溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调
机组的比较
制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。
一、溴化锂吸收式制冷机
溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合
物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。它的优点和缺点如下。
优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利
用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。
2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。
3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作
原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。
缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要
专业人员进行维护。3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱
动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。
二、电制冷空调机组
电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。它的优点和缺点如下。
优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定，
制冷速度快，制冷能力强。2、价格较低：由于电制冷空调机
组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。
缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。2、能源消耗高：电制冷空调机组
需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。3、使用寿
命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。
综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。如果您比较关注制冷效果和价格，电制冷空调机组会更适合您。总之，对于不同的用户需求，不同的制冷技术都有其独特的优势和不足，我们应该根据自己的实际需求选择适合自己的机型。
关于直燃溴化锂机和电冷机的比较 市场占有率：目前在日本和韩国溴化锂机组市场占有率85%以上，而电冷机只占很少份额，但美国早期电冷机市场占有 率占到80%以上，这和国家能源政策有一定关系，美 国电力主要由水电和核电组成电价相对便宜，而且电 力本身燃煤火力发电很少，无污染，因此政府鼓励用 电空调，导致美国70-80年代很少生产溴化锂空调， 随着美国工业发展，用电紧张情况时有发生，由于高 峰负荷过载，曾经导致美国加洲大面积停电和今年8 月份美、加两国大面积停电，而空调使用的高峰期正 好在夏季用电高峰期，因此电空调的使用是导致电力 高峰过载的重要原因。目前美国国家能源中心已指定 美国特灵和远大空调及通用电气公司合作开发冷热电 联产的燃气空调项目（在六个研发项目标段中远大独 占两项）目的是推广燃气溴化锂空调项目，调节用电 紧张情况。日韩两国由于天然气溴化锂空调使用数量 大，未导致经济高速发展中，电力紧张问题产生。 目前国内随着工业提速，夏季电力紧张现象时有发 生，国家为倡导合理使用能源，进行了西气东输工程， 因此燃气空调的使用成为可能，目前远大在全国范围 内运行着上万台直燃机组，没有一台因质量原因而停 用，有力证明了燃气直燃机组可靠性和实用性。而中 国80%以上电力由火力发电产生，煤污染严重，电力 本身是清洁的但发电厂却是污染的。随着燃气空调的 普及，燃气价格会进一步降低，而随着中国世界工厂 地位的建立，用电紧张加剧，电价会逐步上升。 可靠性：直燃溴化锂机组使用原理决定其必须保持真空，真空泄露会导致机组冷量衰减和腐蚀，因此机组设计、原 材料的使用和加工工艺很关键，目前远大90%以上原 材料选自世界名厂，大型数控加工设备和检测设备先 进，并使用了目前国内唯一的分隔式供热方式技术， 即制冷和采暖两套独立系统，充分保障了机组可靠性 和真空性，目前远大在世界范围内12000多台机组， 没有一台因机组真空泄露等质量原因而停用，其中 10%左右已连续运行十年以上。 电空调制冷原理是压缩机做功，机械运动部件占70% 以上，磨损噪声大，寿命较低，每年还有10-15%制
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点 及相关产品参数 欧阳光明（2021.03.07） 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。 如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护 的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳 定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电 即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。
溴化锂吸收式制冷机特点及相关比较 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力 5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf ／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15℃的宽阔范围内稳定运转。
溴化锂吸收式制冷机参 数 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。 如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节 电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、 有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（～／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工 作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，而且影 响机组的性能和正常运转。 （二）机组在真空下运行．空气容易漏入。即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难。 （三）机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行专门的水质处理，否则将影响机组性能的正常发挥。 溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合 利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级 调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的 宽阔范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较
上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。 初投资对比： （1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：
约820万元（不含安装费） （2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资： 设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费） （3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论： 采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元； 运行费用对比： （1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用： 夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元； 冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m3/h，单价为3.5
元/m3，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元； 则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元） （2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用： 夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，燃气用量1190m3/h，燃气价为3.5元/m3,则此方案运行费用为：P1=240*10*30*4*0.867+1190*10*30*4*3.5=5247696元； 冬季制热时，采用方案二总电耗为：120KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵），总耗天然气量为：1260m3/h。一年中需开启空调制热为3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，平均管道燃气价为3.5元/m3，则此方案运行费用为：P2=120*10*30*3*0.867+1260*10*30*3*3.5=4062636元； 则采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用为： P=P1+P2=5247696+4062636=9310332元； （3）采用离心式冷水机组+锅炉方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组运行费用比较结论：
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调 机组的比较 制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。 一、溴化锂吸收式制冷机 溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合 物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。它的优点和缺点如下。 优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利 用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。 2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。 3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作 原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。 缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要 专业人员进行维护。3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱 动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。
二、电制冷空调机组 电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。它的优点和缺点如下。 优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定， 制冷速度快，制冷能力强。2、价格较低：由于电制冷空调机 组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。 缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。2、能源消耗高：电制冷空调机组 需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。3、使用寿 命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。 综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。如果您比较关注制冷效果和价格，电制冷空调机组会更适合您。总之，对于不同的用户需求，不同的制冷技术都有其独特的优势和不足，我们应该根据自己的实际需求选择适合自己的机型。
电制冷与直燃机的性能比较 电制冷机组与直燃式溴化锂机组的性能比较 一、能耗比 目前世界以采用电动式空调制冷机为主流，因为电动式机组的体积小、可靠性高、操 作简单。电动式机组比燃气直燃式机组可节省30％的能源消耗。 就制冷机组的能效而言，从机组COP值（制冷量kW/输入功率kW）的比较可以看出， 电动制冷机组的能效远高于直燃式机组。 现一般节能型电制冷机组，单位制冷功率为0.7kw/rt，cop值为5。直燃式机组的 cop值约为1.1。电制冷机组的cop值为直燃式机组的4.5倍。说明电制冷是节能产品。 直燃发电机组的燃烧效率低于火力发电，更不用说水电和核电了。燃烧产物污染大气。溴化锂机组是一种耗能产品，因为它既省电又不节能。单级和双级吸收装置仅适用于有余 热和废热的场所。 二、溴化锂制冷机组消耗能量多，还表现在循环冷却水系统的耗电上，各类制冷机组 冷却水的需要量如下所示：t制冷机组类别冷却水流量排热量相对值冷却水流量相对值(以电制冷为基础)(以电制冷为基础)5.0oc100%100%电制冷机每冷吨0.200l/s5.5oc125%114% 单级吸收式每冷吨0.227l/s5.5oc137%125%双级吸收式每冷吨0.250l/s5.5oc153%139%直 燃式每冷吨0.278l/s冷却水的多少表示排热量的大小，即能源消耗的大小。冷却水流量大，冷却水泵和冷却塔的功率消耗大，同是水泵、水管、冷却塔的初投资费用也随之增多。 三、电动制冷装置中使用的制冷剂为HCFC/HFC 其使用得到ari、ashrae及epa之认可，对机组材料没有腐蚀作用，对机组运行寿命 没有影响，一般使用寿命为25～30年。在1938年安装的特灵牌离心式冷水机组中，超过90％的机组至今还在运行。 溴化锂机组使用的制冷剂为水和溴化锂溶液，对碳钢具有很强的腐蚀性，严重影响机 组的使用寿命。一般使用寿命约为10年。此外，其制冷量和效率也在逐年下降。一般来说，一到两年后，商业建筑的建筑面积利用率才能达到100%。届时机组将发挥满负荷制冷功能，但此时溴化锂机组的制冷量呈下降趋势。因此，在机组选型时，设计负荷一般比电 动制冷机组高20%。 四、溴化锂机组性能不稳定 溴化锂机组对气密性要求高。只要有少量空气泄漏，真空度就会被破坏，导致机组性 能显著下降。 五、电制冷机组无结晶现象
电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组经济运行分析比较（案例三） 项目概述：对某人民医院中央空调系统使用不同能源时，中央空调主机 设备及附属设备的初投资、运行费用、管理保养费用的经济分析方案比较。 湖南某医院首期建筑面积为50000平方米，床位500张；二期发展到80000平方米，床位800张。计划安装中央空调系统。空调总制冷量为400万大卡，制热量为 3电价：0.75元/度气价（预计）：1.8元/立方米（热值8500kcal/Nm ）高低压配电设备费：600元/千瓦天然气公网费：200元/立方米?日供冷时间：平均运行10小时/天，全年运行110天 采暖时间：平均运行10小时/天，全年运行90天 选择燃气型直燃机 200万大卡/小时× 2台 燃气蒸气锅炉 2吨/小时×1台 选择螺杆式冷水机组 136万大卡/小时×3台 燃气型热水炉 180万大卡/小时× 2台 燃气蒸气锅炉 2吨/小时×1台 选择螺杆式冷水机组 136万大卡/小时×3台 电热水炉 180万大卡/小时× 2台 电蒸气锅炉 2吨/小时×1台 方案一燃气型溴化锂直燃机组及其附属设备初投资 ※耗电功率 ．设备装机功率N=15×2＋90×3＋75×3＋30×2=585KW ．设备投运功率N=15×2＋90×2＋75×2＋30×2=420KW
．变压器容量选用N=420×1.2/0.9=560KVA 选择600KVA变压器 ※变配电设备费 高低压配电设备费600元/KVA×600KVA=36万元; 高低压配电设备安装费:设备费×20%=7.2万元; 变配电设备及安装费为43.2万元; 合计：43.20万元 ※燃气公网建设费 燃气公网建设费=（200×2+120×1）×10×200=104万元※燃气工程费 燃气工程费 30万元（预计）（实施时，按实结算）其它费用合计：177.20万元 ※ 方案一燃气型溴化锂直燃机组及附属设备初投资费用 设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元 直燃机组 Q=200万大卡 2 210 420.00 燃气锅炉 2t/h 1 30 30.00 冷却塔 2 25 50.00 3冷却水泵 G=800 m/h 3 5 15.00 N=90KW 3冷冻水泵 G=600m/h 3 4 12.00 N=75KW 合计：527.00万元 ※ 方案一溴化锂直燃机组投资费用总计： ※（总设备+其它费用）=527.00 +177.20=704.2万元 方案二螺杆式制冷机组及其附属设备初投资※耗电功率 设备装机功率N=284×3＋55×4＋45×4＋15×3＋5.5×2=1308KW； T 设备投运功率N= 284×3＋55×3＋45×3＋15×3＋5.5×2=1208KW； Y
溴化锂机组缺点 1.节电不节能：从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵即可。 但煤气、油、蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤，而电制冷机每万大卡耗煤为1.11-1.32公斤,故溴化锂机组是省电不节能。 2.运行时存在腐蚀现象：因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液, 在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时最严重,久而久之会使传热管结垢降低制冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。 3.不适在过滤季节且室外温度较低时开机：溴化锂对冷却水的温度限制很高，在 室内温度低于23℃便不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶。但电制冷机组冷却水温度可达15.6℃，下限为12.7℃，因此溴化锂机组的使用范围受限制。 4.一机多用，有名无实：溴化锂机组可同时进行供热与制冷,但在燃烧器容量一定 的情况下满足供热,则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶,否则便加大燃烧器型号,增加投资。 5.辅助设备的投资大：溴化锂蒸发器,冷凝器管路长而复杂,水阻大,且冷却水需量大, 如此,增加了冷却泵及冷却塔的投资。 6.初投资大,管理复杂：燃烧机组需另建油库,增设相应的消防投资和安全防护措施, 用燃气机组则要开路铺管,增加附加道路建设费用及消防,防爆防火措施,一般比电制冷大20％。 7.运行费用大：如果没有可利用的工业废热,余热,也不靠近天然气、石油等原产地 的话,运行费用将会很高。 8.使用工况单一：目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用,而溴化锂制冷的最低 极限温度为4.5℃,不可用于蓄冰。 9.占地面积大,机房投资大：同样制冷量下,溴化锂机组的占地比相应的电制冷机组 占地大1-2倍,重2-4倍,这样便增加了机房的基础投资。 总结：溴化锂吸收式机组是一种环保、节能产品,但其环保和节能是有一定前提条件的(以下两点必须满足其一：①必须靠近一些天然气产地地区或有废热废气的工厂,②城市用电极其紧张,造成电费价与燃料价的差价较大)，不可滥用。
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较 空调冷水主机是大楼空调系统的心脏，主机的选择直接关系到空调系统的可靠运行、 使用寿命、运行费用和投资，因此是一项综合性的重要工作。 中央空调通常有两种类型的制冷机组。一个是电动制冷机组，另一个是吸收式机组。 其中，电动制冷机组有不同的压缩形式，包括分离中心式、螺旋式、活塞式和涡旋式。吸 收式（溴化锂）机组按功率不同分为直燃式、蒸汽式和温水式。 一、技术特点比较溴化锂吸收式冷水机组能源蒸汽、（轻、重）油、热水1.电力紧张地区（缺电、电费昂贵）适用2.热网稳定并充足的地区，汽（油）源充足的地区地区3. 受地方政策影响地区。优点缓解电网压力，比较省电，只有在缺电、电费昂贵及有余热的 地方是比较好的选择1.冷量衰减是溴化锂机组的致命（１）由于冷却水塔逐渐增多的污垢阻碍吸收器的热交换，导致机组性能明显下降。（2）由于溴化锂溶液在机组运行过程中 会产生结晶现象，堵塞喷嘴的运行部分，致使制冷量讯速下降。（3）由于在运行过程中 机组内部会不可避免地存在不凝性气体，造成真空度下降，使制冷性能受到严重影响。经 科学测试，三年内冷量衰减约20-40%且衰减速度随运行而加剧，寿命为15年以下。2.腐 蚀性吸收机的运行工质溴化锂水溶液腐蚀性强，在运行过程中不可避免地对换热铜管及主 机机体产生腐蚀，而其机所配备的真空泵设备只能起到延缓腐蚀的作用。管网波动大加剧 机组腐蚀，某些管网夏季不能夜间正常提供蒸汽，如民航大厦难以保证供冷。3.初投资溴 化锂机组设备复杂,价格昂贵,辅助设施较多,如储液罐,燃油(气)系统,输汽管网系统等,所 以一次性投资较高。4.运行费用高由于机组属不节能型机组,消耗蒸汽来制冷,造价颇高, 机组系统复杂,体积庞大,其日常管理和定期检查的项目多达十余个方面,二十余项,对工作 人员要求非常高。5．效率低寿命短吸收机是众所周知的节电不节能机组。许多空调项目 等等最终均被迫改用电制冷。电制冷式冷水机组电能提供电力地区1.设备投资少2.寿命 长30年以上3.体积小、重量轻4．制冷效率高，节能5．可采用r134a环保制冷剂缺点增加电网负荷,用电量较大。可能需增加变电站容量二、综合评述 溴化锂吸收式机组投资大，使用寿命短，运行成本高，对热网的维护和稳定影响很大，溴化锂机组每年都会因腐蚀性而衰变。如果当地电力价格昂贵或有余热利用，可以选择溴 化锂吸收剂。 电制冷式冷水机与溴化锂吸收机相比，具有设备投资少、寿命长、运行费用低等优点，且能源由电力供应，不受外界干扰，实现独立运行，准确计费，而且基本无衰减。长远看 电价越来越便宜，而油价越来越贵。 制冷量调节范围、水资源、噪声、外观尺寸、供电电压等级、占地面积、重量、无故 障运行周期、优质服务等其他产品应根据您的实际情况选择，
（案例三） 电制冷机组与燃气型溴化锂直燃机组 经济运行分析比较 项目概述：对某人民医院中央空调系统使用不同能源时，中央空调主机设备及附属设备的初投资、运行费用、管理保养费用的经济分析方案比较。 一、基本条件： 湖南某医院首期建筑面积为50000平方米，床位500张；二期发展到80000平方米，床位800张。计划安装中央空调系统。空调总制冷量为400万大卡，制热量为 电价：0.75元/度气价（预计）：1.8元/立方米（热值8500kcal/Nm3）高低压配电设备费：600元/千瓦天然气公网费：200元/立方米·日 供冷时间：平均运行10小时/天，全年运行110天 采暖时间：平均运行10小时/天，全年运行90天 二、机型选定： 方案一：选择燃气型直燃机200万大卡/小时×2台 燃气蒸气锅炉2吨/小时×1台 方案二：选择螺杆式冷水机组136万大卡/小时×3台 燃气型热水炉180万大卡/小时×2台 燃气蒸气锅炉2吨/小时×1台 方案三：选择螺杆式冷水机组136万大卡/小时×3台 电热水炉180万大卡/小时×2台 电蒸气锅炉2吨/小时×1台 三、主要设备初投资比较： A、方案一燃气型溴化锂直燃机组及其附属设备初投资 ※耗电功率 ①．设备装机功率N=15×2＋90×3＋75×3＋30×2=585KW ②．设备投运功率N=15×2＋90×2＋75×2＋30×2=420KW
③．变压器容量选用N=420×1.2/0.9=560KVA选择600KVA变压器 ※变配电设备费 高低压配电设备费600元/KVA×600KVA=36万元; 高低压配电设备安装费:设备费×20%=7.2万元; 变配电设备及安装费为43.2万元;合计：43.20万元 ※燃气公网建设费 燃气公网建设费=（200×2+120×1）×10×200=104万元 ※燃气工程费 燃气工程费30万元（预计）（实施时，按实结算） 其它费用合计：177.20万元 ※方案一燃气型溴化锂直燃机组及附属设备初投资费用 设备技术参数数量单价/万元/台合计/万元 直燃机组Q=200万大卡2210420.00 燃气锅炉2t/h13030.00 冷却塔22550.00 冷却水泵G=800m3/h3515.00 N=90KW 冷冻水泵G=600m3/h3412.00 N=75KW 合计：527.00万元 ※方案一溴化锂直燃机组投资费用总计： ※（总设备+其它费用）=527.00+177.20=704.2万元 B、方案二螺杆式制冷机组及其附属设备初投资 ※耗电功率 ①设备装机功率N T=284×3＋55×4＋45×4＋15×3＋5.5×2=1308KW； ②设备投运功率N Y=284×3＋55×3＋45×3＋15×3＋5.5×2=1208KW； ③变压器容量N=N Y×1.2/0.9=1610KVA，选择1700KVA的变压器;
电动制冷机组与溴化锂机组对比方案 1.概况 总冷负荷Q冷=100×104Kcal/h 制冷量为：1162KW 工程方案 、1、电动水冷螺杆式冷水机组供冷，螺杆机制冷量1122KW 、2、溴化锂机组，原溴化锂机组制冷量1196KW 2.制冷机组的选择方法及条件 制冷机组因耗能和耗用原材料较多，对节约能源起着很大的作用，国内外对各种制冷机组的评价做了很多工作，典型的评价方法大致有以下几种： ●从节约能源的角度出发，按制冷机组制冷效率的高低来评价； ●从节约投资费用的角度出发，按一次投资的多少来评价； ●从安全可靠的角度出发，按运行可靠程度和事故隐患多少来评价； ●从环境保护的角度出发，按噪音高低和制冷剂对大气的影响多少来评价； ●从安装、使用和维护的角度出发，按安装方便、操作简便和维护容易的程度来评价。 其中，前三点也是最为重要的，一般它比较的得失轻重往往决定业主选择机器的方向，在此我们综合实际的工程项目作一具体比较。 3.电制冷机组和双效吸收溴化锂机组的比较 冷水机组及其配套设备初投资表 设备运行费用比较
3-1水冷机组运行模式及费用表
由于实际开机时间要大于10小时，所以以上对比均按照10小时满负荷计算。部分负荷下的 能耗螺杆机比溴化锂优势更大，可以做到10-100%无级调节，而溴化锂机组只能做到25%-100%调节，另外由于原溴化锂机组已使用接近10年，冷量衰减保守估计已超过30%以上， 所以实际使用过程中能耗将会远远实际计算数值。 两种方案比较结果 1、设备初投资比较： 水冷螺杆冷水机组初投资为80万元。 2、年运行费用： 水冷螺杆式冷水机组年运行费用为20.544万元。 溴化锂机组年运行费用为38.688万元*1.3=50.29万元。 机器工作3年即可收回设备投资。 机组使用寿命 水冷离心式冷水机组使用寿命一般在20~25年左右，而溴化锂制冷机组其使用寿命只有9-16年时间，其原因如下： 1、溴化锂溶液对机组具有腐蚀性。 2、因机组内部温度较高，冷凝器内壁结垢，影响换热效率。 3、真空度要求极高，如真空度达不到要求，制冷效果受到影响。 溴化锂制冷机制冷量以每年7%~15%的比例衰减，5-7年后，冷量衰减近50%以上，此大大影响其制冷效果。 4．其它方面比较 4．1耗材 生产相同冷量，溴化锂机组消耗的材料资源（主要为钢、铜）为压缩式制冷机组的3.33倍。（在此并没有考虑溴化锂制冷机组因为冷却塔容量增大和因设备体积增大而造成的土建材料耗量增大等因素）
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组 经济性分析 一、项目简介 1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。 2、设计参数 夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度 设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度 空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。 二、电制冷机组设备费用 1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1） 表1 冷水机组及其配套设备初投资表 设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组 （R22）3 Q=1920Kw，N=337Kw， G l=370t/h，G2=450t/h， 运行重量：13.5T 80万元/台240万元 冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45 总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。 2、电力增容费 ①设备装机功率：N T=1250kW ②设备投运功率：N Y=1250kW
溴化锂机组与电制冷机组的区别 发布时间：2010-03-09 09:18编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏 溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。 我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律，制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过一系列或简单或复杂的热交换和物质的转移来完成。 应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利用能源来驱动机械，实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。 溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的作用。 据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到0.80.9各单位的制冷能力，双效机组也仅仅达1.1---1.2；而电制冷机组随压缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类：前者以离心机为代表：后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个主要机型。如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机1：6.0-9.0，其它机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8和1：4.2-5.0。