山西兰花同宝煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合工程综采设备库副井绞车房工程
施
工
组
织
设
计
林州市二建建筑工程有限公司
月6年2012．
目录
第一章工程简况
第二章施工组织及进度安排
第三章施工部署
第四章临时工程
第五章主要工程及关键部位施工方案和技术措施第六章工程创优和质量保证措施
第七章工期及安全保证措施
第八章环境保护及文明施工
第九章劳动力计划及材料供应
第十章技术节约及降低成本措施
第十一章季节施工措施
第十二章提高质量降低造价合理化建议
第十三章附图、附表
第一章工程简况
一、编制依据
1山西兰花同宝煤业有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合工程综采设备库、副井绞车房工程施工招标文件、设计图纸；
2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
3现场调查资料；
4相关工程施工经验.
二、工程简况
本工程为同宝煤业矿井兼并重组整合工程综采设备库、副井绞车房,22以上.工程位于兰花同宝煤业矿2605.6m.占地面积为3100m总建筑面积区内.建设地点位于高平市马村镇古寨村同宝煤业矿区内,综采设备库建筑面积为2307.9m2门式钢架结构,复合彩钢板墙面和屋面,建筑层数为地上一层,建筑高度13.6m,副井绞车房工程为钢筋混凝土框架结构,建筑面积297.7m2,绞车房长22.9m,宽13m,檐口高度9.55m,单层框架结构,C30混凝土独立柱基础共14个,其工程内容包括建筑、装饰、暖气、给排水、供电、消防等工程.
现场施工条件三通一平已满足施工要求,施工用水、电已接入施工现场.
三、主要技术规范、规程
1《地基与基础工程施工及验收规范》
2《混凝土结构工程施工及验收规范》
3《钢结构工程施工及验收规范》
《屋面工程技术规范》4．
5《建筑工程质量检验评定标准》
6《钢结构工程质量评定标准》
7《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
8《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
9《建筑结构焊接规程》
四、施工条件
该工程位于同宝煤业矿区内.施工区域比较狭窄,必须加强现场施工工序
地合理安排,按流水作业地方式组织施工.现场拆迁平整已完成,施工用水、用电已接通,具备了开工条件.
五、工程特点
1本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、管道安装等专业,工程交叉重叠施工作业多.
2柱基础数量大,工期短,柱基施工是本工程工期地控制关键,开工伊始必
须予以重视.
3钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量.
4施工现场与原有建筑物、厂房较近,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等地安全防护工作.
5本工程在矿区内场地狭小,施工干扰大,故在施工时要加强对职工地安全
教育,做好现场文明施工和防火工作.
第二章施工组织及进度安排
一、施工组织机构框图及主要施工管理人员表
1施工组织机构框图见附图
2主要施工管理人员表见附图
二、施工队伍部署及任务划分
工程经理部拟设在同宝煤业矿区内,经理部负责按工程法管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合地管理机制.根据本工程特点,拟设3个工程队,队伍布置及任务划分为：
土建工程队：负责柱基、混凝土及砌筑工程等工程地施工.
钢构工程队：负责钢构件地制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等工程地制作、安装工作.
水电工程队：负责电力、给排水、采暖及管道等地安装工作.
三、主要施工机具及劳动力配备
1主要施工机具配备见附表
2主要劳动力配备见附表
根据本工程特点,拟在施工时配备劳动力,并在施工过程中及时予以调整,确保工期进度需要.
四、工程总体进度安排
1施工进度策划
开工前组织现场管理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术准备等工作.接到开工通知后,立即组织施工人员、设备,进场展开施工.
开工后,现场立即投入基础井挖柱基施工工作,与此同时钢结构件地到开工三个月,基础梁浇注及时跟进,随柱基地进展,加工制作在矿内展开．
后具备钢结构进场安装条件,确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧地基收尾,清出场地为后续构件进场做好准备.此阶段重点抓住钢结构地安装工作,在钢结构地安装进行过程中,围护系统安装随后跟上,其间穿插水、电暖及动力管道地敷设.主体完工后,着手地坪施工、调整、检查
等工作,为竣工交验做好各项准备.
2进度安排原则及主要控制工期：
.有序施工,精心组织,合理安排,进度安排地总体原则是：突出重点．
第三章施工部署
一、工程目标
１、质量目标：分部、分项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率80%以上,观感得分率达到90分以上,单位工程达到山西省优质工程.
２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故.
３、工期目标：科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现. ４、现场管理目标：晋城市文明安全工地.
５、管理体系：管理机制采用工程法施工管理.质量体系经认证并符合
GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准地质量体系.
二、管理组织机构
1、组织机构：本工程按工程法组织施工,工程经理选派承担过大型工程工程管理,并具有丰富施工管理经验地一级工程经理担任；工程总工程师由
技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过钢结构工程施工并具有丰富施工经验地工程师担任.根据本工程特点,组建精干工程经理部,对本工程
地人、财、物按照工程法施工管理地要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员地职能作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续、有效地运行.通过我,确保实现合同规定地工期,们科学、严谨地工作质量
和工程管理经验
工程质量创北京市优质工程、施工现场创晋城市文明安全工地.
工程部各主要成员及各主要组室地职责：
（１）工程部：由工程经理、生产副经理、工程总工程师组成,负责对工程地领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任.
（２）技术组：负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、实验、施工实验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现地一切技术问题.
（３）施工组：负责组织施工组织设计、施工方案和技术交底地实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段地平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程管理,并组织分项工程质量地评定.
（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作,组织对分项工程质量进行核定.
（5）物资供应组：负责工程材料及施工材料和机械、工具地购置、运输,监督控制现场各种材料和工具地使用情况等.
（6）机械设备组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作.
（7）成本核算组：负责工程款地回收,工程成本核算,工程资金.
验收及统计等工作,编制工程预算、决算,管理．
2、工程经理部下设作业组及分工：
2009年新增农资综合补贴扶持农田水利基础设施项城市高效节水灌溉示范区建设项目 第7标段 施 工 组 织 设 计 河南恒通水利水电工程有限公司 二0一0年五月
一、工程概况 1.1．自然地理、水文地质 项城市位于河南省东南部，平原地带。属于暖温大陆性季风气候，四季分明。年均日照时数2094.9小时，年平均气温14.5度，年均无霜期233天，可满足农作物一年二熟所需积温的需求，降水集中，旱涝不均，全年平均降水量785.1毫米，主要集中在夏季（6~8月）。水资源由地下水、过境水、地表水三部分组成，浅层地下水丰富，地下水含水层介于15-60米，以粉细沙、中细砂为主。各含水层厚度20-30米，矿化度0.8-11克、升，地下水质良好，适用于饮用水、灌溉、养殖。项目区灌溉用水主要依靠天然降水和井灌。单井出水量20-40吨/小时,可保证井灌用水需要。 该项目位于项城市李寨镇境内。 该项目为项城市2009年新增农资综合补贴扶持小型农田水利基础建设高校节水灌溉示范区建设项目第7标段，工程主要建设内容为:新打30m深机井37眼，维修机井38眼，井房建筑75座。 1.2．工程技术规范和要求 1.2.1．机井施工技术规范 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《水利水电工程建设验收标准》SL223-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002 4、《土工试验规程》SL237-1999
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《混泥土质量控制标准》GB174-92 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 8、《预制混泥土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 9、《混泥土强度检验评定标准》GBJ107-87 10、《混泥土拌水和用水标准》JGJ73-89 11、《水工混泥土施工规范》DL/T5114-2001 12、《水工混泥土试验规程》SDJ105/82 13、其它有关技术规范，规程及标准 二、主要施工方法 1．机井施工 为保证按期完工，必须多上机械，分班施工。在准备充分情况下，必须保证每台钻机每天完成1眼井，才能保质按要求的工期完成任务。 施工工序主要为：前期准备－钻机就位－泥浆配制－钻孔－冲孔排渣－下管－填料－洗井－验收。 1.1．钻机就位，地基应平整坚实，保证钻机天轮中心、钻盘中心、井孔中心在同一铅垂上。若地基松软应采取加固确保井身圆心垂直，绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用绷绳绷紧，绷绳与地面夹角一般不大于45度。钻机的天轮中心，转盘中心与井孔中心必须在一条铅垂线上，其顶角的偏斜不得超过1度，井段的顶角和方位角不得有突变，合理布置泥浆循环系统，循环系统槽长度大
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井底绞车房改造安全技术措施正式版
副井底绞车房改造安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于现有绞车房受到压力影响中高不够，急需对现有绞车房进行改造，本次改造工程量12.5m，其中需扩修4.5m，一联巷十头3.5m和绞车房掘进4.5m。为了确保施工安全，特制订以下安全技术措施，望施工单位及施工人员严格按措施要求进行施工，管理及安全监督部门认真按措施要求进行监督和技术指导，切实保证施工安全。 一、施工组织及施工方法 （一）成立绞车房改造领导小组 组长：***
副组长：*** 成员：**** **** 办公室设在调度室，主任**；电话：8001；8000 （二）施工队伍由掘进队担任 队长：*** （三）施工准备 1、施工队提前将施工所用的支护材料（U型钢、异型梁、金属网、铁椽子、木鞋等）及防止片帮、冒顶材料（前探梁、阻燃支护材料、卡子、钎椽）等运至工作地点附近，并且统一靠帮码放整齐，不能影响通风、行人和施工，否则不得开工。 2、施工前，施工队班（组）长必须组织工人进行本措施的学习，并有贯彻记
七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算 一、已知条件 1、使用地点：七采区1510进风材上 使用地点斜巷最大倾角（α）25度，使用地点斜巷长度（L） 22.5m； 绞车钢丝绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）4000kg； 2、绞车性能参数： 绞车型号：JD-25KW；绞车额定牵引力（F）：16KN； 电动机功率：25KW 最大绳速：1.20m/s 电动机转速：1470r/min 重量：1470kg 容绳量：400m 钢丝绳直径：16mm 钢丝绳直径（φ）：18.5mm；传动比：35.2 绞车用钢丝绳每米重量（q）：1.11Kg； 绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：158KN。 二、提升能力验算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα） =4000*9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8 （sin25°+0.5cos25°） =17.314KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 α：斜井中产生最大拉力处的倾角25度（应根据斜井坡度 图逐点计算后确定） f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5；
q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m； L：使用地点斜巷长度，m。 2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =158/17.314=9.13 3、判断 F（绞车额定牵引力）＜Pmax（实际提升时的最大静力） K（钢丝绳安全系数）9.13>6.5（提物时） 4、判断结果 由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。 三、绞车最大提升能力计算 根据P=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）公式可得提升绞车绳端载荷 W=P/ 〔g（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）〕 =16000/〔9.8*（sin25°+0.015cos25°）+1.11*22.5*9.8（sin25°+0.5cos25°）〕 =3799kg 所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
六、施工组织设计 目录 第一章编制说明及工程概况 (2) 第一节编制说明 (2) 第二节工程概况 (3) 第二章采用的施工技术规范、规程及标准 (4) 第三章施工组织设计总体方案 (5) 第四章主要施工工艺和方法 (10) 第一节施工测量 (10) 第二节水源井工程 (11) 第三节井房工程 (13) 第四节管网工程 (16) 第五章施工进度计划 (21) 第一节进度计划 (21) 第二节施工进度计划的控制与实施 (21) 第三节施工进度计划 (22) 第六章质量控制和保证措施 (22) 第一节质量保证措施 (22) 第二节质量控制措施 (29) 第七章安全生产及文明施工 (30) 第八章机械设备的配置与劳动力计划 (33) 第一节机械设备的配置 (33) 第二节机械设备的使用与维护 (33) 第三节劳动力安排计划 (33) 第四节劳动力组织和管理 (33) 第九章成品保护措施 (34) 第一节成品保护组织措施 (34) 第二节成品保护技术措施 (34) 附表1：拟投入的主要施工机械设备表 (36) 附表2：拟投入的主要试验和仪器设备表 (37) 附表3：劳动力计划表 (38) 附表4：计划开、竣工日期和施工进度网络图 (39) 附表5：施工总平面图 (40) 附表6：临时用地表 (41)
第一章编制说明及工程概况 第一节编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 一、编制依据 1.铁岭市调兵山市2013年节水增粮行动工程第一标段设计图纸、标前答疑及有关补充文件。 2.国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。 3.现场踏勘调查所获得的有关资料。 4.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。 二、编制原则 1.严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。 2.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 4.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取
副井绞车房管理规章制度 一、绞车司机岗位责任制 1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。 2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。 3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。 4、参加绞车的检修和验收。 5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。 6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管。 7、保管好所配工器具。专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。 二、设备包机制度 1、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。 2、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。 3、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。 4、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。 5、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。 6、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。 三、副井绞车操作规程 1、开车前准备工作 1.1 认真检查各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴瓦、轴编码器 等各部位螺丝有无松动）。 1.2送电次序：先合上低压柜刀闸K10，然后送高压柜进线柜，确认无误后，待低压柜的电源电压显 示为380V，然后合上总开关A18和各回路低压开关，目前包括A24（为隔离变压器M20供电）、E21（为低压柜供电）、E23（为直流快开供电）、E24（为PLC柜提供220V电源）、E25（为操作台供电），E26、E27（1#、2#LEM传感器）、 A31（主电机风机）、A41（磁场供电）、A52（为井筒开关供电）、A66（调节柜电源）、A68（PLC柜380V电源）、A82（磁场柜风机电源）、A83（PLC控制柜）、A85调节柜电源）A69（1#整流柜风机2#整流柜风机）、A88（照明电源）检查各回路是否正常，如有异常现象，立即停止其回路，查找原因。 1.3低压送电正常后,打开PLC柜中的UPS电源，依次合上PLC控制柜和调节柜上所有空气开关。打 开三台PLC的电源，确保PLC工作正常（所有模块上无红灯亮），按下调节柜CPU板上的复位按钮，复位调节系统。 1.4送电枢整流柜电源；给高压出线柜送电即可。
提升机制动系统计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
提升机制动系统的验算 一、副井最大静张力、静张力差的验算： 副井技术参数： 绞车型号：2JK —20 罐笼自重：3450kg 一次提物载重量：6332kg 提人重量：1275kg 提升高度：540m 每米绳重m 最大静张力：17000kg 最大静张力差：11500kg 变位质量：64228（kg s2/m ） 楔形连接器：227 kg 盘形制动器型号：TS-215（闸瓦面积749cm 2,摩擦半径1.7m ，油缸作用面积138cm 2,液压缸直径15.4cm,活塞杆直径7.0cm ，一个油缸产生的最大正压力6300kg ）。 液压站型号：GE131B 型（制动油最大压力,最大输油量：9L/min,油箱储油量：500L ，允许最高油温：65℃）。 1、最大静张力的验算： PH Q Q Q F Z j +++=21m ax = 718+2448+3450+227+3569 =10413kg<18000kg 式中： Q 1—矿车重量 Q 2—碴重量 Q Z —罐笼自重(包括楔形连接器) P — 钢丝绳自重 H — 提升高度
通过计算，提升机最大静张力10413kg 小于提升机允许的最大静张力18000kg ，符合《煤矿安全规程规程》第382条规定要求。 2、最大静张力差的验算： PH Q Q F c ++=21m ax =3166+3443 =6609kg 〈12500kg 式中：Q 1—矿车重量， kg Q 2—碴重量， kg 通过计算，提升机最大静张力差6609kg ，小于提升机允许的12500kg ，符合《煤矿安全规程》第382条规定要求。 二、安全制动力矩的验算： 1、安全制动力矩： 式中： M Z —安全制动力矩 μ — 闸瓦与制动盘摩擦系数， R m — 摩擦半径，1.7m n — 制动闸副数，8副 N — 制动盘正压力 N=)/(C K F n l +?- K — 碟形弹簧刚度，4100kg/mm ?— 闸瓦最大间隙，2mm n l — 一组碟形弹簧片数，8片 C — 制动器各运动部分的阻力，
第一节水源井工程施工案 一、成施工工艺及要求 1.施工准备 （1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻连续钻取土。 （3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2.工艺程序 定位→成→清→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工艺要求 （1）、定位 通过测量仪器定出井位，并格按照设计井位成。钻机就位时必须对准所定位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成 采用正循环钻进工艺，成直径：100米以上为273mm，100米以下为219mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成垂直度偏差小于1%。 （3）、清 清的目的是将成后的稠泥浆及的泥浆冲出。 （4）下管 下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。（5）填砾 所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。
填砾高度至口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管送入清水，当送入的水从中返回时，即可快速均匀的沿着井管四撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井 洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。 二、降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到： 1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。 2、上部口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。 4、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。 三、水源井施工 （一）钻机安装 (1)本工程区地层一般为松散层和基岩层构造,钻机类型宜采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井位置,安装钻井时,井中心距线至少10m；距电力线路及松散层旧井边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离,一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离,并应遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻井及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井中心必须在一条铅直线上；冲击钻机
井台及井房施工 1．井台混凝土工程 ⑴．袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。 ⑵．对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。 ⑶．雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。 ⑷．原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。 ⑸．项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。 ⑹．雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。 ⑺．在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。 ⑻．钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。 ⑼．雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。 2. 井房工程 ⑴．施工程序：人工挖沟槽→原土打夯→砌筑→绑扎圈梁钢筋、支模→浇砼→上空心板→防水保温层→粉刷。 ⑵．±0.00以上砌体采用M10机砖，砌筑采用—顺—丁法，砌筑时控制灰缝厚度。 ⑶．脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台，350C砼搅拌机一台，水平运输为摊土车。
⑷．模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几何尺寸要准确，拼缝要严，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间严格按规范要求进行，以保证工程施工质量。 ⑸．钢筋砼工程 ①钢筋制作安装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放，并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度，保护层必须符合设计要求和有关规范规定。 ②砼工程 砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动，砼的坍落度控制在50m内，不得任意加大，砼浇筑完毕12小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，令期一到按时试压。 ⑹．构件安装：楼板进场后，要作现场试压，并应堵孔，楼板安装时要保证两端搁置均匀，板缝宽度不少于3cm。 ⑺．屋面工程： ①屋面找平层、坡度必须符合设计要求，两水口处应有足够的流水，屋面转角处，出入孔等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形，以保证油毡铺上后不存积水。 ②防水层按屋面工程要求施工，沥青、油毡均应按规定取样试验，铺卷材时遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。 ⑻．装饰工程 ①装修顺序：先上面，后下面，先外后内，防止顺序颠倒造成返修。 ②内外墙面在抹灰前必须冲筋，门窗与墙面交接处用水泥砂来堵严，墙面
鑫发煤矿二井主副井绞车房 保暖措施 编制单位： 编制人：年月日审核：年月日安监科：年月日机电矿长：年月日技术科：年月日 编制时间：二〇一二年十月六日
鑫发煤矿二井主副井绞车房保暖应急措施为了贯彻执行党和国家的“安全第一、预防为主”安全生产方针，保障广大员工的安全和健康，保护国家财产不受损失，做好我矿冬季主副井绞车房保暖工作，蔚县鑫国矿业有限公司鑫发矿二井特制定本应急措施： 1、主副井绞车房保暖检查管理机构，负责保暖设施的检查、管理工作；人员配备如下： 总指挥：副总指挥: 成员： 管理机构下设现场处置小组，负责现场设备维护保养及出现事故后的现场工作，人员如下： 组长： 成员：鑫发二井服务队大筒工维修组组员 2、危害分析 1）若锅炉房出现故障，不能正常工作，会造成主副井绞车房液压站中液压油变稠，不能正常工作，副井、主井不能正常卸载。 2）出现上述情况，会造成矿井无法正常生产。 3）当调度室接到锅炉出现故障或不能正常工作后，立即通知后勤服务部采取措施，争取在最短的时间内恢复锅炉的正常运行。 4、预防措施
1）后勤服务部必须做好暖风炉、锅炉的日常维护工作，保证设备正常运转。2）服务队对主副井绞车房及井口房内的设备必须加强检查、维护，保证主副井绞车及副井操车设备正常运转。 3）服务队必须每3天对锅炉房、暖风炉的供电线路及设施进行检查一遍，确保供电正常。 4）锅炉房、暖风炉司机必须坚持巡回检查，发现问题及时汇报处理。 5）在锅炉房、暖风炉房存煤出必须存放能够维持3天的用煤。 6）暖风炉机房执行维修工值班制度，发现问题及时处理。 7）保暖管理小组要定期对主副井绞车房保暖设施进行检查，发现问题及时落实，保证设备完好。 5、暖风炉出现故障后： 1）后勤服务部立即派人处理，争取在最短的时间内解决。 2）服务队对主副井绞车房门进行关闭并悬挂挡风帘，降低井口房内与外界空气对流。 3）服务队对井口操车液压站进行保温，确保操车设备运转。 4）服务队必须做好井筒结冰后的处理准备工作，保证主副井正常提升。 5）服务队加强对直径卸载设备的检查，防止卸载设备结冰。若出现结冰，须及时清理，保证主井正常卸载。 6）审批人意见： 7、学习本措施人员签名：
副井绞车下支架配重情况的说明 一、现场参数： 绞车最大静张力90KN，最大静张力差55KN，副斜井倾角25°，2吨U型矿车，空车自重为1.1t，载重3.4t；支架加平板车总重14t。 二、核算： 1、以支架在井底（井筒700米+平台100米），即最大载重量计算钢丝绳拉力： F imax=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) f2:钢丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，钢丝绳全部支撑在托辊上时，取f2=0.15—0.20，局部支撑在托辊上时，取f2=0.25—0.40。 f1:矿车运行摩擦系数，矿车为滚动轴承时，取f1=0.015，矿车为滑动轴承时，取f1=0.02。 L；钢丝绳的长度.
Mp:单位钢丝绳重量，3.65kg/m。 F imax=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) = 14000×9.8×(sin25°+0.02×cos25°) +800×3.65×9.8×（sin25°+0.15×cos25°) =14000*9.8*（0.4226+0.015*0.9063）+800*3.65*9.8*（0.4226+0.015*0.9063） =72469N=72.469KN 钢丝绳最大静拉力为78.1KN（钢丝绳检验报告）和绞车静张力90KN均大于提升支架最大载重量，满足提升条件。 2、绞车最大静张力差55KN，如果主滚筒挂支架，、副滚筒在满足绞车最大静张力差的情况下，副滚筒最少应挂： F=72.5KN-55KN=17.5KN 。 即F=mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα)，取副滚筒在平台，L为100米，计算矿车重量m。 m=［F- LM p g（sinα+f2cosα) ］/ g（sinα+f1cosα) =3732kg=3.7t 总之、配重不的小于3.7t. 3、在满足钢丝绳最大静拉力和绞车最大静张力，取小，即钢丝绳最大静拉力78.1KN，副滚筒挂78.1KN时，绞车在井底（800米处）反算提升重量： 78.1KN= mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα) m=［F- LM p g（sinα+f2cosα) ］/ g（sinα+f1cosα) =15325kg=15.3t。 即最大提升量为15.3t。 4、配重在3.7t----15.3t均是可以的，但是为了节能降耗，降低电机电流，在静张力差为零的情况下，电机电流最小，随着滚筒下放、提升钢丝绳的长度随着变化，即钢丝绳自重也变化，考虑到众多因素，因此取中间值7t，钢丝绳长度L取350米，反算静张力差：副滚筒挂7t，钢丝绳在350米处时，钢丝绳的静拉力： F2= mg（sinα+f1cosα)+LM p g（sinα+f2cosα)
山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司 施工组织设计 项目名称：山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司 专项名称：主井井口房至机头房带式输送机栈桥 编制人： 审批人： 编制时间：
目录 第一章工程概况 (4) 1.1工程简介 (4) 1.2工程概况 (4) 1.2.1基础部分 (4) 1.2.3主体部分 (4) 第二章编制依据 (4) 2.1编制依据 (4) 2.2本施工组织设计遵守的有关规范、标准： (4) 第三章总体施工部署 (5) 3.1施工准备计划 (5) 3.1.1工程项目组织机构 (5) 3.1.2总体施工安排 (5) 第四章施工方案和方法 (6) 4.1施工准备 (7) 4.2测量控制 (7) 4.3土方开挖及土方回填 (7) 4.3.1施工顺序 (7) 4.3.2主要施工方法 (8) 4.4钢筋混凝土基础、主体 (9) 4.4.1钢筋工程 (9) 4.4.2模板工程 (13) 4.4.3混凝土工程 (14) 4.4.4脚手架工程 (15) 4.4.5 水电预留、预埋工程 (15) 4.4.6钢结构加工制作 (16)
第五章施工进度计划及保证措施 (22) 5.1施工进度计划 (22) 5.2保证措施 (22) 5.2.1施工组织措施： (22) 5.2.2施工机具设备措施保证： (23) 5.2.3冬季施工保证措施 (23) 5.2.4安全及文明施工措施 (24) 5.4.5工程技术档案资料管理 (25) 第六章主要资源需用量计划 (25) 6.1、施工人员 (25) 6.2、施工机具需求计划 (26) 6.3周转材料投入计划 (27) 6.4安全防护用品投入计划 (27) 6.5钢结构投入人员： (27) 6.6钢结构主要施工机械设备一览表： (28) 第七章质量目标及技术保证措施 (28) 7.1质量目标 (29) 7.2质量管理标准 (29) 7.3技术质量保证措施 (29) 7.3.1模板工程 (29) 7.3.2现场施工质量保证措施 (29) 7.4质量通病控制措施 (30) 7.4.1土方回填质量控制 (30) 7.4.2预埋件质量控制 (30) 7.4.3钢筋工程质量控制 (31) 7.4.4混凝土工程质量控制 (31) 7.5成品保护措施 (31)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 副井车房电气吹灰安全技术措 施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
副井车房电气吹灰安全技术措施(新编版) 因副井车房电机属于绕线式，密封性能不好，按照检修周期规定需对高压电机吹灰检查（时间：2012年3月31日），为保证施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、施工方法 1.停运副井绞车，停副井车房绞车高压电源柜断路器，拉开高压电源柜隔离刀闸，在副井绞车房高压开关柜负荷侧验电、放电，确认无电后挂警示牌，停电闭锁，并有专人看守。 2.在配电房停4#高压开关柜，拉开高压开关柜上下隔离刀闸，合上接地刀闸，将闭锁手把打在检修位置，挂停电警示牌。 3.拆除电机负荷线，并在电机和负荷线侧做好相序标志，防止在重新连接时电机反转。 4.用大扳手卸掉电机四条底座螺丝，同时将电机与减速机之间
的联轴器蛇形簧卸掉。 5.取下电机滑环护罩及电机电阻进线。 6.拆除电阻控制器与碳刷连线，并依照原次序作好标记。 7.取下碳刷压簧及碳刷固定螺栓，检查并及时更换不合格（过度磨损）碳刷。 8.将碳刷架按1、2、3相，做好标记，平稳取出，保持碳刷架之间垫片原有位置，用线绳穿好，放在合适位置。 9.将转子引线螺栓松开，依次做好六根三相引线及对应螺栓相序位置标记。 10.取下固定滑环盖板三条螺栓。 11.用液压千斤顶及拉力架、顶轴管等设备将滑环取掉。 12.用车房内的起重装置配合倒链将电机吊起超过电机底座螺丝100mm高后，将电机前端向南转90°，用事先准备好的方木垫在电机下方，垫方木后高度必须高出电机底座螺丝不少于50mm。 13.用2500V高压摇表测电机绝缘，并作好记录。 14.卸掉并取下电机前、后端盖。
-800副井绞车技术测定计算书 机运工区
-800副井绞车技术测定计算书 一、原始条件: 1、提升方式：双钩串人行车三辆或串三辆材料车（串五辆矿车）混和提升 2、绞车型号：2JK-3，生产厂家：锦州矿山机械公司 滚筒直径3米，滚筒宽度1.5米 最大静张力：130KN 最大静张力差：80KN 3、变速箱NBD900 传动比：i=30 最大传送扭矩：294KNm 4、主电动机型号： YBBP400L-8 容量： 280 KW 5、提升系统其他参数 提升钢丝绳型号：6×7+1-26-1670右顺-特 绳单重：P=2.468 kg/m F总破断力=43900kg 每钩钢丝绳总长：1250米 6、井筒倾角：13° 井筒斜长：900米变坡点到第一个架绳轮的距离50米 7、提升容器 （1）、采用5吨材料车串3辆、1吨矿车串5辆，提矸松料；串三辆人行车用于升降人员。 材料车自重：Q Z＝1500kg 每辆车提升量：Q＝5000kg 矿车自重：Q Z＝600kg 每辆车提升量：Q＝1800kg （2）、提升人员容器自重：3辆人行车串车Qz=1517Kg+1495×2=4507Kg 最大提升量：每辆按载15人（押车工位置乘坐1人），其可载43人，每人重量平均按75Kg计算Q人=75×43=3225 Kg 二、最大静张力计算： （一）钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力计算： 根据《矿山固定机械手册》公式：1-4-35a 1、提物时： 材料车:F j＝n(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+PLc(sinα+f2cosα) ＝3(5000+1500)(sin13°+0.015cos13°)+ 2.468×950×(sin13°+ 0.2cos13°）＝5655.87 (kg) = 55.48KN＜130KN 矿车：Fj= n(Q+Q Z) (Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα) =5(600+2400)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2Cos13°) ＝3859.12 (Kg)＝37.86KN 2、提人时： Fj'=(Q人+QZ人车)(Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα) =(3225+4507)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2Cos13°)
第一章总则 一、编制依据 1、招标公司发售的《施工招标文件》、《施工图》。 2、国土资源部土地整理中心《吉林省土地开发整理工程建设标准》、交通部颁发的现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《水泥与水泥砼试验规程》。 3、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。 4、通过现场踏勘及调查取得的第一手资料。 二、编制原则 1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。 3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。 4、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。 5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。 6、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。 7、全面贯彻质量方针、质量目标，确保工程达到优良。 第二章：工程概况 本工程建设地点为大孤山村、宋佳围村、朱家村。主要施工内容为机井工程等与施工图纸设计相关的所有内容(含相应设备采购安装)。
本工程主要工程数量为： 机井（A型深60米）40眼，其中机井成孔2400m，机井井管安装2400m，机井填封－透水层600m，机井填封－非透水层1600m，洗井600m，C20砼井台7m3，水泵安装40台，机井封口40座。 机井（B型深70米）153眼，其中机井成孔10710m，机井井管安装10710m，机井填封－透水层2295m，机井填封－非透水层7650m，洗井2295m，C20砼井台28m3，水泵安装153台，机井封口153座。 配备柴油发电机组193套，配备井用潜水泵193套。 第三章主要工程项目的施工方案和施工方法 第一节总体施工进度计划 业主要求工期： 2013年3月1日至2013年6月1日，共93日历天。 投标人计划工期： 2013年3月1日至2013年5月31日，共92日历天。同时服从业主对工期的其它统筹安排。 投标人总体施工安排如下： 一、施工准备 2013年3月1日-2012年3月5日（主要是人员、设备进场，临时设施的搭建，场地清理，施工便道修建等）。 二、机井（A型深60m） 2013年3月3日-2013年5月20日 三、机井（B型深70m） 2013年3月6日-2013年5月25日 四、配备柴油发电机组及井用潜水泵
井巷矿山施工组织设计 2018-07-19 23:42:21| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅 施工组织设计 审定： 审核： 编制： 温州第二井巷工程公司驻阿西金矿项目部 二○○八年三月十五日 目录 目录------------------------------------------------------------------2 第二章工程概况及要紧工程量-----------------------------------4 第三章施工预备-----------------------------------------------------5 第五章现场施工组织机构---------------------------------------11 第七章保证工期的要紧措施------------------------------------13 第八章辅助系统------------------------------------------13 第九章保证质量的要紧措施------------------------------------19 第十章安全技术措施------------------------------------23 第十一章环境爱护及文明施工----------------------------------- 26 一、编制依据 1、主竖井井筒设计施工图纸(ZSJJJ1-1，2，3，4，5，6)。 2、《金属非金属地下开采安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 3、本单位现有的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。 4、主竖井现场实际情形。 二、编制原则 精心组织，科学治理，合理安排施工工序，正确选择经济合理的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项差不多建设，经济及施工政策，狠抓链锁工程及关键工程的施工，有打算有重点地组织人力、物力、确保各项技术经济指标和建井工期的实现。使用行之有效的先进体会，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。 三、编制范畴 1、四川省若尔盖县阿西金矿主竖井井筒。 2、为主竖井井筒施工服务所必须的临时设施，场内施工道路的改建和爱护，施工场地的平坦，临时供风及水电系统，混凝土生产运输系统，临时生产、生活用房及通讯系统。
郑煤集团裴沟一一井有限责任公司副井绞车房 施 工 组 织 设 计 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司 编制人： 编制时间：年月日
第一章编制说明 (1) 第二章实施的管理目标及工程服务承诺 (1) 第三章工程概况 (2) 第四章施工部署及施工顺序安排 (3) 第五章施工准备 (3) 第六章主要分部分项工程施工方法 (5) 第七章施工组织管理机构及其人员配备 (15) 第八章劳动力计划及主要机械计划和主要材料供应计划 (15) 第九章质量保证体系和创优措施及质量保证的技术组织措施 (18) 第十章安全保证体系和确保安全施工的技术组织措施计划 (20) 第十一章确保文明施工的技术措施 (24) 第十二章确保工程工期的技术组织措施 (26)
第一章编制说明 根据业主提供的相关技术资料，结合本工程特点，并根据我公司在同类工程的中所取得的经验，编制该施工组织设计，用以指导本工程的施工和项目管理，确保优质、咼效、安全文明地完成建设任务。 1、编制依据： 1、1、建设工程设计合同； 1、2、设计方案； 1、3、国家及地方现行有关设计规范、法规、规定。 第二章实施的管理目标及工程 服务承诺 2、1、实施的管理目标 充分发挥我公司的优势，科学管理，精心组织，严格履行双方签定的《建设工程施工承包合同》确保以下目标。 2、1、1、质量目标：分部分项工程达到《建筑工程检验评定标准》，合格率达100%，单位工程达到市级优良工程标准。 2、1、2、安全目标：按《建筑施工安全检查标准》、规范现场现场管理, 工伤事故频率控制为零，杜绝因工伤亡事故和重大机械设备事故发生。严防高空坠落事故发生。 2、1、 3、工期目标：本工程计划总日历天数60天。 公司将精心安排，合理组织，确保本工程在60天的有效工期内优质的完成本工程施工任务。 2、2、工程服务承诺
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
井房工程施工方案 1、土方开挖 土方采用机械开挖、人工清底至设计标高；基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩30cm。 开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运出。 2、土方回填 基础完成后及时进行基础回填，回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于250mm，及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。 3、模板工程 采用钢模板和竹夹板、钢管支撑加固；柱插筋用钢管加固以防移位，相邻基础钢管架应连成一体。地圈梁模板采用组合钢模板同主体施工方法。 模板安装应表面平整、拼缝严密，结构坚固。 4、混凝土工程 在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以湿润。并办理隐检手续。 采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不大于400mm，并贯入下层不小于50mm；振捣时间宜为10~30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，保证砼密实。同时严防过振，避免
砼离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置的正确，不因浇捣砼而移位。 5、砖砌体工程施工方法 1、浆砌砖工程 结构物砌筑前，现根据测量放样结果，按设计分缝要求，安装已按设计坡度制作的坡度架，坡度架用块石或方木支撑牢固，相邻坡度架之间挂线，直线段每30cm高挂一道水平线，圆弧段每15cm高挂一道水平线。并在砌筑前将砖清洗，使砖表面湿润，充分吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，采用坐浆法砌筑，具体砌法是： （1）铺浆（座浆） 浆砌砖采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝的1.5倍，厚约3-5cm，随铺随砌砖，有利于灰缝座实。砖砌体，要求逐块安砌，避免形成空洞，缝隙需要砂浆填塞饱满，较大空缝应采用碎石填塞，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌砖后下砂浆。 （2）摆放砖 在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的砖，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，上面的砖不一定必须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应