施工组织设计（施工方案）报审表
总承包单位审核意见:
审核
单位
监理审查意见:
监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位
专业监理工程师日期: （盖章）------------------------------------------- -----
总承包单位（盖章）审核人审批人
审
查
单
位
总监理工程师日期:
********************
一期桩基工程
配料中心、员工餐厅、文化中心、研发中心）
组
织
设
计
2007年9 月
一、........................................................ 编制依据1
二、........................................................ 工程概况1
三、........................................................ 地质概况1
四、.......................................... 桩基设计要求及规范要求2
五、.......................................... 主要施工方法和技术措施2
1、......................................... 锤击预制PHC管桩施工工艺2
2、........................................................... 技术措施3
3、施工场地平面布置图（见附图） (4)
六、.......................................... 质量保证的技术组织措施4
1 、管理体系 (4)
2、.............................................. 质量管理技术组织措施4
3、其它管理措施 (5)
七、.............................. 安全生产与文明施工技术组织保证措施5
1 、安全管理 (5)
2、.................................................. 安全技术组织措施6
3、文明施工技术组织措施： (7)
八、.......................................... 施工组织与生产技术管理8
1、...................................................... 施工管理组织8
2、.................................................... 劳动组织情况表8
九、................................................ 劳动力安排计划表9
十、施工机械设备及进场计划 (9)
十^一、确保工期的技术组织措施 (9)
十二、施工总进度表 (10)
一、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94；
2、《先张法预应力砼管桩》 GB13476-1999；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；
4、《预应力砼管桩基础技术规程》 DBJ/T15-22-98；
5、《工程测量规范》 GB50026-93；
6、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99；
7、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；
9、公司施工类似工程经验、设备装备能力； 10、设计图纸及地质勘察报告； 、工程概况
4、设计单位：；
5、勘察单位：；
6、监理单位：
7、施工单位：；
8、基础型式：锤击 PHC 管桩；
9、总 桩 数： 217根； 三、地质概况
（一）岩土层分布及特征
根据钻孔揭露情况，场地岩土层分布及其特征自上而下分述如下： 1、 素填土①：厚度为0.4~7.8m 。
2、 坡积粉质粘土②：局部分布，厚度为 0.7~7.6m 。
3、 残积砂质粘性土③：厚度为1.35~12.3m 。
4、 全风化花岗岩④：厚度为0.8~8.4m 。
5、 强风化花岗岩⑤：均未揭穿，最大揭示厚度为 4.0~12.9m‘ 详见工程地质勘察报告。
1、工程名称： ******************** 一期桩基工程；
2、建设地点：；
3、建设单位： ********************
四、桩基设计要求及规范要求桩基设计要求：
五、主要施工方法和技术措施
1、锤击预制PHC管桩施工工艺
本工程共设计锤击预制PHC管桩217根，桩径①400、①500mm，桩长约15~20m。我公司拟采用一台HD62型锤击桩机打桩，电焊机三台焊接接桩。
施工工艺流程(如图)：
图1：施工工艺流程图
(1)桩位放样：根据建设单位提供的红线图和设计单位提供的设计图纸放样，先放轴线样，用木桩做出标记，并在四周不受施工影响不易被破坏的位置设控制点和控制线，复核后再放细样，放样后在每个桩位中心打一根短钢筋，并涂上红漆使
标志明显，考虑到桩机和车辆行走时可能会挤动预埋钢筋，当桩机大体到位后要重新检查细样的准确性。
(2)桩起吊：用钢绳绑好桩身，单点起吊，小心喂入桩机。
(3)桩机就位：移动桩机并作小心调整，使桩芯对准细样，同时利用线锤检查横向和纵向的垂直度，入土垂直度应控制在0.3%内。
(4)打桩：开始时应低锤，由施工班长做好施工锤击数记录，发现施工异常情况应
及时向现场监理及业主、设计人员汇报。
(5)电焊接桩：管桩接头采用端头板双坡口电焊连接，坡口宽度每边5伽，设计要求