当前位置:文档之家› 预制管桩施工组织设计

预制管桩施工组织设计

一、编制说明及依据 (2)

二、工程概况 (4)

三、施工前豫备工作 (5)

四、施工进度打算、机械设备材料打算 (7)

五、施工管理架构 (10)

六、打桩施工方法及质量技术措施 (10)

七、安全防护措施 (22)

八、职业健康安全及环境的控制措施 (23)

九、施工用电安全保证措施 (23)

十、机械安全保证措施 (24)

十一、防火、防雷安全保证措施 (24)

十二、夜间施工保证措施 (25)

十三、雨季施工保证措施 (25)

十四、其他安全保证措施 (26)

十五、施工平面布置图 (26)

(1)项目工程各单体基础预应力管桩的招标文件及答疑资料。

(2)工程所处施工场地状况。

(3)国家现行的施工规范和标准。

(4)设计院提供的设计图纸资料等。

(5)施工招标评审方法。

(6)承担类似工程的建设体味。

(1)桩基础施工不得妨碍其它专业的施工。

(2)足够的安全保证。

(3)便于控制并保证工程质量。

(4)能够确保工程按期完成。

(5)有效地减少施工措施费以降低工程成本。

(6)实施手段简单,可操作性强。

(7)积极采用新技术。

(8)提高施工机械化水平。

(9)施工桩位变形、偏移最小,原则保持结构设计状态。

(10)施工时,原则上不得破坏现有厂房单体结构及其它建造、构筑物。

(11)严格遵守差不多建设程序,保证差不多建设打算的实现。

(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准。

(2)国家、行业及地点的相关现行标准。

《工程建设强制性标准》:

《建造结构可靠度设计统一标准》6B50068—2001

《建造结构荷载规范》6B50009—2001(2022 年版)

《建造抗震设计规范》6B50011—2001(2022 年版)

《建造抗震设计分类标准》6B50223—2022

《建造设计防火规范》6B50016—2022

《建造工程施工质量验收统一标准》 6B50300—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 6B50205—2001 《焊接质量保证》 GB /T12467~12469—90

《焊接缝手工超声波探伤方法结果分析》 GB11345—89 《手工电焊焊接接头的差不多形式与尺寸》 6B985—88 《焊缝符号表示法》 6B324—88

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71—94

《建造结构检测技术标准》 GB /T50344—2004-_T_.程测量标准 《工程测量标准》 6B50026—93

《工程测量差不多术语标准》 6B /T50228/93--涂装标准

1、本方案是依照 XXXXXXX 项目工程各单体基础预应力管桩施工图 纸,国家有关建设工程的施工规范、规程进行编制。

本工程设计单位 XXXX ,以上基础采用 PHC-A300(100)-30a80c 高强 混凝土预应力管桩。 工程项目有效桩参考长度约 XXm ;工程量运算按施工 图纸设计桩顶标高另加 XXX 运算桩长度。

2、柴油锤击桩设计概况 XXX 项目工程各单体基础预应力管桩,桩端持力是为强风化泥岩层, 桩端嵌入持力层许多于 X 米,PHC-A300(70)-30a 型单桩坚向承载力特点值 为 600KN ,PHC-A400(95)-30a 型单桩竖向承载力特点值为 800KN , PHC-A500(100)-30a 型单桩竖向承载力特点值为 1400KN 。 (1)管桩规格

表 1:管桩规格及设计要求一览表

壁厚 单桩竖向承载

mm 力特点值 KN

预估有效 桩长

桩外径

mm

管桩类 别

贯入度(mm)

接桩采用焊接连接。

(1)组织测量人员加密导线控制点和水准点,建立施工控制网,做好工 程定位放样,并请监理、业主、设计单位有关人员核验,办理好技术复核 手续。

(2)认真审核施工图,对图纸存在的疑问及时请业主和设计方予以说明 说明。

(3)以施工图为依据编制桩位编号图,并依照施工图放样桩位,用合适 的竹签打入地面标记桩位,桩位承诺偏差≤5cm ;周围撒上φ500mm 圆形 白灰线,以便打桩前查找和桩机行走到位。

(4)桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收,打桩前施工人员和 桩机指挥员必须对桩位“逐个复核,及时校正并采取不定期复查基准轴线 和三复核的方式(打桩前复核、打桩时复核,打桩后复核)。

最后 3 阵每阵贯入度不大于

1400

30mm

最后 3 阵每阵贯入度不大于

800 30mm

最后 3 阵每阵贯入度不大于

600 30mm

40 米

40 米

40 米

PHC

PHC

PHC 500

400

300 100

95

70 A

A

A

1.接收施工图纸,包括基础平面图,承台大样,结构说明或者能详细

说明设计施工要求的有关资料以及总平面图,地质勘探报告等施工必备

的资料。

2.详细审核施工图,以设计图纸能实施。审图后参加建设单位组织的

图纸会审,一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。

3.施工场地应具备条件包括:场地地面较平整,满足施工机械承载力

要求,满足车辆运输行走要求;通电、通水。

4.详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线,地下障碍物,可能

受打桩妨碍的建(构)筑物,进行彻底清理并实施保证的安全防护措施。

5.依照图纸数据及有关补充资料,会同设计单位、业主及监理工程师

进行水准点及坐标控制点交桩并联测确认后,采用精密测量仪器测放轴线

和桩位。

(1)以坐标控制桩为基准测放轴线桩,并在施工区周围及施工区内设置

轴线控制桩,使用5*5*40 一50cm 的木方或者设混凝土墩埋点。

(2)以各轴线为基准,用红外线测距仪和经纬仪测放桩位:

a、钉2.5*2.5*25cm 长的小木楔或者由2—4cm 长25cm 的小圆木;

b、在小木楔顶钉1 寸长铁钉固定桩位;

c、桩位放线偏差必须符合规范要求,小木楔全部打入与地面平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置;

d、桩位桩不承诺外露,以免车辆或者施工机器辗压,造成桩顶位移过大;

e、桩位放好后,周围撤上白灰或者白灰水,以示标志,便于施工时查找;

f、放好桩位后,余外的木桩及时拔除,以免施工时出错;

g、桩位桩要时常检查,丢失赶忙补上;

h 、轴线桩和桩位桩放好后,须进行自检,再请监理工程师验收。

6.安排桩机,附属措施,暂时设施进场,并组织好合理的位置摆放,

设备安装后要进行全面检查。

7.编制科学合理的施工组织打算。

8.编写桩位编号图,桩机行走路线图,并向打桩施工人员作技术和安

全交底。

9.打算要紧施工材料进场:管桩,十字型桩尖,焊条,柴油,机油等。

10.施工前应同时具备下列文件资料:

(1)地质及水文报告。

(2)施工图纸会审结果,技术要求文件。

(3)施工方案。

(4)打桩设备技术性能资料。

(5)管桩的出厂合格证及焊条合格证。

(6)桩机资质证,桩工,焊工资质证。

(1)管桩

管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GBl3476—2022)的国家标准和广东省的地点标对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材示识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。依照设计及施工规范求等级将不符合要求的管桩清退出场。

现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面见下图。当管桩在场地内堆放时,不宜超过3 层;当在桩位邻近豫备施工时宜单层放置,且必殳支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。

(1)桩机的选择安排

依照工程设计情形及广州锤击桩施工体味,本工程全部选用 HD50 打 桩机进行施工(桩机施工作业安排详见施工进度打算表)。

(2)其他配合机具设备

每台桩机配有 4 台焊机用于接桩及焊接桩尖, 截桩采用专用的锯桩器。

测量及检测器具要紧有测放桩位的电子全站仪,控制桩顶标高的水准 仪,以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。

下表为本工程的劳力组织配备。

工作范畴

全面负责

现场施工管理与施工和谐

质量监督、工序验收、试验检测

安全工作

测量工作

桩机操作

岗位

项目负责

施工员

质量员

安全员

测量员

桩机手 序号

1

2

3

4

5

6

人数

1

2

1

2

2

12

3、管桩材料拟采用 XXX 管桩和 XXX 生产的管桩。经考察,以上管 桩生产厂家具有承担本工程的施工管桩材料供应能力,能够保证本工程项 目按合同的规定进行施工。

配合吊桩、稳桩

接桩焊接

倒桩工

电焊工

合计

18

18

56

7

8

4、各单体工期进度打算

桩机2022年8月 2022年9月

单体名称

数量23 25 27 29 31 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10

3台

1台

1台

1台

2台

2台

1台

1台

1台

工程项目打算于 2022 年 3 月 18 日试桩,整项工程打算安排 5 台HD50 柴油锤打桩机施工, 60 天内保质保量完成施工任务。

项目经理

技术负责人

各施工班组

全部预制桩均采购有生产许可证和质保书的厂家,使用大型平板车运 至施工现场暂时堆放。预制桩在达到 100%强度后方可承诺运输,并依照

施工员:

测量员:

材料员:

安全员:

资料员:

质量员:

预算员:

施工进度随用随运,以减少二次搬运。运送至现场的每批桩应核对型号,并对桩的砼质量、尺寸,桩靴的坚固性及施工中使用的标志等进行检查。

现场从堆放场地运至施工桩位时,应在桩下面垫以滚筒和托板,用卷扬机拖动桩身前进。对较短的桩,可直接了当用吊车吊运,严禁在场地上以直接了当拖拉桩体代替运输。

预制管桩的起吊位置应符合设计运算规定,当采用单点起吊时,其位置应距桩端0.31L,吊车回转半径大于5.8m,角度22 度。

小各层垫木应在同一垂直线上。堆置层数不超过三层,不同长度的桩应分开堆放,以便于选择合理桩节长度。

(1)桩架应平稳地架设在打桩部位,有钢缆拉牢。打桩机的安装,必须按有关程序进行。

(2)桩机就位。打桩机就位时,应对准桩位,垂直稳固,确保在施工中不倾斜、挪移。

(3)起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上端约50cm 处,起动机器起吊预制桩,使桩尖对准桩位中心,慢慢放下插入土中。插桩必须朴重,其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5~10mm 的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫,一样采用麻袋、纸皮或者木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120~150mm 为宜,在锤击过程中,应时常检查,及时更换。

(4)稳桩。桩尖插入桩位后,先用低锤击一、二下,桩入土一定深度后,再使桩垂直稳固。10m 以内短桩可目测或者吊线锤纵横双向校正;

l0m 以上或者打接桩必须用线锤或者经纬仪纵横双向校正。

(5)桩在入土前,应在桩架或者桩身上设置尺寸标记,以便在施工中观测、记录。

(6)打桩。打桩宜重锤低击,锤重的选择应依照地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。

(7)打桩的顺序(附;桩机施打路线图)

①打桩原则:依照桩的密集程序,打桩顺序可采取从中间向两边对称施打;或者从中间向四周施打;或者从一侧向另一侧施打。

②打桩顺序:所有XX 从中间向四周施打,其它单体见下页:

(8)接桩

①在桩长度不够的情形下,采用焊接接桩,焊接接桩的预埋铁件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时,应采取措施,一样对称焊接,以减少变形,焊缝应连续、饱满。

②接桩一样在距地面lm 摆布时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

③接桩处的焊缝应自然冷却8~10min 后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。

(9)送桩。设计要求送桩时,“送桩(工具)"的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。

(10)当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时,应依照地质资料核对桩尖入土深处的地质情形,即可进行控制。一样以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于30mm/10 击,同时三次十锤的贯入度不能递增,符合设计要求后,方可收锤,挪移桩机。

(11)打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时,应记录每沉落lm 所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时,应在一定的落锤高度下,以每落锤十击为一阵击时期,测量其贯入度并登记入表。

(12)管桩的收锤

当管桩施打至设计要求的持力层或者达到设计要求的贯入度值时,则可收锤。贯入度傅的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线,以测出最后贯入度值及回弹值,以便真实记录和反映收锤情形,有助于保证和提高打桩质量。收锤标准:最后三阵锤不大于2~0mm/10 击。总锤击数大于600 锤而小于2000 锤。

(13)质量检查

管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,应符合下列规定:

1)桩身垂直度承诺偏差为1%;

2)截桩后的桩顶标高承诺偏差为±10mm;

3)桩顶平面位置偏差应符合下表的规定:

项目

柱下单桩

单排或者双排桩条形桩基

1、垂直于条形桩基纵向轴的桩

2、平行于条形桩基纵向轴的桩

承台桩数为2-4 根的桩

承台桩数为5—1 6 根的桩承诺偏差(mm)

8 0

1 0 0

1 5 0

1 0 0

1 、周边桩 1 0 0

2 、中间桩d/

3 或者1 5 0 两者中最大者

承台桩数多于1 6 根的桩

1 、周边桩 1 5 0

2 、中间桩d/2

(1 4)桩基施工完成后需抽1%,且许多于3 根桩做静截试验,合格后方能进行下一道工序施工。

(1 5)打桩工艺流程图(见下页)

施工豫备管桩分批进场测量放线监理验桩

监理验收放桩位

桩机就位

管桩起吊、对桩位

钉木契

试桩

调整垂直度

桩顶放置桩垫

套桩帽

桩帽放锤垫打冷锤2-3 击复查桩垂直度

承载力估算

正式打桩

收锤、测贯入度

接桩验收

为了在今后的施工过程中有一个可靠、可行的施工工艺及施工参数,在预应力高强混凝土管桩正式施工前,安排试桩,确定桩基工程各项设计、施工等参数,选择桩基持力层、判定沉桩的可能性,选择锤重及落距,并确定打桩施工时停锤标准及桩长等。同时检验施工机具的性能,施工人员的素质和水平是否满足设计及规范要求。当所有试桩完成后,将试桩过程中所有的资料汇总,召开试桩专题会议,确定预应力管桩正式施工的参数以及设计参数。

(1)打桩过程中发生下沉量蓦地增大,缘故是桩尖穿过硬土层进入脆弱土层,或者桩已被打断,现在应对照地质资料进行检查。若桩尖进入软土层,应连续施打;若桩身被打断,应会同有关单位研究补桩方案。

(2)桩到一定深度后打不下去,或者桩锤和桩蓦地回弹,缘故可能是桩尖碰到孤石或者已打到硬土层,这时应减小桩锤落距,慢慢往下打,

待桩尖穿过障碍之后再加大落距,如仍打不下,应依照地质资料核对桩尖入土深入的土质情形,会同有关单位解决。

(3)施打过程中,若桩头已严峻破旧,不得再打,待采取措施后,方可连续施打。

(1)桩身断裂

①现象:桩在沉入过程中,桩身蓦地倾斜错位,当桩尖处土质条件没有专门变化,而贯入度逐步增加或者蓦地增大,同时在桩锤跳起后,桩身随之显现回弹现象,这时可能是桩身发生断裂。

⑦缘故

1)桩节的细长比过大,沉入又遇到了较硬的土层。

2)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入后桩身发生倾斜或者弯曲。

3)桩入土后遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

4)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩身产生弯曲。

5)两节桩或者多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

6)桩在反复长时刻打击中,桩身受拉应力作用,当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹,表面混凝土剥落,如拉应力过大,钢筋超过流限,桩即断裂。

7)制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或者断裂未被发觉。

③预防措施

1)施工前应对桩位下的障碍清理洁净,必要时对每一个桩位用钎探

探测。对桩构件要进行检查,发觉桩身弯曲超过规定(L/1000 且

≤20mm) 或者桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。节桩的细长比不宜过大,一样不宜超过40。

2)在稳桩过程中,如发觉桩不垂直应及时纠正,桩打入一定深度后发生严峻倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。

3)桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发觉桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

(2)桩顶碎裂

①现象:在沉桩过程中,桩顶显现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

②缘故

1)设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素,混凝土设计强度偏低,或者桩顶钢筋网片不足,主筋距桩顶面距离过小。

2)桩预制时,混凝土配合比不良,施工控制不严,振捣不密实等。

3)混凝土养护时刻短或者养护措施不当,导致钢筋与混凝土在承担冲击荷载时,不能专门好地协同工作,桩顶容易严峻碎裂。

4)桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶爱护层过厚。

5)桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而破裂。

6)沉桩时,桩顶未加衬垫或者衬垫已损坏未及时更换,使桩顶直接了当承担冲击荷载。

7)锤重选择不当。桩锤小,桩顶受打击次数过多,桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎,桩锤大,打击力过大,桩顶混凝土承担不了过大的打

击力,也会发生碎裂。

③预防措施

1)桩制作时,要振捣密实,主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护,在达到设计强度后,宜有1~3 个月的自然养护,以增加桩

顶抗冲击能力。

2)应依照工程地质条件、桩断面尺寸及形状,合理地选择桩锤。

3)沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶面有无凹凸情形,桩顶平面

是否垂直于桩轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜采用或者

通过修补等处理后才干使用。

4)检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整,如不平整应进行处理

方能施工。

5)稳桩要垂直,桩顶要加衬垫,如衬垫失效或者不符合要求要更换。

(3)沉桩达不到要求

①现象:桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一

样情形下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考。有时沉桩达

不到设计的最终控制要求。

②缘故分析

1)探测点不够或者勘察资料粗,对工程地质情形不明,专门是持力层

的起伏标高不明,导致设计考虑持力层或者选择桩有误,也有时因为设

计要求过严,超过施工机械能力或者桩身混凝土强度。

2)勘察工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清晰,专门在复杂的工程地质条件下,还有地下障碍物,如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情形,就会达不到设计要求的施工控制标准。

3)以新近代砂层为持力层时,由于其结构不稳固,同一层土的强度差

异专门大,桩打入该层时,进入持力层较深才干得出贯入度,但群桩施工时,砂层越挤越密,最终则会有沉不下的现象。

4)桩锤选择太小或者太大,使桩沉不到或者超过设计要求的控制标高。

5)桩顶打碎或者桩身打断,导致桩不能连续打入。

③预防措施

1)详细探明工程地质情形,必要时应补勘。正确选择持力层或者标高。依照工程地质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械、施工方法及打桩

顺序。

2)防止桩顶打碎或者桩身断裂。

(4)桩顶位移

①现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或者桩身上浮。

②缘故

1)桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。

2)两节桩或者多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

3)桩数较多,土壤饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。

4)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或者浮起。

③预防措施

1)清理障碍,及时纠正。

2)采用井点降水、砂井或者盲沟等降水或者排水措施。

3)沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时刻方可开挖,相隔时刻应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情形来确定,一样宜两周摆布。

(5)接桩处松脱开裂

(1)现象:接桩处经锤击后,显现松脱开裂现象。

②缘故:

1)连接处表面没有清理洁净,留有杂质、雨水油污等。

2)连接件不平,有较大间隙,焊不牢。

3)焊接质量不行,焊缝不连接、不饱满或者有夹渣。

4)两节桩不在同向来线,接桩处产生蜿蜒,锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接

③预防措施

1)接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理洁净,保证连接部件清洁。

2)检查连接部件是否坚固平整和符合设计要求,如有问题,必须进行修正。

3)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整服贴,焊接后,锤击数次,再检查一遍,看有无开裂,如有应作补救措施。

(1)机械司机在施工操作时,必须听从指挥讯号,不得随意离开岗位。应时常注意机械的运转情形,发生专门赶忙检查处理。

(2)桩应达到设计强度75%方可起吊,100%方可运输和打桩。

(5)桩的堆放应符合下列要求

①场地应平整、坚实,不得产生不平均下沉。

(2)垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内。

③同桩号(规格)的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施工。

④多层的垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一样不宜超过四层。预应力管桩堆放时,层与层之间可设置垫木,也能够不设置垫木,层间不设垫木时,最下层的贴地垫木不得省去,垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧,防止滚动。

(1)妥善爱护好桩基的轴线和标高与控制桩,不得碰撞和振动,以免引起位移。

(2)送桩留下的桩孔,应赶忙回填密实。

(3)打桩完毕的基坑开挖,应制订合理的施工顺序和技术措施,防止土体挤压引起的位移和倾斜,甚至断裂。

为搞好本工程安全生产工作,我司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查。

明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。

坚持“三级安全教育”,规范“三级安全交底”制度,施工中坚持“班组安全活动”制度。

积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件、减轻劳动强度,排除危(wei)险因素。

所有施工人员均参预人身安全保险。

及时反馈监测信息,进行科学的信息化施工,确保施工安全(包括地

面建造物、道路、地下管线安全)。

1 、工人进入工地必须佩戴统一的安全帽,穿工作服和胶鞋。

2 、打桩时现场工人必须佩戴耳塞或者耳罩,防止噪声污染。

3 、电焊作业时工人必须使用防护布置,戴防护手套,穿绝缘鞋。

4、工人上高空作业时必须佩带安全带.

5、雨天时不宜进行打桩施工,施工时必须穿雨衣,绝缝雨鞋.暴雨及

台风天气要暂停施工。

6、施工机械、电气设备、外表仪器等在确认完好后方准使用。并由

专人负责使用。

7 、施工场地内一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工负责,

电器必须严格接地接零和设置漏电爱护器,现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭。

8、依照施工总平面图在施工现场四周设置一封闭的围墙和大门,将

现场与外界隔离

9、遵守环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,防止汽

车轮胎带土污染环境。

10、打桩施工时应严格遵守在当地环保时刻内施工,尽量减少打桩噪

声对周围环境产生的妨碍.防噪声的措施有:对桩锤加隔声罩。

11、打桩对邻近原有建造物和地下管线产生妨碍的,应依照施工方案

采取必要的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施.对在40m 之内的房屋,如需防振爱护,能够采用防振沟或者防振槽(必要时可在沟、槽内充填泥浆),沟、槽深度一样为4~5m。

12、施工现场应尽可能的将表层土压实,减少打桩和刮风时带来的粉

预应力混凝土管桩基础工程施工方案

预应力混凝土管桩基础工程施工方案 南通二建建团有限公司管桩施工组织设计 目录 第一章编制说明 6 第1节编制依据 6 第2节编制说明 7 第3节施工目标 8 第二章工程概况 9 第1节总述 9 第2节主要工程量统计 11 第3节工程重点难点分析 12 第三章技术与经济关系处理设想 15 第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 16 第1节工程投入的主要物资 16 第2节施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 16 第五章劳动力安排计划 18 第六章劳动力安排计划 18 1 南通二建建团有限公司管桩施工组织设计 第七章施工进度网络表 18

第2节施工进度计划安排 19 第3节施工进度计划横道图和网络图 20 第八章施工总平面布置设计 20 第1节现场平面布置说明 20 第2节施工用电及施工用水 21 第九章进场施工准备计划 23 第1节准备工作计划表 23 第2节技术准备工作 25 第3节现场准备 26 第4节防雨、消防设施准备 26 第5节现场移交准备,办理开工手续 27 第十章主要施工方法 27 第1节施工测量放线 27 2 南通二建建团有限公司管桩施工组织设计 第2节预应力管桩施工工艺 33 第3节接桩 35 第4节正式打桩 36 第5节收锤标准及贯入度 41 第6节管桩进场验收及保管 41 第十一章确保工程质量的技术组织措施 43

第2节质量保证体系 43 第3节质量保证措施 47 第4节工程创优体系和保证措施 50 第十二章确保安全生产的技术组织措施 53 第1节安全目标 53 第2节安全保证体系 53 第3节安全保证措施 53 第十三章确保文明施工措施的技术措施 57 3 南通二建建团有限公司管桩施工组织设计 第1节文明施工目标 57 第2节文明施工组织机构 58 第3节文明施工保证措施 61 第十四章确保工期的技术组织措施 63 第1节工期目标 63 第2节进度控制的方法 63 第3节施工进度计划的动态控制 64 第4节确保工期的管理措施 64 第5节保证工期的技术措施 65 第十五章协调与配合 67 第1节与业主及监理单位的配合 67

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工组织设计方案 预应力管桩是一种广泛应用于土木工程中的地基基础,它具有较高的承载力和抗震性能,广泛应用于大型桥梁、高建筑、隧道、码头、水利工程等领域。预应力管桩施工组织设计方案是保证工程建设质量和高效施工的重要手段。以下是一个以为限的预应力管桩施工组织设计方案的样例。 一、背景与目的 本次施工项目是建设一座跨越江河的铁路大桥,桥墩基础采用预应力管桩,目的是提高桥梁的承载力和抗震性能。本次施工的背景是基础地质条件较复杂,需要充分发挥预应力管桩的优势,同时确保施工安全和质量。本次施工组织设计的目的是制定一套科学合理的施工方案,保证项目的高质量、高效率、低风险推进。 二、施工组织设计原则 根据本项目的实际情况,本次预应力管桩施工组织设计应遵守以下原则: 1.安全第一,预防和消除事故隐患。制定详细严格的安全管理制度,确保施工过程中的每一个环节都符合安全要求。 2.生产高效,质量可靠。采用先进的设备和工艺技术,保证施工进度和质量。 3.环境友好,文明施工。减少对施工环境的影响,控制施工噪音和尘土污染。

4.科学合理,经济节约。优化设计方案,降低施工成本,提高使用效益。 三、施工方案 1.预备工作 1)确定施工区域,进行网格化标准化建设,确保施工场地平整牢固,为施工打好基础。 2)制定现场安全生产方案,制定专门的资产管理和作业规范,安排督导人员严密监督施工过程并及时发现问题。 3)采用机械化装备对地面进行清理,管道运输车辆和大型机械进出场地进行封闭,保证施工安全、整洁有序。同时制定良好的现场文明施工制度,保证施工现场的整洁和环境的净化。 2.管桩制作 1)水泥搅拌站根据原材料配比制作预制管桩,严格控制质量,并在成品库中进行分类储存,做好记录管理工作。 2)在管桩制作前,进行检查检测,检查管材尺寸、墙厚和钢筋的位置是否符合设计要求,如果出现了质量问题及时进行调整。 3.管桩施工 1)确定施工顺序和方法,遵循管桩施工的安全规范,采用科学的施工方案。 2)对施工现场进行严格的安全检查,安装 safety fence 并采用安全钢板防护,避免人车混行。

管桩施工组织设计

秦皇岛香邑澜湾A1地块住宅洋房桩基工程 施 工 组 织 设 计 投标单位: 大元建业集团股份有限公司 2017年2月11日

目录 一、工程概况 二、施工技术准备 三、施工方案及主要技术措施 四、施工进度计划 五、工程计划要求及保证措施 六、安全生产和文明施工

一、工程概况: 本工程为秦皇岛香邑澜湾A1地块住宅洋房桩基工程,本工程位于秦皇岛市区,桩基类别为钢筋混凝土预制桩,本工程所采用基桩为预应力混凝土管桩,桩型为PC—AB400(95)。桩长7。5m-12m, 总桩数为437根,工程量为4193。5米。 二、施工技术准备: 1、做好调查工作: 为了顺利组织施工,结合《岩土工程勘查报告》,针对以下内容作出调查: ①、水文地质情况的调查;详细掌握地质、地形情况,如地质条件等,重点是软弱下卧层。 ②、地上、地下情况的调查;为了确保本工程施工顺利进行,应对施工现场及其周围的地上建筑的位置,地下构筑物及地下各种管线的位置走向等情况进行调查,以便在施工前采取有效措施,及时进行保护,施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪音和粉尘污染,防止扰民及妥善解决大气污染处理等问题. 2、技术力量保障: 在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗,在准备工期期间,对上岗人员进行岗位培训,熟悉有关图纸规范,施工前做好设计图纸、施工方案、施工安全生产等有关规定、技术交底工作。 3、施工现场控制网点的测量: ①、根据设计图纸及房产测绘、城镇规划部门给定的建筑物四角定位,

使用经纬仪引出轴线控制桩位,划分各轴线尺寸。根据图纸绘定建筑物桩位位置,用50米钢尺依次划分桩位,用白灰点点,使用小木筷进行定位.高程测量根据甲方给定的高程点,用水准仪测定现场桩位地面实际标高,根据图纸桩顶标高测定送桩深度,使用彩色粉笔进行标记。 ②本工程的主要材料为先张法预应力混凝土管桩,根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划作为备料、供料,堆放场面积及组织运输的依据。钢筋混凝土预制桩选用甲方指定厂家成品。 ③场地“三通一平” 本工程施工所需设备需大型设备,对施工场地有较高要求,设备进场前要求作如下几项: ①保证基坑边坡稳定,并做好雨水回灌防护。 ②施工场地表面要求平坦,平整度±10㎝. ③场地地表地耐力要求不小于8T/m2。 ④场地内的旧基础障碍物应排除. 三、施工方案及主要技术措施: 1.材料要求 (1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 (2)焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

管桩施工组织设计

随州市碧桂园一期34#楼预应力管桩基础工程 施 工 组 织 设 计 随州市双元基础有限公司 二OO八年六月

目录 一、工程概况 二、施工方案依据和工程地质概况 三、施工技术方案及具体施工方法 四、项目管理机构及技术力量配备 五、工程总进度计划及施工进度保证措施 六、常见质量通病的预防及处理 七、施工质量保证措施 八、施工安全保证措施 九、文明施工保证措施 十、主要施工机械设备及劳动力配备 十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供 十二、附件 (1)十字桩尖类型参数表 (2)预应力[PHC桩]配筋及力学性能 (3)焊接接头参数表 (4)筒式柴油打桩机桩锤取定表 (5)公司资质、桩机合格证、人员证件

一、工程概况 本工程为随州市碧桂园一期工程,场地位于随州市迎宾大道东侧,本工程碧桂园翠岭钟鸣33#楼为框架结构,小区一期工程地质勘探已完成,基本满足管桩施工要求。 建设单位:随州市碧桂园房地产开发有限公司 设计单位:博意建筑设计有限公司 施工单位:武汉双元基础有限公司 监理单位:武汉工程建设咨询监理有限公司 设计要求及工作量: 桩基采用预制钢筋混凝土管桩PHC- 400(95)约47根桩。 二、施工方案依据和工程地质概况 2.1施工方案依据: 2.1.1《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 2.1.2《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 2.1.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94) 2.1.4《预应力砼管桩》(03SG409) 2.1.5《预应力混凝土管桩》(04ZG207)

2.1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2.1.7《桩位布置平面图》 2.1.8对本工程施工现场的实地踏勘 2.2工程地质概况 根据随州市规划勘测研究院提供的《随州市碧桂园小区岩土工程勘察报告书》,场地位于随州市迎宾大道东侧,属简单场地。地基土工程特性指标如下: 2.2.1第①层杂填土,色杂,呈松散状态,含大量的砖块碎石,具有高压缩性,分布于整个场区表层。 层厚0.5-3.7米。 2.2.2第②层粉土,黄褐色,呈湿的稍密状态,含绢云母、石英、长石沙粒,具中等压缩性,分布于小布分场区。 层厚0.80-4.10米,fak=100kpa,E SL-2=5.8Mpa。 2.2.3第③层淤泥,灰黑色,有臭味,很湿,呈软塑状态,具高压缩性,分布于局部场区。 层厚0.7-1.4米,fak=80kpa,E SL-2=4.0Mpa。 2.2.4第④层粉质粘土,黄褐色,呈湿的可塑状态,含高岭土、氧化铁、铁锰小结核等,具中等压缩性,分bu于大部分场区。

预制桩基础施工组织设计

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划 15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术案16 第七章质量目标设计25

第一节质量目标25 第二节质量保证体系25 第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先法预应力钢筋混凝土桩》GB13476-1999 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 6、《建设工程施工现场供用电安全规(GB 50194-93) 7、《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ 46-88) 8、《建筑地基基础设计规》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 混凝土预制管桩 基础工程,采用用锤击预应力混凝土桩,单桩承载力为290KN,平均桩长约 8.5米,总工程量450根,计划安排1台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况

预应力管桩工程施工组织设计方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程地质及水文地质条件 ......................................... 3' 四、施工方案 (3) 4.1施工准备 (3) 4.1.1材料准备 (3) 4.1.2技术准备 (3) 4.1.3机械设备配置计划 (3) 4.1.4劳动力准备 (4) 4.1.5材料供应计划 (4) 4.1.6作业条件 (7) 4.2施工方法 (7) 4.2.1试桩的目的 (7) 4.2.2试桩的步骤 (7) 4.3施工方法及工序 (7) 4.3.1施工顺序流程 (7) 4.3.2材料堆放、吊装、运输要求 (7) 4.3.3施工工艺 (8) 五、技术复核容及方法 (12) 5.1复核点容、方法汇总表 (12) 六、质量标准及保证措施 (13) 6.1 质量控制点 (13) 6.2 质量保证措施 (14) 6.3 质量通病的预防 (14) 七、安全注意事项及保证措施 (15) 八、文明施工及环境保证措施 (17)

一、编制依据 1、滨沣雅苑一期工程施工设计图纸、设计交底、设计变更、勘察报告; 2、中铁一局集团施工工艺标准; 3、我单位现有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。 4、国家、市及建筑工程现行有关施工及验收规、规程、质量技术标准,以及市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定。 本工程所执行的规及标准: 二、工程概况 滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1,工程地点位于市津南区八里台镇国家农业科技园区,总建筑面积

高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完整版)

高强度预应力管桩(PHC)A型施工方案(完 整版) 高强度预应力管桩(PHC)是一种新型的基础施工方式。在建筑工程中,PHC管桩由于其高强度、高刚度、高耐久性等优点而备受青睐。本文将介绍PHC管桩的施工方案。 一、施工前准备 在施工前,需要对施工场地进行勘测和设计,确定桩的位置和数量。同时,还需要准备好施工所需的材料和设备,包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。 二、施工过程 1.钢筋加工 首先,需要对钢筋进行加工,根据设计要求将钢筋切割成合适的长度和直径。

2.模具制作 接下来,需要制作PHC管桩的模具。模具的制作需要根据设计要求和管桩的尺寸来确定。 3.混凝土浇筑 在模具制作完成后,需要将混凝土进行浇筑。在浇筑过程中,需要控制混凝土的配合比和浇筑速度,确保混凝土的质量和密实性。 4.预应力加固 浇筑完成后,需要进行预应力加固。预应力加固是PHC 管桩的重要环节,可以提高管桩的强度和稳定性。 5.后处理 最后,需要进行后处理工作,包括清理模具、修整管桩表面等。

三、施工注意事项 在施工过程中,需要注意以下几点: 1.控制施工质量,确保PHC管桩的质量和稳定性。 2.严格按照设计要求进行施工,不得随意更改。 3.做好安全防护措施,确保施工人员的安全。 高强度预应力管桩(PHC)是一种新型的基础施工方式,其高强度、高刚度和高耐久性等优点在建筑工程中备受青睐。本文将介绍PHC管桩的施工方案。 一、施工前准备 施工前需要对场地进行勘测和设计,确定桩的位置和数量。同时,还需准备好施工所需的材料和设备,包括钢筋、水泥、砂石等材料和振动锤、龙门吊等设备。

预应力管桩施工方案

预应力管桩施工方案 预应力管桩施工方案 一、工程概况 本工程为预应力管桩施工工程,位于某地。工程目标是为某建筑物提供基础支撑。 二、施工方案 1.施工准备 (1)明确工程图纸和设计要求,了解基坑预计的土质情况及水位情况,明确基坑的形状和尺寸; (2)编制施工组织设计和施工安全技术措施; (3)按照设计要求准备材料和设备; (4)对施工现场进行清理,确保施工区域的安全和整洁。 2.基坑开挖与处理 (1)根据设计要求和土质情况,对基坑进行开挖,保证基坑的形状和尺寸; (2)在基坑周边设置围挡,并按照相关规范要求设置应急疏散通道; (3)对挖掘出的土方进行分类处理,可进行回填或运输到指定地点。

3.钢筋制作与安装 (1)根据设计要求制作钢筋笼,确保钢筋的强度和稳定性;(2)根据设计要求和钢筋笼的尺寸,进行合理布置和安装。 4.灌注混凝土 (1)选用符合设计要求的混凝土,进行搅拌和输送; (2)在灌注混凝土前,对钢筋笼进行悬挂、定位和调整,确保钢筋笼在适当的位置和方向; (3)使用混凝土泵进行灌注,采用振捣器震动混凝土,以提高混凝土的密实性; (4)根据设计要求对混凝土进行养护。 5.锚固管桩 (1)在混凝土养护期间,根据设计要求预埋锚固用杆件;(2)锚固用杆件的位置和数量根据设计要求确定; (3)切割杆件并校正位置,确保锚固的牢固性和稳定性。 6.验收与整理 (1)在施工完成后,组织验收工作; (2)清理施工现场,整理施工记录。 三、施工安全措施 1.桩机操作人员应经过专业培训,掌握操作技能;

2.施工现场需设置明确的指挥标志和警示标识; 3.严禁在施工场地吸烟、乱堆乱放材料; 4.严格遵守操作规程,不得违章操作; 5.施工过程中应有专人监护,确保安全; 6.预应力管桩破碎、倾倒等危险操作需要采取专门防护措施。 四、质量控制 1.根据设计要求,严格控制施工质量; 2.严格按照钢筋的制作和安装要求进行操作; 3.混凝土搅拌、运输和灌注过程要严格把关; 4.每个施工节点要进行验收,确保质量符合要求。 五、总结 本施工方案对预应力管桩施工过程进行全面规划和控制,旨在确保施工过程的安全和质量。在施工过程中,需要根据实际情况进行适当调整和改进,以达到最佳施工效果。

预应力管桩静压施工方案

预应力管桩静压施工方案 第一章工程概况 ×××××工程,位于×××××国道边,本工程总建筑面积为:×××××㎡,建筑层数为:地上×××××层、地下1层,总高度为:23.35m。桩型AB、桩径D500mm壁厚125mm的管桩基础、管桩强度C80、桩尖取用一体化桩尖,设计桩长原地面23-35m,单桩承载力特征值为1300KN,总桩数为1034根桩。结构形式为框架结构。使用年限为50年,屋面防水为I级,抗震烈度为7度,建筑耐火等级为一级。 第二章施工现场平面布置 1、临时设施 施工现场不准搭设生活临时设施,施工现场内使用板房作为临时办公室。 在施工现场,以方便运输、不影响施工、安全通道为原则,在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。 2、材料、机械设备平面布置 现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则,不占用厂区内交通。 第三章施工技术方法 1、施工准备 (1)技术准备

1.在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。 2.调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。 3.审核压桩设备的技术性能 4.审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 5.向压桩作业人员进行技术安全交底。 (2)压桩设备作业人员准备 本桩基工程中预制管桩根据设计桩径和将来的正式图纸,采用两台压桩机:ZYJ-800全液压式静力压桩机及ZYJ-680全液压式静力压桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 静压桩机配备5名作业人员,特殊工种必须持征上岗,严格按操作规程进行压桩作业。 (3)材料准备 根据施工作业区域和配桩情况,均衡安排预制管桩继续进场;安排一次到位,避免转运。 根据用桩量和配桩情况,按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货;运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。(4)现场施工条件 平整场地,现场地面应平整,保证桩机平稳移位及作业。 在不受压桩机影响的道路外侧,设立各轴线定位控制点,和高程控制点,并作标识,防止车辆辗轧挤压。

预应力管桩施工组织设计方案

金鹏·玲珑湾东院桩基工程预应力管桩 施 工 组 织 设 计 安徽金鹏建设集团股份有限公司公司 二0一七年一月八日

目录 第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------2 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------3 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------5 第六章施工准备---------------------------------------------5 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------7 第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------11 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------12 第十章施工安全管理----------------------------------------15 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------17

金鹏·玲珑湾东院桩基工程施工组织设计 第一章编制依据 1.1 上海建工七建集团有限公司设计图纸 1.2 滁州市建筑勘察设计院出具的《岩土工程勘察报告》; 1.3 有关技术规范: ①建设工程质量管理条例(国务院279 号); ②《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ③《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); ④《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ⑤《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); ⑥《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005); ⑦《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-008-2003); ⑧《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003); ⑨《工程测量规范》(GB50026-93); ⑩《预应力混凝土管桩》(03SG409)。 第二章工程概况及特点 2.1工程名称:金鹏·玲珑湾东院 1#~3#、5#~13#、15#、16#、17#楼桩基工程 2.2建设单位:滁州苏滁金鹏房地产开发有限公司 2.3设计单位:上海建工七建集团有限公司 2.4监理单位:马鞍山中振工程咨询有限公司 2.5勘察单位:滁州市建筑勘察设计研究院 2.6施工单位:安徽金鹏建设集团股份有限公司 2.7设计概况及工程量 该项目工程,设计基础采用预应力混凝土管桩,设计桩型为预应力管桩PHC-AB-400(95),混凝土强度为 C80、PHC-AB-600(110),混凝土强度

预应力混凝土管桩工程施工组织设计

4.2 预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图: 1〔、测量放线: ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则<距离操作地点40m以外>.轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处,以控制桩基轴线和标高. ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查. 2〔、钢筋混凝土预制桩质量,应符合《建筑桩基技术规程》的规定: 桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定. 预制桩制作允许偏差 2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷.

3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 <1>混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊. <2>混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业. 4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》的规定,并应具备以下资料: <1>桩的结构图及设计变更通知单; <2>材料的出厂合格证和试验、化验报告; <3>混凝土试验配合比通知单; <4>焊件和焊接记录及焊件试验报告; <5>钢筋隐蔽工程验收记录; <6>混凝土试件强度等级测试值报告; <7>桩的质量检查记录. 5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 <1>钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用. <2>焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定.一般宜采用E34. <3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢. <4>机具:本工程打桩机具采用静压式桩机. 6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求: 1>桩压好后桩头高出地面部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖. 2>截桩头宜采用锯桩器切割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩.

预应力管桩施工组织设计

预应力管桩施工组织设计 一、工程概况及工作特点 二、地质简况 三、施工工艺流程及施工方法 四、施工组织部署 1、人员配备及其职责 2、主要设备配置 3、材料用量计划 4、施工进度计划 5、施工顺序 五、质量保证措施和工期保证措施 六、安全、文明施工措施 七、施工中可能遇到工程问题及处理建议

一、工程概况及工程特点 1、工程概况 本工程位于,框剪结构二十二层(其中地下室一层),建筑面积35000平方米。 东西向长 56.00m,南北宽 45.6m。首层层高 5.4m;二到五层层高为 4.6m,标准层 层高为 3.6M。建筑最高标高为95.3m,本工程采用静压预应力管桩基础,桩径分 别为φ =400,φ =500,共 521 条,设计单桩承载力特征值分别为1000 KN,1800KN. 本施工组织设计编写依据为: (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2014) (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020-2018) (3)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106- 2014) (3)基础平面图 (4)工程地质勘察报告 (5)施工总平面图 2.施工场地条件及工程地点: (1)现有施工场地己按地下室施工组织方案开挖、坑底标高为- 6.3m,需回填 砂灌水密实至 - 4.7m,因原地面标高为 - 4.3m 至-3.6m 不等,而桩机施工必须在桩 外边加宽 5m,该范围必须挖至 -4.7m 标高桩机才有办法施工(避免边桩打法)。 (2)根据“地勘报告”反映,地基岩土种类较多,性质变化大。地下水丰富, 地层起伏大。 二、地质简况 N1 1、人工填土层( Q ) 冲填土(层号○1 ):浅灰黄色,湿,松散状,由中粗砂堆填而成。层厚较均匀,厚度 4.20 ~6.70m。 2、耕填土( Q pd)

高强预应力混凝土管桩液压法的施工组织设计方案

高强预应力混凝土管桩液压法的施工组织设计方案 高强预应力混凝土管桩液压法是一种新型的施工技术,它的特 点是材料的高强度和精度,可以解决传统混凝土管桩的质量问题, 提高工程质量和施工效率。本文就高强预应力混凝土管桩液压法的 施工组织设计方案进行详细介绍。 一、施工前准备工作 1. 确定施工方法 高强预应力混凝土管桩液压法需要采用特殊的施工设备和材料,因此需要在施工前确定好施工方法,选择合适的设备和材料。 2. 制定施工计划 制定合理的施工计划,包括施工时间、地点、材料和设备的准 备等方面,确保施工顺利进行。 3. 确定施工队伍 根据施工计划,确定施工队伍的人数和人员构成,选派有经验 的工程建设人员参与施工。 4. 确定施工安全管理措施 在施工前制定完善的施工安全管理计划,制定施工安全操作规程,实施安全教育培训,加强对施工现场的巡视和监督,确保施工 安全。 二、施工材料和设备准备

1. 材料准备 高强预应力混凝土管桩液压法主要使用高强度钢筋、高效混凝土、预应力锚具等材料,需要在施工前准备充分。 2. 设备准备 高强预应力混凝土管桩液压法需要使用专门的施工设备,包括 液压打桩机、搅拌机、泵车、夹具等,需要提前准备好。 三、施工现场组织安排 1. 现场布置设计 根据工程设计和施工规范,在施工现场进行布置设计,确定施 工坑口位置和桩基布置,制定桩基定位方案和桩顶标高方案。 2. 确定施工方法和工序 根据工程设计和材料特性,选择合适的施工方法和工序,确定 施工顺序和施工周期,制定施工图纸和施工工艺。 3. 安装施工设备 在施工现场安装施工设备,包括液压打桩机、搅拌机、泵车等,保证设备正常运转。 4. 实施施工操作 按照施工方案和工艺要求,实施施工操作,包括混凝土搅拌、 钢筋加工、预应力锚固、压浆等工序,确保混凝土管桩质量。 5. 施工现场安全管理

预应力混凝土管桩基础工程施工组织设计方案

目录 第一章编制说明 (6) 第1节编制依据 (6) 第2节编制说明 (7) 第3节施工目标 (9) 第二章工程概况 (9) 第1节总述 (9) 第2节主要工程量统计 (13) 第3节工程重点难点分析 (13) 第三章技术与经济关系处理设想 (16) 第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (17) 第1节工程投入的主要物资 (17) 第2节施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (18) 第五章劳动力安排计划 (19) 第六章劳动力安排计划 (21)

第七章施工进度网络表 (22) 第1节总工期 (23) 第2节施工进度计划安排 (23) 第3节施工进度计划横道图和网络图 (24) 第八章施工总平面布置设计 (24) 第1节现场平面布置说明 (24) 第2节施工用电及施工用水 (25) 第九章进场施工准备计划 (28) 第1节准备工作计划表 (28) 第2节技术准备工作 (30) 第3节现场准备 (31) 第4节防雨、消防设施准备 (31) 第5节现场移交准备,办理开工手续 (32) 第十章主要施工方法 (32) 第1节施工测量放线 (32)

第2节预应力管桩施工工艺 (38) 第3节接桩 (41) 第4节正式打桩 (42) 第5节收锤标准及贯入度 (47) 第6节管桩进场验收及保管 (48) 第十一章确保工程质量的技术组织措施 (50) 第1节质量目标 (50) 第2节质量保证体系 (50) 第3节质量保证措施 (58) 第4节工程创优体系和保证措施 (64) 第十二章确保安全生产的技术组织措施 (67) 第1节安全目标 (67) 第2节安全保证体系 (67) 第3节安全保证措施 (68) 第十三章确保文明施工措施的技术措施 (72)

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2。1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2。3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3。2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4。1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4。3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5。3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7。1质量管理体系 (10) 7。2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9。3吊车安全要求 (17) 9。4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通—01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通—02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1。3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602—2015; 1。4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1。5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1。6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1。8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1。10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005—2010) 1。11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ—02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134。83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317。41~DK277+681.04(长363。63m),郑阜DK277+681。04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326。560(长126.56m)路基全长为2。77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2。2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC—AB—400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2。4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力管桩施工方案

预应力管桩施工方案 一、静压预应力管桩施工 1、施工准备 1.1预应力管桩其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证明,且应根据地质资料的情况,初步确定桩段的级配计划数量。 1.2接(驳)桩用的焊条,其牌号,性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。 1.3预应力管桩应达到设计强度的100%才能压桩。 1.4应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。 1.5桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复校签证手续。 1.6已排除架空障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探。并将探明在桩位置的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其他处理措施。 1.7桩堆放的场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉,垫木与吊点位置应相同,并应保持在同一平面内,同桩号(规格)的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施压。 1.8桩应避免出现桩身断裂、桩顶掉角的现象。 1.9场地已辗压平整,其承载力一般不宜低于100kPa,以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。 1.10根据轴线放出桩位线,用短木桩或短钢筋打好定位桩,用白灰做出标志,并测出每个位置的实际标高,便于施压。 1.11正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根,以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 1.12准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录和管理人员等。 2、工艺流程

3、施工方法 3.1、压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行,压桩机的配重应平衡配置于平台上,压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。本工程拟采用YZY-300静压桩机。 3.2、启动门架支撑油缸,使门架作微倾15°,以便吊插预制桩。 3.3、起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处,起动机器起吊预制桩使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽可卸去索具。桩帽与桩周边应有5~10mm的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为10cm左右。 3.4、压桩和稳桩。 3.4.1当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。 3.4.2对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行.应由中央向两边或从中心向外施压。 3.4.3对基础标高不一的桩,则向施工较深的桩后施工较浅的桩,对于不同规格的桩,也宜先大后小,先长后短。

预应力管桩施工方案

(预应力管桩)桩基工程 施 工 专 项 方 案 目录

一、编制依据···············································3 二、工程概况和施工条件 (4) 1、工程概况·······················································4 2、施工条件简介·················································4 三、施工部署 (5) 1、施工重点与难点分析················································5 2、施工部署··························································7 四、施工前期准备 (8) 1、组织机构及岗位权限·································································8 2、技术准备 (9) 3、现场施工准备 (10) 4、施工人员及有关组织准备 (11) 5、材料准备 (12) 五、施工进度安排及保证措施 (12) 1、施工进度控制原则 (12) 2、施工进度安排 (12) 3、施工进度保证措施 (12) 六、施工方法 (13) 七、质量保证措施 (13) 1、质量目标 (13) 2、质量标准 (13) 3、技术要求 (14) 4、质量控制 (15) 5、质量自检、它检 (16) 八、环境和职业健康安全保证措施 (17) 1、环境保护及文明施工措施 (17) 2、职业健康安全保证措施 (17) 3、安全用电管理 (19) 4、消防管理 (20) 5、安全保卫 (21) 九、成品保护措施 (21)

预制桩工程施工组织设计方案

预制桩工程施工组织设计方案 一、工程概况 本工程是某公路改建项目中的一项基础设施工程,施工单位为 某建筑工程有限公司。项目总用地面积约为20万平方米,工程期限 为6个月。 二、工程内容及要求 本工程为预制桩基础工程,建筑标高分别为±0.00m和+20.00m,施工要求如下: 1. 在不影响正常施工的前提下,尽量减少对周边环境的影响, 并保证施工安全。 2. 施工过程中应严格遵守现场管理规定,保持施工现场的整洁 与安全。 3. 按照设计要求,精确控制每根预制桩的长度、深度、直径和 间距,确保所有基础承受能力达到设计要求。 4. 严格控制余振的范围,确保工程造价与质量要求。 三、施工组织设计 1. 施工流程 本工程施工流程为:制作预制桩—运输预制桩—桩基础施工。 2. 施工人员及分工

本工程现场施工人员共计60人,其中包括钢筋工、预应力工、 混凝土工、机械司机等。 具体分工如下: (1)项目经理:负责整个工程的施工、管理和技术问题的解决。 (2)技术负责:负责技术、生产和施工的协调工作。 (3)现场负责:负责现场生产、工程用料的管理,以及现场的 卫生保洁工作。 (4)机械安装:负责预制桩生产设备的安装调试。 (5)钢筋工:负责预制桩的制作和装配。 (6)混凝土工:负责混凝土配合比的调整和浇筑。 (7)机械司机:负责将预制桩运到施工现场,并进行安装。 3. 施工设备 本工程施工设备主要包括以下几项: (1)预制桩生产机械设备:包括预制桩沉箱及沉箱组装设备、 钢筋自动绕盘机、钢筋弯折机等。 (2)混凝土搅拌设备:包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。 (3)桩基础施工设备:包括挖掘机、打桩机、压荷机等。 (4)辅助设备:包括工程车辆、吊车等。 4. 安全措施 为确保施工过程中的安全,本工程采取以下措施:

预应力管桩首件施工组织设计

东盟营造工程有限公司 嘉绍跨江通道(北岸接线)土建一标 预应力管桩 (K1+460~K1+512.2) 开工报告 嘉绍北岸接线第一合同项目经理部 2009年06月

K1+460~K1+512.2预应力管桩 施工组织设计 一、编制依据 1、公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017—96) 2、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004) 3、公路路基设计规范(JTG D30-2004) 4、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) 5、嘉兴至绍兴跨江通道工程北岸接线施工图纸 二、工程简况 嘉兴至绍兴跨江公路通道北岸连接线起点位于乍嘉苏高速公路与嘉兴南湖大道交叉处的南湖互通,桩号KO+000,终于海宁尖山新区尖山互通接嘉绍大桥,桩号K43+261.5。其中嘉兴至绍兴跨江公路通道北岸连接线第1合同段起点桩号K0+000,终点桩号K3+900,合同段路线长度3.900公里,内含嘉兴1号枢纽、嘉兴2号枢纽,其中嘉兴1号枢纽地处嘉兴市秀州区王店镇,连接道路为乍嘉苏高速公路与南湖大道。 本合同段软基处理形式有四种:水泥搅拌桩、塑料套管桩、预应力管桩、塑料套管桩。本次施工的分项工程为K1+460~K1+512.2段预应力管桩施工,设计桩长27米,该段落在正式施工前进行了试桩,根据地质情况,现场试桩数据,最终确定的正常路段桩长为30米,过渡段桩长由30m开始递减。 三、施工准备工作 1、预应力管桩采用工厂预制,并根据运输条件和打设深度确定每段桩长。

预应力管桩出厂应有出厂合格证、质量合格证、各材料的检验记录等。材料进场数量见附表1。 2、修建施工所需的临时便道,做好施工时的排水措施。选择若干平整的场地作为预应力管桩的临时堆放场地。 3、设备进场情况:现场配备1台静力压桩机,桩机设备状态良好。其主要检测设备的技术指标均能满足本项工程的施工需要。 4、技术准备工作: 我部对工程技术人员、管理人员、机械操作手等人员进行了详细的技术交底。交底的主要内容有:岗位分工、职责范围、施工顺序、技术标准、质量要点和安全施工等。 四、施工内容 测量放样、清理场地、静力压桩机就位、沉桩施工、表层处理。 五、人员、机械配备情况 1、人员配备 经理部现场负责人:刘明德 现场工程师:游万春 现场技术负责人: 陈如军 安全员王韦 其他技术人员及工人 12人 2、主要机械配备

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档