全员责任落实到位。 三、施工方案： 1.控制室内的盘柜用无机耐火隔板（厚度不小于10mm），塑性防火堵料组合封堵。电缆周围及盘柜与隔板间隙处，塑性防火堵料应高于隔板15-20mm，其侧面从电缆沟、槽进入盘柜的孔洞，用防火包或无机耐火隔板封堵，从电缆夹层进入盘柜的孔洞用塑性防火堵料、无机防火堵料和无机耐火隔板组合封堵。 2.电缆竖井用无机耐火隔板（厚度不小于20mm），无机防火堵料、塑性防火堵料组合封堵，封堵厚度为200mm，电缆竖井进出口都需组合封堵，并用塑性防火堵料设预留孔。竖井内电缆涂刷膨胀型电缆防火涂料，厚度为1mm。 3.从电缆沟（户外）进入开关柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料组合封堵，厚度250mm，并用塑性防火堵料设置预留孔。 4.端子箱内用无机电缆耐火隔板和塑性防火堵料封堵。 5.电缆预留孔和电缆保护管两端口用塑性防火堵料严密封堵，堵料嵌入管口的深度50mm。 6.电缆道道防火火封堵按示意图两端电缆刷防火涂料各3m长。 四、技术措施
电缆防火施工方案 一、目的： 为了变电站电缆防火工程的施工质量，顺利达标投产、创精品工程，提高施工工艺水平，保障安全生产。 二、适用范围： 适用变电站电缆防火封堵施工。 三、编制依据： 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92) 2、《电力建设安全工作规程》DL5009-2002 3、《电缆防火标准（试行）》 4、《电缆防火测试规范》IEC四、工程概况： 电缆防火封堵是确保变电站安全生产的必要手段。根据电缆的防火阻燃施工规范要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时，电缆都必须做防火封堵。本方案防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供，生产厂商必须提供产品的合格证。 五、施工准备：
1、施工单元应有公安消防部分的防火消防资质证书，作业人员应有防火封堵施工经历，熟悉防火封堵的技术要求。 2、施工人员必须通过三级安全教育。 3、凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。 4、施工人员应熟悉电缆施工规范及验收规范。 5、熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。 6、施工人员必须熟悉电气设备名称。 7、施工人员必须按规范及图纸施工。 8、所有的防火封堵材料必须有合格证书。 1 - 六、完工条件： 1、人员装备： 施工负责人1人技术负责人1人 技术员1人安全员1人 质检员1人安装工6人 2、工器具配备： 序号 1
2 3 4 设备名称 瓷砖切割机手枪电钻 打击电锤 电工常用工具型号、规格110mm 博士 单位 台 台 台 套 数量 2 1 1
电缆防火施工方案 电缆防火封堵施工方案 工程概况： 本工程主要涉及钢结构、舾装墙板及门、电气设备及电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、更换及修复、升压站电气系统调试等方面的修复工作。 编制依据： 1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000； 2.《电力工程电缆设计规范》GB-2007； 3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB-2006； 4.《供配电系统设计规范》GB-2009； 5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90； 6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB-2014； 7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014； 8.《电缆防火涂料》GB-2012. 电线电缆发生火灾的特点：
1.火势凶猛，易蔓延扩大。无论是塑料绝缘、橡皮绝缘还 是油浸线绝缘，电线电缆的绝缘层或护套层大都是高分子有机材料，容易燃烧。在发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等场所，电缆集束敷设在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处，有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中。此外，电缆竖井形成的自然抽风会形成烟囱效应，一旦发生火灾，就会迅速燃烧，难以控制。 2.烟火有毒，扑救困难，且伴有二次危害。电线电缆线路 着火燃烧时，会产生大量有毒烟气，其中一氧化碳、二氧化碳含量很高，特别是普通塑料电缆不仅容易起火，而且会产生氯化氢气体，达到一定浓度后，会危及人的生命安全。此外，氯化氢气体会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上，形成一层导电膜，降低电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘性能，造成二次危害。 3.损失严重，恢复时间长。电线电缆火灾事故造成的损失 严重，控制回路失灵，使事故进一步扩大，甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡，修复十分困难。据全国电线电缆火灾事故的调查，修复时间最长可达2年。 材料性能特点：
变电站电缆敷设防火封堵施工方案 一、项目概况 变电站电缆敷设是电力工程建设中的一个关键环节，其施工质量和安 全性直接影响到电力系统的运行效果和安全稳定性。防火封堵施工是电缆 敷设过程中的一个重要程序，旨在保证电缆穿越建筑物的洞口不产生火灾，确保变电站电气设备和人员的安全。本方案旨在就变电站电缆敷设防火封 堵的施工方案进行详细说明。 二、施工原理 1.防火封堵材料：将具有防火阻燃性能的材料作为防火封堵材料，用 于灌浆封堵电缆穿越洞口。 2.防火封堵方法：将防火封堵材料充分灌浆填充电缆穿越洞口及周边，确保封堵材料可以完全填充电缆穿越洞口，并与周围结构紧密结合，形成 一个完整的防火封堵系统。 三、施工准备 1.施工材料准备：根据设计要求准备好具有防火阻燃性能的封堵材料。 2.工具和设备准备：准备好适合施工的工具和设备，如搅拌桶、搅拌棒、灌浆枪等。 3.工作区域准备：对施工区域进行清理，并悬挂好警示标志，确保周 围人员的安全。 四、施工步骤 1.洞口清理：将电缆穿越洞口及周边清理干净，确保无杂物和油污。
2.封堵材料制备：按照封堵材料的配比要求，将防火封堵材料与水按照一定比例混合搅拌，使其达到均匀稠度。注意：应严格控制材料的含水率和搅拌时间，避免出现质量缺陷。 3.封堵施工：用灌浆枪将封堵材料注入电缆穿越洞口，确保封堵材料充分填充并与周围结构紧密结合。同时，按照设计要求，对封堵材料进行分层施工，确保每一层都能够完全封堵。 4.养护及质量检查：施工结束后，对封堵材料进行养护，直至达到设计强度。同时进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。 五、施工安全措施 1.施工现场应设置明显的警示标志，并进行封闭和管控，避免非施工人员进入施工区域。 2.施工人员应穿戴好符合施工安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。 3.施工过程中，应注意防火封堵材料的搅拌和灌注的过程中，避免产生火源。 4.施工过程中，应加强火源监测和消防安全检查，确保施工现场的安全。 5.废弃材料和废弃物应分类存放，避免造成火灾和环境污染。 六、总结 变电站电缆敷设防火封堵施工方案的实施，能够有效保护电缆穿越洞口的防火性能，提高变电站电气设备和施工人员的安全性，保证变电站的正常运行。在施工过程中，要严格按照方案进行施工，确保封堵材料的质
电缆防火涂料施工方案 1. 引言 电缆是现代社会中不可或缺的一部分，但由于电缆在工作过程中可能会发生过载、短路等意外情况，从而引发火灾。为了确保电缆的安全性，防火涂料施工成为一项重要的措施。本文档将介绍电缆防火涂料施工方案，帮助您了解正确的施工步骤和注意事项。 2. 施工前准备 在进行电缆防火涂料施工之前，需要进行一些前期准备工作。 2.1 环境准备 确保施工场地的环境清洁，并且不存在易燃物品。如果施工地点有易燃物品存在，需要提前清理或移动它们。
2.2 工具准备 准备好以下工具和材料： - 电缆防火涂料 - 涂刷工具（刷子、滚筒等） - 清洁工具（抹布、刮刀等） - 防护装备（手套、口罩、护目镜等） 2.3 工作准备 在开始施工之前，需要确保： - 所有工人都了解施工方案的要求 - 施工队员具备相关的安全培训和防火知识 - 指定责任人负责监督施工过程并确保安全性 3. 施工步骤 以下是电缆防火涂料施工的基本步骤： 3.1 清洁表面 使用清洁工具（如抹布或刮刀）清洁电缆表面，务必确保表面没有灰尘、污垢或其他杂质。
3.2 涂刷第一层涂料 使用刷子或滚筒将第一层电缆防火涂料均匀地涂刷在电缆表面上。涂刷时应注意涂料的厚度均匀，并尽量避免涂刷过厚或过薄。 3.3 干燥时间 等待第一层涂料完全干燥后，根据涂料厂商指导手册上的建议时间，通常需要等待几个小时或一天。 3.4 涂刷第二层涂料 在第一层涂料完全干燥后，使用相同的涂刷工具将第二层涂料均匀地涂刷在电缆表面上，与第一层涂料的步骤相同。 3.5 完全干燥 等待第二层涂料完全干燥后，检查涂料表面是否均匀、光滑，没有起泡或剥落。
电缆防火设计与施工方案 电缆在现代社会中的应用非常广泛，但同时也存在着一定的安全隐患，特别是发生火灾时容易引起严重的后果。因此，电缆防火设计与施工方案十分重要，能够有效地提高电缆的安全性能。本文将从设计和施工两个方面对电缆防火进行详细介绍。 一、电缆防火设计方案 1. 材料选择：在电缆防火设计中，应选择具有较好防火性能的材料。目前常用的电缆防火材料有阻燃剂、抗热剂、抗氧化剂等。这些材料能够提高电缆的防火性能，减少火灾发生的可能性。 2. 火灾扩散控制：在电缆防火设计中，应考虑控制火灾的扩散。可以使用防火墙、防火隔板等措施将火灾的范围限制在一定的范围内，减少火灾对电缆的影响。 3. 防火隔离：在电缆防火设计中，应合理设置电缆隔离区域。可以通过设置电缆槽的隔板、电缆沟的分隔板等措施，将电缆与其他容易燃烧的物体进行隔离，降低火灾的可能性。 4. 热释放控制：在电缆防火设计中，应考虑电缆在火灾时热释放的问题。可以采用难燃电缆或者烟雾无毒的电缆材料，减少火灾对电缆的影响。 5. 理石层保护：在电缆防火设计中，可以在电缆周围设置一定的理石层来保护电缆。这种设计能够有效地提高电缆的防火性能，减少火灾对电缆的破坏。
二、电缆防火施工方案 1. 现场勘察：在电缆防火施工之前，应进行现场勘察。通过勘察现场的环境和条件，确定合适的施工方案，为后续施工提供参考。 2. 施工准备：在电缆防火施工之前，应做好施工准备工作。包括准备材料、工具和设备等，确保施工的顺利进行。 3. 施工过程控制：在电缆防火施工过程中，要加强对施工过程的控制。包括施工人员的安全防护、材料的正确使用、施工现场的整理等，确保施工过程的安全和质量。 4. 施工记录和验收：在电缆防火施工完成后，应进行施工记录和验收工作。记录施工过程中的关键节点和重要数据，对施工质量进行验收，确保施工的有效性。 5. 施工后维护：在电缆防火施工完成后，应进行施工后的维护。包括对防火设施的定期检查和维护，确保防火设施的有效性和可靠性。 总结： 电缆防火设计与施工方案是保证电缆安全的重要手段，能够有效地提高电缆的防火性能。在设计方案上，应选择具有良好防火性能的材料、控制火灾扩散、防火隔离和热释放等措施，降低电缆发生火灾的可能性。在施工方案上，应进行现场勘察、施工准备、施工过程控制、施工记录和验收以及施工后维护等工作，确保施工的安全和质量。
防火封堵电缆桥架施工方案 1. 引言 在一些特定的场所，如高层建筑、地下车库、电力供应站等，防火安全问题尤为重要。电缆桥架作为电力传输和通信设备的重要组成部分，防火封堵是其必不可少的施工方案之一。本文档将介绍一种常用的防火封堵电缆桥架施工方案，确保电缆桥架在火灾发生时能够有效地起到防火作用。 2. 施工材料准备 在进行防火封堵电缆桥架施工前，需准备如下材料： - 防火封堵材料：常用的材料包括防火涂料、防火胶带、防火泡沫等。选择合适的封堵材料很关键，要确保其防火性能符合相关标准。 - 施工工具：常用工具包括切割工具、刷子、铲子、手套等。
3. 施工步骤 3.1. 确定封堵点位 在电缆桥架中，根据实际情况确定需要封堵的点位。通常，电缆桥架的接口、穿墙孔洞、过梁位置等是防火封堵的关键点位。 3.2. 清洁和标记 在施工开始前，应该对封堵点位进行清洁，确保封堵效果。同时，还需标记出需要封堵的位置，方便后续施工。 3.3. 施工方法 根据封堵点位的不同，采取相应的防火封堵方法。 3.3.1. 防火涂料封堵 如果封堵点位为电缆接口或墙壁孔洞，可以使用防火涂料进行封堵。具体步骤如下： •使用刷子涂抹防火涂料于封堵点位，确保涂料均匀且覆盖范围广。 •涂抹后，等待涂料干燥。根据涂料的说明书，通常需要等待24小时以上。
•检查封堵效果，确保无漏涂现象。 3.3.2. 防火胶带封堵 对于电缆桥架的过梁位置，可以使用防火胶带进行封堵。具体步骤如下：•使用切割工具将防火胶带剪裁成适当大小的片段，确保能够覆盖封堵位置。 •将防火胶带粘贴在封堵点位上，确保胶带紧贴且无气泡。 3.3.3. 防火泡沫封堵 防火泡沫主要适用于电缆桥架穿墙孔洞等大面积封堵点位。具体步骤如下：•使用切割工具将防火泡沫剪裁成适当大小的块状。 •将防火泡沫填充至封堵点位，确保填充均匀，且能够填满整个孔洞。 •等待防火泡沫干燥，根据泡沫的说明书，通常需要等待24小时以上。 3.4. 检查施工质量 在施工完成后，需对封堵点位进行检查，确保施工质量符合要求。主要检查封 堵材料的覆盖程度、平整度以及没有裂缝等情况。
阻燃控制电缆施工方案 1. 引言 阻燃控制电缆在现代建筑、工业和交通系统中起着至关重要的作用。它们被广泛应用于消防系统、通信系统、电气设备等方面，以确保在火灾和其他紧急情况下建筑物内部的安全性。本文档将介绍阻燃控制电缆的施工方案，包括施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。 2. 施工前的准备 在开始阻燃控制电缆的施工之前，需要进行以下准备工作： 2.1 施工计划 制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工步骤、人员安排等内容。确保施工过程按照计划进行，以提高施工效率。
2.2 设备和材料准备 确保所需的施工设备和材料已经准备就绪。这包括阻燃控制电缆、绝缘材料、接头和连接器等。 2.3 环境评估 对施工现场进行环境评估，确保施工过程中的安全性和可行性。评估包括火灾风险、电气安全等方面。 3. 施工过程 阻燃控制电缆的施工过程主要包括以下步骤： 3.1 布线规划 根据建筑物的结构和需求，制定合理的布线规划。确保阻燃控制电缆的布置与其他电缆和设备的布置相适应。
3.2 防火隔离 在施工过程中，应注意防火隔离措施的实施。阻燃控制电缆应与其他电缆和设备保持一定的间距，以防止火灾时火势蔓延。 3.3 接头和连接 在连接阻燃控制电缆的过程中，应注意接头和连接的质量。确保接头牢固可靠，能够承受电流和电压的要求。 3.4 绝缘处理 绝缘处理是阻燃控制电缆施工过程中的重要一环。应使用符合要求的绝缘材料对电缆进行绝缘处理，以提高电缆的绝缘性能。 4. 施工后的验收标准 在阻燃控制电缆施工完成后，需要进行验收工作。验收标准应包括以下内容：
4.1 规范符合性检查 检查施工是否符合相关的规范和标准要求，例如国家标准或建筑行业标准。 4.2 电气性能测试 进行阻燃控制电缆的电气性能测试，包括电阻测试、绝缘测试等。确保电缆的性能符合设计要求。 4.3 安全性评估 对阻燃控制电缆施工的安全性进行评估，包括火灾风险评估、电气安全评估等。确保施工过程中遵循了安全操作规程。 4.4 文件归档 将阻燃控制电缆施工的相关文件进行归档，包括施工图纸、施工日志、验收报告等。确保施工过程的可追溯性。
深圳电缆防火涂料施工方案 1. 背景 电缆是现代社会中不可或缺的一种基本设施，它们承担着传输电力和通信信号的重要任务。然而，由于电缆在工作过程中会产生大量的热量，一旦发生火灾，不仅会造成电力系统短路和通信中断，还可能引发更大的火灾事故。因此，对电缆进行防火保护至关重要。 深圳作为中国经济特区之一，拥有大量的电缆设施，因此对电缆的防火保护问题也变得格外重要。本文将介绍深圳电缆防火涂料的施工方案，以确保电缆设施的安全运行。 2. 施工准备 在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括： 2.1 材料准备 准备所需的电缆防火涂料和相关施工工具，确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.2 施工区域准备 清理施工区域，确保表面光洁、无尘，并确保空气流通。如果有必要，可以使用吸尘设备和空气净化器。 2.3 安全准备 在施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工区域。同时，配备必要的个人防护装备，包括手套、安全帽、防尘口罩等。 3. 施工步骤 3.1 表面处理 在涂装区域的表面进行必要的处理，以确保防火涂料能够粘附在表面上。常见的表面处理方法包括清洁、砂纸打磨和除锈等。 3.2 涂料调制 按照厂家提供的配比要求，将涂料与稀释剂充分搅拌均匀，以确保施工效果的质量。
3.3 涂料施工 采用刷涂、喷涂等施工方式，将调制好的涂料均匀地涂布在电缆表面上。注意避免涂料流坠以及漏涂、错涂等情况。 3.4 二次施工 根据涂料的要求，进行二次施工，以增加涂层的厚度和防护效果。施工间隔时间一般为涂料固化时间的一半。 3.5 涂层固化 涂料施工完成后，需要等待涂层充分固化，以确保其具有良好的耐热性和防火性能。固化时间一般为24小时。 4. 施工质量控制 在施工过程中，需要进行质量控制措施，以确保施工质量符合要求。 4.1 严格按照涂料配比要求施工 保证涂料的配比准确，避免因不正确的配比导致涂层质量不达标。
电缆防火施工方案 现场方案： （一）：防火涂料 1.防火涂料的供应，防火涂料有G60膨胀型防火涂料，采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显著的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4-35℃，不可曝晒，有效期为二年。 2.施工工艺（涂刷方法）： 除尘及油污刷涂料3遍养护交工验收 2.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。 2.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。
2.3电缆防火涂料的涂刷一般为3遍（可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。 （二）：阻燃槽盒 阻燃槽盒施工方法 除尘及油污制作防火槽盒有机（无机）防火堵料封堵捆扎固定阻燃槽盒修整及验收。 2.1按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm厚的有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。 2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。 2.3用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。 2.4每两M槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，用螺栓上紧固定防火隔板。
2.5修整保养8h后交出验收。 （三）：防火封堵（阻火墙，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵） 1、防火封堵简介 1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换。它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。
电缆沟防火封堵施工方案 一、施工前准备 1.1熟悉工程图纸和设计要求，了解电缆沟布置及尺寸要求。 1.2到工地现场进行勘测，了解土质状况、地下管线等情况，确定施 工方案。 1.3准备所需的施工材料和设备，包括防火材料、施工工具等。 二、施工材料 2.1防火材料：耐火泡沫胶、防火板、耐火砂浆、碱土玻璃纤维布等。 2.2桩脚材料：水泥、砂石等。 三、施工步骤 3.1清理电缆沟 将电缆沟内的杂物、泥土等清理干净，确保沟底平整。 3.2基础处理 在电缆沟的两侧进行基础处理，即挖深基础沟槽，用水泥浆或砂浆封 堵基础，使其牢固稳定。 3.3安装桩脚 将预先准备好的桩脚材料填充到基础沟槽中，适当压实使其牢固。 3.4尺寸控制 根据电缆沟的尺寸要求，进行合理的尺寸控制，确保施工精度。
3.5防火封堵 3.5.1防火泡沫胶填充：将耐火泡沫胶按照需要的尺寸填充到电缆沟 的缝隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。 3.5.2防火板安装：在电缆沟的壁面上涂抹耐火砂浆，然后将防火板 贴附在上面，并使用螺丝固定，确保防火板牢固可靠。 3.5.3碱土玻璃纤维布覆盖：涂抹耐火砂浆在电缆沟的底部和两侧， 然后覆盖碱土玻璃纤维布，使其紧密贴合。 3.5.4防火砂浆填充：将耐火砂浆按照需要的尺寸填充到电缆沟的缝 隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。 3.6整体检查 完成防火封堵施工后，对施工质量进行全面检查，确保封堵牢固、没 有漏洞。 四、施工安全措施 4.1施工人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、口罩等。 4.2施工现场必须设置施工警示标志，避免其他人员靠近或进入施工 区域。 4.3施工过程中，要遵守消防安全规定，禁止吸烟、明火作业等。 4.4施工现场必须保持清洁，避免杂物堆积。 五、施工注意事项 5.1施工过程中需要按照设计要求进行施工，严禁随意更改沟槽尺寸 和位置。
电缆涂刷防火涂料施工方案 1. 引言 电缆作为输送电力和信息的重要组成部分，在使用过程中需要考虑到防火的问题。电缆涂刷防火涂料是一种常见的解决方案，可以提高电缆的防火性能，减少火灾风险。本文将介绍电缆涂刷防火涂料的施工方案，包括准备工作、涂刷工艺和验收标准等内容。 2. 准备工作 在施工前，需要做好以下准备工作： •材料准备：准备所需的防火涂料、稀释剂、刷子等材料，并确保材料的质量符合相关标准要求。 •工具准备：准备好刷子、刷盒、搅拌棒、刮刀等施工工具，确保工具的清洁和完好。
•施工区域准备：清理施工区域，将电缆及附件的防护措施拆除，确保施工区域干净、整齐。 3. 涂刷工艺 涂刷防火涂料的工艺主要包括以下几个步骤： 3.1 防火涂料的搅拌和稀释 在施工前，应将防火涂料进行搅拌，以确保涂料中的成分充分均匀。同时，根据涂料的特性，适量加入稀释剂，以获得适宜的涂刷黏度。 3.2 目标表面的准备 在涂刷前，需要对目标表面进行准备，以保证涂料能够良好地附着在表面上。具体操作如下： 1.清洁目标表面，去除表面的灰尘、油污等杂质。可以使用清洁剂或清水进行清洁。
2.检查目标表面的平整度和表面状况，如有凹凸不平、起鼓等现象，应采取修复措施，确保表面平整。 3.目标表面的温度应符合涂料的要求，一般要求表面温度在5℃以上。 3.3 涂刷防火涂料 根据涂刷对象的不同，可以选择不同的涂刷方式，如平刷、滚刷等。具体涂刷操作如下： 1.将搅拌好的防火涂料倒入刷盒中。 2.使用刷子或滚筒，在目标表面上均匀涂刷防火涂料，涂刷方向应与目标表面纹理一致。 3.保持涂层的厚度均匀，一般要求涂层干膜厚度为指定值（根据涂料的要求）。 4.涂刷过程中需要注意操作的规范性和涂刷质量的均匀性，避免出现涂料流挂、漏涂等问题。
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线 进出口封堵。 三.参照标准： （1）50229-96《火力发电厂及变电所设计防火规范》 （2）50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板1封堵，并在其上开好电缆孔，板及竖井之间采用弹性防火密封胶封边，板及电缆之前采用膨胀型防火密封胶封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法及水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶封闭抹平，厚度20。施工完成后矿棉和密封胶总厚度及灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥1，灰泥及水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料的施工；
电缆防火工程 施 工 组 织 设 计
电缆防火施工组织设计 一、编制依据 1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000。 2。《电力工程电缆设计规范》GB50217—932。 3.《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规范》SDJ26—89. 4。《火力电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96。 5.《供配电系统设计规范》GB50166—9。 6。《水利水电工程设计规范》SDJ278—90。 7。《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50166—92。 8.《建筑设计防火规范》GBJ16-95。 9.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-2002。 二、电线电缆发生火灾的特点 1.起火迅速，火势凶猛，极易蔓延扩大.电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘，还是油浸线绝缘，其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料，本身就是一种可烧物，尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多，在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设，有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中，再加上电缆竖井形成的自然抽风，即烟囱效应，一旦
发生火灾,就会迅速燃烧，很快蔓延扩大,而且火势凶猛，不易控制。 2。烟火有毒，扑救困难，且伴有二次危害产生。绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气,其中一氧化碳、二氧化碳含量很高，特别是普通塑料电缆不仅容易起火,而且产生氯化氢气体，当它们达到一定浓度后，就会危及人的生命安全。另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上，溶于水后成为稀盐酸，形成一层导电膜，严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘，使之无法正常运行，造成二次危害。 3.损失严重,恢复时间长.电线电缆火灾事故，造成严重损失的同时，还有它的特殊危险性，就是控制回路失灵,使事故进一步扩大，甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡,且修复十分困难。据对全国电线电缆发生火灾事故的调查，修复时间最长达2年之久。 三、材料性能特点 1.S60-I电缆防火涂料是涂覆于电缆表面的膨胀型防火涂层，当受到火星或火种作用的时，很难被引燃，当受到高温或明火作用时,涂层则吸收热能，其中部分物质因热分解，高速率地产生不燃气体CO2和水蒸气，使涂层薄膜发泡，慢慢鼓起，形成致密的炭化泡沫。该泡沫具有排除氧气和对电缆基材的隔热作用,从而阻止了热量传递,推迟了电缆着火时间，在一定条件下还可将火阻熄。产品系白色乳状体。 2。有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久
电缆沟防火施工方案 一、方案背景： 随着信息技术的快速发展，各类电缆的使用越来越广泛，电缆沟的施工和维护工作也日益重要。然而，由于电缆沟内电缆数量众多且密集，一旦发生火灾很容易导致火势迅速蔓延，给人身安全和财产带来巨大损失。因此，电缆沟防火施工方案显得非常必要。 二、施工原则： 1. 安全第一：确保施工过程中人员的安全，遵守相关的安全操作规范和标准。 2. 高效节约：合理利用施工时间和资源，提高施工效率，降低施工成本。 3. 可靠稳定：施工方案应采取有效措施，确保电缆沟的防火性能稳定可靠。 三、施工流程： 1. 现场调查：在施工之前，需要对电缆沟进行全面的现场调查，包括电缆沟的结构、规模、用途等方面的信息，为施工方案的制定提供依据。 2. 材料准备：根据现场调查结果，确定所需的材料种类和数量。材料选择应符合国家相关标准，并具备良好的防火性能。
3. 施工准备：准备好相关的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。同时，还需进行安全宣传和安全教育，提高参与施工人员的安全意识。 4. 施工操作：根据施工方案的要求，进行电缆沟的防火处理。主要包括以下几个方面： （1）清理电缆沟：清理电缆沟内的杂物和灰尘，保持电缆沟的干净整洁。 （2）防火涂料涂刷：使用符合要求的防火涂料对电缆沟内壁进行涂刷，提高电缆沟的防火能力。 （3）防火板设置：在电缆沟周围，设置防火板以达到隔离和阻挡火焰的效果。 （4）电缆安装：根据需要，将电缆正确地安装在电缆沟内，并保持良好的排列和固定，以避免产生火花或电弧，从而减少火灾风险。 （5）检测和测试：施工完成后，对电缆沟进行检测和测试，确保施工效果符合要求，并做好相关记录。 四、施工注意事项： 1. 严格遵守施工规范和操作规程，严禁违规操作和违反安全规定。 2. 使用符合国家标准的防火材料，确保其质量和性能符合要求。
地下室电缆隧道通风与防火施工方案地下室电缆隧道是一个重要的基础设施，用于承载各种电力线缆，但其通风与防火问题也备受关注。为确保电缆隧道的正常运行和保障安全，制定一套科学的通风与防火施工方案至关重要。本文将探讨地下室电缆隧道通风与防火施工方案，并提供合理可行的解决办法。 1. 通风方案 地下室电缆隧道通风方案的制定应遵循以下原则：保证空气的流通与新鲜、干燥；有效控制温度和湿度；防止火灾扩散及有害气体的聚集。在达到这些目标的基础上，我们可以考虑以下措施： 1.1 开设通风孔 在电缆隧道顶部、底部和侧墙安装通风孔，以确保空气能够顺利流通。通风孔的数量和大小应根据实际情况确定，同时应配备过滤网，以防止灰尘和杂物进入隧道。 1.2 安装风机 在电缆隧道的适当位置安装风机，以提供强力的通风效果。风机的数量和功率应根据隧道的大小和需求进行合理的安排。同时，也应定期检查和维护风机的运行状态，确保其正常工作。 2. 防火方案 地下室电缆隧道的防火施工方案应确保电缆敷设的安全，防止火灾发生，并减少因火灾引发的损失。下面是一些建议的措施：
2.1 使用耐火材料 在隧道的内部墙壁、地面和天花板等位置使用耐火材料，以增强防 火能力。这些耐火材料可以有效地抵御高温，并延长火灾蔓延的时间，给人员疏散和灭火争取更多时间。 2.2 安装自动灭火系统 在电缆隧道中安装自动灭火系统是预防和控制火灾扩散的重要手段。火灾探测器和喷淋头应布置在关键位置，并与报警系统相连，以确保 火灾第一时间被发现并进行应急处理。 2.3 制定灭火预案 电缆隧道的防火施工方案还包括制定灭火预案。该预案应详细规定 灭火器材、逃生通道、人员疏散等方面的内容，以应对突发火灾事件。 综上所述，地下室电缆隧道通风与防火施工方案的制定至关重要。 通过合理设置通风孔和安装风机，可以改善隧道内的空气流通情况。 同时，运用耐火材料、安装自动灭火系统和制定灭火预案等措施，可 有效预防和控制火灾的发生和蔓延。只有通过这些科学的施工方案， 才能保障地下室电缆隧道的正常运行，保证人员的安全，并降低由于 火灾可能导致的损失。
电缆沟防火施工方案 1、盘柜下孔洞的封堵： 封堵釆用可塑型有机堵料和防火涂料相结合；及电缆周围用有机堵料封堵并适当预留，剩余空间用无机堵料封堵；如果楼板上平和盘柜之间有距离，应釆用防火板和有机堵料相结合，及盘柜下方安装防火板，然后在封堵有机堵料。封堵厚度不小于100mm,宜与楼板厚度齐平；封堵下方的电缆刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍或刷防火涂料至入电缆桥架处。施工时将有机堵料密实鑲于电缆孔隙中和电缆周围，和防火板配合封堵时，有机堵料应略高于防火板，高出部分宜形状规划。无机堵料施工后应表面平整，不漏光、漏气.电缆周围用可塑性有机堵料，以便以后电缆的更换和维护；剩余空间用速固型堵料，这样能更好地防止火灾的蔓延和有害气体、灰尘及老鼠的侵入。 2、接线箱和穿线管的封堵： 接线箱防火封堵釆用防火板和有机堵料相结合；及接线箱的底部安装防火板,上部安装不小于50mm的有机堵料，安装后应达到有规则、平整。穿线管用有机堵料封堵，入管深度不小于50mm,外部平整。 超长桥架、机组间桥架和桥架交汇处的防火阻隔：机组间用防火板和有机堵料相结合，桥架底部安装防火板，用有机堵料做成（桥架宽度X桥架高度X240mm的）阻火段，有机土地堵料填充必须严密平整成规则。阻火段两边刷涂不小于1.5米的防火涂料2至3遍。 电缆沟入口处沟内、超长桥架和穿墙孔洞的防火封堵：进出电缆沟的孔洞釆用阻火模块、有、无机堵料和防火涂料相结合，做成防火墙，及电缆周围用有机堵料，剩余空间用阻火模块，封堵严密牢固后墙体两面用无机堵料粉刷10mm厚（表面平整光滑），防火墙体厚度应和墙体厚度保持一致；防火墙两边的电缆刷1.5米的防火涂料2至3遍。超长桥架应在每隔50米处加装和桥架对应宽、高度，长不小于240mm的阻火段，并在阻火段两侧的电缆上刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。坚井的每个楼层及长度大于7米时应每隔7米用有机堵料和防火板加装阻火段（防火板的安装应满足有机堵料不脱落且便于以后维修和维护），防止火灾蔓延和坚井发生火灾时象抽气筒一样加大火灾发展，阻火段厚度不小于240mm,阻火段的上下电缆各刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。大型坚井和穿越楼板的坚井，封堵釆用防火板、阻火包、有机和无机防火堵料封堵（如有人孔，中间通道可釆用活动的防火板封闭）；厚度以楼板厚度为宜，上下的电缆各刷1.5米
电缆防火涂料施工方案 1. 概述 电缆是现代社会中不可或缺的一项基础设施，然而，电缆在使用过程中容易发 生火灾，给人身安全和财产安全带来巨大风险。为了提高电缆的防火性能，电缆防火涂料应运而生。本文档将介绍电缆防火涂料的施工方案。 2. 施工前准备 在进行电缆防火涂料施工之前，需要做好以下准备工作： 2.1 确定施工区域 根据实际需要，确定电缆防火涂料施工的区域范围，包括电缆管道、线槽等。 2.2 准备施工材料和工具 根据具体施工方案，准备相应的电缆防火涂料、刷子、辅助工具等。 2.3 清洁施工区域 确保施工区域干净整洁，清除杂物和灰尘，以免影响施工质量。 3. 施工步骤 3.1 涂料搅拌和稀释 将电缆防火涂料搅拌均匀，并根据涂料说明书的要求稀释至适当的浓度。 3.2 底漆处理 使用刷子将底漆均匀涂扫在施工区域的表面，以提高涂料的附着力和防火效果。底漆的涂刷时间和厚度需根据涂料说明书和具体要求进行施工。 3.3 涂料施工 使用刷子或辊涂的方式将电缆防火涂料均匀地涂布在施工区域的表面上。涂布 的厚度需根据涂料说明书和具体要求进行施工，通常建议不少于2mm。 3.4 干燥和固化 待涂料完全干燥后，根据涂料说明书的要求进行固化处理，通常需要在特定温 度和时间条件下进行。
3.5 检验和清理 对施工完成的电缆防火涂料进行检验，确保涂料的质量和效果符合要求。清理 施工区域，确保没有残留的涂料和杂物。 4. 施工注意事项 4.1 安全防护 在施工过程中，操作人员应佩戴防护手套、口罩和眼镜，以防止涂料对皮肤和 呼吸系统的刺激。 4.2 施工环境 施工环境应保持干燥通风，避免施工区域存在明火和易燃物品。 4.3 结构材料 施工前需要对施工区域的结构材料进行检测，确保其符合电缆防火涂料的施工 要求。 4.4 施工工具 使用优质的刷子和辅助工具，确保涂料的施工质量。 4.5 涂料存储 未使用的电缆防火涂料应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。 5. 施工质量控制 5.1 施工工艺规范 施工过程中应按照相关的工艺规范进行施工，确保施工质量达到设计要求。 5.2 施工人员资质 施工人员应具备相关的施工经验和相关证书，确保施工质量和安全。 5.3 质量检验 施工完成后，进行相应的质量检验，确保电缆防火涂料的效果和质量符合要求。