1、绞车房矿井提升机
执行标准号：GB/T20961 Q/XFSB005
产品型号：JK-3*2.2
减速器传动比：20
卷筒直径：3m
最大提升速度：3.8m/s
卷筒宽度：2.2m
钢丝绳最大静张力：135KN
钢丝绳最大静张力差：135KN
钢丝绳最大直径：28mm
第一层钢丝绳缠绕长度：458m
第二层钢丝绳缠绕长度：966m
第三层钢丝绳缠绕长度：1513m
电动机额定转速：485r/min
机器质量（不计电器）：52371KG
电动机额定功率：450KW
产品编号：036
制造日期：2011.02
煤安标志证编号：MCH060001
生产厂家;山西新富升机器制造有限公司地址;山西省太原市小东门新开南巷27号
2、主扇风机
设备型号：FBCDZN030
风量：6600--14700m3/min
风压：864-3264Pa
电机型号：YBF630M2-10
额定功率：2*355KW
转速：590r/min
电流：29.4A
电压：10000V
防爆标志：ExDi
防爆合格证号码：32008102
出厂编号：04230
生产日期：2011年10月13
生产厂家：运城市安宏节能防爆风机有限公司
3、螺杆式空气压缩机
产品型号：LG-44/8G
排气压力：0.8Mpa
排气量：44m3/min
压缩方式：连续、单级
运行方式：自动
压缩空气出气口温度℃：比环境温度高10℃~15℃润滑油罐充量L：约170升
冷却方式：风冷
驱动方式：弹性联轴器直连
吸气温度上限：45℃
吸气温度下限：-25℃
吸气压力：0.1Mpa
相对湿度：80%
电机额定功率：250KW
电机转速：1485rpm
电机绝缘等级：F
电机防护等级：IP54
电机服务系数：1.15
电机电压：380V
电机频率：50HZ
起运频率：≦15次起动/小时
启动方式：Y-△启动
排风扇型号：850FZL
排风扇功率：3.3X2
排风扇排风量：21000X2 m3/h
排风扇电压: 380V
排风扇频率: 50HZ
重量：6000kg
耗油量：≦3ppm
噪声dB(A): ≦85
外形尺寸：长3700mm,宽2200mm,高2200mm;
生产许可证：XK06-010-00022
出厂编号：2501104004
出厂日期：2011年4月
生产厂家：维尔泰克（上海）压缩空机系统技术有限公司地址：上海市临港新城重装备产业区B0114-2地块
4、架空乘人装置
型号：RJY55
运行速度：1.1m/s
运输能力：390人/h
最大运输距离：700m
最大适应工作坡度：23°
乘人间距：≥10m
托绳轮间距：8m
绳间距：1400mm
驱动轮直径：1400mm
回绳轮直径：1400mm
钢丝绳直径：22mm
钢丝绳型号：6×19S+NF-22-1670-特-交右-无油芯驱动电机型号: YBK2-315S-8 dI 380/660V
驱动电机功率: 55KW
减速机型号: SEW,M3RVHF60
减速机速比: 48.67
电力液压推动器型号：Bed-80/6
电力液压推动器制动力矩：1000N.m
张紧装置最大张紧力：48.24kN
架空乘人装置电气系统
型号
真空电磁起动器：QJZ-200/660(380)
隔爆操作箱：CXB1-24E
主电机：YB2315M-8 660/280V 22~1332KW;
泵站电机：YB2100L2--4 660/380V 3KW;
工作闸电机：380V（或660V）0.47KW；
基本参数
额定工作电压：AC660V/380V, 50HZ/3p;
额定工作电流：KM1：1.5A KM2: 5A KM3：200A;
冷却方式：自然冷却；
防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型；
防爆标志：Exd[ib]I;
本安电源参数：
电源输入电压：127~220V AC;
本安输出：最高输出电压U: 12.5v DC, 最大输出电流I: 770 mA
5、主皮带
型号：DTC100/45/2×315
输送量：450t/h
带速: 2.5m/s
倾角：0°~24.5°
输送机长度：665m
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带：ST/S2000 变频电动机（佳木斯）：
型号：YBPT355L2-4
功率：315KW
电压：1140/660V
转速：1485r/min
制动器（济宁科大）
型号：KPZ1400/148
制动力矩：148kNm
电压：660V
传动滚筒
直径：1000mm
轴承：哈、瓦、洛
减速器（SEW）
速比：31.5
联轴器
高速：JS9
低速：JS17
张紧装置
型式：重载车
拉紧力：250kN
拉紧行程：3m
逆止器（自贡倍特）
型号：DSN200
逆止力矩：200000Nm
空转阻力矩：85Nm
托辊
直径：108mm
轴承：5KF 6205/C3
厂家：天地西北煤机
矿用带式输送机保护电控装置
型号：KHP144-K
产品技术参数
额定输入电压：AC660/AC1140V
本安输出电压：U1：24VDC U2：12VDC
本安输出电流：I1：0.5A I2：1.3A
本安输出最高开路电压U1：DC24.5V U2：12.5V
本安输出最大电流：I1：510mA I2：1300mA 防爆标志：Exd[ib]I
继电器输出接点容量：AC250V/5A
基本配置
开关量输入：32路，无电位接点
频率量输入：8路，200-1000Hz
计数量输入：8路，0-1000Hz
编码量输入：1路
开关量输入：32路，无电位接点
显示
点阵显示：128×64点液晶显示
数据传输
传输方式：异步方式，符合RS-485标准
传输速率：600bps、1200bps、2400bps
校验方式：16位CRC循环冗余码校验
传输距离：不小于10Km
产品零部件明细
1、可编程控制器型号：FX2N-48MR
2、本源变压器型号：BKC-250W
3、本安电源型号：MCDX-1DC12V
4、本安电源型号：MCDX-1DC24V
5、开关电源型号：MCDX-1DC5V
6、熔断器型号：RL5-16/1140V
7、转换开关型号：LW12-16
8、按钮型号：LA42J-11/R
9、自锁按钮型号：LA42J-11/R
10、滤波器型号：250V/3A
11、继电器板型号：JDQIB-12
12、信号采集板型号：XHCBJB/BH
13、显示板型号：XSB/ZN
14、通讯板型号：FX2N-485BD
6、锅炉
1#蒸汽锅炉（2t）
型号：DZL2-1.25-AII.WII
出厂编号：1149-14
额定蒸发量：2t/h
额定蒸汽压力：1.25MPa
额定蒸汽温度：194℃
许可证级别：A
许可证编号：TS2110688-2011
水压试验压力：1.65MPa
给水温度：20℃
排烟温度：159.35℃
水容积：4.76 m3
省煤器受热面积：61.8㎡
设计热效率：78%
锅炉受热面积：61.8㎡
炉排面积：3.2㎡
燃料消耗量：382.43kg/h
排烟处过量空气系数：1.6
总耗电功率：24KW
锅炉主机安装后外形尺寸：5650×3100×4762（mm）
锅炉附属设备
引风机
型号：Y5-48-11 No5C
流量：5304-9851 m3/h
全压：2819-1913Pa
主轴转速：3100r/min
配用电机：Y160M-2 11KW 鼓风机
型号：4-72-12 No3.6A
流量：2664-5268 m3/h
全压：1578-989 Pa
主轴转速：2900r/h
配用电机：Y100L-2 3KW 给水泵：
型号：1（1/2）GC-5×7
流量：6 m3/h
扬程：161m
配用电机：7.5KW
受热元件及主要福建的规格、尺寸
名称：集箱材质：20/GB3087-2008 规格：Φ159*6 筒体Q245R/GB713-2008 Φ1400*14
下降管20/GB3087-2008 Φ133*6
水冷壁20/GB3087-2008 Φ51*3
前后管板Q245R/GB713-2008 Φ1400*14 主要安全附件规格、型号
全启式弹簧安全阀
型号:A48H-16C PN1.6 DN40(1.3-1.6MPa) 2件
微启式弹簧安全阀
型号:A47H-16C PN1.6 DN40(1.3-1.6MPa) 1件
压力表
型号：Y-150 （0-2.5MPa）M20*1.5 1.6级3件
温度计
型号：WNG-11 (0-250℃) M27*2 2件
水位报警控制器
型号：UDZ-453A-G PN1.6DN25 L=350 2件
制造厂：新乡锅炉制造有限公司
地址：河南省新乡锅炉厂
2#蒸汽锅炉（6t）
型号：DZL6-1.25-AII.WII
出厂编号：1149-14
额定蒸发量：6t/h
额定蒸汽压力：1.25MPa
额定蒸汽温度：194℃
许可证级别：A
许可证编号：TS2110688-2011
水压试验压力：1.65MPa
给水温度：20℃
排烟温度：159.03℃
水容积：8 m3
省煤器受热面积：78.48㎡
设计热效率：81%
锅炉受热面积：对流：136.28㎡辐射：16.45㎡炉排面积：7.22㎡
燃料消耗量：1121.38kg/h
排烟处过量空气系数：1.6
锅炉主机安装后外形尺寸：8386×3120×4936（mm）
锅炉附属设备
引风机
型号：Y6-41-12 No9C
流量：13239-25630 m3/h
全压：3338-2495Pa
主轴转速：1750r/min
配用电机：Y200L-4 30KW 鼓风机
型号：4-72-12 No4.5A
流量：5712-10562 m3/h
全压：2554-1673Pa
主轴转速：2900r/h
配用电机：Y132S-2 7.5KW 给水泵：
型号：2GC-5×5
流量：10 m3/h
扬程：160m
配用电机：15 KW
受热元件及主要福建的规格、尺寸
名称：集箱材质：20/GB3087-2008 规格：Φ159*6 筒体Q245R/GB713-2008 Φ1600*16
下降管20/GB3087-2008 Φ133*6
水冷壁20/GB3087-2008 Φ51*3
前后管板Q245R/GB713-2008 Φ1600*16 主要安全附件规格、型号
全启式弹簧安全阀
型号:A48H-16C PN1.6 DN50(1.3-1.6MPa) 2件
微启式弹簧安全阀
型号:A47H-16C PN1.6 DN50(1.3-1.6MPa) 1件
压力表
型号：Y-150 （0-2.5MPa）M20*1.5 1.6级2件
远传压力表
型号：YTZ-150(0-2.5MPa) M20*1.5 1.6级1件
水位报警控制器
型号：UDZ-453A-G PN1.6DN25 L=350 2件
制造厂：新乡锅炉制造有限公司
地址：河南省新乡锅炉厂
3#蒸汽锅炉（6t）
型号：DZL6-1.25-AII.WII
出厂编号：1149-14
额定蒸发量：6t/h
额定蒸汽压力：1.25MPa
额定蒸汽温度：194℃
许可证级别：A
许可证编号：TS2110688-2011
水压试验压力：1.65MPa
给水温度：20℃
排烟温度：159.03℃
水容积：8 m3
省煤器受热面积：78.48㎡
设计热效率：81%
锅炉受热面积：对流：136.28㎡辐射：16.45㎡炉排面积：7.22㎡
燃料消耗量：1121.38kg/h
排烟处过量空气系数：1.6
锅炉主机安装后外形尺寸：8386×3120×4936（mm）
锅炉附属设备
引风机
型号：Y6-41-12 No9C
流量：13239-25630 m3/h
全压：3338-2495Pa
主轴转速：1750r/min
配用电机：Y200L-4 30KW 鼓风机
型号：4-72-12 No4.5A
流量：5712-10562 m3/h
全压：2554-1673Pa
主轴转速：2900r/h
配用电机：Y132S-2 7.5KW 给水泵：
型号：2GC-5×5
流量：10 m3/h
扬程：160m
配用电机：15 KW
受热元件及主要福建的规格、尺寸
名称：集箱材质：20/GB3087-2008 规格：Φ159*6 筒体Q245R/GB713-2008 Φ1600*16
下降管20/GB3087-2008 Φ133*6
水冷壁20/GB3087-2008 Φ51*3
前后管板Q245R/GB713-2008 Φ1600*16 主要安全附件规格、型号
全启式弹簧安全阀
型号:A48H-16C PN1.6 DN50(1.3-1.6MPa) 2件
微启式弹簧安全阀
型号:A47H-16C PN1.6 DN50(1.3-1.6MPa) 1件
压力表
型号：Y-150 （0-2.5MPa）M20*1.5 1.6级2件
远传压力表
型号：YTZ-150(0-2.5MPa) M20*1.5 1.6级1件
水位报警控制器
型号：UDZ-453A-G PN1.6DN25 L=350 2件
制造厂：新乡锅炉制造有限公司
地址：河南省新乡锅炉厂
4#蒸汽锅炉（6t）
型号：DZL6-1.25-AII.WII
出厂编号：1149-14
额定蒸发量：6t/h
额定蒸汽压力：1.25MPa
额定蒸汽温度：194℃
许可证级别：A
许可证编号：TS2110688-2011
水压试验压力：1.65MPa
给水温度：20℃
排烟温度：159.03℃
水容积：8 m3
省煤器受热面积：78.48㎡
设计热效率：81%
锅炉受热面积：对流：136.28㎡辐射：16.45㎡炉排面积：7.22㎡
燃料消耗量：1121.38kg/h
排烟处过量空气系数：1.6
锅炉主机安装后外形尺寸：8386×3120×4936（mm）
斜井提升管理制度 为加强对主提升斜井运输安全管理，减少运输安全事故，特制定本办法： 一、主提升斜井绞车检查维护安全规定： 1、主提升绞车及钢丝绳完好检查区域划分：主提升绞车及钢绳日常检查维护由运输一队负责。 2、主提升绞车日常检查要求： （1）、运输一队必须建立主提升绞车日常检查及检修台帐并与实际相符。 （2）、各区域主提升绞车开车前，绞车司机及信把工必须严格按操作规程对钢丝绳及绞车的完好状况、斜坡挡车装置、运输线路轨道质量及是否有障碍等进行检查并做好记录，确认安全可靠后才能开车。 （3）、主提升绞车机械及电气控制系统的检查维护实行包机制，运输一队必须设置包机组对所辖范围内绞车及钢丝绳完好进行检查。每天普查一次并作好记录，运输一队技术员每周必须检查一次绞车日检记录并签字。 （4）、机动科绞车钢丝绳检查员每周必须对全矿各区域主提升绞车及钢绳完好检查一次并作好记录。 （5）、运输一队包机组人员在检查主提升绞车时如发现较严重故障，或者绞车钢绳不符合完好标准，必须立即停车处理或更换，需提前向矿调度室及机动科汇报请示，经矿调度室同意后，方可进行停车检修或更换。 （6）、运输一队必须按矿每年制定的设备大、中修计划安排开展主提升绞车的大、中修工作，并做好大、中修记录及绞车大修竣工报告等。大修完毕必须请示机动科组织进行检查验收，符合要求后方可投入使用。 3、考核： （1）、运输一队未建立绞车日常检查记录，考核队长书记各50元。 （2）、运输一队包机组人员每天未对所辖范围内主提升绞车及钢丝绳普查1遍，每少检查一台处罚50元，检查而未作记录视作未检查。运输一队技术员每周未在检查记录上签字处罚30元/次。 （3）、机动科绞车检查员每周未能对全矿各区域主提升绞车普查一遍，每少一台处罚30元。 （4）、运输一队未严格按计划完成主提升绞车的大、中修任务，处罚队长100元/台。大修后未及时上报大修竣工报告，处罚运输一队技术员50元/台。 （5）、因绞车或钢丝绳不完好而引发事故，在事故处理时必须对该绞车的检查人员进行处罚。 二、主提升斜井安全设施管理规定 （1）、运输一队应加强对井下斜井、斜坡挡车装置的管理，落实专职钳工加强对斜坡、斜井挡车装置的检查与维护。 （2）、运输一队每天必须安排专职电钳工对阳地湾副斜井、2#暗斜井、N二区集中下山、N三区提升斜井的挡车装置及电控系统检查1次，并填写记录。同时运输一队各主提升斜井信把工每班工作前也必须对挡车装置检查并试验一次。 （3）、阳地湾副斜井、2#暗斜井、N二区集中下山、N三区提升斜井的挡车装置联动钢丝绳钢丝绳绳径不小于Φ15.5mm且必须符合完好需求，联动钢丝绳只能用一根完整的钢丝绳，严禁将零散的钢丝绳用绳卡的方式来作为联动钢丝绳。 三、主提升斜井安全运输管理规定： 1、运输一队每班排班时，必须对各主要提升斜井上、下磨盘各明确一名现场安全负责人。 2、各斜坡斜巷的提升设备、斜坡安全设施、钢绳完好、斜坡轨道质量、信号联系系统，以及运输安全环境等，运输一队每天至少有一名队干进行全面的安全隐患排查，督促现场人员对现场存在的问题及安全隐患进行全面整改，提升设备、信号联络系统以及防跑车装置等严禁带病运行。 3、矿机运科、安全科必须安排人员对井下主要提升斜井安全设施、轨道质量、信号联系系统，以及运输安全环境等进行检查，每周不少于1次。 4、每班运输前，斜井信把工必须详细检查斜坡阻车器、挡车门、斜坡轨道、地辊、道岔等完好情况，
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井底绞车房改造安全技术措施正式版
副井底绞车房改造安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于现有绞车房受到压力影响中高不够，急需对现有绞车房进行改造，本次改造工程量12.5m，其中需扩修4.5m，一联巷十头3.5m和绞车房掘进4.5m。为了确保施工安全，特制订以下安全技术措施，望施工单位及施工人员严格按措施要求进行施工，管理及安全监督部门认真按措施要求进行监督和技术指导，切实保证施工安全。 一、施工组织及施工方法 （一）成立绞车房改造领导小组 组长：***
副组长：*** 成员：**** **** 办公室设在调度室，主任**；电话：8001；8000 （二）施工队伍由掘进队担任 队长：*** （三）施工准备 1、施工队提前将施工所用的支护材料（U型钢、异型梁、金属网、铁椽子、木鞋等）及防止片帮、冒顶材料（前探梁、阻燃支护材料、卡子、钎椽）等运至工作地点附近，并且统一靠帮码放整齐，不能影响通风、行人和施工，否则不得开工。 2、施工前，施工队班（组）长必须组织工人进行本措施的学习，并有贯彻记
七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算 一、已知条件 1、使用地点：七采区1510进风材上 使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L） 22.5m； 绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg； 2、绞车性能参数： 绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN； 电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg； 绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。 二、提升能力验算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα） =4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8 （sin25°+0.5cos25°） =17.314KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度 图逐点计算后确定） f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =158/17.314=9.13 3、判断 F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力） K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时） 4、判断结果 由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。 三、绞车最大提升能力计算 根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷 W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕 =16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕 =3799kg 所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
副井绞车房管理规章制度 一、绞车司机岗位责任制 1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。 2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。 3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。 4、参加绞车的检修和验收。 5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。 6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管。 7、保管好所配工器具。专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。 二、设备包机制度 1、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。 2、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。 3、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。 4、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。 5、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。 6、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。 三、副井绞车操作规程 1、开车前准备工作 1.1 认真检查各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴瓦、轴编码器 等各部位螺丝有无松动）。 1.2送电次序：先合上低压柜刀闸K10，然后送高压柜进线柜，确认无误后，待低压柜的电源电压显 示为380V，然后合上总开关A18和各回路低压开关，目前包括A24（为隔离变压器M20供电）、E21（为低压柜供电）、E23（为直流快开供电）、E24（为PLC柜提供220V电源）、E25（为操作台供电），E26、E27（1#、2#LEM传感器）、 A31（主电机风机）、A41（磁场供电）、A52（为井筒开关供电）、A66（调节柜电源）、A68（PLC柜380V电源）、A82（磁场柜风机电源）、A83（PLC控制柜）、A85调节柜电源）A69（1#整流柜风机2#整流柜风机）、A88（照明电源）检查各回路是否正常，如有异常现象，立即停止其回路，查找原因。 1.3低压送电正常后,打开PLC柜中的UPS电源，依次合上PLC控制柜和调节柜上所有空气开关。打 开三台PLC的电源，确保PLC工作正常（所有模块上无红灯亮），按下调节柜CPU板上的复位按钮，复位调节系统。 1.4送电枢整流柜电源；给高压出线柜送电即可。
提升机制动系统计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
提升机制动系统的验算 一、副井最大静张力、静张力差的验算： 副井技术参数： 绞车型号：2JK —20 罐笼自重：3450kg 一次提物载重量：6332kg 提人重量：1275kg 提升高度：540m 每米绳重m 最大静张力：17000kg 最大静张力差：11500kg 变位质量：64228（kg s2/m ） 楔形连接器：227 kg 盘形制动器型号：TS-215（闸瓦面积749cm 2,摩擦半径1.7m ，油缸作用面积138cm 2,液压缸直径15.4cm,活塞杆直径7.0cm ，一个油缸产生的最大正压力6300kg ）。 液压站型号：GE131B 型（制动油最大压力,最大输油量：9L/min,油箱储油量：500L ，允许最高油温：65℃）。 1、最大静张力的验算： PH Q Q Q F Z j +++=21m ax = 718+2448+3450+227+3569 =10413kg<18000kg 式中： Q 1—矿车重量 Q 2—碴重量 Q Z —罐笼自重(包括楔形连接器) P — 钢丝绳自重 H — 提升高度
通过计算，提升机最大静张力10413kg 小于提升机允许的最大静张力18000kg ，符合《煤矿安全规程规程》第382条规定要求。 2、最大静张力差的验算： PH Q Q F c ++=21m ax =3166+3443 =6609kg 〈12500kg 式中：Q 1—矿车重量， kg Q 2—碴重量， kg 通过计算，提升机最大静张力差6609kg ，小于提升机允许的12500kg ，符合《煤矿安全规程》第382条规定要求。 二、安全制动力矩的验算： 1、安全制动力矩： 式中： M Z —安全制动力矩 μ — 闸瓦与制动盘摩擦系数， R m — 摩擦半径，1.7m n — 制动闸副数，8副 N — 制动盘正压力 N=)/(C K F n l +?- K — 碟形弹簧刚度，4100kg/mm ?— 闸瓦最大间隙，2mm n l — 一组碟形弹簧片数，8片 C — 制动器各运动部分的阻力，
副斜井绞车选型和能力计算 概况：副斜井提升设备担负矿井矸石提升，运送材料、设备，升降最大件等辅助提升任务。 1、副斜井井口标高+1084.00m，落底标高+940m（二水平+890 m），倾角23°，斜长368.5m（二水平497 m），井筒上下采用采用平车场，单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm，每辆矿车自重610 kg，载荷1700kg；装备JK-3.5/31.5E 型单绳缠绕式单滚筒提升机一部，配套1台YBKK560-10型交流变频电动机，电动机710 kW，595r/min,10000V；钢丝绳直径42mm。采用TD型游动天轮，绳槽底圆直径3 m。最大提升速度3.46m/s。 2、副斜井井口车场采用平车场布置，在井口房内配备有操车设备。在井口房内，通过一副对称道岔将井筒内的一条线路变为上行、下行两条线路，上行线路上设置一台逆止器，下行线路上设置一台液压马达销齿推车机和2台液动阻车器。为防止在断绳或矿车跑车时造成事故，在斜井井口设阻车器、逆止器、在变坡点下方略大于1列车长度的地点设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏，井筒中每隔约80m设置1台ZDC30-2.2型防跑车装置，共4套。副斜井井口房面积为30m(长)×9 m（宽）×6.5m（高）。 3、支护 （1）副斜井轨道巷断面：斜巷段净宽4.5m，净高3.45m。 （2）永久支护 副斜井轨道巷采用采用混凝土砌碹支护，砌碹厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm。表土段掘进断面积20.04m2，基岩段
掘进断面积16.61m 2。 一、已知条件： 提升绞车参数： 产品型号：JK-3.5*1.5E 卷筒直径：3500mm 最大静张力：170KN 卷筒宽度：1500mm 钢丝绳最大直径：42mm 最大提升速度：3.6m/s 二、提升机校验 1、设计依据 副斜井井口标高 ＋1084.00m 副斜井井底标高 ＋890.00m 副斜井井筒垂高 194m 副斜井井筒倾角 23° 副斜井井筒斜长 497m 车场型式：地面、井底二水平为平车场。 工作制度：年工作日330天，地面三八工作制，井下四六工作制。 提升量：矸石79.5t/班，水泥、砂石20t/班，锚杆、金属网2t/班，炸药48kg/d ，其它4.5t/班。最大件液压支架重32.5t 。 采用单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm ，每辆矿车自重610 kg ，载荷1700kg 。 提升液压支架时每次提升1辆平板车，轨距600mm ，平板车自重2000 kg ，载重32500kg 。 2、钢丝绳校验 （1）绳端荷重： 根据：1()(sin cos )Z K d Q n Q Q f g αα=++｛｝ 提升矸石： Qs=45477N
山西华润煤业有限公司福巨源煤矿 主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施 项目经理张恒 总工刘生杰 编制人刘生杰
河南核工业建设有限公司福巨源煤矿项目部二O一一年十一月二十三日 山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井 安装提升绞车施工方案及安全技术措施审批表
山西华润煤业有限公司福巨源煤矿主斜井安装提升绞车施工方案及安全技术措施前言
根据已经批复的太原市明仕达煤炭设计有限公司《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼备重组整合项目初步设计说明书》对井田开拓的要求、山西华润煤业有限公司福巨源煤矿关于矿井建设的工程安排，首先要进行原清卷里煤矿主斜井的断面刷大。根据现在矿井的实际情况，在主斜井断面刷大工程开工以前，必须在井口一定位置安装一台提升绞车来完成主斜井断面刷大期间的矸石提升任务和其它材料的运输，为此对提升绞车的安装及技术要求特作如下安排。 一、成立工程领导组织机构 组长：张恒 副组长：刘生杰 成员：胡泽亮樊建国赵跃国 谢忠良周华春孟国军 二、工程概况 主斜井断面刷大以前，安装提升绞车包括以下两方面的工程内容： ⑴、被安装提升绞车的基础工程。 ⑵、提升绞车的规范安装。 三、准备工作 ⑴技术准备
根据山东泰鼎矿山机械有限公司提供的JTP1.2×1.2地基图﹙2份﹚的技术要求，在制作绞车基础前必须完成以下工作： A、开工前，领导组要将绞车安装的技术资料及要求对参与此项工作的有关人员进行贯彻学习，并经考试合格。 B、矿方技术科首先给定提升绞车卷筒中心线的位置，并标定绞车基础的±0位，然后按照绞车地基图的技术数据要求确定和找平最低基础面，由土建和测量人员按照设计要求给定十字中心线，施工开始前悬挂十字中心线。 ⑵、机械及材料准备 在制作混凝土基础前，必须准备好以下机械及材料： A、机械 a、混凝土搅拌机 b、震动棒 c、其它小型运料工具 B、材料 a、符合技术要求的三大材料：水泥、石子、砂子。 b、制作绞车各部件预埋螺栓孔位所需要的材料
鑫发煤矿二井主副井绞车房 保暖措施 编制单位： 编制人：年月日审核：年月日安监科：年月日机电矿长：年月日技术科：年月日 编制时间：二〇一二年十月六日
鑫发煤矿二井主副井绞车房保暖应急措施为了贯彻执行党和国家的“安全第一、预防为主”安全生产方针，保障广大员工的安全和健康，保护国家财产不受损失，做好我矿冬季主副井绞车房保暖工作，蔚县鑫国矿业有限公司鑫发矿二井特制定本应急措施： 1、主副井绞车房保暖检查管理机构，负责保暖设施的检查、管理工作；人员配备如下： 总指挥：副总指挥: 成员： 管理机构下设现场处置小组，负责现场设备维护保养及出现事故后的现场工作，人员如下： 组长： 成员：鑫发二井服务队大筒工维修组组员 2、危害分析 1）若锅炉房出现故障，不能正常工作，会造成主副井绞车房液压站中液压油变稠，不能正常工作，副井、主井不能正常卸载。 2）出现上述情况，会造成矿井无法正常生产。 3）当调度室接到锅炉出现故障或不能正常工作后，立即通知后勤服务部采取措施，争取在最短的时间内恢复锅炉的正常运行。 4、预防措施
1）后勤服务部必须做好暖风炉、锅炉的日常维护工作，保证设备正常运转。2）服务队对主副井绞车房及井口房内的设备必须加强检查、维护，保证主副井绞车及副井操车设备正常运转。 3）服务队必须每3天对锅炉房、暖风炉的供电线路及设施进行检查一遍，确保供电正常。 4）锅炉房、暖风炉司机必须坚持巡回检查，发现问题及时汇报处理。 5）在锅炉房、暖风炉房存煤出必须存放能够维持3天的用煤。 6）暖风炉机房执行维修工值班制度，发现问题及时处理。 7）保暖管理小组要定期对主副井绞车房保暖设施进行检查，发现问题及时落实，保证设备完好。 5、暖风炉出现故障后： 1）后勤服务部立即派人处理，争取在最短的时间内解决。 2）服务队对主副井绞车房门进行关闭并悬挂挡风帘，降低井口房内与外界空气对流。 3）服务队对井口操车液压站进行保温，确保操车设备运转。 4）服务队必须做好井筒结冰后的处理准备工作，保证主副井正常提升。 5）服务队加强对直径卸载设备的检查，防止卸载设备结冰。若出现结冰，须及时清理，保证主井正常卸载。 6）审批人意见： 7、学习本措施人员签名：
副井绞车下支架配重情况的说明 一、现场参数： 绞车最大静张力90KN，最大静张力差55KN，副斜井倾角25°，2吨U型矿车，空车自重为1.1t，载重3.4t；支架加平板车总重14t。 二、核算： 1、以支架在井底（井筒700米+平台100米），即最大载重量计算钢丝绳拉力： F imax=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) f2:钢丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，钢丝绳全部支撑在托辊上时，取f2=0.15—0.20，局部支撑在托辊上时，取f2=0.25—0.40。 f1:矿车运行摩擦系数，矿车为滚动轴承时，取f1=0.015，矿车为滑动轴承时，取f1=0.02。 L；钢丝绳的长度.
Mp:单位钢丝绳重量，3.65kg/m。 F imax=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) = 14000×9.8×(sin25°+0.02×cos25°) +800×3.65×9.8×（sin25°+0.15×cos25°) =14000*9.8*（0.4226+0.015*0.9063）+800*3.65*9.8*（0.4226+0.015*0.9063） =72469N=72.469KN 钢丝绳最大静拉力为78.1KN（钢丝绳检验报告）和绞车静张力90KN均大于提升支架最大载重量，满足提升条件。 2、绞车最大静张力差55KN，如果主滚筒挂支架，、副滚筒在满足绞车最大静张力差的情况下，副滚筒最少应挂： F=72.5KN-55KN=17.5KN 。 即F=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα)，取副滚筒在平台，L为100米，计算矿车重量m。 m=［F- LM p g（sinα+f2cosα) ］/ g（sinα+f1cosα) =3732kg=3.7t 总之、配重不的小于3.7t. 3、在满足钢丝绳最大静拉力和绞车最大静张力，取小，即钢丝绳最大静拉力78.1KN，副滚筒挂78.1KN时，绞车在井底（800米处）反算提升重量： 78.1KN= mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) m=［F- LM p g（sinα+f2cosα) ］/ g（sinα+f1cosα) =15325kg=15.3t。 即最大提升量为15.3t。 4、配重在3.7t----15.3t均是可以的，但是为了节能降耗，降低电机电流，在静张力差为零的情况下，电机电流最小，随着滚筒下放、提升钢丝绳的长度随着变化，即钢丝绳自重也变化，考虑到众多因素，因此取中间值7t，钢丝绳长度L取350米，反算静张力差：副滚筒挂7t，钢丝绳在350米处时，钢丝绳的静拉力： F2= mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα)
编号：AQ-JS-04563 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿主斜井绞车提升运输安全 措施 Safety measures for hoisting and transportation of main inclined shaft winch in coal mine
煤矿主斜井绞车提升运输安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、所用的车辆必须提前检查，确保完好，挡车门，阻车器必须 完好齐全。 2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高，严禁超过绞车规 定的提升重量。 3、可用麻绳或铁丝加固，但捆绑必须结实，可靠。大体积小重 量的物件，以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓，高度不超过矿车(花车) 上沿为原则。 4、使用小绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制 度，须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系，确认安全 后方可通行。 5、每班开车前，绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检 查，包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信 号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。 7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。 8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。 9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。 10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。 11、在提放车前,必须提前对轨道情况进行检查,清理,如有矸石将道覆盖必须清理干净后才准提放车。 12、每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查，发现问题必须及时更换，否则不准使用，此项工作由绞车司机和电工负
目录 一、工程概况 二、工程采用的技术规范 三、工程特点分析 四、主要施工方案 五、施工技术要求 六、劳动力配备计划 七、工程进度表 八、工程质量保证措施 九、安全管理制度及主要措施 十、施工人员组成情况 十一、确保工期技术措施 十二、文明施工保证措施
驻马店吴桂桥煤矿副井地面3.5米提升绞车安装及配电工程施工组织设计 一、工程概况： 驻马店吴桂桥煤矿副井地面3.5米提升绞车安装工程，我单位的主要施工内容是：2JK—3.5/11.5E凿井提升机一台，配套电动机一台，型号为：YR560M-12，额定电压6KV，功率500KW；减速机一台，型号为：YE420/380；盘形制动器四台；液压站一台；稀油润滑站一台；深度指示器及传动装置一套；高压泵一台等设备；电气部分：高压真空开关柜、高压真空换向柜、辅助电源柜、可控硅转子控制柜、低频制动电源柜、主操作台、动力电缆以及控制电缆等。 二、工程采用的技术规范 1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》〈MT5010-95〉 2、施工图及说明 3、设备随机技术文件 三、工程特点分析 １、工程质量控制的重点在于提升机大轴、电机、减速器安装及配电施工阶段的质量。 ２、施工难度在于设备的运输和吊装。 四、施工方案
〈一〉施工前的准备 1、技术准备 （1）由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料； （2）组织工程技术人员熟悉和审查图纸、随机技术资料； （3）由建设单位组织图纸会审； （4）建立施工管理机构确保施工程序和方案，加强技术交底。 2、材料准备 根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况，检查到货数量，检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。 3、吊装设备准备 绞车房内有天车，利用天车吊运设备，在吊运设备前，应了解天车的最大吊重、设备的重量；根据设备的重量选择适当的钢丝绳和卡环，吊运设备时要注意严禁碰伤、碰坏设备。 4、施工机具准备 根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等，见下附表： 主要施工机械设备表
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 副井车房电气吹灰安全技术措 施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
副井车房电气吹灰安全技术措施(新编版) 因副井车房电机属于绕线式，密封性能不好，按照检修周期规定需对高压电机吹灰检查（时间：2012年3月31日），为保证施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工方法 1.停运副井绞车，停副井车房绞车高压电源柜断路器，拉开高压电源柜隔离刀闸，在副井绞车房高压开关柜负荷侧验电、放电，确认无电后挂警示牌，停电闭锁，并有专人看守。 2.在配电房停4#高压开关柜，拉开高压开关柜上下隔离刀闸，合上接地刀闸，将闭锁手把打在检修位置，挂停电警示牌。 3.拆除电机负荷线，并在电机和负荷线侧做好相序标志，防止在重新连接时电机反转。 4.用大扳手卸掉电机四条底座螺丝，同时将电机与减速机之间
的联轴器蛇形簧卸掉。 5.取下电机滑环护罩及电机电阻进线。 6.拆除电阻控制器与碳刷连线，并依照原次序作好标记。 7.取下碳刷压簧及碳刷固定螺栓，检查并及时更换不合格（过度磨损）碳刷。 8.将碳刷架按1、2、3相，做好标记，平稳取出，保持碳刷架之间垫片原有位置，用线绳穿好，放在合适位置。 9.将转子引线螺栓松开，依次做好六根三相引线及对应螺栓相序位置标记。 10.取下固定滑环盖板三条螺栓。 11.用液压千斤顶及拉力架、顶轴管等设备将滑环取掉。 12.用车房内的起重装置配合倒链将电机吊起超过电机底座螺丝100mm高后，将电机前端向南转90°，用事先准备好的方木垫在电机下方，垫方木后高度必须高出电机底座螺丝不少于50mm。 13.用2500V高压摇表测电机绝缘，并作好记录。 14.卸掉并取下电机前、后端盖。
-800副井绞车技术测定计算书 机运工区
-800副井绞车技术测定计算书 一、原始条件: 1、提升方式：双钩串人行车三辆或串三辆材料车（串五辆矿车）混和提升 2、绞车型号：2JK-3，生产厂家：锦州矿山机械公司 滚筒直径3米，滚筒宽度1.5米 最大静张力：130KN 最大静张力差：80KN 3、变速箱NBD900 传动比：i=30 最大传送扭矩：294KNm 4、主电动机型号： YBBP400L-8 容量： 280 KW 5、提升系统其他参数 提升钢丝绳型号：6×7+1-26-1670右顺-特 绳单重：P=2.468 kg/m F总破断力=43900kg 每钩钢丝绳总长：1250米 6、井筒倾角：13° 井筒斜长：900米变坡点到第一个架绳轮的距离50米 7、提升容器 （1）、采用5吨材料车串3辆、1吨矿车串5辆，提矸松料；串三辆人行车用于升降人员。 材料车自重：Q Z＝1500kg 每辆车提升量：Q＝5000kg 矿车自重：Q Z＝600kg 每辆车提升量：Q＝1800kg （2）、提升人员容器自重：3辆人行车串车Qz=1517Kg+1495×2=4507Kg 最大提升量：每辆按载15人（押车工位置乘坐1人），其可载43人，每人重量平均按75Kg计算Q人=75×43=3225 Kg 二、最大静张力计算： （一）钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力计算： 根据《矿山固定机械手册》公式：1-4-35a 1、提物时： 材料车:F j＝n(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+PLc(sinα+f2cosα) ＝3(5000+1500)(sin13°+0.015cos13°)+ 2.468×950×(sin13°+ 0.2cos13°）＝5655.87 (kg) = 55.48KN＜130KN 矿车：Fj= n(Q+Q Z) (Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα) =5(600+2400)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2Cos13°) ＝3859.12 (Kg)＝37.86KN 2、提人时： Fj'=(Q人+QZ人车)(Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα) =(3225+4507)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2Cos13°)
副井绞车提升运输安全措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0771
副井绞车提升运输安全措施(最新版) 为确保副井提升机的安全运转，保证矿井的正常生产，防止事故的发生，特制订此安全措施。 副斜井安装一部JK-2.5×2/31.5型提升机作为辅助提升运输系统。提升机技术参数如下：卷筒宽度：2m，卷筒直径：2.5m。最大提升速度：3.2m/s，电机功率：355KW，钢丝绳直径：31mm，减速器速比31.5，该绞车主要用于煤矿倾斜巷道和竖井井上作提升，下放物料之用，也可用在其他场所作辅助提升设备备用。 二、运行前的日常检查与维护 （一）地面机电队（检修工和司机）： 1、新安装的矿井提升机，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试内容严格按照《煤矿安
全规程》的规定执行。 2、运行前，详细检查绞车的固定（包括电机、减速器）、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问题后，检查电控系统，并对各类保护，做一次试验，确保动作正常。 3、每班必须有专人详细检查绞车钢丝绳并填写记录，发现问题立即向领导汇报。出现如下问题：钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换；钢丝绳直径减少量达到标称直径的10%时，必须更换；钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形时，必须更换全绳；发现遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，必须更换全绳。 4、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 5、钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行。必须定期检验，检验周期应符合《煤矿安全规程》相关规定，检验合格后方可继续使用。
主斜井绞车提升钢丝绳能力计算 一、主斜井运输概况： 矿主斜井绞车安装水平标高：+826m ，最低点水平标高：+550m ，提升垂高276米，井筒倾角16°，井筒斜长1270m 。井筒施工期间下放混凝土，混凝土运输车自重1t ，每车容积1.5m 3，每次串车两辆，混凝土质量为2.5t/m 3。提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。 二、钢丝绳选择计算： 钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》：“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。 1.提升钢丝绳的选择： )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p ＋，kg/m B σ—— 钢丝绳公称抗拉强度（Pa ）； a m —— 钢丝绳安全系数，取6.5； p —— 钢丝绳每米质量（kg/m ）； c L —— 钢丝绳长度（m ）； θ—— 提升倾斜角度； G —— 矿车中提升货载质量（kg ） ； 0G —— 矿车质量（kg ）； g —— 重力加速度2/s m ； 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3 （6△19+FC ）;； z —— 矿车串车数量，按支架运输时取z =1； ω —— 矿车运行阻力系数，一般可采用ω=0.01～0.015； ' ω—— 钢丝绳运行阻力系数，钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15～0.2；
将已知数据带入公式计算得： )]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96??+???-???????≥＋p =545.017448.95 .69450101570372.02450006 ??-??? =5.61kg/m 2.选择钢丝绳： 根据计算钢丝绳单位重量 5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570（钢芯）,其技术数据如下：钢丝绳直径d=36mm ；钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ；钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。 3.钢丝绳安全系数验算： g pL G G Q m c q )]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8 .9)]21cos 2.021(sin 174466.5)16cos 015.016(sin 9500[277570???+???+????＋＝m m =6.7>6.5 由于计算的安全系数大于6.5，上述三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570(钢芯)钢丝绳满足使用要求。 3.钢丝绳安全系数验算： g pL G G Q m c q )]cos (sin )cos )(sin [0θωθθωθ'+++＋（＝ 8 .9)]16cos 2.016(sin 127095.1)16cos 015.016(sin 9500[277570???+???+????＋＝m m =7.2>6.5 由于计算的安全系数大于6.5，上述钢丝绳满足使用要求。 三、提升机选择：
郑煤集团裴沟一一井有限责任公司副井绞车房 施 工 组 织 设 计 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司 编制人： 编制时间：年月日
第一章编制说明 (1) 第二章实施的管理目标及工程服务承诺 (1) 第三章工程概况 (2) 第四章施工部署及施工顺序安排 (3) 第五章施工准备 (3) 第六章主要分部分项工程施工方法 (5) 第七章施工组织管理机构及其人员配备 (15) 第八章劳动力计划及主要机械计划和主要材料供应计划 (15) 第九章质量保证体系和创优措施及质量保证的技术组织措施 (18) 第十章安全保证体系和确保安全施工的技术组织措施计划 (20) 第十一章确保文明施工的技术措施 (24) 第十二章确保工程工期的技术组织措施 (26)
第一章编制说明 根据业主提供的相关技术资料，结合本工程特点，并根据我公司在同类工程的中所取得的经验，编制该施工组织设计，用以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、咼效、安全文明地完成建设任务。 1、编制依据： 1、1、建设工程设计合同； 1、2、设计方案； 1、3、国家及地方现行有关设计规范、法规、规定。 第二章实施的管理目标及工程 服务承诺 2、1、实施的管理目标 充分发挥我公司的优势，科学管理，精心组织，严格履行双方签定的《建设工程施工承包合同》确保以下目标。 2、1、1、质量目标：分部分项工程达到《建筑工程检验评定标准》，合格率达100%，单位工程达到市级优良工程标准。 2、1、2、安全目标：按《建筑施工安全检查标准》、规范现场现场管理, 工伤事故频率控制为零，杜绝因工伤亡事故和重大机械设备事故发生。严防高空坠落事故发生。 2、1、 3、工期目标：本工程计划总日历天数60天。 公司将精心安排，合理组织，确保本工程在60天的有效工期内优质的完成本工程施工任务。 2、2、工程服务承诺
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 斜井提升绞车运行安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5304-74 斜井提升绞车运行安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。为加强安全管理工作长效推进，确保斜井绞车安全运行，特编制此措施 二、斜井运输安全管理措施 （1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。 （2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。三
有：有挡车器、有地滚，地滚间距30 m。有声光兼备信号。两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。 （3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。施工人员撤至安全地点后，方可发出信号行车。 （4）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超车数不挂，重车装的不标准不挂；轨道有行人不挂。发信号需要对勾头、插销、保险绳等做全面检查，确认连接正确无误后方可发信号开车。 （5）、斜巷运输严禁蹬钩，扒车，必须在所有人员出口处悬挂醒目的标志牌，躲避硐内严禁堆积杂物。 （6）、打运长料时，必须使用平板车，长料必须
副井绞车房电控设备检修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
副井绞车房电控设备检修安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为确保电气设备检修工作的正常进行，使检修任务顺 利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措 施。 1、根据工作任务，检修前带齐所需的工具、材料、 备件、仪器、仪表及安全防护用具等。 2、整个检修过程必须有一名班队长的干部现场指 挥、统一协调。并负责现场的安全、措施的贯彻执行、监 督检查等工作。 3、检修前要办理停电措施，经调度室、机电科主管 负责人签字后，并带至工作现场认真执行。 4、现场负责人必须将检修工作明确分工，并必须委
派一名工作较负责任的人员负责联系停、送电。 5、严禁带电进行检查、检修、维护、调整等电气作业。 6、进行电气作业时，必须先作好停电、验电、放电。装设保护接地线，闭锁、挂“有人作业、不许送电”的标志牌等工作。 7、检修结束后，应认真检查作业内容、检查设备内有无遗忘的工具、拆除短路接地线、清理现场等工作，待一切无误后再拆除标志牌、派专人送电，送电时，操作人员要进行试送电。 8、所有参加检修的人员都必须认真学习并严格执行此措施。 9、未尽事项严格执行《规程》及相关标准的要求。