使用砂轮机的安全技术要求
砂轮机是一种常见的工业设备，用于研磨、打磨、抛光和切割金属、玻璃、陶瓷等材料。尽管它在工业生产中起到了重要的作用，但由于其操作具有一定的危险性，必须遵守一些安全技术要求，以保障操作人员的安全。以下是使用砂轮机的安全技术要求：
1. 培训和指导
在使用砂轮机之前，操作人员必须接受相关的培训和指导。他们应该了解设备的工作原理、操作方法、安全注意事项和常见故障处理方法，以及正确使用个人防护装备（PPE）。
2. PPE的使用
操作人员在使用砂轮机时必须佩戴适当的个人防护装备（PPE），包括护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护服。这些装备可以有效地保护操作人员免受眼部、耳部、手部和身体的伤害。
3. 设备检查
在使用砂轮机之前，应对设备进行检查，以确保其运行良好。需要检查刹车、防护罩、电源和电线是否正常工作，砂轮是否磨损或有裂纹。如发现任何异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
4. 安全防护罩
砂轮机必须配备防护罩，并确保其完好无损。防护罩可以阻止砂轮碎片飞溅出来，并降低砂轮爆炸的危险。在操作过程中，不得擅自移除或调整防护罩，以免引发事故。
5. 砂轮的选择和安装
在选择砂轮时，应根据所需研磨材料和工作任务来选择合适的砂轮类型和规格。在安装砂轮时，必须确保砂轮与砂轮机的主轴相匹配，并紧固好，以防止砂轮在使用过程中产生脱落或抛出的情况。
6. 正确的操作姿势
操作人员在使用砂轮机时，应保持正确的姿势和动作。不要趴着、跪着或坐着操作，以免造成身体不稳定。同时，要保持平稳的握把，避免用力过大或过小，以免引起不均匀磨削或砂轮卡住。
7. 加工材料的固定
在加工材料时，必须将其牢固地固定在砂轮机上，以防止其在加工过程中移动、滑动或飞出。可以使用夹具、固定夹或定位器等工具来实现材料的固定。
8. 防止过热
由于砂轮在研磨过程中会产生摩擦热，因此需要通过水冷或其他方式来防止过热。过热可能导致砂轮爆炸或磨削结果不理想，同时还会对砂轮机造成损害。
9. 安全停机和清理
在停止砂轮机之前，应确保砂轮已完全停止旋转。在清理过程中，不要用手直接接触砂轮、碎片或灰尘，以免造成伤害。可以使用刷子或吸尘器等工具进行清理。
10. 定期维护和检修
定期维护和检修砂轮机非常重要，以确保其正常工作和安全运行。需要定期检查电源线、开关、刹车、防护罩、砂轮和主轴等部件的工作情况，并及时进行维修或更换。
总之，使用砂轮机时必须遵守一系列的安全技术要求，以降低事故的发生概率，保护操作人员的安全。操作人员在使用之前应接受培训和指导，并始终佩戴适当的PPE。同时，还需进行设备检查、使用安全防护罩、选择和安装砂轮、保持正确的操作姿势、固定加工材料、防止过热、安全停机和清理，以及定期维护和检修砂轮机。这些措施的有效实施可以最大程度地保障操作人员的安全。
操作规程编号：YTO-FS-PD568 使用砂轮机的安全技术要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
使用砂轮机的安全技术要求通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位问题砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方
砂轮机安全技术 砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 (5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。 (6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。 2．砂轮机使用 (1)禁止侧面磨削。按规定，用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。
仅供参考[整理] 安全管理文书 砂轮机的安全技术要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m 高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm 的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护 第 2 页共 4 页
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木棒轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验3～5分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，
是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项
使用砂轮机的安全技术要求 砂轮机是一种应用广泛的机械设备，用于磨削、切削和修整各种材料。然而，由于其高速旋转的磨削盘和砂轮，使用砂轮机时需要遵循严格的安全技术要求，以确保操作人员的安全。下面是关于使用砂轮机的一些常见的安全技术要求： 1. 穿戴个人防护装备：在操作砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋等。这些装备可以保护操作人员免受砂轮碎片、磨屑、噪音和其他伤害。 2. 确保机器稳定：在使用砂轮机之前，必须确保机器处于稳定的状态，并使用适当的固定装置将其固定在工作台上。这样可以防止机器在操作时因震动而移动或倾斜，从而造成意外和伤害。 3. 检查砂轮机的状况：在使用砂轮机之前，应该仔细检查砂轮机的各种零部件和安全装置，确保它们处于正常工作状态。特别要注意砂轮的磨损程度和破裂情况，如发现有问题的砂轮，应立即更换。 4. 禁止超负荷运转：砂轮机有一定的额定工作负荷，操作人员在使用时必须确保不超过其额定负荷。超负荷运转会导致机器过热、故障甚至损坏，从而产生安全隐患。
5. 保持操作区域干净整洁：操作人员在使用砂轮机时，应保持操作区域的干净整洁。清除机器周围的材料、砂轮碎片和磨屑，以免造成滑倒、火灾和其他意外。 6. 切勿使用损坏的砂轮机：对于存在严重损坏或缺陷的砂轮机，操作人员绝对不能使用。这包括机器外壳损坏、电线暴露、机器震动和异常噪音等。应立即通知维修人员进行修理或更换。 7. 正确使用砂轮机：在使用砂轮机时，操作人员应该按照正确的方法和步骤进行操作。必须熟悉砂轮机的各种控制和开关，并遵循操作手册中的操作程序。不得随意更改或跳过任何操作步骤。 8. 提高砂轮机操作技能：操作人员应接受相关的培训和指导，提高砂轮机的操作技能。他们应该熟练掌握砂轮机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法，以便在操作过程中能有效应对各种情况。 9. 避免过度磨削：在使用砂轮机时，操作人员应注意避免过度磨削。过度磨削会导致砂轮温度升高，从而增加破裂的风险。操作人员应按照砂轮机的额定负荷和磨削要求进行操作，以确保安全和高效的磨削。 总之，使用砂轮机需要遵循严格的安全技术要求，这些要求涉及个人防护装备、机器稳定、砂轮机的状况、操作区域的清洁、不超负荷运转、禁止使用损坏的机器、正确操作、提高操作
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
砂轮机安全操作规程15篇 【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。 二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。 三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。 四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。 五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。 六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。 七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。 八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。 【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程 汽修砂轮机平安操作规程 1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应相宜。 3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应准时浸水冷却。 4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。 7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。 【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。 四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得
I just walked along the road of life. I suddenly encountered a wall. All the grievances I encountered unexpectedly spread like air. I was overwhelmed and didn't have the strength to break free.勤学乐施天天向上（页眉可删） 砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 (5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。 (6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。 2．砂轮机使用
砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 (5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。 (6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
使用砂轮机的安全技术要求 1.穿戴适当的个人防护设备：在使用砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护设备，包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。 2.检查砂轮：在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。如果砂轮有任何损坏，都必须立即更换。损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸，造成严重的伤害。此外，还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。 3.固定砂轮：砂轮必须紧固在砂轮机上，并确保固定牢固。如果砂轮松动，旋转时可能会飞出，伤及工人。在更换砂轮时，必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。 4.确保工作区域安全：在使用砂轮机之前，必须确保工作区域干净整洁，并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。周围应设有防护栏杆，防止他人靠近操作区域。 5.保持机器稳定：砂轮机必须安装在稳固的表面上，并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒，造成严重伤害。 6.使用砂轮防护罩：砂轮机必须配备防护罩，以防止砂轮碎片飞出。工人在使用砂轮机时，必须确保砂轮防护罩完好，并且在使用过程中不得将其移除。当需要更换砂轮或进行其他维护时，在断电并等待砂轮完全停止旋转后，才能打开防护罩。 7.防止磁铁吸铁件伤害：在使用砂轮机时，必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮，这些物品可能被砂轮吸引并飞出，伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料：砂轮只适用于金属材料的加工，不得用于平 磨非金属材料。因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏，增加破裂的风险。 9.遵守工作时间限制：使用砂轮机时，必须遵守工作时间限制，以防 止机器过热，砂轮磨损，并减少操作人员的疲劳。频繁的停机间隔也能减 少意外发生的机会。 10.保持清洁和维护：砂轮机必须保持清洁，并进行定期的维护和检查。任何故障或问题都应立即修复或报告。此外，还需要根据制造商的指 示定期更换砂轮。 11.接受培训：对于使用砂轮机的人员，必须接受充分的培训和指导。培训应该包括安全技术要求、操作规程、紧急停机程序和正确的个人防护 设备的使用。 总而言之，使用砂轮机时必须遵守以上的安全技术要求。通过正确和 谨慎的操作，可以减少事故和伤害的发生，保护工作人员的安全。
行业资料：________ 砂轮机的安全技术要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m 高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm 的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的 第 2 页共 5 页
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使 用 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。一安装过程中的注意事项1.定位问题砂轮机安装在什么位置砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 一安装过程中的注意事项1.定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。2.平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的2014年各行业工程师考试备考资料及真题集锦安全工程师电气工程师物业管理师注册资产评估师注册化工工程师危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂轮装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。3.匹配问题 第 2 页共 12 页
砂轮机标准和规范 砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点.砂轮机在制作刀具中使用频繁,一般无固定人员操作,有的维护保养较差,磨削操作中未遵守安全操作规程而造成的伤害事故也占有相当的比例。 一、砂轮机安装地点: 砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员； 如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1~1.5M处应设置高1.8M金属网加以屏蔽隔离； 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内； 砂轮机安装场所应保持地面干燥； 砂轮机使用现场应保证足够的照度； 二、防护罩: 砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为 1.5~3MM)和有效的遮盖面.悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度； 防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落； 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30MM,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15MM。 三、挡屑板： 挡屑板应有足够的强度且可调； 挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节落酸齐全、紧固； 挡屑板应有一定的强度，能有效地挡住砂轮碎片和飞溅的火星； 挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度； 挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6MM； 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板； 四、砂轮： 砂轮无裂纹无破损； 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用； 禁止用受潮、受冻的砂轮(大家注意保管砂轮哦)； 选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度； 不准使用存放超过安全期的砂轮，此类砂轮会变质，使用非常的危险。 那么砂轮的安全保存期是多久呢?树脂结合剂砂轮(较多)一般为1年，香蕉(橡胶)结合剂砂轮一般为2年，以制造厂说明书为准。 五、托架： 托架安装牢固可靠； 托架要有足够的面积和强度； 托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角；
砂轮机使用安全规程9篇 【第1篇】砂轮机使用的安全操作规程 1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。 2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/font>;0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/font>;3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/font>;10分钟试转后，才能使用。 12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 14磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 15磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 16经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 17磨刀人员应戴好防护眼镜。 18吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。 【第2篇】电动砂轮机使用安全规程 1.砂轮安装时,应作平衡试验,仔细检查有无裂纹,运行是否平稳, 额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。 2.砂轮必须装设护罩。 3.操作前,应检查砂轮有无破裂,螺丝是否松动,检查合格正式操作前,应先试空转。 4.使用时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。 5.砂轮机不准安装倒顺开关旋转方向禁止对着主要通道。 6.工作时要戴防护眼镜,磨工件时,不准戴手套,送磨工件时,不得冲击或用力过猛。 7.砂轮不圆,砂轮过薄或磨损剩余部分不足25mm时不准使用,运行中发现左右摇摆或声响异常时,应立即检修。 8.工作完毕后应切断电源。
使用砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位问题砂轮机的安装位置是我们首先要合计的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才干进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操作人员或常常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡问题砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或等于200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应
重复进行静平衡。 3．匹配问题匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应改换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的状况，“大马拉小车〞造成设备和材料的浪费；“小马拉大车〞又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。 4．防护问题防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，确保人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不同意超过90度；防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。改换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢掉不用。 挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。