船舶维修质量证明书
篇一：船舶质量证明书
船舶质量证明书
船名：
编号：
制造厂：
年日
月
目录
封面……………………………………………………………………………………………… 1 目录……………………………………………………………………………………………… 2 首页……………………………………………………………………………………………… 3 照片页………………………………………………………………………………………………4 船体主尺度测量记录……………………………………………………………………………… 5 材料检验报告……………………………………………………………………………………… 6 舱壁装配检查记
…………………7 加强框架装配检查记录……………………………………………………………………………8 纵向结构及外板装配检查记录……………………………………………………………………9 主机座、齿轮箱座检查记录………………………………………………………………
10 肋距测量记录................................................................................................11 主要焊缝规格检查记录（1）........................................................................12 壳板焊缝外观检查记录....................................................................................13 密性试验记录................................................................................................14 全船管系检查试验记录....................................................................................15 中间轴及轮机装配间隙检验记录 (16)
尾轴系检验记录…………………………………………………………………………17 轴系安装质量检查记
......18 舵系、螺旋桨检查记录..............................................................................19 主要机电设备明细表..............................................................................20-21 电气设备安装检验记录表.................................................................................22 船舶防污装置、舱柜情况.................................................................................23 船舶通信设备检验记录.................................................................................24 消防、液压、海水总管检验记录表 (24)
首页
我厂承造的船，已于年月日完工。
该船经厂质检部门、船东、船检机构检验和试验，其主要性能、技术参数均符合图号为批准号为的图纸及规范要求，质量合格，准予出厂。
制造厂（章）：
船东代表：
年月日
船名：
长型宽型深
水航区船舶种类
船体材料结构型式
总吃甲板层数
质检人员：船东代表：
篇二：船舶质量证明书
船舶质量证明书
船名：编号：制造厂：年日月目录封
面????????????????????????????????????1 目
录????????????????????????????????????2 首
页????????????????????????????????????3 照片
页????????????????????????????????????4 船体
主尺度测量记录??????????????????????????????5 材料
检验报告?????????????????????????????????6 舱壁
装配检查记录???????????????????????????????7 加强
框架装配检查记录?????????????????????????????8 纵向
结构及外板装配检查记录??????????????????????????9 主机
座、齿轮箱座检查记录???????????????????????? 10
肋距
测量记录????????????????????????????????11 主要
焊缝规格检查记录（1） ????????????????????????12 壳板
焊缝外观检查记录 ????????????????????????????13 密性
试验记录????????????????????????????????14 全船
管系检查试验记录 ????????????????????????????15 中间
轴及轮机装配间隙检验记录??????????????????????
16 尾轴
系检验记录 ????????????????????????????17 轴系
安装质量检查记录?????????????????????????? 18 舵系、
螺旋桨检查记录?????????????????????????? 19 主要机
电设备明细表 ??????????????????????????20-21 电气设
备安装检验记录表 ???????????????????????????22 船舶防
污装置、舱柜情况??????????????????????????? 23 船舶通
信设备检验记录 ??????????????????????????? 24 消防、
液压、海水总管检验记录表 ????????????????????? 24 首页我厂承造的船，已于年月日完工。该船经厂质检部门、船东、船检机构检验和试验，其主要性能、技术参数均符合图号为批准号为的图纸及规范要求，质量合格，准予出厂。制造厂（章）：
船东代表：
年月日船名：
长型宽型深
水航区船舶种类
船体材料结构型式
总吃甲板层数质检人员：船东代表：篇二：船舶维护质量证明书船舶维护质量证明书船名：
工程编号：
建造船厂：年月日扉页我厂为承修的总吨吨，净吨位吨的钢质干货船，厂编号船名：，已于年月日下水，月日出
厂。
该船经本厂质检部门、船东、船检机构检验和试验，其
主要性能技术参数均符合图
号，批准号的图纸及有关规范要求，质量合
格，准予出厂。承修船厂：船东代表：年月日船舶产品维护证明书篇三：玻璃钢船舶质量证明书玻璃钢船舶质量证明书制造厂名：江苏华一船舶有限公司船籍港：南宁市
船舶识别号： 20XX年07月08日船舶质量证书船名：水城001 工程编号：20XX1224001-780-001 根据图纸施工，于 20XX年07
月08日竣工。经检验，其检验，其主要性能、技术参数均符合技术要求，质量合格，准予
出厂，特此证明。江苏华一船舶有限公司 20XX年07月 08日轮机部分篇四：船舶建造质量证明书船舶建造质量证明书
船船籍港
年月日（盖章）名
一、质量证明船舶主要项目船舶类型龙骨安放日期下水日期
建造完工日期照片拍摄日期船舶经营人船舶所有人船体部分
总长 m船长 m 满
载水线长 m船宽 m 最大船宽 m型深 m 最大船高 m
空载吃水 m 满载吃水 m满载排水量 t 空载排水量___________________t结构型式航
区
船体材料货舱数量货
舱盖型式水密横舱壁数强力甲板材料____________________强力甲板位置双
层底位置及高度__________________肋骨间距进水角位置____________________ 设备部分
锚设备
舾装数____________ 锚数量____________ 锚机数量________________舵设备
舵数量__________________ 操舵装置型式_______________________ 消防设备
消火栓____只水枪____只太平桶____只太平斧____把黄沙箱_____个救生设备船员总人数______人本船救生设备仅供总人数______人用航行设备信号设备
轮机部分篇五：钢质渔业船舶质量证明书钢质渔业船舶质量证明书初次（建造）船名
修造单位（盖章）
工厂认可证编号rk
年月日船舶5寸照片（侧面照）填写须知
1、本质量证明书适用于新建钢质渔业船舶。
2、船厂质检部门应一式三份（船厂、船东、船检各一份）制作本质量证明书。
3、质量
证明书内的数据，应正确、真实、完整的输入，不得涂改，并由检验员本人签名确认（应用
钢笔或签字笔）。
4、质量证明书内的结论，分为合格、基本合格、不合格、不适用4类，应根据实际检测
或试验的结果输入，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。
5、质量证明书如有不适用的内容应在“项目”栏内划去不适用的部分。
6、检测或试验
数据应使用国际标准公制单位。 7、技术鉴定船厂意见栏：由船厂质检部门填写检验结论并加盖船厂公章；船东意见栏：由船东代表
签字确认并加盖企业公章。
篇三：船舶修理质量证明1
船舶修理质量证明书船名：船检登记号：船舶单船舶修理
位：厂：年月日
产品质量管理制度 1、目的 为保证产品质量管理工作的顺利展开，及时发现纠正产品生产过程的质量问题，以确保提高产品质量，使之符合市场的需要，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司造船产品制造范围内所有与质量有关的过程活动。 3、进货质量控制 3.1 产品所需物资（原材料、产品配套设备、外购外协件的采购）购入时，其质量必须 符合图纸规定的技术质量标准，采购人员应做到严格按技术质量要求订货、采购与运输，并加强物资进厂的检查验收保管工作，力求做到不合格的原材料不采购、不验收入库、不投入生产。 3.2 对进厂的各种铝材、产品配套设备与外购外协件应有的供货单位的产品合格证， 合格后方可验收入库，发放投入生产。 3.3 对于未以检验或检验不合格的原材料、产品配套设备及外购外协件不准投入生产。 否则造成质量事故要追究责任。对造成较大经济损失者，给予经济处罚。 3.4 仓库保管员要做好物资入库管理及质量把关工作，要按品种、规格、型号、批量 定点分类堆放，做好物资标识严防混杂。 3.5 对物资入库前应由仓库管理员报检，由质量部门按技术质量要求和订货合同相关 约定进行逐件物证验收，如不符合，通知采购部门退货。 3.6 各类吊装设备、工具应由安全等有关部门进行检查验收，并要有产品质量保证书
和说明书。 3.7 产品所涉物资的采购应尽可能在所有的合格供货方中选择，并具有能级社签发的 “船用产品质量证明书”。 4、过程质量控制 4.1 生产部船舶开工前必须组织施工人员熟悉图纸、工艺及技术质量标准。 4.2 船体制造中个零部件的制造必须按照图纸或规范要求在装配施焊前切割并打磨 好，对焊接变形较大的构件，在施焊前做好必要的加强。 4.3 加工、下料：确认所需要材质的要求。对下料加工件的缺陷及时纠正，自由边必 须按规定打磨好。 4.4 焊接中出现的咬边、气孔、夹渣、漏焊裂缝等严重质量问题需及时修正并处理。 4.5 对生产过程中影响质量的因素进行严格控制，尽量做到把影响质量隐患和因素消 灭在生产过程中，做到查明原因、分清责任、落实措施。 4.6 加强督促检查工作，督促班组遵守岗位责任制，落实班组生产过程工序进行质量 的自检互检。施工中做好尺寸复测工作，做好各工序的质量报检检验。 4.7 认真做好工装设备（胎架）的质量管理工作，精度管理和质检人员应对工装设备 加强检查和测量，不符合的不准使用，发现问题，排除故障，使工装设备处于良好状态。 4.8 质量检验人员应认真做好工序质量验收工作，对查出的质量问题要及时指出、记 录并提出整改意见，督查施工人员整改的效果。 4.9 精度管理组应会同技术质检部门定期召开质量分析会议，对已出现的质量问题找 出原因，提出纠正和预防措施。生产部应采取有效措施，组织质量技术攻关，消灭已存在的质量问题，防止再发生同类问题。对可能出现的质量隐患要采取预防措施，避免出现在后面的产品生产过程中。
船舶建造合同书 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》、中国海事与船检的有关造船规范，经甲、乙双方友好协商确定：甲方委托乙方建造，为明确双方的责任和权利，特签订本合同，共同遵守。具体议定事项如下： 第一条：工程内容、建造数量及依据 1.1建造内容： 1.2建造数量：艘 1.3船名：（含标徽） 第二条：合同价格及付款方法 2.1合同价格： ____________合同单价为人民币（大写）：___________________________； 合同总价为人民币（大写）：_________________________________________。 2.2付款方法： 船艇建造好在建造在实船验收合格，甲方一次性付清款项： 计人民币（大写）：________________________（￥：_________）。 第三条：工程变更与合同价格的调整 3.1在施工过程中，甲方提出合理的更改和新增局部项目，乙方应尽量予以满足。
乙方要增加工程项目，必须经甲方书面同意。更改或加减项目的费用作加减账处理。 3.2乙方必须以自己的设备、技术和劳动力，完成该船舶的建造，未经甲方同意， 不得把该船建造任务分包给第三方（包括乙方自办的第三产业）。否则，甲方有权终止合同，乙方负责赔偿甲方由引而引起的经济损失。 3.3任何一方要求变更合同条款（含附件）之内容，都必须以书面形式通知对方。 未经双方同意而擅自变动合同条款属违约行为。 3.4如果出现一方有因不可抗力的原因造成违约，应尽快书面通知对方，并提供 相应的证明文件，双方经友好协商同意后可修改合（含附件）内容。 第四条：试航、验收与交船 4.1通知：乙方应提前______天通知甲方有关本船的船检时间。 4.2验收：甲方应按预先约定前来船检与制造地验收，同时交付说明书及相关资 料和文件。 4.3交船期：自合同签订收到款项之日起，____天内交船，但因战争、自然灾害 等不可抗力的因素影响除外。如甲方付款延期或工程内发生变更，则乙方交船期顺延。如因经双方同意下发生项目的更改或增加影响交船期时，则交船期经双方协商后顺延。 第五条：送船 5.1送船地点：甲方指定地点（_____________________）。 5.2运输方式及费用承担：运输费用由乙方承担。乙方负责安全送船至乙方码头。
船舶建造检验项目表 船舶建造检验项目表 填写说明: 1、检验或验证合格的项目在”□”中标记”√”, 反之标记”×”。 2、不适用项目在”□”中标记”—”, 或编辑时删除。 3、必要的, 但本格式未包含的项目和内容, 现场验船师应增加。 4、本表应作为检验资料归档。 5、本表责任人是现场验船师。 6、本格式供现场验船师和建造厂参考 一、船体 序号项目检验内容 1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件 □核对钢印或检验标志 □外观检查 □板材抽样理后化试验 2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件 3 船体放样□放样后线型检验 □样板、样箱检验 摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度
□船台的长度、宽度, 精度 □胎架的形位尺寸检查 预制构件□构件装配/焊接工艺 □焊接质量 □制成后测量 4 船体各舱、散件装配及焊接□板材质保书 □各舱及舱内构件的装配完整性, 结构尺寸 □焊接质量 主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量 5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差, 纵横结构的连续性□局部加强结构 □结构完整性, 板材规格 6 焊接质量检查□焊前检验 □焊缝近观检验 □无损探伤 7 船体密性试验□密性试验大纲审查 □密性试验 8 船体完整性及主尺度□主尺度测量 □舵、螺旋桨、锚设备安装完整性 9 水尺、载重线标志检验□水尺及载重线勘划的正确性 10 下水前检验及下水后复查□水下开口关闭设施检验
□舵杆、螺旋桨固定的可靠性 □下水后的复查 二、舵设备 序号项目检验内容 1 舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物 □舵叶与舵杆的安装精度及焊接( 连接) □舵叶密性试验 2 舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况 □安装的完整性、正确性、可靠性, □舵叶零位标志, 机械限位装置 □舵叶转动灵活性, 转动最大舵角 3 操舵系统及其安装□审核质量证明文件, 核对实物 □外部检查 □安装的完整、正确、可靠性检查 三、锚设备和系泊设备 序号项目检验内容 1 锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物 □外观检查 2 锚泊、系泊设备的安装□锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性 □制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性
扶手电梯安装质量证明书 篇一：洛阳自动扶梯和自动人行道施工质量证明书以及自检报告 报告编号： 自动扶梯与自动人行道施工自检报告 使用单位： 使用地点：施工单位：（签章） 自检日期： 说明 1、本报告格式适用于自动扶梯与自动人行道的安装、改造、重大维修的自检。 2、本报告依据GB16899-XX《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》、TSG T7005-XX 《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》等法规、标准制定。 3、“自检结果”、“审查结果”栏填写“合格”、“不合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。 4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。 5、检验条件应符合TSG T7005-XX《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》的规定。 6、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖
检验专用章或公章无效。 7、本报告书一律采用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，亦可计算机打印输出，如作修改，修改处应签署修改人员姓名和日期。填写内容务必完整！（内容不完整将无法及时出具检验报告）。 8、本报告一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和施工单位分别保存。 注：自检项目应不少于检验要求的检验项目，各电梯公司可根据各自电梯的特性，增加自检项目。 电梯基本信息表 技术资料审查 篇二：自动扶梯与自动人行道(TSG T7005-XX)施工自验报告范本 受控文件号： 自动扶梯与自动人行道 施工自检报告 报告编号使用单位自检日期 XXXXXXXXXXXXXXX公司 说明 1、本报告适用于自动扶梯与自动人行道的安装、改造、重大维修的自检。 2、检验依据：TSG T7005-XX《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》GB16899-XX《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规
安装质量证明书 安装质量证明书安装质量证明书 压力容器安装质量证明书 压力容器使用单位: 压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力容器安装地址： 安装许可证： 该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 压力管道安装质量证明书 压力管道使用单位: 压力管道名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力管道安装地址： 安装许可证： 该压力管道由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 《压力管道安装质量证明书》填写说明： 1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章;
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替; 3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验研究院压力管道监检部各一份。 宁波市压力管道安装 质量证明书 编号: 建设单位： 工程项目： 安装单位： 日期： 宁波市质量技术监督局印制 压力管道安装质量证明书 工程名称： 设计单位：设计许可证编号：─ 安装单位：安装许可证编号：─ 无损检测单位:核准证编号：─ 监检单位：宁波市特种设备检验研究院 监理单位:证书编号： 管道类别：GB1□GB2□管道长度: GC□GD□ 管线号：等(见附《压力管道安装汇总表》共页) 使用单位： 安装地点： 安装开工告知编号： 安装开工日期：安装完成日期： 本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。 检验责任人(签字)：年月日 质保工程师(签字)：年月日 单位负责人(签字)：年月日 (单位公章) 压力管道安装汇总表
质量数量证明书 quality and quantity certificate no： 合同号： contract no：99jp01m63i8406655 产品名称： product： 产品编号： series no： 部件名称： sub. ass’y： 制造日期： year built： 本证书所列产品按合同规定的质量标准或技术条件检验合格，允许出厂。 we certifiy that the product listed above conforms with the quality requirements specified in contract or manufacturing specifications。 检验处长： manager quality control dept： 总工程师： chief engineer： 厂长： works director： 制造厂: manufacture: 签证日期： date： 压力容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人（签章） 质量检验专用（公章） 产品合格证 制造单位制造许可证编号 产品名称类别设计单位设计批准书编号 图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期 年月日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的 要求。 质量总检验员签字 200 年月日质量检验专用（公章） 200 年月日 产品技术特性
产品编号 产品主要受压元件使用材料一览表 审核人: 填表人: 年月日 共页第页 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 产品编号 理化责任师: 填表人：年月日 共页第页篇三：质量证明书 质量证明书 quality certificate 本证书所列产品按合同规定的质量标准或技术条件检验合格，允许出厂。 we certifiy that the product listed above conforms with the quality requirements specified in contract or manufacturing specifications。篇四：安装质量证明书填写样 本 起重机械施工质量检验记录 使用单位：设备品种： 型号规格： 施工类别：□新装 □移装□改造□重大维修） 说明 1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记 录。 2.检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》tsgq7016-2008 《起重机械安全技术监察 规程-桥式起重机》tsgq0002-2008 《起重机械安全规程》gb6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》gb50278 《电气装置施工及验收规范》gb50256 《电 动葫芦门式起重机》jb/t1306 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必 要确认。 4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合 格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”， 有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。 目录 注：如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机，则去掉序号21项及第20页内 容。
船舶建造的质量管理 质量的意义是“产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。（IS8402-1986《质量———术语》） “产品”包括硬件、软件和过程性工业产品。 “服务”指无形产品。如 “规定需要”指政府的有关法令以及有关标准和规范中的规定。 “潜在需要”指尚未明确提出，但可以觉察的、明显存在或将要存在的需要。 “需要”主要指用户的需要。用户包括后续加工者、经销者、最终用户、公共用户等。“特征”是指作为事物特点的征象和标志。质量特征值是表现事物质的征象的计量或计 数的特征值。 “特性”是事物所特有性质。质量特性如感官特性、理化性能等。 质量管理的定义是，全部管理职能的一个方面，该管理职能负责质量方针的制订与实施（IS8402-1986《质量———术语》） 从上述定义可见，质量管理是企业管理的一个重要组成部分，中心环节，质量方针是质 量管理的“纲”质量管理包括质量方针、质量目标以及实现质量方针目标的质量体系。一句话，质量管理包括了全部质量管理职能的全部活动。全部质量管理职能包括确定质量方针目标和职责，并通过质量体系中的质量计划、质量控制、质量保证和质量改进来实施，要求企业全体成员的积极参加和支持。质量管理是各级领导的责任，但必须由上层领导来推动。令人满意的质量的经济成效是由质量环，质量螺旋，各个阶段的活动，如市场调研、设计规范和研制、采购工艺准备、生产制造、检验和试验、包装和贮存、销售和发运、安装和运行、技术服务和维修等可取得的。所以保证产品质量，缩短造船周期，提高经济效益是产品形成全过程各项活动共同追求的目标和相应承担的责任。 本文仅就加强质量管理，缩短造船周期的有关问题作些阐述。 一、质量与造船周期的关系 （一）两种观点 1、质量好，进度慢，周期长， 2、质量好，进度快，周期短， （二）正确的结论 生产实践和大量事例证明“质量好、进度快、周期短、数量多”的观点是正确的。 1、从生产实践看 任何产品的生产过程，都希望有一个周密的网络计划，有一个先进合理的流程和顺利的、一次成功的流向。不希望出现停流或回流。尤其船舶产品生产是一个庞大的系统工程哪个子系统发生质量问题或质量事故，就会出现停流或同流，都可能影响全局，拖延进度。有些项目即使暂时不影响总进度，但积累下来在交船前留下大量扫尾工程，同样会延长周期。这种情况目前还是普遍存在的，一艘万吨级船舶交船前的结尾工程，延长周期少者10-15天，多者1-2个月。 2、从大量事例看 我国自行设计制造的第一艘万吨远洋货轮“东风”号1960年下水由于主机曲轴等质量问题拖至1965年才交船。)80年代初一艘27700吨出口船，由于进口木材美松有蛀虫做好的舱室围壁和家具全部返工，拖延进度数月。某军舰由于新钢种质量未过关拖延计划进度近一年。1990年一艘65000吨出口船由于主机凸轮轴等质量问题试航15天仍失败，造成两次试航拖延了交船期，相反1991年同样一艘65000吨出口船，由于质量好，试航5天，一次成功，
” ，反 。 ” ” 船舶建造检验项目表船舶建造检验项目表 填写说明：1、检验或验证合格的项目在“ □中标记“√” 之标记“×” 2、不适用项目在“ □中标记“—，或编辑时删除。 3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。 4、本表应作为检验资料归档。 5、本表责任人是现场验船师。 6、本格式供现场验船师和建造厂参考 一、船体 序号 项 目 检 验 内 容 1 钢板及型钢 □审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件 □核对钢印或检验标志 □外观检查 □板材抽样理后化试验 2 焊接材料 □焊接材料等级、规格及质量证明文件 3 船体放样 □放样后线型检验 □样板、样箱检验 摆墩、胎架检验 □墩点布置及墩基强度 □船台的长度、宽度，精度 □胎架的形位尺寸检查 预制构件 □构件装配/焊接工艺 □焊接质量 □制成后测量 4 船体各舱、散件装配及焊接 板材质保书 □各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸 □焊接质量 主机座装配、焊接 □审核材料的质量证明文件、焊接工艺 □形位尺寸、焊接质量 5 整体装配 □对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性 □局部加强结构 □结构完整性，板材规格 6 焊接质量检查 □焊前检验 □焊缝近观检验 □无损探伤 7 船体密性试验 □密性试验大纲审查 □密性试验 8 船体完整性及主尺度 □主尺度测量 □舵、螺旋桨、锚设备安装完整性 9 水尺、载重线标志检验 水尺及载重线勘划的正确性 10 下水前检验及下水后复查 水下开口关闭设施检验 □舵杆、螺旋桨固定的可靠性 □下水后的复查 二、舵设备 序号 项 目 检 验 内 容
1舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物 □舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接） □舵叶密性试验 2舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况 □安装的完整性、正确性、可靠性， □舵叶零位标志，机械限位装置 □舵叶转动灵活性，转动最大舵角 3操舵系统及其安装□审核质量证明文件，核对实物 □外部检查 □安装的完整、正确、可靠性检查 三、锚设备和系泊设备 序号项目检验内容 1锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物 □外观检查 2锚泊、系泊设备的安装锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性 四、救生设备、航行/信号设备、桅杆 序号项目检验内容 1救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物 □外观、规格、数量检查及搁放位置 2救生艇□审核质量证明文件、核对实物 □外观、标志、乘员和主尺度检查 □属具检查 3吊艇架□审核质量证明文件、核对实物 □安装的完整、正确、可靠性 □效用试验 4桅杆□桅杆结构 □桅杆定位 5航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物 □安装的完整、正确、可靠性 □效用试验 五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置 序号项目检验内容 1防火分隔□审核质量证明文件、核对实物 □防火分隔正确性、完整性检查 2固定灭火系统□管系装船前后的压力试验 □安装的完整、正确、可靠性 3消防用品□审核质量证明文件、核对实物 □型号、规格、数量、安装位置 4风油摇控切断装置□摇切装置安装检查，可靠性 六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施 序号项目检验内容 1通风、透气系统□审核产品质量证明文件，核对实物 □安装完整、正确、可靠性检查
整装锅炉 安装质量证明书 锅炉型号 建设单位 安装单位 安装日期
编制及填写说明 1、本《安装质量证明书》是根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《有机 热载体锅炉安全技术监察规程》及GB50273《工业锅炉安装工程施工 及验收规范》的要求而编制的，仅适用于整（组）装锅炉的安装过程 质量检查。 2、《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证，于安装结束 通过验收后，分别送建设单位和监检单位一份存档。安装单位留存份 数自定。 3、填写《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼 要。 4、电气质量安装检查记录由各安装单位根据实际情况补充填写。 5、所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内打“√”，其他的“□” 内不做记号。 如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。
目录 项目页数锅炉安装质量合格证书 1 安装质量管理人员及主要工种人员名单 2 技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表 3 设备开箱检查记录表 4 外购材料质量检查记录表 5 基础检查记录 6 锅炉安装尺寸检查记录表7 焊接质量检查记录表8 焊缝无损检测报告附页9 本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录表10 辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表11 烘炉检查记录表12 煮炉检查记录表13 燃油（气）系统安装记录表14 附属设备、仪表等调试记录表15 锅炉机组试运行及总体验收签证表16 锅炉安装质量合格证书
安装告知书编号：安装许可证号锅炉名称 锅炉型号产品编号 锅炉制造单位 制造日期年月日安装完工日期年月日 建设单位 本台锅炉的安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求和有关技术标准，可以交付使用。 检验负责人： 技术负责人： （施工单位章） 年月日 安装质量管理人员及主要工种人员名单
检验工作档案目录 1、船舶服务申请书 2、船舶建造能力评估报告复印件 3、会议纪要（适用于省局委托的检验） 4、受理回执（如有时） 5、船舶检验计划（或“检验项目、数据记录表”） 6、检验项目交验单及附件（对应“检验计划”或“检验项目、数据记录表”） 7、船舶服务工作联系单 8、无损检测计划（附射线探伤片位图、超声波探伤区域图） 9、龙骨安放申请书 10、龙骨安放日期确认书（系统打印） 11、倾斜试验核准/免除申请书 12、倾斜试验核准/免除通知书 13、船舶下水申请书 14、船舶下水核准书 15、资料流转记录单（如有时） 16、船舶吨位丈量记录
检验技术资料目录 1、船舶技术图纸、资料 2、船舶建造质量证明书 3、船舶吨位丈量计算书（系统打印） 4、船舶检测、试验记录汇总（对应“检验计划”或“检验项目、数据记录表”） 5、船用产品证书复印件 6、无损检测报告（X射线、超声波） 7、密性试验报告 8、倾斜试验报告 9、CO2灭火系统检修（含称重、吹通报告）（如有时） 10、油水分离器水样分析报告 11、磁罗经自差表（如有时） 12、完工图 13、海事机关登记（或证明）文件复印件（含船名、船舶所有人、船舶经营人）
建波建造（改建）检验计划编制工作指南 一、目的 指导各市局验船师小组编制“船舶检验计划”（以下简称“计划”）。 二、使用范围 适用于各市局管辖区域内授权范围（或省局委托）非“船长小于等于80米内河船舶”建造（改建）“船舶检验计划”的编制。（现有船舶的初次检验可参照执行） 三、船舶建造（改建）概况描述 “计划”须描述以下内容 （一）船名/工程编号及船舶主尺度、机电主要设备型号及参数。 （二）业经验船师小组确认的建造及安装工艺文件记录。 （三）全船焊接、无损检测及密性试验计划。 四、责任的明确 “计划”须充分体现船厂、船东/船东代表、验船师小组保证船舶建造（改建）质量所应承担的责任。 （一）船厂的责任 1、依据《江苏省内河交通安全管理条例》第二十七条规定，对船舶的建造质量负责。 2、严格执行船检法律、法规、规程和有关技术标准，保证提交的检验/检测资料、文件和报告的真实性。 3、确定本厂质检人员或外委方检验/检验人员，参与船舶建造（改建）全过程的检验/检测等质量管理工作。 4、按照要求完成“计划”中确定的所有检验项目的自检工作，并在自检完成后按照“计划”确定的检验类型（B/W）经船东/船东代表确认后向相关专业的验船师提交“检验项目交验单”。
船舶建造重要日期记录管理规定 第一条为进一步加强船舶安全监督管理，规范船舶建造和重大改建行为，根据《中华人民共和国海上交通安全法》、《中华人民共和国船舶和海上设施检验条例》、《中华人民共和国船舶登记条例》、《中华人民共和国船舶识别号管理规定》和《船舶检验工作管理暂行办法》，制定本规定。 第二条本规定适用于500总吨及以上在中国登记和拟在中国登记的海船。 第三条中华人民共和国海事局是组织实施本规定的主管机关。 各直属海事管理机构、各船舶检验机构负责本规定的具体实施工作。 第四条新建船舶或实施重大改建的船舶应在下述日期3个工作日前向建造（改建）地直属海事管理机构（位于直属海事管理机构管辖区域以外的，按就近原则由主管机关指定管辖，下同）申请对相应重要日期的确认： （一）建造第I阶段日期：新建船舶安放龙骨或处于相似建造阶段的日期；实施重大改建船舶的开工日期。 （二）建造第II阶段日期：船舶建造或重大改建的完工日期。 上述两个阶段的日期统称为船舶建造重要日期。 第五条船舶建造重要日期确认的申请应由船舶所有人或定造人会同船厂提交。未确定船舶定造人的新建船舶，由实际建造船厂提
交。 第六条船舶建造重要日期的确认，由建造（改建）地直属海事管理机构的执法人员会同执行船舶检验任务的验船师与船舶所有人或定造人、船厂法定代表授权人在船舶实际建造（改建）地于相应日期四方共同现场实施，并实名签署相应阶段格式的《船舶建造重要日期确认书》。 第七条船舶建造重要日期的现场确认是船舶建造检验工作和船舶检验质量监督管理工作的组成部分。《船舶建造重要日期确认书》是船舶检验技术资料的组成部分。 第八条《船舶建造重要日期确认书》为一式五份，船舶所有人或定造人、船厂、船舶检验机构各保留一份备查，海事管理机构保留二份，其中一份移交船籍港船舶登记机关。 第九条申请第I阶段船舶建造重要日期确认，应陈明申请实施确认的准确日期并提交下列资料： （一）对于新建船舶，提交拟登记港所在地海事管理机构（即船籍港船舶登记机关）核准的船舶名称核准书（如已取得）复印件。对于拟重大改建船舶，提交《船舶所有权登记证书》复印件、《船舶国籍证书》原件和船舶信息卡。 （二）船舶建造（重大改建）技术合同副本。对于船厂自建船舶，可仅提交符合《国内航行船舶图纸审核管理规定》附件1规定的图纸审核初步申请确审记录或经建造地船舶检验机构确认的足以反映船舶技术条件的证明文件。
压力管道安装质量证明书 编号：whxinan-201403 压力管道安装汇总表 篇二：tsg d0001-2009 压力管道安装质量证明书 压力管道安装质量证明书 编号：2012-01 篇三：压力管道安装质量证明书(新) 压力管道安装质量证明 一、压力管道安装质量证明书 二、压力管道安装汇总表 安装单位（盖章）：新乡市立新机械设备安装有限公司 证明书编号： 填表：日期： 审核：日期： 共 1 页第 1 页篇四：压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称：合同编号： 建设单位：安装单位： 安装日期：年月日至年月日 四川九天建设工程有限公司 目录 压力管道工程安装质量合格 证 .............................................................................. - 1 - 特种作业焊工证书及焊工编号.................................................................. ........... 1 压力管道工程概 况 ............................................................................. ..................... - 2 - 压力管道工程技术特性 表 ............................................................................. ......... - 3 - 压力管道主要使用材料一览 表 .............................................................................. - 4 - 压力管道外观检验报 告 ............................................................................. ............. - 5 - 压力管道安全保护装置一览 表 .............................................................................. - 6 - 压力管道单线轴侧图（空视 图） .......................................................................... - 7 - 检验报 告 ............................................................................. ..................................... - 8 - 压力管道压力试验检验报 告 ............................................................................. ..... - 9 -
浙江地区国内航行船舶SMS审核指导书 一、目的 本指导书阐述了《中国人民共和国船舶安全营运和防止污染管理规则》（以下简称NSM规则）对船舶安全和防污染管理活动的基本要求，规定了船舶SMS审核的要点和方法，旨在为浙江海事系统SMS审核员开展船舶审核工作提供指导，促进船舶审核工作严格按照有关标准和要求进行，规范审核行为，提高审核质量。 二、适用范围 适用于浙江海事局SMS审核组对国内航行船舶的SMS审核。 三、参照文件 1、NSM规则 2、《航运公司安全管理体系审核发证规则》 3、《航运公司安全管理体系审核发证程序》 4、相关强制性规定 四、NSM规则对船舶安全和防污染管理活动的基本要求 （一）安全和环境保护方针（NSM规则第2条） 1、各级船员应对安全和环境保护方针具有适应其岗位工作需要的正确理解和认识。 2、应积极采取措施确保各级船员均能始终贯彻执行安全和环境保护方针。 （二）公司的责任和权力（NSM规则第3条） 1、船舶应清楚负责该船安全和防污染管理的实体。
2、各级船员的责任、权力和相互关系应当以文件形式明确规定。 3、各级船员应熟悉本岗位的责任、权力以及与其它岗位的相互关系。 （三）指定人员（NSM规则第4条） 1、船舶应充分理解设置指定人员的目的和作用，并能随时与指定人员取得联系。 2、船舶的安全和防污染管理活动应接受指定人员的监控。 3、船舶可通过指定人员确保公司向其提供足够的资源和岸基支持。 （四）船长的责任和权力 1、船长既是SMS在船上实施的责任者又是监控者，船长除承担管理船舶和操纵船舶的责任外，还应承担SMS在船运行和监控的以下责任： “执行公司的安全和环境保护方针”是总要求。 “激励船员遵守该方针”是要求船长组织船员实施SMS，并通过教育、培训、考核和奖惩等方法，激励和调动船员遵守方针的积极性。 “以简明方式发布相应的指令”是要求船长按SMS文件规定，指挥SMS在船上的运行。 “核查具体要求的遵守情况”是船长作为SMS在船运行的监控者而开展的日常性监控工作。
船舶建造质量检验制度． 船舶产品质量检验制度 1．目的 为确保船舶产品质量，规范船舶产品质量检验工作，有效控制生产过程的施工质量，根据相关船级社《船舶入级和建造规范》的要求，对建造中的船舶产品实施监督检验，促使船舶产品符合技术规范，促使生产进度与质量的和谐和统一，增
进顾客满意，实现产品质量的持续提高，特制定本规定。 2．适用范围 本规定适用于船舶产品制造及其全过程的相关施工、检验人员。 3．适用标准 检验依照相关船级社《船舶入级和建造规范》《法定检验指南》进行检验，符合相关船级社检验标准以及《中国造船质量标准CSQS》、GB、CB的要求，并能满足相应入级船级社的相关规则、规范要求。检验还结合相关图纸、工艺文件等资料的具体要求。 4．检验职能的划分 4.1自检：具体作业项目的施工人对其所施工的工件质量负责自检自纠； 4.2互检：施工车间（班组）、施工队或其指定的检验人员或专人负责对施工的产品质量检查，负责处理内检、外检中的质量意见； 4.3厂检：船舶产品生产过程的全程质量检验； 4.4外检：船东、船检按企业QC人员向其提交的项目进行质量检验认定； 4.5质检部门履行质量管理及监测职能： 4.5.1进货检验：负责船用外购设备、材料、外协件、外加工件和物资的质量检验； 4.5.2实施无损探伤检测及焊工、无损检测人员的资质考核、取证、培训的联络实施工作； 4.5.3按规定要求编制单船《交验项目表》与船东代表、船检确定交验项目并商2 质量安全部辽宁东宝集团船舶制造有限公司． 3 质量安全部辽宁东宝集团船舶制造有限公 司．
4 质量安全部辽宁东宝集团船舶制造有限公司． 5.4.2负责检查督促产品证书、证明、完工资料向资料员移交；
压力管道安装质量证明书 本证明书一式两份交由监检单位
二、压力管道安装汇总表 填表：日期：审核：日期： 共页第页
压力管道工程竣工资料目录 压力管道监检过程中建设单位应提供技术资料及资格见证 项目报建审批及备案手续； 与各施工、监理、检测等单位签定的合同书； 设计图纸等全部设计资料； 设计交底和施工图审查记录； 压力管道施工过程质量管理体系机构设置及人员任命； 建设单位采购的所有管道元件及附属设施和设备的材质证明及质量证明书。 压力管道监检过程中检测单位应提供技术资料及资格见证 检测单位资格及许可范围； 质量管理体系机构设置及人员任命； 无损检测人员资格及项目； 检测方案； 无损检测报告； 射线探伤底片。 压力管道监检过程中防腐单位应提供技术资料及资格见证 防腐单位资格和资质； 质量管理体系机构设置及人员任命； 施工组织设计； 自检记录。 压力管道监检过程中安装单位应提供技术资料及资格见证 安装单位资格和资质； 安装单位在锅炉安全监察机构的备案手续； 质量管理体系机构设置及人员任命； 焊工资格及持证项目； 焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书； 焊接材料质量证明书及施工过程中烘干、保温、发放记录； 管道组成件及管道支承件材料的规格、型号、质量;检查与复验报告；（管子、阀门、法兰、三通、弯头、补偿器等）；压力管道元件制造单位的制造许可证复印件； 施工组织设计； 焊接质量自检记录； 管道穿跨越隐蔽段安装及自检记录； 管道焊缝布置图及焊工编号； 压力管道元件及附属设施和设备验收安装记录； 阴极保护、静电接地、防雷、安全附件等安全保护装置安装及检测记录； 压力管道分段强度试验及整体严密性试验记录； 压力管道安装质量证明书、汇总表及管道单线图纸质版及电子版各一份。 压力管道监检过程中监理单位应提供技术资料及资格见证 监理单位资格及许可范围； 监理单位在锅炉安全监察机构的备案手续； 监理单位质量管理体系机构设置及人员资格； 监理计划； 安装过程中出现质量问题的监理记录。 压力管道压力试验前应提交无损检测报告及底片，经底片审核后进行压力试验
表 c4-0-1 钢材合格证（质量证明文件）汇总表 篇二：圆钢钢材产品质量证明文件 浙江富钢金属制品有限公司（原浙江富钢金属 轧制有限公司） 产品质量证明书通过iso9001-2000质量管理体系认证 qr: 8.2.4-10 订货单位：钟楼区西林展创建材商行总件数 47 件 no: 10:38:29 篇三：钢材(铁)检验标准 钢材（铁件）验收标准 编制：校对：审核： 1范围 本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。本标准适 用于家具类所需钢材料。 2 规范性引用文件 gb/t 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量测定碳含量 gb/t 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 gb/t 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 gb/t 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 gb/t 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 gb/t 223.59-87 钢铁及合金化 学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 gb/t 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质 量证明书的一般规定 gb/t 700-2006 碳素结构钢 gb/t 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 gb/t 3094-2000 冷拔异型钢管 gb/t 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 gb/t 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 gb/t 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、 重量及允许偏差 astm 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 3术语和定语 3.1 钢的牌号 钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个 部分按顺序组成。例如：q235af 3.2 钢的分类 钢管按产品加工方式分为两类，类别的代号为：热轧（挤、扩） wh 冷拔（轧） wc 尺寸精度等级，普通级 pa 高级 pc 4技术要求 4.1 表5 热轧扁钢的尺寸及允许偏差 4.1 钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。 4.2 钢管的 弯曲度≤1.5mm/m 4.3 圆形钢管的不圆度≤外径允差的75% 4.4 化学成份符合国标 gb/t 700-2006 碳素结构钢 4.5 力学性能指标符合astm 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 4.6 交货状态为退火状态。
无缝钢管材质证明书 篇一：天津大无缝钢管集团有限公司材质单 篇二：压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称：合同编号：建设单位：安装单位：安装日期：年月日至年月日 云南省技术监督局监制 目录 压力管道工程安装质量合格证 ................................................ ................................... 1 压力管道工程概况 ................................................ ................................................... .... 2 压力管道工程技术特性表 ................................................ ........................................... 3 压力管道主要使用材料一览
表 ................................................ ................................... 4 压力管道外观检验报告 ................................................ ............................................... 6 压力管道安全保护装置一览表 ................................................ ................................... 7 压力管道单线轴侧图（空视图） .............................................. ................................. 8 检验报告 ................................................ ................................................... .................... 9 压力管道压力试验检验报告 ................................................ ..................................... 10 变更报告（汇总） .............................................. ................................................... . (11) 压力管道工程安装质量合格证 存档。