呼吸阀（压力真空释放阀）安装简明指南
（天津市精凯阀门制造有限公司）
1 概述
压力真空泄放阀 (通常称作呼吸阀) 是保证化学介质在储罐内的正常储存和安全作业 ,采用10%超压技术阀盘加与FEP膜片结合，增强了阀的密封性减少介质的挥发损耗 , 避免储罐因超压引起胀裂或凹陷的重要设备。按照 API 2000 标准 , 压力真空泄放阀的工作范围≤0.1103 MPa。
压力真空泄放阀的工作原理如图 1 所示。A 通道与储罐通过法兰连接 , 当储罐由于进料或温度升高等原因导致超压时 (图 1a) , 罐内介质顶开上阀盘通过B 通道向大气泄压 , 从而储罐不会被胀裂。当储罐由于出料或温度降低等原因导致真空时 (图1b)外界空气顶开下阀盘进入储罐 , 避免储罐出现凹陷的现象。
1.1工作原理
1.上阀盘
2.下阀盘
（a）储罐超压（b）储罐真空
图1 重力加载式
2 安装指南
上图是典型的储罐安全保护装置安装图。大多数储罐上均有呼吸阀，人孔，和阻火器等装置。呼吸阀能够在泵注入/抽出介质或热交换的条件下，提供压力或真空泄放，从而防止储罐破裂凹和减少化学介质损耗与挥发的重要设备。阻火器的功能是阻止火焰在气体管道系统内的传播以保护储存的有易燃性介质的低压储罐。它可以通过阻止外部热量和火焰的传播来保护储罐内底闪点的介质，从而提高储罐的防火性能。通常情况下，将出口通大气的呼吸阀安装于阻火器顶部。
2.1吊装呼吸阀时，应选用适当的起吊工具，以免损伤呼阀阀盘保护帽。
2.2 检查及安装步骤如下：
2.2.1拆下法兰保护盖和其它包装材料。
2.2.2 检查储罐法兰密封面，应清洁平滑，不允许有任何划痕、腐蚀。
2.2.3 确定垫片材质满足工作条件。
2.2.4 所有的螺栓和螺母均适当润滑。
2.2.5将垫片放置于法兰密封面上。
2.2.6将阀门放置在储罐管口上，装上螺栓，并用手带紧螺母。
2.2.7确认阀门法兰未被破坏，且垫片被均匀地压缩后，用扳手将螺母交替均匀地拧紧。3操作指南
在加载或卸载的过程中，当储罐压力超过设定压力时，呼吸阀将自动开启，防止储罐膨胀或收缩。
4维修指南
4.1在呼吸阀投入使用6个月后，应对呼吸阀阀盘和阻火器阻火元件进行一次检查。此后，应定期对呼吸阀进行检查和清理。检查和维修的周期主要取决于使用介质的类型、加载/卸载的频率、操作条件和使用过程中积累的经验。阻火芯应至少每年检查一次；在出现压将异常和出现火焰时，应将阻火器立即拆下进行检查或更换。
4.2维修安全注意事项
4.2.1进行维修工作前，应将储罐内的压力排空。
4.2.2进行维修工作前，应采取必要的防护措施，以避免遭受储罐中有毒性和易燃性介质的侵害。
5 存储条件
金属制呼吸阀，不适于暴露在室外，应储存于室内整洁、通风干燥的环境中。
6特殊说明和专用工具
无。
7备件清单
无。.
2018年5月
储罐事故照片
主要内容： 1.相关标准 2.常用术语 3.设置原则 4.典型设置方案 5.呼吸阀的分类与结构 6.呼吸阀选型时考虑的因素 7.呼吸阀选型原则 8.呼吸阀技术参数的确定 9.呼吸阀选用步骤和注意事项 10.呼吸阀的技术要求 11.呼吸阀安装和注意事项
1.相关标准 GB50160-2008石油化工企业设计防火规范 SH/T3007-2014 石油化工储运系统罐区设计规范SY/T 0511.1 -2010 石油储罐附件第1部分：呼吸阀(适用于常压包括微正压石油储罐) SY/T 0511.2 -2010 石油储罐附件第2部分：液压安全阀 GB50074-2014 石油库设计规范 API 2000 Venting Atmospheric and Low-Pressure storage tank
2.常用术语 液体流动效应呼吸:在正常操作情况下，由于液体进入和流出引起的气体进出（呼与吸），也称大呼吸。 热效应呼吸:在正常操作情况下，由于环境温度的升降使罐内气相膨胀或收缩而产生的气体进出（呼与吸），也称小呼吸。 正常通气：由于正常操作或大气环境变化引起的气体进出（呼与吸）。 紧急通气：由于换热管破裂或外部火灾等异常工况引起的气体进出。
2.常用术语 泄压装置：用于泄放储罐中过度的超压负荷或负压的安全设施。 真空泄压阀：一种只能进行负压通气，防止储罐因出现真空而损坏的泄压装置。 泄压阀：一种只能进行正压通气，防止储罐因超压而损坏的泄压装置。 呼吸阀：一种由泄压阀和真空阀组合而成的，通过“呼”与“吸”（排出与吸入气体）保护储罐免受因超压或超负压而破坏的泄压装置。 呼吸人孔：可安装在人孔盖上的通气设施。
8110系列呼吸阀 安装、操作、维护和储存说明书 Installation, Operation, Maintenance and Storage Manuals of Series 8110 Pressure/Vacuum Relief Valve
1简介Introduction 8110系列呼吸阀是一种安装于储罐顶部开放管口处的安全装置，其主要功能是防止储罐破裂或向内爆炸。当介质注入储罐导致压力升高或剧烈的热量转换造成蒸汽压力变化时，未安装有排放装置的储罐将会破裂；当储罐中的介质被抽出或热量转换时，储罐将会向内爆炸；当储罐内介质液面降低，使得气体空间的压力低于大气压时，必须通过排放装置来缓解。简言之，储罐必须通过“呼吸”来消除破裂和向内爆炸的可能。 Series 8110 pressure/vacuum relief valve is a protection device mounted on a nozzle opening on the top of a fixed roof atmospheric storage tank. Its primary purpose is to protect the tank against rupturing or imploding. Without an opening or a controlled opening, a fixed roof atmospheric tank would rupture under increasing pressure caused by pumping liquid into the tank or as a result of vapor pressure changes caused by severe thermal changes. Imploding, or the collapsing of a tank, occurs during the pumping out procedure or thermal changes. As the liquid level lowers, the vapor space pressure is reduced to below atmospheric pressure. This vacuum condition must be alleviated through a controlled opening on the tank. In short, the tank needs to breathe in order to eliminate the possibility of rupturing or imploding. 阻火器的功能是阻止火焰在气体管道系统内的传播以保护储存有易燃性介质的低压储罐。它可以通过阻止外部热量和火焰的传播来保护罐内低闪点的介质，从而提高罐的防火性能和安全性能。通常情况下，将出口通大气的呼吸阀安装于阻火器顶部。 A flame arrester is designed to inhibit flame propagation in gas piping systems and to protect low pressure tanks containing flammable liquids. They protect low flash point liquids from externally caused sources of heat and ignition, providing increased fire protection and safety. A majority of the time, a “vent to atmosphere” pressure/vacuum valve is installed on top of the flame arrester. 8110系列呼吸阀是依据API 2000进行设计、装配和试验的。 According to API 2000 code, series 8110 pressure/vacuum relief valve are designed, manufactured and tested. 2 安装指南Installation Instructions 2.1 8110系列呼吸阀应安装在储罐顶部的开放管口处。
压力释放阀 PRESSURE RELEASE VALVE 使用说明书 OPERATION INSTRUCTION 明远电器设备 SHENYANG MINGYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., Ltd.
本说明书适用于我公司生产的系列变压器用压力释放阀，阐述其用途、性能、规格、技术参数、使用及安装，供用户参考。 The Operation Instruction is applicable to pressure release valve of a series of transformers manufactured by our company, indicating its application, performances, specifications, technical parameters, usage and installation for uses’ reference. 1. 压力释放阀用途和性能 压力释放阀适用于油浸式电力变压器、电力电容器及有载分接开关等，用来保护油箱。 当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，使一部分变压器油汽化，变压器油箱中压力迅速增加，这时压力释放阀在2ms迅速动作，释放压力，保护油箱不致变形或爆裂。油箱的压力再升高而达到开启压力时，压力释放阀应再次动作，直到油箱的压力降到正常值。由于压力释放阀动作后能可靠关闭，油箱外的水和空气不能进入油箱，变压器部不会受大气污染。 1.Application and performance Pressure release valves play a vital role in the protection of oil-immersed electrical equipments, such as transformers, high voltage switch gears, capacitor and on load tap-changers, etc. This device can prevent the oil-immersed electrical equipment from deformation or rupture. Should a fault occur in such electrical equipment, from deformation of rupture? Should a fault occurring in such electrical equipment, they are instantaneously vaporize the oil causing extremely rapid build-up of gaseous pressure? If mounting this type pressure release device on the oil-tank, when the pressure reaches to its opening pressure, it opens automatically within 2ms and relieves the pressure. 2．型号、规格及基本参数Type, specification and technical parameters 2.1 型号的含义 Meaning of type Y S F□—□ / □□□ 特殊环境代号（Special environment） 带机械信号标“J”（“J”：mechanical signal） 带信号开关标“K”（“K”：electrical signal） 两者都带标“KJ”（“KJ”：Both with signal） 喷油有效口径（Caliber of oil-gushing tube）mm 开启压力（Opening pressure）kPa 设计序号（Design serial number） 阀（valve） 释放（release） 压力（pressure） 注：特殊环境代号 note: special environment: TA: 干热带地区 dry tropic TH: 湿热带地区 humid tropic T: 干、湿热带地区 dry、humid tropic 例：YSF16-55/130KKJT开启压力为55kPa，喷油口径为φ130mm，带电信号、机械信号。适用于干、湿热带地区的压力释放阀。 Example: YSF16-55/130KKJT in which, opening pressure is 55kPa, caliber of oil-gushing tube
三他hse灰库运行规程 1.1系统概述; 2台炉共设3座直径12米的钢筋混凝土平底灰库.其中1座原状灰库,1座粗灰库,1座细灰库,用于收集从除尘器和省煤器灰斗里的飞灰.每座灰库有效容积1700m3，库顶高约28m。可满足两座300kw机组同时满负荷运行48小时排灰量的储存要求。灰库区共设2套45t/h粉煤灰分选系统设备， 每座灰库设2个卸料口，卸料口通径在直径635,1个卸料口下部安装双轴湿式搅拌机，将干灰加水调湿外运至灰厂或综合利用地点。另外1个卸料口下部安装干灰散装机，将干灰罐车运至综合利用点。为保证灰库卸料通畅，灰库底部装设气化板，气化板均匀并以一定角度，倾斜安装在灰库储灰段底部，每座安装1套，共3套。脉冲袋式库顶除尘器及配套抽尘风机，真空压力释放阀，均露天安装在灰库的顶部，每座灰库安置1套，共3套。 为保障灰库内的乏气排放不污染环境，每座灰库顶部设有布袋式除尘。输送干灰的空气经布袋式除尘器进行过虑，然后排放到大气中。脉冲袋式库顶除尘器安装在灰库的顶部，工作方式为连续运行。该设备保证有效地净化灰库向外排放的含尘气体，布袋除尘器的风速不大于0.8m/min，效率不小于99.9％以上，保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量＜30mg/nm3。 真空压力释放阀安装在干灰库顶部，工作方式为连续运行。当灰库内正压过高或负压过高时，能及时动作，并能及时调整灰库内的工作压力，保证在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库的安全。 为保障灰库卸灰通畅，设有灰库气化系统。每座灰库设有一台气化风机，风机出口有电加热器。气化风机出口的空气通过的加热器加热合供给库底气化板，通过气化板合进入料层，可防止干灰的受潮及接块，辅助卸料。为提高设备的可靠性，还有一台备用气化风机。灰库气化板以一定角度。均匀倾斜安装在灰库内储灰段底部，使一定压力的热空气连续均匀吹入灰库，使灰库内的干灰充分流态化，保证干化能顺利排出灰库。 干灰散装机安装在灰库标高约6m处的运转层，工作方式为间断运行。当有干灰综合利用时，利用本设备可以使灰库内的干灰顺利装车外运，同时应能避免装车时的灰尘飞扬.环境污染. 双轴搅拌机安装在灰库标高6m处的运转层，工作方式为间断运行，双轴搅拌机将干灰调成含水率15-20的湿灰装车外运，并保证湿灰在外运过程中无灰尘飞扬。 每座灰库都装有料位探测装置。 3．2灰库系统设备参数
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法) 诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。 典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。 2.排放量计算 2.1 呼吸排放 呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量： LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）； M—储罐内蒸气的分子量； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）； D—罐的直径（m）； H—平均蒸气空间高度（m）； △T—一天之内的平均温度差（℃）； FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间； C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1； KC—产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0） 2.2工作排放
压力释放阀说明书 中英 1 2020年4月19日
压力释放阀 PRESSURE RELEASE VALVE 使用说明书 OPERATION INSTRUCTION 沈阳明远电器设备有限公司SHENYANG MINGYUAN ELECTRIC EQUIPMENT CO., Ltd.
本说明书适用于我公司生产的系列变压器用压力释放阀，阐述其用途、性能、规格、技术参数、使用及安装，供用户参考。 The Operation Instruction is applicable to pressure release valve of a series of transformers manufactured by our company, indicating its application, performances, specifications, technical parameters, usage and installation for uses’ reference. 1. 压力释放阀用途和性能 压力释放阀适用于油浸式电力变压器、电力电容器及有载分接开关等，用来保护油箱。 当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，使一部分变压器油汽化，变压器油箱中压力迅速增加，这时压力释放阀在2ms内迅速动作，释放压力，保护油箱不致变形或爆裂。油箱内的压力再升高而达到开启压力时，压力释放阀应再次动作，直到油箱内的压力降到正常值。由于压力释放阀动作后能可靠关闭，油箱外的水和空气不能进入油箱，变压器内部不会受大气污染。 1.Application and performance Pressure release valves play a vital role in the protection of oil-immersed electrical equipments, such as transformers, high voltage switch gears, capacitor and on load tap-changers, etc. This device can prevent the oil-immersed electrical equipment from deformation or rupture. Should a fault occur in such electrical equipment, from deformation of rupture? Should a fault occurring in such electrical equipment, they are instantaneously vaporize the oil
技术协议 合同编号：HT-20150427-03JS） 项目名称： 2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统 委托方（甲方）： 承接方（乙方）： 施工地点： 签订时间：2015 年4月2-日 1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床
锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。 1.3 卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。 1.5 双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。 1.6 本协议书未尽事宜，双方协商解决。 1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。（其中200m3钢材由甲方提供） 1.8 本协议未尽事宜，各方协商解决。 2. 一般要求 2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。 2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。每台炉配置两台仓泵。输灰管上应配有防堵装置。 3. 技术要求 3.1 供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。需方原则上不接 受带有试制性质的产品及部件。 3.2 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条 件。所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零 部件、紧固等）需要 3.4 设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的
******呼吸阀更换方案 一、工程概况 ****地方1#、2#、4#、5#、6#、9#油罐的呼吸阀因使用时间较长且维修不便，现更换为相对体积较小、质量较轻、维修方便的新型铝制呼吸阀。其中1#和2#油罐为200m3高架罐，需要更换的呼吸阀为DN100；4#和9#为5000m3储油罐，需要更换的呼吸阀为DN250；5#和6#为10000m3储油罐，需要更换的呼吸阀为DN250。在更换作业过程中皆属于高空作业，存在一定的安全隐患，根据该情况特编此方案。 作业范围：** 建设单位：** 使用单位：** 施工单位：** 二、编制依据 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50234-98）； 《民用机场供油工程建设技术规范》（MH5008-2005）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）。 三、作业前期准备 1、进入**施工，作业人员、车辆需办理相关手续及证件等。 2、对所有参加作业人员进行技术交底，掌握方案中对施工方法及施工安全防护的要求，做到参加施工人员掌握全部施工流程和安全
措施。 3、准备高空作业的安全防护设备。 4、施工前准备螺栓松动剂对螺栓进行清理、浸润，以方便拆除。 5、核对油罐法兰盘与新呼吸阀法兰盘尺寸，准备相应的螺栓、垫片。 四、施工内容 1、新购呼吸阀为铝制材质，质量较轻，由2名施工人员将其抬上罐顶，准备更换。 2、施工人员进入罐顶，将佩戴的安全绳系于罐顶扶手之上，确保施工安全。 3、清理覆盖螺栓的锈渍、油漆。 4、利用扳手（若需要防静电扳手，请油库方提供）将原有呼吸阀与油罐相连的螺栓拆除，若出现无法拆除的情况，利用手工锯将螺栓进行切割拆除。 5、拆除的废旧呼吸阀体积较大，质量较重，只能将其进行拆分后利用麻绳从罐顶分块运送至油罐罐区地面。 6、清理罐顶连接法兰盘，安装新购铝制呼吸阀，安装过程中确保螺栓、工具等不得落入油罐内。 五、安全技术措施 1、对全体参加施工人员进行安全措施交底，对所有高空作业和受限空间作业人员进行高空作业安全知识和受限空间作业安全知识的教育；做到每个人树立“安全促进生产，生产必须安全”的思想。
真空压力释放阀 技 术 参 数 永嘉中特阀门有限公司
压力真空释放阀 一、概述： 本设备应用于库顶，在库内压力超过正常范围时即自动打开，进行泄压，作为压力保护用。 二、主要特点: 1、本设备采用大通径的排气口（508mm）,排气口上盖采用铝合金，重量轻，对压力变化反应灵敏。利用阀盖重量来设定开启压力,即使通过长期工作,也能确保开启压力正确可靠。 2、采用铝合金和铸铁结构，耐腐蚀，耐老化。 3、结构简单，正常工作中无维修工作量。 4、真空释放阀动作灵活可靠。 三、技术参数: 入口尺寸 508mm 标准透气值 真空7.69×10-3 Kgf/cm2 压力 2.2×10-3 最大透气值真空8.8×10-3 Kgf/cm2 压力26.36×10-3 阀压力释放时：当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀座盖（件7）重量，将阀盖从阀座上举起，同时压力释放，直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀盖再回到正常位置。 阀真空释放时：当贮仓或灰库内压力低于大气压时，在贮仓或灰库内产生真空，当真空值降到与阀选定的真空值时，由于大气压作用到隔膜上，举起真空环到浮动位置，此时空气进入贮仓或灰库内，直到其内部真空值小于选定值时，真空环回到正常位置靠在隔膜上。 508压力真空释放阀属于一种压差控制真空释放阀，包括阀体和与阀体螺纹连接的阀座以及设置在阀座内的阀芯、压缩弹簧，所述阀体为一筒形件，其一端设置有对阀芯限位的凸台和弹簧挡边，另一端设置有与阀座螺纹连接的内螺纹，所述阀座内设置有阀芯孔，外设有与阀体螺纹连接的外螺纹；所述阀芯包括连为一体并成阶梯形状的芯柱和芯底板，在芯底板的右侧板面上设置有弹簧定位孔；压缩弹簧的一端抵住所述的弹簧挡边，另一端抵住芯底板；在所述芯柱的柱表面布置有气槽。将本实用新型应用于冷藏集装箱，在冷藏集装箱的箱壁上开设一孔，将阀体上的连接法兰通过紧固件连接在冷藏集装箱的箱壁上。当冷箱内部负压时，阀件会因为内外压差而自动开启对冷箱内部补气，破坏箱内负压。 构造：真空压力释放阀由平盖、弹簧环、活动环、隔膜、挡圈弹簧、挡圈、阀盖、阀座等组成。 工作原理：阀静止位置（密封）时：当贮仓或灰库内压力维持在阀选定的压力值内时，阀盖保持静止位置。由于贮仓或灰库内压力产生一个力作用于柔性隔膜，顶面使隔膜紧密接触到阀座上，从而达到密封。阀压力释放时：当贮仓或灰库内压力增长到阀选定的压力值时，仓内压力克服阀座盖（件7）重量，将阀盖从阀座上举起，同时压力释放，直至贮仓或灰库内压力降到与阀所选定的压力值相同时，阀
变压器充氮保护、抽真空工艺总结 1#主变现场吊钟罩检修器身工程中，为防止器身受潮采取充氮保护及抽真空措施，期间发现了诸多问题并及时改进，取得了良好的检修效果，现进行归纳、总结，供同行业参考、借鉴。 一、基本情况介绍 1、检修内容基本介绍 变压器基本参数 型号：SFPS7-50000/110 额定容量： 50000/50000/30000KVA 额定电压：110KV 器身重量：51.55t 油重量：19t 总重量：87.61t 新冶炼变电所1#主变一台，现场拆除附件，吊钟罩器身检查、处理发现缺陷，附件进厂检修，更换全部密封件，回装变压器。 2、抽真空、充氮保护的必要性 2.1、充氮保护的原因 2.1.1、变压器本体上空加盖有水泥板遮雨棚，且遮雨棚高度无法满足 130t汽吊伸臂高度的要求，虽然顶部有吊攀，但年久失修无法确认该吊攀的承重状况，故考虑变压器必须拉出水泥板遮雨棚的底部，在130t汽吊有效吊装区域内进行吊钟罩检修； 2.1.2、对变压器拉出区域地面承重状况无法确保，故决定在变压器拉出前，放掉变压器箱体内全部变压器油及拆除变压器外部全部大型附件，减轻变压器本体重量以确保拉出区域地面承重能力； 2.1.3、基于以上两个因素，变压器从全部油放完，开始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊装区域，历时在12小时以上，而变压器拆除附件也必须在光线充足的白天进行， 故如果接着开始拆除缸沿螺栓进行吊钟罩检查，无法确保器身在空气中暴露时间不超过国家标准要求，且吊钟罩时间也已接近夜晚，光线不充分，照明不便，空气湿度也相应变大，这些种种不利因素决定了必须采取充氮保护措施，将吊钟罩检修延迟到第二天上午阳光充足、空气湿度相对较小的时候进行。 2.2、抽真空的必要性 变压器本体在吊钟罩检查完毕回装以后，对变压器箱体内进行12小时的连续抽真空有利于解决变压器器身轻微受潮的缺陷。基于此次现场抽芯的特殊情况，变压器从放油完毕到重新回注油总共历时达24小时以上，虽然期间采取了充氮保护措施，但仍然无法完全确保变压器器身没有轻微受潮。故我们决定在变压器吊芯检查完毕回扣钟罩且全部密封处理结束后，对变压器进行抽真空处理，同时也满足了在第二天光线充足的情况下回装附件的要求。 二、充氮、抽真空的硬件配置及操作 1、充氮装置及操作 1、充氮准备工作：按图示连接、安装各压力表、阀门，氧气管，确保氧气管与各连接口的绑扎牢实，没有泄漏，各个阀门处于关闭状态。干燥器内干燥剂确认干净、干燥，洗油器内的变压器油为过滤后的合格油。压力表2的量程0～0.1MPa 。 2、开始充氮： 1）打开氮气瓶总阀门，观察阀门上氮气压力表情况，新氮气瓶的氮气压力在10～ 15MPa之间。
呼吸阀是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通（呼吸）的一种阀门。呼吸阀固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏，也可减少罐内液体挥发损失。 常压、低压储罐是流程工业中常见的设备。常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因，导致储罐内气体膨胀或收缩，储罐内气相的压力也随之波动，气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况，严重时会造成储罐超压鼓罐或低压瘪罐。 为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态，工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，保护储罐安全，并且减少储罐内物料的挥发和损耗，对安全和环保均起到一定的促进作用。 原理 呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘(即呼气阀)和一个真空阀盘(即吸气阀)组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置，也可重叠布置。其工作原理：当储罐压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附”效应，使阀座严密不漏。当压力或
真空度增加时，阀盘开始开启，由于在阀座边上仍存在着“吸附”效应，所以仍能保持良好的密封。 当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之，当罐内压力下降到一定真空度时，真空阀由于大气压的正压作用而打开，外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进人罐内，此时压力阀处于关闭状态。 在任何时候，压力阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当罐内压力或真空度降到正常操作压力状态时，压力阀和真空阀处于关闭状态，停止呼气或吸气过程。
呼吸阀维护保养规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
呼吸阀维护保养规程 一、呼吸阀简介 根据国家标准〈油化工企业设计防火规范〉（GB50160-90）之规定，“甲、乙类液体的固定顶罐，应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗，满足储罐大小呼吸的通气要求。 二、结构及工作原理 呼吸阀是保护储罐安全的重要附件，安装于灌顶，用于自动控制储罐内外气体通道的启闭，维持储罐的压力平衡，对储罐的超压或超真空起保护作用，又可以在一定范围内降低储罐内介质的蒸发损失。 呼吸阀是利用阀盘（有时阀盘上加重块）的重量，来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时，压力阀即被顶开，混合气从罐内逸出（呼出），使罐内的压力不再增高。当罐内气体的真空度超过储罐的允许真空度时，真空阀即被顶开，吸入空气（吸入）维持储罐压力平衡。压力在一定范围内，储罐不呼吸，所以呼吸阀在一定程度上减少了介质的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据储罐结构本身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时，要根据介质收发作业时的最大排量来确定。呼吸阀的直径大于250mm时，可选用两个不超过250mm的呼吸阀。 当罐内气压力大于储罐允许压力时，介质蒸汽经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态；当罐内气压力小于储罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭状态，允许压力（或真空压力）靠调节盘的重量来控制。 三、机械呼吸阀选择表 储罐收发介质流量（m3/h）呼吸阀数呼吸阀规格＜251DN50 26～1001DN100 101～1501DN150 151～2501DN200 251～3001DN250 ＞3002DN300
1.1.犁式卸料器 1.1.1.概述 犁式卸料器是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平行托辊，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料卸入斗中，送到需要场所，卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退而抬起犁头，可变托辊组由平行变成槽形，让物料平稳通过。 1.1. 2.结构 3.5.2.1采用主副组合犁头，犁板采用耐磨铸造铁，头部小角度造型犁板更能贴紧胶面，卸料更流畅干净。 3.5.2.2犁头可上下调节，角度也可由拉杆调节，使用时可根据需要调节。 3.5.2.3整机具有强度高，无抖动现象。 3.5.2.4使用带宽500-1400mm。 3.5.2.5动力源驱动部分是目前国内最新手动、电动两用液压式电液推杆，克服了电动推杆易卡死的缺陷，通过控制电机的正反转实现犁头起落。 3.5.2.6犁头部分分为前部和后部，是卸料更干净。 3.5.2.7犁头增加的锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴紧胶带。 3.5.2.8卸料器专用的锁气漏斗的翻板采用高铬锰耐磨材料，提高使用寿命；减少诱导鼓风；使物料均匀，防止跑偏、黏料和沿途撒煤。 1.1.3.犁煤器的安装与维护 3.5.3.1安装立柱，立柱距离漏斗250mm。 3.5.3.2安装传动摆架，摆臂(摆臂与立柱的夹角5°) 3.5.3.3安装底座、推杆及升降平台(升降平台上的托滚上端面高于漏斗8mm),固定底座。 3.5.3.4安装其他组件。 3.5.3.5调试时调整调整丝杠。犁煤时犁头与皮带机胶带均匀接触，抬犁时，犁头犁尖与皮带机胶带的距离为350mm。 3.5.3.6定期调整犁刀与胶带的间隙，更换磨损的犁刀胶皮。 1.2.电子皮带秤 1.2.1.工作原理 ICS17-4皮带秤是动态秤，称重装置利用杠杆原理把物料的重量信号通过重力传感器传给积算器并与测速装置得到的速度信号一同传送给积算器，积算器把两个信号处理后得到流量。 1.3.真空压力释放阀 1.3.1.结构 压力真空释放阀由平盖、弹簧环、活动环、隔膜、挡圈弹簧、挡圈、阀盖、阀座等组成。
储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，有呼吸废气排放。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放；工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。 “小呼吸”损失 静止储存的油品，白天受太阳辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。夜晚气温下降使罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力随之下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。这样反复循环，就形成了油罐的小呼吸损失。 “大呼吸”损失 这是油罐进行收发作业所造成。当油罐进油时，由于罐内液体体积增加，罐内气体压力增加，当压力增至机械呼吸阀压力极限时，呼吸阀自动开启排气。当从油罐输出油料时，罐内液体体积减少，罐内气体压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，吸进空气。这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。 储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。一般来说高压罐被当作密闭系统，实质上没有排放量；固定罐一般装有压力和真空排气口，它使储罐能在内压极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。 小呼吸损耗可按下式计算： LB=0.191×M（P/（100910-P））0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C 式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）； M—储罐内蒸气的分子量，92.14； P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa），2910Pa； D—罐的直径（m），3； H—平均蒸气空间高度（m），2.1； △T—一天之内的平均温度差（℃），15；
呼吸阀（油罐机械）的使用与管理 机械呼吸新阀是控制轻油罐内气体空间压力，抑制油料蒸发损耗，防止油料质量降低，保护油罐免遭损坏的一种油罐专用阀门，是轻油罐重要的安全附件之一。可见，合理选择机械呼吸阀、加大管理力度，使其充分发挥效能，是确保油罐安全、预防事故的重要手段。轻质油料具有易蒸发、易燃烧、易爆炸、有毒等特性。轻油罐进行呼吸时，将向罐外呼出较浓的油气，不但会造成油料数量上的损失，而且使油料质量因轻质成份的挥发而有所下降，更为重要的是呼出的油蒸气逸散到大气中具有潜在的危险性，容易引发着火、爆炸、中毒、污染环境等不良后果。因此，轻油罐安装机械呼吸阀，使油罐始终能够在任何气温或工作条件下，保持油罐内外压力的平衡，并使油罐在一定的正负压范围内，保持油罐的相对严密性，不会使油料任意蒸发而增大损耗，保证了油料质量。同时，能确保油罐正压时不被胀裂，负压时不被吸瘪，保障了油罐的安全。 机械呼吸阀主要由阀体、压力阀、真空阀和阀座等组成，它是利用阀盘的重量（或弹簧的张力）来控制和调节油罐内部混合蒸发气体气压的。当油罐进油或罐内油料受热升温蒸发、蒸气压增大超过设计规定正压时，出气阀盖（即压力阀盘）即被顶开，罐内蒸气呼出；当油罐出油或罐内温度降低、蒸气压减少超过设计规定负压时，罐外大气即顶开进气阀盖（即真空阀盘）进入罐内。 油罐的呼吸分为两种，当油罐在进出油料时，要向罐外排出或向罐内吸入气体的过程称为油罐的大呼吸；当油罐在不进出油料时，由
于温度变化或罐外大气压变化，导致油罐向罐外排出或吸入气体的过程称为油罐的小呼吸。 机械呼吸阀按其适用条件可分为普通型和全天候型；其结构型式，按压力控制方法分为重力式、弹簧式和重力弹簧复合式；按阀座的相互位置分为分列式和重叠式。 机械呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈以及正压阀与负压阀常开或常闭等。 漏气一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。 卡死多发生在呼吸阀安装不正确，阀盘导杆歪斜、阀杆生锈的情况下，使阀盘沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。 粘结是由于油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。 堵塞主要是机械呼吸阀长期未保养使用，导致尘土、锈渣等杂物沿积于呼吸阀内或与其连接的管线内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢，使呼吸阀堵塞。 冰冻是因气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座、导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。 生锈是由于空气中腐蚀性气体、氧气，以及尘土中的腐蚀性物质等对阀体、阀盘、阀座、导杆、弹簧等零部件造成腐蚀而生锈。 由于上述常见故障造成机械呼吸阀的压力阀或真空阀常开或常闭，使
压力释放阀检验作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于变压器释放阀试验检测工作，其他类型的压力释放阀可参照本作业指导书进行校验。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 《变压器用压力释放阀试验导则》JB/T 7069-2004 《变压器用压力释放阀》JB/T 7065-2004 3 检测项目 3.1 六氟化硫气体密度继电器检验包括以下试验项目 （1）外观质量检查； （2）开启压力试验； （3）关闭压力试验； （4）开启时间试验； （5）信号开关绝缘性能试验； （6）时效开启性能试验； （7）密封压力值的密封性能试验。 4 试验方法及主要设备要求 4.1 外观质量检查 4.1.1设备清单和要求 温度湿度计。 4.1.2试验程序 4.1.2.1检查方法 对压力释放阀外观进行检查，符合规程要求。 4.1.2.2试验步骤 用目力观测外观，符合要求。 4.1.3试验结果判断依据
（1）释放阀外罩及阀座应平直，中心线应对准，不允许有歪扭现象。 （2）释放阀外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮，不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。 （3）标志杆应着色，颜色醒目。 4.2 开启压力试验 4.2.1设备清单和要求 （1）温度湿度计； （2）压力释放阀校验装置。 4.2.2试验程序 4.2.2.1试验步骤 （1）测量并记录环境温度和湿度。 （2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀开启压力。 （3）观察压力释放阀动作情况。 4.2.3试验结果判断依据 （1）压力释放阀应连续间歇跳动，周期为1s～4s，每次跳动，信号开关应可靠切换和自锁。 机械信号标志也应动作明显，连续动作10次无异常为合格。 （2）开启压力应符合表1的规定。 表1 kPa 4.2.4注意事项 每次试验应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。 4.3 关闭压力试验 4.3.1设备清单和要求 （1）温度湿度计； （2）压力释放阀校验装置。 4.3.2试验程序 4.3.2.1试验步骤 （1）测量并记录环境温度和湿度。 （2）使用压力释放阀校验装置测试释放阀关闭压力。 （3）重复上述试验步骤3次，记录数据，取3次最低值作为关闭压力值。
XX换流站换流变压力释放阀动作原因分析 一、问题描述 2019年4月2日上午8时，XX换流站极1高端YY换流变A相通过“小排油”方式完成套管拉杆及端子改造、热油循环约37小时后，本体压力释放阀动作。压力释放关闭后，继续进行热油循环，4月2日12时，本体压力释放阀第二次动作，然后停止热油循环进行现场检查。 该换流变由瑞典ABB公司生产，型号为LTSH146DR，出厂日期为2012年，投运日期为2012年X月。该换流变采用胶囊式油枕，容量约为XXXL，胶囊由法国PRONAL公司生产，尺寸为5900*2920，（说明书油枕尺寸7624*2430＊1852）油枕与胶囊之间无旁通管。投运后未进行过大修，未出现异常情况，2018年年度检修检查油位正常，利用内窥镜检查胶囊无异常。该换流变是本站采用同样方式进行套管改造的第4台，目前已完成6台，剩余5台均已完成热油循环，未出现类似问题。热油循环采用全真空滤油机、上进下出对角循环方式，滤油前先对管路进行抽真空，然后缓慢打开与油箱阀门法兰。热油循环期间，油枕与本体连接法兰始终处于打开状态，并定期对油枕与本体连接管及升高座上的瓦斯继电器进行排气。 热油循环前，对油枕、升高座及本体三个位置采油样化验，发现本台换流变油中含气量、微水均较高（缺少具体数据），第二次采样进行复测（第二次采样时间节点、做了哪些工作不清楚），数据又恢复正常。
二、现场排查及原因分析 现场检查本体油温表指示约55度，油位计指示约45%。采用连通管方式检查本体实际油位，发现油位处略高于高压套管升高座，尚未达到油枕底部。采用连通管方式检查油枕实际油位，显示油位约60%。三种方式测量的油位均不一致，判断油枕与本体连接管路堵塞、油路不通。 检查油枕与本体连接管路的球阀，指示为打开状态，重复开闭阀门，油枕、本体油位均无变化。打开油枕顶部观察孔，发现胶囊已严重变形，将油枕呼吸管连接通道完全堵住，且存在一定的压力，如图1所示，因此可以判断油枕内部存有大量气体。初步分析由于胶囊变形堵塞呼吸管，在热油循环期间，油温上升、变压器内部油膨胀，但由于呼吸管堵塞，油箱内部压力无法释放，导致压力释放法动作。 关闭油枕与本体连接管路球阀，打开油枕两端排气阀，将内部气体排尽，胶囊内部压力消失，用手下压胶囊，并向两侧小范围舒展，如图2所示，内部未发现明显油迹。恢复油枕顶部观察孔盖板，打开油枕与本体连通管路球阀，从瓦斯继电器观察窗处发现明显油流，但约5s后停止。再次检查油枕与本体油位，仍无明显变化。初步判断由于油枕严重变形，堵塞油枕与本体连接管路，导致油路不通。