目录
第一章概况 (1)
第一节概述 (1)
第二节编写依据 (1)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)
第二节煤（岩）层赋存特征 (2)
第三节地质构造 (4)
第四节水文地质 (4)
第三章巷道布置及支护说明 (4)
第一节巷道布置 (4)
第三节支护工艺 (7)
第四章掘进施工工艺 (8)
第一节施工方法 (8)
第二节凿岩方式 (8)
第三节爆破作业 (8)
第四节装、运岩方式 (9)
第五节管线及轨道敷设 (9)
第六节设备及工具配备 (10)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (10)
第一节劳动组织 (10)
第二节循环作业图表 (11)
第三节主要技术经济指标 (11)
第六章生产系统 (12)
第一节通风系统 (12)
第二节压风系统 (14)
第三节供水系统 (14)
第四节防尘系统 (14)
第五节防灭火 (15)
第六节安全监控系统 (15)
第七节供电系统 (17)
第八节排水系统 (18)
第九节运输系统 (18)
第十节通信、照明、信号系统 (19)
第七章工程质量控制 (20)
第一节工程质量标准 (20)
第二节工程质量控制措施 (21)
第八章灾害预防及避灾路线 (23)
第九章安全技术措施 (24)
第一节开口施工及施工准备 (24)
第二节“一通三防”管理 (25)
第三节煤与瓦斯突出管理 (28)
第四节顶板管理 (29)
第五节爆破管理 (30)
第六节防治水管理 (34)
第七节机电管理 (35)
第八节运输管理 (38)
第九节三位一体安全确认制度 (45)
第十节其它 (48)
第一章概况
第一节概述
一、概况
+980m水平胶带输送机大巷总长1172m，以回风平硐为界分为东、西两段，现已施工完成投入生产。根据生产的需要进行向西延伸，延伸段由我工区继续施工。
二、工程名称
一井区+980m水平胶带输送机大巷延伸段。
三、巷道用途
主要为一井区通风、煤炭运输等使用，为主要运输大巷。
四、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度：根据地质情况与生产需要而定
服务年限：40年以上
五、预计开、竣工时间
本掘进工作面自2011年6月份开工，预计2012年竣工。
第二节编写依据
一、《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作技术规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》及相关规程规定。
二、《发耳矿一井+980m大巷布置平、剖面图》
三、在施工过程中严格执行“有疑必探，先探后掘”的规定，当探
到煤层、构造带时必须编制相应的补充措施。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表
水平名称一水平
地面标高（m）+1200 ～+1320 井下标高（m）+989
地面的相对位置及建筑物
地面相对位于曾家寨、彭家寨附近，地面建筑主要有长寨、小寨、大寨等村民住房。
井下位置及掘进地面设施的影响
+980m水平胶带输送机大巷垂直于回风平硐开口，巷道南侧为+980m水平回风大巷，北侧为+980m水平轨道大巷。
邻近采区
开采情况
目前该矿井正在生产。
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距
+980m水平胶带大巷已完成1172m并投入生产，延伸段设计长度根据地质情况与生产需要而定。整个巷道需穿过5-2＃、5-3＃、7#等煤层。各煤（岩）层赋存特征阐述如下：
根据矿开采情况和现有资料可知：
5-2煤层，顶底板均为泥岩，煤层为黑色，块状，玻璃光泽，由亮煤、暗煤镜煤及丝炭组成，属半暗-半亮型煤。煤下部有两层薄煤，无开采价值，煤1内生节理发育，见眼球状断口，含条带状黄铁矿结核；煤2有参差状断口。夹矸:炭质泥岩,黑色,水平层理,薄层状,含条带状黄铁矿结核,富含植物碎屑瓣鳃类化石。
5-3煤层：直接顶为粉砂岩，老顶为细砂岩，地板为炭质泥岩及泥岩。煤有玻璃光泽，由亮煤、暗煤、镜煤及少许丝炭组成，为半暗-半亮型煤。主煤层下有两层小分层，煤1:有梳状断口,底部见条带状黄铁矿结核。煤2:有贝壳状断口，底部0.05m 含泥质包裹体，含黄铁矿结核，为劣质煤。夹矸：为灰黑色炭质泥岩，水平层理，
薄层状，含条带状黄铁矿结核，产植物碎屑化石。
7煤层地质情况
是区内主要的可采煤层,也是辅助标志层(B辅)；位于煤系的上部,上距5-3煤层底界10.5～29.0m，平均21.63m；下距10煤层顶界5.5～20.5m，平均10.79m。
该煤层见煤点共63点，煤层总厚1.00～3.43m,平均2.33m，一般2.00～2.60m；大于1.30m占90%；大于2.00m者占68%；大于2.00m者分布于井田东西两区域。有益厚度1.00～3.06m，平均2.20m。可采性指数为100%、煤层的变异系数为23.7%，属稳定型煤层（表3-10）。
表3-10 7煤层厚度稳定性评价表
项目
煤层
总厚
厚度有关数值煤层稳定性评述
两极值
平均值
（点数）（m）
可采
情况
厚度分布比例
稳定指
标
评述
Km
(%
)
γ
(%)
总厚度(含矸石) 1.00～3.43
2.33(63)
大部可
采
1.00～1.30m占10%，
1.30～
2.50m占22%，
＞2.00m占68%。
10
23.
7
稳
定
7煤层为简单至较简单结构，含矸石占41%，含矸1～2层，绝大多数含矸1层，一般位于煤层中部，矸石总厚0.07～0.89m，平均0.30m；含矸点主要横向分布在井田中部；据勘探统计岩性为泥岩，偶见粘土岩。
该煤层的直接顶板以粉砂质泥岩为主，其次是泥质粉砂岩、泥岩，少数为粉砂岩、细砂岩；未见伪顶。直接底板以泥质粉砂岩、泥岩、粉砂质泥岩为主，其次是细砂岩，少数点见粉砂岩；偶见伪顶，岩性为泥岩。
综上所述，7煤层层位稳定，全区发育，属全区可采的稳定型中厚煤层。控制程度高(表3-11)，煤层对比可靠，煤层厚薄区域划分较清楚，该煤层与1、3煤层同属本井田最主要可采煤层。
表3-11 7煤层控制程度表(以总厚度统计)
穿过点数 64 点可采系数
可采点数不可采
点数
断缺
点数
沉缺
点数
可采点数
总点数～缺失点数
63 0 1 0 100
7煤层瓦斯
可燃物瓦斯含量为7.00～21.11ml/g，平均12.97ml/g；煤的瓦斯含量为5.25～
16.12ml/g，平均9.45ml/g；瓦斯成分：CH4为67.98～98.39%、平均91.09%；C 0 2～
C 0
8为0.35～2.48%、平均1.01%；CO2为0.16～1.92%、平均1.14%；N2平均2.44%。
其它煤层赋存特征详见附图：煤层综合柱状图
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
本区属于高瓦斯区域，以前小窑曾发生过瓦斯爆炸事故，煤尘亦有爆炸的可能
性，施工过程中要严格管理好瓦斯，并定期洒水降尘。
生产过程中要采取防治瓦斯和防止煤尘爆炸专项措施，同时要进行瓦斯等级鉴定。
第三节地质构造
+980m水平胶带输送机大巷地表大部分为旱地（季节性播种农作物），无大型建筑物、铁路、公路，亦无地表河流、水体；地面地表山地标高在+1050m左右。
从现有的资料分析，面内地质构造简单，但由于该地段勘探程度较低，施工过程中地质人员应随时收集和掌握地质变化情况，如有异常及时采取有效措施，以确保施工安全。
第四节水文地质
因+980m水平胶带输送机大巷相关的水文地质资料不很详细，只能根据已施工结束的+980m水平胶带输送机大巷、+980m水平轨道运输大巷、+980m水平回风大巷分析，初步判断本区内的水文地质情况属于简单型，但裂隙发育地段淋水可能较大，施工过程中应注意防治水；又由于该地段离地表较近，不排除有积水的可能，故施工时一定要给予重视，施工时必须坚持“有疑必探，先探后掘”的施工原则。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
+980m水平胶带输送机大巷以回风平硐为基准，分东西两翼，施工完成1172m 并投入生产，现根据生产需要继续延伸,延伸段巷道全为平巷。
详见附图：+980m水平胶带输送机大巷延伸段平面布置图
第二节支护设计
一、巷道断面
+980m水平胶带输送机大巷断面形状为拱形，巷道净宽4000mm，巷道净高3500mm，起拱线距底板1500mm,设计喷射混凝土厚度100mm。
断面积为：S掘= 13.6 m2；S净= 12.3m2。
详见附图：+980m水平胶带输送机大巷支护断面图。
二、支护方式
1、临时支护
根据目前掌握的顶板情况，采用前探梁、金属网、背板（厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，长度较巷道宽度小50～100cm）作为临时支护，特别是在过地质构造带、顶板破碎带、顶板有淋水等情况下，必须正确使用好前探梁。前探梁用直径不小于76mm的钢管制作，两头各钻2个小眼孔，长度不小于4.5m；吊环使用φ20mm 的锚杆与螺帽焊接加工而成。前探梁间距以顶板支护锚杆间距为准，用吊环吊挂固定，每根前探梁不少于3个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定（吊环上满螺帽丝扣），锚固力不小于64千牛 /根，前探梁穿过吊环抵到迎头（前端距迎头不大于0.5m），前探梁与吊环间使用木楔楔紧，前探梁上方铺放金属网（联好），并用长木板或道木接实顶板；顶板未永久支护前的所有作业必须在前探梁的临时支护下进行，开口前5米可不使用前探梁。
详见附图：前探梁支护示意图
2、永久支护
巷道设计采用锚－网－喷联合支护，在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过700mm，放炮后不超过2500mm，具备支护条件时必须立即锚（网）喷支护至迎头。在过地质构造带、顶板破碎、有淋水时，依据现场情况制定补充安全技术措施。
三、支护参数计算：
1、按悬吊理论计算锚杆参数：
锚杆长度计算：
L = KH + L
1 + L
2
式中：L — 锚杆长度，m ；
H — 冒落拱高度，m ；
K — 安全系数，一般取K=2；
L 1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m ；
L 2 — 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m ；
其中：H 岩 =B/2f= 4.2÷（2×5）= 0.42(m)
H 煤 =B/2f= 4.2÷（2×4）= 0.53(m)
式中：B — 巷道开掘宽度，取4.2m ；
f — 岩石坚固性系数，粉砂岩取5，煤取3；
则 L 岩=2×0.42+0.5+0.05=1.1.39(m)
L 煤=2×0.53+0.5+0.05=1.61（m ）
2、锚杆间距、排距计算，通常间排距相等，取a ： a =KHR Q /
式中： a — 锚杆间排距，m ；
Q — 锚杆的锚固力，KN/根
H — 冒落拱高度，取0.42m ；
R — 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KN/m 3；
K — 安全系数，一般取K=2；
a =[50÷(2×0.42×25.48)]1/2=1.52(m)
经验算，+980m 水平胶带输送机大巷锚杆间排距为800×800mm ，锚杆为高强度左旋无纵筋φ20×2000mm 型锚杆符合要求。
锚（网）喷支护时，一般情况下放炮前迎头≧800mm 。放炮后找净活矸、危岩，检查巷道毛断面尺寸，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。
过地质构造带、断层、揭煤、贯通前等特殊情况时另行制定针对性的措施。 序 号
断面型号 锚杆规格（㎜） 间、排距（㎜） 结 论 1
1-1 φ20×2000mm 800×800 附合要求
第三节支护工艺
一、支护材料：
1、锚杆及锚固剂：锚杆为等强度左旋无纵筋φ20×2000mm型锚杆, 间、排距为800×800mm，详见断面图；每根锚杆用1块CK2570型树脂锚固剂固定，锚固力不小于64KN，锚杆均使用配套标准螺母和标准托盘，每根锚杆锚固长度不小于700mm，托盘规格为6×120×120mm标准托盘。每架设300套锚杆必须按规定做锚杆抗拔力实验一组，每组不得少于三套。
2、钢筋网：采用φ6.5mm焊接而成。规格：长×宽=1500×1000mm；网格为150×100mm的矩形网片。
3、喷射砼：山砂、碎石（粒径小于20mm）、水泥PO.32.5、速凝剂掺合为3—5%。
二、锚杆安装工艺
锚杆安装前先进行铺网。铺网前，首先按照中线和施工设计严格检查巷道断面规格，网与网之间每隔200mm用12#铁丝连接。不符合作业规程要求时必须先进行处理；要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，三位一体确认后方可开始铺网工作。
1、打锚杆眼
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不超过100mm，眼向误差不得大于15°，施工过程中应严格控制锚杆的间排距，验收员必须按照设计的间排距要求预先画好眼位。打眼按由支护侧向未支护一侧的顺序进行。帮部可用风钻配用φ28钻头打锚杆眼。
2、安装锚杆
安装前，应先进行扫眼工作，当吹尽眼孔内的粉尘后，先将锚杆杆体送入，查看锚杆孔是否够深和有无变形。当锚杆能顺利的送入孔内后，取出锚杆杆体，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，从钢筋网外面穿锚杆，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上托盘，拧上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度。20秒后，再次开启锚杆钻机，拧紧螺帽给锚杆施加预紧力，使钢筋网紧贴岩面，锚杆外露长度为30～50mm。
三、支护材料每米用量
见本规程第五章第三节“主要经济技术指标表。
第四章掘进施工工艺
第一节施工方法
巷道掘进采用全断面一次成巷的施工方法，破岩方法为中深孔光面爆破法，出矸采用P-120型耙斗装岩机配合固定式矿车运矸。巷道施工采用激光指向仪定位。
第二节凿岩方式
湿式打眼，打眼机具为YT-28型凿岩机。风源来自地面压风机房。
第三节爆破作业
一、炸药、雷管：炸药为安全等级不低于Ⅲ级的煤矿许用乳化炸药，雷管为煤矿许用1～5段毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不超过130ms。
二、装药方式：正向连续装药
三、起爆方式：正向起爆，全断面一次装药，一次起爆；联线方式为串并联。起爆使用MFd－200型发爆器。
四、炮眼布置
正常情况布置57个炮眼。
掏槽眼：垂直楔形掏槽法。3对掏槽眼对称巷道中线并向下布置，取掏槽眼排距为450mm，眼底距离200mm，与工作面夹角73°，通过计算得眼口距离为1400mm。
扩槽眼：扩槽眼布置1个。
三圈眼：三圈眼按巷道中线对称布置9个，眼距450mm。
二圈眼：二圈眼按巷道中线对称布置布置11个，眼距600mm。
周边眼：根据目前掌握的围岩硬度情况，周边眼共布置炮眼21个。其中拱部眼15个，帮眼6个，眼距400 mm；周边眼全部预留光爆层，光爆层厚度100～200mm，眼痕率达到60%以上。
底眼：8个，眼距550 mm。
水沟眼：1个。
炮眼布置、爆破说明书详见附图
第四节装、运岩方式
一、装岩方式
巷道掘进施工中，采用P-120型耙斗装岩机装岩。耙斗装岩机尾轮的固定位置应高出岩堆800～1000mm以上，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度：固定在煤层内为1200mm以上，岩层为1000mm，坚硬岩层为800mm，固定楔的孔深度不小于800mm。耙斗装岩机簸箕斗距迎头距离不小于8m，不大于45m。
二、运输方式
1、工作面至地面运输
主运输采用CDXT-8蓄电池式电机车配合固定式矿车，辅以人工推车、绞车将矸石运送到+980m轨道大巷。
2、轨道大巷至1#副斜井井口段运输
轨道大巷到1#副斜井井口主运输采用CDXT-8蓄电池式电机车配合U型矿车运输，其此段运输由运输工区专业运输队伍进行运输。
第五节管线及轨道敷设
耙斗装岩机通过四个卡轨器固定在轨道上，机尾由耙斗装岩机支腿与用钢丝绳吊挂固定。详见本规程第八章相关内容。
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置和《煤矿安全规程》要求吊挂，吊挂符合规范要求。电缆钩每隔2m一个，电缆垂度不超过50mm。风、水管吊挂钩每隔4m一个，风、水管接口要严密，不得出现漏风漏水现象。风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水。根据规定，风筒逢环必挂，吊挂要平、稳、直。当迎头及回风流中瓦斯浓度≤0.5%时，风筒口距迎头（或在岩巷中）5～8m；当迎头或回风流中瓦斯浓度＞0.5%时，岩巷中风筒口距迎头距离（煤巷或半煤巷）不得大于5m。
迎头掘进临时轨道的敷设：轨枕采用木道枕，轨枕间距不大于800mm，轨道尽量平
坦一致，轨道接头处要保证质量，轨道接缝不大于5mm，高低、左右差错不得大于2mm；两条轨面高低差不得大于5mm。
第六节设备及工具配备
设备及工具配备情况简表
序号设备工
具名称
型号规格功率单位数量备注
1 局部通风机BDJ60-№6.7A 2×30KW 台 2
2 耙装机P-120 55KW 台 1
3 喷浆机PZ-5B 5.5KW 台 1
4 风钻YT-28 台 4
5 锚杆机MQT-110CM 台 2
6 帮锚机MQTB-60/1.5 台 1
7 风镐G10 台 2
8 绞车JD-25 25KW 台 1
9
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道施工采用“三八”作业制组织生产，实行正规循环作业；循环进尺1.80m，日进尺3.60m。劳动组织见下表。
劳动组织表
出勤表
工种
早中夜合计打眼工 3 3 3 9
爆破工 1 1 1 3
喷浆工 1 1 1 3
扒装司机 1 1 1 3
安注锚杆工 2 2 2 6
班长 2 2 2 6 绞车司机 1 1 1 3
信号工 1 1 1 3
把钩工 1 1 1 3 质量验收员 1 1 1 3 机电修 1 1 1 3
合计16 16 16 48
第二节循环作业图表
迎头施工根据劳动组织合理配备人员、安排工序，尽量平行作业，充分利用时间，提高工时利用率。正规循环作业图表见后附表。
第三节主要技术经济指标
见下表：
技术经济指标表
序号项目单位指标备注
1 在册人数人48
2 每天出勤人数人36
3 出勤率% 75
4 循环进尺m 1.8
5 效率m／工0.1
6 月循环次数个60 按30天/月
7 月进尺m 108
8 循环率% 83.3
9 炸药消耗kg/m 18.63 矿用三级乳化炸药
10 雷管消耗个/m 32 毫秒延期电雷管
11 坑木消耗m3/m 0.05
12 锚杆消耗套/m 17 高强度左旋无纵筋
13 树脂锚固剂条/m 17 快速
第六章生产系统
第一节通风系统
施工过程中，采用压入式通风，风筒选用φ800㎜软质抗静电阻燃风筒。
一、掘进工作面风量计算：
每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
(一) 按瓦斯涌出量计算
Q掘 =100× q瓦掘i×k掘瓦i （m3/min）
式中： Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；
Q瓦掘i —掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，取1m3/min；
k掘瓦i —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的风量系数，取1.6；
Q掘 =100×1×1.6=160 m3/min
(二) 按炸药量计算
Q掘 = 25Aa （m3/min）
式中：Aa —掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取最大炸药用量Aa=21.6kg；
25—1kg炸药爆破后，需要供给的风量，m3/min；
Q掘 =25×21.6=540 （m3/min）
(三) 按人数计算 Q掘 = 4×n （m3/min）
式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取11人。
Q掘 = 4×11=44 (m3/min)
经过以上计算，拟选用FBDY№6.3/2×30型对旋隔爆轴流式局部通风机，吸入风量在260m3/min～630m3/min之间，功率为2×30KW，符合通风要求。
二、掘进工作面风速验算
（一）按最低风速验算
岩巷掘进工作面的最低风量
Q≥15×S （m3/min）
式中：S—掘进工作面的最大断面积，13.6m2
Q—取局部通风机最小吸入风量260m3/min
260m3/min ≥ 15×13.6=204 (m3/min)
（二）按最高风速验算
岩巷掘进工作面的最高风量
Q′≤ 240×S （m3/min）
式中：S —掘进工作面的最小断面积，12.4m2
Q′—取局部通风机最大吸入风量630m3/min
630m3/min ≤ 240×12.4= 2976（m3/min）
通过以上计算及验算，选择FBDY№6.3/2×30型对旋隔爆轴流式局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定，现场安装两台同种型号的局部通风机，一台使用一台备用，两台风机必须可以自动切换。
三、局部通风机安装地点和通风系统
1、局部通风机安装地点
局部通风机安设在+980m轨道大巷防突风门以外的新鲜风流中。
2、通风系统：
新风：地面→+980m水平轨道大巷→四号联络巷→迎头
乏风：迎头→四号联络巷→+980m水平回风大巷→地面。
详见附图6：+980m水平大巷延伸段施工生产系统图。（示意图）
第二节压风系统
风源来自地面压风机房，经1#副斜井、+980m水平轨道运输石门、+980m轨道运输大巷、四号联络巷至迎头。地面风压为0.8 Mpa。
压风系统：地面压风机房→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m轨道运输大巷→四号联络巷→+980m水平胶带大巷→迎头。
详见附图：+980m水平胶带大巷延伸段生产系统图。
第三节供水系统
水源来自地面水池，经1#副斜井、+980m水平轨道运输石门、轨道运输大巷、四号联络巷、胶带运输大巷至迎头。
地面水池→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m轨道运输大巷→四号联络巷→+980m水平胶带大巷→迎头
第四节防尘系统
水源采用供水系统，施工巷道内每50m设三通一个。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装前洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。防尘水幕距工作面距离不得大于50m。放炮必须使用水炮泥。
┌→巷道内水幕
├→扒装前洒水
├→装水炮泥水针
└→冲刷岩帮水管
第五节防灭火
本掘进巷道防火重点是防设备、机械摩擦生热、缆线和人为火灾。消防库应备足沙子、灭火器等灭火材料和铁锨、水桶等灭火用具，防火水源来自地面水池，经1#副斜井、+980m水平轨道运输石门、轨道运输大巷、四号联络巷、胶带大巷至迎头。
防灭火系统：地面水池→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→轨道运输大巷→四号联络巷→迎头
第六节安全监控系统
一、矿井安全监控系统及监控设备
1、本掘进工作面必须安装矿井安全监控系统，并入矿井安全监控系统，调度室监控队负责监控系统及设备的管理和维护。
2、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
3、安全监控系统必须具备断电仪、风电甲烷闭锁装置等的全部功能；系统具有防雷电，电网断电下供电，断电和馈电状态监测、报警、显示等功能；安全监控设备必须具备故障闭锁功能。
4、安全监控设备的供电电源必须取自控制开关的电源侧，严禁接在控制开关的负荷侧。
5、因检修监控设备、检修与监控设备关联的电气设备等，需要安全监控设备停止运行时，必须报告调度室，并制定安全措施后方可进行。
二、便携式甲烷报警仪的管理、配备和使用
1、工区、技术负责人、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。
2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪并随时检查瓦斯，
如有报警现象严禁打眼、装药、放炮。
3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面（迎头）5m范围内回风流侧。当报警时，立即停止作业，进行处理。
4、机电维修工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
5、公司设专人负责便携式甲烷报警仪的充电、收发及维护。
6、局部通风机供电实行“三专”（专用变压器、专用电缆、专用开关）和“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。
三、掘进工作面监控设备及线缆使用规定
我矿采用重庆梅安森科技有限公司KJ73N煤矿安全监控系统。监控分站型号是KJF86N(16)或KJF86N(08)，监控分站安装在掘进工作面或采煤工作面附近的进风巷内。主要使用两种甲烷传感器：KGJ28A和GJ40A，掘进工作面T1使用GJ40A，掘进工作面T2使用GJ40A。
（一）、线缆吊挂和设置
1、井下掘进工作面监控线及通讯线缆由监控队负责加线。
2、掘进工作面甲烷传感器T2至T1线缆由掘进队维护、吊挂。
3、电缆吊挂方式：
1）线缆吊挂在电缆钩的最上面，不得与其他线缆缠绕。
2）监控、通讯线缆与电力电缆间距>100mm。
3）监控、通讯线缆不得用铁丝吊挂。
4）监控、通讯线缆若吊挂在风水管的一边，必须吊挂在风水管上方>300mm的位置。
4、掘进工作面迎头耙装机前监控线吊挂在风筒的对帮。
5、线缆吊挂过程中，禁止硬拉硬扯监控、通讯线缆。
6、掘进工作面甲烷传感器设置：
报警值：T1≥0.80%，T2≥0.80%，断电值：T1≥1.20%，T2≥1.00%，复电值：T1≤0.79%，T2≤0.79%。
（二）、传感器吊挂
1、掘进迎头甲烷传感器T1由掘进队吊挂。回风流中甲烷传感器T2由监控队吊挂。
2、掘进迎头共安装甲烷传感器2台，T1吊挂在距迎头≤5m的位置。回风流中甲烷传感器T2吊挂在距回风出口10～15m的位置。
3、掘进迎头甲烷传感器T1和回风流中甲烷传感器T2吊挂在风筒的对帮。
4、甲烷传感器吊挂位置距帮≥200mm，距顶≤300mm。
5、风筒开闭传感器由监控队安装。
6、除放炮外，甲烷传感器一律吊挂在掘进迎头；放炮时，甲烷传感器T1必须拉到耙装机后面隐蔽起来，防止甲烷传感器被炸坏。
7、每天必须对传感器及牌板擦拭一遍，保证传感器的清洁。
（三）、瓦斯电闭锁
掘进工作面闭锁，断电器闭锁磁力起动器的负荷侧。磁力起动器一般设在掘进工作面附近的进风巷内。
掘进工作面甲烷传感器T1、T2瓦斯电闭锁断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
1、掘进工作面瓦斯电闭锁设备有监控队安装，闭锁线缆由监控队铺设，闭锁及断电器搭火由掘进队负责。
2、监控队每七天更换一次甲烷传感器，每个星期六下午4点至5点进行瓦斯电闭锁试验。
3、闭锁试验期间掘进队必须认真配合监控队完成闭锁试验。闭锁试验以前由掘进电工确认已送电。
4、掘进队不得人为改造闭锁开关，使瓦斯电闭锁试验失效。
5、若闭锁试验失败，监控队和掘进队必须互相配合，立刻查明原因，保证闭锁功能正常。
详见附图：通风、监控系统图。
断电控制示意图
第七节供电系统
迎头掘进施工中，供电方式为集中供电，主要电力由井下1#变电所输出,再由工作面临时配电点向工作面各设备供电。
各种电气设备的选型、电压等级、电器保护整定和开关、电缆的配备由机电副区长负责选用和调整，任何人不得随意更改。电气设备、设施需要移动或调整时，
供电系统图必须及时调整，使其符合现场要求。
详见：供电系统图
第八节排水系统
排水系统：迎头→四号联络巷→+980水平轨道大巷→回风平硐→地面。
详见附图：+980m水平胶带大巷延伸段生产系统图（示意图）
第九节运输系统
运输系统：
1、煤矸运输
迎头→四号联络巷→+980m水平轨道大巷→+980m水平轨道石门→1#副斜井→地面矸仓。
2、辅助运输
材料车: 地面→1#副斜井→+980m水平轨道石门→+980m水平轨道大巷→四号联络巷→迎头。
由于四号联络巷为斜巷，因此辅助运输在胶带大巷与四号联络巷交叉处安装一台25Kw的绞车进行提升。型号JD-25；配用φ18.5 mm的钢丝绳，容绳量400m；功率25kw；最大绳速1.2m/s，最小绳速0.6m/s；净拉力16KN。
绞车安全系数验算公式：
F jmax ＝Wg（sinβ+f
1
cosβ）+q L g(sinβ+f
2
cosβ)
式中：W：绳端载荷；
g：重力加速度，9.8m/s2；
β：产生最大拉力处倾角；
f
1
：车辆与轨道的阻力系数，取0.015；
f
2
：钢丝绳运行中的阻力系数，取0.15；
q：钢丝绳单位长度的质量，φ24.5mm钢丝绳为2.165 kg/m，φ21.5mm钢丝绳为1.658kg/m，φ18.5mm钢丝绳为1.218kg/m，φ15.5mm钢丝绳为0.8457kg/m；
L：产生最大拉力到滚筒切点的钢丝绳长度；
选用JD-25型绞车，钢丝绳绳径φ18.5mm，P
破
＝219KN，β值地测科提供为180，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。
七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
胶带输送机清扫工作业规程 第一条岗位职责 1、负责对清扫设备的使用及管理。 2、负责对照明设施的使用及管理。 3、负责所辖区域内的工业卫生、环境卫生的清扫。 第二条岗位条件 1、经医生鉴定，无妨碍本岗位工作的疾病具备从事本工种劳动能力的均可上岗。 2、有通过考试合格取得的安全资格证。 3、熟悉现场工作环境。 4、自觉遵守各项规章制度。 （一）参加班前会 第一条明确清扫任务，确定清扫的范围。 第二条认真听取安全活动日所讲到的内容。 （二）作业前的准备 第三条必须清晰询问上一班生产情况、存在问题及处理情况。 第四条作业人员要正确穿戴好可视化警示服，戴好安全帽，系紧下额带，穿好防砸鞋，戴好防尘口罩。
第五条进入系统内作业，要通知主控室调度员、现场巡检员、司机。 第六条做好安全措施，巡检人员把转换开关打到零位并且按现场急停按钮、现场清扫人员挂好拉绳，并与主控调度核实后方可作业。（三）清扫标准 第七条及时清扫胶带系统内的煤尘，做到无积尘、无死角。 第八条驱动站各层楼梯踏步及扶手、空中横梁、摄像头、照明灯具、暖气片和暖气管道、电缆槽架表面、照明开关、各层电话盒、窗台及玻璃、就地控制箱、消防箱、安全牌、灭火器、配重箱上（内）、胶带的机头溜槽、滚筒轴承座、机尾导流槽上表面、胶带机中心架表面卫生等清理干净；发生撒料、漏料和滚筒粘料及时清理干净。 第九条在设备运行期间，严禁对运行的胶带进行清扫作业。 第十条清扫作业前必须挂好拉绳、按急停、转换开关打零位。 第十一条清料作业时，必须保证两人及以上，确保彼此之间能够呼唤应答，且相邻两人之间距离不得超过10米。 （四）收尾工作 第十二条恢复现场安全装置。恢复急停按钮，转换开关打集中位置，解除拉绳保护。
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日
电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
斜巷下行皮带运行安全保护设施标准 1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗； 2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。 3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定. 4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置. 5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施. ①皮带人行侧沿途安设防护网，护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。 ②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。 ③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施，防止人员操作时矸石滚落伤人。 7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限). 8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取: ①棉织物芯输送带,８~９。
②尼龙、聚酯织物芯输送带,１０~１２。 ③钢丝绳芯输送带,７~９;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,５~７。 10.胶带输送机巷道中应有充分的照明，巷道内每隔30m安设一盏照明灯，机头、机尾、搭接处安设照明。 11.严格控制大块煤矸，严谨大块煤矸上皮带。 ①严格执行工作面爆破图表，控制矸石大小（不得大于300×300×300mm，发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理）。 ②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。 12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒，禁止人员行走。 13.胶带输送机正常运行时，必须将皮带上方物料拉空方可停机。 14.胶带输送机运行期间，司机必须站在硐室内操作，严禁站在机头正前方。 15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm，胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。 16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。
山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 2011-6-16
和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 审核：××× 机运区： 安全部： 调度室： 机电矿长： 总工： 施工单位： 施工负责人：××× 批准日期：2011年 6 月 20日 编制依据：《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接，车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 3、斜巷运输时，巷内安设的安全设施必须灵活有效，不能甩掉不用。
4、斜巷运输“四超”物料车辆时，必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介：和善煤矿主斜井坡度为19°，斜长为620m，主提升绞车为JPT16×15，电机功率为132KW，钢丝绳直径为21.5mm，最大提升能力为4.5吨，使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置，轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15，绞车安装为水泥混凝土基础，基础牢固可靠，安装位置在主井口对面，距离为20m，并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量：绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
南运输大巷起底施工安全技术措施 一、概况 南运输大巷断面形状为直墙半圆拱形，荒宽5.6m、荒宽4.4m、净宽为5.3m，净高为4.15m、荒断面21.39 m2、净断面为18.98m2、采用锚、喷、网+锚索联合支护，喷射混凝土强度为C25，喷厚为150mm。 南运输大巷在2011年9月份施工期间，经千米钻机队钻眼探测，探透富水老空区，经固庄矿、公司研究决定南运输大巷停止掘进。 根据《南运输大巷施工方案》南运输大巷停掘点处往后40m范围内起底，由于起底较深，需要放小炮施工，为确保施工安全，特提如下措施，并严格执行。 二、施工方法 1、南运输大巷停掘点掌子面先进行维护, 掌子面起底最深为2m，往后由深到浅，掌子面每起底一米维护一次，金属网规格：Ф6.5mm钢筋经纬网，网格120×120mm，规格2400×960mm（长×宽）,锚杆：采用Ф20×2200mm的螺纹钢锚杆,间排拒为800×800mm，然后喷浆，喷厚为150mm。（附图），经测绘给出下山腰线后对停掘点掌子面往后40m范围内起底。 2、施工时采用人工风镐和放小炮起底，装药量为1块?眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用三级水胶炸药，。 3、井下放炮： （1）、井下放炮严格按《煤矿安全规程》第308---342条规定认真执行。 （2）、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁，炸药箱地点必须选择在警戒线以外。 （3）、装配起爆药卷必须在存放火药处进行，从成束的雷管中抽取
单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路。 （4）、放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和“放炮撤人设警戒”制度。 （5）、放炮时撤人距离：要求人员必须撤至警戒线以外，直线段大于150m有掩体。 （6）、装药前必须停止与装药无关的工作，切断放炮地点等用电设备的电源，锁好开关。放炮前回风巷必须停电。 （7）、放炮母线和雷管脚线必须由放炮员亲自连接，并要悬挂，不得与轨道、管路、钢丝绳等导体相接触，放炮母线与电缆线悬挂在同一侧时，母线与电缆线间隔距离必须大于0.3m，其他人员不准连接母线、脚线。 （8）、通电后火药没有起爆时，应将钥匙取下，并将放炮母线摘下扭结，再等15min后，才可由放炮员亲自沿线路检查，如果试验母线可用导通仪（逐步推进），禁止用其他方法在盲巷内试验，其他人员不准代替检查，更不准进入警戒区内。 （9）、炮眼深度小于0.6m不得装药放炮，由于巷道在开挖时部分炮眼较浅，必须采取以下措施： a、浅眼放炮装药不得超过200g，眼数不得超过10个； b、必须使用炮泥封填炮眼； c、放炮前要在放炮地点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮； d、维护好放炮点20m范围内的电缆、风水管、照明、正前放水孔口管闸门、顶板离层仪、电缆、通讯设备、施工器材和锚杆、锚索压力表等防止炮崩不能移走各种电气设施，要求必须用旧皮带、木板双层挡好。 （10）、放炮后发现炮眼有冒烟、冒火现象时，应立即停止生产、切
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
胶带输送机集中控制安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 根据公司研究决定，决定对1#、2#胶带输送机改装成 为集中控制，由一个人员负责操作两部胶带输送机，为确 保胶带输送机期间的改装施工及人员操作时安全与质量， 特编制本安全技术措施，经审批后贯彻执行。 二、改装质量要求 1、改装设备时，严格执行停送电制度，严禁带电作 业。对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前 必须检查瓦斯情况，符合规定后方可进行检修。 2、所有设备必须有良好的防爆性能和接地装置，保护 齐全。严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆。
3、皮带输送机各零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫，螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。 4、转动部位两侧要有防护栅栏。 5、皮带必须设齐清扫器，各类皮带保护（滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置）齐全有效，正常使用。 三、安全措施 1、改装工作结束后，由安装人员将安装工具及材料收敛，清理安装现场，保证施工现场清洁。 2、改装工作完毕后，由改装负责人和皮带机司机检查各部位油量是否适当，运转是否正常。 3、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。 4、改装施工过程中，所有施工人员要相互协作，互助保安，切实做到“三不伤害”。两人或多人安装、搬运设
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
3-1辅运大巷作业规程 第一章：概况 第一节：概述 一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。 二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及 人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。 三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷 道沿3#煤层底板掘进。 四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与 副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。 第二节：依据 3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。本巷道没有详细的地质说明书。 第二章：地质特征 第一节：煤（岩）层赋存特征 煤（层）赋存特征见表1、表2。 表1 煤层特征表
表2 煤层顶、底板情况 第二节：水文地质 本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。 第三章：巷道断面特征及支护 第一节：砌碹段
一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎜、净高2800㎜，其中墙高950㎜，基础深250㎜，净断面积㎡，掘进断面积㎡。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎜变为300㎜。 第二节：锚喷段 一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4500㎜，设计掘进高度3200㎜，基础深100㎜，混凝土铺底厚度250㎜。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。 1、顶锚杆采用20×200㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎜，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用兵12㎜的圆钢焊制。 2、两帮锚杆采用18×1800㎜圆钢麻花树脂锚杆,锚杆的间距600㎜～800㎜，排距800㎜,锚杆的排列方式为三花眼,锚杆锚深1700㎜,外露长度100㎜,两帮挂网采用8#铅丝网,钢梯用12㎜的圆钢焊制。
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
（交通运输）辅助运输大巷 作业规程
编号：MKQSSJC2014-04 中天合创能源有限责任公司 门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作 业规程 单位工程名称：3-1煤辅助运输大巷 编制人：曹贞 施工负责人：闫军峰 技术负责人：焦继馥 编制日期：2014年3月21日 执行日期：2014年月日 施工作业规程（措施）审批意见 施工作业规程（措施）名称：门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作业规程 项目经理：,,日期： 安全经理：,,日期： 生产经理：,,日期： 机电经理：,,日期： 技术经理：,,日期： 施工队长：,,日期： 编制人：,,日期： 审批意见： 目录
第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3 第三节地质构造4 第四节水文地质5 第三章巷道布置及支护说明6 第一节巷道布置6 第二节矿压观测6 第三节支护设计8 第四节支护工艺13 第四章施工工艺错误！未定义书签。 第一节施工方法错误！未定义书签。 第二节凿岩方式错误！未定义书签。 第三节装载与运输错误！未定义书签。 第四节设备及工具配备错误！未定义书签。第五章生产系统20 第一节通风系统20 第二节瓦斯防治24 第三节综合防尘24 第四节防灭火25 第五节压风系统26 第六节安全监控26 第七节供电系统28
第八节供排水系统36 第九节运输系统37 第十节照明及通讯控制系统38 第六章质量保证措施38 第一节工程质量目标及管理体系38 第二节施工前质量目标控制错误！未定义书签。第三节施工中的质量目标控制错误！未定义书签。第四节施工后的质量目标控制43 第七章劳动组织及主要技术经济指标45 第一节劳动组织45 第二节作业循环46 第三节主要技术经济指标47 第八章安全技术措施48 第一节危险源辨识48 第二节安全管理一般规定50 第三节一通三防54 第四节顶板管理59 第五节防治水61 第六节机电管理62 第七节运输管理64 第八节综掘机管理65 第九章灾害防治措施及避灾路线69 第一节工作面灾害防治69 第二节瓦斯事故的预防、粉尘治理69 第三节顶板事故的预防70 第四节门克庆风井安全避险六大系统71
（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程
芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日
技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表
作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。
二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征