3-1辅运大巷作业规程
第一章：概况
第一节：概述
一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。
二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及
人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。
三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷
道沿3#煤层底板掘进。
四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与
副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。
第二节：依据
3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。本巷道没有详细的地质说明书。
第二章：地质特征
第一节：煤（岩）层赋存特征
煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表
表2 煤层顶、底板情况
第二节：水文地质
本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
第三章：巷道断面特征及支护
第一节：砌碹段
一、巷道断面特征：
3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎜、净高2800㎜，其中墙高950㎜，基础深250㎜，净断面积㎡，掘进断面积㎡。
二、支护（形式）工艺
3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎜变为300㎜。
第二节：锚喷段
一、巷道断面特征：
3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4500㎜，设计掘进高度3200㎜，基础深100㎜，混凝土铺底厚度250㎜。
二、支护（形式）工艺
3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆采用20×200㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎜，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用兵12㎜的圆钢焊制。
2、两帮锚杆采用18×1800㎜圆钢麻花树脂锚杆,锚杆的间距600㎜～800㎜，排距800㎜,锚杆的排列方式为三花眼,锚杆锚深1700㎜,外露长度100㎜,两帮挂网采用8#铅丝网,钢梯用12㎜的圆钢焊制。
3、喷射混凝土支护。设计混凝土喷射厚度为150㎜。
①做好喷浆前的准备工作，必须用高压风水冲洗岩面。
②喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，且垂直距离在0.8～1.0m为宜。
③喷射混凝土必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净的河砂，含水率为4％～6％。石子直径小于20㎜（0.5石子），配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2，速凝剂型号为J85型，掺和量一般为水泥生量的2％～3.5％，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
④开机时，必须先给水、后开风、再开机，最后上料；停机时，必须先停料，后停机，再关水，最后停风。喷浆机的供风压为0.4MPa,水压比风压高0.1MPa左右。
⑤喷射混凝土要掌握好水灰比，调整给水量，使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹力少，一次喷射厚量度50～70㎜，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时。
⑥喷射工作开始前，应在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15％。
4、锚索加强支护
①大巷顶部用锚索加固，锚索应用不小于15.24㎜，长6000㎜的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度5500㎜，外露部分为0.5m；每孔使用4块25㎜、长为350㎜的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200㎏/根。托盘用长500㎜的工字钢制作，并在上面
钻一个直径不小于15.24㎜的圆孔。锚固剂型号为MSK2535（眼底2块为MSK2535,外侧2块为MSZ2535）。每组设2根锚索，5～6米设一组，锚索到工作面的距离不大于5米。
②锚索安装方法：用MQT～85J31型气动锚杆钻机配合S19中空六方接长式钻杆27㎜双翼钻头湿式打眼，为保证孔深准确，必须在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置，并用压风将眼内的残渣吹净。然后用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20～30S，确保搅拌均匀。10分后先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。最后用张拉千斤顶张拉，完成锚索的安装。
第四章：施工工艺
第一节：施工方法
本掘进面开始采用炮掘的施工方式沿煤层底板掘进。当具备综掘条件时，巷道掘进采用型综掘机沿煤层顶底板截割并自行装煤的施工方法。
第二节：凿岩方式
一炮掘施工方式：
1．采用普通钻爆法施工工艺。炮掘时采用先拉槽、后刷帮再压顶的方法。
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、维护顶板→出煤→临时支护→打顶锚杆→打帮锚杆。
3．钻爆工序要求：
⑴钻眼前必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。
⑵必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。
⑶严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式打眼。
⑷爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破之连锁”制度。
⑸爆破前班长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破。爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。
二机掘施工方式：
1．采用型综掘机沿3#煤层底版截割并自行装煤，由溜胶带或汽车运至场外。
2、生产工艺流程：
开机前准备→掘进机割、装运→运料轻浮煤→临时支护→锚杆支护→下一个循环。
检修前准备→检修掘进机各不位、加油、更换截齿，检修各部位刮板输送机、带式输送机及延伸，下料、其它工作→正常掘进。
4、掘进机截割工艺：
掘进机采用槽向往复式截割，截割时将截割头调至巷中，申巷道中下部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由下向上进行截割，进刀深度以0.5米为宜，待截割完毕打完锚杆后，再进行下一个循环，往复进行。
第三节：爆破作业
采用普通钻爆法施工工艺：
1、炮眼布置祥见炮眼布置图。
2、爆破原始条件及预期爆破效果祥见表
3、表4。
3、爆破说明书祥见表5。
第四节：装载与运输
一、炮掘施工方式：
采用钻爆法掘进施工，排渣进料用20型装载机配合四轮车运输，每掘50米至100米，打一个倒车洞，便于车辆调头，装卸。
二、机掘施工方式：
1、装煤、运煤、机掘时由掘进机装载部自行装煤，通过掘进机第一运输机、桥式转载机将煤输到巷内，再用20装载机配合胶轮车将煤运到场上。为了调车方便，50米～100米打一调车硐。
2、材料及设备运输：用胶轮车将场上的材料、设备运到工作面。
第五节：管线敷设
一、风筒吊挂靠帮、顶锚杆外端吊挂，做到逢环必挂，风筒距工作面不大于5米。
二、风管、水管用铁丝捆绑在锚杆上，每隔3～5米捆一道，悬挂高度不底于0.5米，距工作面不超过20米。
三、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆。
第五章：生产系统
第一节：通风
采用压入式通风，风机选用30KW的局部通风机，局扇安设在距副斜井井口10米处。
第二节：压风
由场上一台12立方空压机承担井下3-1辅运大巷工作面用风。
第三节：传电
由场上高压10KV到315移变馈电开关3×70×1×25
引到掘进机、或其它用电设备。
第四节：供水防电
防尘供水水源来自高山静压水池，工作面供水管直径不底于50㎜，并在管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150㎎/L，粒径不大于0.3㎜。
1、每隔50米设一个三通阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水，三涌阀门必须上手轮，手轮必须安装在人行道一侧。
2、距煤头50米范围内安装一道净化水幕。
3、所有运输巷的转载点都必须有喷雾设施，所有喷雾必须是雾壮。
4、综掘进机必须有内外喷雾。
5、巷道冲洗：工作面的巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，煤尘厚度不得超过2㎜，堆积连续不得超过5米。
第五节：排水
根据地质实测资料。3#煤层漏水量不大，基本不影响生产，特殊情况在巷道低洼处有积水时，临时采用潜水泵排水。
第六节：照明和信号
掘进工作面提升、装载信号装置采用127V矿用防爆型组合声光往返电铃信号装置。照明采用ZXZ－4－E型照明信号综合保护装置为电源。照明灯采用爆型白灯。
第六章：安全技术措施
第一节：一通三防
1、局部通风机安装距井口大于10米处，离地面高度大于30㎝，局部通风机周围要清理干净、无杂物堆积。
2、风筒出口到工作面煤岩头距离、煤巷不超过7米，综掘面不超过5米。
3、局部通风机实行挂牌管理。
4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，逢环必挂。发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在10﹪以内。
5、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）异径风筒要
用过渡节，先大后小，不准花接。
6、局部通风机必须实行“三专两闭锁”，局部通风机不得随意开停。
7、风别在煤头5米和回风巷口以里10～15米内安设瓦斯断点仪。
8、掘进工作面必须有完善的洒水除尘系统，距工作面50米范围内设置喷雾装置。
9、工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤渣堆积。每10天冲洗一次。
10、爆破时，每眼必须使用2个水炮眼。
第二节：顶板
1、开工前，工长和安全员先检查煤头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查顶帮围岩情况，处理掉活矸危岩，确保施工安全。
3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过400㎜，必须在有正式支护或临时支护下打眼，锚杆眼的方向、角度原则上应与岩石的层里而垂直，或与巷道周边垂直。
4、要经常检查巷道的施工质量，发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母，穿皮锚杆等不合格锚杆时必须及时补打。
5、发现顶板压力大，顶板离层、托板变形、钢带断裂、网仓增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所
有人员，待压力稳定后，由外向内进行顶板维护。若具备打锚索时，根据顶板情况加密锚索，否则要加棚维护，另报专项措施。
6、处理冒顶区段，队长、班长、安全员必须现场指挥。一人工作，一人监护顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
7、处理冒顶前。要把障碍物清理干净，确保退路畅通。及时在冒顶区的边缘打不少于3排戴帽点拄，防止冒顶区域扩大。
8、处理冒顶时，先用长柄工具由外向里处理掉顶帮活石，顶板处理好后，及时支设戴帽拄临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里处逐排补打，如支棚时，由外向里逐架支设，并用木板钩顶维护。
9、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯情况，有问题立即停工撤人，先组织排放瓦斯。
10、如遇顶板有淋头水，停止作业，经地质对检查无问题后，方可施工。必须“掘一排，锚一排”，加强顶板管理、短掘短支。
第三节：爆破
一井下放炮
1．严格执行《煤矿安全规程》第三百一十五条至第三百四十六条的有关规定。
2．爆破严格执行“一炮三检”和“爆破之联锁”及爆破停电、撤人制度。
3．爆破15分钟后，班组长、爆破工、瓦检员同时进入工作面，检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，无问题后方可恢复生产。
4．爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作。
5．装药时应注意以下事项：
⑴装药前必须将炮眼内煤粉掏净。
⑵装药时炮孔应保持干燥，炮孔有水时采用防水袋。
⑶堵炮眼时不可加压太重，以免药卷密度增大影响起爆。
6．不准放糊炮和利用残眼装药爆破。
7．采掘工作面必须有洒水除尘设备。
8．爆破时撤人距离：煤巷掘进不得小于75米，岩巷、半煤岩巷不得小于150米，并有掩体。
9．炮眼深度小于0.6米不得装药爆破。如遇起底、刷帮、挑顶时，必须采取以下安全措施。
⑴残眼每眼装药量不得超过100克，眼数不超过10个。
⑵炮泥用土炮泥封满填实。
⑶爆破前要在爆破点20米范围内洒水，并检查瓦斯浓度小于1﹪时方可起爆。
⑷维护好爆破点10米范围内的支架及各种设施。
10．爆破时如遇瞎炮，执行如下措施：
⑴由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
⑵在距拒爆炮眼0.3米以外另打眼与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
⑶严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁
用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残炮）炮眼。
⑷处理拒爆的炮眼爆炸否，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑸在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点与处理拒爆无关的工作。
11、巷道贯通措施：
⑴由地测部门标定贯通巷道位置及掘进方向。
⑵保证横贯巷的通风，瓦斯浓度在1﹪以下。
⑶贯通相距10米时，执行“探三进一”的施工方法。
⑷每次爆破前，队长必须派专人在通往贯通侧的各通路口，爆破撤人距离以外有掩护体的安全地点放好警戒。每个警戒点设警戒员2名，一人放警戒确保无问题后，另一人返回通知已放好警戒。只有每个警戒点人员都通知后，才能装药爆破。
⑸探眼探透后，采用多打眼、少装药、小型爆破的方法贯通。
第四节：防治水
1、探放水要严格执行《煤矿安全规程》第285条～294条的规定。
2、严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。
3、探巷期间：茎钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，用木楔将钻杆与探眼背紧，停止工作，撤出人员，向甲方报告。
4、探巷期间及掘进时，发现探眼内有水渗出、煤壁挂江、挂汗、空气变冷、顶板压、出现雾气、顶板淋水加大、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，
-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日
电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 辅运大巷专用回风道安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6970-31 辅运大巷专用回风道安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 我单位施工的2煤西翼辅运大巷为缩短回风距离，根据建设单位要求（设计变更通知单15012202）在F33坐标前进方向65.210m处施工专用回风道，确保施工安全，特编制本安全技术措施： 二、施工方法: 1、开口位置：回风道于2煤西翼辅运大巷左帮开口，开口坐标为X=3963791.420,Y=37469300.081; 2、回风道自开口处以1-1断面（详见附图3）水平施工3米，再于迎头位置垂直向下施工与1202辅运回风联络巷贯通（详见附图2）。 3、竖直段正下方搭设两架井字木垛，用扒钉连接牢固并接顶。
4、施工时采用人工风镐施工，并与1202辅运回风联络巷贯通顶板位置设置临时支护，以防人员掉落。 5、开口位置的喷浆墙体人工风镐进行破除，首先加固开口处的U型棚腿，确保其稳定。 6、竖直眼上方的1-1断面采用人工风镐进行掘进，掘进后的煤采用人工用铁锨装至皮带上运走，由辅运大巷到主运大巷的刮板机运至主运大巷皮带进煤仓后运至主斜井大皮带。 7、竖直眼上方向下1.5m采用人工风镐掘进，在回风巷采用钻爆法反井施工，每次打眼深度2m，共掘进两次，掘进后的煤采用人工小推车倒运至1202回风巷皮带上运走。 8、掘进完毕后搭设井字木垛，木垛上方采用400×70×1500mm木架板平铺用扒钉固定牢固人员站在平台上进行锚网喷支护。 9、在1-1断面底板中心位置使用锚索钻机垂直向下打设探眼，以便掌握竖直眼的深度和方位。 三、支护形式
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
煤矿辅助运输安全操作规程 1、窄轨轨道运输安全操作规程 第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。 第3条施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。 第4条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。 第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 第6条捣固道床或卧底(拉底)时，前后间隔距离不得少于2米。 第7条使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 第8条砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。 严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。 第9条使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 第10条用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面，以防伤人。 第11条斜巷施工时必须遵守以下规定： 1、严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。 2、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。 3、进入现场前，必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4、工作时必须由下向上进行。上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全。一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。 5、作业时要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。 6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走，施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。 7、需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。 8、运送钢轨时要捆绑牢固，下端必须兜揽防护装置，防止钢轨在运行中脱落或窜出。 9、使用特别车辆运送钢轨、物料、器材等(简称物件)，需要装卸或跟送(监护)时，必须遵守下列规定： ①向上运行时装卸人员不准跟车，必须提前到达工作地点。 ②当物件车向下运行时，跟车人应在物件车上方并保持5米以上的距离。 ③监护物件的跟车人员必须精力集中，发现物件车刮碰或脱轨，必须立即停车。 10、装卸物件时必须用绳扣将车栓牢后方可进行。 11、施工地点的新旧钢轨、轨枕都必须整齐地码放在宽阔地带。 第12条维修轨道时不准单人作业。 第13条认真执行岗位责任制和交接班制度。 第14条开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。 第15条凡铺设、维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方可施工。 第16条在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停止。曲线段施工时，防护人员必须站在直线段。 第17条机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认克影响死罪量安全通过的隐患后方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点。
（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程
中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部
编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理
二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录
作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。
新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<
第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术
第一章工作面末采阶段 2104工作面位于一采区中部，工作面北部为西辅运大巷、西主运大巷及西回风大巷，工作面长度200m，可采走向长度634m，2#煤层厚度1.8～3.0m，发育较稳定，煤层倾向WS82°，倾角-4°～2°。预计2015年10月初工作面进入末采阶段。顶底板岩性见表1。 表1 顶底板岩性表 附图1：2104工程平面图 第一节末采阶段施工方案 1.1.1 工作面调刀 采止线与现采煤工作面夹角13°54′，当工作面下头到达采止线是上头滞后下头48.75 m,所以工作面推至距采止巷43.2m时，工作面按比例进行调刀（上巷推进度大于下巷推进度）。届时需要增加运
输机中部槽3节，当工作面推至距采止巷27.2m时，工作面平行于采止线，届时工作面调刀工作结束。 1.1.2末采阶段工作面运输系统调整 由于原2104运输系统不能满足末采阶段运输要求，为此末采期间，运输系统需要根据工作面推进度进行及时调整。具体方案如下： （1）工作面推至距采止巷70m时，运输顺槽3#胶带运输机储带仓拆除12m（3节）。详见图1 （2）工作面推至距采止巷58m时，运输顺槽3#胶带运输机拆除，2104运输联巷延伸段，铺设胶带运输机（长度37m）；运输
顺槽转载机爬移至2106措施巷2#胶带运输机机尾，与其搭接。此时转载机长度由原38m延长至58m，增加12节中部槽。详见图2 （3）工作面每2个割煤循环，转载机拆除1节中部槽（共拆除16节），工作面推至距采止巷31m时，2106措施巷2#胶带运输机机尾缩至2104运输联巷延伸段胶带运输机机头处；运输顺槽转载机爬移至2104运输联巷胶带运输机机尾，与其搭接。 （4）转载机进行缩头延尾工作面，即机头侧拆除悬空段中部槽3节，机尾侧增加17节1.75中部槽。此时转载机长度由原27.5m延长至56m；（工作面生产期间，每2个割煤循环，拆除1节1.75m 转载机中部槽，直至工作面回采结束）；详见图3
（交通运输）辅助运输大巷 作业规程
编号：MKQSSJC2014-04 中天合创能源有限责任公司 门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作 业规程 单位工程名称：3-1煤辅助运输大巷 编制人：曹贞 施工负责人：闫军峰 技术负责人：焦继馥 编制日期：2014年3月21日 执行日期：2014年月日 施工作业规程（措施）审批意见 施工作业规程（措施）名称：门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作业规程 项目经理：,,日期： 安全经理：,,日期： 生产经理：,,日期： 机电经理：,,日期： 技术经理：,,日期： 施工队长：,,日期： 编制人：,,日期： 审批意见： 目录
第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3 第三节地质构造4 第四节水文地质5 第三章巷道布置及支护说明6 第一节巷道布置6 第二节矿压观测6 第三节支护设计8 第四节支护工艺13 第四章施工工艺错误！未定义书签。 第一节施工方法错误！未定义书签。 第二节凿岩方式错误！未定义书签。 第三节装载与运输错误！未定义书签。 第四节设备及工具配备错误！未定义书签。第五章生产系统20 第一节通风系统20 第二节瓦斯防治24 第三节综合防尘24 第四节防灭火25 第五节压风系统26 第六节安全监控26 第七节供电系统28
第八节供排水系统36 第九节运输系统37 第十节照明及通讯控制系统38 第六章质量保证措施38 第一节工程质量目标及管理体系38 第二节施工前质量目标控制错误！未定义书签。第三节施工中的质量目标控制错误！未定义书签。第四节施工后的质量目标控制43 第七章劳动组织及主要技术经济指标45 第一节劳动组织45 第二节作业循环46 第三节主要技术经济指标47 第八章安全技术措施48 第一节危险源辨识48 第二节安全管理一般规定50 第三节一通三防54 第四节顶板管理59 第五节防治水61 第六节机电管理62 第七节运输管理64 第八节综掘机管理65 第九章灾害防治措施及避灾路线69 第一节工作面灾害防治69 第二节瓦斯事故的预防、粉尘治理69 第三节顶板事故的预防70 第四节门克庆风井安全避险六大系统71
胶带运输大巷掘进作业规程 一、工程概况 本工程是15万吨/年矿井技术改造设计中的一项准备巷道工程，是采区中的最重要的辅助运输巷道。主要担负采区回风、提矸、下料任务。新建工程总长度418m，规格为顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m。该巷道布置在二1煤层底板岩层中，底板为黑色泥岩或砂质泥岩。采用钻爆普掘施工方式，短段掘支，用工字钢梯形支架支护。 二、地质及水文情况 本区属于陕渑煤田黄门矿区，属崤熊构造区。矿区地层为一简单的单斜构造，地层倾向一般35～45°，倾角30～45°，登记区内基本无对煤层造成重大破坏的断裂构造活动。山西组下部的二1煤层为主要可采煤层，可采煤层厚2～5.00米，平均厚度4.0m，煤层倾角为40°，煤层较为稳定，结构简单。煤层直接顶板为中—细粒砂岩，厚6.93～13.23米，其主要成分为浅灰色长石石英砂岩，富含绢云母片、黄铁矿结核，局部含泥岩包体，硅质胶结，交错层理发育，是井田的重要标志。煤层底板为黑色泥岩或砂质泥岩。据区域资料，灰岩、中—细粒砂岩岩石力学强度高，二1煤层顶板应属工程地质条件较好。煤层底板为泥岩和砂质泥岩，抗压强度较弱，应属工程地质条件较差。结合区域构造发育情况，确定本区构造复杂程度属中等构造。 本工程区域充水水源包括大气降水、地下水、老窑水。大气降水是影响矿井充水的主要因素，在此因素影响下，矿井涌水量有显著的
变化。一般雨季涌水量比旱季大1.5—4倍。二1煤层顶板含水层涌出量不大，所以煤层顶板含水层对采煤无太大影响，二1煤层底板隔水层由泥岩，粉砂岩及砂质泥岩，薄煤层组成，是较好的隔水层。但在隔水层较薄或受构造破坏的地段，地下水亦有可能进入矿井。因此，开采中对底板水要有足够重视。该矿区内以往老巷及采空区以及东边崤山一矿的采空区都有可能潜藏一定量的积水，对矿井会产生潜在隐患，在采掘过程中靠近老窑采掘时，必须“有掘必探，先探后掘”，一定要保证安全。根据地质资料提供及实践揭露，本工程区域涌水量为3～4 m 3/h 。 附：煤层顶底板柱状图： 三、 作业方式及工艺 1、 打眼放炮 地面设有空压机站，平地集中供风，工作面采用ZY －24气腿式凿岩机打眼。眼深1.5—2m ，分开口掏槽眼、扩大眼和周边眼；使用煤矿许用炸药与雷管放炮。 2、 装岩和运输 采用人工装矿车，调度绞车局部调车。平巷人力推车。 中细石英砂岩，厚 6.93m--13.23m 黑色泥岩或砂质泥岩 二1煤层厚 2.0m--5.0m。结构 简单，没有夹矸，
3-1辅运大巷作业规程 第一章：概况 第一节：概述 一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。 二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及 人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。 三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷 道沿3#煤层底板掘进。 四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与 副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。 第二节：依据 3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。本巷道没有详细的地质说明书。 第二章：地质特征 第一节：煤（岩）层赋存特征 煤（层）赋存特征见表1、表2。 表1 煤层特征表
表2 煤层顶、底板情况 第二节：水文地质 本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。 第三章：巷道断面特征及支护 第一节：砌碹段
一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎜、净高2800㎜，其中墙高950㎜，基础深250㎜，净断面积㎡，掘进断面积㎡。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎜变为300㎜。 第二节：锚喷段 一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4500㎜，设计掘进高度3200㎜，基础深100㎜，混凝土铺底厚度250㎜。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。 1、顶锚杆采用20×200㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎜，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用兵12㎜的圆钢焊制。 2、两帮锚杆采用18×1800㎜圆钢麻花树脂锚杆,锚杆的间距600㎜～800㎜，排距800㎜,锚杆的排列方式为三花眼,锚杆锚深1700㎜,外露长度100㎜,两帮挂网采用8#铅丝网,钢梯用12㎜的圆钢焊制。
鹤峰县桃山煤矿+1089主要 运输大巷扩巷 作 业 规 程 矿长：徐启红总工程师：周永兴编制： 梁功锐 编制时间：2013年6月18日
审批项目名称1089区段运输巷掘进作业规程 总工程师审批意见: 签字： 日期：2013年月日矿长审批意见 签字: 日期: 董事长审批意见: 签字: 日期:
桃山煤矿作业规程学习登记表
第一章工作面概况和地质概况 一、巷道工程概况及用途 由于原3万吨/年的+1089运输大巷断面小，不符合6万吨/年运输大巷的断面要求，现决定对其进行扩巷改造，扩巷距离为1500m此巷为全矿的主要运输巷，其用途为：运输、进风、行人。 二、地质情况 1、地质构造 本矿区内发育有两组断层，矿区地质构造复杂程度属中等类型。 2、煤层赋存 本矿开采煤层倾角平均倾角70°,煤层厚度0.6米；本区煤层为单煤层，煤层结构简单，其顶板为黑色含硅质结核泥岩，底板为粘土岩，对比标志明显。 三、开采技术条件 1、瓦斯：瓦斯绝对涌出量0.271m3/min。2012年经湖北省煤矿瓦 斯等级鉴定中心审核，确定为瓦斯矿井。矿井无瓦斯突出动力现象。 2、煤尘爆炸与煤层自燃。 2004年由煤炭科学研究总院重庆分院作煤尘爆炸性鉴定和煤层自然倾向等级鉴定，确定为无煤尘爆炸性，自然倾向为三类，煤层不易自然。 3、水文地质情况 根据以前掘进巷道情况看，未见到大量涌水，底板有少量积水，对开采影响不大，另外该巷道均在煤层实体中布置无采空区影响。
第二章巷道断面规格 一、巷道断面规格 巷道形状设计为自然拱形，巷道宽2.4m,高度2.6m,水沟净宽0.4 m 净深0.3 m，断面积为6.06m2。 附巷道断面图
辅助运输大巷维修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
辅助运输大巷维修安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 辅助运输大巷从15#联络巷至16#联络巷(约有70m 巷道、架棚约88架),顶板泥岩局部有渗水、采煤工作面回 采矿压影响,变形较严重,出现为片帮、离层，为保证巷道有 足够的服务年限，经矿领导研究决定，对该段巷维修，巷 道采用锚网、矿用11#工字钢加工而成的梯形支架加强支 护。 巷道扩修工艺流程： 扩巷-临时支护-永久支护(锚网、锚索、钢棚)。 二、支护方式 1、临时支护：采用长4m的3寸钢管两根，每根前探
梁不少于2个吊挂点固定，吊挂环采用Φ18mm钢制作，配合螺母固定吊挂在锚杆上，钢管上用的木板背紧刹牢，依次推移。 2、永久支护：采用Φ18×2000mm全螺纹钢锚杆，铁托盘（200mm×200mm×10mm）。梯形支架棚距0.8m,每两棚之间利用拉杆(拉杆为Φ20㎜钢筋)连锁,刹帮采用细圆木长1000 mm，直径8cm,背紧填实巷帮，背顶采用细圆木刹紧打牢。 三、质量要求： 1、按照巷道原设计断面对受压变形出现离层掉包的全部进行维修处理。 2、巷道断面维修时严禁出现凹凸现象，必须符合断面尺寸（梁上口净宽2.80m、棚腿梁下宽3.6m,净高 2.60m）。 3、棚距0.8米，棚架必须支正，保证棚腿、棚梁平
+980m水平胶带大巷延伸段作业规程考试试卷 姓名：分数： 一、填空（2分/空） 1、入井人员必须佩带矿灯、自救器、矿帽，严禁带烟火，严禁酒后下井。 2、爆破必须做到"一炮三检"，即：装药前、炮破前、炮破后。班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。 3、掘进工作面严禁空顶作业，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度；提升运输执行“行车不行人，行人不行车”制度。 4、绞车司机、信把工耙装机司机等特殊工种必需持证上岗。 5、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用灭火器、岩粉等灭火，严禁用水灭火。 6、巷道采用全断面锚网喷的支护方式；巷道宽度 4.2 米，净高3.5 米，锚杆间排距为800×800㎜。 7、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查，只有在支护完好时，方能进行爆破作业。 二、简答（20分/题） 1、什么叫“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”？ 答：“一炮三检制”和“三人连锁放炮制” 瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员，班组长，瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制” “一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯超过1%，不准爆破。“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班长、组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮令牌交给瓦斯检察员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归其主。 2、煤与瓦斯突出征兆有哪些？ 答：有声预兆：深部岩层或煤层内有声响，如机枪声、煤炮声等；顶板来压、煤壁掉碴、支架发出断裂声；无声预兆：煤层结构变化，如煤层层理紊乱、煤层变薄或增厚；煤质发生变化，光泽暗淡、煤变脆、煤质变软；有软分层；工作面压力明显增大，打钻时出现卡钻、顶钻、吸钻、喷孔；煤壁发凉，工作面气温骤然下将，使人感觉发冷。 3、若迎头发生水、火（瓦斯、煤尘爆炸）等灾害时，作业人员应按何路线撤离？ 避灾路线： 当迎头发生水、火（瓦斯、煤尘爆炸）等灾害时，作业人员应按下列路线进行撤离： 迎头→四号联络巷→+980m水平轨道运输大巷→+980m水平轨道运输石门→1#副斜井→地面。
辅助运输大巷复工措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
辅助运输大巷复工措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 辅助运输大巷延伸段工程原合同工程量为126.99m， 后变更为237m，在完成原合同量后，我单位暂停掘进，开 始施工该段巷道的混凝土地坪及水沟工作，现已完成地坪 及水沟施工，准备恢复掘进施工。为保障安全顺利恢复生 产，特编制本安全技术措施，具体相关要求如下： 1.掘进工作面恢复生产前，项目部必须组织所有施工人 员学习本措施和《辅助运输大巷延伸段掘进作业规程》及 各工种安全操作规程。 2.工作面恢复生产前由矿方安全监察部牵头组织检查验 收，检查不合格的限期整改，验收合格后方可恢复生产。 3.检查、校核激光指向仪及导线点，确保激光指向仪和 导线点能精确指导掘进施工。
4.掘进工作面恢复生产前首先由通风人员检查各地点的通风情况，由瓦斯检查员检查迎头和回风流中的瓦斯浓度和风筒的完好情况。只有在瓦斯浓度符合安全规程规定、风筒完好无破损并供风正常时，其他人员方可进入作业。瓦斯检查员进入时需由一名班长以上管理人员陪同监护。 4.待通风正常后，跟班队长组织班长及工人对工作面煤壁、顶板、两帮、积水安全情况进行一次详细检查，对顶板脱离或两帮有片帮迹象的地点必须进行处理. 5.机电队组织机电人员对机电设备，风水管路的完好情况进行一次认真检查，确保机电设备、风水管路完好。 6.掘进队将施工工器具检查后进行调试，调试正常方可使用；机电队将所有电器设备检查维修后进行调试，调试正常方可正常送电使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
__县__煤矿+1089主要 运输大巷扩巷 作 业 规 程 矿长： 总工程师： 编制： 编制时间：年月日
__煤矿作业规程学习登记表
第一章工作面概况和地质概况 一、巷道工程概况及用途 由于原3万吨/年的+1089运输大巷断面小，不符合6万吨/年运输大巷的断面要求，现决定对其进行扩巷改造，扩巷距离为1500m，此巷为全矿的主要运输巷，其用途为：运输、进风、行人。 二、地质情况 1、地质构造 本矿区内发育有两组断层，矿区地质构造复杂程度属中等类型。 2、煤层赋存 本矿开采煤层倾角平均倾角70°，煤层厚度0.6米；本区煤层为单煤层，煤层结构简单，其顶板为黑色含硅质结核泥岩，底板为粘土岩，对比标志明显。 三、开采技术条件 1、瓦斯：瓦斯绝对涌出量0.271m3/min。2012年经湖北省煤矿瓦斯等级鉴定中心审核，确定为瓦斯矿井。矿井无瓦斯突出动力现象。 2、煤尘爆炸与煤层自燃。 2004年由煤炭科学研究总院重庆分院作煤尘爆炸性鉴定和煤层自然倾向等级鉴定，确定为无煤尘爆炸性，自然倾向为三类，煤层不易自然。 3、水文地质情况 根据以前掘进巷道情况看，未见到大量涌水，底板有少量积水，对开采影响不大，另外该巷道均在煤层实体中布置无采空区影响。
第二章巷道断面规格 一、巷道断面规格 巷道形状设计为自然拱形，巷道宽2.4m，高度2.6m，水沟净宽0.4 m 净深0.3 m，断面积为6.06m2。 附巷道断面图
第三章施工工艺 第一节掘进方法 一、扩巷掘进方法 该巷采用打眼放炮的掘进方法进行扩巷，耙斗装岩机装岩、经人工送至车场，机车送至地面矸石场。 二、掘进工艺流程 在带班班长交接班后，由班长、安全员对井下作业场所全面检查，确认安全后作业人员方可进入作业地点，按如下流程作业。 准备工作→打眼→一炮三检→装药→放炮→洒水降尘→敲帮问顶→装运渣石→机车运至地面矸石场→铺轨。 三、作业方式 掘进采用八班循环作业，打眼放炮2小时为一个循环班，出矸运矸2小时为一个循环班。 第二节凿岩方式 1、本巷道采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。 2、打眼使用开山牌二八型钻机。 第三节爆破作业 一、工作面炮眼布置 炮眼布置应根据现场情况布眼。
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施一、工程概况 根据4-2煤辅运大巷内积水情况，经现场勘查决定在辅运大巷低洼处施工小水仓，为保证工程质量及施工安全，特制订本措施。 二、施工地点 施工地点：1、辅运大巷米处（04机头上侧35米） 2、辅运大巷2200米处； 3、辅运大巷2600米处，同时于2580米处施工一个设备仓； 4、辅运大巷米处；（原掘进队水仓下侧20米） 5、辅运大巷3300米处；
水仓规格：长*宽*高：1500*1000*1500mm深：500mm 设备仓规格：长*宽*高：1500*1000*1500mm 三、施工方法及顺序 1、施工工艺 采用普通钻爆法爆破，并配合风镐成型。 施工方法 采用煤电钻打眼；采用MFB-100型发爆器起爆，专用两芯胶质放炮母线进行爆破作业；使用无轨胶轮车将碎岩运走。 施工顺序
顶帮检查遮挡电缆、设备打眼、装药、放炮装运岩石根据成型情况用风镐进行修理喷浆成型。 四、避灾路线 1、水灾避灾路线： 施工工作面→4-2煤辅运大巷→（主、副、回风）井→地面。 2、火灾避灾路线： 施工工作面→4-2煤主（辅）运输大巷→主（副）斜井→地面。 3、瓦斯、煤尘事故避灾路线： 施工工作面→4-2煤主（辅）运输大巷→主（副、回风）斜井→地面。
4、顶板灾害避灾路线： 施工工作面→4-2煤主（辅）运输大巷→主（副、回风）斜井→地面。 五、安全技术措施 一、施工准备 1、施工前，由队长负责组织，技术员负责贯彻批准的《4-2煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施》，贯彻后进行贯彻学习并签名，考试合格后方可入井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习签名并考试合格。 2、施工前，必须先确定好打眼位置，人员设备到位； 3、开工前，应检查通风状况，确保风流正常，符合煤矿管理规定。准备好各种支护材料。
第一章概况 一、巷道名称、位置及相邻关系 该巷道为轨道大巷，是矿井的辅助运输大巷。井下位于我矿井田西南部，南北与原轨道大巷相接，西部为未开采煤层，东部为原轨道大巷。 二、巷道开口位置及用途 该巷道从轨道大巷80m处的小断面处开口，设计坐标方位角为340°03′05″。为了使行人、运料、通风更加方便及满足管路敷设等需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度为180m，服务年限很长。 四、巷道平面布置图（后附）。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况。 井上下对照关系情况表表一
第二节煤（岩）层赋存特征 煤层特征表表二 煤层顶底板情况表表三 煤（岩）层综合柱状图（后附）。 第三章水文地质 根据地质报告资料，15#煤层顶板为发育灰色石灰岩、K2K3K4石灰岩及5—7层中粗粒砂岩，岩层含水较弱，岩性细腻质密，具有良好的隔水性。因此，掘进过程中除局部出现淋水外，各含水层对巷道施工影响不大。第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 本掘进工作面位于井田西南部，属770m水平。掘进长度180m，巷道均为半圆
拱断面。轨道大巷净宽为3.8m，净高为3.1m，巷道沿半煤岩巷掘进，坡度为0～2°。 巷道交岔点施工图（后附）。 第二节支护设计 一、巷道断面 其断面形状为半圆拱形。 巷道断面：S毛=12.9㎡, S净=8.72㎡。 巷道断面图（后附）。 二、支护方式 该巷道先采用锚网梁联合进行支护，然后滞后15至20米用料石砌碹进行二次支护。 （一）锚网梁联合支护 锚网梁联合支护平面图（后附） （二）料石砌碹支护 1、该巷道使用料石砌碹进行永久支护。支护平面图（后附） 2、交岔点支护图（后附） （三）料石砌碹支护要求 1、该巷道在交岔点补打锚索，并进行双层料石砌碹支护，在顶板破碎段进行双层料石砌碹支护，其余地段进行单层料石砌碹，。 2、砌碹时先在模板上铺一层沙灰。 第三节支护工艺 一、支护材料
第一章工程概况 第一节地质概况 一、井上下对照及邻近关系 国投哈密一矿七煤辅运大巷与七煤回风大巷平行布置，回风大巷在西，辅运大巷在东，间隔45米，两条大巷从井下+310水平位置向北延伸。 二、煤层、顶底板、地质构造情况描述 （1）该水平含煤层为西山窑组段7煤，为可采煤层。 （2）本次施工段顶板自上而下依次为：炭质泥岩，灰黑色泥岩，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，夹0.50m薄煤线，裂隙发育，岩芯破碎，局部含煤屑、弧形状层理，本区域水文地质条件简单，无积水、无涌水水源和涌水通道。 三、地质构造 地质构造简单，尚未发现大的断层存在，该矿井为低瓦斯矿井。 第二节七煤巷道概况 一、工程概况 国投哈密一矿七煤辅运大巷总长2916.006m，合同工程辅运巷1191m，另外还有与主斜井、回风井联络巷、中央水泵房、变电所、水仓、井底清煤斜巷、上下辅运顺槽开口5m。 设计大巷支护采用锚网喷，喷射混凝土强度等级为C25，喷射厚度为120mm，锚杆采用φ20×2200mm螺纹钢树脂锚杆，托板采用钢
制碟形托板，大小为150×150×8mm。锚固剂采用Z2336型锚固剂，锚固力不得小于60kN。遇围岩破碎时增加锚索支护，锚索规格为φ17.8×7000mm钢绞线锚索，每排3根（拱部均布），排距3.2m，托板采用钢制碟形托板，大小为200×200×12mm。锚索的紧固力不小于100kN。金属网采用φ6钢筋焊制，网格为100×100mm。 辅运大巷铺底混凝土强度等级为C30；砌筑水沟混凝土强度等级为C20。水沟盖板采用φ6（材质为Q235）钢筋制成，混凝土强度等级为C20，加工参照已发S1279—116—01（G）图。在各个交岔点，车辆通过处的水沟盖板，采用厚度为20mm的钢板制成。单块钢板的尺寸为600×400×20mm，重37.68kg/块。 大巷施工遇地层淋水较大时，混凝土中掺加防水抗裂密实剂。巷到交叉处，通路采用混凝土浇筑，巷帮支护厚度为1000mm。 二、巷道布置平面图及断面设计 巷道设计断面为拱形断，掘进宽度=5640mm，高度=4620mm,掘进断面22.64m2，净宽=5400mm，净高=4100mm，净断面19.0053m2。墙高1400mm，底板厚300mm，墙基础100mm，巷道施工过程中沿7号煤层顶板掘进，煤层厚度不够时尽量不破坏顶板结构采区卧底方法掘进。顶板破碎难以留设时，可以将破碎部分挑掉。巷道水沟布置在掘进方向的左侧，规格为400mm×400mm，壁厚100mm。见大巷断面图 辅运大巷断面图
主运输大巷掘进施工作业规程 1
永寿平遥毛家山煤矿 主运输大巷掘进施工作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 主运输大巷掘进施工 二、掘进目的及用途 掘进目的及巷道用途:负责承担矿井的运煤、进风、行人任务。 三、服务年限 服务年限。 四、工程概况 1、毛家山矿井运输大巷设计长度1200m, 沿煤层顶板掘进, 巷道采用直墙半圆拱断面, 掘进断面16㎡, 净断面14.7㎡, 掘宽4800mm, 掘高3900mm, 净宽4500mm, 净高3600mm。现已掘进里程220m, 根据当前揭露情况, 为加快项目建设进度, 确保巷道支护质量, 将原锚网索喷支护, 变更为锚网喷浆架棚联合支护方式。喷厚120mm, 铺设150mm混凝土底板, 掘进机掘进。 2、工程概况表: - 2 -
第二节编写依据 一、根据毛家山煤矿( 整合区) 勘探报告和委托陕西高新煤炭设计公司编写的《平遥毛家山煤矿资源整合实施方案开采设计》及相关资料。 二、根据《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》及《煤矿井巷工程质量验收规范》等与本工程有关的国家及部颁布现行各种技术规范、规程、规定。 附图1: 运输大巷平面布置图 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1。 表2-1 井上下对照关系表
第二节煤( 岩) 层赋存特征 煤(岩)层赋存特征见表2-2-1; 煤层顶、底板情况见表2-2-2; 4#煤岩层综合柱状图见图2-2-3。 表2-2-1 煤层特征情况表 表2-2-2 煤层顶、底板情况表 - 4 -
底板以粉砂岩为 主, 局部为泥 岩或砂质泥 岩 灰黑色小型斜层理及透镜状 层理、缟状层理, 为泥炭沼 泽相 图2-2-3侏罗纪拜家河聚煤区地层简表 图2-2-3 拜家河聚煤盆地地层简表系统群组代号厚度(m) 岩性简述 第四系全 新 统 现代沉 积 Q40—14.0 冲积、洪积成因的砂质粘土、砂、砂砾石层及 次生黄土堆积。 上 更 新 统 马兰组Q3m 0—15.0 风积成因的浅黄色、浅灰黄色黄土, 底部夹有不 稳定的棕褐色古土壤层, 富含蜗牛化石。 中 更 新 统 萨拉乌 苏组 Q3s 离石组Q2l 2— 128.0 风积成因的浅黄色黄土, 夹7-16层棕红色古土 壤, 产Myospalx fontanieri,Magalocers cf,pangcstens。 下 更 新 统 午成组Q1w 10— 54.5 风积成因的浅棕黄色、桔黄色石质黄土, 含钙质 亚粘土夹有残缺状古土壤层。 三门组Q1s 新近系上 新 统 保德组N2b 0—77.4 桔红色粘土岩, 钙质结核粘土岩、粉砂岩夹钙质 结核层, 砂砾石层, 产Hipparion sp. Dicoryphoerus binxiancnsis, Chlenastochocros stehlini等。 白垩下 统 志 丹 罗汉洞 组 K1lh 环河—K1h K1h2 - 5 -