二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案
二水平胶带大巷在掘进到440米贯通1109运输顺槽后，遇到断层构造。计划按设计坡度掘进岩巷穿入煤层。为安全通过该构造带，制定施工方案如下。
一、断层构造的现状
1、根据贯通后观察到1109运输顺槽对应处的断层出露情况分析：断层构造走向方位40°，落差2.5米，煤层判定下降。
2、断层构造处顶板为小青顶泥岩层，断层面咬合处岩层松软，煤层上盘会下降底部。
3、断层处顶部岩层已有部分风化、出现脱落现象，应及时锚杆与锚索支护，并考虑架棚补强支护。
二、通过构造带施工方案
（一）方案对比
1、由于该巷道设计为胶带大巷，坡度要求在8°以内为宜。所以，计划按近水平巷掘进。
2、在遇见断层后，考虑按-5°、-6°、-7°三种倾角全岩掘进，直至见到正常煤层。坡度与长度计算方法如下：
（1）按断层落差2.5米，坡度-5°，用三角函数计算掘进全岩长度x:
∵x 5.25sin =?
∴m x 285sin 5.2=?÷=
（2）按断层落差2.5米，坡度-6°，用三角函数计算全岩掘
进长度x:
∵x 5.26sin =?
∴m x 246sin 5.2=?÷=
（3）按断层落差2.5米，坡度-7°，用三角函数计算全岩掘进长度x:
∵x 5.27sin =?
∴m x 207sin 5.2=?÷=
根据上述计算对比，选择-5°倾角时，岩石巷道距离太长；选择-6°倾角时，巷道坡度较长；选择-7°倾角时，掘进距离较短，但考虑坡度较陡。所以，按倾角-6°，全岩巷道长24米掘进为宜。
（二）工期预算：
1、掘进岩巷时，按“三八制”作业，每班3个循环，循环进尺0.8米，即每班进尺2.4米，日进尺4.8米计算工期。
2、工期预算：岩巷全长24米÷日进尺4.8米=5天，即构造带岩巷通过需5天时间。
（三）全岩巷掘进时，工艺叙述如下：
1、断面：巷道断面、方位不变还是按《二水平胶带大巷作业规程》执行。只是见到断层后标定腰线，根据腰线按全岩巷掘进直至见煤后，形成一段半煤岩巷，再到稳定煤层。
2、破岩：分为两种情况。一是在岩石较软时，切割头能割动时尽量机割；二是若岩石变坚硬时，可用气腿凿岩风动钻机打眼、放炮松动破岩与掘进机辅助相结合的办法进行。
3、支护：根据顶板岩性分为两种情况。
一种是经探明顶板3米以下有软岩或软硬岩层不稳定时，首先，按《二水平胶带大巷掘进作业规程》中“小青顶”管理要求的锚杆、锚索支护要求控制后，再架设工字钢棚补强支护；
另一种是经探明顶板3米及其以上全是硬岩时，按《二水平胶带大巷掘进作业规程》中“石灰岩坚硬顶”管理要求的锚杆、锚索支护执行。无需架设工字钢棚补强支护。
3.1在地质构造带咬合处架设工字钢棚补强支护时，为防止放炮时崩倒棚架，采用1.0米短锚杆在棚腿中部外侧1.4米处、下部外侧距底板0.4米各打一根，然后用4股铁丝将棚腿与所打锚杆绞紧，防止放炮崩倒。
3.2支护前，必须用掘进机切割头将掘进头四周扫整齐，使宽度达到
4.5米，高度达到2.5米有良好的成型后，方可用锚杆、锚索、双网及时进行支护。顶帮锚杆支护间排距仍为0.8米，顶板矩形排列，帮部菱形排列布置。
3.3顶板支护：构造带顶板采用锚杆、锚索、锚梁与双层网（上为铁丝网、下为钢筋网）支护。根据锚杆孔钻孔过程中出现的岩层软硬程度，选用长2.0-2.5米的锚杆或3.0～6.0米锚索；锚梁排距0.5～0.8米，梁上网片相互连接，每隔20cm用绑丝拧紧。锚杆、锚索必须必须达到设计锚固力。
3.4两帮支护：采用作业规程规定的1.9米锚杆、钢筋网护帮，支护间排距0.8×0.8米。帮部岩石坚硬时，支护必须用专用
气腿凿岩风钻打眼。
3.5上网注意事项：考虑如果要放炮会将钢筋网崩变形或毁坏，所以，必须用铁丝网与钢筋网并列双网支护，并用绑丝按五花眼式布置绞紧。
4、顶板岩层较软地段补强支护：
构造带地段工字钢棚进行补强支护时，棚梁上预先铺设四道拉杆或木楔背紧打实，棚腿之间使用专用联锁装置进行联锁防倒。具体如下：
4.1在采用锚杆、锚索铺网支护有效控制顶板后，及时增补工字钢棚进行加强支护，工字钢棚距为0.8米，并与巷道顶、帮打紧背实。棚架采用矿用11#工字钢制作，架棚后,棚梁净宽4.0米，棚腿净宽4.3米，毛高2.8米，净高2.5米。
4.2架设棚架分为：半圆木单层直接接顶与圆木叠棚接顶。在巷道高度正常情况（3米以下）时，可用半圆木加木楔单层直接接顶；当特殊情况（巷道高度在3米以上）时，必须采用圆木叠棚接顶。
架设半圆木加木楔直接接顶棚时，根据掘进度逐架依次递增；架设叠棚时，必须三架棚以后在棚梁上纵横交错、支设圆木叠棚接顶。具体方式如下：
（1）人员组织与职责:必须组织好架棚支护小组。有班组长指挥、安全员监督，由2人具体操作，2人传料，1人转运所需材料,作业人员不少于5人。
（2）架棚作业顺序:按照规定勘察棚腿柱窝→挖柱窝→立棚腿、上梁→用铁丝、木楔加固棚腿→依次架设第二架、第三架→在棚梁上铺设第一层圆木→依次纵横交叉式叠棚支护→最后用木楔或半园木接顶。
4.3作业方法
（1）架设方法：选择架棚地点，按棚距勘察柱窝。①将选择的柱窝挖3～5cm深，然后立棚腿、上梁。上梁后用铁丝、木楔将棚腿与帮间拴牢、打紧。②按照上述依次架设第二架、第三架。架设时，要有专人观察，使棚腿、棚梁形成一线，梁端接口严密。
③上梁时必须有专用台架、梯子或利用掘进机，在班组长的指挥、安全员的监管下进行作业。④架设时要掌握好迎山角度，防止出现过山或退山现象。
（2）在支设半圆木加木楔直接接顶时，可在梁上分布均匀摆设4块或6块，然后用木楔背紧打实。不可在梁正中加木楔。
在支设叠棚时，梁要支平。和梁接触的层面上用4米圆木顺着巷道方向间距1.2米纵向排列，然后在其上方按间距1.2米垂直巷道横向排列，依次纵横排列接顶。若使用4米圆木在操作过程中掉头有困难时，可将木料裁成2米或3米的木段。支设叠棚时，木料要形成1.2×1.2米2的“井”字型方格依次向上排列，与顶板接触处要用木楔背紧打实，各个交叉支点均要受力。
（3）注意事项。在支设叠棚过程中，为防止人员坠落，必须在梁上支设临时操作平台。即在支设叠棚前，先对人员操作范围
内铺设圆木，并用铁丝捆牢绞紧。当支设到人员勾不到的地方时，操作人员必须用绳子一头拴在附近的锚梁上，另一头拴在自己身体的腰部作为保护绳，防止失误坠落。支设时，要支了一层、支一层，依次进行。第一层圆木铺设时为防止在梁上滚动，必须用铁丝和梁绞紧。其它十字交叉处根据情况也须用铁丝捆牢绞紧防止滚动。
（4）叠棚支护要由5人组成，1人传料，2人接料与搭建叠棚，2人在底下运料。在高处接料有困难时，必须用绳子拴好往上提运。上部作业时，下部严禁有人同时从事其它作业。
4.4质量要求
①棚腿、棚梁接口严密，起始的棚架和顶板接触处用4道木楔接顶，并背紧打实，不得出现歪斜，错口现象。
②立棚腿前要挖30～50mm深的柱窝见硬底板，不得支在浮煤上；棚腿成一线后方可上梁，上梁应以中线为准。
③煤帮用半圆木背板进行联锁棚架，每帮每架不少于2块，并垫木楔背实打紧，然后用铁丝和棚腿绞紧起到加固联锁作用。
④随后，必须将棚架用制作的专用联锁装置，依次联锁。
⑤木楔长450mm，厚侧140～180mm，薄侧60～100mm；半圆木长2000mm，厚侧800mm，宽120mm。
5、供风：因破岩工艺采用机掘为主、爆破为辅，只有在特殊坚硬地段根据情况适量打眼、放炮；所以供风量按《二水平胶带大巷掘进作业规程》规定执行，能够冲淡有毒有害气体。
6、施工作业顺序：
（1）在岩性较软时：检查顶帮→掘进机破岩→装运岩→巷道顶帮进行锚杆、锚索上网支护。
（2）当岩性坚硬时：检查顶帮→选眼、打眼→装药与联线→将掘进机进行后退、遮挡保护→对20米范围内的设备安全防护、小件撤出→设置警戒→放炮→检查顶帮支护情况→装、运岩。
（3）工字钢棚架设必须及时架设，并随时用锚杆加固。
三、构造带危险源评估
1、施工操作不当与架棚操作不当造成事故；
2、构造带有水、气、空洞处理不当造成事故；
3、打眼与支护人员操作不当造成碰触等伤人事故；
4、放炮管理不善造成事故。
四、安全技术措施
（一）施工操作与架棚安全管理
1、架棚支护与叠棚传料的安全管理
1.1支护前必须准备好上、下用的梯子、凳子。较低时尽量利用凳子传料，当利用凳子困难时必须利用掘进机上部进行操作。在架上操作必须系好安全带，安全带一头扣在腰间，一头钩在附近的锚梁上进行操作。棚架上最好由2人作业。完工下架时，必须利用安全带边往下走、边选择附近锚梁作为钩点，直至踩到稳定的基点为止。
1.2起初在加固好三架工字钢棚后开始在钢梁上摆放第一层
木料开始叠棚支护。摆一根及时用铁丝绞一根；然后纵横交叉按方格型一层一层排列到接顶为止。
1.3在最后支设到贴顶的木料时，要分布均匀、打设木楔、接顶严密。
2、人员在棚架上操作的安全管理
2.1在架上操作必须系好安全带，安全带一头扣在腰间，一头钩在附近的锚梁上进行操作。
2.2班长、安全员必须认真观察顶、帮情况及时排除存在隐患。方可允许工人作业。
2.3盘顶作业时，必须由班长指挥、安全员监督。作业人员施工时，动作、口号要协调一致。
2.4盘顶处，要用半圆木搭建临时操作平台，随着木料排列的变动而进行移动。临时操作平台必须支设均匀，各有支点，并用铁丝绑紧。
3、梁上有人作业的安全管理
3.1在勾顶作业时，严禁棚架底下有人同时作业。
3.2特殊情况下，必须在勾顶作业地点的棚梁下临时悬挂铁丝网，随着作业人员的移动而移动。
3.3距作业地点两端5范围内，严禁无关人员逗留。并在两端拴好警戒绳，悬挂“正在施工，严禁入内”的警戒示牌。
3.4必须安排专人观察顶板。若如出现架上有物件突落等异常情况时，及时发出警报，撤出人员。
3.5架上作业人员必须有专用工具袋或工具套，随用随装，不能乱放。
3.6接顶的木垛要成“井”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶、空帮现象。叠棚架设必须一次架好，不得反复返工作业。
3.7若特殊情况下需要局部断面放炮时，注意事项如下：
（1）放炮前，必须用废旧皮带遮挡好20米范围内的各类设备，并将易损小件撤出，移到安全地点。
（2）放炮前，必须对靠近工作面5米范围内的棚架用锚杆加固。炮后要对崩坏的支护按“由外向里的顺序”及时修复，处理完毕后方可进行其它作业。
（3）炮后必须及时进行锚网支护顶板，严禁空顶作业。打锚杆锚索眼前，必须首先“敲帮问顶”，及时用长把工具将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
（4）打眼时要掌握好角度，装药要适当，防止放炮崩倒崩坏支护。
（5）炮后只有在对顶板进行锚网支护后方可进行出碴作业。
（6）必须坚持先检查、后工作原则。每次开工前，当班安全员和班组长都必须先从外往里对掘进头顶板、煤帮支护等安全情况进行一次全面检查，发现问题及时处理。处理时，必须由外往里依次进行，且处理点往里严禁有人。确认无危险后，方准人员进入工作面作业。
4、必须有足够的备用支护材料，当巷道遇顶板变化时应急使用。
（二）构造带通风瓦斯管理
1、跟面瓦斯员每班必须对顺槽的风筒进行检查维护，确保风筒出口距掘进头小于5米，保证掘进头有足够的新鲜风量，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
2、局部通风机必须24小时运转，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可人工开启局部通风机。
3、加强对局部通风机的供电管理，确保供电正常，严禁无计划停电、停风。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。一旦瓦斯浓度超过上述规定或停电时间超过半小时，必须由通风科负责制定瓦斯排放措施，经审批学习后由专人进行瓦斯排放工作。
5、每天进行一次“双风机、双电源”自动切换试验，并认真记录试验记录，保证双风机能正常切换运行。
6、每班必须派一名专职瓦斯员经常检查掘进头、回风流、
局部冒高、局扇和开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，并严格执行“现场交接班制度、瓦斯检查制度”，严禁出现脱岗、睡岗、空班、漏检、误检和假检现象。
7、跟面瓦斯员必须严格执行“一炮三检”、“一班五检”制度，只有瓦斯浓度不超过0.8%时方可让工人进入工作面进行作业。
8、跟面瓦斯员每次检查瓦斯，都必须将瓦斯检查数据记录在瓦斯检查牌板和瓦斯检查记录本上，同时，必须将检查的瓦斯数据向班长及职工说明，并通知能否正常工作。
9、若发现瓦斯超限（不论是光学瓦检器超限还是甲烷传感器显示超限），都必须立即按规定停止工作、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入超限范围之内，并命令班长在栅栏处设置警戒，禁止人员入内。然后，利用就近电话汇报安全指挥中心，并查明原因、采取措施进行处理。
10、瓦斯员因汇报等原因离开作业现场时，必须先检查通风瓦斯情况，如通风、瓦斯均正常，然后向班长交待清楚后方可离开，汇报完毕后必须及时赶回施工现场。在瓦斯员离开期间由班长、安全员利用便携式报警仪检查瓦斯，如发现瓦斯超限或突然停风，也必须按规定立即停止工作、切断电源、撤出人员，禁止所有人员进入停风地点。
11、瓦斯员在交接班时，必须共同对所负责区域内的通风、瓦斯及安全设施全面复查一遍，发现隐患及时处理。
12、发现钻眼中有水、气、空洞等现象的安全措施
12.1地质构造带附近多为瓦斯、水等突发区，必须加强瓦斯检查，瓦检员一旦发现瓦斯浓度超限时必须停止生产、撤出人员、查明原因，及时汇报、进行处理。
12.2排水设施必须提前准备到位，并有备用，防止构造带突水造成淹没巷道。
12.3发现钻眼中有水、气、空洞等现象时，要立即停止作业，但不能拔出钻杆，并要撤出人员、立即汇报。
（三）打眼与支护时的安全措施
1、打设锚杆钻孔时，所有操作钻机人员必须穿戴整齐、佩戴手套，袖口裤角扎紧。防止钻杆缠住。
2、严格执行《锚杆机操作规程》进行作业。
3、搬运时，要由2人进行，并有1人拖管路。操作前要详细检查管路连接情况，连接不良、破损的高压管路严禁使用。
4、钻机要垂直与顶底板，钻孔前要先试运转，出现问题，及时处理。
5、锚杆支护时人员不可过于集中，防止造成碰触事故。
6、锚杆作业过程中，班长、安全员要随时掌握顶板及支护质量情况，发现有问题的支护，必须立即处理。
（四）火工品与放炮安全措施
1、放炮警戒设置：每次放炮前班组长必须将所有人员撤到距爆破点100米以外的安全地点。该处既是放炮点，也是警戒
点。
放炮作业前，班组长必须详细清点确认警戒区域内无人后方可进行爆破作业。放炮前，放炮员必须大喊三声“放炮啦”方可放炮。
2、放炮作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
4、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限；
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层；
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上；
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
6、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用专用炮土封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
若炮眼内有渗水时，装药时要上好防水套，防止水淹发生哑炮。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
7、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥（土）。
（2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（4）炮眼深度超过2m时，封泥长度不得小于1m。
8、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
9、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
10、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮
眼，重新装药起爆；
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
五、其它
1、作业过程中，班长、安全员要随时观察巷道围岩变化情况，掌握顶板硬度，及时调整锚杆、锚索支护长度，确保支护质量合格，发现有问题的支护，必须立即处理。
2、未叙内容仍严格执行《二水平胶带大巷掘进作业规程》。
3、支护质量要符合《二水平胶带大巷掘进作业规程》中顶帮锚杆、锚索支护标准要求。
4、在现场实际操作过程中，如遇到特殊情况，本措施不能指导现场安全作业时，必须停止作业，及时汇报，待根据现场勘察修改完善，作业人员学习后，方可继续作业。
山西黄土坡鑫能煤业有限公司二水平胶带大巷440米处通过断层构造
施
工
方
案
2013、4、26
二郎山隧道断层破碎带施工方案 一、编制依据 1、雅安至康定高速公路控制性工程二郎山隧道段C2标试验工程施工图设计资料； 2、现行公路工程施工技术规范、标准及施工验收标准； 3、根据现在掌子面围岩的情况及设计地质资料； 4、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验； 5、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 二、工程概况 雅安至康定高速公路C2标段主线长9.390 km（右线K72+310～K81+700），泸定互通式立交一座，泸定连接线长4.497km，均位于四川省泸定县。主体控制性工程为二郎山特长公路隧道，全长13425米，C2标负责施工左线长度6748m，右线长度为6693m，工期66个月。 1、地形 隧址区地处四川盆地与青藏高原过渡的二郎山高中山区，地面切割强烈，山势陡峻，高差悬殊，二郎山主峰海拔3437m，与隧道口相对高差接近2000m。隧道最大埋深1469m。 2、气候 隧址区地处四川盆地中亚热带季风湿润气候与青藏高原大陆干冷气候的过度地带。二郎山东西两侧气候差异非常明显，我部施工区域位于二郎山西侧，年降雨量仅900～1000mm，降雨多集中在5～10月，雨季降雨量占全年90%以上，相对湿度66%，多年平均气温15.5℃，最高气温36.4℃，最低
气温-5℃，年平均无霜期279天。 3、水文地质 隧址区域地下水丰富，类型齐全。勘察区地下水补给源主要为大气降水和地表水直接或间接渗入补给。地下水质较好，对砼无腐蚀性，隧道主洞预测正常涌水量为59000m3/d，最大用水量82000m3/d。 4、我标段隧道通过的断裂构造统计见下表： 二郎山隧道C2标段断裂带统计 由于断层破碎带存在涌水、突泥及发生大规模隧道坍塌的危险，为确保施工过程中不发生安全事故，顺利通过断层破碎带，有效降低施工阶段发生地质灾害所引发的风险，特制定以下施工方案。 首先按照设计文件要求采用综合超前地质预报系统（主要采用TSP203及超前地质钻孔、地质雷达等）进行超前地质预测，结合地质勘测资料和地质素描对前方地质进行综合判断，根据判断结果确定是否注浆和采取哪种注浆方案，以及后续开挖过程中采取什么样的辅助措施，开挖过程中加强对开
解决方案编号：LX-FS-A77412 运输顺槽过断层安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
运输顺槽过断层安全技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 截止至7月10日早班已施工至顺槽开口328m 位置，预计沿13°下坡再向前掘进约28m将穿过断层，目前迎头位置为全岩，由于综掘机无法破碎，所以使用爆破破岩，综掘机装运的方法前进。为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此安全技术措施。 二、施工方法 过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
断层破碎带专项施工方案 一、编制依据 ⒈隧道工程地质勘察报告。 ⒉铁道部《铁路隧道施工规范》（TB10204—2002）。 ⒊铁道部《铁路隧道设计规范》10003—2005。 ⒋朔州至准格尔线六狼山隧道设计图、施工图。 ⒌六狼山ZSKZ-1标段施工组织设计 二、工程概况 准朔铁路六狼山特长隧道全长15175m，单线隧道，进口里程为改DK20+575，出口里程为改DK35+750。进口至改DK35+450以14％的坡度上坡，改DK35+450至出口以9％的坡度上坡。翼墙式洞门,隧道最大埋深为443m。 为开辟施工工作面，加快施工进度，隧道设5座斜井，斜井共长4650.8m，其中1#斜井长557.1m、3#斜井1116.67m、4#斜井1396.11m、5#斜井1068.86m、6#斜井512.56m。1#斜井为双车道斜井，其余斜井为单车道斜井。1#、4#斜井在施工完毕后改做紧急出口，用于隧道发生灾难是的逃生疏散通道。3#、5#、6#斜井在正洞施工完毕后，整理好斜井内排水系统后封堵。 隧道正洞Ⅱ及围岩占22.1％、Ⅲ级围岩占29.1％、Ⅳ级围岩占23.6、Ⅴ级围岩占25.2％。围岩级别变换频繁，施工方法需频繁转换。
隧道经过三个断层带，围岩破碎，节理发育。其中改 DK24+887~DK24+937段、DK27+025~DK27+145段断层破碎带，岩体破碎3斜0+60~3斜1+10段、4斜8+04~4斜9+60段、5斜6+65~5斜7+15段、5斜8+93~5斜9+38段、6斜0+57~6斜0+80段洞身通过断层破碎带，围岩很破碎。岩性主要为片岩、页岩、砂岩且夹薄层泥灰岩，节理、层理及裂隙发育，层面交错，风化严重，呈压碎状态，致使围岩自稳能力差，极易发生坍塌事故，成型困难。 为保证隧道正洞或斜井在通过围岩断层破碎带时的施工安全、质量、进度，特制定本专项方案。 三、施工方案 1、台阶法开挖 针对上述情况，结合施工生产能力，按照“管超前、严注浆、短开挖、不(弱)爆破、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则，立足于各工序间协调统一，措施得当，快速通过破碎带。在拱部超前小导管或者管棚注浆预结围岩的保护下，根据断层破碎带与隧道的位置关系，采用全断面或台阶法开挖。当采用台阶法开挖时，正洞及双车道斜井采用三步台阶法进行施工，单车道斜井采用两步台阶法施工。在破碎带围岩风化严重至几乎没有自稳能力的情况下，采用中留核心土，周边采用风镐环形开挖，待环形开挖完成并初期支护后，再用挖掘机开挖核心土部分。 下断面施工采用分部开挖法，先行开挖中槽，再左右交错开挖马口，接下部钢架。施工均遵循“随挖、随接、随喷”的原则。如图1、
高边坡施工专项安全施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高边坡施工专项安全施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备 安全，防止事故发生，特制定《高边坡施工专项安全施工 方案》。以下简称本方案。 2、在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水 文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安 全生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时聘请专业 机构对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的 防范措施。 3、在高边坡的部位进行施工作业，除执行本方案外， 还应执行有关的规范和规程。 二、一般规定
1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆
共享知识分享快乐 二郎山隧道断层破碎带施工方案 一、编制依据 1、雅安至康定高速公路控制性工程二郎山隧道段C2标试验工程施工图设计资料； 2、现行公路工程施工技术规范、标准及施工验收标准； 3、根据现在掌子面围岩的情况及设计地质资料； 4、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验； 5、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 二、工程概况 雅安至康定高速公路C2标段主线长9.390 km（右线K72+310～ K81+700），泸定互通式立交一座，泸定连接线长4.497km，均位于四川省泸定县。主体控制性工程为二郎山特长公路隧道，全长13425米，C2标负责施工左线长度6748m，右线长度为6693m，工期66个月。 1、地形 隧址区地处四川盆地与青藏高原过渡的二郎山高中山区，地面切割强烈，山势陡峻，高差悬殊，二郎山主峰海拔3437m，与隧道口相对高差接近2000m。隧道最大埋深1469m。 2、气候
隧址区地处四川盆地中亚热带季风湿润气候与青藏高原大陆干冷气 候的过度地带。二郎山东西两侧气候差异非常明显，我部施工区域位于二郎山西侧，年降雨量仅900～1000mm，降雨多集中在5～10月，雨季降雨量占全年90%以上，相对湿度66%，多年平均气温15.5℃，最高气温36.4℃，最低气温-5℃，年平均无霜期279天。 3、水文地质 页眉内容． 共享知识分享快乐 隧址区域地下水丰富，类型齐全。勘察区地下水补给源主要为大气降水和地表水直接或间接渗入补给。地下水质较好，对砼无腐蚀性，隧道主洞预33/d。 /d，最大用水量82000m测正常涌水量为59000m4、我标段隧道通过的断裂构造统计见下表： 二郎山隧道C2标段断裂带统计
目录 1概述 (2) 2施工原则 (2) 3超前地质预报 (2) 4施工方案、施工方法 (3) 4.1施工机械、材料的准备 (3) 4.2初期支护及辅助施工措施 (3) 4.3断层破碎带施工 (17) 4.4开挖 (17) 4.5初期支护 (17) 5施工组织措施 (17) 6安全事故应急准备及响应预案 (18)
1概述 洞库在踏勘过程中，共发现5条断裂及破碎带，破碎带发育规模较大。第一断裂破碎带（F1）为扭性断裂，地表产状为：走向N320E，倾向NW，倾角近陡立。影响带宽度约18-20米左右。第二条断裂破碎带（F2）为扭性断裂，地表产状为：走向N400E，倾向NW，倾角近陡立。影响带宽度约9-10米左右。第三条断裂破碎带（F3）为扭性断裂，地表产状为：走向NE，倾角近陡立。影响带宽度约9-10米左右。第四条断裂破碎带（F4）为压扭性断裂，地表产状为：走向N390E，倾向SE，倾角570。影响带宽度约2米左右。第五条断裂破碎带（F5）为压扭性断裂，地表产状为：走向N30E，倾向NW，倾角410，影响带宽度约2米左右。 2施工原则 断层段严格按“早预报、先治水、前支护、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测，步步为营，稳步前进”的原则组织施工。 3超前地质预报 采用开挖地质素描、超前钻杆、地质雷达进行超前地质预报。 4施工方案、施工方法 根据超前地质预报所揭示地质断层及地下水的水量情况确定采取超前锚杆、超前小导管预注浆、超前长管棚预注浆等方式对破碎带进行加固，锚
杆，需拱架支护时，应在洞外按照毛洞开挖尺寸提前制作拱架，钢拱架紧跟开挖施作，确保施工安全和工程使用安全。 4.1施工机械、材料的准备 根据设计单位提供的岩土工程勘察报告及开挖地质素描、超前钻杆、地质雷达进行超前地质预报的情况。施工机械、材料提前进场，确保进入破碎带后能够顺利进行施工。 4.2初期支护及辅助施工措施 （1）喷射混凝土 喷混凝土采用湿喷方式施做。 ①集料要求 粗集料：粒径不大于15mm。细集料：中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率5％～7％。粗细集料符合现有规、标准的要求。 ②喷混凝土方法 采用湿喷工艺，工艺流程见湿喷混凝土工艺框（图4-1）。 喷混凝土料由洞外自动计量拌和站生产，搅拌生产混凝土时，按实验室确定的配合比严格控制。采用混凝土搅拌运输车直接运输至工作面。 ③主要施工技术措施和要求 喷射混凝土前处理危石，检查开挖断面净空尺寸，如有欠挖及时处理后再喷;在特殊地质地段，设专人随时观察围岩变化情况，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。 施工机具布置在无危石的安全地带。 喷射前设置控制喷混凝土厚度的标志。检查电线路、设备和管路。 喷射前用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩
石山隧道进口软弱围岩（断层）专项施工方案 一、编制依据 1、xxx合同段工程施工总承包招标文件及设计文件、两阶段施工图设计等； 2、国家、交通部现行的公路工程建设施工规范、设计规范、验收标准、安全规范等； 3、国家及福建省相关法律、法规及条例等； 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料； 5、近年来高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果； 6、福建省高速公路标准化建设指南和施工要点； 7、我单位拥有的国家级、部级工法、科技成果和长期从事高等级公路建设所积累的丰富施工经验。 二、工程概况 1、工程概况 我部承建的石山隧道0.5座，为分离式双洞隧道，隧道全长855.8m，为长隧道，左洞长854.1m，右洞长857.5m。隧道进出口均位于平面曲线内，进口左右线曲线半径分别为R左=3000m和R右=2850m；隧道纵坡坡率/坡长：左洞为0.7%/854.1m，右洞0.7%/857.5m；隧道进口设计桩号：左洞为ZK63+572，右洞为YK63+565；进口设计高程：左洞为586.69m，右洞为586.64m。。 2、地形、地貌 隧址区属剥蚀低山地貌，隧道轴线大致呈南北走向，地形呈波状起伏，起伏较大，隧道最大埋深约为160m，地表植被较发育，覆盖层较薄。进口侧山坡自然坡度25～30°，出口侧山坡自然坡度35～40°。 3、地层岩性 本隧址场区表层多为第四系残坡积土，一般厚度3-6m，冲沟底部及陡坎略薄些，下伏侏罗系南园组（J3n）凝灰熔岩及其风化层。
隧道洞身围岩为侏罗系南园组（J3n）的凝灰熔岩，属较硬-坚硬岩，岩体一般较完整，对隧道洞身围岩的稳定较有利，据地质调绘及钻孔揭露隧道区主要发育有3条裂隙带及断裂构造带，对隧道围岩不利，影响隧道围岩级别，隧道开挖时，围岩稳定性较差，易产生塌方掉块，应加强支护和监测措施，各段的具体评价见隧道纵断面图。 拟建隧道最大埋深约160m，深部围岩主要为微风化凝灰熔岩，节理裂隙发育较少-较发育，较有利于地应力的释放和调整，但钻孔中未见有岩芯饼化等高应力作用现象，综合临近泉三高速公路等工程经验分析，本隧道在隧洞区内出现高地应力的可能性不大。 隧址区未见有矿体分布，不会产生瓦斯等有害气体。但施工中粉尘可能较大，施工中应注意粉尘污染监测工作，并做好通风工作。 4、地质构造及地震动参数 根据《厦门至沙县高速公路（安溪至沙县）泉州段线路工程地震安全性评价》，线路地震设防烈度属于6度区，测区内50年超越概率10％的平均土质条件下峰值加速度为0.05g，中硬土场地动反应谱特征周期为0.45s，区域地质相对稳定，建议抗震设计按《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）规范执行。 5、水文地质条件 隧道位于当地侵蚀基准面之上，山坡坡体起伏较大，隧道地表水系不发育，仅部分冲沟底部见有小水流。隧址区四周地形较陡，一般坡度25-35°，地形切割较强烈，降雨后地表水沿坡排泄迅速，无有利地表水蓄积之地形。 地下水按埋藏条件及赋存介质不同主要有：①基岩风化网状裂隙水：赋存于碎块状强风化岩～中风化岩层的网状裂隙中。隧道区岩性为侏罗系南园组（J3n）凝灰熔岩，碎块状强风化岩层裂隙较发育，富水性及导水性相对较强，接受大气降水的补给，厚度相对较小，勘察期间水量较贫乏，对洞身围岩及开挖影响较小，主要对隧道进、出口及浅埋段围岩的施工有影响。②基岩裂隙水：洞身围岩主要为微风化凝灰熔岩，主要受节理裂隙等控制，受大气降水的补给和基岩风化裂隙水的补给，向山体附近的沟谷中排泄，富水性一般较差，节理密集带相对较富水，但本隧道3条节理带宽度小，故地下水贫乏。
二郎山隧道断层破碎带施工方案 一.编制依据 1.雅安至康定高速公路控制性工程二郎山隧道段C2标试验工程施工图 设计资料; 2、现行公路工程施工技术规范、标准及施工验收标准; 3、根据现在掌子而围岩的情况及设计地质资料; 4、我公司拥有的技术装备力暈乙机械设备状况、管理水平.工法、科技 成果和多年积累的长大隧道工程施工经验; 5、国家及地方关于安全生产和环境保护等方而的法律法规。 二.工程概况 雅安至康定高速公路C2标段主线长9390 km（右线K72+3W?K81+700）, 泸定互通式立交一座，泸定连接线长4.497km＞均位于四川省泸定县。主体控制性工程为二郎山特长公路隧道，全长13425米，C2标负责施工左线长度 6748m,右线长度为6693m,匸期66个月。 地形 隧址区地处四川盆地与青藏高原过渡的二郎山高中山区，地而切割强烈, 山势陡峻，高差悬殊，二郎山主峰海拔3437m,与隧道口相对高差接近2000mO 隧道最大埋深1469m O 2、气候 隧址区地处四川盆地中亚热带季风湿润气候与青藏高原大陆干冷气候的过度地带。二郎山东西两侧气候差异非常明显，我部施工区域位于二郎山西侧，年降雨量仅900?WOOmm,降雨多集中在5?10月，雨季降雨量占全年 90%以上，相对湿度66%,多年平均气温15.5C,最高气温36.4C,最低气温-5C,年平均无霜期279天。
3、水文地质 隧址区域地下水丰富，类型齐全。勘察区地下水补给源主要为大气降水和地表水直接或间接渗入补给。地下水质较好，对確无腐蚀性，隧道主洞预测正常涌水量为59000mVd＞最大用水量82000mVdo 4、我标段隧道通过的断裂构造统计见下表: 二郎山隧道C2标段断裂带统计 三.断层破碎带施工方案 市于断层破碎带存在涌水、突泥及发生大规模隧道坍塌的危险，为确保施工过程中不发生安全事故，顺利通过断层破碎带，有效降低施工阶段发生地质灾害所引发的风险，特制定以下施工方案。 首先按照设计文件要求采用综合超前地质预报系统（主要采用TSP203及超前地质钻孔、地质雷达等）进行超前地质预测，结合地质勘测资料和地质素描对前方地质进行综合判断，根据判断结果确定是否注浆和采取哪种注浆方案，以及后续开挖过程中采取什么样的辅助措施，开挖过程中加强对开挖
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过断层安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3833-39 过断层安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。 ⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。 ⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
21012材料巷段过断层施工安全技术措施 一、情况说明 由综掘队施工的21012材料巷段，截止6月1日早6点班已施工至P5#点前39.5m位置，在P5#点前39.5m处左帮遇一条落差为0.6m的上跳正断层，为确保过断层施工期间的安全，特制定如下安全技术措施： 二、工程概况 1、21012材料巷段遇上方跳0.6m断层位置坐标为：（X:4089998.5165，Y:19573989.2987）。 2、21012材料巷段工作面：工作面上部有0.6m厚的10#煤、10#煤顶板，工作面为10#煤。 三、施工工艺 1、21012材料巷工作面煤层自然倾角为7-9°山上，工作面过断层施工采用综掘施工工艺进行施工。 2、21012材料巷段过断层期间沿12°坡度上山掘进，扫底后保证巷道高度，预计15m后顶板成为10#煤顶板，然后沿10#煤顶板正常施工。 四、过断层顶板支护形式 1、巷道顶部采用Φ20mm×2.2m的左旋螺纹钢锚杆，1.1×5.0m的镀锌金属网，Φ14-80-3800mm的钢筋钢带配合400mm×280mm的W钢带进行支护，左旋螺纹钢锚杆配套使用1支MSCK2355、1支MSK2355型树脂锚固剂（MSCK2355在上部，MSK2355在下部）。顶部锚杆呈矩形布置，顶锚杆间排距分别为1000mm×700mm，每排布置5根。所有顶锚杆均垂直于顶板布置，且紧固力不得小于190N·M。 2、两帮支护采用Φ20mm×1.6m的左旋螺纹钢锚杆和400mm×280mm 的W钢带及1.1m×2.8m的菱形金属网进行支护，配套使用1支MSK2355树脂锚固剂，每排4根布置，间排距为900mm×700mm,考虑施工时的实际
编号：SM-ZD-74109 过断层破碎带安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
过断层破碎带安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，该段地质条件相对简单，为了安全顺利的过断层和破碎带，特编制此安全技术措施。 一、工程概况： 根据相邻轨道延伸巷实际揭露资料和三维地质资料，二水平轨道大巷地质条件相对简单。 二、技术要求： 1、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度（支护合格后进行出渣）。 2、二水平轨道大巷掘进过断层、破碎带，提前架设的矿用11#工字钢钢棚，钢棚必须用背板加密背实，并用撑拉杆撑拉，使钢棚达到加强支护的要求。 3、二水平轨道大巷掘进过断层，采用三排锚索，菱形网
加钢筋网双网加强支护，先铺设菱形网后铺设钢筋网，适当增加锚索长度。 4、二水平轨道大巷掘进过断层，后续架设钢棚必须清到硬底，严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上；支架帮、顶必须用木板背紧、背牢，背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧；架棚支架之间必须安设牢固的拉杆；支架无歪扭迈步，前倾后仰现象。 5、架设钢棚，必须坚持“支一架掘一架“循环作业方式。 三、架设钢棚专项技术要求： 1、地面挑选架棚装车。 2、棚架入井前地面必须预组装棚架试验，测定组装数据，便于井下安装掌握。 3、二水平轨道大巷架棚前必须搭设作业跳台，架梯作业人员上部作业时必须配有安全带、安全绳，防止坠落。 5、二水平轨道大巷采用棚梁为4000mm，棚腿为2000mm的梯形棚支护。 6、二水平轨道大巷棚架，棚腿间采用拉杆支撑。 7，施工时，架棚支护的操作顺序，根据现场实际情况，
摘要：在煤矿作业中，在巷道中会经常遇到一些断层结构，探究煤矿掘进工作中如何顺利的过断层，对煤矿生产有着至关重要的意义。本文就对煤矿掘进中，断层的形成，以及如何安全过断层做了简要分析。 关键词：煤矿掘进过断层安全 一、引言 我国是一个煤矿大国，煤矿牵动着我国的经济，每天都进行着大量的煤矿作业，所以煤矿作业的安全也是人们所关心的最重要的环节。而在所有煤矿事故中，由于断层冒顶形成的事故占大多数，所以对于如何安全过断层更显重要。 断层的形成，主要是因为当岩石受力超过其承受力里时，产生破裂，最后形成微隙，当许多微隙连在一起时，就形成一个断面层。断面层两侧会产生滑动，根据滑动的方向，断层可分为正断层和逆断层。上盘下降，下盘相对上升的称为正断层，上盘上升，下盘相对下降的断层则称之为逆断层。 二、过断层的方法 随着我国煤矿矿井开采的深度不断增加，目前工作面开采的地质条件越来越复杂，工作面过断层开采技术已成为我国必须研究的重大课题之一。因此，过断层的方式一般要遵循以下几个原则：看顶板的状况，如过顶板较好时，不破坏顶板，而以卧底为宜；如果断层以外不宜采取，就改造断层；挑顶卧底的坡度还应该要与辅助运输、皮带运输以及掘进机的使用等相协调适应；最后还要注意顶底板的软硬程度等。 1. 过小断层的方法 一般在落差大于5m时，巷道施工中就会事先处理，但在回采阶段，往往存在许多较小的落差，不仅使工作难度增加了，更威胁到了工人员的安全。这里介绍了后退挑定法和后退卧底法两种方法，主要就是针对小断层来设计的，主要解决小断层、厚煤层的情况。 1.1 后退挑定法 这种方法适合于当断层面造成掘进施工方向上的煤层上移的时候。当挑顶至断层面的时候，巷道的顶部刚好到达断层面下盘的煤层顶板。可使用锚杆支护顶层，保证支护的稳定之
甘肃平凉天元煤电化有限公司 关于配煤皮带巷、配煤巷检修通道 过断层破碎带情况说明 甘煤一公司五举矿矿建项目部 编制人:张伟 二零一五年一月二十九日
关于配煤皮带巷、配煤巷检修通道 过断层破碎带情况说明 一、工程概况： 1、配煤皮带巷：设计直墙圆弧拱断面，掘高5.1m，掘宽4.7m，采用锚网索喷支护。巷道设计工程量 ? m。 2、配煤巷检修通道：设计直墙圆弧拱断面，掘高3.2m，掘宽3.2m，采用锚网索喷支护。巷道设计工程量? m。 二、地质及水文地质概况： 1、配煤皮带巷： 截至2015年1月28日，该掘进工作面迎头现已施工至开口前30m 位置 ①开口处断面岩性：受（F1 13°∠60°H=12-20m）断层影响，左帮为 灰黑色泥岩（破碎），迎头断面大部及右帮为灰白色细砂岩。 （详见断面图1） ②施工至开口前15m位置时，迎头全断面已过渡为灰黑色泥岩（破碎）， 灰白色细砂岩消失。（详见断面图2） ③开口（15-30m）位置，迎头全断面均为灰黑色泥岩，与（断面图2） 所示岩性完全一样。预计剩余施工巷道均受该断层破碎带影响。 ④受该断层影响，开口（0-15m）范围内顶板分散出水点有淋、滴水现 象，出水量小于1m33/h，对巷道施工影响很小;开口（15-30m）范围内顶板无淋、滴水现象发生。
⑤经地质技术员现场实测，目前迎头施工方向岩层倾角约52左右°。 2、配煤巷检修通道： 截至2015年1月28日，该掘进工作面迎头现已施工至开口前9 m 位置。 ①开口处断面岩性：，迎头全断面均为灰黑色泥岩（破碎）。 （详见断面图3）。 ②受（F2 111°∠65°H=9-12m）断层影响，施工至开口前5m,左帮开 始出现灰白色细砂岩，断面大部及右帮仍以灰黑色泥岩(破碎)为主。 （祥见断面图4） ③开口（5-9m）位置，左帮灰白色细砂岩逐渐向右帮过渡；至开口9m 位置，左帮灰黑色泥岩已经过渡至迎头断面巷中处，右侧断面及右帮仍为灰黑色泥岩（破碎）。根据该断层走向可知，预计巷道继续向前施工约5m（即开口前14m）将顺利穿过该断层。（祥见断面图5）④受该断层影响，顶板分散出水点有淋、滴水现象，出水量小于1m33/h，对巷道施工影响很小。 ⑤经地质技术员现场实测，目前迎头施工方向岩层倾角约-35°左右° 三、邻近构造情况： 1、（F1 13°∠60°H=12-20m）断层为目前施工巷道揭露主断层，走向N13°，倾角60°，落差12-20m。该断层为逆断层，属压扭性断层，一般起到隔水的作用，不会导通强含水层。
##隧道过断层方案 编制： 复核： 审批： ###项目部 二0XX年#月
##隧道过断层方案 一、编制依据 1、铁路隧道施工规范（TB10204-2002） 2、铁路隧道超前地质预报技术指南 3、铁路工程地质勘察规范 4、工程项目实施性施工组织设计 5、##隧道设计文件、施工图及铁道部相关补充规定 6、##隧道出口实际施工能力和施工进度 二、工程概述及地质概况 1、工程概述 ##隧道由##项目部承建。隧道为双线，起讫里程DK482+396～ DK486+359，全长3963m。 截止20XX年7月25日，##隧道出口掌子面开挖里程为DK485+770， 8月份##隧道出口施工计划开挖为190m，里程DK485+770～DK485+580。 隧道洞身穿越地段属剥蚀中低山地貌，山脉多为南北走向，山峰林立，沟谷深切，多悬崖峭壁，覆盖层较厚，基岩露头少，地形地质条件复杂； 2、地质特征 1)地层岩性 隧道洞身所处岩层为寨下组上段和寨下组下段。寨下组上段分下、中、上三部分，下部火山岩岩性为流纹质角砾晶屑（熔结）凝灰岩、火山角砾岩夹流纹岩，局部见英安质角砾凝灰岩；中部火山岩岩性为（石泡）流纹
岩夹流纹质（角砾）晶屑（熔结）凝灰岩、流纹质火山角砾岩等，局部见斜长流纹岩；上部火山岩岩性为流纹质（角砾）晶屑熔结凝灰岩、火上角砾岩、流纹质角砾晶屑凝灰岩、石泡流纹岩及砂砾岩等组成，其底部为一层厚度较大的砂跞岩。寨下组下段岩性为凝灰质石英砂岩，紫红色，成薄层状，泥质含量高，成分以石英为主； 2)地质构造 隧道区节理裂隙主要发育于断层带及其影响带，以及侵入岩体接触带影响范围内，裂隙走向与断层走向基本一致，裂隙密度一般每米5～8条。断层带和侵入岩体接触带影响范围外裂隙不发育，岩石坚硬完整。 3、水文地质特征 1)、浅层孔隙水：主要分布于岩石的全－强风化岩中，大部分地段的浅层孔隙水相对较发育。 2)、基岩裂隙水：主要分布于岩石节理裂隙中，大部分地段基岩裂隙水不发育。 3)、构造裂隙水：隧址区的断层和构造裂隙带主要为近北东和南北走向，地貌上形成深切的冲沟。由于断层、构造裂隙带节理裂隙较发育，又沿水沟分布，富水性较好。 三、断层带地质情况 断层带地表为含碎石粉质黏土，灰黑-土黄色，硬塑，厚度1m，局部较厚。下伏为含角砾凝灰岩，暗紫色-青灰色，凝灰结构、块状构造，全-强风化层较厚，属硬质岩，下伏为弱风化。围岩稳定性较差，应加强支护。F6断层近东西走向，
富阳市公园路向东延伸（大桥路-高尔夫路）工程 第一标段 东洲新城隧道高水压断裂破碎带施工方案 编制： 复核： 审核： 中铁一局集团有限公司公园路向东延伸工程项目经理部 二O一五年九月
目录 一、工程概况 (3) 二、工程地质 (3) 三、断层破碎带施工方案 (4) 3.1超前地质预报 (4) 3.2注浆堵水加固 (5) 3.2.1全断面帷幕注浆堵水 (5) 3.2.2全断面周边预注浆堵水 (5) 3.2.3局部断面预注浆堵水 (5) 3.2.4局部断面排水 (6) 3.2.5预注浆参数 (6) 3.2.6预注浆结束标准 (6) 3.2.7堵水注浆效果检查 (7) 3.2.8东洲新城隧道全断面（帷幕）超前注浆图 (7) 3.3隧道开挖支护及二衬施工 (10) 3.3.1开挖支护参数 (10) 3.3.2监控量测 (11) 四、质量保证措施 (11) 五、安全保证措施 (12)
东洲新城隧道高水压断裂破碎带施工方案 一、工程概况 东洲新城隧道0+705～1+600左右线单洞合计1790m，设计为双洞机动车双向六车道，两隧进口端间距为11.75m，为小净距隧道。隧道开挖断面Ⅲ级围岩117㎡、Ⅳ级围岩130～136㎡、Ⅴ级围岩140～143㎡，线路设计标准：二级城市隧道，双向六车道；设计时速50km/h；暗挖隧道建筑限界三车道段单洞净宽13.5m，车道限高 4.5m，检修道净空2.5m。 二、工程地质 隧道岩性主要为中风化、微风化花岗闪长岩和石英砂岩，洞口有粘土夹碎石覆盖层。洞身穿越地质Ⅲ级围岩790m，占总长44.2%；Ⅳ级围岩290m，占总长16.2%；Ⅴ级围岩690m，占总长38.5%；明洞20m，占总长1.1%。并穿越F1、F2等不良地质断裂带，F1破碎带位置在左线里程为K0+925～K0+965段，长约40m；在右线里程为K0+974～K1+025段，长约51m。F2破碎带位置在左线里程为K1+300～K1+350段，长约50m，右线里程为K1+330～K1+390段，长约60m。 根据设计地质，F1断层破碎带主要已充填粘土为主，其余为灰岩、白云质灰岩成分的断层角砾，碎裂岩。受F1断层的影响，岩体较破碎，呈碎石状压碎结构，围岩稳定性较差，拱顶易坍塌、侧壁不稳，处理不当会造成大的坍塌，隧道出水形式为线状、淋雨状、涌水，流量约400～700m3/d，多雨季节流量约800～1600m3/d。F2断层破碎带岩性主要为岩溶角砾岩，灰岩、白云质灰岩成分的碎裂岩，受
破碎带安全施工方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
破碎带安全施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1、工程设计概况 本项目为xxxxxxxxxxxxxXXXX标段，全线均为双向四 车道，整体式路基宽度为26.0m，分离式路基宽度为2× 13.0m。本 XX隧道左、右线起止里程均为K65+716～K66+230 （长链12.3m），长526m。隧道围岩地质情况较差，主 要为V级、IV级、Ⅲ级围岩，其中V级围岩为134m，占 隧道全长的26%；IV级围岩为256m，占隧道全长的 49%；Ⅲ级围岩136m( 按IV级围岩级别支护)，占隧道全 长的71%。 XX隧道右线起止里程K67+605～K69+700，长
2095m，左线起止里程ZK67+605～ZK69+7，长 2095m。隧道围岩地质情况相对较好，主要为V级、IV 级、Ⅲ级围岩，其中V级围岩为157m，占隧道全长的7%；IV级围岩为617m，占隧道全长的30%；Ⅲ级围岩为1318m，占隧道全长的63%。 2 、地质及地形 本合同段处于赣中南低山丘陵区域，山势非常陡峭，地形起伏较大，地面高程在134.7～746.5m之间。路线跨越低山丘，间夹溪流冲沟，地形起伏大，切割强烈，沟谷多呈“V”字型，植被发育。沟谷内有常年性流水及部分季节性流水，水流量随季节性变化。 区域地质条件较差，褶皱及断裂构造极为发育，且相互穿插切割，按其结构和延展方向可分为东西向构造体系、山字型构造体系和北北东向华夏系构造体系等三大构造体系。隧道区主要发育三组节理。地区地质表层为第四
安源煤矿4207工作面过断层方案汇报 二〇一二年十二月
安源煤矿4207工作面过断层方案汇报 根据安源煤矿生产接续安排及实际生产接续情况，安源煤矿目前开采的4206工作面预计于2012年11月15日结束，接续工作面为4207工作面。 根据目前工作进展安排，4206工作面预计从11月17日开始回撤并安装4207工作面，预计2012年12月7日4207工作面投产。 4207工作面：工作面长200 m，推进长度1702m，储量120万t，在开采范围内煤层平均厚度3m。 4207工作面运顺顺槽长1777m，回风顺槽长1756m，工作面宽度200m，平均煤厚约3m ，倾角较小。 根据工作进度，2012年12月4207工作面预计推进180 米，产量14 万吨。 在4207运输顺槽掘进至距切眼350米处，遇到一断层落差9.9米，倾角70°－35°，走向与顺槽延展方向呈约20°夹角，在运输顺槽掘进88米全岩。 为安全通过断层，矿经请示，委托兖矿集团东华建设有限公司对4207工作面进行无线电波透视探测，该项目于2012年10月31日完成了现场无线电波坑道透视现场数据采集工作，2012年11月26日东华公司提交了“安源煤矿4207工作面无线电波透视探测成果”根据透成果分析，在工作面运输顺槽距R15点100－500范围内构造较复杂，有较大断层；R15点500－580推断该范围内构造程度相对较低；在工作面运输顺槽距R15点730m以外范围内构造较少，结合本次探测的主要地质任务，建议在工作面运输顺
槽距R15点500~580m范围内或在距离运输顺槽R15点730m以外范围内进行重开切眼工作，可相对减少构造对工作面回采的影响。 根据2012年11月6日确定的方案，在运输顺槽距断层230米处开始施工切眼探巷，在施工到距运输顺槽79m处见该断层，断层走向基本一致，倾角87°－72°，落差6.6m;平面位置与坑透资料有一定差距。 为积极推进工作，能化公司副总工程师张玉贞带队于2012年12月2日来矿对现场及资料进行初步分析，参加人员能化公司安全技术部:苏淑荣、朱承航；安源煤矿:孔祥勇﹑田国强、闫显运（电话意见）、郑远任。根据现场情况，提出如下过断层方案： 根据切眼探巷断层情况，及地质公司坑透资料分析，选定在原断层探巷向工作面推进方向（东）平推50米重开切眼，当遇到断层时切眼及时该变坡度，直接穿过断层，作为4207工作面新切眼。 采用此方法过断层，虽然断层落差不会太小，但能够最大可能的提高资源回收，并切具备如下优点： 安全上较为可靠，利于顶板管理及安全管理。 设备管理较为可靠，减少设备损耗对生产的影响。 生产能力有所保障，除二次搬家影响产量10天外，在生产过程中影响较少。 可以为完成全年产量计划创造条件，对矿井整体经济效益影响较少。 安源煤矿 二0一二年十二月二日
文件编号：TP-AR-L8934 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 构造带、断层破碎带地段施工安全规定正式样本
构造带、断层破碎带地段施工安全 规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在断层破碎带易塌方，防止塌方措施是按设计要 求和工艺要求做好超前支护和开挖后的联合支护，特 别是超前注浆，一是截断地下水流入开挖面通道，二 是提高结石率，增强围岩相互作用力，减轻支护圈压 力，达到降低塌方机率。 在断层破碎带及软岩地段易塌方，造成塌方的原 因多数是地下水原因引起裂隙开张，降低了围岩相互 作用力，加速围岩变形，使支护失稳而塌方，防止塌 方措施是按设计要求和工艺要求做好超前支护和开挖 后的联合支护，特别是超前注浆，一是截断地下水流
入开挖面通道，二是提高结石率，增强围岩相互作用力，减轻支护圈压力，达到降低塌方机率。 施工应做好超前地质预报工作，查明掌子面前方地质条件，及时掌握前方地质情况，制定合理的施工方法。 严格按照设计方法进行开挖，严格控制开挖进尺，开挖后及时支护，严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工，严格按照设计支护参数进行施工。 在开挖断层破碎带或软岩地段时，除了在开挖时用微震动法外，专职安全员跟班作业，发现不安全因素立即撤离施工人员，发现底部隆起，必要时对底部设横撑，打底部锚杆或向底部注浆，控制上隆; 为了防止支护开裂，增强钢筋网，必要时用湿喷钢纤维混凝土、调整供架间距等。对装碴设备，在顶部安装砸
第十一章断层破碎带处理 第一节概述 水利水电工程的地基常会遇到节理发育的岩层、软弱夹层、断层破碎带或断层交汇带，这些地质缺陷均需进行妥善处理，以保证施工过程及工程建成后运行的安全。断层破碎带的处理是水工建筑物地基处理的重要内容之一。 在确定处理方案之前，必须具有详细的地质勘测资料和试验数据，主要内容有：（1）断层破碎带的规模、产状及其与水工建筑物在平面和空间位置上的相互关系； （2）构造岩的物理性质，力学性质和水理性质； （3）断层破碎带的渗透特性等。 根据地质和试验资料，按断层类型和构造岩的特点及其对坝基的影响（见表11-1-1、表11-1-2、表11-1-3）由设计结合建筑物等级、规模和形式进行分析研究，确定处理方案和工程技术处理措施。 表11-1-1 断层类型 断层破碎带的处理，工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，安全问题突出。为确保处理工作经济、合理、按期实施，重大断层破碎带处理应编制专门的施工组织设计。 ───────────
1.断层破碎带的处理原则 （1）处理工作应安排在工程蓄水运行之前完成，最好在其上部（或邻近）建筑物施工以前进行。
位于坝头、坝肩部位的断层，可采用洞挖混凝土置换、水泥灌浆、化学灌浆、预应力锚固等方法。 （3）在设计、施工中要防止由于断层破碎带的处理而引起岩体的应力释放、变形或爆破扰动、松动滑移等问题，并采取相应的有效措施。 （4）断层破碎带开挖要遵循自上而下的施工原则，并作好安全支护，必要时应分段、分层开挖、回填。 （5）在组织实施断层破碎带处理的全过程中，设计、地质、施工和质量检查及监理部门要密切配合，及时研究处理施工中出现的问题。 （6）断层处理往往是建筑物地基开挖清理的延续和混凝土浇筑的前一道工序，其施工布置和主要机械设备、辅助设施等，一般可在这两个工序的基础上进行调整、充实和配套。为便于在断层带的狭窄槽坑内施工，宜采用轻便、灵巧、效率高的通用机具和设备。 2 断层处理的要求和类型 2.1 断层处理要求 断层经过处理后，应满足下列要求： （1）具有足够的强度，能直接或通过岩体承受和传递坝体的荷载； （2）与围岩接触良好，具有相似的弹性模量，减少地基不均匀沉陷或限制地基变形； （3）提高岩基的整体性，确保坝体或岩体在施工、运行期间的抗滑稳定性； （4）具备良好的抗渗性，防止集中渗漏，降低渗透压力，防止产生渗透变形。 （5）具备排水条件，降低扬压力。 2.2 断层处理的型式和适用范围 断层处理必须结合具体工程的实际情况，综合考虑下列因素： （1）断层所处部位、产状、宽度，破碎带组成物和周围岩体的性质、力学指标，断层和其它弱面（构造面、临空面等）的不利组合对岩体和水文地质等构成的影响，及与此有关的不同破坏机理、方式； （2）水工建筑物的工作条件、布局和对地基提出的要求，以及调整上部结构使之与