溴化锂水吸收式制冷原理
制冷技术是现代社会生活中不可或缺的一部分，而溴化锂水吸收式制冷技术是其中一种重要的制冷方式。本文将介绍溴化锂水吸收式制冷的原理及其应用。
一、溴化锂水吸收式制冷原理概述
溴化锂水吸收式制冷是一种基于溶液吸收和脱吸收过程的制冷技术。其主要原理是利用溴化锂和水之间的化学反应，通过吸收和释放水分子来实现制冷效果。溴化锂是一种具有吸湿性的盐类物质，当与水接触时，可以吸收水分子形成溴化锂水合物。
二、制冷循环过程
溴化锂水吸收式制冷系统主要由蒸发器、吸收器、冷凝器和膨胀阀组成。制冷循环过程一般包括以下几个步骤：
1. 蒸发器：在蒸发器中，制冷剂（水）从液态转化为气态，吸收外部热量，使得蒸发器内部温度下降。
2. 吸收器：在吸收器中，溴化锂水合物吸收水分子，形成溴化锂水溶液。这个过程是一个放热反应，释放出热量。
3. 冷凝器：在冷凝器中，溴化锂水溶液通过冷却，水分子从溴化锂水溶液中析出，形成水蒸气。这个过程是一个吸热反应，吸收了热
量。
4. 膨胀阀：通过膨胀阀，水蒸气进入蒸发器，重新开始制冷循环。
三、溴化锂水吸收式制冷的优势
相比传统的压缩式制冷技术，溴化锂水吸收式制冷具有以下几个优势：
1. 环保节能：溴化锂是一种环保无毒的物质，不会对环境造成污染。同时，溴化锂水吸收式制冷利用热能驱动，不需要电力，节能效果显著。
2. 低噪音：相比压缩式制冷系统，溴化锂水吸收式制冷系统噪音更低，使得室内环境更加宁静。
3. 稳定性好：溴化锂水吸收式制冷系统使用的是化学反应，不受外界温度和湿度的影响，制冷效果相对稳定。
四、溴化锂水吸收式制冷的应用领域
溴化锂水吸收式制冷技术在很多领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：
1. 工业制冷：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于工业制冷领域，满足工业生产中对低温环境的需求。
2. 商业建筑：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于商业建筑中的空调系统，为办公楼、商场等提供舒适的室内环境。
3. 医疗领域：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于医疗设备的冷却，保证医疗设备的正常运行。
4. 交通运输：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于车辆的空调系统，提供舒适的乘坐环境。
五、总结
溴化锂水吸收式制冷技术作为一种环保、节能、稳定性好的制冷方式，在各个领域得到了广泛的应用。随着科技的不断进步，溴化锂水吸收式制冷技术也将不断发展和完善，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0。85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。87kPa）为止. 图1 吸收制冷的原理
溴化锂水吸收式制冷原理 制冷技术是现代社会生活中不可或缺的一部分，而溴化锂水吸收式制冷技术是其中一种重要的制冷方式。本文将介绍溴化锂水吸收式制冷的原理及其应用。 一、溴化锂水吸收式制冷原理概述 溴化锂水吸收式制冷是一种基于溶液吸收和脱吸收过程的制冷技术。其主要原理是利用溴化锂和水之间的化学反应，通过吸收和释放水分子来实现制冷效果。溴化锂是一种具有吸湿性的盐类物质，当与水接触时，可以吸收水分子形成溴化锂水合物。 二、制冷循环过程 溴化锂水吸收式制冷系统主要由蒸发器、吸收器、冷凝器和膨胀阀组成。制冷循环过程一般包括以下几个步骤： 1. 蒸发器：在蒸发器中，制冷剂（水）从液态转化为气态，吸收外部热量，使得蒸发器内部温度下降。 2. 吸收器：在吸收器中，溴化锂水合物吸收水分子，形成溴化锂水溶液。这个过程是一个放热反应，释放出热量。 3. 冷凝器：在冷凝器中，溴化锂水溶液通过冷却，水分子从溴化锂水溶液中析出，形成水蒸气。这个过程是一个吸热反应，吸收了热
量。 4. 膨胀阀：通过膨胀阀，水蒸气进入蒸发器，重新开始制冷循环。 三、溴化锂水吸收式制冷的优势 相比传统的压缩式制冷技术，溴化锂水吸收式制冷具有以下几个优势： 1. 环保节能：溴化锂是一种环保无毒的物质，不会对环境造成污染。同时，溴化锂水吸收式制冷利用热能驱动，不需要电力，节能效果显著。 2. 低噪音：相比压缩式制冷系统，溴化锂水吸收式制冷系统噪音更低，使得室内环境更加宁静。 3. 稳定性好：溴化锂水吸收式制冷系统使用的是化学反应，不受外界温度和湿度的影响，制冷效果相对稳定。 四、溴化锂水吸收式制冷的应用领域 溴化锂水吸收式制冷技术在很多领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面： 1. 工业制冷：溴化锂水吸收式制冷系统可以应用于工业制冷领域，满足工业生产中对低温环境的需求。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液酿成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后发生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，而且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，而且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅发生水蒸气，
整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超出66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一 使用管理 初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀包管循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃℃，循环水系统建立正常。140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。150 P [ ]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则
溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂 一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理
从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程 必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱 和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四 个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人 吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发生器中被管内蒸汽或其他热 源加热，提高了温度，制冷剂蒸汽又重新蒸发析出。此时，压力显然比吸收器中的压力高，成为高压蒸汽进入冷凝器冷凝。冷凝液经节流
溴化锂吸收式制冷机原理 制冷原理 一、一般制冷原理 根据热力学的基本原理我们知道，一般的制冷循环由四个主要部件组成：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，其制冷原理如下 一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。 压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。 根据在冷凝器中冷却冷剂蒸汽的流体介质不同，可分为空冷式和水冷式。 空冷式的冷却介质为空气，而水冷式的冷却介质为水。在蒸发器中使冷剂介质吸热蒸发的介质称为冷媒。如冷媒为水，就称为冷媒水。 作为冷媒还有盐水等。能作为冷剂的工质很多，既有氟利昂之类的工质，也可是水等。 压缩机是消耗能源的装置，它的目的是使压力较低的工质蒸汽变成压力较高的工质蒸汽。实际上，能达到上述目的不只是压缩机，也有其他手段 二、制冷的能源 制冷实际上是一个能量的转换过程。 在制冷机中，把压缩机（或能起到压缩机作用的其他部件）中消耗的能量转换成冷能（其温度低于环境温度）。
所以，原则上讲，只要是有一定品质的能量，都能作为压缩机的能源。 压缩机消耗的是电能或机械能。而有一定压力和较高温度的蒸汽也是一种能源，是否也可转变为冷能呢？还有其他一些能源，如太阳能、化学能等，是否也可转变为冷能呢？答案是肯定的。 如利用蒸汽作为能源的溴化锂吸收式制冷机和蒸汽喷射式制冷机等。 溴化锂吸收式制冷机中是怎样利用蒸汽作为能源取代压缩机的呢？ 三、水为什么能作为能源 目前，在一般制冷机中使用的是象氟利昂之类的工质。实际上，能作为制冷剂的工质有很多，只要它们具有以下条件。 1.在要求的温度范围你内，其状态会发生变化（相变）； 2.有较大的蒸发潜热； 3.工作压力适中； 4.物理、化学性质稳定； 5.经济、实用。 可见，水就具有以上条件。它在一定的压力下，在适当的温度范围内，能够容易地由液态转变成汽态，或者相反；其蒸发潜热也较大，工作压力和物理、化学性质十分稳定，且绝对经济、实用。 所以，水是一种非常合适的制冷剂。 但它也有一定的局限性：0℃以下时，它能转变为固体，所以，以水作为制冷剂的制冷机，不能制取0℃以下的冷媒。 四、吸收式制冷机中的吸收剂的循环为什么能起到压缩机的作用 压缩机的作用是把压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽。所以，只要能将压力较低的冷剂蒸汽变成压力较高的冷剂蒸汽的部件都可取代压缩机。下面就是一
溴化锂制冷的原理 溴化锂制冷是一种基于吸收式制冷原理的制冷方式。它可以通过吸收热量来产生低温，因此被广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。了解溴化锂制冷的原理对于理解其工作机制和性能优势非常重要。 溴化锂制冷的原理是基于溴化锂和水之间的化学反应来完成的。溴化锂吸收水分子的过程是利用溴化锂的良好水溶性和吸湿性质进行的。当水蒸气进入制冷系统时，它会与溴化锂溶液发生反应，形成溴化锂和水的复杂化合物。这个过程释放出大量的吸热，从而使溶液的温度升高。 该化学反应的方程式如下： LiBr + H2O →LiOH + HBr 溴化锂和水反应后，生成水合酸化锂（LiOH.H2O）和溴化氢（HBr）。这个化学反应是一个吸热反应，所生成的水合酸化锂是溴化锂溶液的活性物质。 制冷系统中包含了两个主要的循环，一个是溴化锂的循环，另一个是冷凝器和蒸发器的循环。首先，溶液经过冷凝器冷却，在冷凝器中，热源（如室外空气或冷水）用于冷却溴化锂溶液和水合酸化锂，使其降温。随着温度的降低，溴化锂水合物的溶解度也会降低。因此，冷凝器能够从溶液中排除一部分水分。
然后，冷却的溴化锂溶液经过蒸发器。在蒸发器中，水分子再次与溴化锂溶液发生反应，重新形成溴化锂和水的复杂化合物。这个反应释放出吸热，吸收周围的热量。从而，空气或其他冷媒从蒸发器中通过，被冷却并传递给被制冷的环境。 溴化锂制冷的优势之一是可调温度范围广。由于溴化锂和水的化学反应的特殊性质，制冷系统的温度可以在-10至200范围内调节。这使得溴化锂制冷系统非常适用于各种应用领域。 此外，溴化锂制冷系统具有高效节能的特点。与传统的压缩式制冷系统相比，溴化锂制冷系统的能效比更高，能够节省大量的能源消耗。制冷剂不需要机械泵来增压和流动，而是利用化学反应的能力来实现制冷，从而降低了能耗。 总结来说，溴化锂制冷原理是基于溴化锂和水之间的化学反应。利用溴化锂的吸湿性质和水合酸化锂的吸热性质，制冷系统能够通过溶液的冷凝、蒸发过程来吸收热量，从而降低环境温度。溴化锂制冷系统具有可调温度范围广和高效节能的特点，因此被广泛应用于各个领域。
溴化锂吸收式制冷机组原理 溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，其原理是利用溴化锂和水之间的化学反应来吸收热量，从而实现制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机组由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。其中，吸收器和发生器是实现制冷的关键部件。 吸收器是一个密闭的容器，内部装有溴化锂和水。当外界的热量进入吸收器时，溴化锂和水之间的化学反应就会发生，从而吸收热量。这个过程中，溴化锂会从固态转化为液态，而水则会从液态转化为气态。 发生器也是一个密闭的容器，内部同样装有溴化锂和水。当发生器受到热源的加热时，溴化锂和水之间的化学反应就会逆转，从而释放出吸收器中吸收的热量。这个过程中，溴化锂会从液态转化为气态，而水则会从气态转化为液态。 冷凝器和蒸发器则是用来控制制冷剂的流动和温度的。冷凝器将发生器中的制冷剂冷却，使其从气态转化为液态，然后将其送入蒸发器。蒸发器则将制冷剂加热，使其从液态转化为气态，从而吸收周围的热量，实现制冷的目的。 泵则是用来控制制冷剂的流动的。当制冷剂在蒸发器中变成气态时，
泵会将其吸入发生器中，从而维持制冷剂的循环。 溴化锂吸收式制冷机组的优点是能够利用低温热源来制冷，比如太阳能、余热等。同时，它也是一种环保的制冷方式，因为它不需要使用氟利昂等对臭氧层有害的物质。 然而，溴化锂吸收式制冷机组也存在一些缺点。首先，它的制冷效率比传统的机械式制冷机组要低。其次，它的体积比较大，不适合用于小型制冷设备。此外，溴化锂是一种有毒的物质，需要特殊的处理和储存。 总的来说，溴化锂吸收式制冷机组是一种利用化学反应来制冷的机组，具有一定的优点和缺点。随着环保意识的提高和技术的不断进步，相信它将会在未来得到更广泛的应用。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理 一、吸收式制冷原理： 吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。 吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。 溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。 二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理 1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图
图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图 2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理 由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。 其工作过程循环图，如图二所示。 1-2：等浓升压力加热过程（吸收泵、 高低温换热器中完成） 2-3：加热增浓过程（高低压发生器中 完成） 3-4等浓节流降压过程（节流阀） 4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器 中完成） 图二循环工作过程简化示意图 3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图 并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相
溴化锂吸收式制冷机的工作原理汇总 溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，它利用溴化锂和水之间的化学反应来实现制冷效果。下面将详细介绍溴化锂吸收式制冷机的工作原理。 1. 工作原理概述 溴化锂吸收式制冷机的工作原理基于溴化锂和水之间的化学吸收反应。当溴化锂溶液与水蒸汽接触时，溴化锂会吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。然后，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来，这是一个吸热反应，吸收热量。通过循环这两个反应，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。 2. 主要组成部分 溴化锂吸收式制冷机主要由以下几个组成部分组成： 2.1 蒸发器 蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的关键组件之一。在蒸发器中，水蒸汽与溴化锂溶液接触并发生吸收反应。在这个过程中，水蒸汽的热量被吸收，从而使蒸发器中的温度降低。 2.2 吸收器 吸收器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，并形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。 2.3 发生器 发生器是溴化锂吸收式制冷机中的热源部分。在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。这个过程是一个吸热反应，吸收热量。 2.4 冷凝器
冷凝器是溴化锂吸收式制冷机中的另一个重要组件。在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。 2.5 膨胀阀 膨胀阀用于控制制冷剂的流量，将高压的溴化锂溶液送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。 3. 工作过程 溴化锂吸收式制冷机的工作过程可以分为以下几个步骤： 3.1 吸收过程 在吸收器中，溴化锂溶液吸收水蒸汽，形成溴化锂水合物。这个过程是一个放热反应，释放出热量。 3.2 冷凝过程 在冷凝器中，通过冷却溴化锂水合物，使其重新变为溴化锂溶液，并释放出热量。 3.3 膨胀过程 通过膨胀阀，高压的溴化锂溶液被送入蒸发器，使其蒸发并吸收热量。 3.4 发生过程 在发生器中，通过加热溴化锂水合物，将水蒸汽从溴化锂中释放出来。这个过程是一个吸热反应，吸收热量。 4. 优点和应用领域 溴化锂吸收式制冷机具有以下几个优点： 4.1 能耗低
为了更好的说明溴化锂制冷机的工作原理，首先得知道以下几个概念：1冷冻水即冷媒水（制冷季）也即热媒水（供暖季）指的是从中央空调蒸发器流出来进入风机盘管的水。2 冷却水指的是从中央空调冷凝器里流出流入冷却塔需要冷却的水，中央空调的水处理一般指的就是对冷却水的处理。3 冷剂水指的是在吸收式制冷机组中，用水来做制冷剂。 为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在5吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，使溴化锂稀溶液变浓，这一过程是在1和2发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在3冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。 从吸收式制冷机的吸收器出来的溴化锂稀溶液，由9溶液泵(即发生器泵)，升压经8低温热交换器和6高温热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。溴化锂吸收式制冷机发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气进入冷凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内。 冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。因吸收式制冷机蒸发器为喷淋式热交换器，喷啉量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。由于吸收式制冷机蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，低温冷媒水通向所需制冷的末端达到制冷的目的。蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由热管内的冷却水及时带走。中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由吸收式制冷机发生器泵送到发生器，如此循环不已。 从吸收式制冷机吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可谓一举两得。 溴化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部循环外，还有三个系统与外部相联，这就是：①热源系统；②冷却水系统；③冷媒水系统高温加热蒸汽通入发生器，在管内流过，加热管外溶液使其沸腾并蒸发出冷剂蒸汽，而蒸汽放热后凝结成水排出。一般情况下，应将该凝结水回收并送回锅炉加以利用。在吸收式制冷机吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环使用。来自用户的冷媒水通入吸收式制冷机蒸发器的管簇内，由于
溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。 从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5℃时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。 冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热交换器，喷啉量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。由于蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，达到制冷的目的。例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5℃，这时可以得到7℃的冷媒水。蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由热管内的冷却水及时带走。中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由发生器泵送到发生器，如此循环不已。 由上述循环工作过程可见，吸收式制冷机与压缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是利用高压液体制冷剂经节流阀(或U型管)节流降压后，在低压下蒸发来制取冷量，它们都有起同样作用的冷凝、蒸发和节流装置。而主要区别在于由低压冷剂蒸汽如何变成高压蒸汽所采用的方法不同，压缩式制冷机是通过原动机驱动压缩机来实现的，而吸收式制冷机是通过吸收器，溶液泵和发生器等设备来实现的。 从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可谓一举两得。 溴化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部循环外，还有三个系统与外部相联，这就是：①热源系统；②冷却水系统；③冷媒水系统。
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 感谢大家的使用，希望对您能有所帮助 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合 利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级 调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的 宽阔范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。
溴化锂吸收式原理 溴化锂吸收式制冷系统是一种基于溶液吸收和蒸发两种物理现象的制冷技术。该技术通过循环利用溴化锂和水溶液的物理性质，在吸收和释放溴化锂溶液的过程中实现对空气的冷却。 溴化锂吸收式制冷系统由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部件组成。其中，吸收器和发生器连在一起，冷凝器与蒸发器连在一起，形成了一个封闭的循环系统。 制冷循环的工作步骤如下： 1. 吸收器：在吸收器中，利用溴化锂和水的亲和性，溴化锂溶液吸收空气中的水分。吸收器内的溴化锂溶液由于亲和性较高，具有很强的吸湿能力。 2. 发生器：将吸收器中吸收到的水分通过加热蒸发出来，此时溴化锂溶液逐渐浓缩，溴化锂的浓度增加。发生器提供热量使得溴化锂水溶液蒸发，并将从吸收器中吸收到的水分蒸发出来。 3. 冷凝器：当蒸发的水分进入冷凝器时，通过降温使水分凝结成液体，此时溴化锂溶液变稀。冷凝器通过外界冷却介质的帮助，即冷冻水或冷凝器风扇，将从发生器中蒸发出来的水分冷凝成液体。
4. 蒸发器：在蒸发器中，冷凝器中凝结的水流入溴化锂溶液中，与浓缩的溴化锂反应生成较稀的溴化锂溶液。蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，空气中的热量被溴化锂溶液吸收，使得空气冷却。 通过上述的吸收、蒸发、冷凝等循环过程，溴化锂吸收式制冷系统实现了对空气的冷却。其制冷原理是通过溴化锂和水的吸收与释放过程中吸收和释放热量，实现对空气的冷却。 可以总结溴化锂吸收式制冷系统的制冷工作原理为： 1. 溴化锂溶液具有吸湿性，可以吸收空气中的水分； 2. 通过对溴化锂溶液加热蒸发水分，使得溴化锂溶液浓缩； 3. 冷凝器将蒸发的水分冷凝成液体，同时外界冷却介质将冷凝器降温； 4. 蒸发器中的溴化锂溶液与空气接触，吸收空气中的热量，使得空气冷却； 5. 循环往复进行上述步骤，实现持续的制冷效果。 溴化锂吸收式制冷系统具有制冷效果稳定、能耗低等优点，并且可以使用可再生能源进行供能，因此在工业和商业领域得到了广泛的应用。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理之马矢奏春创作溴化锂吸收式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液酿成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后发生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，而且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，而且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅发生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强
的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超出66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一 使用管理 初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P （）－工艺流程确认完毕120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀包管循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃℃，循环水系统建立正常。140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。150 P [ ]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则必须进行抽空，直到压力在要求范围内。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理 溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸
气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一开工方案 初始状态S0 溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪 110 P （）－工艺流程确认完毕 120 P [ ]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。 130 P [ ]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀保证循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃，出口温度小于37.5℃，循环水系统建立正常。 140 P [ ]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。150 P [ ]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在 40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则必须进行抽空，直到压力在要求范围内。 160 抽空步骤： P [ ]－确认抽气泵内油位，确认油位在中心点以上5-6mm，启动抽气泵。 P [ ]－打开1号阀。 P （）－确认抽气泵将压力降至4mmHg以下。 P [ ]－打开2号阀30分钟，关闭2号阀。 P [ ]－打开3号阀30分钟后关闭。 P [ ]－维持制气泵运行三十分钟。