砂轮机的安全技术要求
(1)主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作旋转方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内。但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。
(2)砂轮卡盘：直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑无锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。
(3)防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。
砂轮机的安全技术要求 砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、磨削和抛光等工艺中。然而，由于其高速旋转的砂轮和能量集中，砂轮机使用过程中存在较高的安全风险。为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，对砂轮机的安全技术要求非常重要。本文将从以下几个方面进行详细介绍。 一、砂轮机的选择和安装 1. 根据加工要求选择合适的砂轮机型号和规格，确保其能够满足工作需求。 2. 砂轮机应选择具有国家安全标志的产品，并确保其符合相关安全标准，如GB 5226.1-2017《机械安全》和GB/T 19112-2003《平衡振动点的测定》等。 3. 在选择安装位置时，要确保砂轮机有足够的操作空间，并考虑到通风、照明等因素。同时，要避免将砂轮机安装在易燃、易爆物品附近。 二、砂轮机的机械结构和外观要求 1. 砂轮机的机械结构应牢固稳定，不存在明显的松动或变形情况。 2. 砂轮机的砂轮外圈应有防护罩，能够有效遮挡砂轮的飞溅物和碎片，避免操作人员受伤。 3. 砂轮机的电缆应接线良好，杜绝电线裸露、破损和过长等现象。
4. 操作面板应设计合理，符合人体工程学要求，便于工作人员进行操作。 三、砂轮机的电气安全要求 1. 砂轮机的电源接地必须可靠，防止漏电和触电事故的发生。 2. 砂轮机应配置过载保护装置，能够在电机过载时自动切断电源，避免电机烧毁。 3. 砂轮机的电气设备和电器元件应符合国家电气安全标准，如GB 4943-2011《低压电器》和GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。 四、砂轮机的操作规程和安全防护措施 1. 操作人员必须经过专门培训，了解砂轮机的使用方法和安全操作规程。 2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。 3. 在使用砂轮机前，要检查砂轮是否完好无损，避免使用破损或破裂的砂轮。 4. 使用砂轮机时，要确保工件固定牢固，防止因工件脱离而导致砂轮损坏和伤人事故的发生。 5. 操作人员应站在适当的位置，避免砂轮机运转时产生的飞溅物和碎片对人身造成伤害。 五、砂轮机的维护保养和检修
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砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m 高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm 的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护 第 2 页共 4 页
使用砂轮机的安全技术要求 砂轮机是一种应用广泛的机械设备，用于磨削、切削和修整各种材料。然而，由于其高速旋转的磨削盘和砂轮，使用砂轮机时需要遵循严格的安全技术要求，以确保操作人员的安全。下面是关于使用砂轮机的一些常见的安全技术要求： 1. 穿戴个人防护装备：在操作砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋等。这些装备可以保护操作人员免受砂轮碎片、磨屑、噪音和其他伤害。 2. 确保机器稳定：在使用砂轮机之前，必须确保机器处于稳定的状态，并使用适当的固定装置将其固定在工作台上。这样可以防止机器在操作时因震动而移动或倾斜，从而造成意外和伤害。 3. 检查砂轮机的状况：在使用砂轮机之前，应该仔细检查砂轮机的各种零部件和安全装置，确保它们处于正常工作状态。特别要注意砂轮的磨损程度和破裂情况，如发现有问题的砂轮，应立即更换。 4. 禁止超负荷运转：砂轮机有一定的额定工作负荷，操作人员在使用时必须确保不超过其额定负荷。超负荷运转会导致机器过热、故障甚至损坏，从而产生安全隐患。
5. 保持操作区域干净整洁：操作人员在使用砂轮机时，应保持操作区域的干净整洁。清除机器周围的材料、砂轮碎片和磨屑，以免造成滑倒、火灾和其他意外。 6. 切勿使用损坏的砂轮机：对于存在严重损坏或缺陷的砂轮机，操作人员绝对不能使用。这包括机器外壳损坏、电线暴露、机器震动和异常噪音等。应立即通知维修人员进行修理或更换。 7. 正确使用砂轮机：在使用砂轮机时，操作人员应该按照正确的方法和步骤进行操作。必须熟悉砂轮机的各种控制和开关，并遵循操作手册中的操作程序。不得随意更改或跳过任何操作步骤。 8. 提高砂轮机操作技能：操作人员应接受相关的培训和指导，提高砂轮机的操作技能。他们应该熟练掌握砂轮机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法，以便在操作过程中能有效应对各种情况。 9. 避免过度磨削：在使用砂轮机时，操作人员应注意避免过度磨削。过度磨削会导致砂轮温度升高，从而增加破裂的风险。操作人员应按照砂轮机的额定负荷和磨削要求进行操作，以确保安全和高效的磨削。 总之，使用砂轮机需要遵循严格的安全技术要求，这些要求涉及个人防护装备、机器稳定、砂轮机的状况、操作区域的清洁、不超负荷运转、禁止使用损坏的机器、正确操作、提高操作
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用砂轮机是一种用于研磨和切削金属的常见机械设备。然而，由于砂轮机的高速旋转和操作时的飞溅物，它可能会对操作人员和周围环境造成潜在的危害。因此，了解和遵循砂轮机的安全技术要求以及正确安装和安全使用是至关重要的。 一、砂轮机的安全技术要求： 1. 设备选择：选择符合国家标准和行业规范的砂轮机设备，并确保其质量和性能符合要求。 2. 设备检查：在每次使用砂轮机之前，对设备进行可视和功能检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和修理。 3. 操作人员要求：只有经过专门培训和持有相关操作证书的人员才能操作砂轮机。 4. 个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、防护手套和防护鞋等。 5. 工作场所要求：确保砂轮机周围的工作场所干净整洁，并清除可能引起滑倒和绊倒的障碍物。 6. 使用良好的照明：确保工作区域有足够的照明，以便操作人员能够清楚地看到工作区域。 7. 安全开关：砂轮机应配备易于操作的启动/停止开关，并确保在发生紧急情况时能够迅速切断电源。
8. 防护罩：砂轮机应该有适当的防护罩，以防止砂轮碎片和飞溅物伤害操作人员。 9. 砂轮选择：选择适合特定任务的砂轮，并确保其质量和尺寸符合要求。 10. 操作规程：制定并遵守适当的操作规程，包括操作程序、正常和紧急停机程序等。 二、砂轮机的正确安装： 1. 设备安装位置：选择平稳和坚固的表面作为砂轮机的安装位置，确保设备稳定。 2. 接地：确保设备和电源线都正确接地，以防止静电和电击风险。 3. 电源电压：确保设备的电源电压和电源线与工作场所的电力供应相匹配。 4. 输出速度：调整砂轮机的输出速度，以适应特定任务的要求。 5. 运输和搬运：在运输和搬运砂轮机时，确保设备稳固，并使用专门的工具和设备来进行操作。 6. 操作手册：按照设备制造商的操作手册正确安装砂轮机，并遵循指导进行设备安装。 三、砂轮机的安全使用： 1. 预热：在正式开始工作之前，先进行短暂的预热，以使砂轮达到工作温度。
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
砂轮机安全操作规程15篇 【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。 二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。 三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。 四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。 五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。 六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。 七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。 八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。 【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程 汽修砂轮机平安操作规程 1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应相宜。 3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应准时浸水冷却。 4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。 7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。 【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。 四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得
砂轮机安全要求 砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，如金属加工、木材加工、玻 璃制造等领域。使用砂轮机时，需要注意安全问题，以保护自己和他人的生命财产安全。 本文将就砂轮机的安全要求进行详细介绍。 一、砂轮机使用前的安全检查 在使用砂轮机前，必须进行安全检查，以确保设备可靠稳定。安全检查的内容包括： 1.检查砂轮机外观是否完整，各部位是否松动，是否存在损坏、变形等情况。 2.检查砂轮是否磨损严重，是否裂纹，是否安装到位，是否锁紧。 3.检查电源线是否损坏，是否接地良好，是否符合标准。 4.检查速度控制器和安全装置是否正常。 1.佩戴个人防护装备 使用砂轮机时，必须佩戴个人防护装备。例如：防护眼镜、防护手套、耳塞、口罩 等。 2.注意电气安全 使用砂轮机时，必须遵守电气安全规定。例如：不扯电线，要使用漏电保护器，不将 湿手接触电器等。 3.掌握正确的操作方法 使用砂轮机时，必须掌握正确的操作方法。例如：保持手柄干燥，不允许手触及砂轮，不允许人在砂轮机前站立等。 4.砂轮转速应符合规定 使用砂轮机时，必须使用符合要求的砂轮，并保持砂轮转速在规定范围内。 5.砂轮机应稳定固定 使用砂轮机时，必须将设备稳定固定。例如：放置在平稳的工作台上，将设备锁紧 等。 6.禁止超负荷使用 使用砂轮机时，必须遵守负荷限制要求，不允许超负荷使用。
7.不得随意更换电机 使用砂轮机时，不得随意更换电机，必须按照生产厂家的要求进行更换。 8.严禁靠近旋转的砂轮 使用砂轮机时，严禁靠近旋转的砂轮，在操作中要保持安全距离。 1.维护前要关闭电源 在维护砂轮机之前，必须关闭电源，并将电源线拔出插座。 2.使用专用工具进行维护 在维护砂轮机时，必须使用专用工具，不得使用锤子、钳子等工具。 3.不擅自拆卸设备 4.注意设备安装 在维护砂轮机时，注意设备安装。例如：更换砂轮时，必须按照要求加固紧固螺丝。 总之，砂轮机是工作中常见的机械设备，使用时一定要注意安全问题，不得有丝毫马虎。人身安全和设备安全同样重要，我们必须共同遵守安全规范，有序进行生产。
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责,经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠,在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时,再开动砂轮机. 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮，以免碎裂,砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面,同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手. 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡,发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整. 2、砂轮磨薄,磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换,保证安全. 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
使用砂轮机的安全技术要求 1.穿戴适当的个人防护设备：在使用砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护设备，包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。 2.检查砂轮：在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。如果砂轮有任何损坏，都必须立即更换。损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸，造成严重的伤害。此外，还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。 3.固定砂轮：砂轮必须紧固在砂轮机上，并确保固定牢固。如果砂轮松动，旋转时可能会飞出，伤及工人。在更换砂轮时，必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。 4.确保工作区域安全：在使用砂轮机之前，必须确保工作区域干净整洁，并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。周围应设有防护栏杆，防止他人靠近操作区域。 5.保持机器稳定：砂轮机必须安装在稳固的表面上，并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒，造成严重伤害。 6.使用砂轮防护罩：砂轮机必须配备防护罩，以防止砂轮碎片飞出。工人在使用砂轮机时，必须确保砂轮防护罩完好，并且在使用过程中不得将其移除。当需要更换砂轮或进行其他维护时，在断电并等待砂轮完全停止旋转后，才能打开防护罩。 7.防止磁铁吸铁件伤害：在使用砂轮机时，必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮，这些物品可能被砂轮吸引并飞出，伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料：砂轮只适用于金属材料的加工，不得用于平 磨非金属材料。因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏，增加破裂的风险。 9.遵守工作时间限制：使用砂轮机时，必须遵守工作时间限制，以防 止机器过热，砂轮磨损，并减少操作人员的疲劳。频繁的停机间隔也能减 少意外发生的机会。 10.保持清洁和维护：砂轮机必须保持清洁，并进行定期的维护和检查。任何故障或问题都应立即修复或报告。此外，还需要根据制造商的指 示定期更换砂轮。 11.接受培训：对于使用砂轮机的人员，必须接受充分的培训和指导。培训应该包括安全技术要求、操作规程、紧急停机程序和正确的个人防护 设备的使用。 总而言之，使用砂轮机时必须遵守以上的安全技术要求。通过正确和 谨慎的操作，可以减少事故和伤害的发生，保护工作人员的安全。
砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 (5)砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的附件之一。砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。 (6)砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
砂轮机使用安全技术(标准版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
砂轮机使用安全技术(标准版) 砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一，它在机械加工过程中发挥着重要的作用，但毕竟是机械，靠的是电力控制，所以在使用的过程中一定要多加注意，避免给自己带来不必要的损伤，下面我们就来详细了解一下砂轮机的安全操作过程。 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均
匀。 3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
砂轮机安全技术操作规程 1、一切砂轮机必须设有防护罩，防护罩所设缺不得大于全周的1/3,其材料为钢制，厚度不得小于6mm 。侧面间隙不小于25mm 。 2、砂轮机必须有专人负责，每日检查螺丝是否松动砂轮是否平整，有无裂纹等。即便是微小的裂纹和不平现象也要立即停止使用，进行处理。 3、砂轮机要经常校对，保持绝对平衡随砂轮磨损情况及时调整，研磨架与砂轮间隙在3mm 为宜。 4、砂轮与夹板之间应设有较厚的纸垫圈，砂轮两边夹板直径应为砂轮直径的1/2,当砂轮磨损至夹板边缘时，当即更换砂轮。 5、砂轮必须经过强度试验，砂轮直径大于50mm ，圆周速度大于15m/s以上时,使用前一律以工作速度的1%的强度试验。 6、砂轮机的防护罩任何人不得拆除，当换砂轮时，临时拆下防护罩，待完工后立即装好。 7、换装砂轮时要用小锤轻轻敲打砂轮，声音清脆，表面无裂纹，轴与孔之间配合轻轻推入为宜，且与平面垂直，紧固时不要用力过猛、过大。一般使用砂轮不在轴上转动即可。要经试车五分钟后方可使用。 8、用砂轮机打磨工件时，不得用力过猛，较大较厚的工件应将工件拿稳、拿平、吃力要小。打磨较小工件时，应用手钳夹住，较薄的砂轮(20mm)严禁侧面使用。 9、使用砂轮时，操作者要站在砂轮旋转方向的侧面，严禁正对砂轮。 10、在砂轮机进行磨削时，应配套防护镜，如果经常从事此项工作应戴罩操作。 11、砂轮机禁止磨削软金属如锡、铝、铅等)，磨削硬质合金的砂轮不得磨其它工件。
12、砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生，砂轮转速不得超过规定转速。 13、砂轮机使用完毕后，应及时切断电源、处理故障须两人以上进行。
砂轮机的安全技术要求(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0203
砂轮机的安全技术要求(新版) 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速
了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。 (3)砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。 (4)砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面