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5t电弧炉招标技术文件1009

5t电弧炉招标技术文件1009
5t电弧炉招标技术文件1009

5吨炼钢电弧炉招标技术文件

编写:魏平治审核:批准:

日期:2010.10.18 日期:日期:

1、设备名称规格:电弧炉HGX-5 1台(右操作)

本项目为左右操作各一台的布局形式,本次为一期招标。电弧炉采用炉盖旋开顶装料、出钢槽出钢,电弧炉的具体布置位置见设备平面布置图。

冶炼采用三期操作,熔化期、氧化期富氧操作,还原期造白渣精炼,成分、温度达标后即可出钢,出钢过程进行钢渣混冲脱硫及合金化。

2、工程概括及现场环境:

2.1、该工程为鄂尔多斯巨鼎煤机装备公司铸造车间熔炼工部项目之一,车间的主体结构为混凝土排架结构,设备布局于熔炼跨(见车间平面布置图)。

2.2、自然环境条件:

全年平均气温5.3一8.7℃,历年极端最高及最低温度分别为40.9℃和-26.2℃,地震烈度 7 度,海拔高度1386m.

2.3、设备的现场条件:

(1).冷却水压力0.3-0.5Mpa 用量:80t/h

(2). 氧气压力0.6-0.8 Mpa 用量:400Nm3/h

(3).压缩空气压力0.3-0.5 Mpa 用量 4Nm3/h

(4).用电 10KV 380V动力用电

(5).起重机 32/5t

3、供货范围和工作范围:

3.1、供货范围:

序号设备名称数量

单重

(~t)

总重

(~t)

说明

1 机械部分

1.1 炉体1套1.1.1 炉壳1套1.1.2 炉门机构1套1.2 炉体倾动装置1套1.

2.1 炉体倾动平台1套1.2.2 倾动基座2套

(~t) (~t)

1.2.3 倾动液压缸2套

1.3

板式水冷炉盖圈(含电极水

冷圈

1套

1.4 炉盖升降及旋转装置1套

1.5 全水冷导电横臂1套共三根导电横臂1.6 大截面水冷电缆1套

S=2000mm L=~

6500mm

1.7 电极立柱及升降系统1套

1.7.1 升降液压缸3套

1.7.2 升降立柱及导向轮3套

1.8 短网(含不锈钢支架)1套

1.9 液压系统1套

1.10 冷却水系统1套含压力、温度仪表1.11 压缩空气系统1套

1.12 工辅设备

1.1

2.1 钢包

柱塞式钢

包4个5t钢包2个2t钢包2个

1.1

2.2 吊具1套额定负荷量25吨1.12.3 烘包器3个烤包用

1.1

2.4 废钢料篮3个10t

2 电气设备

2.1 高压供电系统1套

(~t) (~t)

2.2 3200kVA/10kV

主变压器

含:油水冷却器,无载电动调

压开关

1台~~

2.3 低压电气系统

含:低压动力柜、PLC控制

柜、电极调节柜、主操作

台、炉前操作台、炉后操作

台、液压操作箱、UPS电源

1套

2.4 基础级自动化控制系统

含:S7-300PLC 及应用软件

各2套、工控机1套、通讯

网卡、通讯附件、WIN 2000

操作系统软件1套、控制系

统软件1套、STEP编程软件

1套、WINCC组态系统软件1

套、打印机一台。

1套19寸液晶器一台

3.2、工作范围:卖方须完成从设备运输到设备安装调试、验收、试生产的全过程。

4、总体技术要求:

4.1、投标方具有正规的企业资格证书和固定的经营地址及一定的生产规模.

4.2、具备可靠的设计能力、专业的加工制造能力。

4.3、设备的零部件、元器件等附件必须选用正规专业化企业生产制造的,并按照下表填写关键材料及零部件的生产厂家。

名称生产厂家主变压器

油泵

控制阀

密封件

4.4、主要技术参数

1. 电炉容量

公称容量t 5

平均出钢量t 7

最大出钢量t 9

2. 炉膛尺寸

炉壳内径mm 3200

炉膛直径mm 2600

炉池直径mm 2100

熔池深度mm 500

炉底耐材厚mm ∽500 3. 炉盖

炉盖提升高度mm 300

炉盖提升时间S <30

炉盖旋开角度∽82

传动方式液压

4. 短网电参数

相电抗绝对值mΩ≤2.351 ≤0.08+j2.35 三相电抗不平衡≤5%

5. 电炉变压器

额定容量kVA 3200

一次电压kV 10

6档恒电流二次电压V 240~240~220~190~139~

121

二次电流 A 7698

调压方式无励磁电动调压

6. 电极升降装置

升降行程mm 2000

电极直径mm φ300 普通率电极

极心圆直径mm φ850±10

上升最大速度m/min 5

下降最大速度m/min 3

驱动方式液压油缸升降

控制方式PLC

7. 炉体倾动

出钢最大倾角°45

出渣最大倾角°15

倾炉速度°/S 1 自重回倾8. 冷却水装置

进水压力Pa ≥33105

进水温度℃<32

设备本体冷却水量m3/h 40

变压器冷却水量事故应急备用水源m3/h

m3/h

15

3 持续30分钟

水质要求一般工业用水

PH值7~8.5

总硬度dh 10

悬浮物mg/L 50

9. 液压系统

工作压力MPa 12

工作介质

水-乙二醇

5、设备的具体技术要求

5.1、机械设备

5t电弧炉为炉盖旋开顶装料式,其机械部分由炉体、倾动装置、炉盖、炉盖提升及旋转装置、电极升降装置、大电流线路、液压系统、冷却水系统等组成。

5.1.1、炉型

炉子总体结构采用横向布置、地坑式结构,操作方式为右操作。

5.1.2、炉体

炉体是由炉壳、炉门及炉门提升装置、出钢槽组成。

炉壳采用厚度为16mm优质钢板,是由园筒形炉身和碟形炉底焊接而成,炉壳为圆柱形,炉壳上部水冷圈,顶部有沙封槽,当炉盖降落到炉体上时,该沙封槽可起到密封作用,减少炉气外溢、保持炉内气氛。炉壳下部外侧有定位孔以确保炉体的位置和与倾动架的联接。炉体倾动42度即可完成出钢,炉役后期若炉底出现凹坑,炉体最大可倾动45度,将残钢出尽。

炉壳直径φ3200mm,钢液容量达到6t,在炉龄后期,容量可达9t。炉壳上部设水冷层与进水回水管。炉壳高度保持在2000mm。出钢嘴上扬13°,炉

门开闭采用配重手动开启,行程400mm。

炉壳更换整体吊装。

5.1.3 、倾动装置

倾动装置由倾动摇架及平台、基座、倾动液压缸组成。倾动摇架及平台由钢板焊成,其下部有两个弧形架,下表面有止动销,销子在炉子倾动时,能准确的插入基座的销孔内,确保倾动过程无水平滑动。摇架结构设计可保证炉子靠自重回倾。

炉体倾炉机构由柱塞式液压缸为电炉倾动提供动力,通过液压阀组进行换向控制,满足电炉前出钢后出渣的要求,并可大大改善倾动过程的机械冲击。液压缸两端与倾动平台和基础连接均采用关节轴承,以消除液压缸由于安装误差所产生的侧向力。

5.1.4 、炉盖

炉盖由水冷炉盖圈和内砌拱形耐火砖组成。水冷炉盖圈为钢板焊接成的箱形体,材质为Q235,通水冷却。内侧为锥面以便砌炉盖砖,外侧焊有四个耳板,通过销轴和炉盖提升机构连接。拱形耐火材料中心有三个电极孔,每个电极孔设一个电极水冷圈并分别进行冷却

5.1.5、炉盖提升及旋转装置

炉盖提升和旋转机构由旋转架、炉盖提升液压缸、传动装置、同步轴;炉盖旋转支承装置,旋转锁定装置以及旋转液压缸等部件组成。

炉盖旋开机构在旋转液压缸的驱动下,炉盖及提升旋转机构可在倾动平台上平稳地旋开或旋回。炉盖旋开的角度可保证料筐从炉顶装料及炉体就位及安装的需要。

5.1.6、电极升降系统

电极横臂采用铜钢复合水冷导电横臂,三根铜钢复合导电横臂采用铜—钢复合板焊接而成,其结构为箱式结构,并进行强制水冷,以保证足够的热

态强度及刚度。导电夹头采用铬青铜材料。

松放电极机构为液压弹簧拉杆式。

电极升降装置采用PLC控制变频调速。

电极用石墨电极,对电极的物理性能主要要求:

①体积强度大;

②电阻系数小;

③导热系数大;

④热膨胀系数小;

⑤弹性模量小和有足够的机械强度。

主要参数:

电极直径Φ300mm

电极分布园Φ850mm±10mm

电极最大行程 2000mm

电极升降速度 5/3m/min 上升/下降

控制方式 PLC控制

电极升降响应时间 0.15S

5.1.7 、大电流线路

大电流线路变压器二次侧出线铜排以后,由补偿器组、穿墙水冷铜管组、大截面水冷电缆、导电横臂、以及石墨电极等组成。穿墙铜管的起始端与变压器二次出线铜管之间,采用软联结的补偿器,以消除热膨胀,电动力对固定件的影响,穿墙水冷铜管组,汇流排以及水冷电缆的支承处均由非导磁不锈钢的支架承托,并用绝缘件衬垫。中相挑高呈空间正三角形布置,确保三相阻抗不平衡度≤5%。

水冷铜管组须选用较大截面,使其每相短网系统的电阻和电抗最小。

主要参数:

三相电抗不平衡≤5%

水冷电缆截面: 2000mm2

水冷电缆长度:6500mm

5.1.8、液压系统

液压系统向5t电弧炉供液,为无人操作站。

电炉倾动采用电控插装阀,满足出钢过程中炉体倾动速度的变化要求。

炉盖提升、旋转、电极松开、旋转锁定动作块采用逻辑插装阀组,确保各自动作的可靠性。

液压系统主要技术参数:

a、液压系统工作压力 P=120kgf/cm2)

b、液压系统最大流量 Q=150L/min

c、液压系统介质液压油

d、动力源部分

①主油泵系统一套

排量 80 mL/r

额定压力 120 kgf/cm2

②贮液箱一套 2 m3含回油过滤器等附件

e、液压控制阀台 1套

①电炉倾动部分采用电控插装阀

额定压力 120 kgf/ cm2

②炉盖提升旋转等动作,采用插装阀控制,并采用集成化连接方式。

d、主要液压附件

①冷却装置冷却装置采用

型号:ZLQFW-A3.6F 1台

②手动球阀,高压软管,管接头仪表等均采用国内专业生产厂家,保

证本液压系统在正常工作中,无泄漏现象。

5.1.9 、冷却水系统

冷却水系统共包括以下供水支路:炉盖圈支路;炉体水冷支路;水冷电缆、横臂、电极夹头支路;变压器油水冷却器支路;液压站冷却水支路。进水分配器设压力表及温度计,可直观检查水压及水温。

5.2、电气设备

5t电弧炉的电气设备由高压供电系统、低压供电及控制系统、电极升降调节系统构成。

5.2.1 高压供电系统

a. 基本组成

高压供电系统由高压进线隔离开关及电压互感器、高压真空断路器及电流互感器、氧化锌避雷器及阻容吸收保护装置组成。所用高压断路器为真空型,主要用来接通或断开主回路、切断由于电弧短路而造成的过电流,同时还可以用来为炉子设备提供短路保护。

高压开关柜主要参数:

额定电压 10kV 50Hz 三相

操作电源 DC220V

出线方式底进顶出

保护等级 IP2O

隔离开关(带接地开关)

--额定电压 10kV/50Hz 三相

--额定电流 190A

--操作方式手动

电压互感器

--额定电压(10kV/√3)V

--二次线圈电压(100V/√3)V

--二次线圈容量 30VA

--精度 0.5级

真空断路器

--操作方式电磁操作

--控制电压(合、分闸线圈)DC220V

电流互感器

--额定电压 10kV

--额定电流 200A/5A/5A

氧化锌避雷器

--系统额定电压 10kV

--避雷器额定电压 22kV

阻容吸收器

--无感电阻:300W 25Ω

--交流电容:10V 0.4μF.

在高压室设一面高压柜,包括高压电流、电压互感器、真空开关、氧化锌避雷器及阻容保护装置,然后用电缆联络至变压器室。

高压供电系统向炉子提供10kV主电源,并可进行主回路短路保护,在高压回路设置双重过电压吸收装置,吸收操作过电压及浪涌电压,以保护变压器。氧化锌避雷器进行防雷击保护,设有进线隔离开关以便于设备调试及维护。

高压系统的真空断路器合、分闸及进线隔离开关,在高压室的柜面均设有本控/远控选择开关,可在高压室和主控室两地操作控制。

高压开关柜上分别显示有高压电压及高压电流。

高压计量保护柜

基本组成

1个脉冲式三相有功电度表,以便将电能脉冲信号输送给PLC进行电能计量;

1块三相无功电度表;

1块三相有功功率表;

1块三相功率因数表;

1块电压表;

3块电流表;

3个过流继电器;

2个欠压继电器;

b.基本功能

计量和保护柜包括高压系统二次侧监测仪表及保护回路,对高压系统的电压、电流、三相有功功率、三相有功电度、无功电度的显示及部分监测,发出报警信号,并将上述有关参数送给PLC系统,并发出报警信号。

5.2.2 、电炉变压器

包括变压器本体,有载调压开关以及油水冷却器及变压器本体所带全部附件。

技术参数:

额定容量: 3200KVA 可超载20%

冷却方式: OFWF

一次电压: 10kV

一次电流: 185A

二次电压: 240,240,220,190,139,121V

恒电流6档无励磁电动调压

二次额定电流: 7698A

阻抗电压: 6~7%

出线形式:顶进顶出

5.2.3、低压电气自动化控制系统

5t电炉低压电气自动化控制系统由变压器控制系统、炉体动作控制系统、电极调节控制系统等组成。

a.变压器控制系统

换档位置:主控室、变压器室,二者互为闭锁,当在主控室换档时,变压器室不能换档,当变压器室换档时,主控室不能换档。

换档操作:执行换档操作时,变压器不带任何负载且当前的真空断路器须已断开,只有换档过程全部结束,才能进行冶炼操作。

一次过流继电器(2只)、二次过流继电器(3只)均传至监控管理机。

变压器保护包括:油温、轻/重瓦斯、过流等

具备异常和故障声、光、报警显示与记忆功能

b.炉体动作控制系统

①、炉体倾动:

倾动位置为+42°,±0°,-12°。

控制电缆采用耐高温低压控制电缆

锁定销限位采用行程开关

②、炉盖升降、旋转

升/降/旋进/旋出限位采用行程开关

锁定销插入/抽出限位采用行程开关

炉门升降:点动控制

③、电炉PLC

基本组成

知名厂家可编程控制器一套

机架一套

扩展机架一套

电源模板一套

主处理器模板一套

存储器卡 (FLASH EPROM) 一套

开关量输入模板一套

开关量输出模板一套

模拟量输入模板一套

模拟量输出模板一套

连接器一套

连接电缆(通讯速率100M)一套

编程软件(STEP7)一套

基本功能

输出保护:开关量输出必须增加齐纳二极管或阻容吸收装置以降低浪涌电流对输出模板的损坏,模拟量输入/输出须设置隔离装置。

自动控制液压站运行:主控室控制液压站的启动与停止,正常情况下,控制权在主控室,检修调试情况下,控制权可以交给液压站配电屏,启动液压站后,则电炉PLC根据液压站的运行状态、运行参数,自动控制液压站的运行,如果主泵或驱动电机出现故障,则根据声光报警信号手动投入备用泵,并存入报警记录,确保液压站高效、安全、可靠地运行,在运行过程中,实时监控液压站的运行状态。

控制炉体动作:包括炉盖升/降/旋进/旋出,炉体倾动,炉门启闭,旋转锁定销的打开与锁定、电极卡头的打开与夹紧、手动电极升降、电极吹扫的打开/关闭等。

控制变压器档位转换

控制冷却油泵的启动/停止

控制高压真空断路器的分、合闸

检测炉体动作的各种状态

检测炉体部分的压力、温度模拟信号

检测变压器的温度信号、轻重瓦斯信号、一二次过流信号、油泵运行状态信号、油泵电机热保护信号等。

检测变压器档位信号

检测高压真空断路器的分合闸状态、直流操作电源信号

④、主控台:

基本组成

2电弧电流表 42L6系列

2电弧电压表 42L6系列

2阀压表 42L6系列

2指示灯

2电铃 UC系列

2选择开关

2控制按扭

2钥匙开关

基本功能

指示功能:电源指示灯、高压真空开关/分/合指示灯、变压器档位指示灯、弧压表、弧流表

按扭功能:急停、故障复位

钥匙开关:高压真空开关分/合、电极夹紧/松开、档位选择及确认按扭

操作开关:炉盖升/降/旋近/旋出、1#电极升/降/自动、2#电极升/降/自动、3#电极升/降/自动、3电极同升/同降/自动。

控制高压真空开关分/合、手动/自动操作电极、炉盖升/降/旋进/旋出,变压器换档、电极夹紧/松开等除炉前操作台控制以外的其它控制功能。

⑤、炉前操作台:

基本组成

2钥匙开关

2指示灯

2选择开关

基本功能

控制炉体前/后倾动、出净

控制炉门升/降等

炉前台不操作时,自动将操作权交给系统工作站

C.电极升降调节器

基本功能:

在主控制台上可完成真空开关的分合,手动/自动操作电极,操作变压器远程换档,故障复位,灵敏度调节,功率给定调节等。

电极调节器控制柜

基本组成:

电极调节器柜主要由西门子S7系列PLC、中间继电器、过流继电器、电阻、熔断器、低压断路器及其它相关电气元件等组成。

基本功能:

PLC调节器 PLC电极调节器将主操作台的电极升降控制信号、灵敏度增减信号以及低压侧弧流、弧压信号、变压器档位信号、三相电极上限信号等送入调节器PLC输入模块,经PLC软件程序处理后,模拟量控制输出通过模拟量输出模板,经由液压比例伺服阀输出控制输入到液压升降

油缸的介质的流量和压力,达到最终控制横臂升降的目的。

PLC电极升降调节系统,其设计思想是使输入功率为最佳值。按照最佳功率曲线进行控制,完成冶炼过程自动化。

调节器主要技术指标

电级最大升降速度:

上升速度:5m/min

下降速度:3m/min

电极升降响应时间:

起动时间:≤0.15秒

制动时间:≤0.1秒

电弧电流整定范围

在额定电流的30%-125%连续可调。

5.2.5、主要液压附件

①冷却装置冷却装置采用型号:ZLQFW-A3.6F 1台

②手动球阀,高压软管,管接头仪表等,保证液压系统正常工作中,无泄漏现象。

5.3、主要性能指标

1 每炉产量 t 6~9

2 正常冶炼时间 min ≤210

3 冶炼电耗 kWh/t ≤580

4 电极消耗 kg/t 5.5

6、设备安装与调试验收要求

6.1、合同生效后制造、安装、调试总工期为六个月。

6.2、投标方制定出详细的工期进度

合同生效后进度表:月份

1 2 3 4 5 6 7

初步设计

初步设计审查

详细设计

机械设备制造

电气设备制造

设备交货运输

安装

冷炉调试

热炉调试

性能测试

考核验收

6.3、设备的安装

6.3.1、设备在出厂前根据要求必须进行预安装,并经双方有关人员检验合格后拆卸、包装、发运。

6.3.2、买方场地的安装由投标方负责,投标方须提供详细的安装施工方案及保证措施

6.4、设备的调试

设备的调试,由投标方负责,投标方须提供详细的调试方案及保证措施

6.5、设备的验收

6.5.1、投标方在投标时须提供详细的验收标准与方案

6.5.2、设备移交时投标方须提供招标方当地有关部门的验收合格证明,手续办理及相关费用由投标方负责。

7、备品备件、检修工具要求

投标方在投标时须列出详细的备品备件清单及检修工具清单,包含规格型号、生产厂家、购买价格等内容,并承诺在几年内按此价格从投标方购买配件。

必须提供的备品备件明细:

1.机械设备

1.1 电极夹头 3件

1.2 不锈钢抱圈 3件

1.3 电极水冷圈 3件

1.4 液压装置各种滤油器芯 1套

1.5 各种液压固定密封圈 3套

1.6 各种液压固定封圈防尘圈 1套

1.7 集成阀块 10件

1.8 弹簧 3套

1.9 靠背轮 2套

1.10绝缘件 3套

2.电器设备

2.1 各种熔断器 3套

2.2 各种指示灯 3套

2.3 各种限位开关 3套

2.4 接触器 2套

2.5 继电器 2套

8、技术资料图纸要求

投标方须在投标时提供详尽的施工方案以及设备的详实技术资料,并提供交货时的技术资料清单。

9、技术服务要求

免费对招标方进行技术培训,并在投标时,提供详细的技术服务承诺10、售后服务要求

投标方须在投标时,提供详细的售后服务承诺。

最新招标文件技术要求资料

采购内容及技术要求 一、项目概述 项目名称:企业数据中心机房建设 占地面积:约36个平方 分布区域:分为中心机房区(35个平方),UPS电池房及操作办公区 二、项目建设范围 1)综合布线系统 IT机柜、上走线强弱电桥架、光纤熔接盘、24口屏蔽配线架、双绞线、光缆、光纤跳线、双绞线跳线等 2)精密空调系统 精密空调16kw,2台,上送风下回风; 3)UPS电源 强电配电柜,UPS主机(40KVA)、蓄电池组(满足满载1小时持续供电)、PDU、电池架等 4)动力环境监控系统 温湿度、水浸、电量监测、GSM短信报警、配电柜监测、精密空调监测、UPS主机监测、视频监控、门禁等

5)防雷接地系统 二、三级防雷、等点位接地、引入大楼综合接地等 6)气体灭火消防报警系统 气体灭火自动报警、温感、烟感、气体灭火装置、七氟丙烷等 7)机房装饰装修 天面微孔天花铝合金吊顶、墙面彩钢板饰面、防盗门、玻璃隔断平移门、照明及墙壁插座 8)配套 空调、电视机、KVM 9)其他 如果本技术规格书有明显未提到的细节,或在本技术规格书的条款中没有明显规定的,后期所有遗漏的责任由投标人承担,并不得因弥补遗漏增加费用,投标人投标时对该条款需提供承诺函,未提供或承诺含义不清,投标技术评分则为零分。 三、项目技术要求 (1)综合布线系统 品牌要求:双绞线、配线架、信息模块、跳线、面板指定品牌:美国康普、美国西蒙、法国罗格朗、台湾岳丰;光通信产品采用森豪、长飞、烽火;机柜采

用法国罗格朗、图腾 布线结构要求:采用EOR布线方式,并充分考虑网络配线架和光纤配线架数量,因配置数量不足导致综合布线工程无法满足项目需求,中标单位无偿配置齐全。 内容要求(包含但不限于):服务器机柜10套,按照EOR布线结构方式配置网络配线架、光纤配线架及相关线缆,弱电线缆采用上走线方式。 产品质量服务要求:必须具备并保证在工程完工时向厂商申请25年原厂质量及系统保证 技术要求: 1)综合布线线缆产品必须保证材料的防火、阻燃和防止由于燃烧释放出对人体有害的氯素有毒气体原因造成的人员不安全因素,其中低烟无卤线缆必须有国际或国内权威机构燃烧安全性检测报告,符合防火标准IEC60332-1的要求。 综合布线系统所选用的材料品牌必须为品牌表内的标准化产品,铜缆布线产品包括铜线缆、铜跳线、铜配线架、铜信息模块、信息面板、须采用端对端同一品牌产品。 铜布线系统,用户不接受其主要产品如双绞线、配线架、信息模块、跳线、面板,和主干光缆等采用OEM 方式的厂家产品。 综合布线产品的品牌具有25年及以上的历史,请提供相关证明文件。 2)综合布线产品的品牌具有REACH欧盟认证,并在国内具有自己独力产

招标技术要求

第二部分招标内容及要求 1.工程概况 2.招标内容 淮北市中泰广场项目空调末端设备采购。 3.设备名称、规格型号、数量,具体内容如下: 风机盘管及新风机组汇总表 所提供的服务包括货物的供货、运输、指导安装、技术及售后服务等。上述设备型号供参考,投标人可根据技术参数的要求,选择等于或优于本文件要求的产品投标。

4.技术要求 ①完整性:投标人所提供的设备应能满足空调系统等完整性的要求。需要招标人自行解决的设备、附件应在投标文件中列出,否则系统正常运行所缺的设备及附件,均视为免费及时提供。 ②适应性:投标人所提供的设备应能保证在使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况下全天候正常运行。 ③投标人所提供的设备必须是成套的、全新的、功能全的单元,并且必须是代表制造商最高水平的设计,同时应是先进的、工艺精良和高质量的产品。 ④所供设备按国产优质产品标准选用,满足通用性、体积小、互换性好,操作方便等要求。设备的通用性为“设备与使用的系统工程间衔接部件具有通用性,正常使用情况下易磨损或损坏部件应为市场通用的标准配件,如该设备不具备前述情况,在投标文件的货物性能详细说明中应载明”。 ⑤技术标准:符合国家和专业部门相关标准和规范。 ⑥末端设备详细技术要求 空调末端主要评价其内部及其配套的主要部件选配情况、技术参数、性能等指标。该部分的调试等工作由投标人负责。 1、关于风机盘管的基本技术要求 盘管供水温度7℃,回水温度12℃,盘管工作压力1.6兆帕。 性能参数:各风机盘管均要求提供最近一次国家有关部门测试报告。 性能差异:各投标单位用表格将招标要求与实际性能一一列出,有差异的应另附性能差异表。 2、空调机组(含新风机组)的基本技术要求 1)形式: 组合式空调机组应考虑可分段制造和运输,在现场根据紧固件连接各功能段,实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。 2)使用年限和使用条件 连续工作时间:全年工作**(由投标人填写)天,每天连续工作**(由投标

炼钢厂30T电弧炉电气自动化控制技术文件

天远炼钢有限公30T电弧炉电气控制 系统改造技术文件 供方:XXXXXXX 需方:天远炼钢有限公 1.总则 电弧炉电气控制系统主要完成三相电极升降及自动功率控制功能,要求技术先进、性能可靠,操作方便。 2.系统构成及说明 2.1 硬件:操作台(上位机:17‘液晶显示,256M/40XCD/80G,PLC:S7-300,CPU314系列) 2.2 软件:西门子最新授权的相关软件STEP7,上位机组态软件KINGVIEW 2.3 系统功能说明如下: 2.3.1 上位机具有管理、参数显示功能。能够显示三相冶炼电流、电压、给定电流数值,具有棒图显示。同时还可以通过上位机控制三相电极手动升降速度。 2.3.2P LC采用西门子最新产品(S7-300,CPU314,模拟量为光隔 12BIT,开关量为16BIT,备用I/O点为10%) 2.3.3操作台仪表显示三相冶炼电压、电流;档位显示;高压分、合 闸显示;炉变故障显示;液压站控制等 2.3.4设定电流采用电位器给定,电流调节采用最优模糊控制方法, 三相冶炼功率平衡,自动设定非灵敏区,控制支臂升降,有手

动/自动两种方式。 2.3.5自动起弧,穿井快速跟踪。 2.3.6低压电器元件采用国内名牌产品 以上技术要求可在技术交流中具体明确 1概述 电弧炉以及精炼炉在运行过程中其产生的高次谐波及强电磁场所形成的强大干扰,是严重威胁控制和通讯系统安全运行的主要原因。50吨炼钢电弧炉的电炉变压器额定容量为31500KVA,二次额定电流可达到42KA以上,其冲击和短路电流有时可达到和超过100KA。强电磁场和电弧的弧光放电引起的宽带噪声干扰及高次谐波分量与闪变(电压波动),成为计算机及通讯网络,电子设备稳定和安全运行的主要问题。在方案设计和系统设计及PLC选型以及制造工艺设计时,都必须充分考虑和关注到系统所处的恶劣运行现场工业环境的抗扰问题。 在为太钢集团公司第一炼钢厂设计的50吨炼钢电弧炉及60吨钢包精炼炉控制系统中?穴50吨电弧炉和60吨钢包精炼炉的系统总结构图略,可向作者索取?雪,两台电炉的控制系统全部采用SIEMENS公司的S7-300系列PLC及其通讯技术。经过现场调试和运行结果证明该系统运行状态良好,性能可靠稳定。 2系统的总体设计 2.1硬件结构的设计

欧式单梁行车技术协议

欧式单梁起重机 设备技术参数 ************有限公司 欧式单梁起重机 一、执行标准

起重机设计、制造、安装、试验、检测、包装等各方面严格按以下方面的规范和标准: FEM 欧洲起重物料搬运协会标准 GB/T1306 《电动单梁起重机》 GB/T14405 《通用桥式起重机》 GB3811-2008 《起重机设计规范》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB191 《包装储运图示标志》 GB699 《优质碳素结构钢技术条件》 GB700 《碳素结构钢》 GB783 《起重机械最大起重量系列》 GB1591 《低合金结构钢》 GB3323 《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3768 《噪声源声功率级测定简易法》 GB6164.2 《起重机橡胶缓冲器》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB9286 《色漆和清漆漆膜的规格和试验》 GB10095 《渐开线圆柱齿轮精度》 GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB11345 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分析》 GB/T13306 《标牌》

GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》 J834 《热带低压电器》 JB2299 《矿山、工程、起重机运输机械产品涂漆颜色和安全标志》JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》 JB/T6392.2 《起重机车轮技术条件》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术条件》 ZBJ80013.2 《钢丝绳电动葫芦技术要求》 ZBJ80013.3 《钢丝绳电动葫芦用锥型转子电动机》 二、欧式单梁起重机 2.5T 欧式单梁起重机主要技术参数 1. 2.5t x 19.00 m h=6m 欧式单梁起重机 1、通用参数 General 起重机额定载荷....................... 2 500 kg 跨度................................. 19.00 m 大车运行工作级别..................... F EM 2m 大车运行速度.........................32/8m/min 变频双速 工况 / 环境温度..................... 室内 / -10 - 40 °C 葫芦 1 - 钢丝绳电动葫芦 SWF ...............NB04X5AFP2 -最大起重量,葫芦 1 .................. 2 500 kg - 起升机构工作级别................. F EM 3m - 小车运行工作级别................... F EM 2m

设备基础工程招标范围及技术要求

索特三坐标设备基础工程招标范围及技术要求 一、工程概况 1、工程名称:索特龙门三坐标设备基础工程 2、工程地点:常熟三一产业园一号车间 3、建设单位:索特传动设备有限公司 二、招标范围 1、尺寸见地基图纸,按图纸要求施工 三、技术要求 1、索特龙门三坐标设备基础,开挖基础之前参考“1、2号厂房地勘报告”,并确定承重能力,需要注意地下管线及排水设施保护。 2、所用预埋件、预埋角钢规格按图纸要求制作。 3、设备基础二次灌浆必须使用无收缩专用灌浆料,地基加固项目施工方自行参考勘探数据实施。 4、基础混泥土全部采用C30 S6抗渗商品混凝土,基础底板压密注浆施工应该按照国家规范施工;基础底板钢筋采用Φ16@150,墙板钢筋采用Φ12@150(详见图纸要求),其他细部钢筋构按规范要求设置。 5、投标人需自行编制工程量清单,报价时需充分考量现场所有不确定因素,建设单位不接受任何情况增加的工程量和工期的索赔;:业主清单仅作参考,施工方应自行根据图纸结合现场实地测算,总价包干。 6、施工所用钢材必须采用国内主流钢厂(宝钢、武钢、莱钢、鞍钢、马钢、沙钢、苏钢、永钢、唐钢、首钢、济钢)国标钢材,以上为商标或厂家简称,优先商标,投标时必须在报价书中注明厂家; 7、甲方未确定品牌的,乙方必须在报价书上明确所报品牌,且所报品牌必须是市场上中等以上的品牌产品,若报价中未明确品牌,甲方在施工过程中将以上等品牌要求施工,且不计差价费用; 8、施工前所有施工材料,需送样品经甲方负责人确认签字后才能进场使用,擅自采用视不合格品处理,且甲方有权对其行为进行相应处罚; 9、每道施工工序必须请甲方负责人进行确认,特别是基槽、钢筋、预埋件等需要隐蔽的工序必须请甲方负责人进行签字确认方可进入下道工序施工,如未经确认且擅自进入下道工序视投工减料行为处理,且甲方有权对其行为进行相应处罚;

防爆电动单梁桥式起重机技术协议

防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方: 乙方: 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议,本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求: 1、供货范围: 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量(t) 2 跨度(m) 3 起升高度(m) 4 主起升速度 (m/min)5 大车运行速度 (m/min)6 小车运行速度 (m/min) 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量

13 起重机重 14 工作电压 15 数量(台) 2、防爆等级:IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数: 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线

18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求: 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组:大车300 mm双轮缘轮组,小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家: 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州

HY2.8-4000kva刚玉电弧炉技术文件

HY2.8-4000KVA白刚玉电弧炉 技术文件 1 工厂条件: 1.1 设备型号:HY 2.8-4000KVA白刚玉电弧炉设备; 1.2 设备用途:主要用于白刚玉、电熔刚玉、莫来石等磨料和耐火材料的冶炼。; 1.3设备形式:白刚玉炉为固定式直筒水冷炉盖、顶加料、顶吹氧、炉壁外喷淋水冷却结构形式,操作形式分为左、右操作。 1.4 工厂有关参数及能源介质条件: 1.4.1 电源条件: a.交流10kV供电系统 电压:10kV±10% 相数: 3 频率:50±0.5Hz b. 低压配电系统 电压 380V/220V +10%~-15% 频率 50±0.5Hz 三相 1.4.2 能源介质条件: 气体介质 设备外部冷却循环水配置要求:

冷却塔:不小于150~200t/h 调节水池:60~80m3 1.5 产量: 1套设备0日产量25吨,年工作日330天,连续式工作制,年产量8250吨。如果需要年常量达到3万吨,则需要4套设备才能满足要求。 2 结构特点: 2.1 、顶加料、顶吹氧、炉壁外喷淋水冷却结构形式; 2.2 每相采用两根大截面(Φ1600Χ2)内水冷电缆、补偿器、穿墙铜排、铜-钢复合导电横臂(小车升降式)等组成空间三角形布置的节能型短网。短网阻抗值≤3mΩ,三相阻抗不平衡度≤8%; 2.3 先进可靠的变频电机式电极升降自动调节器:可自动和手动操作。弧流整定范围:25%—150% lm。电极响应时间:0.15S。 2.4 炉体倾动采用液压传动,集成块式液压阀; 2.5 电极夹头采用抱带式夹紧,使用可靠、寿命长。 2.6 电极夹放采用气动驱动方式。 2.7 电极自动升降调节器采用德国西门子PLC可编程控制器控制。 2.8 变压器一次侧电压10KV,二次电压220-110V。电动调压,顶出线方式; 2.9 冷却水系统有压力和水温监控,声光报警。为防止停电事故用户需设高位水箱。 2.10 电炉参数实行工业计算机监控与管理。

32T 10T起重机技术协议资料

起重机技术协议 经协商,双方就QD32/10T-28.5m A5吊钩桥式起重机,LD10T-28.5m A3电动单梁起重机订货技术要求达成如下协议: 1、基本定义 1.1本技术协议是公司与有限公司签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求,出卖人必须具有本设备的中华人民共和国特种设备生产许可证和安装证。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式四份(买受人二份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同时生效。 2、设计制造执行的主要标准 GB3811-2008《起重机设计规范》 GB6067-85《起重机安全规程》 GB/T14406-93《通用桥式起重机》 GB5905-86《起重机试验规范和程序》 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8919-88《优质钢丝绳》 GB1005.1-5 《起重机吊钩》 JB4315-86《起重电控设备》 GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80《机电产品通用技术》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数,技术条件》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电工葫芦第2部分:试验方法》 JB/T2603-2008 《电动单梁悬挂起重机》 JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》 未列标准按国家标准、行业标准及相关的标准规定参照执行。 3、主要技术参数 (1)LD10t-28.5m H=10m 电动单梁起重机数量:1台 1.1 额定起重量:10t 1.2 跨度:28.5m 1.3 起升高度:10m 1.4 工作级别:A3

招标文件工程技术要求

工程技术要求及工程规范 1、工程名称 土方及支护工程 2、工程地点 Xxxxxxx 3、招标范围 xxxxxx土石方挖运工程及边坡支护工程 4、工作内容 土方工程:包括xxxxx项目范围内场地平整;土石方开挖、外运及场内转运,场地内建筑垃圾外运工程;场地临时排水沟和集水井开挖、临时施工场地与通行道路的修筑和维护、土方车辆途经道路的日常清洗降尘维护;挖方区挖到图纸设计标高;区域内提前降排水措施、开挖过程中的降排水措施、桩基施工过程中的场地平整与维护;基础工程施工过程中承台及地梁等的土方开挖及平整;其它单位产生的土石方(如桩芯土石方、破碎的桩头、承台、地梁土石方、基坑支护及锚锁工程产生的土石方等)装车及外运工作;满足地基与基础施工场地平整度及其它相关要求。 支护工程:一期所有楼栋位置支护位置商业楼及边坡及地下室的基坑支护工作;完成支护结构的施工、检测、验收等工作,包括但不限于:所发生的临水及临电费用由投标单位承担;根据甲方提供的坐标控制点进行桩位的施放工作;锚杆、喷锚、管桩、搅拌桩等支护施工及检测;基坑周边高差大于1.5米设置护栏;配合甲方、监理和当地相关部门的要求进行施工方案论证并承担相关费用;配合甲方、监理和当地政府部门的要求对支护桩进行质量检测和评定;配合甲方、监理和当地政府部门对支护工程进行验收;负责支护施工过程中产生的泥浆外运;负责边坡支护施工工作面范围内的支护土方修整开挖(不含外运);局部因基坑已超挖或山体陡峭须另搭脚手架配合支护施工;局部边坡属于爆破后的岩石面,须对松散或突出的岩石面进行处理;负责因项目开发节奏调节施工所需机械的多次进退场;对不合格半成品、成品进行处理配合甲方、监理和当地政府部门的要求对搅拌桩、预应力管桩进行质量检测和评定;配合甲方、监理和当地政府部门对搅拌桩、管桩工程进行验收;为施工和质量评定需求对场地进行平整(对于可能出现的陷机场地或者路基,要求铺添碎石和砖渣至少200cm厚进行场地处理,以满足施工和检测需要(土方单位施工),负责施工期间的场地维护;负责施工所需机械的进退场。 具体包括:1)各栋高层地下室及别墅土方台地基坑开挖至设计标高(研发设计提供的土方开挖图)并平整;2)各栋无地下室建筑物场地平整;3)土方场地外堆放、土方外运与场

投标产品技术文件要求.doc

制造商提供的设备技术文件部分应包括一下几点: 承包商在其投标文件中至少应提交下列文件和资料,这些文件和资料应该是以图纸、表格、文字相结合的形式出现,并应该是印刷制品,其文字应以中文形式出现,图纸或文件中各种单位必须使用国际单位。 (1)投标设备、材料与招标设备、材料技术条件差异表。(格式见后); (2)投标产品质量指标、技术性能、售后服务措施(包括以下内容): 1.投标设备的质量指标和技术参数; 2.投标设备的性能指标及说明; 3.设备制造采用原材料质量、检测手段及说明; 4.投标设备质量检测及检测手段; 5.投标设备的制作工艺及工艺设备的先进性、完备性及说明书; 6.设备运输和保护措施; 7.交货期、供货方案及措施; 8.售后服务承诺及措施、证明资料。 (3)质量承诺、保证体系及措施 设备制造企业认证(质量管理体系认证、环保认证和安全认证); 质量承诺及保证措施; (4)企业资质、信誉及业绩(包括以下内容); 设备制造企业所获资质; 信誉证书、荣誉证书、 业绩(包括设备的运行状况,并提交有效证明);(业绩表格式见后)(5)投标人认为必须提交的其他文件(包括以下内容): (1)对设备供货部分,承包商应提供尺寸齐全的设备外形图和安装图,包括设备重量、基础承载力以及最小安装间隙要求等。对系统供货部分,承包商除提供前述内容外,还应提供该系统的概念设计,包括PI图和系统控制流程图。 (2)各种设备主要技术性能和规格的文字和图表的说明。

(3)各种设备的设计、制造、测试所参照的主要标准。 (4)各种设备主要部件的材料组成的说明。 (5)出现技术偏差部分的图纸和文件说明。 (6)各种设备制造商名称及产地的清单,包括制造商的联系地址。 (7)承包商所建议的保证设备三年正常运行所需的备品备件(包括润滑剂)及专用维修工具以及制造商的地址和通信号码的清单。 (8)承包商计划的供货日程表。 (9)以及其它在投标时可能需要的资料。 请厂家按以上格式制作标书技术文件

自动化招标技术要求

郴电国际宜章分公司 太平里、天塘、四矿35KV 变电站综合自动化系统及通讯系统电气设备采购 招 标 文 件 (技术部分) 二〇一〇年九月

第1 章总则 1.1变电站概况 此次招标变电站设备计划安装于太平里、天塘、四矿3 座35KV变电站,概况如下:太平里变电站,主变为两卷变两台,容量4000KVA,3 回35KV线路,16 回10KV 线路,2台电容器,1 台10KV母联,所用变2 台;天塘变电站,主变为两卷变两台,容量4000KVA,3 回35KV线路,16回10KV线路,2台电容器,1 台10KV母联,所用变2 台;四矿变电站,主变为两卷变两台,容量6300KVA,3回35KV线路,18 回6.3KV 线路,2台电容器,1 台6.3KV 母联,所用变2 台。 变电站按“无人值班” (少人值守)原则设计,采用计算机监控系统。投标单位要仔细阅读本文件及设计单位提供的保护配置图、主接线图,供货设备不能低于设计单位要求,如果改变应征得业主及设计单位同意。 1.2标准与工艺 1.2.1招标文件中采用的技术标准名称和编写代号: 机构名称缩写 中华人民共和国国家标准GB 中华人民共和国电力行业标准DL 国际电工委员会IEC 国际标准化组织IS0 原水电部标准SD 卖方采用的标准应不低于中华人民共和国国家标准及电力行业标准和原水电部标准。国外合作厂家采用的标准应不低于上表所列的国际标准或相关所在国的国家标准。 1.2.2选用的标准,应是在招标书发出前已颁布的最新版本,若标准之间出现矛盾时,以较高要求为准。 本招标文件中的技术标准及要求,与国标及有关部标不一致的,以较高的技术要求为准。 1.2.3若投标单位采用上述以外的标准时,须在投标文件中说明,并征得买方同意后方能使用。

2吨电弧炉技术文件

崔经理、李经理,您们好: 1、关于刀闸开关的事宜 由于刀闸开关价格与铜材价格直接挂钩。目前铜价格比前些时候低一些,因而开关价格相对也低一些。如今后铜价格变化,开关价格也会调整,而且开关提货要全款,如我们采购,为避免价格变化,就要及时采购,那样必然要占用设备制造资金,因而会影响到设备的制造及交货期。因此我们认为此开关还是应由贵公司自行采购。 2、关于设备价格: 设备真空系统配置为400油增压泵、H-150滑阀泵、Ф400管路时,设备价格为140万元。 现在设备真空系统配置改为600油增压泵、H-8A滑阀泵、Ф600管路时,设备价格为146万元。 为真心与贵公司合作,表示我们的诚意,在146万元基础上让利15%,则价格调整为124.1万元(不含刀闸开关)。 3、关于付款方式: 第一次付款,合同生效时付30%; 第二次付款,二个月后再付20%; 第三次付款,设备预验收发货前付30%; 第四次付款,设备调试验收后付10%; 第五次付款,设备质保期满付10%。 真鑫科技王洋 2011-8-24 下附技术协议

2吨真空自耗电极电弧炉技术文件 一、设备结构特点 1、采用熔炼结晶器不动,真空腔上升、旋转的方式; 2、真空腔上升、下降沿着直线导轨运行,通过液压系统实现; 3、炉头采用门型支撑框架,旋转采用回转支承结构; 二、设备概述 本炉设备主要由炉体、真空系统、水冷系统、气动系统、控制系统、熔炼电源系统等组成。 1.炉体 由真空腔、支撑架、铜结晶器及其水套、电极进给系统、液压系统等组成。 真空腔为双层水套结构,内壁为不锈钢,立式圆筒焊接结构。筒中间通冷却水。真空腔上部设有观察窗,熔炼时监视系统的摄像头通过此窗将电弧放电状态传送到控制室的显示屏上。真空腔对称两侧设有2个观察窗,用于焊接观察。熔炼电源的阳极通过水冷电缆、中间通水的导电铜管与真空腔上部相接触,真空腔下部有铜法兰,当熔炼时真空腔的铜法兰与铜结晶器相接触,达到导电的目的。 支撑架采用门型旋转结构,主要是用于支撑真空腔及上部的电极进给系统。炉体转动柱依靠轮子进行弧型转动。支架的两个立柱上面装有直线导轨,并上面各有1个液压油缸。真空腔通过连板与直线导轨、液压油缸相连。当油缸伸长时,真空腔沿着直线导轨上升,油缸收缩时,真空腔下降。支架与真空系统的连接立柱上装有回转支承。通过在另一立柱下的用电机减速器驱动的轮子,实现真空腔绕回转支承旋转的功能。通过变频调速,使旋转电机具有软启动,软停车的功能。 真空腔上下运动与真空管路采用波纹管柔性连接,保证了真空密封性及密封圈、过滤装置的方便更换。 结晶器冷却水套采用不锈钢材料制作。水套内装有稳弧线圈。水套按最大铜结晶器制造。稳弧线圈接有交、直流两种电源,根据工作条件可自行转换,线圈电流的大小、方向和搅拌时间可任意调节。 电极进给系统有电极杆、气动夹头、滚珠丝杠、电极驱动系统等组成。电极杆采用双层水冷结构。辅助电极与电极杆的连接采用气动夹头实现,有可靠自锁性。辅助电极夹紧装置的压力通过压力开关监视,当失压时,将发出报警并关闭

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

招标文件技术要求内容

第二部分技术规格及要求 一、工程范围及设计标准 (一)、工作范围 1、人工冰场系统的深化设计(满足现有场地条件、采用最优化的设计方案、达到符合国际冰上运动项目比赛要求)、设备和材料的供应运输、施工、安装、测试、启用和质量保证、售后服务等全部工作(即“交钥匙工程”)。 2、冰场承包方应为人工冰场所有工作阶段和设计阶段的总协调单位,并负责向项目总承包方、项目设计方提供人工冰场所需要的外部接口、工作条件等资料。 3、在由业主验收后,冰场承包方应承担设备安装和制造缺陷的修复责任并应保证冰场混凝土冷冻层平整度(1830平方米内±5mm,3m靠尺±2mm)、龟裂等其他一切质量问题。 4、提供冰场制冷系统运行所需的一切设备、材料以及安装、调试材料、培训等,如:制冰主机及水泵、冷却水塔、系统管道和阀门、保温、各设备配电和控制柜、电源线和控制线、永久性钢筋混凝土冰场地层系统及设备 [含内防潮隔汽层、保温层、防水层、内埋制冷排管的混凝土层、冰面涂料及冰面划线]、国际标准冰球场围板、红外线冰面温度监控系统和自动控制系统、机房设备减震。 短道速滑的界墙和冰球、花样滑冰不一样,需要单独采购,由投标方单独报价。 冰场的灯光音响系统不包含在本承包合同内。 冰球场的计分系统不包含在本承包合同内,由大屏幕供应商一并供应。 5、工程界面划分。总包方完成制冷机房内设备基础、地面防水及排水系统、提供DN32给水管至机房指定位置、配电线缆接至指定控制柜的输入端子;完成冷却水塔设备基础、却水塔旁提供DN32的给水点一个、溢流及泄水接口;铲冰车房地面及融冰槽的施工、提供DN32给水点一个、地面排水及融雪槽泄水施工;完成系统管路穿越建筑的孔洞的开凿和恢复;完成冰面结构层伸缩缝外围的混凝土地面和排水沟施工。 承包方完成冷却水塔的就位、完成冷去水塔至制冷机房冷却水管与相关设备的对接、完成冷却水塔配电与系统控制柜的对接;完成制冷机房成套设备的安

设备招标技术要求

以下所有设备在满足技术要求的同时必须满足“设备采购的总体要求” “设备采购的总体要求” 1、设备的功能要求 (1)要求本设备采用的微机应用软件成熟可靠,具有安全良好的自我诊断与自我恢复功能; 并能在设备出现故障时使操作者明确故障的原因,同时指导操作者排除故障; ( ( ( ( ( ( ( 能要求,还包括电源插座、与外部的连接线以及其他附属连接设备等。 (9)提供的产品必须是经过省、市级以上计量局计量的产品。 2、设备可靠性、可操作性、可维护性要求 投标方必须在投标文件中详细说明所投设备的可靠性、可操作性、可维护性情况。 (1)要求有严谨、科学的人机工程设计,安全有效的保证整机的可靠性、稳定性;采用全中文操作界面,有帮助文件; (2)要求设计先进、技术成熟可靠、设备占地面积小、测试精度高;

(3)要求选用的微机性能优越、配置可靠,操作使用时能够迅速完成运算; (4)要求节省能源,维护和使用成本低,力求免维护,外形美观大方; (5)要求安全性高,必须为全新制造,使用寿命在10年以上,外购机电产品必须是先进、可靠的标准化系列产品; (6)电气相关产品必须有CCC认证。 3、设备主要部件的工艺、材料要求 投标方必须在投标文件中详细说明设备的制造工艺、选用材料情况。 3.1 (1 (2 (3 (4 3.2 (1 (2 (3 (4 (5 4 (1)必须包含提供设备在使用和维修过程中所需要的全部辅助设备和设备维修工具; (2)必须说明设备中使用的各种润滑脂、润滑油的牌号(包括可以代替的牌号)以及生产厂家或代理销售商以及其销售情况; (3)必须说明使用的软件的名称与版本,必须永久免费提供软件的升级最新版; (4)必须提供整套详细的计算机程序(包括客户使用程序、修改程序、编写程序和编译程序等); (5)设计时,必须考虑与系统其他接口,供货商必须全权无条件负责设备的安装、调试。

招标文件技术标准和要求A

智能交通系统技术标准和要求

第一部分:交通信号控制系统 智能交通信号控制系统是智能交通的重要组成部分.交通信号控制主要功能是根据交通流的变化规律,科学地对交通流进行时间分割,最大限度地保证交通流运动的连续性,使受控区的交通流减少冲突,并平稳地、有规则地运动,概括如下: -使受控区的交通延误减少,停车率下降,车速均匀; -对交通流进行时间分割,使现有道路的宽度和通行能力得到充分利用; -使交通有序运动,从而改善交通秩序,有利于交通安全; -节省警力,降低交警的劳动强度,即使在没有警力值勤的情况下(如:夜间)也做到不漏控; -使机动车油耗减少,交通噪声和尾气减少,改善环境。 -路口的每个方向各安装一台摄像机,安装在对向的信号灯杆上,路口前端录像,录像时间不少于30天。 1、信号灯设置设计 1.1信号灯控路口设置原则 主要根据GB14886-2006《道路交通信号灯设置与安装规范》确定设置依据。 2、信号机控制设计 2.1信号控制方式适用原则 主要依据GA527-2005《城市道路交通信号控制方式适用规范》确定适用原则。单点控制方式适用原则 单点多时段定时控制方式适用原则: 单点感应控制方式适用原则: 2.2信号控制方式 本次系统建设采用以干道线协调控制和本地感应控制相结合的建设方式。2.3检测方式 交通信号控制系统采用视频虚检测方式 2.4系统选型 阿康中心物流园区交通控制系统选用自适用协调控制系统,交通信号控制设备采用集中协调式交通信号机。 2.5系统结构 信号控制系统的硬件分为三个部分: 1).路口信号机 路口信号机:每台信号机包括机箱1个、主机1台等。 2).中心服务器 运行主控程序,是交通信号控制系统的核心,以服务形式全天候不间断运行。负责交通信号控制系统的运行优化、客户端用户指令处理。 3).工作站 运行交通信号控制系统用户操作软件,向用户提供交通信号控制系统的状态监视、控制、数据查询的接口。 交通信号控制系统结构图 3、中心系统功能 3.1基本功能 (1)控制功能

招投标技术标准和要求专用部分

第九章技术标准和要求专用部分

技术标准和要求专用部分 1. 现场条件和周围环境 1.1现场的具体地理位置如下: 东至:西至:南至:北至: 1.3 施工现场临时供水管径: 满足施工要求。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率): 满足施工要求。 1.4 招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下(也可以附表的形 式表现): 图纸状态:图纸已具备;现场状态:具备开工条件。 2. 承包(招标)范围 2.1. 本招标工程承包人自行施工的工程范围: 注释:此处主要描述项目承包范围。应由造价咨询公司或工程预算部予以体现, 且要描述的与图纸描述的一致,保证工程的完整性。为将来竣工结算时少给建设 单位留下罗乱 5、工期要求 5.1. 定额工期 5.1. 本招标工程的定额工期为日历天。 5.2. 要求工期 5.2.1 对于本招标工程,招标人要求的工期(含区段工期)如下: 日历天 注释:此处应与定额工期相等,若招标人实在想抓紧工期,可以0.7*定额工期。 但这样做的弊端是相应的措施费应予以增加,且1.0-0.7间,越靠近0.7,措施 费增加越多,详见2010版工期定额 5.3. 计划开工和计划竣工日期 5.3.1 本招标工程计划开工日期:年月日 6. 质量要求 6.2.1 招标人对本招标工程质量方面的特殊要求如下: 无

7. 安全文明施工措施及要求 7.2 本招标工程关于安全文明施工措施的具体要求及措施项目内容如下(也可以附表 的形式表现): 本招标工程关于安全防护、文明施工措施的具体要求及措施项目内容如下: 建筑工程安全防护、文明施工措施费用是按照国家现行的建筑施工安全、施工现 场环境与卫生标准和有关规定及《北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、 环境保护及保卫消防标准》和《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标 准》,购置和更新施工安全防护用具及设施、改善安全生产条件和作业环境所需 要的费用。 为贯彻《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》京建施 [2005]802号”的要求,施工组织设计中应当包括安全防护、文明施工具体措施。 投标人根据本招标文件中关于安全防护、文明施工措施要求及措施项目内容,依 据现行标准规范,结合工程特点、工程场地、周围环境、工期进度和作业环境要 求,在施工组织设计文件中制定相应的安全防护、文明施工的具体措施。 投标总价中应当包括安全防护、文明施工措施费,投标人将安全防护、文明施工 措施费在措施项目清单中单独列项。若措施项目清单中列项未全投标人可自行补 充,安全防护、文明施工措施费不得低于[2005]802号及京造定[2009]4号文规定 的费率。投标人必须响应上述要求,在其投标文件中制定具体措施,并将落实有 关措施必须发生的费用计入投标价格中,不允许以任何理由不报价,上述费用不 得作为让利因素参与竞标。 8. 适用规范 8.1.3 适用于本招标工程的主要设计和施工验收规范名录如下: 混凝土结构工程施工及验收规范等国家及北京市其它现行规范、规程、标准、规 定方法的技术标准和在合同履行过程中新颁布的此类文件均对本工程适用。 8.2.1 适用于本招标工程的特殊技术规范如下: 无 9. 技术要求 9.1.1适用于本招标工程的特殊技术要求如下: 无 9.2.2 本招标工程施工现场所用砼或砂浆的供应方式为预拌砼 9.2.3 样品的具体要求: /

电弧炉高压柜技术要求

电弧炉高压开关柜技术协议 甲方: 乙方: 甲乙双方就33KV高压开关柜有关事宜达成如下协议:一.技术要求 1. 乙方依据甲方提供的原理图、原理元件明细进行设计、 生产(并满足国家水电部的“五防”要求)。图纸及明细共8页,图号为HC5806DYL1(1~6)及HX5806DYL1MX (1~3)。 2. 本设计高压柜共三面。从左到右依次为进线柜(D8),真 空断路器柜(D9)、保护柜(D10)。 3. 高压柜均采用GBC-35型高压开关柜。真空断路器采用 手车式。 4. 进线PT柜(D8)为电缆顶进线,安装电压计量表;真 空断路器柜(D9)安装电流表、有功电度表、无功电度表、欠压继电器、过流继电器等计量及保护继电器; (D10)出线柜为电缆顶出线,安装有阻容吸收装置、避雷器以及带电显示装置等。 5.真空断路器操动机构均采用弹簧操作,操作电源 DC220V,该电源放在D9柜内(见原理图)。 6.断路器操作机构须设计合理,便于维护,并能满足电炉频繁操作的要求。 7.柜体颜色为浅驼色。 8.高压柜要求设有“五防”功能。 9. 乙方应提供所有开关柜所需绝缘子及其它一切安装附件(如合闸套筒等)。

10. 高压柜内柜间连接均选用铝排(80 X 8). 以上详见高压一次、二次原理图及高压元件明细。11. 高压柜外形尺寸:1800x2000x2620(宽x深x高)。二.技术性能指标 额定电压33KV 最高电压40.5KV 额定电流1250A 额定短路开断电流31.5KA 关合及动稳定电流80KA 额定一分钟工频耐受电压95KV 额定雷电冲击耐受电压185KV 三.质量及服务 乙方应严格按照图纸要求进行设计、生产,提供符合设计标准、质量合格的产品,在质保期内,产品若有质量问题,乙方应免费更换或维修。售后服务人员对用户的技术人员,维修人员进行技术培训,产品在用户安装时,乙方应派人员到现场指导安装及协助验收,对事故处理乙方应在48小时之内到达用户现场。 四.资料及文件 乙方提供峻工图纸一式三份(包括各柜接线图),在合同生效之日起7日内提供柜子总图及重量等参数。 未尽事宜,双方协商解决。 甲方:乙方: 代表:代表:

5吨单梁行车设备技术协议

XXXX有限公司 XXXX项目 行车设备采购 技术协议书 甲方:XXXX有限公司 乙方:XXXX起重机有限公司XXXX年XX月XX日

XXXX有限公司(以下简称甲方)及XXXX起重机有限公司(以下简称乙方)就XXXX有限公司XXXX项目行车设备的设计、制造、安装调试与验收、供货范围及售后服务中有关事宜,经各方共同协商,达成以下协议。 一、总则 1.1本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述 有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟的优质产品。 1.2在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方许诺予以配合。 如提出修改,具体项目和条件由三方商定。 1.3本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.4乙方所提供的系统及设备规格应在乙方的设计和制造经验范围内,并且经验证明在相似 的使用场合下的使用是可靠的,应具有2年以上的使用业绩。 1.5产品完整性:乙方保证所提供的系统及设备是崭新的、完整的、完全符合设计要求。若 在安装、投运过程中发现有缺件、坏件等情况,乙方负责免费完善及时补供,以确保系统的可靠性及达到验收标准。 1.6商务合同签定后,按时提供技术资料,否则按商务逾期到货一样进行考核。 二、设计基础数据 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 极端最高温度41.5℃ 极端最低温度-25.2℃ 最热月平均气温31℃ 最冷月平均气温-10.5℃ 2.1.2相对湿度 年平均相对湿度55% 最热月平均相对湿度100% 2.1.3大气压力 年平均气压 0.10153 MPa(abs) 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电10000 V±7% 三相50±0.5 Hz

幕墙工程招标文件技术标准和要求

精品文档,放心下载,放心阅读 (十)技术标准和要求 一、工程项目概况: 由投资建设的位于。拟建成写字楼、酒店、公寓,项目总建面约50万m2。 现场条件和周围环境:由投标人自行现场查勘。精品文档,超值下载 二、招标范围: 1.招标范围包括:玻璃(石材)幕墙、铝合金门窗、栏杆、钢结构雨棚、百叶等深化设计,施工,验收,以及招标人的招标文件(含清单、答疑、补遗等文件)叙述的所有内容。包括但不限于玻璃(石材)幕墙、铝合金门窗、栏杆、钢结构雨棚、百叶等深化设计、安装工程等全部工程内容,成品保护,外墙清洗,建筑垃圾清运、堆放到场内指定地点等。 2.施工界面划分:(1):(2);(3)负责施工现场成品保护、施工垃圾清理及交付使用前的保洁清理工作。 3.承包范围外的工作:与土建、园林、给排水工程、泛光照明及消防等其它专业工程交叉作业的协调工作。 三、图纸深化要求:达到施工图深度 1.设计基础内容 1.1本次设计招标范围内的幕墙立面竖向分格以1400mm为模数(详见立面 图),基本幕墙开间、水平分格,完全依照建筑图纸执行,不得改变; 1.2玻璃幕墙采用黑色铝合金框,竖明横隐形式,玻璃幕墙局部设置隐框窗 扇,玻璃外部挂深灰色250mmx100mm铝合金格栅;大堂入口大门设置钢结构雨棚,与幕墙系统整体深化设计; 1.3大厅上部设置玻璃采光顶; 1.4其它未尽事宜,图纸中有具体要求的以图纸为准,无要求的以国家及本 地区现行规范为准。 2.材料要求

2.1竖明横隐玻璃幕墙采用的铝扣件、铝扣板、铝合金型材,化学成分、力学性能、质量应符合现行标准GB/T5237.1《铝合金建筑型材》的规定,室外外露铝型材表面为氟碳喷涂处理,室内外露铝型材表面为粉末喷涂处理;幕墙所用的钢材外露的结构部分采用氟碳喷涂,隐蔽的龙骨热浸镀锌防腐;铝合金格栅表面采为氟碳喷涂处理; 2.2玻璃幕墙采用中空夹胶LOW-E超白安全玻璃,采光顶玻璃采用夹胶灰色镀膜热反安全玻璃;玻璃厚度由设计计算确定。 3.设计要求 3.1投标方设计中必须充分考虑幕墙通风、与照明设置配套、防火、防噪措施、安全及清洁等后续服务问题; 3.2投标方必须充分考虑本次招标工程与墙体交接部位的封修处理,无论投标方的投标图纸在各节点详图中是否设计以及投标报价中是否包含此部分封修费用,招标方都视其为已经包含所有封修的全部费用; 3.3由于投标单位对幕墙铝合金构件设计引起本工程的幕墙玻璃、型材等的强度问题,由投标方负责。 4.结构(节点)设计及图纸要求 4.1主体结构图及幕墙预埋件平面图,对幕墙预埋件的结构要求,应提供预埋件位置图和预埋件的局部大样图; 4.2施工设计图纸要求:应提交技术图纸; 4.2.1幕墙立面分格图:应包括建筑物各个立面,并详细表示幕墙立面划分网格、分格尺寸、分格的标高、水平间距、开启扇形式及位置。采用“线条图”按正投影法绘制外视图; 4.2.2幕墙立面图:应注明各类幕墙外形尺寸、分格尺寸、安装尺寸、技术要求等,标出幕墙型号、系列、名称、规格; 4.2.3幕墙主要平面图:采用“线条图”按正投影法绘制,图中应表示出建筑物周边幕墙的布置、用料、水平尺寸、类型、编号、开启扇位置等;4.2.4幕墙局部立面图:当建筑立面较大、立面图较小时,对典型立面、特殊要求立面,应补充局部放大图;局部立面图中应绘制横竖剖面表达位置关系及局部做法。

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