砂轮机安全操作规程规范
一、使用前准备
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转.
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。
4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟,看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂，发生事故,同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。
4、磨样时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人.
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现样品严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
砂轮机安全操作规程15篇 【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。 二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。 三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。 四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。 五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。 六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。 七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。 八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。 【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程 汽修砂轮机平安操作规程 1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应相宜。 3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应准时浸水冷却。 4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。 7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。 【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。 四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得
砂轮机安全操作规程 1.0适用范围：从事打磨作业的人员。 2.0风险评估：噪声、粉尘、人身伤害（划伤、割伤、火花飞溅伤害）、火灾或 爆炸等。 3.0 安全措施与基本要求 3.1 做好班前自检工作，做好作业前的风险评估和防范，穿戴齐劳动保护用品， 佩戴防护面罩。 3.2 检查砂轮机是否完好、符合安全使用要求,检查砂轮片与砂轮机是否配套（尺 寸和转速），并且符合作业要求。 3.3 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片 3.3.1 根据砂轮片上的说明判断选择打磨用砂轮片或切割用砂轮片。 3.3.2 操作人员应对砂轮片进行外观检查，禁止使用受潮、破损或有裂纹的砂轮 片。 3.3.3 如果砂轮片曾经被摔过或重击过（即使砂轮片表面没有明显破损），严禁 使用。 3.3.4 砂轮片只能用于其设计用途。打磨时只能使用研磨面，不能使用背面；切 割用砂轮片只能使用边缘。 3.4 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，按照规定办理相关作业许可证，并配 备灭火器材。 3.5 开始打磨之前，应在安全区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮 是否无显著缺陷。试运转时间应不低于60秒。 3.6 砂轮机应有防护罩，并确保其能可靠有效的保护操作人员。 3.6.1 如果防护罩不在正确位置，砂轮机严禁使用。 3.6.2 不得拆除砂轮机防护罩进行操作，只能使用厂家提供或认可的防护罩。3.6.3 在砂轮片处于运动状态时，严禁调节或修理防护罩。 3.7 砂轮机应配有横柄。 3.7.1 横柄不得随意拆卸。如果横柄影响砂轮机伸入作业空间，可以临时拆掉使 用，但必须在作业结束后恢复。
3.7.2 如果作业区域附近有可能有电线，必须使用绝缘手柄。 3.8 作业前必须将被切割或被打磨的工件固定好。 4.0 作业中应遵守的规则 4.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业。 4.2 有权拒绝违章指挥，对他人的违章行为应加以劝阻和制止。 4.3 禁止在雨天或潮湿的环境中使用电动砂轮机。 4.4 操作人员必须佩戴护目镜、防护手套、防护面罩或其它面部防护用品以及听 力保护用品。 4.5 严禁将砂轮机面对周围的施工人员。如确实避不开时，应设置防护屏障。4.6 操作人员应用力均匀，不可用力过大，以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人。 4.7 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材 料应保持30-40°的角度。 4.8 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨 损后，方可往任何方向打磨。 4.9 切割作业时勿重压，勿倾斜，勿摇晃；推动机器的方向必须与砂轮片的转向 相反。 4.10 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插 头。电线需与热源和油液隔开并避免与锐利的边缘接触。 4.11 作业中发现异常情况应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续作 业。 4.12 作业时，砂轮片会变得十分灼热，在未冷却前禁止触摸。 4.13 禁止使用侧压的方式来停止砂轮片转动。 4.14 更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头。 4.15 更换砂轮片后要拧紧螺扣，并检查砂轮片是否有松动现象。 5.0 工作完毕后应完成的工作 5.1 认真推行“5S”管理办法，做到工完料净场地清。 5.2 完工后，工机具必须清洁、完好、整齐的摆放到指定位置。 5.3停止作业或检修时，应及时关闭砂轮机，确认停止转动后方可放置在平稳干 燥的工作台或地面上。
砂轮机使用的安全操作规程 砂轮机被广泛应用于金属、木材、塑料和其他材料的打磨、切割 和修整。然而，由于操作不当，在使用砂轮机时可能会发生严重意外 事故。因此，必须严格遵守砂轮机的安全操作规程，以确保操作人员 的人身安全和设备的正常运转。本文将介绍砂轮机使用的安全操作规程。 1. 环境要求 •砂轮机应安置在平坦、稳固、无障碍和通风良好的工作台上 •工作区域应保持整洁，不应有杂物，而且要免受其他设备的干扰 •工作区域应用防护障碍或区分标志予以标识，以免他人进入操作 范围 2. 使用要求 •操作人员应穿戴安全帽、安全鞋、不带镶嵌物的长袖工作服和防 护手套等个人防护装备 •检查砂轮盘是否有裂纹、缺口、磨损或松动现象。如有异常情况，应更换砂轮盘 •在操作前，应调节好砂轮机的速度、深度和角度，以符合操作要 求 •在进行砂轮机操作时，应将左手握住机座，右手握住手柄
3. 操作要求 •操作人员应站在工作台的一侧，尽可能保持砂轮机和工作台之间 的距离 •在砂轮机旋转前，应先打开电源，并保证砂轮盘即将终止旋转时 再关闭电源 •在停电或检查砂轮盘的同时，应将砂轮盘与工件之间的接触切断，以避免砂轮盘受到不必要的损伤 •在摆放工件时，应保证其稳定，免得在砂轮机旋转时移动或飞出。同时，砂轮盘也应与工件尽可能垂直接触 •切勿独立调整砂轮盘。如需要更换或处理砂轮盘，应关闭电源并 等待砂轮盘完全停止旋转后再进行处理 4.维护保养 •砂轮机应在工作时定期清洗或更换过滤器，以确保空气流向清洁 •定期清洗和润滑所有轴承、齿轮、马达和其他机械部件，确保它 们的正常工作，并在必要时进行维修或更换 •砂轮机应存放在干燥、温度适宜和通风良好的地方，离湿气和酸 性物质远离 结论 在使用砂轮机的过程中，确保操作人员的人身安全和设备的正常 运转至关重要。遵守这些操作规程是保证这一点的重要手段。如果您
砂轮机使用安全规程9篇 【第1篇】砂轮机使用的安全操作规程 1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。 2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/font>;0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/font>;3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/font>;10分钟试转后，才能使用。 12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 14磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 15磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 16经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 17磨刀人员应戴好防护眼镜。 18吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。 【第2篇】电动砂轮机使用安全规程 1.砂轮安装时,应作平衡试验,仔细检查有无裂纹,运行是否平稳, 额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。 2.砂轮必须装设护罩。 3.操作前,应检查砂轮有无破裂,螺丝是否松动,检查合格正式操作前,应先试空转。 4.使用时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。 5.砂轮机不准安装倒顺开关旋转方向禁止对着主要通道。 6.工作时要戴防护眼镜,磨工件时,不准戴手套,送磨工件时,不得冲击或用力过猛。 7.砂轮不圆,砂轮过薄或磨损剩余部分不足25mm时不准使用,运行中发现左右摇摆或声响异常时,应立即检修。 8.工作完毕后应切断电源。
砂轮机的安全操作规程 1. 引言 砂轮机是一种常用的工业设备，用于修整和抛光金属表面。然而，由于其高速旋转的特性，砂轮机也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定砂轮机的安全操作规程十分重要。 2. 操作前的准备工作 2.1 检查设备 在操作砂轮机之前，操作人员需要进行以下检查工作：•检查砂轮机是否处于良好的工作状态，包括电源线、控制开关、砂轮和砂轮托盘等部件的完好性。 •检查砂轮机的固定螺丝是否紧固，确认设备结构稳定。 •确保砂轮机的散热系统正常运行，防止设备过热。 2.2 穿戴个人防护装备 在操作砂轮机时，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•固定帽: 用于保护头部免受砂轮飞溅和其他物体的伤害。 •护目镜: 用于保护眼睛免受砂轮碎片和金属颗粒等物体的伤害。 •防护手套: 用于保护双手免受砂轮的直接接触和异物的伤害。 •防护耳塞: 用于降低砂轮机高速旋转产生的噪音对听力造成的影响。
2.3 工作区域准备 在操作砂轮机前，需要进行以下工作区域准备：•清理工作区域，清除杂物和其他障碍物，确保操作空间宽敞。 •设置警示标识，提醒其他人员禁止靠近操作区域。 •将砂轮机放置在稳固的平台上，避免设备晃动和倾斜。 3. 操作安全指南 3.1 启动和关闭砂轮机 在启动和关闭砂轮机时，操作人员需要遵循以下步骤：•启动砂轮机前，确保自己和周围人员都远离设备。 •按下启动按钮，让砂轮机缓慢启动。 •在启动过程中，仔细观察砂轮机是否运转正常，是否有异常声音和震动。 •关闭砂轮机前，先将砂轮机的速度调至最低档。 •等待砂轮机完全停止旋转后，再切断电源。 3.2 砂轮的安装和更换 在安装和更换砂轮时，需要遵循以下操作规程：•确保砂轮与砂轮机的规格相符，不得使用过大或过小的砂轮。 •清洁砂轮轴和砂轮托盘上的油污和灰尘。 •将砂轮正确安装在砂轮轴上，并用正确的径向力紧固砂轮。 •使用砂轮扩展器和夹具，确认砂轮牢固固定。 3.3 操作时的注意事项
砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责，常常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同步安装前应检查砂轮片与否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用结实旳线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3砂轮机必须有牢固合适旳砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。4安装砂轮时，螺母上旳不得过松、过紧，使用前应检查螺母与否松动。 5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转与否平衡，保护装置与否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮与否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴与否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全规定，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮旳侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，严禁两人同步使用，更不准在砂轮旳侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机旳侧面，不要站在砂轮机旳正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同步不容许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时旳站立位
置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨粗笨旳物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮旳侧面或斜侧位置，不要站在砂轮旳正面，同步 刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5砂轮不准沾水，要常常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6不容许在砂轮机上磨削较大较长旳物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件 进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须常常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行 修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同步要应常常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 行车安全操作规程 一、目旳:规定行车操作安全面旳规定，保证人员旳人身安全及设备安全运转; 二、范围:行车作业; 三、职责:行车操作工负责详细执行本规程; (一)、行车操作人员守则: 1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上旳油或水擦拭 洁净，以防油或水进入 操作按钮盒导致漏电伤人事故; 2.、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“严禁合闸”旳警示牌; 3、工作完毕，行车应停在规定位置;
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于
砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地 铸造车间操作规程 1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地. 2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。 3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启. 4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。 5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水. 6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉. 7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的料。