钢烟囱专项施工方案
湘钢4#高炉大修改造烟囱安装
编制:
审核:
批准:
二零一二年十月十五日
1(编制依据及编制原则...................................................................... .. (2)
1.1 编制依
据 ..................................................................... . (2)
1.2 编制原
则 ..................................................................... . (2)
1.3 拟采用的技术标准及规
范 (2)
2 工程概
况 ..................................................................... . (3)
2.1 工程建设内
容 ..................................................................... .................. 3 3 总体施工部署与统
筹...................................................................... .. (3)
3.1 施工总体部
署 ..................................................................... (4)
3.2 施工准
备 ..................................................................... ......................... 4 4 主要施工方
法 ..................................................................... .. (7)
4.1 烟囱制
作 ..................................................................... .. (7)
4.2 烟囱吊
装 ..................................................................... ......................... 9 5 质量保证措
施 ..................................................................... (13)
5.1 技术准
备 ..................................................................... ....................... 13 6 施工进度计
划 ..................................................................... (13)
6.1 关键工序及关键线路的确
定 (13)
6.2 工期保证措
施 ..................................................................... ................ 14 7 安全与文明施
工 ..................................................................... .. (14)
7.1 总
则 ..................................................................... . (14)
7.2 安全文明和目
标 ..................................................................... (14)
7.3 安全文明保证体
系 ..................................................................... .. (15)
1
1编制依据及编制原则
1.1 编制依据
1.1.1总承包合同
1.1.2现场条件及自然特征
1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准
1.1.4本公司承担类似工程的建设经验
1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》
1.2 编制原则
本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则:符合性原则，先进性原则，合理性原则。
1.3 拟采用的技术标准及规范
《建筑结构荷载规范》 (GB50009,2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205,2001)
《钢结构制作安装施工规程》 (YB254,96)
《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256,96)
《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257,96)
《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81,91)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200
《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—,1)
《高处作业分级标准》 (GB3608—83)
2
2 工程概况
2.1工程概况
本工程是湘钢4#高炉大修改造新建冲渣沟除尘系统的除尘钢烟囱及支架制作安装，钢烟囱最大直径2.02m,最大高度95米。项目制作安装工程中，烟囱吨位重，焊接质量要求高，材质均为Q235-B，其机械性能和化学成份应符合GB/T700-2006的规定，其质量等级为一级，烟囱焊缝等级均为?级，角焊缝的外观质量标准为三级。 2.2钢烟囱及钢支架在4#高炉渣沟距离较近，很多交差作业改造，系统设备
区域内条件差，运输、吊装组织难度相对较大，且需满足工程三同时制度，须与每个系统的主体工程同时投用，工期紧、任务重，大多数安装任务需在协调时间完成。大多数安装任务需在协调时间完2.3钢结构涂装
钢材表面预处理,表面进行彻底除锈,采用抛丸或喷砂除锈, 其除锈标准应达到验收要求,钢烟囱内表面不涂底漆,采用玻璃钢防腐,要求三布七胶,钢烟囱外壳与其它钢结构刷防锈底漆,聚乙烯中间漆, 聚乙烯磁漆面层。
3 施工部署及准备
3.1 总体施工部署
本工程严格遵循公司4#高炉大修目经理部管理制度，并执行工程项目管理办法。
在项目部内推行质量、环境、职业健康安全保证体系管理，强化
3
施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程成本等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现“管理、质量超同行业水平，再创企业信誉”的项目管理的总目标。项目部根据工程特点和现场实际情况建立相应管理办法，项目部组织机构图见下图:
项目经理
技副术经负理责人
材质安施资料量全工料员员员员员
土钢钢管设电
建结结道备气工施构构安安安程
工作作装装装测
作业业作作作量业一二业业业组队队队队队队
3.2 施工准备
3.2.1施工人员准备
4
针对本工程特点，项目部决定以钢结构一队劳动力为班底，抽调工程测量组测量技术及人员及设备安装经验丰富的钳工人员，组建烟囱安装专业作业队，其具体人员组成及分工如下:
组长:
技术负责人:
测量:
吊装:
焊接:
涂装:
3.2.2施工机具准备
针对本工程特点，本项目拟投入的机具、设备如下表: 序号名称规格型号单位数量备注 1 240T汽车吊 240t 台 1 租用 2 100T汽车吊 100t 台 1 租用3 50T汽车吊 50t 台 1 自备 4 平板车 16t 台 1 自备 5 加长型东风车 18t 台1 租用 6 交流焊机 BX-500型台 5 自备 7 台 3 自备 8 台 2 自备 9 半自动切割机台 10 自备 10 台 2 自备 11 台 3 自备 12 三辊卷板机 25mm 台 1 自备13 φ23 台 2 自备14 φ25~φ80 台 1 自备15 φ80 台 2 自备 16 剪板机台1 自备
施工机械、设备需用量计划表
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序号名称规格型号单位数量
1 手拉葫芦 10t 台 1
2 手拉葫芦 5t、3t、2t、1t 台 8
3 手板葫芦 5t、3t、1t 台 3
4 卸扣 15t、10t、5t、2t 个 20
5 角向磨光机φ125 台 20
5 千斤顶 10t 台 2
7 液压千斤顶 30t 台 2
8 千斤顶 5t、15t、20t、30t 台 30
Φ26、Φ18、Φ14、Φ11 9 钢丝绳米 400
10 麻绳Φ14 米 500
11 缆风绳Φ12 米 50
12 经纬仪瑞士威而特T 台 1
13 水准仪意大利5195 台 1
14 水准仪20×2500 台 1
施工工具、量具需用量计划表 3.2.2技术准备
3.2.2.1安装前组织各专业人员熟悉图纸，学习有关钢结构及烟囱施工及验收规范、标准。准备设计图中所需的各种图集、标准、规范、表格。认真进行图纸自审，组织项目部及施工队专业技术人员进行内部图纸会审，并将最终汇集的疑问整理统计，在设计交底时提出交由设计方解答。
3.2.2.2编制施工作业指导书，并将其印制成册分发给各施工人员熟悉。制定质量、安全、技术措施，熟悉施工步骤及方法。
3.2.2.3项目技术负责人组织好技术交底，填写《单位工程技术交底记录》。
3.2.2.4配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具，并经相
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关检验单位校核合格后方可投入使用。
4 主要施工方法
4.1烟囱制作
4.1.1材料进场
严格按设计要求尽可能购置本钢厂生产的原材料，所用原材料运至临设旁的制作场，采用自备8吨汽车吊卸车，进场前按监理程序做好原材料进场报验手续，并经监理方现场核实，做好报验记录。
4.1(2材料下料
(1)为提高工效、降低成本尽可能在钢材采购时事先计算每根烟囱的周长，选择6350*2500 mm宽热轧带钢进行电脑开卷，以保证筒体的弯曲周长，在卷曲时一次成型，防止拼接增加焊缝而影响美观及烟囱圆度,为保证卷管圆,需在卷板前加焊一块2500*500压头板,保证卷管圆度,此板需四块可重复使用。
(2)制作时校正每块钢板长度等几何尺寸，钢板四边用半自动割刀下焊接坡口，坡口应严格按图纸及相关规范要求执行，并用角向砂轮机打磨，除去毛刺和焊缝油漆;在气割成型的钢板上钢板压园的中线及直缝对接的装配依线(即对接缝各向内100mm)，均打上洋冲眼。
(3)在现场组对平台上将钢板组对成L(烟囱周长)，并检测钢板的对角线尺寸误差，其误差应小于3 mm。
4.1(3筒体制作
为确保卷板的精度，钢板采用现场卷制的方式。在现场安装一台
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卷板机，并利用安装好的8T龙门吊和8T吊车配合，以便卷板。卷板机安装的位置根据现场场地的安装位置来确定，并可及进调整。
(1)卷制烟囱时应先对卷口进行压边，压边弧度应用专用压板进行检测，确保现场安装烟囱的圆度。
(2)在轧制过程中，应时常用样板复核轧制时的圆弧成型情况，按实际情况修正产生的偏差，使其均匀圆滑的成型，避免成型后错边。
(3)同时应注意轧制过程的钢板的延伸的变化，确保大小口径的直径精确度。
(4)经过几次来回的轧圆(具体按试验所得各类钢板厚度实际情况制定)，使渐渐合扰的直缝处密合。
(5)将圆弧板拼装成高度为2500 mm单节烟囱筒体用专用吊具吊装到组装平台进行筒体拼装，拼装时应注意每段连接应平滑、上下段纵向焊缝应错位45度，并且不应有咬边现象，并且确保外圆的圆柱度。
(6)由于道路条件受限每段烟囱筒体制作成8m左右，利用租用的18t加长东风平板车转运至烟囱组装平台(附图一)进行组对焊接，组装时应严格控制其圆度和周长，焊接后在每段筒体内端部用[10槽钢成米字型加衬，该槽钢在筒体内部垂直间距2.0米架设，烟囱组对好后上口内壁采用[10#槽钢进行支撑固定，防止吊装过程中由于直径过大而产生变形。并形成后期内部防腐平台支架，烟囱内部防腐后将该槽钢衬至上面下拆除。
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烟囱筒体
手动葫芦
管托管托
烟囱筒体对接焊接示意图
4(1.4底座制作工艺
底座制作工序为:底板预制成整体一盖板预制成整体一盖板安装到筒体上一底板安装一肋板安装一整体焊接。
底板与盖板预制过程中的焊接及底座与筒体焊接应对称同时施焊。烟囱底孔应在现场实测的位置。
4.2烟囱吊装
4.2(1烟囱安装总体工序
钢烟囱安装工序为:基础验收—基础放线—吊装前准备—吊装钢烟囱下段—下段标高、垂直度调整—底座固定—下段内部操作平台搭设—吊装钢烟囱上段—上段垂直度调整—上段临时固定—上段标高、垂直度调整—上段内部操作平台搭设—焊接—无损检测—防腐—验收—临时设施拆除—清理现场—交工
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(1)基础复核
检查设备基础的中心，标高及地脚螺栓的中心，标高的相关尺寸，其设备基础标高应0—20mm，中心??20mm，地脚螺栓的标高??20mm，中心线及相关尺
寸??20mm，中心线为基准点放线定位烟囱安装中心点;
(2)吊装准备
吊装前对进场道路及吊位作详细的踏勘，对运输车辆、吊车不能到达的道路需采用320型挖掘机开通道路，对回填区域处的软基础道路及吊车位区域需做碾压处理，保证三通一平条件，由此产生的费用应由业主承担，此部分安全文明施工措施费概算投入10万。
(3)吊装步骤
由于烟囱的规格型号基本相差不大，每根烟囱分两段进行吊装，其底座与烟囱下部焊接成整体，上下段长度在15米左右。
第一段的吊装选用100吨与50吨汽车吊，100吨汽车吊装时，必须试吊。用50吨汽车吊提送尾端，严禁尾部在地面拖行。试吊三次成功后起吊，吊装至基础对准基础预埋螺栓先试落，准确无误后缓慢下落，刚接触垫铁后停止下落，套上瓦斯垫紧固螺帽。测量配合找正，把紧螺帽后，吊车再试着下落，测量一直观察，如烟囱没有任何晃动后,再紧固螺帽方才落钩。
顶部段的吊装同样选用240吨与50吨汽车吊，本段烟囱的下口皮开好45?坡口，不留钝边。为便于定位，在下口内管皮等分处点焊上外露100mm的三块厚为10mm的钢板。吊装仍然需要试吊，而且
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仍然用50吨汽车吊提送尾部。吊装到位后，施工人员上到下段的临时平台上，按照不同色形墨线对准下段管口下落，定位板下抽入下段内管皮后再慢落到位。测量配合，找正后点焊固定，再焊接打底一遍，后方可试着落钩，确定完全稳固后方可落钩。其吊装烟囱上下筒体使用的吊车(240吨与50吨组合)各台班按15个计算，具体吊装如图所示:
烟囱吊装示意图
(4)测量校正
在烟囱底座的底板位置处测量砼面标高，均匀测量四点。用钢板叠加的形式做烟囱的底下的垫块。烟囱的设计底标高值减去砼面实测标高值的差值即为垫块的厚度。垫块做好后将各厚度的垫块放在其各测量位置处。这样烟囱吊装就位后其标高就达到要求而不需调校。在烟囱砼基础上弹出烟囱安装的十字安装线，烟囱底节的各地脚螺栓孔均对准地脚螺栓后缓慢松钩，将烟囱上工厂制作时标出的烟囱中心线精确对准十字线。之后用经纬仪调校烟囱垂直度。
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第一节烟囱调样好并固定后对烟囱底用高强度灌浆料进行二次灌浆。上面各段烟囱的控制通过用钢尺拉长度和用经纬仪测垂直度的方法来控制。拉钢尺时要根据钢尺的长度尽理拉通尺，不要用每个分段的长度来叠加，另外烟囱对接焊缝会有一定的收缩。这样可以避免误差的累积。经纬仪测垂直度时要在相互垂直的两个方向同进控制。经纬仪测量要用视线照准每个侧烟囱的两个切线点后投射到烟囱底部的标尺上进行读数，两个读数的差值即为该方向上烟囱中心点的读数，根据该方法分
别测得烟囱上下处的中心点读数即为烟囱的垂直度。需要注意的是烟囱安装到20米后对烟囱的观测要以早上太出来以前时测的数据为准。因为太阳出来后钢烟囱各方向的温度变化不一致，造成烟囱由向光的一面朝背光的一面弯曲。
(5)爬梯及平台安装
下端烟囱筒体高度为检修平台高度，爬梯安装时由于烟囱筒体光滑且无附着物，拟采用Φ50钢管在烟囱四周搭设脚手架作为焊接临时平台及筒体防腐用，脚手架高度与烟囱下段部分平齐，采用爬梯安装时参考每一组装件纵向焊缝错缝角度45度。
(6)加固复测、内外装饰
钢烟囱安装时，采用四根缆线风绳调整垂直度，垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊，点固焊的长度为20—30mm。
烟囱调校好后，将上下两段烟囱连接处用临时连接板加固锁死，固定牢固后才能开始进行焊接。根据烟囱内外筒的结构特点，烟囱的内外壁均采用单面焊双面成型的方法。焊接时四个焊工同时对称进
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行，先焊外壁后焊内壁。焊工在施焊前必须确认焊材是否符合焊接工艺评定的规定，复查接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接过和中要监测烟囱垂直度有无变化。焊接完成后要复核烟囱的垂直度，待焊接完成后并冷却一天后，焊接应力基本消除，割除烟囱对接的临时连接板，烟囱的对接焊缝规范要求进行探伤。上述工作结束后，对烟囱内外表面涂刷规定厚度的面漆，采用挂篮作为升降工具。
5 质量保证措施
本工程按项目管理施工，根据企业质量管理体系程序文件的要求，工程施工质量符合施工质量验收规范，符合工程质量检验评定标准等有关规定、规程和工艺标准的要求，满足合同对工程的质量要求。
单位工程竣工验收一次合格，杜绝重大质量事故和防止质量通病，以一流的服务质量满足业主的要求，做到质量异议处置率为100%，用户满意率为100%，本工程质量控制及管理按ISO9001,2000质量管理保证体系模式运行。
6 施工进度计划
6.1 关键工序及关键线路的确定
6.1.1关键工序及关键线路
关键工序为烟囱的焊接、吊装、上下筒体的高空对接及垂直度的控制。
6.1.2工程工期控制
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结合该工程实际情况及业主对本项目的工期要求，每个系统烟囱安装在基础验收后15个绝对工作日内完成。
6.2 工期保证措施
6.2.1组织保证
6.2.1.1 选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成烟囱安装专业施工队。
6.2.1.2项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。
7 安全与文明施工
7.1 总则
认真贯彻执行公司“标准化管理，文明施工，努力营造友好型环境”和“以人为本，安全第一”的环境和职业健康安全管理方针。严格按照《建筑施工安全检
查标准》(JGJ59--99)要求组织施工，坚持预防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全有序文明施工。 7.2 安全文明施工目标
7.2.1人员伤亡事故为零;
7.2.2重大机械设备事故为零;
7.2.3重大交通事故为零;
7.2.4严格按国家、重庆市文明施工标准组织施工。
7.3 安全文明施工保证体系
7.3.1安全与文明施工保证体系
成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的
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特点设专职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系，见下图。
项目经理
项目常务副经理
料场项
目部经
理
安
全
员
专业施工队安全员
7.3.2安全保证措施
针对本工程具有高空作业的特殊性，项目部拟在本工程安全文明专项费用基础上增投如下安全措施费用，做到安全工作万无一失。
序号名称计划投入费用备注
1 劳保用品 20000 工作服、鞋等
2 安全帽 3000 高强度型
3 安全防护用品 3000 安全网等
4 高空自锁器 2000
五牌一图及横幅 5 安全标语及标牌 2000
合计 30000
贯彻执行项目经理是工程项目施工安全第一责任人制度，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任，建立安全定期巡查制度。
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烟囱钢结构工程 1.工程概况 某工程烟囱混凝土外筒高204米，出口直径为19.55米，为双筒式烟囱。钢结构包括钢爬梯、检修钢平台和钢内筒。 钢爬梯有“之”字型爬梯和直爬梯两种，±0.00～202.5m为“之”字型爬梯，202.5～210m为直爬梯；钢平台共有7层，平台面标高分别为36.5m、60.0m、80.0m、95.0m、130.0m、165.0m、202.5m。其中，202.5m平台面为以压型钢板为底模的混凝土板，80m 平台面平铺钢格栅板；其余平台沿梁上铺设800mm宽的6厚花纹钢板，两侧有1200mm 高围栏。主要材料为焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。 本烟囱工程设计为自立式双钢内筒烟囱，总高度210.0m，自立于基础钢内筒支墩上。钢内筒内径7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。筒首8m高材质为12mm厚不锈钢，其余为Q345B；±0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m～135.0m厚度为14mm，135.0m～202.0m厚度为12mm。在60.0m、95.0m、130.0m、165m、202.5m层平台每层对应安装8个止晃点，在对应止晃点处上下400mm的钢内筒厚度为18mm。 钢内筒内部宾高德施工不在本工程合同范围内，钢内筒外部面漆和底漆属本工程范围。钢平台的油漆防腐在本工程合同范围内。 主要工程量： 2.编制依据 2.1.《烟囱钢平台及内筒图纸会检纪要》； 2.2.烟囱钢平台及钢内筒施工图，图号：F1582S-T0304； 2.3.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)； 2.4.《建筑施工手册》(第五版)； 2.5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；
烟囱安全专项施工方案方案报审表
国祯美洁（安徽）生物质热电项目 烟囱安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司 二0一六年四月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺技术 (3) 五、施工安全保证措施 (3) 六、劳动力计划 (8) 七、危险因素辨识及预控 (9) 八、计算书 (10)
烟囱安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 5、《烟囱施工图》 6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 2.1、工程概述 本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。 三、施工计划 3.1、施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。 3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示：
烟囱钢梯钢平台安装施工方案 一、工程名称:烟囱钢梯钢平台安装二、1、工程概况 2、工程量: 三、工程进度安排 四、1、施工人员准备 2、施工工具准备 3、材料准备 五、1、本工程工作内容 2、安装施工工序 3、施工方法 六、作业的质量及要求 七、安全文明施工标准及措施 一、工程概况及工作量 1、工程概况 中泰化学动力车间80米水泥烟囱做进烟气在线监测系统，需搭建一座24米高的之形钢梯钢平台，在钢平台上建一个监测站房，在钢平台上1.5米处打孔做采样口与彩钢板房连通。 2、工程量 用14#槽钢做4根立柱，每根24米，每3米做个休息平台，在24米高做一个4米*2.8的大平台，做彩钢板房打孔。 二、工程进度安排 自订合同之日起，即:6月2日-6月20日完工。 三、1、施工人员准备
2、所有参加施工人员必须进厂经过安全、质量培训并考合，要求施工工人技术熟练，熟悉施工的工序和方法，能正确使用工种器具并能独立操作。 3、人员配备:施工班长1人，电工1人，焊工4人，小工2人，土建大工1人。 4、施工工具:电焊机4台，三相切割机1台，氧气乙炔(2，1)个，磨光机1台，水平尺4把，手枪钻2把，钢丝绳25米，吊葫芦1个，长把绳3把，小把绳2把等。 5、材料:14#槽钢Φ20、Φ25焊管L63、L50、L40角钢，花纹板、铡板、踏步两头折弯2公分，休息平台花纹板，清 点无误，按规格存放，摆放整齐。 五、施工工序及方法 (一)施工工序 材料进厂:施工准备挖地基打基础预制加工除锈刷漆打卡子固定钢丝绳吊滑轮立槽钢做休息平台做侧板焊踏步做扶手做平台彩板房验收移交 (二)施工方法 1、打素混凝土地基，做好预埋件。 2、作业前仔细审阅图纸，明确设计意图，依据图纸规范要求，确定安装位置。 3、根据现场情况，预制加工，清理毛刺，安装完打磨，进行面漆。 4、在现有烟囱的大平台上固定四个点用卡子卡死，制上双滑轮上下各一个，以便起于吊装。 5、槽钢，休息平台制作完后一头用活扣绑死进行拉起，使其水平后再进行焊接。
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
钢烟囱制作安装施工方案 一、质量管理实施控制 1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，。 2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。 3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 4、三检一评制度 认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度； 二、施工准备 1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。 2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求。 3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 5、控制工作环境，如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。 三、操作流程 钢烟囱制造安装总体操作流程如下：
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准： 审核: 编制:
新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程，是构筑物工程，属于筒体结构，建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，井字架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm，壁厚4mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁
厚 3.50mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用［150槽钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为：基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆，斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，并做好标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板；铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时，及时用槽钢进行加固和泄载，沿四周内设四道斜支撑，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时，宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至30m，第三次搭设至87m，如下图所示。
老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱 安装工程 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二零一二年三月二十九日
目录 1．编制依据及编制原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 1.3拟采用的技术标准及规范 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程建设内容 (3) 3总体施工部署与统筹 (4) 3.1施工总体部署 (4) 3.2施工准备 (6) 4主要施工方法 (6) 4.1烟囱制作 (6) 4.2烟囱吊装 (8) 4.3 内衬施工 (11) 4.4 其他附属设备安装 (12) 5质量目标及质量保证措施 (14) A 工程质量目标 (14) B 工程质量保护措施 (14) 6现场安全文明施工措施 (16) A 吊装及提升操作 (16) B 机械设备 (17)
C 电气照明电、通信 (18) D 防雷、防火保护措施 (18) 7 工期目标及保证措施 (19) 8 与建设单位、监理单位的配合 (19) 9 成品保护 (20) 10 技术资料的收集与归档................................................^ (20) 11 工程验收事项 (21)
1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。 1.3拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1） 《高处作业分级标准》（GB3608—83） 2工程概况 2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱，下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢，因为暂没有详细图纸，且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有
烟囱钢结构工程 1. 工程概况 某工程烟囱混凝土外筒高204米，出口直径为19.55米，为双筒式烟囱。钢结构包括钢爬梯、检修钢平台和钢内筒。 钢爬梯有“之”字型爬梯和直爬梯两种，±0.00～202.5m为“之”字型爬梯，202.5～210m为直爬梯；钢平台共有7层，平台面标高分别为36.5m、60.0m、80.0m、95.0m、130.0m、165.0m、202.5m。其中，202.5m平台面为以压型钢板为底模的混凝土板，80m 平台面平铺钢格栅板；其余平台沿梁上铺设800mm宽的6厚花纹钢板，两侧有1200mm 高围栏。主要材料为焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。 本烟囱工程设计为自立式双钢内筒烟囱，总高度210.0m，自立于基础钢内筒支墩上。钢内筒内径7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。筒首8m高材质为12mm厚不锈钢，其余为Q345B；±0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m～135.0m厚度为14mm，135.0m～202.0m厚度为12mm。在60.0m、95.0m、130.0m、165m、202.5m层平台每层对应安装8个止晃点，在对应止晃点处上下400mm的钢内筒厚度为18mm。 钢内筒内部宾高德施工不在本工程合同范围内，钢内筒外部面漆和底漆属本工程范围。钢平台的油漆防腐在本工程合同范围内。 主要工程量： 2. 编制依据 2.1. 《烟囱钢平台及内筒图纸会检纪要》； 2.2. 烟囱钢平台及钢内筒施工图，图号：F1582S-T0304； 2.3. 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)； 2.4. 《建筑施工手册》(第五版)； 2.5. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；
油田热电厂50米临时钢烟囱 制安施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
编制日期：2015年07月13日 目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------- -----1 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------- -----1 三、施工工艺
------------------------------------------------------------------------2 四、施工人员组织 ------------------------------------------------------------------7 五、施工机具 ------------------------------------------------------------------------7 六、安全管理主要措施 -----------------------------------------------------------8 七、脚手架及其防护 --------------------------------------------------------------10 八、高处作业安全措施 -----------------------------------------------------------11
一、工程概况： 由于热电厂烟囱腐蚀严重，需做防腐处理。为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行，在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座，当烟囱防腐施工完毕，恢复正常的脱硫模式，拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右，高度50米，总重量约50余吨（含外加固等），总体可分5节制作；3节安装，钢板厚度为3mm，截面为2*2.5米，每0.5米外设一道[10横向加固肋，设Φ57*4十字加固支撑；纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋；采用厚度为25mm的Q235钢板，4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座，采用全部焊接连接，地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。 由于本烟囱较薄，考虑抗折挠度及刚度不够，特设置40米高300*300H钢井字框架，每3米设置一层横梁，横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构；井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳，每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米，相应卡扣64个；地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。 本工程施工场地狭小，不能安装大型吊装机械，用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大，临时烟道部分大件需在配置厂预制，
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
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伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目 烟囱钢内筒及钢平台 施 工 方 案 编制单位：川铁国际经济技术合作有限公司 日期：2013年9月9日
目录 一、工程概况及编制依据和相关文件......... 错误!未指定书签。 1、工程概况 (3) 2、编制依据和相关文件 ............... 错误!未指定书签。 二、作业进度、劳动力及施工机具配备....... 错误!未指定书签。 1.劳动力安排 (3) 2.主要施工机械、工具 (3) 3、施工用电供应 (4) 4、施工通讯........................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序 (4) 2、钢内筒安装前准备 (5) 3、钢内筒液压顶升 (5) 4、顶升中注意事项 (6) 四、液压顶升倒装法原理 (7) 1、液压倒装原理 (7) 2、分离式液压千斤顶设计说明 (8) 3、分离式液压千斤顶操作规程 (8) 4、钢内筒顶升操作人员职责 (9) 五、液压顶升及涨圈的主要计算 (9) 六、质量保证措施、工期进度保证措施....... 错误!未指定书签。 1、质量保证体系....................... 错误!未指定书签。 2、质量保证措施....................... 错误!未指定书签。 3、工期进度计划及保证措施............. 错误!未指定书签。 七、安全文明、环境要求及施工措施......... 错误!未指定书签。 八、应急预案............................. 错误!未指定书签。
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用
唐海大学城锅炉房110米烟囱钢旋梯工程 施 工 方 案 ***工程有限公司 2015年8月
目录 第一章、编制说明 (1) 第二章、编制依据 (1) 第三章、工程概况及特点 (1) 第一节、工程概况 (1) 第二节、工程特点 (2) 第四章、施工部署 (3) 第一节、实施目标 (3) 第二节、施工前准备工作 (3) 第三节、施工前技术准备 (4) 第四节、材料准备 (4) 第五章、钢构件制作安装 (6) 第一节、钢构件施工工序 (6) 第六章、工程质量保证措施 (9) 第七章、安全施工保证措施 (13) 第一节、施工安全管理保证措施 (13) 第八章、文明施工保障措施 (15) 第一节、文明施工目标 (15) 第二节、文明施工，环保措施 (15) 第三节、重点部位的要求 (15) 第四节、标准化管理要求 (16)
第一章、编制说明 本施工组织设计严格按照工程招标范围的要求进行编制。在人员、机械、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以110米烟囱钢旋梯、钢平台制作安装为主要内容。 第二章、编制依据 1、本工程招标施工图纸； 2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 3、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。 4、对施工现场及周围环境实际踏勘获得的资料和数据。 第三章、工程概况及特点 第一节、工程概况 （1）、建设单位： （2）、工程名称： （3）、工程地点： （4）、设计单位： 第二节、工程特点 本工程为110米烟囱室外钢旋梯一部和几层钢平台，采用图集 02J401。 第四章施工部署 第一节、实施目标
钢烟囱制作安装施工方案 一、工程概况 本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建，本工程基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构。 二、施工技术方案 1、在施工前一天，准备好材料,工具等，做好开工的准备. 2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》，严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工，必须严格执行施工现场管理制度。 3、先对烟囱图纸进行分析。 1）钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。 2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。 3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用。 4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ，深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。 5）烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根，上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎。 6）基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合
理 均匀。 7）钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时，采用双螺母固 定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°。 8）钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后，对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。 三、工程施工质量计划 质量是本公司的发展生命。针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。 1、总措施： 1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识， 确保工程质量获得优、良级。 2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师 质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 3)严把材料质量关。 4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对工序实行施工技术员事 先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“本序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5)全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保
烟囱施工安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烟囱施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和 安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗 位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工 作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格 适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的 施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、 心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得 上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇 到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做
好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操
180米烟囱工程施工方案 一、工程概况 本工程为吉林省XX热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。 二、施工部署 （一）、施工总体部署上考虑下述5个要点： 1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。 2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。 3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。 4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。 5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。 三、施工工艺流程 施工顺序 A阶段：施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台----年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工 B阶段：避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑 C阶段：爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。 D阶段：竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。
目录 1、工程概况 (2) 2、编制施工方案的目的及依据 (2) 3、编制施工方案的强制性条文 (3) 4、施工方案要求所具备的条件4 5、施工方案的确定 (5) 6、施工方案具体实施程序 (5) 7、施工方案实施的结果 (25) 8、施工安全保证措施 (33) 9、绿色环保措施 (35) 10、附表 (35)
1、工程概况 1.1工程概况 该工程为。 烟囱砼外筒高115m，内部为1只Ф5.5m、高120m的钢内筒。砼烟囱内壁与钢内筒之间设计有4层平台，标高分别为12.00m、60.93m、90.83m、112m。 2、编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 根据烟囱钢内筒工程的特点编制本施工方案。在本施工方案中对该工程的施工方法、技术、质量、安全及文明施工措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。 2.2.1施工、验收规X及引用资料 《酒钢集团铝电一期烟囱钢内筒施工图》、《烟囱外筒施工图》。 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分（焊接篇） 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1－2002 《钢结构工程施工及验收规X》 GB50205—2005 《烟囱工程施工及验收规X》 GB50078—2008 《钛制焊接容器》/4745-2002 《渗透检测》4730.5-2005 《钛钢复合板》GB8547-2006 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《不锈钢焊条》 《不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件》GB3281-82 《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》、《钢梯》图集02J401 《工程建设强制性条文》2006版 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《电站钢结构焊接通用技术条件》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
赤峰云铜有色金属有限公司环保升级搬迁改造项目 硫酸尾气烟囱基础 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司 2018-04-09 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1)
第三章施工总体部署 (2) 第四章施工方法及技术措施 (3) 4.1 测量放线 (3) 4.2 土方开挖 (4) 4.3垫层施工 (5) 4.4 土方回填 (5) 4.5 模板工程 (5) 4.6钢筋工程 (7) 4.7混凝土工程 (9) 第五章工程质量保证措施 (13) 第六章安全文明施工 (20)
赤峰云铜有色金属有限公司环保升级搬迁改造项目 硫酸烟囱基础施工方案 第一章工程概况 本工程为赤峰云铜有色金属有限公司环保升级搬迁改造项目工程，位于赤峰市中心城区东部元宝山区元宝山镇，本项目为硫酸系统烟囱。本项目基础采用圆形筏板钢筋砼基础，基础垫层采用碎石灌沥青，150mm 厚，每边宽出基础100mm。基础底板：底标高为-5.000m、外半径18.000m、内半径为3.700m、内外边缘高度为1.200m、中间高度为2.400m、砼标号为C40。基础环壁：下端外半径为3.7000m、上端外半径为2.5000m、内半径为1.3000m、高度为2.600m、砼标号为C40。本工程主体结构使用年限50年。 第二章编制依据 2.1 工程施工合同C2285AA-04-JAHT-006； 2.2 施工图纸及相关标准图集； 2.3 内蒙古北方时代设计研究院股份有限公司二零一七年三月提供的岩土工程勘察报告（详细勘察阶段） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.5《建筑施工安全检查标准》 2.6《混凝土质量控制标准》 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2.8《土工试验方法标准》 2.8《砌体结构工程施工质量验收规范》