XXXXX变电站
电缆防火封堵技术方案及安全措施
编制人: 王江涛
审核人: 佘旭胜
批准人: 胡江巍
河南蓝天防腐安装有限公司
电缆防火封堵
施工方案
为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。
一、编制依据：
1.GB50217-2007电力工程电缆设计规范
2.GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范
3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法
5.GB/T2952-1989电缆外护层
6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法
7. GB/T3956-1997电缆的导体
8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志第1部分：一般规定
10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标志
11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆
12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法
13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求
15.GB132-1996材料产烟毒性分级
二、施工组织机构设置：
为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。
因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施
工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。
公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。
公司组织管理机构图如下：
1、项目经理职责：
（1）认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。
（2）确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。
（3）把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现项目经理部
董事会
副总经理 副总经理
办
公
室 人 事 劳
动
部 工 会 财 务 部 工程管理部 安 全 生 产 部 质量监查部 技术开发部 计 划 经 营 部 工程预算部
的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。
（4）向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。（5）对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。
（6）接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。
2、项目总工职责：
（1）认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。
（2）预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服等。（3）参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。
（4）深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。
（5）经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。
（6）协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。
3、施工队长职责：
（1）学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。
（2）热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。
（3）合理使用场地，搞好文明施工。
（4）对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。
（5）深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。
（6）接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。
项目经理部组织机构图： 三、施工前的准备：
施工人员的准备根据业主的施工要求建立对本工程的施工项目部，由总公司作坚强的后盾，从技术上配备有多年施工经验的人员组成，由项目经理
项目副经理 项目经理
项目副经理. 工
程
施 安 全 质
项目技术负责人 施 工 技 施 工 质 防 火 材
负全责，技术部、工程部、安全部及供应部互相协作，保质保量完成本次施工任务。
四、防火系统组成及功能：
封堵系统由防火门、防火阀、防火包、防火板、有机和无机防火堵料、防火涂料组成。
4.1防火门: 用于变压器室、开关室、电容器室、电缆夹层等防火分区的人员进出口。
4.2防火阀: 用于变压器室的通风窗口，一旦确认火灾，它在灭火系统释放前关闭。
4.3防火板: 用于电缆夹层中的电缆桥架，将上、下层电缆进行防火分隔。
4.4防火包、有机和无机防火堵料和防火涂料: 用于电缆分隔、设备的进出线端口、电缆穿越建筑物的洞口。
4.5封堵的目的是防止火灾顺电缆或建筑物通道燃烧，阻止火势蔓延。
五、施工工艺：
（一）：防火涂料
1.防火涂料的供应，防火涂料采用水型电缆防火涂料，采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显着的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾的
蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4-35℃，不可曝晒，有效期为二年。2.水型电缆防火涂料技术性能为：
2.1耐火性能
耐火时间：30MIN（IBG51001-85）
火焰传播值：5（IBG51002-85）
电缆阻燃试验，延燃0.5m自熄（IEC332-2）试验。
毒性试验，燃烧生成物试验（小白鼠半至死状）基本无毒。
2.2理化机械性能
粘度：用于电缆上60′′-100′′（GB1732-79）
顔色：本色为白色
耐冲击强度：≧40KG/cm（GB1732-79）
干燥时间：表干2H，实干8H
耐碱性：48H无变化；
耐水性：48H无变化（GB1733-79）
耐油性：（机油、25号变压器油）120H无变化；
耐候性：温热老化试验，48小时不起泡，不开裂，不脱落，有防锈防霉作用。
3.施工工艺（涂刷方法）：
除尘及油污刷涂料4遍养护交工验收
3.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。
3.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。
3.3电缆防火涂料的涂刷一般为3遍（可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。（二）：阻燃槽盒
阻燃槽盒施工方法
除尘及油污制作防火槽盒有机（无机）防火堵料封堵捆扎固定阻燃槽盒修整及验收。
2.1按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒，其材料可为4-5mm 厚的有机（无机）防火隔板，延两边，每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔，以备相应螺枪固定。
2.2电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内。
2.3用有机（无机）堵料或有机（无机）堵料按1：4混合后填充电缆之间，以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则，。
2.4每两米槽盒为一施工段，两段内塞堵200mm的有机防火堵料，
用螺栓上紧固定防火隔板。
2.5修整保养8h后交出验收。
（三）：防火封堵（穿墙洞、阻火墙，电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵）
1、防火封堵简介
1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿，如电缆、风管、油管、安全无害墙（仓）壁、楼（甲）板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有防火功能，便于更换。它包括：有机防火堵料、无机防火堵料及防（阻、耐）火包。
有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。
1.2无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。它不仅具有所需的耐火极限，而且还具备较高的机械强度，在封堵时，管道或电线电缆表皮需堵一层有机
堵料配合，以便贯穿物的检修和更换。
1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成种形态的墙体，对大的孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。
2、防火封堵施工方案
电缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞，或通过电缆沟、电缆隧道等敷设。
防火封堵材料比较
双元封堵方案，即防火包与有机堵料配合封堵的方法。防火包、有机堵料、无机堵料，可根据实际情况进行合理组合封堵。
2.1阻火墙
根据规范要求，在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位，应设置阻火墙。按照要求，一般阻火墙的耐火极限不低于1小时。阻火墙产品：石膏纤维板隔墙；钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙；纤维增强硅酸钙隔墙等；这些产品已得到普遍应用。也常采用阻火包、矿棉块、防火堵料、耐火隔板等组合，构成防火墙，其耐火极限可达3小时以上。
（1）以无机堵料为基本材料
先设计模具，模具以长方体，中空尺寸为30cm×10cm×10cm。预先调制无机堵料成粥状，浇灌于模具中，让其自然干燥，并养护至足够时间，打开模具，取出已制成的无机堵料固化块备用。
在实际工程中，根据实际面积、尺寸、形状，象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙，并用新调制的无机堵料作粘结剂，堵塞缝隙，并抹平表面，使之达到平整、美观的效果，如图1所示。
图1耐火墙（无机堵料固化块堆积）
（2）耐火包和有机堵料组合封堵
在火灾初期，耐火包尚未达到膨胀隔热时，会有少量烟气流窜。为有效阻隔烟气的流窜，可采用耐火包、有机堵料组合封堵，如图2所示。
图2耐火墙（耐火包＋有机堵料）
首先堆砌一层耐火包，然后在耐火包上敷设有机堵料，把包与包之间的缝隙封堵严实，再堆砌一层耐火包，再敷有机堵料；如此重复，直至达到所需高度。
2.2穿墙洞、阻火隔层和电缆“竖井”封堵
在“竖井”中，宜每隔约7m设置阻火隔层；在通向控制室、继电保护室的竖井中均应进行防火封堵；电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，电缆引至电气
柜、盘或控制屏、合的开孔部位，也均应进行封堵。这种封堵明显的特点是开孔为垂直方向，封堵材料不能直接堆放，必须下装隔板、外接框架，才能进行封堵材料封装。一般说来有两种情况。
（1）小孔洞封堵
对于孔洞面积低于1m2的小孔洞封墙，一般采用无机堵料与有机堵料配合使用。如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。
该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架，以便于安放隔板，并用有机堵料对铆接点进行封闭，防止火焰烧化铆接点。再用有机堵料包裹孔洞内电缆，厚度10cm，以利于电缆的松动及更换。然后在空隙处直接灌注无机堵料，使之与隔层平面或楼板平齐，如图3所示。在火灾中，有机堵料迅速膨胀发泡，阻止热量传向另一面，无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递。
图3“竖井”封堵（有机堵料＋无机堵料）
（2）大孔洞的封堵
孔洞面积大于1m2时，可采用耐火包与有机堵料组合封堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵。
首先制作框架，框架由铁条或钢筋制成预制作，并在封堵现场拼合而成，其固定端也用射钉枪铆接，在铆接点用有机堵料进行封闭，防止火焰烧化铆接点。框架内堆放耐火包的高度视耐火极限而定。在电缆与耐火包之间，应
间隔10cm以上的有机防火堵料层，以便于电缆的松动及检修，如图4所示。图4“竖井”封堵（耐火包＋有机堵料）
也可用隔板把已衬垫隔板的框架分隔成许多小分隔，再进行封堵。在实际封堵中，在一定位置的隔层或大尺寸的“竖井”中，必须预留入孔，以便于检修及更换电缆，用隔板进行分隔，在除人孔的分融中进行封堵。
（3）电缆沟或“水平井”的封堵
图5“水平井”封堵（有机堵料＋耐火包）
在公用主沟道的分支处；多段配电装置对应的沟道适当分段处；长距离沟道中适当分段处，沟道入口处；围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的封堵。这类封堵因其与地面呈平行关系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。如上图5即为有机堵料与耐火包组合封堵的方法。
值得注意的是，如果需预留人行通道，应用隔板把电缆空间封闭起来，在电缆封闭隔层中进行封堵，并应预留防火板。
在实际应用中，还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用，才能使防火效果达到最佳。施工方案应遵循如下原则：安装简便，更换电缆容易，安装后检修方便，发生火灾后能快速堵住开口（电缆进出口），能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水和有毒烟气的渗透。
（4）使用方法及用料计算
有机堵料揉匀后，均匀地嵌满孔洞。如气温过低，可将堵料适当升温（以不大于40℃为宜），待柔软后取出使用，填充孔洞1m3，需要该堵料约1.7吨。
无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。然后把堵料放入容器内按1：0.5～0.7比例加入清水搅拌成糊状立即使用，如用量较大时，通常分数次完成。每次拌料量在5kg左右。对较大的孔洞封堵时，可用适量的钢筋加其强度。封堵厚度根据需要确定，一般不小于15cm。为了便于施工可用木板或防火板作档板，以便灌注。填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。
3、实际应用方案
无机模块（堵料）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案
3.1测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。
设电缆井孔尺寸为t1和t2。电缆占用位置尺寸为X1和X2。楼板厚度为h。电缆距井边为Y1和Y2。
3.2然后根据电缆井孔的大小，选用无机防火板，厚度为0.5～1cm做成托板，并使二边留出5～10cm的尺寸，以便固定在楼板上。
具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。
3.3把做好的铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。
3.4在做好的托板上堆放无机模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实，在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。如图：
注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中，使用无机防火堵料浇注也较多，一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小的浇灌模框，将无机堵料灌注进去，待干固后再将模框取出或拆除，然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。
（三）：地下电缆沟道内安装防火门
电缆沟道内防火墙施工完善后，为更进一步的阻止火焰蔓延，必须把沟道内分段安装防火门。
根据火电防火规范要求每40米安装一道防火门，防火门必须采用阻燃材料制作，无机压制阻燃板作内衬，外部用铁皮包门，其原理是在一个大门框内安装两个防火门，两个门均往反方向开启。并在门的上部位安装无及点闭门器。用不老化尼龙绳栓住防火门，并串通40米内所有电缆线桥梁，一旦着火时火焰在接触尼龙绳的瞬间断开，闭门器在1-2S内自动把门关紧封严，阻止火焰进一步燃烧。
（四）弹性防火密封胶
1、清洁开口。准备涂敷弹性防火密封胶的接合面应清除散落的碎物、灰尘、油渍、等，并保持干燥。
2、塞入矿棉或其他背衬材料。
3、涂敷弹性防火密封胶于填充物上。
4、在形成表面硬化前使用抹子抹平弹性防火密封胶，可沾水抹平表面。
5、如果需要，在防火封堵部位旁边的显眼位置安装标识贴，以作为后期维护的辨别标记。
六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施
（一）、一般规定
1、在电缆敷设设计时，为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。
2、对电缆的中间接头和终端部位，电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火阻燃措施，以保证电缆安全运行。
3、电缆防火阻燃措施，应按部位的重要性，根据电缆类型、数量和重要程度，区别不同情况和经济上的合理性采取相应的电缆防火阻燃措施。
4、中央控制室、主机室、配电装置室的电缆层、电缆通道进出口、布置有电缆的通风廊道等场所，应采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火灾事故的扩大。
5、在采用阻燃电缆的工程中，除可免涂防火涂料外，仍应采取其他电缆防火阻燃措施。
6、电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外，还应考虑工程检修方便，外形整洁、美观的要求。
（二）、电缆防火阻燃措施
1、所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。
2、在电缆隧（廊）道或斜井的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔60m-100m 处，应进行防火分隔处理。隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墙的方法。阻火墙应符合下列规定：
1) 隧（廊）道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处，隧（廊）道进出口处应设带防火门的阻火墙，其他部位阻火墙可不设防火门。
2) 电缆隧（廊）道的阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、
防火涂料等防火材料组合构筑。不设防火门的阻火墙应有防止火焰
窜燃的措施。
3) 防止火焰窜燃的措施：可在阻火墙两侧不少于1m区段所
有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。
3、在电缆沟的进出口处；交叉、分支处；长距离每隔约200m处，应进行防火分隔处理。电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法。电缆沟阻火墙应符合下列规定：
1) 电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。
2) 室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟的阻火墙应选用具有防水功能的防火材料构筑。
3) 靠近带油设备的电缆沟盖板缝隙应密封处理。
4、在电缆夹层、电缆隧（廊）道或多层电缆架（桥架）上的动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间宜用防火隔板或防火槽盒作层间分隔。当隧（廊）道同侧敷设有110kV及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割。
5、敷设在电缆架（桥架）上的电缆在分支处和每隔60m～100m处，应进行防火分隔处理。电缆架（桥架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用长度不小于2m的防火槽盒构成时，槽盒两端头宜用防火包和有机防火堵料封堵严密。槽盒两端1m区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。
6、电缆竖井的上、下两端口及进出电缆的孔洞应进行防火封堵：
1) 敷设110kV以下电缆的竖井，当高度大于7m时，宜每隔7m进行防火封堵；宜在竖井的每一楼层处进行防火封堵。
2) 敷设110kV及以上电缆的竖井，在同一井道内敷设2回及以上电缆时，不同回路之间应用防火隔板进行分割；当高度较大时，竖井中间可每隔60m～100m设一封堵层。
3) 当竖井内设有固定式水喷雾等灭火系统时，竖井内的防火封堵可不受上述要求的限制。
4) 电缆竖井封堵应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵。封堵层应能承受巡视人员的荷载。活动人孔可采用承重型防火隔板制作。
7、电缆穿楼板孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料组合封堵，封堵厚度宜与楼板厚度齐平。
8、电缆穿墙孔洞应采用防火封堵材料组合封堵，封堵厚度宜与墙体相同。
9、电缆进入盘、柜、屏、台的孔洞应采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料组合封堵，洞口一侧电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带，长度不小于1m。
10、电缆夹层面积大于300m2应进行防火分隔处理，防火分隔宜采用设阻火段的方法。电缆夹层内的竖井、穿墙、穿楼板孔洞应按要求执行，电缆从桥架引出进入柜盘孔洞应按要求执行。
11、6kV～35kV电力电缆中间接头可安装在专用电缆接头保护盒内进行保护，也可在接头两侧电缆各3m区段和该范围并列的其它电缆上涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。
12、直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路，若采用非耐火型电缆，宜敷设在防火槽盒或防火桥架内保护。
13、电缆通过易燃、易爆及其有火灾危险的区域，电缆较密集时可敷设在防火槽盒或防火桥架内保护，对少量电缆可采用涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或穿金属管敷设保护。
电气电缆防火封堵施工技术措施 一、工程概况 孙庄站开关柜11个，尺寸1200mm*1200mm；小屯站直流盘控制室电缆沟2个，尺寸800mm*600mm；五矿站开关柜4个，尺寸1200mm*1000mm；九龙站控制室36个300mm*300mm孔洞，16个150mm*500mm的电缆孔，地下室5个直径200mm电缆圆孔，6kV室40个300mm*300mm的电缆孔洞；磁西站开关柜79个，尺寸 300mm*300mm，二次电缆及网线48根96米，6kV电缆36根72米，主控室58个300mm*150mm电缆孔，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵2个，面积3㎡；北大峪站2个开关柜，尺寸800mm*1000mm；煤化工站4个开关柜，尺寸300mm*300mm，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵，64根1.4㎡；万年站6KV电缆15根30米，防火泥500包，每个站放30包备用。 二、施工前准备 （一）、材料选择： 1.封堵材料包括塑性防火堵料、无机防火堵料、无机耐火隔板、膨胀型电缆防火涂料、钢结构防火涂料、防火包。 2.所用电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，质量符合质保书要求。（二）、施工准备
1、与施工单位联系好停点计划以及施工材料的存放地点，把施工人员的安全防护器材及时配置到位。 2、对施工人员进行岗前安全知识培训，安排好工作负责人、安全员责任落实到位。 三、施工方案： 1.控制室内的盘柜用无机耐火隔板（厚度不小于10mm），塑性防火堵料组合封堵。电缆周围及盘柜与隔板间隙处，塑性防火堵料应高于隔板15-20mm，其侧面从电缆沟、槽进入盘柜的孔洞，用防火包或无机耐火隔板封堵，从电缆夹层进入盘柜的孔洞用塑性防火堵料、无机防火堵料和无机耐火隔板组合封堵。 2.电缆竖井用无机耐火隔板（厚度不小于20mm），无机防火堵料、塑性防火堵料组合封堵，封堵厚度为200mm，电缆竖井进出口都需组合封堵，并用塑性防火堵料设预留孔。竖井内电缆涂刷膨胀型电缆防火涂料，厚度为1mm。 3.从电缆沟（户外）进入开关柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料组合封堵，厚度250mm，并用塑性防火堵料设置预留孔。 4.端子箱内用无机电缆耐火隔板和塑性防火堵料封堵。 5.电缆预留孔和电缆保护管两端口用塑性防火堵料严密封堵，堵料嵌入管口的深度50mm。 6.电缆道道防火火封堵按示意图两端电缆刷防火涂料各3m长。 四、技术措施
榆林供电局110KV变电站电缆 防火封堵工程 施 工 方 案 单位：河南省东方（集团）防腐有限公司日期：2009年6月29日 目录
一、概况介绍 二、电缆封堵、隔离防火的必要性 三、规程情况及相关标准重要条款摘要： 四、防火材料性能介绍： 五、现场方案： 六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施 七、详细构成清单及费用构成表（附后） 八、安全措施 九、文明施工措施 十、施工图片及业绩介绍： 电缆防火施工方案
一、概况介绍 为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。 二、电缆封堵、隔离防火的必要性 1、关于防火封堵的典型案例 （1）石景山电厂火灾情况 北京石景山电厂，4×200MW发电机组。当时电缆隧道没有做防火封堵，地面盘柜有封堵。 1994年6月，电缆隧道局部起火，蔓延到整个18.4km长的隧道，大火持续13小时。1.5km长电缆隧道全部烧毁，地面控制设备却完好无损，保住的进口设备4000万美元，国产设备1.7亿元。恢复生产用了18天时间。当时电力部在石景山电厂召开了现场会。
（2）、神头二电厂火灾情况 山西神头二电厂，6×200MW发电机组。当时电缆隧道和地面盘柜都没有做防火封堵。 1996年8月14日，该电厂电缆隧道局部电缆起火，蔓延到整个隧道。隧道电缆全部烧毁，所有地面控制设备全部烧毁，直接经济损失7亿元。恢复生产用了一年半时间。 （3）、重庆电信大楼火灾情况 2004年12月8日晚，位于重庆大坪的重庆电信大楼发生火灾，市公安消防总队共出动250名消防队员，耗时3个小时，才将大火成功扑灭。电信大楼一楼全面过火，2楼也跟着起火，但大火却神奇地越过了三、四楼，直接燃到了5楼，5楼离8楼相隔两层，而8楼就是移动通信的机房了，一旦大火蹿入，将对移动通信造成致命打击。因火灾扑救及时，位于该大楼8楼的移动通信系统未受损害，得以正常运行。
电缆防火封堵施工方案 1适用范围 电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。 2施工流程 3 3.1施工准备 (1) ,进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查, 厚度均匀。 (2) 须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试 中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。 (3)人员组织：技术人员,安全、质量负责人、施工人员。 (4)机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。3．2防火墙 (1)户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2)防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包 或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。 (3)防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。 (4)防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5)防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。 (6)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm,呈几何图形，面层平整。(7)沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的 10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。 (8)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。 3．3竖井 (l)电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固,确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。 (2)底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn 3)然后在防火板上浇铸无机堵料,其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在 150~200mm。 (4)无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹,其厚度大于无机堵料表层的lOmm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。 3.4盘柜 (1)在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板,在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。 （2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。 (3)在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。 (4)盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、
电气电缆防火封堵施工技术措施 一、前言 电气电缆在建筑物内是不可或缺的电力设备，但一旦遭受火灾，电缆将成为火灾的传导媒介，加速火灾蔓延并增加人员伤亡。因此，需要针对电气电缆进行防火封堵工作，以有效控制火源的蔓延，保 障人员的生命安全。 二、防火封堵的意义 防火封堵是指在建筑物中对可能性存在火灾风险的电气电缆的 通道、孔洞、缝隙等部位进行密封处理的工作，阻止火势通过电缆 进行传递，有效控制和扑灭火灾，保护人员和财产安全。 三、防火封堵的技术措施 1. 选用合适的防火材料 防火封堵的材料是防火封隔系统的基础。应选用符合国家标准的、经过测试合格的防火管壳、密封胶、耐火板、封堵材料等，确 保防火封隔材料的防火性能和防水、防腐等性能。 2. 确定防火封堵方案及施工方案 应依据建筑物结构、电气电缆走向和位置、火灾风险等多重因素，有针对性地设计防火封堵方案和施工方案。同时，施工方案应 经专家审核并备案。 3. 清理和准备工作
在施工前，应对电气电缆的通道、孔洞、缝隙等位置进行彻底的清理和准备工作，确保墙面、地面、顶板等表面无尘、无油污，并按照施工方案准确划定位置。 4. 固定防火封堵材料 针对不同的防火封堵部位，应选用不同的固定方法，如混凝土墙面可使用非金属膨胀螺栓、钢筋混凝土可选用机械固定、轻钢龙骨可选用轻钢龙骨固定等。确保防火封堵材料稳固牢靠。 5. 封堵防火材料 根据防火封堵部位和材料特性，选择适当的封堵方法。如电缆穿插缝隙处可使用封堵材料填充，电缆管内可选用防火密封胶，墙面中空部分可使用耐火板封堵等。确保封堵密实可靠，不会影响电气电缆的正常运行。 四、施工注意事项 1. 安全第一 施工人员要严格遵守安全操作规程，穿戴好相关防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，确保安全施工。 2. 熟悉工程图纸要求 工程图纸上标注了防火封堵位置、施工要点等信息，施工人员需要熟悉并掌握工程图纸的要求。 3. 材料质量要求高
电缆防火封堵标准施工工艺 施工工序 工艺流程说明及主要质量控制要点 1 施工准备 (1) 物料准备：统计安装位置和安装方式；必要的有机防火密封件，无机防火确定密封条、耐火隔板、耐火油漆、防火密封条及具有相应耐火等级的安装附件备料。材料入库后进行外观检查。有机防火密封条是否氧化、是否沾油、软强度是否合适；无机防火密封条是否结块、是否有杂质；耐火隔板表面是否平整、润泽、厚度是否均匀。
(2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及 规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验 测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。 (3)人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。 (4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。 2 防火墙 (1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置 一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保 护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。 (2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能 而定(一般不小于250mm) 。 (3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料 进行包裹。 (4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
防火封堵方案 1. 引言 在建筑物中，防火封堵是非常重要的安全措施之一。它的目的是在火灾发生时，阻止火势蔓延和扩散，保护人员生命和财产安全。本文将介绍防火封堵的概念、原则以及常用的防火封堵材料和方法。 2. 防火封堵的概念和原则 防火封堵是指利用防火材料和方法对建筑物中的空洞、管道、电缆穿孔等位置 进行封堵，以阻止火灾蔓延。防火封堵的原则主要包括： •防火区划分：根据建筑物的不同功能和用途，划分出不同的防火区域，将其分隔开来，减少火势蔓延的可能性。 •阻止烟气和火焰传播：通过封堵防火区域的空洞和通道，阻止烟气和火焰传播，减少火灾对其他区域的影响。 •保护逃生通道：确保逃生通道畅通无阻，为人员撤离提供安全通道。 •防火材料选择：选择符合国家标准的防火材料，具有良好的防火性能和耐高温性能。 3. 常用的防火封堵材料 防火封堵材料是用于封堵建筑物中的空洞和通道的材料，常见的防火封堵材料有： •防火涂料：防火涂料是涂刷在墙壁、天花板和电缆槽等表面的防火材料，其通过膨胀和形成炭化层的方式来防止火焰传播。 •防火硅酮密封胶：防火硅酮密封胶主要用于封堵墙缝、管道穿孔和电缆槽等位置，具有良好的耐火性能和柔软性。 •防火填料：防火填料是用于填充建筑物中的空洞和管道穿孔的材料，如岩棉、玻璃纤维、聚脲泡沫等。 •防火板材：防火板材是用于封堵墙壁、天花板和隔墙等位置的材料，常见的有石膏板、细木工板等。 4. 防火封堵的方法 防火封堵的方法主要包括以下几种： 4.1. 空洞封堵 空洞封堵是指对建筑物中的空洞进行填充和封堵，常见的方法有：
•使用防火填料填充空洞和管道穿孔，并确保填充均匀。 •使用防火板材固定在墙壁和天花板上，封堵空洞和穿孔位置。 4.2. 电缆封堵 电缆封堵是指对建筑物中的电缆通道进行封堵，常见的方法有： •使用防火硅酮密封胶填充电缆穿孔，并确保封堵牢固。 •在电缆穿孔位置设置防火板材，以阻止火势蔓延。 4.3. 管道封堵 管道封堵是指对建筑物中的管道进行封堵，常见的方法有： •在管道穿孔位置使用防火填料进行封堵，并确保填充均匀。 •使用防火板材对管道进行包裹，形成防火层。 5. 防火封堵的检测和维护 完成防火封堵后，应进行定期检测和维护，以确保防火封堵的有效性。常见的检测和维护方法包括： •定期巡检和维护：定期巡查防火封堵位置，检查防火材料的状况，并进行维护和修补。 •火灾演练：定期组织火灾演练，测试防火封堵的有效性，发现问题及时修复。 •监控系统：安装火灾监控系统，实时监测防火封堵位置的火灾风险，及时采取措施。 6. 结论 防火封堵是建筑物中的重要安全措施，通过选择合适的防火封堵材料和方法，可以阻止火势蔓延和扩散，保护人员生命和财产安全。同时，定期检测和维护防火封堵的有效性也非常重要。在建筑物设计和施工中，应充分重视防火封堵工作的实施，确保防火安全的实现。
电缆沟防火封堵施工方案 一、施工前准备 1.1熟悉工程图纸和设计要求，了解电缆沟布置及尺寸要求。 1.2到工地现场进行勘测，了解土质状况、地下管线等情况，确定施 工方案。 1.3准备所需的施工材料和设备，包括防火材料、施工工具等。 二、施工材料 2.1防火材料：耐火泡沫胶、防火板、耐火砂浆、碱土玻璃纤维布等。 2.2桩脚材料：水泥、砂石等。 三、施工步骤 3.1清理电缆沟 将电缆沟内的杂物、泥土等清理干净，确保沟底平整。 3.2基础处理 在电缆沟的两侧进行基础处理，即挖深基础沟槽，用水泥浆或砂浆封 堵基础，使其牢固稳定。 3.3安装桩脚 将预先准备好的桩脚材料填充到基础沟槽中，适当压实使其牢固。 3.4尺寸控制 根据电缆沟的尺寸要求，进行合理的尺寸控制，确保施工精度。
3.5防火封堵 3.5.1防火泡沫胶填充：将耐火泡沫胶按照需要的尺寸填充到电缆沟 的缝隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。 3.5.2防火板安装：在电缆沟的壁面上涂抹耐火砂浆，然后将防火板 贴附在上面，并使用螺丝固定，确保防火板牢固可靠。 3.5.3碱土玻璃纤维布覆盖：涂抹耐火砂浆在电缆沟的底部和两侧， 然后覆盖碱土玻璃纤维布，使其紧密贴合。 3.5.4防火砂浆填充：将耐火砂浆按照需要的尺寸填充到电缆沟的缝 隙和间隙中，确保填充紧密、均匀。 3.6整体检查 完成防火封堵施工后，对施工质量进行全面检查，确保封堵牢固、没 有漏洞。 四、施工安全措施 4.1施工人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、口罩等。 4.2施工现场必须设置施工警示标志，避免其他人员靠近或进入施工 区域。 4.3施工过程中，要遵守消防安全规定，禁止吸烟、明火作业等。 4.4施工现场必须保持清洁，避免杂物堆积。 五、施工注意事项 5.1施工过程中需要按照设计要求进行施工，严禁随意更改沟槽尺寸 和位置。
电工工程电缆防火封堵措施工艺导则 电工工程中，电缆是电力传输和分配的重要设备。然而，电缆在发生火灾时往往成为火灾的传播途径，因此采取适当的防火封堵措施对于保障电力系统的安全至关重要。本文将介绍电工工程中常见的电缆防火封堵措施工艺导则，并进一步拓展相关内容。 1. 防火封堵材料的选择： - 防火封堵材料应具有良好的耐火性能，能够抵御高温情况下的 火焰和烟气，如耐火泡沫、耐火胶等。 - 封堵材料应具有较好的密封性能，能够有效地阻止火焰和烟气 通过电缆穿孔处逸出。 - 封堵材料的材质应符合国家相关标准，且经过专业机构的检测 和认证。 2. 封堵工艺的要求和步骤： - 在进行电缆防火封堵前，必须对电缆穿孔处进行清洁和处理， 确保封堵效果。 - 封堵材料应根据电缆穿孔的尺寸和形状进行合理的切割和填充，确保封堵紧密无缝。 - 在封堵材料填充完成后，需要进行压实和加固处理，以增强封 堵结构的稳定性和密封性。
3. 封堵结构的设计原则： - 封堵结构应具有一定的抗震能力，以应对地震等外力的作用。 - 封堵结构应具有一定的柔性，以适应电缆的热胀冷缩和振动等变形情况。 - 封堵结构应具有较好的耐久性，以确保长期使用的可靠性。 4. 封堵工艺的质量控制： - 封堵工艺的每个环节都需要经过严格的质量控制，确保封堵效果符合设计要求。 - 封堵材料的选择和质量应符合国家相关标准，并进行相应的检测和认证。 - 封堵工艺的施工人员应具备专业的技能和经验，并按照标准操作规程进行施工。 电缆防火封堵措施工艺导则是电工工程中非常重要的一项工作，它能够有效地提高电缆系统的防火安全性能，保障人员和设备的安全。在实际工程中，应根据具体情况制定详细的封堵方案，并严格按照要求进行施工和验收。同时，定期对封堵结构进行检查和维护，及时修复和更换老化或损坏的封堵材料，确保其长期稳定可靠的防火效果。
变电站防火封堵施工方案 为了确保变电站的安全运行和防止发生火灾事故，需要对变电站的 防火措施进行加强和改进。在此，给出一个变电站防火封堵施工方案，旨在提高变电站的防火能力和消防安全水平。 一、方案目标 1. 提高变电站的防火等级，并满足相关法律法规和标准的要求。 2. 有效封堵变电站内可能发生火灾的隐患点，减少火灾发生的可能性。 3. 增强消防设施的功能和灵活性，提高灭火速度和灵敏度，降低灭 火难度。 二、施工前的准备工作 1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工内容、施工人员等。 2. 确保施工人员具备相关的专业知识和技能，了解防火施工的相关 要求和操作方法。 3. 检查和维护消防设施，确保其正常运行和有效性。 4. 准备必要的施工材料和工具，如防火涂料、防火填缝材料等。 三、施工方案 在进行变电站防火封堵施工时，应遵循以下步骤： 1. 清洁处理：
a. 清理施工区域，保持清洁和无尘环境。 b. 清洁封堵表面，确保封堵材料能够牢固粘附。 2. 防火封堵： a. 根据变电站的具体情况，选择适合的防火封堵材料，如防火涂料、防火填缝材料等。 b. 对可能发生火灾的隐患点进行封堵，如电缆穿墙口、管线穿越 点等。 c. 使用专用工具和设备进行封堵材料的施工，确保施工质量和封 堵效果。 3. 防火涂料涂刷： a. 对变电站内墙壁、天花板等表面进行防火涂料的涂刷。 b. 采用适当的涂刷工艺，确保涂层的均匀和牢固。 c. 根据防火等级要求，确定涂刷防火涂料的层数和厚度。 4. 防火填缝材料填充： a. 对管线、电缆穿越点等隐患位置进行防火填充。 b. 使用专用工具和设备填充防火填缝材料，确保填充均匀、牢固。 5. 检验验收： a. 完成施工后进行检验，确保封堵施工的质量和效果。
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线 进出口封堵。 三.参照标准： （1）50229-96《火力发电厂及变电所设计防火规范》 （2）50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板1封堵，并在其上开好电缆孔，板及竖井之间采用弹性防火密封胶封边，板及电缆之前采用膨胀型防火密封胶封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法及水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶封闭抹平，厚度20。施工完成后矿棉和密封胶总厚度及灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥1，灰泥及水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料的施工；
电缆防火施工方案 电缆防火封堵施工方案 工程概况： 本工程主要涉及钢结构、舾装墙板及门、电气设备及电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、更换及修复、升压站电气系统调试等方面的修复工作。 编制依据： 1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000； 2.《电力工程电缆设计规范》GB-2007； 3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB-2006； 4.《供配电系统设计规范》GB-2009； 5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90； 6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB-2014； 7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014； 8.《电缆防火涂料》GB-2012. 电线电缆发生火灾的特点：
1.火势凶猛，易蔓延扩大。无论是塑料绝缘、橡皮绝缘还 是油浸线绝缘，电线电缆的绝缘层或护套层大都是高分子有机材料，容易燃烧。在发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等场所，电缆集束敷设在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处，有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中。此外，电缆竖井形成的自然抽风会形成烟囱效应，一旦发生火灾，就会迅速燃烧，难以控制。 2.烟火有毒，扑救困难，且伴有二次危害。电线电缆线路 着火燃烧时，会产生大量有毒烟气，其中一氧化碳、二氧化碳含量很高，特别是普通塑料电缆不仅容易起火，而且会产生氯化氢气体，达到一定浓度后，会危及人的生命安全。此外，氯化氢气体会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上，形成一层导电膜，降低电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘性能，造成二次危害。 3.损失严重，恢复时间长。电线电缆火灾事故造成的损失 严重，控制回路失灵，使事故进一步扩大，甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡，修复十分困难。据全国电线电缆火灾事故的调查，修复时间最长可达2年。 材料性能特点：
高压电缆防火、防水封堵方案 第一节高压电缆防火封堵 用于电缆进出构筑物、穿越隔墙、楼板的孔洞处及隧道、竖井、大型排管或重要回路的电缆沟等有特殊防火要求的地域进行的封堵施工。 1.工艺流程 1.1工艺流程图 高压电缆防火封堵施工工艺流程见图8 - 1 - 1。 1.2关键工序控制 1.2.1施工准备 （1）勘察防火封堵现场，选择最优的封堵方式，准备充足的防火材料。 （2）清洁封堵孔洞及该处电缆表面，做好安全防护措施。 1.2.2安装防火隔板 （1）安装前应检查隔板外观质量。 （2）使用专用挂钩螺栓固定隔板。 （3）隔板间连接应使用螺栓固定，应搭接50mm，安装的工艺缺口及 缝隙较大部位应使用有机防火堵料封堵严实。 （4）使用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法符合工艺要求。 （5）防火隔板必须采用非导磁、耐候性良好的材料。 1.2.3填充阻火包 （1）电缆周围包裹有机防火堵料。 （2）检查阻火包无破损，使用阻火包交叉堆砌在电缆空隙中。图8 -1 -1 高压电缆防火封堵施工工艺流程图 （3）如果使用阻火包构筑阻火墙，阻火墙底部应使用砖砌筑支墩，设有排水孔，并采取阻坍塌固定措施。 1.2.4浇筑无机防火堵料 （1）孔洞面积大于0.2m2，且行人的地方应采取加固措施。 （2）使用无机防火堵料构筑阻火墙，采用预制或现浇，自下而上砌作或浇制。预制型阻火墙，表面应使用无机防火堵料进行粉刷。 （3）阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固，并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。 1.2.5包裹有机防火堵料 （1）有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。 （2）按工艺要求在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实。
一、施工方案设计原则 按照“安全可靠,经济适用”的原则进行设计,使施工方案便于运行、维护和施工.方案实 施后以避免或减少火灾事故发生,一旦发生火灾迹象有效地节制事故范围的扩大.最大限 度地降低火灾事故的损失,确保人命和财产的安全,符合国家公安部建筑设计防火规范标 准的要求. 二、施工方案设计依据 根据GB50217-93电力工程电缆设计规范及GB50229-96发电厂、变电所设计防火规范等 有关规定. 根据GB50045-2005高层民用建筑设计防火规范要求,电缆、桥架、母线槽、通风管道、 消防管道、水管在穿越楼板及穿越墙体处,用相当于楼板、墙体耐火等级的不燃材料封堵 至无孔隙；要求风管、消防管、水管、桥架、母线穿过墙体及楼板时形成的孔洞必须严 密封堵. 产品生产依据GA161-1997防火封堵材料的性能要求和实验方法之规定. 供方向业主提交下列文件：公安部消防产品合格评定中心的型式认可证书、国家防火建 筑质量监督检验中心的材料检验报告、产品质保书、产品合格证. 三、施工工序 1、竖井通风管井、强弱电管井、消防管井、水管管井 一旦发生火灾,高层建设的强、弱电气管井、通风管井、消防管井及水管管井是有烟囱效应,不管在哪一层发生火灾,它能上窜下跃迅速蔓延,使火灾事故扩大并使有毒的烟雾通过 管井的缝隙渗透到其他楼层,因此必须用达到国家公安部GA161-1997标准的无机堵料、 有机堵料、无机耐火隔板、防火包进行组合封堵,形成一道防火墙,达到节制火焰的蔓延, 隔断有毒烟雾之目的.具体做法为：对预留孔平整、规整的洞口可采用以膨胀螺丝固定于 洞口底部,以便于安放防火板,防火板选用5mm的无机防火板,在通风管道、消防管、水管、电缆、桥架周围用有机防火堵料和防火包进行包裹,确保电缆的载流量不受影响,以便松 动电缆、桥架、通风管、消防管、水管的更换.然后直接灌注无机堵料,灌注高度按实际 情况而定.如在通风管井、消防管井、水管管井、强电和弱电井道中可按照实际洞口大小 用防火材料在水平地面做高5-10厘米,用于防止意外污水倒流到风管、母线或桥架、消 防管道、水管管道上造成不必要的损失.最后在无机堵料上放置5~10mm宽2mm厚的有机 堵料作为角线.电缆桥架内需安放防火包阻隔,防火包以捆扎法放置.封堵层要求做到表面 平整、形状规则、有序,达到防火、美观双重功效. 2、控制柜 由于控制柜、插接箱、进线箱箱内线头与线头、开关等接触部位较多,往往接触部位的松 动会增加电阻,易发热产生火灾,且小动物经常会从底部孔洞钻入咬坏电线和电缆造成短 路现象.因此在电气管井内所有控制屏柜电缆进出口处及底部孔洞必须用有机防火堵料和 无机防火堵料进行封堵,做到形状规则、有序美观,这样可有效地节制火焰沿电缆迅速向 外蔓延,同样外部火焰也不会波及屏柜内仪器开关等,可以给灭火工作带来较大空间和时间.
生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装 施工方案
施工组织设计纲要 一、工程概况及特点 1、工程概况： 本工程为电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含：控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱，发电机组等。 2、工程特点： 工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计，工程特点是既要达到国家标准，又要达到环境美化要求（技术质量），既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体，使整体美观和谐。 3、设计宗旨： 在设计电缆沟道的施工方案时，应充分考虑到以下原则： （1）安全可靠、经济适用、便于安装；维护； （2）符合中国国情，既要适合新建工程，也要适用于 改、扩建工程的需要； （3）、电缆隧道设计、施工，做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证，并提交施工资质（由供货单位施工的）。 二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产
安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4.材料选择
变电站电缆敷设和防火封堵施工方案 （监理业主论证通过版本） 一、施工准备 1、实施目标 根据本项目具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： （1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。 （2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。 （3）职业健康安全目标 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。 （4）环境保护目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 （5）文明施工目标 确保文明施工，达到文明施工工地标准。 以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。 （6）项目控制过程的执行步骤见附图
采取纠正措施 分析当前状况并与进度计划进度进行比较（进度、预算） 识别纠正措施和协调相关变化 制定实施计划（进度、计划） 开始项目 每个报告期 收集项目实际进度数据 （进度、成本） 将项目变更入进度计划（范围、 进度、预算） 更新后的项目进度、预算和预测 等待，直到进入下一个报告期
质量检验控制程序 二、组织准备各工序施工前现场施工准备及技术准备（技术资料、图纸、技术交底等） 施工过程中，监理单位对质量情况的监控 工序施工施工过程中，技术质 量人员对质量情况的 监控 工序施工过程中，工程操作 人员的自检、互检 未达到验收标准 工序、半成品修整 后，自检、互检合格 自检、互检合格 施工班组长通知施工负责人进行验收 技术、质量负责人施工班 组长 达到验收标准，进行工序验收 监理单位复核，验收工序成品 验收合格，进入下一道工序 施工负责人组织交接班组验收
变电站防火封堵施工方案 1. 背景介绍 变电站作为电力系统的重要组成部分，负责电力输送和分配，其中包含大量的 电缆、接线盒、设备和电气设施。由于电力系统的特性以及设备运行时的热量产生，变电站内火灾的发生概率较高，因此需要采取有效的防火措施来确保设备和人员的安全。 本文将介绍变电站防火封堵施工方案，以确保变电站的安全运行和防火要求的 实现。 2. 目标与原则 2.1 目标 •确保变电站内部和周围环境的火灾安全； •预防火灾扩散和蔓延，降低火灾带来的风险； •保护变电站内部设备和电缆的完整性； •提供便于维护和检修的防火封堵系统。 2.2 原则 •符合国家、行业和地方的防火安全法规和标准要求； •考虑变电站结构、运行和使用情况，制定针对性的防火封堵方案； •使用符合规定的防火材料和封堵技术； •确保施工过程安全可靠，并对施工人员进行必要的培训。 3. 防火封堵材料和技术 3.1 防火封堵材料 变电站防火封堵材料应具备以下特点： •耐高温性能，能够长时间承受高温热辐射和燃烧； •良好的防火隔热性能，减少能量传导； •低烟、无毒、无味，不产生任何有害气体； •耐腐蚀性，能够抵抗变电站环境中的化学腐蚀。 常用的防火封堵材料包括：
•防火硅酮密封胶：具有优良的耐温性能和粘接性能，适用于密封接缝、孔洞等细小的防火封堵； •防火橡塑板：具有良好的防火隔热性能，可用于承重结构和设备的防火封堵； •玻璃纤维布：具有耐高温和耐腐蚀性能，适用于较大面积的防火封堵； •防火涂料：能够在高温下形成保护膜，阻止火焰扩散。 3.2 防火封堵技术 根据不同的封堵部位和尺寸，可以采用以下防火封堵技术： •密封胶填充：适用于密封较小的孔洞和接缝，可使用防火硅酮密封胶进行填充，确保封堵效果； •包裹封堵：对于较大的设备和管道，可使用防火橡塑板等材料将其包裹起来，形成防火屏障； •膨胀封堵：使用膨胀剂或膨胀胶带将孔洞和缝隙填充，当受热膨胀后可形成有效的防火封堵； •涂覆封堵：使用防火涂料对设备和结构进行涂覆，形成防火保护层，阻止火焰传播。 4. 施工步骤和注意事项 4.1 施工步骤 •确定防火封堵的部位和材料，并进行相应的准备工作； •对封堵部位进行清洁，并进行必要的表面处理，确保封堵材料能够附着牢固； •按照封堵方案，对孔洞、接缝等进行封堵，采用适当的封堵技术和材料； •确保施工质量，对封堵部位进行检查和测试，确保达到防火要求； •进行施工记录和整理，包括施工日期、材料型号和使用数量等信息。 4.2 注意事项 •施工人员应接受必要的安全培训，了解防火封堵的操作规程和注意事项； •选择合适的防火封堵材料和技术，确保符合防火要求和使用环境； •在施工过程中严格按照规范和标准操作，确保封堵的牢固和有效性； •监督和检查施工质量，确保防火封堵的可靠性和一致性； •定期检查和维护防火封堵系统，确保其完好可用。
电缆防火封堵施工方案 公司简介：XXX是一家专业从事防腐、防火、防爆等工程的企业。在电缆防火封堵方面，公司拥有多年施工经验，采用新型防火材料，注重经济性、合理性和施工方便性。 电缆防火封堵技术方案及安全措施：为保证企业的正常生产，防止电缆着火引起的恶性事故，公司采取以下措施进行施工。首先，依据相关国家标准，编制施工依据，包括电缆设计规范、防火规范、电力装置设计规范、电缆绝缘和护套材料通用试验方法等。其次，为加强工程的组织管理，公司成立现场项目经理部，负责全权处理施工、组织设计、安检、质检等系列工作。最后，公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。 施工组织机构设置：为保证工程质量和按期优质完成，公司制定了质量计划、安全管理体制、施工组织等方案。项目部下设五个职能部门，分别负责工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等工作。公司将作为本项目的强大后盾，协调施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。
计划部 经营部 安全生产部 质量监查部 技术开发部 工程管理部 工程预算部 项目经理部的职责是确保本项工程的工作全面负责。他们需要执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。同时，他们需要确保实现本工程的工期、质量、成本、安全生产等目标，并且监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。项目经理部还需要向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。他们具有独立的指挥权和决策权，有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。此外，他们还需要接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。 项目总工负责本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。他们需要预先熟悉并了解工程概况、技术要
电缆沟防火施工方案 1、盘柜下孔洞的封堵： 封堵釆用可塑型有机堵料和防火涂料相结合；及电缆周围用有机堵料封堵并适当预留，剩余空间用无机堵料封堵；如果楼板上平和盘柜之间有距离，应釆用防火板和有机堵料相结合，及盘柜下方安装防火板，然后在封堵有机堵料。封堵厚度不小于100mm,宜与楼板厚度齐平；封堵下方的电缆刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍或刷防火涂料至入电缆桥架处。施工时将有机堵料密实鑲于电缆孔隙中和电缆周围，和防火板配合封堵时，有机堵料应略高于防火板，高出部分宜形状规划。无机堵料施工后应表面平整，不漏光、漏气.电缆周围用可塑性有机堵料，以便以后电缆的更换和维护；剩余空间用速固型堵料，这样能更好地防止火灾的蔓延和有害气体、灰尘及老鼠的侵入。 2、接线箱和穿线管的封堵： 接线箱防火封堵釆用防火板和有机堵料相结合；及接线箱的底部安装防火板,上部安装不小于50mm的有机堵料，安装后应达到有规则、平整。穿线管用有机堵料封堵，入管深度不小于50mm,外部平整。 超长桥架、机组间桥架和桥架交汇处的防火阻隔：机组间用防火板和有机堵料相结合，桥架底部安装防火板，用有机堵料做成（桥架宽度X桥架高度X240mm的）阻火段，有机土地堵料填充必须严密平整成规则。阻火段两边刷涂不小于1.5米的防火涂料2至3遍。 电缆沟入口处沟内、超长桥架和穿墙孔洞的防火封堵：进出电缆沟的孔洞釆用阻火模块、有、无机堵料和防火涂料相结合，做成防火墙，及电缆周围用有机堵料，剩余空间用阻火模块，封堵严密牢固后墙体两面用无机堵料粉刷10mm厚（表面平整光滑），防火墙体厚度应和墙体厚度保持一致；防火墙两边的电缆刷1.5米的防火涂料2至3遍。超长桥架应在每隔50米处加装和桥架对应宽、高度，长不小于240mm的阻火段，并在阻火段两侧的电缆上刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。坚井的每个楼层及长度大于7米时应每隔7米用有机堵料和防火板加装阻火段（防火板的安装应满足有机堵料不脱落且便于以后维修和维护），防止火灾蔓延和坚井发生火灾时象抽气筒一样加大火灾发展，阻火段厚度不小于240mm,阻火段的上下电缆各刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。大型坚井和穿越楼板的坚井，封堵釆用防火板、阻火包、有机和无机防火堵料封堵（如有人孔，中间通道可釆用活动的防火板封闭）；厚度以楼板厚度为宜，上下的电缆各刷1.5米
电缆防火封堵施工工艺
电缆防火封堵施工方案 1合用范围 电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。 2施工流程 施工 电缆防火墙 竖井封堵 盘、柜孔洞封 保护管接线盒 端子箱内封堵 质量 3工艺流程说明及主要质量控制重点 3.1 施工准备 (1)资料准备：统计安装地点、安装方式 , 确立所需的有机堵料、 无机堵料、耐火隔板、防火包及拥有相应耐火等级的安装附件的数目 , 进行资料的准备工作；材想到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、软硬度适量；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平坦光洁、厚度平均。 (2)技术准备：查对施工图 , 确认各种的封堵方式切合设计及规范要求；防火封堵资料一定拥有国家防火建筑资料质量监察查验测试
中心供给的合格检测报告，并经过省级以上消防主管部门判定,并获得消防产品登记存案证书。 (3)人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。 (4)机具准备：加热设施；小型手持式切割机；支架、防火资料等安 装所需的工用具等。 3．2 防火墙 (1)户外电缆沟内的间隔采纳防火墙。关于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个间隔；关于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在邻近电缆沟交错处。电缆经过电缆沟进入保护室、 开关室等建筑物时，采纳防火墙进行间隔。 (2)防火墙安装方式：双侧采纳标准厚度的防火隔板封隔、中间采纳无机堵料、防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度依据产品的性能而定 ( 一 般不小于 250mm) 。 (3)防火墙内的电缆四周一定采纳不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。 (4)防火墙顶部用有机堵料填平坦，并加盖防火隔板：底部一定留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5)防火墙一定采纳热镀锌角钢做支架进行固定。 (6)防火墙双侧的电缆四周利用有机堵料进行密实的分开包裹 , 其双侧厚度大于防火墙表层的 20mm, 电缆四周的有机堵料宽度不得小于 3Omm, 呈几何图形，面层平坦。 ( 7)沟底、防火隔板的中间缝隙应采纳有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于 20mm, 呈几何图形 , 面层平整。 ( 8)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的显然标志。
XXXXX变电站 电缆防火封堵技术方案及安全措施 编制人: 王江涛 审核人: 佘旭胜 批准人: 胡江巍 河南蓝天防腐安装有限公司
电缆防火封堵 施工方案 为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。 一、编制依据： 1.GB50217-2007电力工程电缆设计规范 2.GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范 3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 5.GB/T2952-1989电缆外护层 6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法 7. GB/T3956-1997电缆的导体 8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志第1部分：一般规定 10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标志 11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆 12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法 13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求 15.GB132-1996材料产烟毒性分级 二、施工组织机构设置：