数控技术实验报告
数控技术实验报告
一、引言
数控技术是现代制造业中的重要组成部分，它以计算机技术为基础，实现对机械设备的自动控制。本实验旨在通过对数控机床的操作和实验，深入了解数控技术的原理和应用。
二、实验设备和操作
本次实验使用的数控机床为XXX型号，操作系统为XXX。实验中，我们需要先了解数控机床的基本构造和工作原理，然后通过实际操作来掌握数控编程和加工技术。
1. 数控机床的基本构造和工作原理
数控机床由床身、主轴、刀具、刀库、控制系统等组成。其中，床身是支撑和定位各部件的主体结构，主轴用于驱动刀具进行加工。刀具和刀库用于存放不同类型的刀具，以满足不同的加工需求。控制系统是数控机床的核心，它接收操作者输入的指令，通过计算机程序控制机床的运动和加工过程。
2. 数控编程和加工技术
数控编程是将加工工艺和要求转化为机床可执行的指令的过程。在实验中，我们需要学习数控编程语言和相关的指令，如G代码和M代码。通过编写程序，我们可以控制机床的运动轨迹、切削速度、进给速度等参数，实现不同形状和尺寸的零件加工。
三、实验结果和分析
在实验中，我们进行了不同形状和尺寸的零件加工。通过调整数控机床的参数
和编写相应的程序，我们成功完成了加工任务，并得到了满意的加工结果。
1. 精度分析
数控机床具有高精度和稳定性的优点，通过实验我们可以验证其加工精度。在
实验中，我们使用了测量仪器对加工后的零件进行测量，并与设计要求进行对比。结果显示，加工后的零件尺寸与设计要求非常接近，证明了数控机床的高
精度加工能力。
2. 加工效率分析
数控机床具有高效率的特点，通过编写程序和调整参数，我们可以实现自动化
和连续加工。在实验中，我们对不同形状和尺寸的零件进行了加工，发现数控
机床的加工速度远高于传统机床，大大提高了生产效率。
四、实验总结
通过本次实验，我们深入了解了数控技术的原理和应用。数控机床作为现代制
造业中的重要工具，具有高精度和高效率的特点，对提高产品质量和生产效率
起到了关键作用。
然而，数控技术的应用还面临一些挑战。首先，数控机床的成本较高，对企业
的投资和技术要求较高。其次，数控编程和操作需要一定的技术和经验，对操
作者的要求较高。因此，在推广和应用数控技术时，需要加强培训和技术支持，提高操作者的技能水平。
总之，数控技术的发展为制造业的现代化提供了有力支持，它不仅提高了产品
的质量和生产效率，还为企业创新和发展提供了新的机遇。随着科技的不断进步，数控技术将会在更多领域得到应用，并为制造业的发展带来新的突破。
数控实训报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 数控实训报告【一】 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了
解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 数控实训报告【二】 1期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心底。 重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要
实验一斯沃数控仿真软件的使用与数控加工的基本流程 一、实验目的 1. 熟悉斯沃数控仿真软件的使用 2. 掌握数控加工的基本流程 二、实验设备及工具 1. 电脑80台 2. 斯沃数控仿真软件V6.2 80套 三、斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 该软件运行后其界面如下所示：
四、数控车床实验内容及步骤 1. 启动斯沃数控仿真软件 启动界面如下： 在左边文件框内选择单机版，在右边的数控系统下拉列表中选择FANUC 0iT，选择机器码加密，点击“运行”进入系统界面。 2. 机床复位 此时机床操作面板的指示灯在闪动，松开急停按钮，确保此时机床处于回零模式下 。按Z向复位按键，机床Z向回到机床原点；按X向复位按键，机床X向回到机 床原点；按第四轴方向复位按键，机床沿第四轴方向回到机床原点（本机床没有第四轴，故按此键机床没有动作，但是第四轴复位指示灯不再闪动）。注意：为了安全起见，机床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。 复位后要查看界面主窗口中的机床，可以在主窗口空白处右键单击，利用弹出菜单的功
数控实习报告【三篇】 高职“数控技术”专业实践教学体系的构建 一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建 针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关。先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要注意以下两点： 1。理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。 2。实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因
素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产，可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。 实践性教学环节实施方案 集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此，各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点：
数控技术实验报告 数控技术实验报告 一、引言 数控技术是现代制造业中的重要组成部分，它以计算机技术为基础，实现对机械设备的自动控制。本实验旨在通过对数控机床的操作和实验，深入了解数控技术的原理和应用。 二、实验设备和操作 本次实验使用的数控机床为XXX型号，操作系统为XXX。实验中，我们需要先了解数控机床的基本构造和工作原理，然后通过实际操作来掌握数控编程和加工技术。 1. 数控机床的基本构造和工作原理 数控机床由床身、主轴、刀具、刀库、控制系统等组成。其中，床身是支撑和定位各部件的主体结构，主轴用于驱动刀具进行加工。刀具和刀库用于存放不同类型的刀具，以满足不同的加工需求。控制系统是数控机床的核心，它接收操作者输入的指令，通过计算机程序控制机床的运动和加工过程。 2. 数控编程和加工技术 数控编程是将加工工艺和要求转化为机床可执行的指令的过程。在实验中，我们需要学习数控编程语言和相关的指令，如G代码和M代码。通过编写程序，我们可以控制机床的运动轨迹、切削速度、进给速度等参数，实现不同形状和尺寸的零件加工。 三、实验结果和分析 在实验中，我们进行了不同形状和尺寸的零件加工。通过调整数控机床的参数
和编写相应的程序，我们成功完成了加工任务，并得到了满意的加工结果。 1. 精度分析 数控机床具有高精度和稳定性的优点，通过实验我们可以验证其加工精度。在 实验中，我们使用了测量仪器对加工后的零件进行测量，并与设计要求进行对比。结果显示，加工后的零件尺寸与设计要求非常接近，证明了数控机床的高 精度加工能力。 2. 加工效率分析 数控机床具有高效率的特点，通过编写程序和调整参数，我们可以实现自动化 和连续加工。在实验中，我们对不同形状和尺寸的零件进行了加工，发现数控 机床的加工速度远高于传统机床，大大提高了生产效率。 四、实验总结 通过本次实验，我们深入了解了数控技术的原理和应用。数控机床作为现代制 造业中的重要工具，具有高精度和高效率的特点，对提高产品质量和生产效率 起到了关键作用。 然而，数控技术的应用还面临一些挑战。首先，数控机床的成本较高，对企业 的投资和技术要求较高。其次，数控编程和操作需要一定的技术和经验，对操 作者的要求较高。因此，在推广和应用数控技术时，需要加强培训和技术支持，提高操作者的技能水平。 总之，数控技术的发展为制造业的现代化提供了有力支持，它不仅提高了产品 的质量和生产效率，还为企业创新和发展提供了新的机遇。随着科技的不断进步，数控技术将会在更多领域得到应用，并为制造业的发展带来新的突破。
数控编程实验报告总结 篇一：数控编程实验报告总结 实训一数控车床认识及基本操作实训 一. 实训目的：了解数控车床掌握基本操作 二. 实训内容：用数控车床车一零件 三. 实训设备：数控车床 四. 实训思考题 1.简述数控车床的安全操作规程. 答：1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。 2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。 3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。 4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 5、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点－100mm以上。 6、手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。 7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。 8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。 9、程序运行注意事项： （1）刀具要距离工件200mm以上。 （2）光标要放在主程序头。 （3）检查机床各功能按键的位置是否正确 （4）启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。 11、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时 千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。 12、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。 2.机床回零的主要作用是什么？ 答：正确地在机床工作时建立机床坐标系 3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？ 答：首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，刀具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求 五.实训报告要求： 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。 1. 实训目的 2. 实训设备 3. 实训内容 4. 分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。 实训二数控车床对刀操作实训 一. 实训目的：掌握数控车床对刀技能 二. 实训内容：对要加工零件进行对刀
数控类实习报告9篇 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容
数控机床实训报告 在当下社会，越来越多人会去使用报告，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我收集整理的数控机床实训报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。数控机床实训报告1一、实训项目：数控机床的操作与维修 二、实训场地： 三、实训时间： 四、车床型号： 五、实训目的：了解数控机床的基本操作与编程，通过训练了解MDI、自动、编译、手轮等方式的用途，以及系统各参数的意义和PLC编程，能够通过对机床的判断出机床的故障，以及维修设备。 六、实训内容： 选择操作： 1、编程：编译机床程序使电机等功能有效运行。 2、自动：编辑好的程序拨到自动档位，可运行机床。 3、MID：在MID方式中可以编程，在此挡位可以运行程序，但此方式无记忆功能，只能运行一次。 4、手轮：通过X+和Z+调整手轮方式的倍率，来控制电机的精度。 5、参考点:按下X+和Z+即可返回参考点。
6、手动：通过控制面板快速的对机床运行控制。 7、进给：通过控制面板快速对机床运行控制。 8、单段：按下单段按钮，自动档位运行程序，该程序单步运行。 常用功能： 1、M03主轴正传 2、M04主轴反传 3、M05停止 4、G00快速移动XY绝对位置坐标UW相对位置坐标 5、G01进给 6、M30程序结束 7、T0101换一号刀T0202换二号刀T0303换三号刀T0404换四号刀T0505换五号刀T0606换六号刀... 操作方法： 1、开关转到MID方式 2、按下program进入编程页面 3、编写相应的程序指令 4、按input输入 5、按下循环启动开始运行程序 6、按下复位停止或程序运行结束自动停止 7、在操作时，如果出行报警原因可能是超程或者程序 错误等其他操作不当导致，这时可以使用复位或其他操作，来是机床恢复正常。 实训心得
数控类实习报告6篇 数控类实习报告篇1 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是： 1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。 4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。 二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。 三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。 四、实习内容 1、数控车削实习 （1）程序及零件图见后、附图。 （2）加工工艺分析： 1)技术要求。
数控机床实习报告 数控机床实习报告1 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在大四学期初，学院为我们组织了一个三周的生产实习，让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。 随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司，连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。 从最开始的培训中心到工厂的生产车间，再到欧姆龙高级的参观通道，整个过程不紧不慢地徐徐渐进着，通过这三周的听课以及参观，我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知，让我对之前抽象的概念有了更好的理解。无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程，还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备，每一样观完之后都让我收获很大。 中国(上海)高技能人才公共实训中心 我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。 首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。 目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。 与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。
竭诚为您提供优质文档/双击可除数控加工中心实验报告 篇一：加工中心实验报告 浙江海洋学院东海科学技术学院 数控加工中心实验报告 指导教师：张连仲 一、数控机床编程、操作实习目的、要求 1、实习目的：数控机床编程与操作生产实习是培养学生掌握数控加工工艺、数控加工程序的编制能力及数控机床操作应用能力的重要实践性环节。学生通过亲自操作数控车床、数控铣床、数控加工中心等一系列数控机床，并完成各台数控设备的程序编制、零件加工等，学生对所学专业知识有了更深的理解。通过实习，提高了学生分析问题和解决问题的能力，学生通过观察实践过程中出现的各种现象．从理论上作出正确的分析和解释，使学生从实践中获得探求知识的能力，同时可以培养学生严肃认真、一丝不苟、实事求是、
严格要求的科学态度和工作作风，训练和提高了学生的动手能力。学生对数控技术在企业中的应用也有了一定的了解。 实习之前，学生必须复习数控加工工艺和编程知识，了解实习内容以及实习目的、方法和要求，预习各台设备的操作手册、实习指导书操作步骤等。 数控机床是高精度、高经济价值的设备，程序设计不当还会危及机床的安全，造成机床事故，因而学生在本次实习时，特别要注彦安全，要绝对服从老师的安排，遵守纪律，严格按机床安全操作规程办事，认真听取指导老师的讲解，把所学的理沦知识用到实践中去，认真、细心地操作数控机床，正确地设计程序，顺利完成本次实习任务。 2、实习要求：数控实习结束后，需完成书面实习报告．每人～份。实习报告主要由以下内容组成： (1)实习目的。 (2)加工零件图的绘制(按工程图纸要求绘制)。 (3)加工工艺过程卡的编制(包括刀具材料、角度选择。切削用量的选择，如转速、进给量，切削深度等，工件装卡、定位的方法)。 （4)编程前数值计算的方法、过程。 (5)程序设计清单。 (6)实习中出现问题及解决问题的方法。 (7)实习心得及总结。
数控技术实验报告 《数控技术》课程实验报告一、实验目的 1. 加深对数控机床的认识。 2. 进一步理解数控机床的原理。 3. 掌握数控加工编程方法。 4. 训练数控机床操作技能。 二、主要内容 (一)数控机床基本知识 1. 了解实验室的数控机床 (1)FTC20数控车床 (2)ZJK7532数控钻铣床 (3)XK8130A数控万能工具铣床(4)MV1818数控龙门加工中心 (5)HJ044五轴联动数控镗铣床 2. 典型数控系统应用简介 (1) FANUC数控系统—0i 、21i、Power Mate 0 (2) 西门子数控系统--- SINUMERIK 840D (3) 华中数控系统--- 华中?型 (4) 开放式数控系统 3. ZJK7532数控钻铣床的基本操作 (1) 系统启动:win98系统--HCNC;虚拟DOS启动:A:\--C:\--CD HCNC--N—Y (2) 机床操作面板:急停、Z轴锁住、机床锁住、方式选择、循环启动 (3) 机床运行: ?手动运行 A)返回参考点 B)点动 自动运行 A)程序显示 B)图形显示 4. 观察与思考 (1) 半闭环与全闭环的检测装置有何不同，其优点是什么,
(2) 数控机床上限位开关为何要三个触头, (二)数控编程及加工 1. 数控程序中常用代码的含义 (1)G17G21G0G1G2G3G54G92G90;M02M30M3M4M5M8;S;T (2)G54与G92; M02与M30的区别 2. 在Φ80园内以自己的姓氏编程(XY平面)并运行 (1) 确定坐标系、计算节点、基点坐标、确定加工路线 (2) 机床锁住进行图形显示 (3) 经老师确认无误后加工 三、实验报告 1. 简述实验中见到的数控机床及观后感 (1)FTC20数控车床 简介: 全功能数控车规格型号:FTC-20生产厂家:杭州友佳主要技术参数:1.行程 X 轴 行程 175+25 MM Z 轴行程 380 MM2.主轴主轴转速 45-4500 RPM 主轴马达11/15KW 主轴孔锥度 1/20 主轴鼻端 JIS-A2-6 主轴孔径 62 MM 主轴轴承直径 100 MM3.进给 X 轴快速位移 24 M/MIN Z 轴快速位移 24 M/MIN4.切削范围鞍架旋径 350 MM 床面旋径 560 MM 最大车削直径 350 MM 标准切削直径 250 MM 最大切削长度 343 MM 棒料通孔径 52 MM5.数控系统 FANUC 0I-MATEC 数控系统6.刀塔刀座数目 8T 标准外径刀尺寸 25 MM 内径刀尺寸(最大径)40 MM7尾座尾座心轴行程 90 MM 油压尾座锥度 MT#4 油压尾座直径 65 MM8.夹头油压夹头 89.电机
数控技术与数控机床 实 验 报 告 学号 姓名 班级
实验一数控机床基本组成及功能部件的认识实验 一、实验目的 1、学习和掌握数控机床基本组成及其工作原理； 2、了解数控机床的各种功能部件及其作用； 3、了解数控机床控制系统的基本组成和常用控制器； 4、了解数控机床的各种位置检测元件及其作用。 二、实验内容及步骤 1、了解数控机床的三大组成部分：机械工作台、电气控制系统、控制软件； 2、了解数控工作台的组成及各种功能部件，各坐标轴及其方向、直线导轨、直 线轴承、丝杠等； 3、了解PLC、步进电动机及其驱动系统、变频器、三相异步电动机等的作用； 4、了解数控机床位置检测元件的两大部分：接触式行程开关和非接触式行程开 关； 5、数控机床远动控制演示：轴选择、点动控制、自动控制，正反转及回参考点 等动作。 三、实验用仪器 1、数控车床1台 2、数控铣床1台 四、实验前的准备 预习实验指导书。 五、实验说明及注意事项 1、本实验为认识实验，主要由老师向学生现场讲解和演示教学； 2、注意安全。 六、实验报告 1、比较数控车床与数控铣床的异同点。
2、说明交流伺服电动机、步进电动机的应用特点及区别。 3、数控机床的机械结构包括哪些主要部分？与普通机床相比，它有那些特 点？
实验二数控车削编程及加工 一、实验目的与要求 1、掌握FANUC0i数控系统常用指令及编程技巧； 2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理； 3、了解典型零件的数控车削加工工艺。 二、实验仪器与设备 1、、备置FANUC数控系统的卧式数控车床一台； 2、尼龙棒一根，（长50cm，直径37mm）； 3、外圆车刀、公制螺纹刀、切槽刀各一把。 三、实验内容及步骤 1、工艺分析 （1）技术要求 （2）加工工艺的确定 1）装夹定位的确定：三爪卡盘加紧定位，工件前端面距卡爪端面100mm； 2）刀具起刀点及工艺路线的确定：起刀点确定原则是拆卸工件方便、不发生碰撞，空行程不长。 3）加工刀具的确定：外圆车刀、60度螺纹车刀、4mm切断刀。 4）切削用量：主轴转速500r/min，进给速度0.03mm/r。 2、数学计算 假设程序原点，建立工件坐标系，计算各节点坐标值。 3、编写程序 4、输入零件程序 5、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序。 6、进行对到操作 7、自动加工 四、实验报告 1、为什么每次启动系统后要进行“回参考点”操作？ 2、试述操作面板上主要按键的功能？
数控技术实习报告7篇 数控技术实习报告篇1 一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建 针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系。在构建的过程中要注意以下两点： 1.理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力，着重对经验技术和理论技术的掌握，并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为实践活动的直接经验。 2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性，，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。
努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互衔接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq盘打不开怎么办实训，在前期先安排基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。 实践性教学环节实施方案 集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的 关键。为此，各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点：
数控技术及机床实验报告 数控技术及数控机床综合实验共编入了零件数控加工的工艺分析、加工程序的编制及动态模拟实验、数控机床实验等内容。在内容上力求做到理论与实际相结合，先进性、科学性和实用性相结合。在具体内容的安排上，充分注意到每个实验的层次和内容，力求形成一个完整的实验体系，使培养出的学生成为既具有一定的数控基础知识，又能掌握比较系统的专业技术理论，既得到较全面的技能训练，又掌握科学的实验研究方法的实用性、高层次、高技术水平的人才。同时也为今后进行各种数控机床的应用奠定一定的基础。 数控技术及数控机床综合实验共设置以下5个实验： 实验一数控机床组成及结构现场教学 实验二数控车床基本操作现场教学 实验三数控车床编程 实验四数控铣床基本操作现场教学 实验五数控铣床编程 一、实验目的 1．了解数控机床的组成及主要结构及功能。 2．掌握数控程序编制的内容和步骤。 3．掌握数控车床铣床零件加工程序的编制方法。 4．掌握程序编制中的工艺处理方法。 5．掌握加工中工艺装备的选择及使用。 6．掌握21S数控车、铣床编程及动态模拟软件的使用。 二、实验内容 1．对零件进行工艺分析。 2．编制零件加工程序。 3．使用编程器进行动态模拟。 4．简单零件的加工。 三、实验设备 1．四台CK6136数控车床 2．四台XK6325型数控铣床 3．一台加工中心 4．21S型模拟编程器相关软件。 5．有关操作工具及试件。 四、实验步骤 （一）零件的工艺分析 无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些处理。因此程序编制中的零件的工艺分析是一项十分重要的工作。 1．数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点。 1）数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵，若只加工简
数控技术实验报告 一、引言 数控机床是数控技术的重要应用领域之一，随着我国制造业的不断发展，数控机床已 经成为制造业的重要工具之一。数控技术的应用可以提高生产效率、降低成本、提高产品 质量和稳定性。通过制作数控技术实验，可以更好地了解数控机床的工作原理、操作方法、程序设计和加工技术，有助于提高实践技能和理论水平。 二、实验内容 本次实验中，我们学习了数控机床的操作原理和G代码编程方法，同时完成了数控机 床加工零件的实验任务。具体实验步骤如下： 1. 确认图纸 在实验室中，我们接收到了一份需要加工的零件图纸。在制作前，我们需要仔细阅读 图纸，了解加工要求和工艺要求。 2. 设计加工方案 根据零件图纸和加工要求，设计出合适的数控机床加工方案。目前常用的数控机床编 程方法有平面加工、圆周插补、直线插补、螺旋线插补等方式。我们需要结合具体情况进 行选择和设计。 3. 建立数控机床模型 在数控技术的应用中，数控机床模型是模拟三维加工过程的重要工具之一。通过建立 数控机床模型，我们可以更加清楚地了解加工过程和工具路径。目前，数控机床模型的建 立主要采用CAD软件的三维建模方法。 4. 编写G代码 在数控机床加工中，G代码是一种重要的程序语言，用于描述加工床的移动位置和加 工轨迹。通过编写G代码，我们可以实现加工零件的目的。在实验中，我们采用Fanuc数 控系统编程。 5. 加工零件 执行G代码程序后，数控机床可以自动完成工件的加工过程。我们需要对数控机床进 行监督和控制，确保加工过程的安全和稳定性。 三、实验结果
通过本次实验，我们成功地使用数控机床加工了指定的零件，并得到了满意的结果。在实验中，我们深入了解了数控机床的工作原理和程序编写方法，提高了我们的实践能力和理论水平。实验结果如下图所示： (此处插入零件图片) 四、实验心得 本次实验是我们对数控技术的学习和掌握过程中的一个重要环节。通过实验，我们不仅学习了数控机床的操作原理和编程方法，同时提高了我们的实践能力和理论水平。在实验中，我们对工件的要求和加工流程有了更加清晰的了解，同时也发现了一些提高加工效率和质量的方法和技巧。本次实验对我们今后的学习和工作都具有重要意义。
数控实习报告 数控实习报告合集6篇 数控实习报告篇1 历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。 去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。 下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。 据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。 金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。 金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。 南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能
数控实习报告3000字CNC Practice report 3000 words ( 实习报告 ) 单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改
数控实习报告3000字 数控实习报告3000字【一】 实习了四周，尽管时间比较短，但是也挺累的，但是学到的东西真的很多。至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受： 1.此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。 2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学们真正学会、看明白。 4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。