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真空压力释放阀产品说明书

真空压力释放阀产品说明书
真空压力释放阀产品说明书

真空压力释放阀

一、技术性能/参数

二、安装使用说明

本产品属真空压力型产品,可使用在气力输送(稀相、浓相输灰/氧化铝)的灰库上,防止压力过高,对贮藏器及输送设备造成破坏性的后果。安装时只需按照设备上的标志(箭头),垂直焊接安装在预先设置好的φ508/φ408mm钢管上即可。但要保证焊接牢固,不留夹渣、砂眼等缺陷,以防止发生漏灰现象,造成不必要的环境污染。

三、使用及订货注意事项

1、本产品属真空压力型产品,可使用在气力输送(稀相、浓相输灰/氧化铝)的灰库上,不同压力情况下使用,在压力需求情况不同时,可以适当调节阀前部的压紧螺栓,使其达到使用要求。

2、本产品也可以根据用户的使用要求情况在出厂前进行预先设置(假若根据要求预先设备,我们将会在出厂时对设备作说明,请广大用户注意),但须用户签定合同时提出书面要求。

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术,集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构,气源压力可达1.0MPa,气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构,根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座,使维修工作轻而易举,简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯,能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点,泄漏量小、稳定性好、允许压差高,使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点,它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流,我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时,使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明,了解它的结构特点和拆装方法步骤,才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产,具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进,性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能,特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统,可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计,库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构,材质为压铸铝合金,体积小、重量轻,配双作用阀门定位器,动作灵敏、定位精度高,活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气,气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa,推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开,保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座,通过阀盖和阀笼固定在阀体内,易于拆出、维修方便,控制阀可以在线检修,阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式,阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍,可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构,阀芯与阀笼无接触,彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计:分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如:消除气蚀型、降噪型,保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏,大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济,阀体不必从管线上拆下来,只需拧下阀盖法兰上的螺母,阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查,反之亦然。

压力释放阀说明书[中英]

压力释放阀 PRESSURE RELEASE VALVE 使用说明书 OPERATION INSTRUCTION 明远电器设备 SHENYANG MINGYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., Ltd.

本说明书适用于我公司生产的系列变压器用压力释放阀,阐述其用途、性能、规格、技术参数、使用及安装,供用户参考。 The Operation Instruction is applicable to pressure release valve of a series of transformers manufactured by our company, indicating its application, performances, specifications, technical parameters, usage and installation for uses’ reference. 1. 压力释放阀用途和性能 压力释放阀适用于油浸式电力变压器、电力电容器及有载分接开关等,用来保护油箱。 当油浸式变压器在运行中出现故障时,由于线圈过热,使一部分变压器油汽化,变压器油箱中压力迅速增加,这时压力释放阀在2ms迅速动作,释放压力,保护油箱不致变形或爆裂。油箱的压力再升高而达到开启压力时,压力释放阀应再次动作,直到油箱的压力降到正常值。由于压力释放阀动作后能可靠关闭,油箱外的水和空气不能进入油箱,变压器部不会受大气污染。 1.Application and performance Pressure release valves play a vital role in the protection of oil-immersed electrical equipments, such as transformers, high voltage switch gears, capacitor and on load tap-changers, etc. This device can prevent the oil-immersed electrical equipment from deformation or rupture. Should a fault occur in such electrical equipment, from deformation of rupture? Should a fault occurring in such electrical equipment, they are instantaneously vaporize the oil causing extremely rapid build-up of gaseous pressure? If mounting this type pressure release device on the oil-tank, when the pressure reaches to its opening pressure, it opens automatically within 2ms and relieves the pressure. 2.型号、规格及基本参数Type, specification and technical parameters 2.1 型号的含义 Meaning of type Y S F□—□ / □□□ 特殊环境代号(Special environment) 带机械信号标“J”(“J”:mechanical signal) 带信号开关标“K”(“K”:electrical signal) 两者都带标“KJ”(“KJ”:Both with signal) 喷油有效口径(Caliber of oil-gushing tube)mm 开启压力(Opening pressure)kPa 设计序号(Design serial number) 阀(valve) 释放(release) 压力(pressure) 注:特殊环境代号 note: special environment: TA: 干热带地区 dry tropic TH: 湿热带地区 humid tropic T: 干、湿热带地区 dry、humid tropic 例:YSF16-55/130KKJT开启压力为55kPa,喷油口径为φ130mm,带电信号、机械信号。适用于干、湿热带地区的压力释放阀。 Example: YSF16-55/130KKJT in which, opening pressure is 55kPa, caliber of oil-gushing tube

灰库运行规程

三他hse灰库运行规程 1.1系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3,库顶高约28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备, 每座灰库设2个卸料口,卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机,将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机,将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅,灰库底部装设气化板,气化板均匀并以一定角度,倾斜安装在灰库储灰段底部,每座安装1套,共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机,真空压力释放阀,均露天安装在灰库的顶部,每座灰库安置1套,共3套。 为保障灰库内的乏气排放不污染环境,每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑,然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部,工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体,布袋除尘器的风速不大于0.8m/min,效率不小于99.9%以上,保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量<30mg/nm3。 真空压力释放阀安装在干灰库顶部,工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时,能及时动作,并能及时调整灰库内的工作压力,保证在正常范围之内,使灰库不承受过高的正压或负压,从而保证灰库的安全。 为保障灰库卸灰通畅,设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机,风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板,通过气化板合进入料层,可防止干灰的受潮及接块,辅助卸料。为提高设备的可靠性,还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部,使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库,使灰库内的干灰充分流态化,保证干化能顺利排出灰库。 干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层,工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时,利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运,同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层,工作方式为间断运行,双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运,并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。 每座灰库都装有料位探测装置。 3.2灰库系统设备参数

压力释放阀说明书中英

压力释放阀说明书 中英 1 2020年4月19日

压力释放阀 PRESSURE RELEASE VALVE 使用说明书 OPERATION INSTRUCTION 沈阳明远电器设备有限公司SHENYANG MINGYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., Ltd.

本说明书适用于我公司生产的系列变压器用压力释放阀,阐述其用途、性能、规格、技术参数、使用及安装,供用户参考。 The Operation Instruction is applicable to pressure release valve of a series of transformers manufactured by our company, indicating its application, performances, specifications, technical parameters, usage and installation for uses’ reference. 1. 压力释放阀用途和性能 压力释放阀适用于油浸式电力变压器、电力电容器及有载分接开关等,用来保护油箱。 当油浸式变压器在运行中出现故障时,由于线圈过热,使一部分变压器油汽化,变压器油箱中压力迅速增加,这时压力释放阀在2ms内迅速动作,释放压力,保护油箱不致变形或爆裂。油箱内的压力再升高而达到开启压力时,压力释放阀应再次动作,直到油箱内的压力降到正常值。由于压力释放阀动作后能可靠关闭,油箱外的水和空气不能进入油箱,变压器内部不会受大气污染。 1.Application and performance Pressure release valves play a vital role in the protection of oil-immersed electrical equipments, such as transformers, high voltage switch gears, capacitor and on load tap-changers, etc. This device can prevent the oil-immersed electrical equipment from deformation or rupture. Should a fault occur in such electrical equipment, from deformation of rupture? Should a fault occurring in such electrical equipment, they are instantaneously vaporize the oil

气力输灰技术协议

技术协议 合同编号:HT-20150427-03JS) 项目名称: 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方(甲方): 承接方(乙方): 施工地点: 签订时间:2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床

锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求,如遇与买方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文,所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜,双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。(其中200m3钢材由甲方提供) 1.8 本协议未尽事宜,各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制,一只,容积500m3灰库下能进出普通罐车(净高4.3M 以上),并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机,加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管,弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有泄漏和变形等问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、更换零 部件、紧固等)需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式,应有良好的表面几何形状及合适的

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400口径以上) B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀) C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置) 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0~80℃ 5、缓闭时间:3~120S(可调节) 6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损 四、结构(图一:结构示意图) 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。

真空压力释放阀

真空压力释放阀 技 术 参 数 永嘉中特阀门有限公司

压力真空释放阀 一、概述: 本设备应用于库顶,在库内压力超过正常范围时即自动打开,进行泄压,作为压力保护用。 二、主要特点: 1、本设备采用大通径的排气口(508mm),排气口上盖采用铝合金,重量轻,对压力变化反应灵敏。利用阀盖重量来设定开启压力,即使通过长期工作,也能确保开启压力正确可靠。 2、采用铝合金和铸铁结构,耐腐蚀,耐老化。 3、结构简单,正常工作中无维修工作量。 4、真空释放阀动作灵活可靠。 三、技术参数: 入口尺寸 508mm 标准透气值 真空7.69×10-3 Kgf/cm2 压力 2.2×10-3 最大透气值真空8.8×10-3 Kgf/cm2 压力26.36×10-3 阀压力释放时:当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时,仓内压力克服阀座盖(件7)重量,将阀盖从阀座上举起,同时压力释放,直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时,阀盖再回到正常位置。 阀真空释放时:当贮仓或灰库内压力低于大气压时,在贮仓或灰库内产生真空,当真空值降到与阀选定的真空值时,由于大气压作用到隔膜上,举起真空环到浮动位置,此时空气进入贮仓或灰库内,直到其内部真空值小于选定值时,真空环回到正常位置靠在隔膜上。 508压力真空释放阀属于一种压差控制真空释放阀,包括阀体和与阀体螺纹连接的阀座以及设置在阀座内的阀芯、压缩弹簧,所述阀体为一筒形件,其一端设置有对阀芯限位的凸台和弹簧挡边,另一端设置有与阀座螺纹连接的内螺纹,所述阀座内设置有阀芯孔,外设有与阀体螺纹连接的外螺纹;所述阀芯包括连为一体并成阶梯形状的芯柱和芯底板,在芯底板的右侧板面上设置有弹簧定位孔;压缩弹簧的一端抵住所述的弹簧挡边,另一端抵住芯底板;在所述芯柱的柱表面布置有气槽。将本实用新型应用于冷藏集装箱,在冷藏集装箱的箱壁上开设一孔,将阀体上的连接法兰通过紧固件连接在冷藏集装箱的箱壁上。当冷箱内部负压时,阀件会因为内外压差而自动开启对冷箱内部补气,破坏箱内负压。 构造:真空压力释放阀由平盖、弹簧环、活动环、隔膜、挡圈弹簧、挡圈、阀盖、阀座等组成。 工作原理:阀静止位置(密封)时:当贮仓或灰库内压力维持在阀选定的压力值内时,阀盖保持静止位置。由于贮仓或灰库内压力产生一个力作用于柔性隔膜,顶面使隔膜紧密接触到阀座上,从而达到密封。阀压力释放时:当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时,仓内压力克服阀座盖(件7)重量,将阀盖从阀座上举起,同时压力释放,直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时,阀

变压器充氮保护、抽真空工艺总结

变压器充氮保护、抽真空工艺总结 1#主变现场吊钟罩检修器身工程中,为防止器身受潮采取充氮保护及抽真空措施,期间发现了诸多问题并及时改进,取得了良好的检修效果,现进行归纳、总结,供同行业参考、借鉴。 一、基本情况介绍 1、检修内容基本介绍 变压器基本参数 型号:SFPS7-50000/110 额定容量: 50000/50000/30000KVA 额定电压:110KV 器身重量:51.55t 油重量:19t 总重量:87.61t 新冶炼变电所1#主变一台,现场拆除附件,吊钟罩器身检查、处理发现缺陷,附件进厂检修,更换全部密封件,回装变压器。 2、抽真空、充氮保护的必要性 2.1、充氮保护的原因 2.1.1、变压器本体上空加盖有水泥板遮雨棚,且遮雨棚高度无法满足 130t汽吊伸臂高度的要求,虽然顶部有吊攀,但年久失修无法确认该吊攀的承重状况,故考虑变压器必须拉出水泥板遮雨棚的底部,在130t汽吊有效吊装区域内进行吊钟罩检修; 2.1.2、对变压器拉出区域地面承重状况无法确保,故决定在变压器拉出前,放掉变压器箱体内全部变压器油及拆除变压器外部全部大型附件,减轻变压器本体重量以确保拉出区域地面承重能力; 2.1.3、基于以上两个因素,变压器从全部油放完,开始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊装区域,历时在12小时以上,而变压器拆除附件也必须在光线充足的白天进行, 故如果接着开始拆除缸沿螺栓进行吊钟罩检查,无法确保器身在空气中暴露时间不超过国家标准要求,且吊钟罩时间也已接近夜晚,光线不充分,照明不便,空气湿度也相应变大,这些种种不利因素决定了必须采取充氮保护措施,将吊钟罩检修延迟到第二天上午阳光充足、空气湿度相对较小的时候进行。 2.2、抽真空的必要性 变压器本体在吊钟罩检查完毕回装以后,对变压器箱体内进行12小时的连续抽真空有利于解决变压器器身轻微受潮的缺陷。基于此次现场抽芯的特殊情况,变压器从放油完毕到重新回注油总共历时达24小时以上,虽然期间采取了充氮保护措施,但仍然无法完全确保变压器器身没有轻微受潮。故我们决定在变压器吊芯检查完毕回扣钟罩且全部密封处理结束后,对变压器进行抽真空处理,同时也满足了在第二天光线充足的情况下回装附件的要求。 二、充氮、抽真空的硬件配置及操作 1、充氮装置及操作 1、充氮准备工作:按图示连接、安装各压力表、阀门,氧气管,确保氧气管与各连接口的绑扎牢实,没有泄漏,各个阀门处于关闭状态。干燥器内干燥剂确认干净、干燥,洗油器内的变压器油为过滤后的合格油。压力表2的量程0~0.1MPa 。 2、开始充氮: 1)打开氮气瓶总阀门,观察阀门上氮气压力表情况,新氮气瓶的氮气压力在10~ 15MPa之间。

电动阀门智能控制器说明书

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后 一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关 技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。 二、主要技术指标: 1、控制精度:%~%(通过D参数可调) 2、可接电动执行器反馈信号:电位器500Ω~10KΩ 3、可接收外部控制信号(DC):4~20mA (1~5V、0~10V、开关量等出厂前

犁式卸料器

1.1.犁式卸料器 1.1.1.概述 犁式卸料器是以电液推杆为动力源,工作时通过推杆伸出驱动杆,带动框架前进完成机头下落,并支撑起平行托辊,使胶带工作面平直,机头下沿与胶带面贴合紧密,将胶带上物料卸入斗中,送到需要场所,卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆,带动框架后退而抬起犁头,可变托辊组由平行变成槽形,让物料平稳通过。 1.1. 2.结构 3.5.2.1采用主副组合犁头,犁板采用耐磨铸造铁,头部小角度造型犁板更能贴紧胶面,卸料更流畅干净。 3.5.2.2犁头可上下调节,角度也可由拉杆调节,使用时可根据需要调节。 3.5.2.3整机具有强度高,无抖动现象。 3.5.2.4使用带宽500-1400mm。 3.5.2.5动力源驱动部分是目前国内最新手动、电动两用液压式电液推杆,克服了电动推杆易卡死的缺陷,通过控制电机的正反转实现犁头起落。 3.5.2.6犁头部分分为前部和后部,是卸料更干净。 3.5.2.7犁头增加的锁紧装置为机械拉紧式,可调节犁刀的高低,以最佳面贴紧胶带。 3.5.2.8卸料器专用的锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料,提高使用寿命;减少诱导鼓风;使物料均匀,防止跑偏、黏料和沿途撒煤。 1.1.3.犁煤器的安装与维护 3.5.3.1安装立柱,立柱距离漏斗250mm。 3.5.3.2安装传动摆架,摆臂(摆臂与立柱的夹角5°) 3.5.3.3安装底座、推杆及升降平台(升降平台上的托滚上端面高于漏斗8mm),固定底座。 3.5.3.4安装其他组件。 3.5.3.5调试时调整调整丝杠。犁煤时犁头与皮带机胶带均匀接触,抬犁时,犁头犁尖与皮带机胶带的距离为350mm。 3.5.3.6定期调整犁刀与胶带的间隙,更换磨损的犁刀胶皮。 1.2.电子皮带秤 1.2.1.工作原理 ICS17-4皮带秤是动态秤,称重装置利用杠杆原理把物料的重量信号通过重力传感器传给积算器并与测速装置得到的速度信号一同传送给积算器,积算器把两个信号处理后得到流量。 1.3.真空压力释放阀 1.3.1.结构 压力真空释放阀由平盖、弹簧环、活动环、隔膜、挡圈弹簧、挡圈、阀盖、阀座等组成。

多功能水泵控制阀使用说明书模板

多功能水泵控制阀使用说明书

多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400口径以上) B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀) C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置) 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0 ~ 80℃ 5、缓闭时间:3 ~ 120S(可调节) 6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损 四、结构(图一:结构示意图)

压力释放阀使用说明书(沈阳金钟)

YSF压力释放阀 YSF Pressure release valve 使用说明书 Instructions 沈阳市金钟电器厂Shenyang Jinzhong electrical appliance factory

YSF Pressure release valve 带防护罩的YSF4,5型压力释放阀定向喷油螺纹安装的YSF6型压力释放阀With a protective hood Specify the direction of Spray oil , Thread Installed 定向喷油法兰安装的YSF7型压力释放阀定向导油法兰安装的YSF8,9型压力释放阀Specify the direction of Spray oil , Flange Installation Specify the direction of Oil Guide,Flange Installation YSF7 Pressure release valve YSF8,9 Pressure release valve - 1 - 二, 型号、规格与基本技术参数Models, specifications and basic technical parameters: 1, 型号Model : Y S F / D(S)KJTHB

压力释放阀Pressure release valve 型号举例Model example: YSF 5 –55 / 130 D(S)KJTHB YSF 代表压力释放阀, 5 代表设计序号, 55 代表开启压力, 130 代表有效口径, YSF On behalf of pressure release valve,5 Serial number of Design,55 Opening pressure,130 Effective aperture D ( S ) 代表开关数量单( 双 ), K 代表电信号, J 代表机械信号, TH 代表湿热带地区,B 代表闭锁装置 D(S) -Switch amount one(two), K -Electric Signal, J - Mechanical signal, TH -Humid Tropics, B-Locking Device 2, 使用条件:-30℃至+100℃ 如遇寒带地区,采用特殊密封圈可满足-45℃ Exploitation conditions -30℃ to +100℃ In case the frigid zone area, uses the special seal packing collar to be possible to satisfy -45℃ 3, 基本技术参数Basic technical parameters : 有效口径Effective aperture (mm) 开启压力Opening pressure (KPa) 关闭压力(不小于)Close Pressure (Not less than) (KPa) ∮25 ∮50 15 ±5 8 25 13.5 35 19 55 29.5 ∮80 ∮130 35 19 55 29.5 70 37.5 85 45.5 138 74.5 三, 带有电信号的输出接线线路图With electrical signal output wiring circuit diagram: a, 单开关接线线路图 b, 双开关接线线路图 C,双开关接线线路图 Single-switch Two-switch Two-switch wiring circuit diagram wiring circuit diagram wiring circuit diagram 信号开关接点容量Signal switch contact capacity :AC 220V 5A DC 220V 0.3A(电阻负载Resistive load ) - 2 -

控制阀F96说明书

水处理系统用多功能控制阀 53550(F96B1) 53650(F96B3) 63550(F96A1) 63650(F96A3) 73550(F96D1) 73650(F96D3) 93550(F96C1) 93650(F96C3) 安装使用说明书 在使用本阀前请详读此说明书,并加以妥善保存以备今后参考之用。 0WRX.466.065

正式投入使用前,请填写好下面的内容,以备后查 程序型号设置(专业人员操作) 秒,可进入型号选择界面。设置型号时,须设置与控制阀体相应的型号。 软水器系统配置 罐体尺寸:直径mm,高度mm; 填装树脂体积L;盐箱容积L; 原水硬度mmol/L;进水压力MPa; 控制阀型号;编号; 排水限流圈规格;射流器型号。 进水水源情况(选择):地下水□;地下水加过滤器□; 自来水□;其它。 控制阀设定参数

●产品采购时,未作特殊说明: 63550、63650、73550、73650配套的排水限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔),射流器型号为4#(7804)。

目录 注意事项 (1) 一、产品概述 (2) 1、主要用途及适用范围 (2) 2、产品特点 (2) 3、使用条件 (5) 4、产品结构及技术参数 (6) 5、产品安装 (9) 二、基本设置和使用说明 (16) 1、控制面板功能及其意义 (16) 2、基本设置和使用 (17) 三、应用说明 (20) 1、工作流程 (20) 2、控制电路功能及连接 (22) A、信号输出端口 (23) B、互锁 (25) C、泄压端口 (26) D、远程控制端口 (26) E、双(多)阀,同时供水,分别再生 (26) F、双(多)阀单流量计,同时供水,顺序再生 (27) G、浮动床进水泵与软水泵 (27) 3、产品系统配置及流量特性 (28) 4、参数计算及取值 (32) 5、参数查询和设置 (34) 6、试运行 (38) 7、常见故障及其排除方法 (40) 8、组件及零部件编号 (43) 四、保修说明 (52)

压力释放阀检测作业指导书

压力释放阀检验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作,其他类型的压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004 《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-2004 3 检测项目 3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目 (1)外观质量检查; (2)开启压力试验; (3)关闭压力试验; (4)开启时间试验; (5)信号开关绝缘性能试验; (6)时效开启性能试验; (7)密封压力值的密封性能试验。 4 试验方法及主要设备要求 4.1 外观质量检查 4.1.1设备清单和要求 温度湿度计。 4.1.2试验程序 4.1.2.1检查方法 对压力释放阀外观进行检查,符合规程要求。 4.1.2.2试验步骤

用目力观测外观,符合要求。 4.1.3试验结果判断依据 (1)释放阀外罩及阀座应平直,中心线应对准,不允许有歪扭现象。 (2)释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮,不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。 (3)标志杆应着色,颜色醒目。 4.2 开启压力试验 4.2.1设备清单和要求 (1)温度湿度计; (2)压力释放阀校验装置。 4.2.2试验程序 4.2.2.1试验步骤 (1)测量并记录环境温度和湿度。 (2)使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。 (3)观察压力释放阀动作情况。 4.2.3试验结果判断依据 (1)压力释放阀应连续间歇跳动,周期为1s~4s,每次跳动,信号开关应可靠切换和自锁。 机械信号标志也应动作明显,连续动作10次无异常为合格。 (2)开启压力应符合表1的规定。 表1 kPa 4.2.4注意事项 每次试验应能正确判断释放阀已动作过,每次动作后,都要手动复位。 4.3 关闭压力试验 4.3.1设备清单和要求 (1)温度湿度计; (2)压力释放阀校验装置。 4.3.2试验程序

变压器压力释放阀动作案例分析汇总

XX换流站换流变压力释放阀动作原因分析 一、问题描述 2019年4月2日上午8时,XX换流站极1高端YY换流变A相通过“小排油”方式完成套管拉杆及端子改造、热油循环约37小时后,本体压力释放阀动作。压力释放关闭后,继续进行热油循环,4月2日12时,本体压力释放阀第二次动作,然后停止热油循环进行现场检查。 该换流变由瑞典ABB公司生产,型号为LTSH146DR,出厂日期为2012年,投运日期为2012年X月。该换流变采用胶囊式油枕,容量约为XXXL,胶囊由法国PRONAL公司生产,尺寸为5900*2920,(说明书油枕尺寸7624*2430*1852)油枕与胶囊之间无旁通管。投运后未进行过大修,未出现异常情况,2018年年度检修检查油位正常,利用内窥镜检查胶囊无异常。该换流变是本站采用同样方式进行套管改造的第4台,目前已完成6台,剩余5台均已完成热油循环,未出现类似问题。热油循环采用全真空滤油机、上进下出对角循环方式,滤油前先对管路进行抽真空,然后缓慢打开与油箱阀门法兰。热油循环期间,油枕与本体连接法兰始终处于打开状态,并定期对油枕与本体连接管及升高座上的瓦斯继电器进行排气。 热油循环前,对油枕、升高座及本体三个位置采油样化验,发现本台换流变油中含气量、微水均较高(缺少具体数据),第二次采样进行复测(第二次采样时间节点、做了哪些工作不清楚),数据又恢复正常。

二、现场排查及原因分析 现场检查本体油温表指示约55度,油位计指示约45%。采用连通管方式检查本体实际油位,发现油位处略高于高压套管升高座,尚未达到油枕底部。采用连通管方式检查油枕实际油位,显示油位约60%。三种方式测量的油位均不一致,判断油枕与本体连接管路堵塞、油路不通。 检查油枕与本体连接管路的球阀,指示为打开状态,重复开闭阀门,油枕、本体油位均无变化。打开油枕顶部观察孔,发现胶囊已严重变形,将油枕呼吸管连接通道完全堵住,且存在一定的压力,如图1所示,因此可以判断油枕内部存有大量气体。初步分析由于胶囊变形堵塞呼吸管,在热油循环期间,油温上升、变压器内部油膨胀,但由于呼吸管堵塞,油箱内部压力无法释放,导致压力释放法动作。 关闭油枕与本体连接管路球阀,打开油枕两端排气阀,将内部气体排尽,胶囊内部压力消失,用手下压胶囊,并向两侧小范围舒展,如图2所示,内部未发现明显油迹。恢复油枕顶部观察孔盖板,打开油枕与本体连通管路球阀,从瓦斯继电器观察窗处发现明显油流,但约5s后停止。再次检查油枕与本体油位,仍无明显变化。初步判断由于油枕严重变形,堵塞油枕与本体连接管路,导致油路不通。

压力释放阀及导油管

本装配指导书适用于各种压力释放阀及导油管的装配,由于110KV和220KV 产品的安装部件不一致,以下做分类说明。 一、110KV产品(压力释放阀直接装配在上节油箱的法兰上): 1、进口压力释放阀及导油管的装配(厂家为Qualitrol,型号为208-60E(10psi), 208-60E(8psi)等产品): 1.1、装配相关接口及零部件: 1)接口法兰;2)紧固件(热镀锌或不锈钢材质);3)待装配压力释放阀(自带密封圈) 1.2、装配过程: 1.2.1 安装前对接口法兰和管接头进行检查; 注意:-对接口法兰进行检查,法兰表面平整光滑,无焊渣、毛刺、铁皮等异物。 -对管接头进行检查,管接头内光滑,无焊渣、毛刺、铁皮等异物。 -法兰上的螺纹孔内保证清洁,无异物,否则可能导致紧固件无法装配。

1.2.2 放置压力释放阀密封圈: 将压力释放密封圈安装在压力释放阀安装面的密封槽内 注意:检查密封槽和密封圈的状态,破损的密封圈会造成漏油。 1.2.3 压力释放阀与接口法兰的定位: - 将装配好密封圈的压力释放阀放置在安装法兰上,进行定位; - 定位第一步,如上图右侧所示,按图示位置,利用压力释放阀的接线口 和安装法兰的接线出口进行定位; - 定位第二步,如上图左侧所示,对上步结束后的位置进行微调,使压力 释放阀的安装孔与安装法兰上的安装孔对应。 注意:检查并确认密封圈,务必确认密封件在密封槽种,位置正常。

1.2.4 安装螺栓及紧固: -依次在螺栓上安装弹簧垫圈、平垫片; -逐级增加力矩使法兰紧固,最终力矩按文件##执行。 注意!! -防止密封件滑脱; -螺栓紧固逐步、对角收紧,以防止紧固过程中密封圈出现意外的蠕动;-注意检查圆周法兰间隙应基本一致,间隙出现明显偏差时,应及时调整。 1.2.5 安装完成。 未完,后续跟上导油管装配。 将分类对110进口,110国产,220进口,220国产进行说明。

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