砂轮机安全操作规程及注意事项
砂轮机安全操作规程及注意事项：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子和拖鞋。要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径一半），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损或裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
一、使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。 5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全操作规程 1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。 2、工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。 3、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。 4、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。 5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。 7、磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。 8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。 9、砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。 10、磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。 11、磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 12、安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得
有空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。 13、砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。 砂浆搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。 3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 6、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养 一、安全操作规程 (-)启动前的准备 1、操作人员按照规定穿戴好工作服、佩戴护目镜等相应的劳动防护用品，不得穿拖鞋、凉鞋进行操作。 2、穿戴工作服要做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、下摆紧，防止被机械缠绕带来危险。 3、检查砂轮底座是否固定，不得出现剧烈晃动现象，检查砂轮片是否正常无破损，是否安装牢固，螺栓是否紧固。 4、检查砂轮机防护罩是否完好无损。 5、检查开关、电源线是否正常，电源线无绝缘破损、裸露等现象。 (二)操作 1、接通电源，操作人员站在砂轮机侧面启动砂轮机，砂轮启动后进行空运转，查看砂轮机转动是否平稳，是否正常，待设备运转平稳无异常后方可进行作业。 2、操作时操作人员严禁站在砂轮机正面操作，必须站在砂轮机侧面进行作业。 3、操作过程中头部要远离砂轮机，同时眼睛要避开火花飞溅方向。 4、严禁两人及以上人员同时操作一台砂轮机。
5、进行操作时，操作人员必须紧握要进行打磨或者磨削的工件， 防止工件脱落飞出伤人，细小工件严禁用手持工件进行磨削，必须借助钳子或者其他合适的工具进行磨削。 6、作业时不得使用工件用力撞击砂轮，防止出现意外事故。 7、不得使用砂轮侧面进行磨削。 8、作业过程中不得带手套或者用布缠绕工件进行磨削。 9、砂轮在运行过程中出现异常现象或异常声音必须立即进行停机检查，待故障消除后方可继续作业。 10、停止作业时必须关闭砂轮机开关，断开电源。 二、注意事项 1、作业期间，砂轮周围不得有其他无关人员。 2、砂轮在进行作业前必须清理砂轮周围易燃物品及杂物，防止因打磨过程中出现的火花引起火灾事故的发生。 3、砂轮正面不得正对着设备及人员经常出入的通道、过道，应放在专用砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于1. 8m高度的防护挡板。 4、在更换砂轮片或者进行检查维修时，必须停机断电并挂牌。 5、作业场所应配置必要的消防灭火器材。 三、维护保养 1、操作人员每天负责设备的清洁与卫生，及时清理设备表面的油污及灰尘，确保卫生干净整洁。
砂轮机安全操作规程15篇 【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。 二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。 三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。 四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。 五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。 六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。 七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。 八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。 【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程 汽修砂轮机平安操作规程 1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。
2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应相宜。 3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应准时浸水冷却。 4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。 5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。 6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。 7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。 【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。 四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得
砂轮机的安全操作规程 1. 引言 砂轮机是一种常用的工业设备，用于修整和抛光金属表面。然而，由于其高速旋转的特性，砂轮机也存在一定的安全风险。为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定砂轮机的安全操作规程十分重要。 2. 操作前的准备工作 2.1 检查设备 在操作砂轮机之前，操作人员需要进行以下检查工作：•检查砂轮机是否处于良好的工作状态，包括电源线、控制开关、砂轮和砂轮托盘等部件的完好性。 •检查砂轮机的固定螺丝是否紧固，确认设备结构稳定。 •确保砂轮机的散热系统正常运行，防止设备过热。 2.2 穿戴个人防护装备 在操作砂轮机时，操作人员应穿戴以下个人防护装备：•固定帽: 用于保护头部免受砂轮飞溅和其他物体的伤害。 •护目镜: 用于保护眼睛免受砂轮碎片和金属颗粒等物体的伤害。 •防护手套: 用于保护双手免受砂轮的直接接触和异物的伤害。 •防护耳塞: 用于降低砂轮机高速旋转产生的噪音对听力造成的影响。
2.3 工作区域准备 在操作砂轮机前，需要进行以下工作区域准备：•清理工作区域，清除杂物和其他障碍物，确保操作空间宽敞。 •设置警示标识，提醒其他人员禁止靠近操作区域。 •将砂轮机放置在稳固的平台上，避免设备晃动和倾斜。 3. 操作安全指南 3.1 启动和关闭砂轮机 在启动和关闭砂轮机时，操作人员需要遵循以下步骤：•启动砂轮机前，确保自己和周围人员都远离设备。 •按下启动按钮，让砂轮机缓慢启动。 •在启动过程中，仔细观察砂轮机是否运转正常，是否有异常声音和震动。 •关闭砂轮机前，先将砂轮机的速度调至最低档。 •等待砂轮机完全停止旋转后，再切断电源。 3.2 砂轮的安装和更换 在安装和更换砂轮时，需要遵循以下操作规程：•确保砂轮与砂轮机的规格相符，不得使用过大或过小的砂轮。 •清洁砂轮轴和砂轮托盘上的油污和灰尘。 •将砂轮正确安装在砂轮轴上，并用正确的径向力紧固砂轮。 •使用砂轮扩展器和夹具，确认砂轮牢固固定。 3.3 操作时的注意事项
砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保 养 安全操作规程 1.在操作砂轮机之前，必须先戴上适当的安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。 2.在开机前，确保砂轮处于稳定状态，无松动或损坏。 3.使用前必须检查砂轮是否有裂纹或其他损坏，如果发现问题应立即更换。 4.在操作砂轮机时，应保持稳定的站立姿势，并避免长时间连续使用，以避免疲劳。 5.禁止戴脏手或潮湿的手进行操作，以免滑动或触电。 6.在操作过程中，应避免过度施加压力或使用不恰当的角度，以免引起砂轮损坏或跳动。 7.操作完成后，应将砂轮机停止运转，切断电源，并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开。 注意事项
1.操作人员不得戴长发或松散的衣物，以免被卷入砂轮中。 2.严禁操作砂轮机时戴手套，以免手套被卷入砂轮引起危险。 3.在操作砂轮机前，应清理工作区域，避免杂物堆积或阻碍。 4.只能使用合适的砂轮机刀具进行任务，不得使用损坏或不匹 配的工具。 5.在操作过程中，应及时清理砂轮机周围的金属屑和切削渣滓，以免造成机器故障或滑倒。 6.若在操作中发生异常响声、异味或其他异常情况，请立即停 止使用并联系维修人员。 维护保养 1.长时间不使用砂轮机时，应切断电源并进行定期的清洁和维护。 2.定期检查和更换砂轮，特别是在砂轮出现裂纹或磨损时。 3.保持砂轮机周围的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。 4.定期润滑砂轮机的转动部件，并检查电源线和开关是否正常 工作。 5.如发现砂轮机有损坏或故障，请立即停止使用并由专业技术 人员进行修理。
以上是砂轮机的安全操作规程、注意事项和维护保养要点，请所有操作人员严格按照上述规定进行操作，确保安全并延长砂轮机的使用寿命。
砂轮机安全使用规程 前言 砂轮机是常见的机械设备，用于进行磨削、抛光等加工工作，因此在使用时必须掌握正确的操作方法和安全知识，避免事故发生。本文将为大家介绍砂轮机的安全使用规程和常见问题处理方法，以便广大工作者安全、高效地使用砂轮机。 砂轮机的安全操作规程 一、操作前的准备工作 在使用砂轮机之前，必须进行以下准备工作： 1.检查砂轮机的外观、电源线、接头等是否完好无损； 2.检查砂轮机的配重是否正确； 3.确认砂轮安装正确，无松动、瑕疵等； 4.检查砂轮机所在环境是否安全、干燥、通风良好； 5.最好携带适当的个人防护装备，比如手套、眼罩、耳塞等。 二、操作时应注意的安全问题 1.在使用砂轮机时，必须保持安静、冷静的状态，集中精力进行操作； 2.在操作过程中，要时刻监督砂轮机的运转情况，发现问题及时停机处 理； 3.必须按照砂轮机的规定转速进行操作，不准使用高于或低于该规定转 速的砂轮； 4.禁止使用损坏的或过旧的砂轮； 5.操作时应使砂轮逐渐加速，在正常转速下进行加工； 6.禁止在砂轮表面使用力过大的工具； 7.操作时应注意砂轮轴向与工件轴向之间的协调； 8.禁止将砂轮机作为其他工作的台座或支架使用。 三、关于砂轮机的常见问题和解决方法 1.砂轮机转速异常造成原因：电压不稳定、电源线断开、机器密封不 严或机械故障。解决方法：检查电源、线路和机器部件，确认故障原因，及时进行修理或更换部件。 2.砂轮跑偏或跳动造成原因：砂轮不平衡、安装松动、太软或太硬的 工件、砂轮表面累积过多的铁锈、氧化物等。解决方法：重新装配砂轮，平衡重量、重新安装或更换新砂轮、调整砂轮的加工表面、清洁砂轮表面等。
砂轮机使用的安全操作规程 砂轮机被广泛应用于金属、木材、塑料和其他材料的打磨、切割 和修整。然而，由于操作不当，在使用砂轮机时可能会发生严重意外 事故。因此，必须严格遵守砂轮机的安全操作规程，以确保操作人员 的人身安全和设备的正常运转。本文将介绍砂轮机使用的安全操作规程。 1. 环境要求 •砂轮机应安置在平坦、稳固、无障碍和通风良好的工作台上 •工作区域应保持整洁，不应有杂物，而且要免受其他设备的干扰 •工作区域应用防护障碍或区分标志予以标识，以免他人进入操作 范围 2. 使用要求 •操作人员应穿戴安全帽、安全鞋、不带镶嵌物的长袖工作服和防 护手套等个人防护装备 •检查砂轮盘是否有裂纹、缺口、磨损或松动现象。如有异常情况，应更换砂轮盘 •在操作前，应调节好砂轮机的速度、深度和角度，以符合操作要 求 •在进行砂轮机操作时，应将左手握住机座，右手握住手柄
3. 操作要求 •操作人员应站在工作台的一侧，尽可能保持砂轮机和工作台之间 的距离 •在砂轮机旋转前，应先打开电源，并保证砂轮盘即将终止旋转时 再关闭电源 •在停电或检查砂轮盘的同时，应将砂轮盘与工件之间的接触切断，以避免砂轮盘受到不必要的损伤 •在摆放工件时，应保证其稳定，免得在砂轮机旋转时移动或飞出。同时，砂轮盘也应与工件尽可能垂直接触 •切勿独立调整砂轮盘。如需要更换或处理砂轮盘，应关闭电源并 等待砂轮盘完全停止旋转后再进行处理 4.维护保养 •砂轮机应在工作时定期清洗或更换过滤器，以确保空气流向清洁 •定期清洗和润滑所有轴承、齿轮、马达和其他机械部件，确保它 们的正常工作，并在必要时进行维修或更换 •砂轮机应存放在干燥、温度适宜和通风良好的地方，离湿气和酸 性物质远离 结论 在使用砂轮机的过程中，确保操作人员的人身安全和设备的正常 运转至关重要。遵守这些操作规程是保证这一点的重要手段。如果您
砂轮机安全操作规程 1.0适用范围：从事打磨作业的人员。 2.0风险评估：噪声、粉尘、人身伤害（划伤、割伤、火花飞溅伤害）、火灾或 爆炸等。 3.0 安全措施与基本要求 3.1 做好班前自检工作，做好作业前的风险评估和防范，穿戴齐劳动保护用品， 佩戴防护面罩。 3.2 检查砂轮机是否完好、符合安全使用要求,检查砂轮片与砂轮机是否配套（尺 寸和转速），并且符合作业要求。 3.3 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片 3.3.1 根据砂轮片上的说明判断选择打磨用砂轮片或切割用砂轮片。 3.3.2 操作人员应对砂轮片进行外观检查，禁止使用受潮、破损或有裂纹的砂轮 片。 3.3.3 如果砂轮片曾经被摔过或重击过（即使砂轮片表面没有明显破损），严禁 使用。 3.3.4 砂轮片只能用于其设计用途。打磨时只能使用研磨面，不能使用背面；切 割用砂轮片只能使用边缘。 3.4 在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，按照规定办理相关作业许可证，并配 备灭火器材。 3.5 开始打磨之前，应在安全区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮 是否无显著缺陷。试运转时间应不低于60秒。 3.6 砂轮机应有防护罩，并确保其能可靠有效的保护操作人员。 3.6.1 如果防护罩不在正确位置，砂轮机严禁使用。 3.6.2 不得拆除砂轮机防护罩进行操作，只能使用厂家提供或认可的防护罩。3.6.3 在砂轮片处于运动状态时，严禁调节或修理防护罩。 3.7 砂轮机应配有横柄。 3.7.1 横柄不得随意拆卸。如果横柄影响砂轮机伸入作业空间，可以临时拆掉使 用，但必须在作业结束后恢复。
3.7.2 如果作业区域附近有可能有电线，必须使用绝缘手柄。 3.8 作业前必须将被切割或被打磨的工件固定好。 4.0 作业中应遵守的规则 4.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业。 4.2 有权拒绝违章指挥，对他人的违章行为应加以劝阻和制止。 4.3 禁止在雨天或潮湿的环境中使用电动砂轮机。 4.4 操作人员必须佩戴护目镜、防护手套、防护面罩或其它面部防护用品以及听 力保护用品。 4.5 严禁将砂轮机面对周围的施工人员。如确实避不开时，应设置防护屏障。4.6 操作人员应用力均匀，不可用力过大，以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人。 4.7 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材 料应保持30-40°的角度。 4.8 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨 损后，方可往任何方向打磨。 4.9 切割作业时勿重压，勿倾斜，勿摇晃；推动机器的方向必须与砂轮片的转向 相反。 4.10 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插 头。电线需与热源和油液隔开并避免与锐利的边缘接触。 4.11 作业中发现异常情况应立即停止作业，排除故障并确认无误后方可继续作 业。 4.12 作业时，砂轮片会变得十分灼热，在未冷却前禁止触摸。 4.13 禁止使用侧压的方式来停止砂轮片转动。 4.14 更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头。 4.15 更换砂轮片后要拧紧螺扣，并检查砂轮片是否有松动现象。 5.0 工作完毕后应完成的工作 5.1 认真推行“5S”管理办法，做到工完料净场地清。 5.2 完工后，工机具必须清洁、完好、整齐的摆放到指定位置。 5.3停止作业或检修时，应及时关闭砂轮机，确认停止转动后方可放置在平稳干 燥的工作台或地面上。
砂轮机安全操作规程 砂轮机安全操作规程： 1.在安装前，必须检查砂轮片是否有裂纹，可以使用坚固的线吊起砂轮，并轻轻敲击，听其声音判断是否正常。 2.砂轮机必须装有牢固合适的砂轮罩，否则不能使用。 3.安装砂轮时，螺母不得过松或过紧，使用前必须检查螺母是否松动。 4.安装好砂轮后，必须进行空转试验2-3分钟，检查运转是否平衡，保护装置是否可靠。测试运转时，应有两名工作人员，其中一人开动砂轮，另一人在配电柜处随时切断电源以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴上防护眼镜。
6.开动砂轮时，必须让其转速稳定40-60秒后再进行磨削。磨削刀具时，应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛， 以防滑脱伤手。 9.未经许可，不得随意使用砂轮机。 10.使用完毕后，应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时，应清扫干净砂轮机。 普通车床安全操作规程： 1.操作者必须严格遵守四项要求和五项纪律，并禁止超负 荷使用设备。
2.开车前，必须仔细检查设备并按照润滑图进行润滑。 3.停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。 4.使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 5.装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 6.顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 7.床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 8.加工材料改变时，必须清扫设备。
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。 5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操
作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防护罩时不得使用。 3、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。